余热余压回收利用工程可行性实施报告

余热余压回收利用工程可行性实施报告
余热余压回收利用工程可行性实施报告

余热余压回收利用工程可行性研究报告

第一章总论

第一节概述

一、项目名称

余热余压回收利用工程

二、项目承办单位

1、单位名称:xx有限公司

2、法人代表:

3、项目联系人:**

4、联系:*

三、项目建设地点

xx

四、可行性研究报告编制单位

单位名称:某市工程咨询院

资质等级:

资质证书编号:

发证机关:国家发展和改革委员会

第二节可行性研究工作的依据和围

一、可行性研究的依据

1、《中华人民国环境保护法》(1989年12月)

2、《中华人民国节约能源法》

3、《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》

4、《能源发展“十一五”规划》

5、《“十一五”资源综合利用指导意见》

6、《国务院关于加强节能工作的决定》

7、《节约能源管理暂行条例》

8、《中国技术政策能源》

9、《**“十一五”标准化发展规划纲要》

10、《**省节能减排工作领导小组文件》(鲁节减字〔2008〕1号)

11、《2008年部门节能减排工作计划》

12、《中共**省委**省人民政府关于进一步加强节能减排工作的意见》(鲁发〔2007〕24号)

13、《**省人民政府关于印发节能减排综合性工作实施方案的通知》(鲁政发〔2007〕39号)

14、xx有限公司现有工程项目运行状况资料

15、xx有限公司现有公用工程条件

二、可行性研究的目的

在节能减排政策的指导下,在充分的调查研究以及收集、分析资料的基础上,达到以下目的:

1、论证建设的必要性;

2、在方案比较与论证基础上提出推荐方案,并进行工程论证;

3、对余热余压回收利用的工艺及工程投资等进行技术可靠性、经济合理性及实施可能性的综合比较和论证。

4、根据投资估算,提出资金筹措方式及项目实施进度;

5、通过工程可行性研究为项目决策提供科学依据。

三、研究工作的围

依据**市城市总体规划、xx有限公司发展规划情况,对项目建设方案进行分析论证,提出本可行性研究报告。

1、对项目的生产规模及建设条件进行分析论证;

2、对工艺路线及主要设备选择的先进性进行论证;

3、对建设场地、外部建设条件进行分析论证;

4、对项目采用的环保措施及节能措施进行评价;

5、制定项目实施进度、企业组织、劳动定员的初步方案;

6、对项目进行投资估算及资金筹措分析,做出财务评价。

第三节可行性研究的概要

一、项目的提出

能源是人类社会赖以生存和发展的重要物质基础。中国是目前世界上第二位能源生产国和消费国。能源供应持续增长,为经济社会发展提供了重要的支撑。能源消费的快速增长,为世界能源市场创造了广阔的发展空间。中国已经成为世界能源市场不可或缺的重要组成部分,对维护全球能源安全发挥着越来越重要的积极作用。当前,实现节能减排目标面临的形势十分严峻。国家统计局的初步统计数据表明,2007年中国能源消费总量比2006年增长7.8%。2007年我国能源消费总量为26.5亿吨标准煤,增幅略有回落,比2006年增幅下降了1.5个百分点。但同时,我国能源消费总量仍然庞大,节能减排形势依然严峻。

本项目的建设是确保节能减排工作顺利实施的重要环节。为落实国务院的要求和保护地方经济的健康快速发展,**市在继续抓好**省节能减排工作的同时,在认真总结前一阶段工作经验的基础上,继续推进工业企业加大结构调整和清洁生产力度,加大执法监督力度,实施能源节约和清洁生产。公司积极响应国家的号召,通过本项目的实施,提高了余热余压的回收利用率,达到节能减排、保护环境的目的,经济效益和社会效益显著。

二、项目建设容

本项目在吸取国发酵行业节能经验基础上,对公司酵母生产过程中蒸汽余热和灭菌后蒸汽尾气设施进行改进,使余热余压再经过真空换热技术,高效转化成热水,再次回用到生产,从而减少蒸汽的使用。具体建设的容为:

1、新建沼气锅炉及锅炉烟气余热真空回收系统

新建沼气锅炉一座,并且利用沼气锅炉产生的180℃的高温烟气,通过烟气-水交换器,将尾气热量通过水作为交换介质,换取热量,交换热水再通过真空机组提取高品位热水,经过软化的高品位热水再进入到沼气锅炉燃烧;同时与回收中心的余热回收系统连接,这样即能确保锅炉用水,又能提高炉水进水温度,多产蒸汽,节约燃料。

2、发酵过程余热余压真空回收系统

xx有限公司是一个大型生物发酵工程公司,整个发酵系统是耗能的重点工序,是蒸汽使用的大户,也是动力用电的重点部门。

(1)、发酵灭菌余压尾气回收

生产过程中,发酵大罐需要进行高压蒸汽灭菌,高压蒸汽进入罐体后直排入空气中,余压蒸汽得不到利用。改造后,增加蒸汽利用装

置,将回收利用的热水回收到回收中心,转化成生产用热水和生活用热水。

(2)、压缩空气余热回收

发酵过程需要大量空气,压缩空气在输送过程中,摩擦产生大量热量,风温热量可以达到95℃,热量带入培养液后使得生产需要大量的冷却水来降温,采用类似的烟气余热真空回收装置,一方面提取热量来供生产和生活用热,另一方面可以减少冷却水的蒸发用量,即可节约水,又可节约电力和利用热量。

(3)循环冷却水余热提取

发酵生物培养过程中,生物代谢产生大量的热量,这些热量对生物培养有抑制作用,需要不停的降温,在冷却水换热未进入冷却塔之前,可以将冷却水热量提取。在水温超过30℃时,余热能得到很好利用,提取的热量可以通过回收中心进入生产和生活用热系统。在水温低于30℃时,余热利用率低,可以直接排到冷却水塔继续循环利用。

3、CIP废热水回收系统

公司的工艺条件决定着生产过程需要保证无菌,对管线和设备有着很高的卫生要求,需要使用大量的95℃热水进行灭菌。工艺热水经过使用后的水温是90℃,大量的热水外排不但造成环境的热污染,而且也造成热量的浪费。因此公司采用真空余热回收系统回收大量的热,从而减少蒸汽的使用。

4、蒸汽管线冷凝水回收系统

一般情况下,车间蒸汽管线的冷凝水是通过疏水阀直接排放的,这样就造成了这部分余热的浪费。通过使用高效节能型的阀门代替疏水阀并通过管线连接到回收系统,用汽单元的尾气蒸汽冷凝水也并入

某工程项目可行性研究报告

第一部分项目建议书 第二部分项目实施计划书

目录(一) 第一章项目开发的依据 (3) 1.1项目概况 (3) 1.2项目开发的依据 (3) 第二章项目建设背景 (4) 2.1项目建设的背景 (4) 第三章项目的建设条件 (5) 3.1 项目建设的条件 (5) 3.2项目建设的经济条件 (5) 第四章项目开发的总体构想和规划 (7) 4.1项目开发的总体构想和规划 (7) 4.2主要工程量汇总 (8) 4.3接待室主要装置装修情况 (9) 第五章项目的组织结构 (10) 5.1华科分校接待大楼”项目组织结构图 (10) 5.2“华科分校接待大楼”项目组织结构图 (11) 第六章项目的宣传 (12) 6.1项目的宣传 (12) 第七章投资估算 (12) 7.1投资估算 (12) 7.2投资估算的依据 (12) 7.3编制方法和估算指标 (12) 第八章效益分析 (14) 第九章结论 (15)

第一章项目开发的依据 1.1项目概况 1、项目名称:华中科技大学武昌分校接待大楼 2、建设地址:华中科技大学武昌分校 3、承办单位:华中科技大学武昌分校项目办 4、项目负责人:*** 5、建设内容:在华中科技大学武昌分校内建设一栋聚展览、接待、会议、休息、 住宿为一体的接待大楼。 1.2项目开发的依据 1、本工程招标文件,初步设计说明书及初步设计纸图。 2、国家和行业现行的施工验收规范,主要有: 《土方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-83) 《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83) 《地下工程防水技术规范》(GBJ108-87) 《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-92) 《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95) 《地面与楼面工程施工及验收规范》(GBJ209-83) 《屋面工程施工及验收规范》(GBJ50207-94) 《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91) 《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ7-91) 《网架结构设计与施工规范》(JGJ-91) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96) 《焊工技术考核规程》(D2161-81) 《金属焊缝射线检验规程》(DJ60-79) 《磁粉探伤标准》(EJ187-80) 《性能试验取样规定》(GB2975-82) 《金属布氏磁度试验方法》(GB231-84) 《拉力试验系统K值的测定》(GB261-81) 3、地方和企业现行的施工工艺及工法和我公司自行编制的《房屋建筑中三间一台防渗漏对策施工标准》(QJ/CJY-03-6-92)等。

2014年火电余热回收系统机组改造行业分析报告

2014年火电余热回收系统机组改造 行业分析报告 2014年10月

目录 一、行业主要法律法规和政策 (5) 1、监管体制 (5) 2、产业政策 (6) 二、行业发展状况 (10) 1、行业发展背景 (10) (1)火力发电对于我国工业领域节能降耗至关重要 (10) (2)我国大气污染排放标准日益趋严 (12) (3)我国火力发电燃煤效率普遍低下,节能潜力巨大 (14) (4)提高燃煤锅炉热效率的主要措施 (15) 2、我国节能环保行业发展现状 (17) 3、火电厂环保服务行业发展前景 (18) (1)大气污染治理的脱硝趋势 (19) (2)EPC模式向EMC模式的转变 (20) (3)污染排放标准提高促使技术创新 (21) 三、行业市场规模 (21) 1、现有机组改造需求 (22) 2、新建机组需求 (23) 四、行业竞争程度及行业壁垒 (24) 1、行业竞争程度 (24) (1)烟台龙源电力技术股份有限公司 (24) (2)福建龙净环保股份有限公司 (25)

(3)上海中源科扬节能技术有限公司 (25) 2、行业壁垒 (26) (1)品牌壁垒 (26) (2)工程经验壁垒 (26) (3)技术壁垒 (27) (4)专业人才壁垒 (27) (5)资金壁垒 (28) 五、行业周期性、季节性、区域性特征 (28) 1、周期性 (28) 2、季节性 (28) 3、区域性 (29) 六、行业风险特征 (29) 1、产业政策风险 (29) 2、人才流失的风险 (29) 3、技术风险 (30) 七、影响行业发展的有利和不利因素 (30) 1、有利因素 (30) (1)国家产业政策扶持节能环保行业的发展 (30) (2)市场需求空间巨大 (31) (3)节能技改技术日益成熟 (31) 2、不利因素 (32) (1)资金实力不足的制约 (32)

工业余热回收、工业余热利用

工业余热回收、余热利用 余热概念:所谓工业余热(又称废热)是指工业生产中各种热能装置所排出的气体、液体和固体物质所载有的热量。余热属于二次能源,是燃料燃烧过程所发出的热量在完成某一工艺过程后所剩余的热量。这种热量若不加以回收利用,立即排放到大气和江河中,不仅所谓工业余热(又称废热)是指工业生浪费能源,而且还会污染环境。

以钢铁工业为例: 钢铁工业是环境污染、能源消耗大户,烟气除尘、余热回收利用是钢铁工业保护环境、节约能源的对策之一。电炉在生产过程中产生大量含尘、CO的高温烟气,平均每吨钢产生的烟尘量为18-20kg,随烟气带走的热量约150M .严重浪费能源、污染环境。随着电炉技术迅速、全面的发展,其烟气余热回收利用及除尘技术也得到了发展。

热管是余热回收装置的主要热传导元件,与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98%以上,这是普通热交换器无法比拟的。 热管余热回收装置体积小,只是普通热交换器的1/3。 其工作原理如右图所示:左边为烟气通道,右边为清洁空气(水或其它介质)通道,中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放,排放时高温烟气冲刷热管,当烟气温度>30℃时,热管被激活便自动将热量传导至右边,这时热管左边吸热,高温烟气流经热管后温度下降,热量被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气(水或其它介质)在鼓风机作用下,沿右边通道反方向流动冲刷热管,这时热管右边放热,将清洁空气(水或其它介质)加热,空气流经热管后温度升高。

?1、安全可靠性高 常规的换热设备一般都是间壁换热,冷热流体分别在器壁的两侧流过,如管壁或器壁有泄露,则将造成停产损失。热管余热回收器则是二次间壁换热,即热流要通过热管的蒸发段管壁和冷凝段管壁才能传到泠流体。 ?2、热管余热回收器传热效率高,节能效果显著。 ?3、热管余热回收器具有良好的防腐蚀能力 热管管壁的温度可以调节,可以通过适当的热流变换把热管管壁温度调整在低温流体的露点之上,从而可防止露点腐蚀,保证设备的长期运行。由于避开烟气露点,使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。同时热管在导热时会产生自振动,使灰不易粘附在管壁和翅片上,因而不会堵灰。

工程项目可行性研究报告

工程项目可行性研 究报告

第一部分项目建议书 第二部分项目实施计划书

目录(一) 第一章项目开发的依 据 (3) 1.1项目概 况 (3) 1.2项目开发的依据 (3) 第二章项目建设背景 (4) 2.1项目建设的背景 (4) 第三章项目的建设条件 (5) 3.1 项目建设的条件 (5) 3.2项目建设的经济条 件 (5) 第四章项目开发的总体构想和规划 (7) 4.1项目开发的总体构想和规 划 (7) 4.2主要工程量汇

总 (8) 4.3接待室主要装置装修情况 (9) 第五章项目的组织结构 (10) 5.1华科分校接待大楼”项目组织结构图 (10) 5.2”华科分校接待大楼”项目组织结构图 (11) 第六章项目的宣传 (12) 6.1项目的宣传 (12) 第七章投资估算 (12) 7.1投资估算 (12) 7.2投资估算的依据 (12) 7.3编制方法和估算指标 (12) 第八章效益分

析 (14) 第九章结论 (15) 第一章项目开发的依据 1.1项目概况 1、项目名称:华中科技大学武昌分校接待大楼 2、建设地址:华中科技大学武昌分校 3、承办单位:华中科技大学武昌分校项目办 4、项目负责人:*** 5、建设内容:在华中科技大学武昌分校内建设一栋聚展览、接 待、会议、休息、住宿为一体的接待大楼。 1.2项目开发的依据 1、本工程招标文件,初步设计说明书及初步设计纸图。 2、国家和行业现行的施工验收规范,主要有: <土方与爆破工程施工及验收规范>(GBJ201-83) <地基与基础工程施工及验收规范>(GBJ202-83) <地下工程防水技术规范>(GBJ108-87) <砼结构工程施工及验收规范>(GB50204-92)

余热回收技术

余热回收技术 1、热管余热回收器 热管余热回收器即是利用热管的高效传热特性及其环境适应性制造的换热装置,主要应用于工业节能领域,可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。按照热流体和冷流体的状态,热管余热回收器可分为:气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式。按照回收器的结构形式可分为:整体式、分离式和组合式。 2、间壁式换热器 换热器是化工,石油,动力,食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位.在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。换热器种类很多,但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即:间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中,间壁式换热器应用最多。常见间壁式换热器如:冷却塔(或称冷水塔) 、气体洗涤塔(或称洗涤塔) 、喷射式热交换器、混合式冷凝器。 3、蓄热式换热器 蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备,一般用于对介质混合要求比较低的场合。换热器内装固体填充物,用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子(有时用金属波形带等)。

蓄热式换热分两个阶段进行。第一阶段,热气体通过火格子,将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段,冷气体通过火格子,接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用,即当热气体进入一器时,冷气体进入另一器。常用于冶金工业,如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业,如煤气炉中的空气预热器或燃烧室,人造石油厂中的蓄热式裂化炉。 4、节能陶瓷换热器 陶瓷换热器是一种新型的换热设备,在高温或腐蚀环境下取代了传统的金属换热设备。用它的特殊材质——SIC质,把窑炉原来用的冷空气变成了热空气来达到余热回收的目的。由于其可长期在浓硫酸、盐酸和碱性气、液体中长期使用。抗氧化,耐热震,高温强度高,抗氧化性能好,使用寿命长。热攻工业窑炉。把换取的热风作为助燃风送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧,可节能25%-45%,甚至更多的能源。 5、喷射式混合加热器 喷射式混合加热器是射流技术在传热领域的应用,喷射式混合加热器是通过汽、水两相流体的直接混合来生产热水的设备。喷射式混合加热器具有传换效率高,噪音低(可达到65dB以下),体积小,安装简单,运行可靠,投资少。利用喷射式混合加热器回收发电厂、造纸厂、化工厂的余热,加热采暖循环水

2020年余热回收利用行业发展趋势分析

余热回收行业分析报告 一、行业概况 余热,在能源利用设备中没有被利用的能源,包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、可燃废气废液和废料余热、以及高压流体余压等。在钢铁冶金、石化、水泥建材、玻璃等行业中都具有排烟温度高于280℃的工业锅炉、流化床锅炉、导热油炉、冶炼炉、冶金炉、高炉热风炉、加热炉,其余热回收利用空间较大。根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%-67%,可回收利率达60%。 二、市场现状 根据《工业绿色发展规划(2016-2020年)》,“十三五”期间,全面推广余热余压回收利用技术,推进低品质热源的回收利用。余热的回收利用途径很多,总体分为热回收(直接利用热能)和动力回收(转变为动力或电力再用)两大类。根据温度范围,可分为中高温余热回收技术和低温余热回收技术。中高温余热回收技术包括:余热锅炉,燃气轮机。低温余热回收技术包括:热泵技术,热管技术,温差发电机。

余热锅炉运行环境恶劣,需要根据不同运行环境进行设计和生产,产品多为非标品,要有丰富设计经验,进入壁垒高,因此行业集中度比较高。 - 1.钢铁冶金 钢铁行业能耗约占全国工业总能耗的15%,其中余热资源约占37%,节能空间大。钢铁冶金行业余热回收利用主要包括,烧结废气、高炉煤气、转炉煤气、电炉烟气、轧钢加热炉烟气。除了宝钢、重钢等个别钢铁企业工业化水平达到了国际水平,其余厂家能耗水平都很高;全国有25吨以上的转炉达240座,按3座配备一套发电系统可配置发电量为3000Kw的电站80座;炼钢厂中的电熔炉,目前全国有20多座,其中65吨级可发电量在5000Kw/座以上。

余热回收利用

余热回收利用(S-CO2)动力循环-应用海运 业 摘要 船舶动力的主要来源是柴油机,它已经发展成为一种高效的发电装置,用于推进和辅助用途。然而,只有小于50%的燃料能源转化为有用的工作,其余的损失。这是公认的,约占总能量的转换在30%型柴油机是在排拒天然气。最近授权的EEDI [ 1 ]系统大型船舶归功于任何可回收的能源设计的船。而一些节能的设备正在酝酿,利用风能和太阳能发电研究中,它被公认为从发动机废气和冷却水的余热回收仍然可以利用,以产生能量,从而提高能源效率的工厂。从废气中回收热能的方法之一是将热量传递给一个能量回收的介质。在大型船舶上,所用的是水和蒸汽,从而产生了我用于加热燃料油或用于涡轮机的电能生产。本文提出了一种替代流体(超临界二氧化碳)作为一种手段,通过一个碳回收的能量闭环循环燃气轮机(布雷顿循环)它明显在较低的温度和无腐蚀性,无毒,不易燃,热稳定。在超临界状态下,S-CO2已高密度的结果,如涡轮机的部件的尺寸减小。超临界二氧化碳气体涡轮机可以在一个高的循环热效率,即使在温和的温度下产生的功率对550℃。周期可以在宽范围的操作压力为20。在一个典型的发动机安装在近海供应船的排气气体的能量回收量的案例研究,提出了理论计算的热量进行的UT的功率可由发动机的超临界CO2气轮机厂产生的废气和提取 . 关键词:余热,S-CO2布雷顿循环,水, 一、引言 今天的大多数船舶使用柴油发动机的推进和电力生产。通常被认为具有实际应用潜力的热排阻式柴油机为了浪费热量恢复是排气和外套冷却液。热通常是从一个以蒸汽的形式大型海轮主推进发动机的废气是最优选的介质用于燃料和货物加热,包括国内服务所需的加热。冷却水的热量通常以新鲜水的形式回收。从辅助余热回收辅助发动机,直到最近,没有考虑经济实用的除的情况下,大型客运船舶或船舶电力推进系统的操作。国际海事组织和国际海

水钢余热余能的回收与利用

DOI:lO.396州.is蚰.1002-1639.2010.03.003 水钢佘热佘能的回收与利用 向宇姝,吴复忠,李军旗 (贵州大学材料与冶金学院,贵州贵阳550003) 摘要:介绍了首钢水城钢铁集团余热余能回收及利用的现状,分析水钢在余热余能利用方面的潜力和存在的不 足,并有针对性地提出了提高水钢余热余能利用水平的主要途径。 关键词:余热余能;回收利用;能耗 中图分类号:TKll5文献标志码:A文章编号:1002—1639(20lO)03一O008—03 RecoVeryandReuseofResiduaIHeatandEnel‘gyinShuichenglrOn&SteeIPlant XlANGYU-shu,WUFu—zhong,LIJ啪一qi (CollegeofMaterials锄dMetallurg),,GuizhouUnivers崎,Guiy柚g550003,Chi∞) Abstract:111isaniclein仃【)ducesthe删situationonrecove呵锄drellseofresidualheat柚deneqgyinShoug锄gShuichengIron&StcelGloup,彻dit锄alyzest}lepotential觚ddeficiencyofresidualheat锄d朗e唱y,comspondinglyitputsf.onvaldtllewaytoinc陀asetllelevelofrecoveryfor佗sidllaIhcat雏d明e料 Keyword薯:rcsidualheatandene增:y;糟coVe叮andrcuse;锄ergycons岫ption 钢铁企业要消耗大量的煤炭、石油等天然能源,而在生产钢铁消耗能源的过程中,还会伴随产生大量的余热余能资源,包括烧结废气显热、焦炭显热、炼铁热风炉烟气余热、转炉煤气显热、轧钢加热炉烟气余热等【1]。在各生产环节中,这些载能体或能量的回收利用能大大降低总体生产的能耗,是提高节能水平的重要手段。世界上一些技术先进的钢铁企业通过利用二次能源实现了节能生产,生产所需能源不但没有增加产品成本,还创造了新的利润。但我国钢铁工业对于二次能源利用还处于严重落后状态。因此,提高“二次能源”的回收利用率,是实现钢铁工业可持续发展的重要措施,具有重要的现实意义口】。 “十一五”以来,水钢以‘建西部建材基地,创世界品牌’为目标,主要技术经济指标取得历史性突破。2008年主要产品产量创历史新高,铁274.73万t、钢307舶万t、钢材294.17万t,轧钢综合成材率达到97.63%;节能降耗成绩显著,吨钢综合能耗降低到每吨钢标煤728沁;吨钢新水耗量下落到每吨钢3.92m3。但与国内先进的钢铁企业还存在一定的差距,必须更多地依靠技术进步,最大限度地回收余热余能,才能减少资源的浪费,降低对环境的影响程度,从而促进资源节约型和环境友好型社会的建设。 l水钢余热佘能资源的回收利用现状和分析1.1水钢余热余能回收与利用现状 在充分调研水钢的能耗基础上,发现水钢的技术装备相对落后,工序能源消耗高,能源转换水平低,且余 收稿日期:2010-04-06;修回日期:20lO—04—30 作者简介:向字姝(1985一),女(苗族),贵州凯里人,硕士,研究方向:冶金能源. 8热余能回收差是导致水钢能耗高的主要原因。表l是水钢的余热余能资源及回收情况。 表l水钢余热余能资源及 回收利用情况每吨钢标准煤/kg 高品位中品位低品位合计余热资源资源回收资源回收资源回收资源回收 量量量量量量量量 注:水钢没有球团,故没有计入球团矿显热。 表l中数据按照余热计算的基准3进行的统计,即修正余热基准温度(固体200℃,液体80℃,气体200℃)。 表l中余热资源的分类:纵向按热量的载体分类,分为万方数据

工程建设项目可行性研究报告范文

工程建设项目可行性研究报告范文 可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,对拟建项目进行全面技术经济分析的科学论证,在投资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。以下是小编整理的关于工程建设项目可行性研究报告范文。欢迎大家参考! 建房房东发包方:以下简称甲方 承接方或承包方:以下简称乙方 现甲方区村大街巷号原有x层楼房,委托乙方施工承建。甲方以大包干的形式,即包工包建筑材料。为了保证质量,能按时完成任务,甲方与乙方就有关具体事项达成以下协议:本合同条款本着公平,公正的原则,双方充分协商达成一致意见并签订本合同,双方必须严格遵守执行。 一、工程名称:甲方私人住宅加建 二、工程地点:

三、工程限期:从年月日至年月日止,共月。 四、工程议价:人民币x万元整。 五、承包方式:乙方以包工包料的形式承建甲方的楼面加建工程,乙方全包工包料,包括模板、顶架、外墙排栅及施工机械、铁钉、铁线、扎带、四周彩条布、其它细节工具及一切建筑材料。 六、工程内容:按照甲方要求和现有模型修建,在x楼加建x层楼房。 建房水泥采用,楼面用钢筋混凝土,室内倒x条横梁,位置由房东安排。楼层高3米。采用x砖,墙面扇灰二遍,贴xx 砖。东面留xx窗x个,具体位置由房东安排。厕所、厨房、阳台墙面贴200300瓷片到墙顶,地面贴300300防滑砖。厕所、厨房安装不锈钢门,各留一窗,建厕所位和不锈钢洗手盆,做好排水排污管道,水管材料用联塑。窗材料为东江铝,防盗网为远航不锈钢,飘xcm。 上述材料需为优等品,建好后乙方搞好屋内、四周卫生,做好防火防盗。做到人走场地清。 七、乙方在建房施工时,一定要保证质量。如有不符合质量问题,要求翻工,造成的浪费由乙方自己负责,并负责翻工费用。

【免费下载】冶炼炉渣干法粒化余热回收技术

★新型高温炉渣余热回收技术研究分析及对策建议 2012年7月,国务院正式发布《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》,在重点发展方向和主要任务中明确提出“积极开发和推广用能系统优化技术,促进能源的梯次利用和高效利用”,确定了“中低品位余热余压回收利用技术”作为高效节能产业发展的重大行动之一。为了贯彻落实国家节约能源,保护环境的政策,建设资源节约型社会和环境友好型社会,实现可持续发展的战略目标,六院自筹资金积极开展冶炼炉渣余热回收利用技术研究。 目前我国主要采用水淬工艺处理高温炉渣。水冲渣之后产生大量蒸汽,同时生成污染性酸性气体。蒸汽直接排入大气无法进行热量回收,酸性气体造成大气的污染。由于冲渣后的水温度较低,是一种很难高效利用的低品位热源,使用热泵等技术进行利用效率低、污染大且很难在短期内回收投资。冶炼炉渣显热为高品位余热资源,有很高的回收价值,随着国际竞争的日益加剧和能源的持续紧缺,冶金行业面临着多项维系可持续发展战略的问题,其中如何高效地回收冶炼炉渣显热是其中的重要问题之一,因此有必要转变思路采用环保高效的余热利用工艺进行余热回收。 六院十一所成功开发出一种新型高温炉渣余热回收技术——离心空气粒化结合两级流化床余热回收工艺,该工艺能够高效环保地进行炉渣的余热回收,代表了国际上最为先进的高温炉渣余热吸收工艺。 一、国内外相关研究开展情况 高温炉渣余热回收的工艺主要有湿法工艺和干法工艺两种。湿法工艺是指用水或水与空气的混合物使熔融渣冷却,然后再运输的方案,一

般也称为水淬工艺。干法工艺即依靠高压空气或其他方法实现熔融金属冷却、粒化的工艺。湿法处理工艺是将高炉渣作为一种材料来加以利用,并没有对其余热量进行充分的利用。从节能和环保的角度来看,湿法工艺都无法避免处理渣耗水量大的问题。干式粒化工艺是在不消耗新水的情况下,利用高炉渣与传热介质直接或间接接触进行的高炉渣粒化和显热回收的工艺,几乎没有有害气体排出,是一种环境友好的新式处理工艺。 (一)国外研究状况 20 世纪70年代,国外就已开始研究干式粒化炉渣的方法。前苏联、英国、瑞典、德国、日本、澳大利亚等国都开展过高温炉渣(包括高炉渣、钢渣等) 干式粒化技术的研究。日本钢管公司(NKK)开发的转炉钢渣风淬粒化工艺和双内冷却转筒粒化工艺因为处理能力不高、运行不稳定、粒度不均匀等缺点不适合在现场大规模连续处理高炉渣。英国克凡纳金属公司(KvaernerMetals)提出转杯离心粒化气流化床热能回收技术,该法因为热量回收效率高,粒化后渣质量较好,粒度均匀,强度较高,粒径小于2mm等优势具有较好的发展前景。该法曾经于20世纪80年代初期在英国钢铁公司年产1万吨的高炉上进行了为期数年的工业试验,未实现大范围的工业化应用。澳大利亚也对该法的粒化和传热过程进行过一些数值计算和实验研究工作。对高炉渣中显热的回收目前在国际上仍然处于工业试验性阶段,还没有任何一种干式处理工艺实现了工业应用,但已有的各类技术研究积累了很多相关的理论知识和实践经验。 (二)国内研究状况 目前,国内冶金企业对于高温炉渣全部采用水淬工艺进行处理。高

热电余热回收综合利用项目环评报告表

建设项目环境影响报告表 (试行) 项目名称:XXXX分公司余热回收综合利用项目 建设单位(盖章):唐山****热电有限责任公司 编制日期:2013年9月4日 国家环境保护总局制

《建设项目环境影响报告表》编制说明 《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1、项目名称――指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。 2、建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。 3、行业类别――按国标填写 4、总投资――指项目投资总额。 5、主要环境保护目标――指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6、结论与建议――给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7、预审意见――由行业主管部门填写答复意见,无主管部门项目,可不填。 8、审批意见――由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

建设项目基本情况 项目名称XXXX分公司余热回收综合利用项目 建设单位唐山****热电有限责任公司 法人代表联系人 通信地址河北省唐山市**冶区林西林西道 联系电话传真邮政编码建设地点河北省唐山市**冶区林西林西道 立项审批部门批准文号 建设性质技改√行业类别 及代码 4430热力生产和供应 占地面积(平方米) 绿化面积(平方米) 总投资(万元)2126 其中:环保投 资(万元) 2 环保投资占 总投资比例 0.1% 评价经费 (万元) 预期投产日期2013年12月 工程内容及规模: 1工程概况 项目背景:在国家大力推行节能减排能源政策的大背景下,火电厂丰富的余热资源正引起人们越来越多的关注。火力发电机组的绝大部分能量损失是由以下两部分构成的:一部分是锅炉烟气排放带走的热量,另一部分就是凝汽器循环水带走的热量。由于凝汽器循环水的温度往往只比环境温度高10℃左右,品质不高,故人们对这部分能量的利用不够重视,往往就直接排放掉了。这样不但造成了能量的浪费,还给环境带来了热污染。若以循环水为热源,采用水源热泵技术进行集中供热,就能很好地解决这个问题。 目前,XXXX分公司有三台25MW的抽凝式机组,抽汽供热已经基本达到了机组的极限。XXXX分公司热源供热能力为190MW,供热面积达350万平米,供热能力已经饱和,但所在区域供热面积却逐年增加,现有供热能力已不能满足正常需求。 本项目采用以消耗一部分温度较高的高位热能为代价,经过余热回收机组从低温热源吸取热量后再传热给采暖系统循环水,提高了循环水的温度再供给用户的供热技术。凝汽器冷却循环水进、出冷却塔的温度约为30/20℃,三台共有水量9900m3/h,水质干净,可以直接进入的余热回收机组,是非常好的余热资源。余热若按照温差8℃提取,可回收的余热量为92MW,若按照采暖指标60W/平米来计算,该余热全部开发出来可供暖150万平米,可为公司增加经济收益。因此,本项目的建设是可行的, 2

各行业余热回收可利用的环节

余热是指能利用而未被利用的热能。我国能源利用率低,工业装备相对落后。如化工、石油化工、建材、轻纺、冶金、动力、造纸、电子电器等行业。在生产中大量的热能直接排空,既浪费能源有污染环境。余热回收就是将浪费的热能回收利用。是提高能源利用率,降低生产成本,保护环境最直接、经济的手段之一。工业燃油、燃气锅炉设计制造时为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰,标准状态排烟温度不低于180-220摄氏度,造成部分热能排空;浪费。热管换热器可将烟灰中越50%的热能回收,回收的热能根据用户的需求加热水、空气或其他介质。节省燃料费用,降低生产成本,减少废气排放,节能环保一举两得改造投资一年内回收,经济效益显著。余热回收应用范围:包括高温废气余热、冷却介质余热、废气废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废液余热以及高压流体余压等七种。根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热占约余热总资源的60%。 1、化工及石油化工行业中的应用:(1)小合成氨上、下煤气余热回收(2)中合成氨上、下行煤气余热回收(3)合成氨吹风气燃烧的余热回收(4)合成氨一段炉烟气余热回收(5)30万吨/年合成氨二段转化炉的余热回收(5) 聚酯化纤酯化工艺余热制冷技术 (6)炭黑生产过程余热利用和尾气发电(供热)技术(7)合成氨节能改造综合技术(8)大中型硫酸生产装置低位热能回收技术2、在硫酸工业中的应用:(1)在硫酸生产沸腾焙烧炉沸腾层内的余热回收;一年产10万吨硫酸的工厂可回收5.5万吨蒸汽;(2)从沸腾中出来 SO高温炉气中回收余热;一个年产10万吨硫酸的工厂可回收10.5万吨蒸汽,可发电价的 2 值约600万元;3、在盐酸、硝酸炉的应用:基本同2; 4、在石油化工中的应用:(1)烃类热解路中的余热回收;(工作温度约750~900摄氏度)(2)乙苯脱氢反应器中的余热回收:(3)水泥窑炉中的余热回收:(4)各种陶瓷倒燃炉及隧道窑中的余热回收; 5、在冶金工业中的应用:(1)扎钢连续加热和均热炉中的余热回收;(2)坯件加热炉中的余热回收;(3)线材退火炉中的余热回收;(4)烧结机中的余热回收:已一台180M2的烧结机

余热余能资源利用现状与前景分析

余热余能资源利用现状与前景分析 摘要:概括了我国钢铁工业余热余能资源分布、利用状况,分析了行业能耗指标,余热余能资源回收利用的潜能,可以指导钢铁企业充分利用余热余能资源,提高能源回收利用率,实现节能减排和降低企业能源成本。 关键词: 余热余能节能减排前景分析 引言:钢铁行业是高耗能行业,在消耗能源推动能源转变的同时会产生大量的余热余能,但是我国能源利用效率较低。当然随着钢铁技术的发展,越来越多的余能回收技术得到广泛的应用,且做到较好的节能和降本成效,缓冲了当前经济形势对行业造成的冲击。但是企业对余热余能的利用还处在较低水平,主要表现在余热余能资源的利用深度和已回收能源的有效利用程度两个方面,那么如何提高这两方面的水平,对面临着节能减排任务和严峻的经营形势压力的钢铁行业具有重要的积极意义。 1.余热余能利用的现状分析 节能减排是现代工业和生态环境所要必需的,各个国家都采取了相应的措施。在余热余能利用上,日本新日铁公司的余热余能回收率已达到92%以上,其企业能耗费用占产品成本的 14%。我国比较先进的企业,如宝山钢铁股份有限公司的余热余能回收率达到 68%,其能源费用占企业产品成本的21.3%。而大多数钢铁企业的余热余能回收率不到50%。能源费用占产品成本的 30%以上。我国的钢铁企业也在探索新技术、新思路。首钢在曹妃甸地区正在建设一个具有国际先进水平的钢铁联合企业。新建的首钢京唐钢铁联合有限责任公司采用国际先进工艺装备,以建设具有国际竞争力的板材精品基地为发展目标,建设规模为年产钢坯970 万 t。生产流程为原料、焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、连铸、热轧、冷轧的长流程生产工艺。各生产工序均配置了先进的工艺设备,具备了实施循环经济的条件。按照循环经济的理念,通过科学规划,建立起物质循环、能源循环及废弃物再资源化生产体系,使企业在节能、节水、降耗及资源综合利用等方面的技术经济指标均达到国际先进水平。 1.1资源的分布与利用 ( 1) 资源分布按工序: 铁前 ( 铁、烧、焦) 余热余能资源量几乎占到了总量的四分之三,尤其以炼铁工序最为突出,这与钢铁行业铁前区域能源消耗占总能耗的 60% 以上基本保持一致,是节能挖潜的重点。 按资源类别: 产品显热 ( 包括主要产品和附属产品) 及废烟气显热是余热资源存在的主要形式,约占70% ,这主要是由钢铁生产伴随不断加热、冷却的工艺过程决定的。 ( 2) 资源利用

工程建设项目可行性研究报告

( 可行性报告) 姓名:____________________ 单位:____________________ 日期:____________________ 编号:YB-BH-051672 工程建设项目可行性研究报告Feasibility study report of engineering construction project

工程建设项目可行性研究报告 可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,对拟建项目进行全面技术经济分析的科学论证,在投资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。 由鄂尔多斯市东胜区发展和改革局主持,在鄂尔多斯市召开了《富兴花园三期工程建设项目可行性研究报告》专家咨询评估会议。鄂尔多斯市东胜区发展和改革局、鄂尔多斯市建银房地产开发有限责任公司、内蒙古乘风交通咨询有限公司等单位的领导和代表,以及专家组成员(名单附后)出席了会议。专家组审阅了可行性研究报告,并听取了编制单位的汇报后,提出如下咨询评估意见和建议: 一、总体评价 编制框架内容基本符合可行性研究报告要求,但在建筑规模的确定依据、建筑和结构设计方案说明、消防内容和建筑设备选型等方面没有达到编制深度要求,缺乏附图,核实总投资。建议重新编制。 二、具体意见和建议 (一)总论、建筑、结构 1、报告已提供净用地面积、绿化率、停车位数量,未提供基底面积和道路

面积,建议报告补充完善。既为三期工程,应先说明地块现有设施。市场预测应针对项目内容进行。 2、“建设用地规划条件意见书”要求本项目建筑密度<20%,而本项目实施方案确定的建筑密度为26.5%,超出规划条件,建议说明理由,并重新确定实施方案建筑密度。 3、“建设用地规划条件意见书”要求本项目建筑高度<80米,而本项目实施方案虽说明各建筑总层数,但未提供实施方案各建筑高度,也未说明主要建筑高度是否满足规划条件,需补充实施方案各建筑高度。 4、完善建设项目的平面布局、建筑功能、交通组织设计方案。 5、细化建筑方案内容,各建筑应分别说明,特别关于地下室应单独说明功能。 6、补充结构设计内容,说明建筑结构基础的形式、埋置深度及地基承载力的设计要求,完善建设项目上部结构和下部结构的建筑结构形式及设计要求等。 7、补充建设项目规划总平面图、建筑的相关图纸。 (二)建筑设备 1、核实市政给排水、供热、燃气、电力、电信的条件和参数,补充室外管道和设施平面布置图,明确主要水池、设备、管道等的规格和数量,补充主要设备材料表。 2、各建筑的设备工程应分建筑分别说明。 3、补充负荷估算的内容,如用水量、排水量、供热负荷、用电负荷、空调冷热负荷等。 4、细化动力设计内容,如换热站等。

我国钢铁工业余热余能调研报告_王建军

钢铁工业在消耗能源推动物料转变的同时会产生大量的余热余能,各种余热余能的有效回收利用已成为钢铁工业进一步节能的方向和途径。对于钢铁工业余热余能回收利用的研究早在20世纪80年代就已开始,鞍山热能研究院有关技术人员及李桂田等人分别分析计算了1986年和1994年我国钢铁工业的余热资源量及回收利用率,指出了余热回收利用的潜力。部分钢铁企业也对本企业的余热余能回收利用进行了调查、分析。马恩凯、邢跃等人分析了宝钢1991年余热余能资源量及回收利用情况。康丹凤、王占中等人以本钢为例分析了钢铁企业余热余能的种类、回收顺序及利用原则。近年来,国内外不少学者陆续发表文章,阐述钢铁工业余热余能回收利用的重要性及存在的技术、理论问题,对指导我国钢铁工业余热余能回收利用发挥了积极作用。 我国钢铁工业的余热余能资源到底有多少,目前回收利用水平如何,一直是广大冶金节能工作者关心的问题。为此,本文作者蔡九菊组织相关人员于2005~2006年对我国20家具有代表性钢铁企业的余热余能资源及回收利用情况进行了调研(其中大部分企业为现场调研,其余为函调),总结分析了这些企业余热余能回收利用的方式、效果及节能潜力,详述如下。1我国钢铁工业余热余能资源量及其回收利用现状钢铁工业余热余能的定义和界定范围是分析余热余能回收利用水平高低的基础,不同的定义和界定范围可能导致研究的结果大相径庭。为此,在具体计算分析之前,给出本文对余热余能的定义和余热余能的统计范围。本文所指余热余能是指钢铁生产过程中各主要生产工序排出的热载体以环境温度(25℃)为基准可释放的热量及排出的除热能外的其它各种能量(如压力能、化学能等)。余热余能的统计范围包括焦化、烧结/球团、炼铁、炼钢及轧钢等主要生产工序,不包括除焦化外的制氧、发电等其它能源转换工序及铁合金、碳素、耐火材料、机车冶金等辅助原材料制备工序。 在具体计算各主要生产工序的余热余能时,给定以下主要计算参数的数值: (1)焦化工序的钢比系数为0.404t(焦)/t(钢);焦炉煤气产生量为410m3/t(焦);红焦温度为1000℃,上升管焦炉煤气温度为700℃,焦炉烟气温度为200℃; (2)烧结工序的钢比系数为1.44t(矿)/t(钢);机尾烧结矿温度为800℃,烧结烟气温度为300℃;球团工序的钢比系数为0.25t(矿)/t(钢),球团矿排出温度为500℃; (3)炼铁工序的钢比系数为0.91t(铁)/t(钢);高炉渣产量为320t(渣)/t(铁),液态高炉渣温度为1500℃; 我国钢铁工业余热余能调研报告 王建军1,蔡九菊1,陈春霞1,李广双2,张琦1 (1.东北大学,辽宁沈阳110004;2.秦皇岛首秦金属材料有限公司,河北秦皇岛066326) 摘要:在对国内20家钢铁企业余热余能回收利用调研的基础上,按主要生产工序分析计算了我国钢铁工业余热余能资源量及回收利用现状,并计算目前我国钢铁工业的吨钢余热余能量及回收利用率;分析计算了未来我国钢铁工业各生产工序余热余能回收利用水平,并给出当前还具有的节能潜力。 关键词:钢铁工业;节能;余热余能;回收利用 中图分类号:F407.3;X5文献标识码:A文章编号:1002-1639(2007)02-0001-03 Report on Residual Heat and Energy in Chinese Steel Industry WANG Jian-jun1,CAI Jiu-ju1,CHEN Chun-xia1,LI Guang-shuang2,ZHANG Qi1 (1.Northeastern University,Shenyang,110004;2.Qinhuangdao Shouqin Metal Materials Co.Ltd.,Hebei,066326,China) Abstract:Based on the investigation on recovery and reuse of residual heat and energy of20iron&steel factories in China,the amount of residual heat and energy and that of the recovered are calculated a process by a process.The amount of residual heat and energy and its recovery percentage per tone crude steel in Chinese steel industry is calculated.The level of the recovery of residual heat and energy in Chinese steel industry is analyzed,and the potential of recovery of residual heat and energy at present in Chinese steel industry is indicated. Key words:steel industry;energy saving;residual heat and energy;recovery and reuse 收稿日期:2007-03-16 基金项目:国家自然科学基金重点资助项目(50334020) 作者简介:王建军(1976-),男,博士生,研究方向为工业系统节 能. 1

建设项目可行性报告范文

建设项目可行性报告范文 以下是小编整理的关于水利信息化建设项目可行性报告 范文。欢迎大家参考! 本文是作者参照有关规程规范,在实际工作经验的基础上,总结 和归纳出信息化项目可研报告的若干原则和要点, 希望在水利信息化项目可 研报告编制规范出台以前供报告编制单位参考, 为水利信息化建设标准化工作尽 绵薄之力。 1.水利信息化项目的主要特点和涵盖范围 1.1 主要特点 水利信息化工程与传统的有形水利工程不同,它至少具备四个显著的特点: 一是复合,项目建设是水利专业技术和信息技术的复合;二是集成,是各种高新 技术包括远程自动化监控技术、通讯网络技术、数据库技术、3S(GIS、GPS、RS) 技术、数学模型技术、系统集成技术等的相互融合集成;三是共享,项目建设必 须实现网络资源和信息资源的最大程度共享;四是创新,主要是指水利信息化的 建设模式尚在探讨阶段,需要建设者在实践中进行技术创新。 1.2 涵盖范围 水利信息化项目的涵盖范围, 虽然目前还没有明确的定义, 但按技术特性归 类,应包括一系列与水利政务、业务管理及工程设计、建设和管理等方面有关信 息的采集、 信息网络系统建设以及业务应用系统软件的开发集成。 水利信息化项 目的涵盖范围,虽然目前还没有明确的定义,但按技术特性归类,应包括一系列 与水利政务、业务管理及工程设计、建设和管理等方面有关信息的采集、信息网 络系统建设以及业务应用系统软件的开发集成。 2.可研报告的编制原则和规程规范 2.1 原则 可研报告的编制应贯彻执行我国信息化建设的“统筹规划、 国家主导、 统一标准、联合建设、互连互通、资源共享”的指导原则,在对工程项目 的建设条件和需求进行充分调查分析的基础上,对系统的规模、结构和功能、设 备主要技术指标以及配套工程等进行方案比较,提出初选意见 和可行性评价。
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余热回收方案

能量回收系统

第一部分:能量回收系统介绍 压缩空气是工业领域中应用最广泛的动力源之一。由于其具有安全、无公害、调节性能好、输送方便等诸多优点,使其在现代工业领域中应用越来越广泛。但要得到品质优良的压缩空气需要消耗大量能源。在大多数生产型企业中,压缩空气的能源消耗占全部电力消耗的10%—35%。 根据行业调查分析,空压机系统5年的运行费用 组成:系统的初期设备投资及设备维护费用占到总费用的25%,而电能消耗(电费)占到75%,几乎所有的系统浪费最终都是体现在电费上。 根据对全球范围内各个行业的空气系统进行评估,可以发现:绝大多数的压缩空气系统,无论其新或旧,运行的效率都不理想—压缩空气泄漏、人为用气、不正确的使用和不适当的系统控制等等均会导致系统效率的下降,从而导致客户大量的能耗浪费。据统计,空气系统的存在的系统浪

费约15—30%。这部分损失,是可以通过全面的系统解决方案来消除的。 对压缩空气系统节能提供全面的解决方案应该从压缩空气系统能源审计 开始。现代化的压缩空气系统运行时所碰到的 疑难和低效问题总是让人觉得很复杂和无从下 手。其实对压缩空气系统进行正确的能源审计 就可以为用户的整个压缩空气系统提供全面的 解决方案。对压缩空气系统设备其进行动态管理,使压缩空气系统组件 充分发挥效能。 通过我们在压缩空气方面的专业的、全面的空气系统能源审计和分析采 取适合实际的解决方案,能够实现为客户的压缩空气系统降低 10%—50%的电力消耗,为客户带来新的利润空间。 经过连续近二十年的经济高速增长,中国已经成为全球制造业的中心,大规模的产量提升,造成巨大的资源消耗和能量需求,过快的发展正逐步制约国家经济实力的进一步提升,因此,2005年《国务院关于加强节能工作的决定》明确目标指出: ?到“十一五”期末(2010年),万元GDP能耗比“十五”期末降低20% 左右,平均年节能率为4.4%。 ?重点行业主要产品单位能耗总体达到或接近本世纪初国际先进水平。 ?压缩机作为制造行业的能耗大户,受到越来越多的关注,节能潜力巨大。 ?压缩机在工矿企业的平均耗能占整个企业的约30%,部分行业的压缩机 耗电量占总耗电量的比例高达70% ?从投资成本结构分析,压缩机的节能重心在能耗上,针对于电机驱动类 型的压缩机,能耗可以近似等于电耗。 平均全球各地区平均使用空压机负荷的百分比

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