加气块切割机安全操作及保养规程

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切割机安全操作规程和保养(15篇范文)

切割机安全操作规程和保养(15篇范文)

切割机安全操作规程和保养(15篇范文)【第1篇】切割机安全操作规程和保养1、工作前1)、穿好工作服,带好防目镜,长发要将头发盘起戴上工作帽。

2)、对切割机进行清洁消毒工作,确守卫生安全。

3)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行认真检查,操作台必须稳固,夜间作业应有充足的照明。

4)、打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。

2、工作时1)、严禁戴手套操作。

如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。

2)、不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。

3)、本台切割机只允许切割公司要求的料子。

4)、不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机实现全速。

5)、不允许任何人站在锯后面。

6)、不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或料子上松开任何一只手或抬起手臂。

7)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。

8)、维护和修理或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,不得使用不适合切割的锯片。

9)、锯片割裂时,要适时排出断裂诱因,防止再发生。

10)、发觉有不正常声音,应立刻停止检查。

3、工作后1)、关闭总电源。

2)、清洁消毒设备、注意防锈防尘,整理工作台和场所。

4、保养每次使用完毕后,要适时对设备清洁消毒。

由本设备主管人员每周定时对设备维护和修理检查一次,检查切割机各个零部件的完整性和操作性能,检查整机防漏电性,并做好记录。

使用超出3个月要更换锯片。

5、如发生人身、设备事故,应保持现场,立刻报告有关部门负责人处置。

【第2篇】胶条切割机安全技术操作规程1开机前检查和安全防护装置是否齐全牢靠,电气开关是否正常,否则不得启动。

2用液压拖车搬运胶盘时,要轻拉轻放,当心砸脚或车把反弹伤人。

3工作时送、接料人要紧密搭配,集中精力,发觉故障立刻停车处置。

4设备运行中,严禁将手伸入防护罩内,当发觉胶条堵塞,应停车处置,严禁用手拉,以防伤手。

5检修或处置故障时,应关闭总电源,以免误操作发生事故。

加气混凝土砌块切割机操作规程

加气混凝土砌块切割机操作规程

蒸压加气混凝土砌块切割机操作规程
1、开机前检查切割机钢丝是否松动,钢丝尺寸对位是否正确,切割机运行是否
正常。

2、打开切割机控制电源开关,将坯体放置在切割机上,拉动操纵杆用来控制切割面。

3、停机时按下水平车支架上的“紧急”按钮,关闭“液压泵”按钮,主电源空气开关,
各回路空气开关,控制电源开关,并把渣浆泵开关打到停止状态,关闭废浆搅拌机开关。

4、切割机操作人员应对砌体软硬程度进行把关,保证切割质量,切割完后人工扶住边上,避免砖坯倒塌,减少废料的产生。

5、切割结束后,对钢丝、机架设备设施进行清理,对地面、小渠等进行清洗,
严防废钢丝,硬物
料进入废浆池堵塞管路。

6、切割机纵向切割,严禁操作工行走,横向切割时,严禁非工作人员在切割机两旁站立。

7、操作工要按时巡检,发现问题要及时汇报,及时处理,并做好当班运行记录。

蒸压加气混凝土砌块切割机注意事项:
1、搬动时,不得倾斜45°角。

2、工作前进行绝缘测试,以免漏电,发生危险。

3、本仪器必须接地牢固。

4、使用仪器设备时,要认真阅读技术说明书,熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项,严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。

切割机安全操作规程和保养

切割机安全操作规程和保养

切割机安全操作规程和保养切割机是一种常见的机械设备,广泛应用于各行各业。

为了确保切割机的安全操作,并延长其使用寿命,需要制定相应的安全操作规程和保养措施。

下面是一份针对切割机的安全操作规程和保养的指南,详细说明了切割机的正确使用方法和保养步骤。

一、切割机的安全操作规程1. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全眼镜、耳塞、手套和防护服等。

2. 检查切割机的工作环境,确保没有杂物和障碍物,以免影响切割机的正常操作。

3. 在操作切割机之前,必须先检查切割机的电源线和插头是否损坏,确保电路连接良好。

4. 严禁使用带有裂纹或磨损的刀片,必须确保刀片的完好无损,并正确安装在切割机上。

5. 使用切割机时,要保持手部和身体的稳定,并避免身体部分接触到刀具。

6. 切割机在工作时会产生噪音和振动,要注意保持合理的工作姿势,以减少对身体的影响。

7. 在切割机工作时,禁止将手指或其他物品放入切割机的工作区域,以免发生意外伤害。

8. 不得擅自拆卸或改装切割机的零部件,如有故障或需要维修,应请专业人员处理。

9. 使用完切割机后,应将电源关闭并拔掉插头,清理切割机的工作区域,以便下次使用。

二、切割机的保养步骤1. 定期清理切割机的外壳和切割区域,使用软布擦拭,并确保清理干净,以免影响切割机的正常工作。

2. 检查刀片的磨损程度,如有磨损应及时更换,以保证切割的质量。

3. 检查切割机的电源线是否有松动或损坏的情况,修复或更换损坏的电源线。

4. 检查切割机的刀盘和刀架是否有松动,如有松动应及时紧固。

5. 定期对切割机的电机进行润滑,使用专用的润滑油进行润滑,以保证电机的正常运转。

6. 检查切割机的安全保护装置是否完好,如防护罩、断电装置等,如有损坏应及时修理或更换。

7. 定期对切割机的电机进行维护,保持电机的散热通畅,避免因过热而损坏电机。

8. 使用切割机后,应将切割机放置在干燥通风的地方,并加以覆盖,以防止灰尘和湿气进入切割机。

通过制定切割机的安全操作规程,可以有效预防和减少事故的发生。

小型加气块切割机安全操作及保养规程

小型加气块切割机安全操作及保养规程

小型加气块切割机安全操作及保养规程小型加气块切割机是建筑工程中使用频率较高的设备之一,在使用时必须严格按照操作规程进行。

本文旨在介绍小型加气块切割机的安全操作流程和保养方法,以确保设备的安全运行和延长使用寿命。

前置准备在正式使用小型加气块切割机前,必须进行以下操作:1.检查电源和电缆是否正常,电源线是否接地良好。

2.检查切割机是否处于稳定状态,特别是机器底座和压板是否平稳而牢固。

3.根据所需切割的材料,选择切割机以及切割刀具。

4.确认保护设备完好,如护目镜、手套、耳塞等防护用品。

5.在切割机工作时,不能有人站在切割线的后面。

安全操作流程步骤一:开启设备当确认前置准备操作无误后,按以下步骤开启设备:1.将切割刀具固定好,然后打开电源开关。

2.根据切割速度,调整加气块的进给速度。

(电瓶设备调节手柄)或(电气设备调节数字)。

步骤二:操作加气块切割机取下加气块,在加气块加工区域放置好后,进行如下操作:1.将加气块固定好。

2.按下切割刀具开关,开始切割加气块。

3.在切割过程中,保持手握加气块裸板的左上角,并用力向下压制,保持加气块的水平。

4.切割完毕后,立即松开切割刀具开关,并在加气块切割线反面拿起加气块。

步骤三:关闭设备在使用完小型加气块切割机后,需要按照以下步骤关闭设备并进行必要的清理工作:1.断开电源开关。

2.清理切割机机身,以保持机器的清洁和稳定性。

3.检查切割刀具和其他配件是否处于正常状态。

4.将切割刀具取下,清洗并保管好。

保养方法为了确保小型加气块切割机的长时间使用,需要进行定期的维护工作。

以下是常见的保养方法:1.定期检查电源线是否断裂、是否有扭曲或其他损坏。

2.定期检查电源开关和电气元件是否正常。

3.每次使用前,检查刀具是否断裂或磨损严重,并及时更换。

4.每次使用后,清理切割机,而后进行撑爆管抽阀和内窥检查,确保各部分加气细胞的疏通和清洁。

5.每年或每使用100小时时,需要对设备进行一次全面维护——清洗切割机,更换所有配件。

蒸压加气混凝土砌块切割工安全操作规程

蒸压加气混凝土砌块切割工安全操作规程

一、操作人员进入岗位后,首先明确制品的规格型号,调整好切割钢锯尺寸,检查设备的润滑、电控,限位是否处于良好状态,要求空试车一次,确认正常后方可进行切割运行。

二、钢锯安装好后必须由操作人员用钢板尺进行复查,是否符合规定尺寸,确认所切产品尺寸正确无误后,方可切割。

三、将砌块安全平稳放至切割平台上,确认位置正确后,对砌块进行纵切水平切割和横向垂直切割。

四、垂直切割完毕,切割车退回原位,进行下一砌块切割,对未切透的砌块要及时进行补切。

五、要及时清理一次废料,确保切割车正常运行。

六、要求操作人员接班时对润滑部位进行一次润滑检查。

七、交班时做好切割机周围的卫生,并做好本班的切割记录,严格按产品规格型号通知单进行切割。

八、如遇到设备故障时,全体切割人员立即切断电源并采取补救措施进行切割。

加气块砖厂设备操作规程(3篇)

加气块砖厂设备操作规程(3篇)

第1篇一、概述加气块砖厂设备操作规程是指导加气块砖厂生产过程中设备操作的安全、高效、规范的文件。

本规程适用于加气块砖厂所有设备操作人员,包括生产设备、辅助设备、检测设备等。

二、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训,熟悉设备结构、性能、操作规程及安全注意事项。

2. 操作人员应具备良好的职业道德,严格遵守操作规程,确保生产安全。

3. 操作人员应熟悉生产流程,了解各项技术指标,确保产品质量。

4. 操作人员应具备应急处置能力,能够及时处理生产过程中出现的异常情况。

三、设备操作规程1. 开机前准备(1)检查设备外观,确保无损坏、锈蚀、变形等情况。

(2)检查设备各部件连接是否牢固,紧固件是否齐全。

(3)检查设备润滑系统,确保油位充足、油质合格。

(4)检查电气系统,确保电路完好、绝缘良好。

(5)检查安全防护装置,确保其正常工作。

2. 设备启动(1)按照设备启动顺序,依次开启各设备。

(2)观察设备运行状态,确保设备启动平稳、无异常。

(3)启动后,检查设备各部件运行是否正常,有无异常声响。

3. 生产过程中操作(1)根据生产要求,调整设备参数,确保生产稳定。

(2)观察设备运行状态,及时发现并处理异常情况。

(3)定期检查设备润滑系统,确保油质合格、油位充足。

(4)定期检查设备电气系统,确保电路完好、绝缘良好。

(5)定期检查安全防护装置,确保其正常工作。

4. 设备停机(1)根据生产需求,依次关闭各设备。

(2)关闭设备后,进行设备清洁、保养。

(3)检查设备各部件,确保无损坏、锈蚀、变形等情况。

(4)做好设备停机记录,包括设备运行时间、停机原因等。

四、设备维护保养1. 定期对设备进行清洁、润滑、检查,确保设备正常运转。

2. 发现设备故障,及时上报并采取相应措施。

3. 对易损件进行定期更换,确保设备使用寿命。

4. 对设备进行定期检修,确保设备安全、稳定运行。

五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护用品。

2. 操作人员不得在设备运行过程中进行维修、调整。

切割机安全操作规程、注意事项和维护保养

切割机安全操作规程、注意事项和维护保养

切割机安全操作规程、注意事项和维护保

安全操作规程
1. 必须戴上安全防护眼镜和手套。

2. 在使用切割机之前,请确保所有安全装置完好并正常工作。

3. 避免将手指或其他身体部位放在切割机的刀片附近。

4. 在切割机运行时,禁止将手或工具伸入切割区域。

5. 使用正确的切割工具,不要使用损坏或不合适的刀片。

6. 切割机应放置在稳固平坦的工作台上,以确保其稳定性。

7. 确保切割机的电源线和插头无损伤,避免电线被踩踏、拉扯或压在重物下。

注意事项
1. 操作切割机之前,请仔细阅读并理解操作手册。

2. 在使用切割机时,注意周围的环境和其他人员,确保安全距离。

3. 定期检查切割机的刀片和刀床,如发现磨损或损坏,应及时
更换。

4. 切割机运行时,不要离开工作场所,以免发生意外。

5. 避免使用切割机进行超出其设计能力的操作,以免损坏设备
和危及人身安全。

6. 在切割机故障或异常情况下,应立即停止使用并通知维修人
员进行检修。

7. 使用切割机时要保持专注,并避免分心或疲劳操作。

维护保养
1. 定期清洁切割机的外表面和内部部件,防止灰尘和杂质积聚。

2. 切割机的润滑系统应经常添加适量的润滑油。

3. 检查和调整切割机的刀片紧固度,确保切割时的稳定性和安
全性。

4. 切割机存放时,应避免暴露在湿润或高温的环境中,以免影
响其性能和寿命。

5. 在不使用切割机时,应将其电源插头拔掉,并进行安全锁定。

以上是切割机的安全操作规程、注意事项和维护保养,请严格遵守,确保切割机的正常运行和人员安全。

加气块切割工操作规程

加气块切割工操作规程

加气块切割工操作规程一、目的明精准割机及废浆制作系统的操作原理步骤和留意事项,正确使用设备,延长其使用寿命,预防发生事故。

二、范围切割机工及相关职能人员。

三、切割机的构造工作原理1、切割机的构造切割机是由切割台、纵切机、横切机〔含电机、升降机、摇摆电机〕、废浆搅拌机、液下泵等组成。

2、切割机的工作原理翻转行车将带模具的坯体吊入切割机放到切割台上脱模退出。

开到1#小车行走至横向切割机下方,定位后开启升降机切割对坯体横向切割,切割后通过液压装置将坯换至2#行走小车至吊装位置用半成品德车将切好坯体吊走。

四、操作程序1、操作前的检查(1)检查切割机导轨无杂物,无障碍齿条齿轮无杂物,润滑正常。

(2)检查切割机电气局部无特别,限位开关,电气按钮正常。

(3)检查废浆系统正常,安全网套牢。

(4)检查钢丝的状况,校对钢丝规格尺寸与任务单相符。

2、操作步骤(1)启动废浆搅拌机,输送定量废水〔或放入定量的自来水、河水〕(2)通知翻转行车,吊坯体到切割台脱模就位〔如坯风光包头过高,要提前预切割〕(3)坯体的尾端要用专用工具进展预先切除以免钢丝弹出造成坯崩边。

(4)启动1#行走小车向前运行,纵向通过坯体同时对坯体进展水平及纵向切割、带坯体的1#小车行走至横切机下,定位后开启横切切割机。

(5)启动横向切割机的升降电机使切割机向下移动,开启摇摆电机,对坯体横向切割。

(6)横切架带动切割钢丝对坯体横向切割,到低位后,停留一下,确认切到底后上升横切架至高位,当钢丝完全脱离坯体后停顿摇摆电机。

(7)切好后的坯体,换至2#行走小车,通知半成品行走吊走已切好的坯体编组。

〔8〕1#小车返回后至初始位置、预备下一模操作程序。

(9)清理切割后的边角余料,经搅拌后打入废浆搅拌池备用。

(10)做到工地现场的文明卫生,保持现场清洁无杂物,泥浆等。

五、切割机操作程序图检查设备状况——核对切割尺寸〔对任务单〕——设备处于预备工作状态——检测预养室内胚体强度——将预养好的胚体推出预养室——通过翻转天车——放入切割台——预切面包头预切边角——胚体切割——制废浆——吊走切好的胚体——预备下一模切割——文明生产。

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加气块切割机安全操作及保养规程
前言
加气块切割机是一种常见的建筑设备,通常用于切割加气混凝土砌块。

由于使用时需要接通电源并进行机械操作,因此使用时必须注意安全操作,防止意外发生。

此外,定期进行保养也是保证机器正常运行和延长使用寿命的重要步骤。

安全操作
1. 熟练掌握操作方法
在使用加气块切割机前,需要认真阅读机器的使用说明书,了解机器的型号、功率、电压等参数。

熟练掌握机器的操作方法,了解各个按钮和开关的作用,防止操作失误。

2. 穿戴合适的个人防护设备
在使用加气块切割机时,必须穿戴适合的个人防护设备。

至少应该戴上防护眼镜、耳塞、手套和防护服,以避免眼睛被切割时飞溅的碎屑伤害,耳朵受到噪音伤害,手被切割时接触到旋转部件等危险。

3. 保持机器周围的清洁和整洁
使用加气块切割机时,需要保持机器周围的清洁和整洁,防止发生意外事件。

机器周围应该没有杂物,地面也应该保持干燥,以防止人员滑倒或机器移动不稳。

4. 正确连接电源
在使用加气块切割机时,必须正确接线,避免电线被拉扯、破损或被切割时暴露在外,以避免发生电击或触电的意外事件。

5. 控制切割速度和切割深度
使用加气块切割机时,需要控制切割速度和切割深度。

切割加气混凝土的速度不宜过快,而且应该逐渐加快,以防止切割时因突然加速而导致切割破裂,切割深度也应该根据需要进行适当控制。

6. 使用机器时,保持安全距离
在使用加气块切割机时,需要保持安全距离。

操作人员应该在正面观察,便于掌握切割进度,防止切割过程中发生意外事件。

7. 关闭电源
使用加气块切割机结束后,要及时关闭电源,离开现场前应检查周围环境,包括了剩余的加气块和其他材料,交通障碍和其他潜在的危险。

保养规程
1. 定期清洗机器
使用加气块切割机一段时间后,机器内部会积累一些灰尘和碎屑。

对于置于露天场地使用机器,更要注意防水防潮。

定期清洗机器非常重要,可以使用清洁剂或者专门的机器保养产品进行清洗,保持机器干净、亮丽。

2. 检查机器配件并更换有问题的部分
定期检查机器配件的完好情况,并及时更换有问题的部分。

对于割
砖机而言,使用时要用专用粘结剂,定期检查粘结剂和切割片的磨损
程度,及时更换。

3. 确保电线和电源的良好连接
定期检查电线和电源,确保连接性和良好。

使用电线时要注意保护,避免磨损和切割时遭到损坏。

根据不同的机器型号,要用不同规格和
工作电压的电线,连接时正确接线。

4. 定期进行润滑和调整
在正常使用过程中,机器的各个部件随着时间的增加会出现些许的
摆动、松动,这时需要及时进行润滑和调整。

使用润滑剂定期在机器
的关键部位进行润滑,同时每隔一段时间进行彻底的检查和调整,确
保机器的正常运行。

总结
在使用加气块切割机时,必须高度重视安全操作和机器的日常保养。

只有在确保员工和机器的安全的前提下,才能更好地完成工作,提高
工作的效率,使得建筑工作的进展更加稳定和有保障。

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