压力控制器(双设定值)

压力开关说明书共14页文档

DG型气体压力开关 使用说明书 ●请阅读和保持一个安全的地方 解释符号 ●, 1, 2, 3 ... = 功能 ? = 用法说明 所有工作必须在阅读操作说明后才能进行！ 警告！不正确的安装、调整、修改、操作或维护可能导致伤害或物质损失。使用前先阅读说明书。这个单位必须安装依照本条例的实施。 标准声明 We, the manufacturer, hereby declare that the products DG.., marked with product ID No. CE 0085AP0467, comply with the essential requirements of the following Directives: – 90/396/EEC in conjunction with EN 1854, – 73/23/EEC in conjunction with the relevant standards. The relevant products correspond to the type tested by the noti?ed body 0085. Comprehensive quality assurance is guaranteed by a certi?ed Quality System pursuant to DIN EN ISO 9001 according to annex II, para-graph 3 of Directive 90/396/EEC.Elster Kromschr?der GmbH, Osnabrück 测试 ?电源电压、环境温度和外壳——看类型的标签。

压力控制器说明书

4150K、4160K系列Ⅱ压力控制器和变送器 说明 操作范围 本节介绍4150K、4160K系列2压力控制器和变送器（图1）的安装、操作、维护和部分信息，详细内容见阀门、执行器部分。 任何人在安装、操作和维护此套设备前，必须（1）进行全面培训，对阀门和执行器应有一定了解。（2）详细阅读本说明书，若有其它问题，请与Fisher销售部联系。 介绍 4150K、4160K系列2压力控制器和变送器使用波纹管或Bourdon管检测单元检测气或水表压力、真空、复合压力或差压。控制器和变送器的输出为气压信号，可用于操作控制单元、指示装置和记录装置。 规格 4150K、4160K系列2压力控制器和变送器的规格见表1、表2。 表2 适用类型 安装 警告：为避免由于压力释放而引起的人身伤害或财产损失必须： ?穿防护工作服带眼罩，戴手套 ?检查测量过程中是否可能为过程介质所伤害 标准安装 如图1所示，此套设备必须垂直安装，若为其它方向必须如图3所示保证排气孔向下。 适用类型 见表2 输入信号

类型：表压、真空、复合压力、差压 范围：表3或表4 第4页 输出信号 纯比例或比例加积分控制器和变送器输出信号均为0.2－1.0bar（3－15psig）或0.4－2.0bar(6－30psig)气压信号。 微分控制器 0和1.4Bar（3和15Psig）或0.4和20Bar（6和30Psig）气压信号。 作用 正作用：检测压力增加，输出信号增加。 反作用：检测压力增加，输出信号减小。 所需压力源 见表5 第7页 稳定状态下的气耗量见第7页图2 输入和输出的连接使用1/4英寸的阴制NPT 压力单位的换算见第7页表6 比例带调整 纯比例和比例加积分的控制器：对0.2－1.0Bar（3－15Psig）满量程压力输出变化为3％－100％可调，对0.4－2.0Bar（6－30Psig）满量程压力输出变化为6％－100％可调。 积分调整 比例加积分控制器：从0.01－74Min/Repeat可调（100－0.01Repeat/Min） 零点调整 检测单元范围内，定位量程在100％之内可调。 量程调整 检测单元满量程压力输出变化从6－100％可调。 特性 重复性：检测单元范围的0.5％ 死区（微分控制器除外）：输出范围的0.1％ 100％比例带快速响应 执行器的输出：0.7Hz 波纹管控制器的输出：9Hz 操作环境温度 标准环境：－40－71℃（－40－160F） 高温环境：－18－104℃（0－220F） 环境温度的影响

最新CYDK102智能压力开关说明书汇总

C Y D K102智能压力开 关说明书

智能压力开关使用说明 一、概述 CYDK102系列智能压力开关是集压力测量，显示，输出、控制于一体的智能数显压力测控产品。该产品为全电子结构，前端采用带隔离膜充油压阻式压力传感器，输出信号由高精度，低温漂的放大器放大处理，送入高精度的A/D转换器，转换成微处理器可以处理的数字信号，经过运算处理的信号控制两路开关，对控制系统压力进行测控。该智能数字压力开关使用灵活，操作简单，调试容易，安全可靠。广泛应用于水电，自来水，石油，化工，机械，液压等行业，对流体介质的压力进行测量显示和控制 二、特点 ◆4位数字显示当前压力值。（正常应用） ◆按压力预设开关点和延滞切换输出 ◆开关量可在零点到满度之间任意设定 ◆外壳设有节点动作发光二级管，便于观察 ◆按键调校及现场设置各种参数，操作方便. ◆2路开关量输出，带载能力1.2A ◆模拟量输出（4～20mA）（可选） 三、技术参数

四．安装 4.1电气连接： 1（红色）电源＋ 2（黑色）电源- 3(白): 模拟输出 4(兰色): 开关1 5(绿色) 开关2 4.2壳体结构： 控制范围-0.1…0~0.01…100MPa 控制精度≤±0.5%FS 稳定性≤±0.5% /年显示精度±0.1%FS 显示方式4位0.36"数码管2个LED灯显示范围-1999~9999 电源范围24V±20% 电源影响≤±0.1%FS 最大功耗< 3W 引线方式M12工业连接器 输出模式两路开关量＋一路模拟量负载容量<24V1.2A 防护等级IP65 开关寿命>1000000次 环境温度-25℃~70℃介质温度-25℃～85℃ 存储温度-25℃～85℃相对湿度0~80%

温度控制器的工作原理

温度控制器的工作原理 据了解，很多厂家在使用温度控制器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。电脑控制温度控制器：采用PID模糊控制技术*用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar（比例、积分、微分）三方面的结合调整形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题。 传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温度控制器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温度控制器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温度控制器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下限时，温度控制器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是温度控制器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使温度控制器控温产生一种惯性温度误差。 要解决温度控制器这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。然而，在很多情况下，由于传统的温度控制器温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温度控制器。当然，在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是完全可以的，但要清楚地知道，以上的环境因素是不断改变的，同时，用调压器来代替温度控制器时，必须在很大程度上靠人力调节，随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键，只有采用PID模糊控制技术，才能解决这个问题，使操作得心应手，运行畅顺。例如烫金机，其温度要求比较稳定，通常在正负2℃以内才能较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时，随着速度加快，加热速度也要相应提高。这时，传统的温度控制器方式和采用调压器操作就不能胜任，产品的质量就不能保证，因为烫金之前必须要把烫金机的运转速度调节适当，用速度来迁就温度控制器和调压器的弱点。但是，如果采用PID模糊控制的温度控制器，就能解决以上的问题，因为PID中的P，即Pvar功率变量控制，能随着烫金机工作速度加快而加大功率输出的百分量。 有机械式的和电子式的， 机械式的采用两层热膨胀系数不同金属亚在一起，温度改变时，他的弯曲度会发生改变，当弯曲到某个程度是，接通（或断开）回路，使得制冷（或加热）设备工作。

基于单片机的温度控制器附程序代码

生产实习报告书 报告名称基于单片机的温度控制系统设计姓名 学号0138、0140、0141 院、系、部计算机与通信工程学院 专业信息工程10-01 指导教师 2013年 9 月 1日

目录 1.引言.................................. 错误!未定义书签。 2.设计要求.............................. 错误!未定义书签。 3.设计思路.............................. 错误!未定义书签。 4.方案论证.............................. 错误!未定义书签。方案一................................................. 错误!未定义书签。方案二................................................. 错误!未定义书签。 5.工作原理.............................. 错误!未定义书签。 6.硬件设计.............................. 错误!未定义书签。单片机模块............................................. 错误!未定义书签。 数字温度传感器模块 .................................... 错误!未定义书签。 DS18B20性能......................................... 错误!未定义书签。 DS18B20外形及引脚说明............................... 错误!未定义书签。 DS18B20接线原理图................................... 错误!未定义书签。按键模块............................................... 错误!未定义书签。声光报警模块........................................... 错误!未定义书签。数码管显示模块......................................... 错误!未定义书签。 7.程序设计.............................. 错误!未定义书签。主程序模块............................................. 错误!未定义书签。 读温度值模块.......................................... 错误!未定义书签。 读温度值模块流程图： ................................. 错误!未定义书签。

3S压力开关使用说明书

压力开关说明书 产品作用： 压力开关用于测量流经管道的液体(水及氟化处理的制冷剂)或空气的压力状态，其典型应用是显示压力与控制压力。 ●机械寿命≥10万次(参考值JC系列≥40万次) ●设定值调整:当设定值精度要求不高时,可根据控制器标度尺和系统中的压力表进行调试,当设定值要求较高时,请用专用压力校验仪和精密压力表进行调试。 压力开关内部安装有一个高灵敏度的单刀双掷接近开关。开关可设定二个切换值，通常称为上限切换值和下限切换值。 具体调试方法： 1. 压力开关顶部的右侧调节螺丝是直接调节上限切换值； 2. 压力开关顶部的左侧调节螺丝是调节开关压差； 3. 它们的关系是：上限切换值-开关压差=下限切换值 即：上限切换值可以直接在标尺上调节下限切换值要通过1～3操作来调节 *例如：（高压保护器的用法） 要求被控介质的压力保持在0.5～0.8Mpa之间。 1. 选用设定值范围在0.1～1.0Mpa的压力控制器（JC-210，HNS-210） 2. 旋动顶部右边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.8Mpa（8kg或8bar）处，此值为上限切换值。 3. 旋动顶部左边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.3Mpa， 下限切换值=上限切换值-开关压差=0.8-0.3=0.5，此值为下限切换值。 4. 将控制器的接线端子接入被控的电气回路。 请注意：①为公共接线。③为常开端输出。⑤为常闭端输出。 高压保护，请连接①⑤，在正常升压时，①-⑤接通（①-③不通）。压力升到设定上限时即0.8Mpa处，①-⑤不通（①-③接通）。压力下降时，此时①-③接通，压力下降到下限设定点即0.3Mpa处时。又切换为①- ⑤接通（①-③不通）。降压停止，压力回升，则自动循环。 5. 接通电源，让被控介质（水、气）压力上升。请注意观察调正，使压力开关的设定值与压力表指示一致，（如压力升至上限设定时，开关尚未动作，即旋动压力调节螺丝，微调到切换动作，并再次重复验证一次）并作下限验证，过程同上。（反复验证几次）用红漆固定压力开关铁壳顶部的压力调节螺丝和压差调节螺丝。*例如：（低压保护器的用法） 用户的正常水压为0.25Mpa要求当水压低于0.1Mpa，压力开关要关闭水泵。 1. 选用JC-203或HNS-203。（也可选用JC-206或NHS-206）。即控制值0～3kg范围。 2. 旋动顶部右边的压力调节螺丝，使指针指示在标度尺的0.15Mpa处，此值为上限切换值。

智能压力控制器的功能特点.doc

一、简介 YKTJ-100智能压力一体控制器，是一种集控制、检测、显示、变送、通讯于一体的工业一体化仪表，仪表采用微处理器技术，使报警控制及电流输出设定智能化。与压力传感器一体测量管道压力，仪表工作电源采用直流12V、24V或交流220V,使用极其方便。可适用于供暖、供水、化工、水处理、新能源等行业。 二、智能压力控制器的功能特点 1. 测量、控制、通讯、变送输出、显示于一体，安装方便。 2. 5位LED显示，显示清晰直观，便于夜间观测。 3. 量程值，上下限报警值，上下限报警复位值，上上限，下下限报警值与复位值，小数点等可设定，4-20mA电流输出可遥控按键操作器调整。 4. 可同时输出4-20mA信号和继电器报警信号，通讯RS485Modbus-RTU协议。 5. 仪表软件线性化处理，提高测量准确度。 三、智能压力控制器的技术参数 1. 测量介质：各种气体、液体。 2. 介质温度：-200-2300℃ 3. 环境温度：-40-85℃ 4. 环境湿度：≤85%RH 5. 测量范围：-199—2300℃ 6. 准确度：优于0.2%FS。 7. 显示：5位0.56"数码管。显示范围：-1999—99999 8. 输出信号：4-20mADC, 负载电阻250-500Ω 4路继电器常开触点：6A/220V AC 10A/24DC （常闭触点输出需定制） 9. 供电电源：220V AC±10%或24VDC 10. 温度接口：M20×1.5 标准螺纹、DN25法兰安装（可用户定制） 11. 温度接口材料：不锈钢（） 12. 外壳：不锈钢圆盘≤100 13. 通讯：RS485 四、操作说明 （一）遥控板按键功能

温度控制器的工作原理

温度控制器的工作原理文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

温度控制器的工作原理 据了解，很多厂家在使用温度控制器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。创新，采用了PID模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。电脑控制温度控制器：采用PID 模糊控制技术 *用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar（比例、积分、微分）三方面的结合调整形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题。 传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温度控制器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温度控制器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温度控制器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下限时，温度控制器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这不是温度控制器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使温度控制器控温产生一种惯性温度误差。 要解决温度控制器这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar 三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。然而，在很多情况下，由于传统的温度控制器温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控

SOR 压力开关使用说明书

概述 本说明书是关于SOR 压力开关在安装、过程联接、 电气联接和调校方面的说明，此种形式压力开关不 推荐用于存在高冲击压且高频率循环的高液压工作 场合。 注意：如果您发现某台开关有损坏，请尽快与工厂 或SOR 产品当地服务代表联系，以获得返修登记号 码，如果该产品无法返回工厂维修，应由授权的产 品服务代表提供现场服务，请与工厂或SOR 公司当 地服务代表联系技术支持事宜。 设计与规范的改动请恕不另行通知。 电气联接 警告：在危险环境下开启防爆型开关，在盖移动前一定要保证电源已被断开，否则会导致严重的个人伤害和巨大的工厂损毁。 在开关壳内防置过多的导线或不当的联接可能会防碍开关正常的工作。 第1页/ 2页 ISO 9001质量体系认证 真空开关（接线图解） 当设定点为真空时，参 照图一 当设定点为正压时，参照图二 图一 图二 兰(公用） 黑（常开） 红(常闭) 绿（地线） 兰(公用） 黑（常开） 红(常闭) 黄(公用2) 棕(常开2) 桔红(常闭2） 绿（地线） 导线颜色标识 压力开关 使用说明书

安装 1.用两个适当长度的1/4英寸螺栓，牢固地将开关外壳通过安装孔与仪表架或安装柱装配 在一起。 2.不推荐通压力接口或电气接口的在线安装。 3.建议安装位置为电气接口竖直向下，以避免收集冷凝液，尽管如此，开关仍可全位置安 装。 保证导线的电气性能符合所有应用的国家和场合，并且根据相关国家和场合的安全要求安装产品。 过程联接 采用两个扳手安全地将引压管与压力接口联接：一个扳手夹住六角形压力接口，另一个扳手旋紧引压管或管接头。 重要：小心勿使压力接口松，压力接头从壳体上脱落。 警告：将外壳安装平板表面可能会导致外壳受到扭力，从而使压力开关不能正常工作。 调校 警告：在工厂开关元素已在壳体内被精确定位，开关触点行程也已调至最佳状态，任何现场的不当移动和替换都会降低精度，导致开关不能正常工作，除非工厂认为程序是允许的。 常规开关（回程差固定型） 使用3/4英寸英寸开口扳手，顺时针旋六角形调节螺母可升高设定值；逆时针则减小设定值。从调节螺母上表面垂直读出壳体内表面贴的调节范围所示值，即可得到粗略设定值，若要求精确设定值，则需标准压力源，连续校验仪和0.25%精度的压力表。 回程差可调型开关 使用常规开关调校方法（上述）设定希望的降压设定点，升压设定点可转动开关元件上的白色拨轮来设定。设在A为最小回程差；设在F为最大回程差；调节量超过E点会影响精度。 参考尺寸图见SOR样本(Form 216)。精确尺寸图，请联络工厂。 第2页/ 2页ISO 9001质量体系认证

YWK-50-C压力控制器使用说明书

YWK-50、YWK-50-C压力控制器使用说明书 一．产品简介： 本控制器采用波纹管式传感器。可用于气体、蒸汽或液体介质的压力进行控制或报警。 YWK-50-C采用铸铝壳体,为防水型,满足船用条件。YWK-50采用酚醛压塑粉壳体，为普通型。 注：设定值为下切换值 四．接线图：单刀双掷微动开关工作状态： 压力P上升至上切换值时接通。接线端1-2接通：压力下降至下切换值时接线端1-3断开 五．外壳防护等级：YWK-50 IP40; YWK-50-C IP44 六．环境温度：-25-+55℃ 七．抗振性能：YWK-50-C 2-25HZ 1.6MM 25-100HZ 40M/S2 YWK-50 10-60HZ 0.075MM 60-150HZ 10M/S2 八电寿命：105次九设定值调整：当设定值精度要求不高时，可根据控制器标度尺和系统中的压力表进行调试。当设定值要求较高时请用专用压力校验仪和精密压力表进行调试。 例：要求将被控介质的压力保持在1.0-1.2MPA之间。 1.选用设定值范围0-1.5MPA的压力控制器。

2.旋动调节杆，使指针指示在标度尺的1.0MPA处。此值即下切换值。 3.将控制器的接线端子接入被控的电气回路。请注意，升压时1-2接通，降压时1-3接通。 4.接通电源让被控介质压力上升，反复调整切换差旋钮，使压力上升到1.2MPA时控制器开关切换。十外形（图中的*号的尺寸为安装尺寸） 序号1、2规格的压力控制器序号3～11规格的压力控制器 十一.安装 1.打开控制器盖，内有4只M4螺钉可供用户安装使用。 2.旋下接头将?6MM的金属导压管的一端锡焊在套管上（或用扩口方式）然后旋紧接头使连接管密封。被控介质经此金属导压管进入波纹管室。装妥控制器盖。3.安装位置：垂直或倾斜22.5° 4.电缆规格：?12MM或?7.5MM三芯线 压力控制器导压管连接图 十二.注意事项： 1.被控介质应为对黄铜、锡青铜。不锈钢及铅锡焊料无腐蚀作用。 2.打开控制器盖安装时，请勿旋动内部的螺钉或拨动内部零件。 3.被控介质的压力请勿超过表中规定的最大允许压力。 4.切换差旋钮上数字仅有示意作用而非实际值，实际值应从标准表读取。切换差一经调妥，建议切换差旋钮的位置用漆固定。 5.控制器自出厂之日起保用十八个月，凡属产品质量问题，本厂负责及时维修或更换（人为损坏原因除外）。

简易温度控制器的设计(DOC)

" 简易温度控制器的设计 摘要 简易温度控制器是采用热敏电阻作为温度传感器,由于温度的变化而引起电压的变化，再利用比较运算放大器与设置的温度值对应的电压进行比较，输出高或低电平从而对控制对象即加热器进行控制。其电路可分为三大部分：测温电路，比较/显示电路，控制电路。 关键词：测温，显示，加热 ！ }

目录 一、设计任务和要求 0 设计内容 0 设计要求 0 二、系统设计 0 系统要求 0 系统工作原理 0 方案设计 0 三．单元电路设计 (1) 温度检测电路 (1) 电路结构及工作原理 (1) 电路仿真 (2) 、元器件的选择及参数的确定 (3) 比较/显示电路 (3) 电路结构及工作原理 (3) 电路仿真 (4) 元件的选择及参数的确定 (5) 、温度控制单元电路 (5) 电路结构及工作原理 (5) 温度控制单元仿真电路 (6) 电源部分 (7) 四.系统仿真 (9) 结论 (9) 致谢 (9) 参考文献 (9)

一、设计任务和要求 设计内容 采用热敏电阻作为温度传感器，由于温度变化而引起电压的变化，再利用比较运算放大器与设置的温度值对应的电压进行比较，从而通过输出电平对加热器进行控制。 设计要求 首先通过电源变压器把220V的交流电变成所需要的5V电压；当水温小于40℃时，H1、H2两个加热器同时打开，将容器内的水加热；当水温大于50℃，但小于70℃时，H1加热器打开，H2加热器关闭；当水温大于50℃时，H1、H2两个加热器同时关闭；当水温小于30℃，或者大于80℃时，红色发光二极管报警；当水温在30℃～80℃之间时，用绿色发光二极管指示水温正常[2]。 二、系统设计 系统要求 系统主要要求将温度模拟量转化为数字量，再将其转化为控制信号，从而对显示电路和控制电路进行控制，从而自动的调节水温， 系统工作原理 通过对水温进行测量，将所测量的温度值与给定值进行比较，利用比较后的输出信号至加热部分，让加热部分调控水温，从而实现对水温控制的目的。同时也反应到显示部分，让其正确的表示温度的状态。温度值的变化引起电阻值的变化，从而最终引起测温电路输出的电压值的变化，经过后边比较电路进行比较，从而控制显示电路和加热电路。 方案设计 为了使信号输出误差很小，选用桥式测压电路，这样可以得出较为准确的与温度相对应的电压值，关于比较部分可以选用比较器LM339构成窗口比较器，再利用滑动变阻

机械式压力开关使用说明书

机械式压力开关 型号：MD-S700 量程：0-25Bar 设定压力：10Bar 产品材质：不锈钢 量程：ZG1/4 出厂日期： 检验人员： 在使用本压力开关之前必须详细阅读此压力开关的有关资料和操作说明。 该系列压力开关为机械式压力开关，当流体压力作用在感压力元器件，使之产生形变，将向上移动，通过栏杆弹簧等机械结构，最终启动最上端的微动开关，使电信号输出。 该系列压力开关内部采用全不锈钢感压膜片，它的特点是使用方便，工作稳定，机械寿命长。用户可通过随产品的附件工具设置控制点，或者是出厂时要求我厂预设好压力控制点。 该系列产品应用广泛，特别适合自动化设备配套，矿山机械等应用机械的压力控制及保护。 一.产品参数 产品量程0~0.2...1230Bar (根据客户选择不同，量程有差异) 设定压力0~0.2...600Bar (根据产品的量程不同，设定范围有差异) 测量介质水、油、气体等对不锈钢无腐蚀的流体 电气触点镀银 设定延时膜片式约为10% 活塞式约为15% 最高行程90次/秒 工作温度-20℃~80℃ 机械寿命106 次 认证方式CE认证 重量60g 电气特性 可变式开关逻辑：常开和常闭 电源保护：根据DIN 40050标准 电源连接：根据DIN 43650标准 接线保护反极性和短路保护 安装接口G1/4 G1/2 或用户定制 材质不锈钢

二．连线方法 端子 定义 最大载荷 红色 报警公共端（COM 端） DC42V1A DC125V0.2A AC42V3A AC125V3A 黑色 报警常开端（NO 端） 蓝色 报警常闭端（NC 端） 连线前必须确定使用电路中的电流电压是否超过压力开关的额定载荷！ 连线时，必须切断电源以免造成人身伤害和产品的损坏！ 三．尺寸图及电气连接图 *因防爆等级及客户要求不同，外形有差异。 四．注意事项 1.不得施加超过产品额定承载的压力！ 2.不得通过超过产品额定承载的电流及电压！ 3.不得测量对不锈钢或铜有腐蚀的介质！ 4.不得带电连线或调节压力设定点！ 5.强烈的碰撞可能会影响设定值，甚至会损坏产品。 6.防爆型产品在连线完成后，必须安装好产品的接头外壳及防护罩。 ★ 因客户所订购的产品不同，本使用说明书可能有部分参数或内容与客户所收到的产品略微不 同，本说明书仅供参考，如发现问题，请与供应商联系。

压力控制器-装配说明

压力控制器： 1、安装 在托架上或者在纯平表面上安装KP 压力控制器。 也可以在压缩机上安装压力控制器。 在不利条件下，角铁托架可能会增强安装平面的振动。因此在出现强烈 振动的地 方应始终 使用墙装 托架。 如果有出现水滴或水雾的风险，则必须使用附带的顶板。顶板可将外壳 的防护等级增加到 IPIP 44 并且适用于所有的KP 压力控制器。要达到 IP 44 的防护等级，必须将控制器安装在角铁托架 (060-105666) 或墙 板托架(060-105566) 上来盖住其背板上的孔。 包含自动复位功能的所有装置均配有顶板。带有手动复位的装置也可以 使用顶板，但在这种情况下，必须单独购买（单压，代码为060-109766； 109766；；双压，代码为060-109866）。 如果装置要用在污浊的条件下或者暴露在浓重的水雾中—从顶部或从侧 面—则必须安装防护帽。防护帽可与角铁托架或墙装托架 一起使用。 如果装置存在暴露在多水环境中的风险，则当产品安装在特 殊IP55外壳中后可达到更高的防 IP 55 护等级。 IP 55 外壳有单压(060-033066) 和双压(060- 035066) 可供选择。

控制器的压力管连接必须始终以正确的方式安装到管路上，即使液体不会聚积在波纹管底部。尤其是在以下情况下，很可能会出现该风险： 装置位于很低的周围环境中时，例如在气流中， 在管路的底部进行连接时。 这样的液体可能会损坏高压控制器。 因此，压缩机的振动得不到抑制并可能引发触点颤动。 2、放置多余的毛细管 如果发生振动，多余的毛细管可能会破裂并导致失去所有的系统充注物。因此遵守以下 原则便显得非常重要： 、当直接安装在压缩机上时：固定毛细管，使压缩机/控制器装置作为一个整体一起振 动。必须盘起并扎紧多余的毛细管。 注意：根据EN 规则，禁止使用毛细管来连接安全压力控制器。在这种情况下指定使用 1/4 英寸管。 、其他安装类型：将多余的毛细管盘成一个松散的环。确定压缩机和环至压缩机之间的 毛细管长度。确定环和压力控制器至压力控制器安装座之间的毛细管长度。 当振动很强时，建议使用喇叭口连接方式的 Danfoss 钢质毛细管： 代码：= m = 016666 代码：= m = 016766 代码：= m = 016866 3、设置 使用压缩空气瓶可以对KP 压力控制器进行预设。确保已针对所需的功能正确连接了转换触点。 低压控制器：设置量程表(A) 上的启动压力(CUTIN)。然后在 CUT IN)压差表(B) 上设置压差。停止压力= CUTIN-DIFF。 高压控制器: 设置量程表(A) 上的停止压力(CUTOUT)。然后在压差表(B) 上设置压差。启动压力= CUTOUT-DIFF。

压力控制器使用说明

压力控制器以及压力开关产品使用手册 目录 第一章MD-S200 电池供电型数字压力表使用手册 第二章MD-S500数字式远传型压力表使用手册 第三章MD-S600高精度智能压力开关使用手册 第四章MD-S700机械式压力开关使用手册 第五章MD-S800低成本压力开关使用手册 第六章MD-S910W/910C水泵压力控制器/空压机控制器使用手册第七章MD-S910F分体式压力控制器使用手册 第八章MD-S系列产品的安装与电气连接 第九章MD-S系列产品的日常养护 第十章产品的运输与保存 第十一章常见故障及解决办法 第十二章 MD-S系列产品质量保证服务 主要特点： ※技术先进，质量控制体系严格，通过权威认证 ※设计时的第一原则是：实用及安全的原则 ※全系列通过权威认证 注意： 1.请留意手册中出现的带有※（！）（？）等提醒字样的语言！ 2.文中出现的“不得”“禁止”等明显禁止的语言时，请注意严格按照其要求操作。

第1章MD-S200电池供电型数字压力表 MD-S200电池供电型智能压力表是是集压力测量、显示一体 的高精度电子式压力表，具有抗震动、显示精度高、使用寿命长、 可清零、自动待机等特点。无需外接电源，电池供电时间长，具 有自动待机与一键清零功能，使用方便，应用领域广泛。 一.外形图 1.压力显示窗口 2.设置键（SET） 3.压力安装接口 二．系统参数 压力量程0-1.6MPA 或定制量程 安装接口M20*1.5 精度等级0.5% 显示位数4位LCD显示 背光蓝色背光 尺寸直径100mm 厚度48m 供电 4.5V 三节5号电池 功耗0.001W 电池更换通常每12个月更换一次电池（以实际使用耗电量为准） 使用温度-20~60℃ 功能 1.实时显示压力 2.自动休眠 3.一键清零 4.单位切换 三．按键定义说明 设置键（SET）键： 1.短按SET键一次，背光亮。 2.连续短按SET键，压力的显示单位在Mpa，Kg，PSI之间切换，默认单位为Mpa。 四.一键清零功能 操作方法：长按SET键5秒，可以一键清零。 注意事项：一键清零功能，可以消除由于地域性大气压力差、时漂等原因造成的零位误差问题，在清零时，务必保证没有给数字压力表施加任何压力，否则一键清零将造成更大的误差。 五．显示代码说明 字符字符定义解决办法 ER0 表示压力超过最大压力测量范围长按复位键5S复位

自动温度控制器工作原理

风机控制的工作原理一、总原理图 CBB Y 1 2 2 . 1 1 8 4 M C2 22 C1 22 S M L A 1 2 3 W D D S18b20 V CC V CC 1 2 3 4 5 6 7 8 9 R P A102*8 V CC B G 31*51 R6 330 G ND R 5 1 k V CC C3 10u/16V EA/VP 31 X1 19 X2 18 R ST 9 P37(RD) 17 P36(W R) 16 P32(IN T0) 12 P33(IN T1) 13 P34(T0) 14 P35(T1) 15 P10 1 P11 2 P12 3 P13 4 P14 5 P15 6 P16 7 P17 8 P00 39 P01 38 P02 37 P03 36 P04 35 P05 34 P06 33 P07 32 P20 21 P21 22 P22 23 P23 24 P24 25 P25 26 P26 27 P27 28 PS EN 29 A LE/P 30 P31(TX D) 11 P30(RX D) 10 G ND 20 V CC 40 IC2 89S52 V CC C4 104/400V R9 10k R10 5 1 1 2 46 3 5 IC1 3022 1 2 3 4 PO W E R 1 2 3Q4 B TA10 K2FA N K1O N/O FF K3U P K4D OW N V CC C5 100u/16V V CC In 1 O u t 3 2 IC3 78L05 C6 220u/16V C8 104 C7 104 D3 4007 D2 4007 R4 5k1 R3 5 k 1 G ND R2 5 k 1 2 1 3 Q1 8050 D4 4007 D1 4007 G ND V CC D5 4007 a b f c g d e 1 1 7 4 2 1 1 5 a b c d e f g 3 d p d p 1 2 9 8 6 S 4 S 3 S 2 S 1 X S a b c d e f f g g h h a a b b c c d d e R 8 5 . 1 K R 1 1 k R7 330

温度控制器的工作原理

温度控制器的工作原理 控制温度控制器原理 据了解，很多厂家在使用温度控制器的过程中，往往碰到惯性温度误差的问题，苦于无法解决，依靠手工调压来控制温度。创新，采用了PID 模糊控制技术，较好地解决了惯性温度误差的问题。传统的温度控制器，是利用热电偶线在温度化变化的情况下，产生变化的电流作为控制信号，对电器元件作定点的开关控制器。电脑控制温度控制器：采用PID 模糊控制技术 *用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar(比例、积分、微分)三方面的结合调整形成一个模糊控制来解决惯性温度误差问题。传统的温度控制器的电热元件一般以电热棒、发热圈为主，两者里面都用发热丝制成。发热丝通过电流加热时，通常达到1000℃以上，所以发热棒、发热圈内部温度都很高。一般进行温度控制的电器机械，其控制温度多在0-400℃之间，所以，传统的温度控制器进行温度控制期间，当被加热器件温度升高至设定温度时，温度控制器会发出信号停止加热。但这时发热棒或发热圈的内部温度会高于400℃，发热棒、发热圈还将会对被加热的器件进行加热，即使温度控制器发出信号停止加热，被加热器件的温度还往往继续上升几度，然后才开始下降。当下降到设定温度的下限时，温度控制器又开始发出加热的信号，开始加热，但发热丝要把温度传递到被加热器件需要一定的时候，这就要视乎发热丝与被加热器件之间的介质情况而定。通常开始重新加热时，温度继续下降几度。所以，传统的定点开关控制温度会有正负误差几度的现象，但这

不是温度控制器本身的问题，而是整个热系统的结构性问题，使温度控制器控温产生一种惯性温度误差。 要解决温度控制器这个问题，采用PID模糊控制技术，是明智的选择。PID模糊控制，是针对以上的情况而制定的、新的温度控制方案，用先进的数码技术通过Pvar、Ivar、Dvar三方面的结合调整，形成一个模糊控制，来解决惯性温度误差问题。然而，在很多情况下，由于传统的温度控制器温控方式存在较大的惯性温度误差，往往在要求精确的温控时，很多人会放弃自动控制而采用调压器来代替温度控制器。当然，在电压稳定工作的速度不变、外界气温不变和空气流动速度不变的情况下，这样做是完全可以的，但要清楚地知道，以上的环境因素是不断改变的，同时，用调压器来代替温度控制器时，必须在很大程度上靠人力调节，随着工作环境的变化而用人手调好所需温度的度数，然后靠相对稳定的电压来通电加热，勉强运作，但这决不是自动控温。当需要控温的关键很多时，就会手忙脚乱。这样，调压器就派不上用场，因为靠人手不能同时调节那么多需要温控的关键，只有采用PID模糊控制技术，才能解决这个问题，使操作得心应手，运行畅顺。例如烫金机，其温度要求比较稳定，通常在正负2℃以内才能较好运作。高速烫金机烫制同一种产品图案时，随着速度加快，加热速度也要相应提高。这时，传统的温度控制器方式和采用调压器操作就不能胜任，产品的质量就不能保证，因为烫金之前必须要把烫金机的运转速度调节适当，用速度来迁就温度控制器和调压器的弱点。但是，如果采用PID模糊控制的温度控

压力控制开关使用说明书

RYK-115智能压力开关 使用说明书 无锡锐文自动化仪表有限公 司

目录 1.概述 (1) 2.特点 (2) 3.技术参数 (3) 4.外型尺寸 (3) 5.安装 (4) 6.设置 (5) 7.质保 (8) 8.选型 (10)

一、概述 RYK-115系列智能压力开关是集压力测量，显示，输出、控制于一体的智能数显压力测控产品。该产品为全电子结构，前端采用带隔离膜充油压阻式压力传感器，输出信号由高精度，低温漂放大器放大处理，送入高精度的A/D转换器，转换成微处理器可以处理的数字信号，经过运算处理的信号控制两路开关，对控制系统压力进行测控。该智能数字压力开关使用灵活，操作简单，调试容易，安全可靠。广泛应用于水电，自来水，石油，化工，机械，液压等行业，对流体介质的压力进行测量显示和控制。 二、特点 ◆4位数字显示当前压力值 ◆压力预设开关点和开关点动作延时功能 ◆开关输出功能可选（迟滞功能，窗口功能）◆设有节点动作发光二级管，便于观察 ◆按键调校及现场设置各种参数，操作方便 ◆2路开关量输出，带载能力1.2A ◆模拟量输出（4～20mA）或RS485数字输出 ◆压力接口可330°旋转

三、技术参数

五、安装 5.1机械连接 RYK-115可以通过压力管接头（DIN3582外螺纹G1/4）（其他尺寸接头可在订货时说明），直接装在液压管路上。在关键应用场合（如剧烈震动或冲击），压力管接头可以通过微型软管进行机械解耦。 5.2电气连接

1:VCC 1:VCC (棕) 1:VCC (棕) 1:VCC (红) 2:GND 2:SP2 (白) 2:SP2 (白) 2:GND (黄) 3:SP1 3:GND (兰) 3:GND (兰) 3:SP1 (棕) ●线路连接尽量短，采用屏蔽线 ●尽量避免直接接近引起干扰的用户装置或电 器和电子装置的接线 ●若用微型软管安装，壳体必须单独接地 六、设置 6.1开关量输出 每路开关量输出主要由两个基本参数ALxH 和ALxF来控制，ALxH设定吸合点，ALxF设定释放点。此外还有相应的输出功能选择，输出延时值等共同完成对开关输出的控制。

锅炉电脑控制器使用说明书1分解

新一代燃气锅炉电脑控制器 使用说明书 北京亿明电气设备有限公司

目录及注意事项 一、概述 二、安装接线 三、显示 四、基本操作 五、参数设定 六、运行与控制 七、报警和连锁保护 八、异常处理及故障排除 附表、附图 感谢您使用本公司产品，为了正确使用本机并充分发挥效用，请您在使用之前务必仔细阅读说明书！ 开箱检查： ◇观察产品包装箱上标示的规格、型号，确认和您定购的相符 ◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量 ◇确认本机在运输过程中没有损坏 ◇有任何问题请在3日内与本公司联络。如在收到货物7日内未与本公司书面联络，则视同您已认可。超过此限，恕不受理。 安全注意 ◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装 ◇安装使用的配件必须符合国家电气标准 ◇确认电源电压在规定的范围之内。保证良好的接地 ◇不能将强电接入弱电信号输入端 售后服务 ◇在您遇到问题或设备故障时，请及时与我公司用户服务部门联系。请您在反映问题时尽量说明：产品的型号、编号、配件、锅炉生产厂、购买日期、使用情况、具体故障现象 ◇在正常安装、使用的情况下，本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。超过保修期后视情况需收取相应费用 ◇如出现以下问题，应由用户承担相关费用：①使用不当造成的人为损坏②自然灾害及污染等造成的损坏③电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏 使用条件 ◇环境温度：0 ～45 ℃ ◇大气压力：86 ～106 Kpa ◇相对湿度：< 90 %（无结露） ◇额定电源电压：220V AC，频率：50Hz ◇电源电压范围：额定值的90% ～110% ◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线，否则控制器可能无法正常工作 ◇温度传感器原配接线需延长时，应使用屏蔽线