质量提升方案

篇一：产品质量提升方案

产品质量提高战略方案

陶

司在7月6日至22日进行了投料试生产，在这半个

多月

的试生产期间，公司依靠一流的生产设备、高素质的管理人员、操作人员和红塔集团派出的专

家团队，圆满完成了公司制定的试生产计划，并达到了预计的效果。但是，由于是初次试机生

产，不管是在设备联合运行、操作熟练程度，还是在线管理方法方面，均显露出了许多不足。

虽大多数问题已被解决，但仍有一些问题亟待我们努力解决，以利公司产品质量提升和生产稳

定。例如，在试生产期间，由于车间未考虑设臵专门的采样点，加上对新工作岗位的陌生和季

节工操作不熟练等因素的影响，以致在质量检测方面出现了技术偏差。又如，由于生产信息传

递、把握不及时，生产工艺通知单未能准确到位，以致对生产指导不全面，对质量把控不系

统。因此，工艺质检部从工艺改进、质量检测提升及管理创新等方面积极展开探索，持续改

进，确保工艺指标和质量检测指标都能有效指导生产，保证公司的产品质量。

为科

学有序的提升公司产品的质量，使公司在行业内树立良好的企业形象，以提升产品质量作为工

作的首要来抓，拟提出以下建议：

一、

提高全员的产品质量意识。

议从高校或质量协会聘请教授、专家，对我公司全体员工，特别是与生产相关的职工，进行质

量意识培训。培训内容包括质量管理，质量管理工具，iso90001质量管理认证体系等。让公

司职工了解质量的重要性，让大家严格按照质量要求进行生产。

二、

加强产品质量审核。

成立

公司层产品质量监督小组，其职责主要是监督产品质量，对产品质量检测手法、产品缺陷等提

出改善措施，对不合格的产品严禁流转，对合格的产品全部贴上产品合格证或加盖“合格”印

章。具体文件、措施由责任部门（工艺质检部）拟定，报请公司审定。

三、

控制来料质量。

来料

包括原烟和生产辅料（主要是包装相关品）。相关

责任

部门应对生产原（辅）料的质量严格检查，来料质量直接决定了我们的产品质量。因此，应从

源头上把控来料质量。

四、保障设备运行稳定。

在打

叶复烤生产过程中，流量稳定是保证产品质量指标合格的前提。对于新设备、新操作工：首

先，我们应对设备加强整改，使设备运行、衔接流畅。其次，大力开展操作技能培训，提升操

作工的操作技术和应对突发设备故障、产品质量问题的能力。再次，积极推进6s管理和全员

生产维修（tpm），加强设备的点检、维护管理，使设备健康运转。

、强化沟通、协调。

部门和部门之间的配合、班组与班组之间的衔接、岗位与岗位之间的协调都非常重要。生产与质量是分不开的，设备与工艺是相辅相成的。此外，前道工序有责任和义务为后道工序提供合格的产品，后道工序有责任和义务帮助前道工序检查，出现问题及时汇报及时解决，杜绝不合格产品产生。

六、细分工作流程，推进标准化管理。

对每项工作，不论大小繁杂，都应制定相应的标准工作流程（sop），并形成我公司的企业管理标准化体系。在工作过程中，每个人都必须按照流程去做，按照每个流程顺序去做，环环相扣，这样就可以减少出错，避免犯错。

七、跟踪质量细节，责任落实到人。

产品质量问题落实到每个工作环节，落实到具体责任人。产品质量检验员、管理员应认真分析、严格管理。此外，公司应制定相关的奖罚措施，对于在生产质量方面有好的建议和方法的员工给予奖励，对于破坏产品质量的员工进行处罚。

八、质量分析制度化。

公司应定期组织相关部门、职工召开产品质量分析会，对近期出现的质量问题进行回顾，讨论、分析，找出出现问题的原因，并形成看板教材，避免以后再次出现同样的质量事故。

、注重员工思想情绪。

员工的工作情绪直接影响到产品的质量，生产管理者不仅要在工作上帮助员工，在生活上也要帮助员工，让员工有一个良好的心态投入工作。

十、推进科技创新。

开展qc活动。由公司牵头，动员全公司、全体员工积极开展qc活动。比如，开展质量周、质量月活动，推行全面质量管理（tqm）等。公司还可聘请质量管理专家、标准化管理体系制定专家，制定我公司的质量管理标准化体系，力争通过iso体系认证和实验室认可（cnas认可），提升我公司在行业内的声誉。

进行技术攻关。在生产过程中，遇到以前没有遇到过的设备故障、产品质量问题或反复出现同一个问题时，要召集各相关部门、人员进行讨论，或是请教专家，整理出一个最好的解决方案。

推进技术革新。科技创新即技术创新，公司应重视科技创新，加大对科技创新的投入，积极鼓励员工自主创新，或与高校合作创新。工艺质检部每年开展一两个科研课题，并将科研结果公开发表或申请专利。

以上是工艺质检部对提升产品质量的一些建议。科学管理证明，持续改进，即可减少质量检测环节和产品返工现象，消除在制品、成品不必要的移动；合理安排生产计划，减少

产准备、换级时间，减少设备的意外停机时间，提高劳动生产率等等，都是每个制造企业效益的源泉。

篇二：品质提升管理规划方案

品质提升管理规范方案一、总论

质量

是企业的生命，是企业在激烈的市场竞争中站稳脚跟的基石，一个企业没有过硬的品质，没有

良好的品质控制体系，没有发动全员参与质量控制，是无法达到一流的品质。

质量

是生产出来的，而不是检验出来的，只有做好生产过程中的质量控制，才能生产出符合要求的

产品。

目

前，公司的产品质量在某些方面还不尽如人意，不管是客户反馈，还是内部质量稽核，都发现

存在着一些问题，有些问题完全是我们可以避免的，而为什么现实和预期的会有出落呢？

究其

原因，我认为有以下几点：

、品质检验记录利用价值未能体现

质量

记录形成书面载体的好处是，便于追溯、便于分析原因、便于持续改进、便于查找责任人。可

目前，我们公司现场虽然有各种的记录，但是记录在追溯性方面和真实性方面并不是做的非常

好，还有未能有效的从这些数据中去分析有价值的信息，没有将数据进行过滤和汇总，对于后

期指导生产未能发挥应有的作用

为

此，除了完善记录外，在形成数据记录时，必须确保数据来源真实、可靠、正确、有效；然后

针对这些数据要进行深入分析，从中吸取一些经验和教训，责令相关部门进行改善。

2、

员工质量意识有待提高

产品

质量是靠生产出来的，而不是靠检验出来的，目前公司各车间、各工序不良率仍有不稳定上升

现象，究其原因：除塑胶件原因外，绝大部分是由于员工未自检造成的。有些员工未确认产品

（塑胶光身件）合格与否就进行作业，生产完工后也不对自己加工的部件进行质量确认。为

此，我认为，首先需要加强、加大对其的培训力度，每天晨会车间主管和现场检验员，将当天

所要生产的产品（以往发生过的质量问题，加工时所需要控制点，操作工艺等）在晨会上进行

简单讲解，通过每天不断地对员工进行操作技能、质量意识的灌输，迫使员工掌握自检方式和

方法，提高质量意识，确保其生产的产品满足要求。

质提升管理规范方案除利用晨会外，还可以利用周及月质量总结会、现场质量会（如发生质

量异常，马上停止生产，组织现场操作工进行现场面对面式的质量分析会），督导其提高质量

意识。

3、

品质部检验员工作能力有待进一步的提高

质量

保证有三个阶段：第一个阶段是以检查为重点的品质保证阶段；第二个是以制程管制为重点的

品质保证阶段；第三个是以新产品开发为重点的品质保证阶段。

结合

目前我们的实际情况（检验员主观能动性不高，责任心不强，缺乏必备的品质管理知识），当

务之急是先加强质量把关，确保出厂的产品满足客户要求。然后加强检验员本身的综合能力

（发现问题能力、问题分析能力、问题解决能力、问题防止再发纠正预防措施制定能力等）的提高

为了提高检验员综合能力，首先要确定合格的检验员人选，再针对其不同岗位，进行专项岗位培训，授予其相应的权力，给予其相应的待遇，利用一段的时间，将检验员各方面能力进行再次的提高和巩固，改变检验员根深的以前都是这样的观念，以保证产品质量更好的满足客户要求（针对实际情况，编制相应的品质基础知识管理教材，有针对性的对检验员进行培训，切实的提高检验的能力）。

、标准化需要不断的完善

目前，我们公司虽然有了很多的作业指导书、检验指导书、操作规程，但是有些岗位由于某些原因，已经有了变动，但是相关的标准并没有及时得到更改，或者没有按照既定的标准去执行。但是公司一些现实情况（技术部人力资源不足）的制约，我们暂时无法解决缺标准的现状。但是，我认为，标准化工作必须去开展，鉴于目前的实际情况，我们可以从简单的做起。

由品质部门负责编制检验方面的作业指导书

由工程部负责编制产品加工、操作、包装作业指导书及产品技术图纸的编制。

只有形成统一的标准、统一的操作，相关的不良才能得到有效的控制。技术力量有限制，但不代表我们将标准化工作往后推，我们可以结合实际，从简单的开始，除了质量部门的努力监督外，还需要其他部门的大力配合。

质提升管理规范方案只要有了相关操作标准，在以后生产过程中，生产那种产品，就调出相应操作标准，这样可以更有利于员工掌握操作技能，提高产品质量

一流企业做标准，二流企业抄标准，三流企业做产品，我们必须拥有自己的标准。

5、员工自身素质有待提高

目前公司有部分员工和现场管理人员没有质量意识和产品防护意识，对于所生产的产品质量漠不关心。只有将质量的重要性贯彻到一线操作员工的身上，才能真正把品质做好，而要做好这些工作，培训是必不可少的；人都是具有惰性的，只有不断地通过品质现场会、生产晨会、品质专题会等各种方法，不时的加以培训和灌输，从思想和观念上改变员工的意识，将行为规范化，使之操作习惯化。对于管理人员，由于是隶属于不同的部门，且和质检员是属于平等互不交叉的平级关系，作为质检员很难使其改变，为此，需要其他管理部门对其进行督导，加大对其思想意识的宣导，迫使其提高自身的质量意识三。维网技术论坛2 l e# y y, {* x

6、品质制度还需完善

目前公司虽有基本的程序文件，但是在实际操作过程中，很多文件都成为了空头文件。为此，我认为有必要对现有的制度进行梳理和修订，明确各部门、各生产车间、各管理人员在品质方面所要承担的责任和义务，规定管理流程，避免上下工序之间存在推委扯皮现象，避免各工序衔接之间出现“真空”现象，避免内部管理无章可寻。利用3到5个月时间建立和完善品质管理制度，然后逐步将制度贯彻到公司的每个角落，将制度推行到每个部门和生产单位。制度建立

的关键在于执行，执行力度的大小取决于高层领导的重视和支持程度，取决于各基层配合程度，取决于执行层推行的责任，取决于执行层的疏导和敢于坚持和沟通协调。

7、客户投诉的处理和退货的分析三维网技术论坛; u5 g4 e& o: ?

一直以来，我们对于客户投诉的问题的重视程度并不是非常高，对于客户反馈信息的收集程序也不是很系统。为此，品质部计划，利用两个月的时间，对客户投诉这一块进行加强处理，一是针对客户反映的问题，首先对成品库进行排查，然后对问题现象进行深入的解析，会同技术部门，找出问题真正的原因，制定行之有效的改善对策，并且如实的进行贯彻改进，

质提升管理规范方案记录改进效果进行验证（所有的客户投诉所制定的纠正预防措施，所有的改善计划和方案必须形成书面的，可实现的，并且将改善前和改善后进行比较，用真实的数据去回复给客户）。另一方面，对公司重点客户进行访问，询问客户对公司产品质量的建议和意见，吸取客户对公司产品潜在的抱怨和一些要求，并记录在案，进行分析和消化，提供给技术部门和其他客户服务部门，共同探讨如何更好的满足客户要求。对于每批次客户的退货，都进行详细的分析，记录退货缺陷现象，分析产生原因，并将相关信息以书面形式提交工程部和生产部，谋求共同改进。

、产品质量履历的建立

利用每周一到两次，每次一小时的时间，会同本部门员工，通过专题会形式将公司产品根据系列和型号，将每个产品的每个零件的质量情况进行分析和汇总，记录以前曾发生过的质量异常、以及解决办法，形成每个产品的质量履历表，并形成改善方案，落实到相关责任部门，督促进行改善并予以验证。^

、产品质量异常的处理

对于车间出现的质量异常，在收到信息1小时内介入处理，2小时内给予初步紧急对策，8小时内给出完善改善对策和纠正预防措施。根据制定的改善对策，责成相关部门按要求改善，并跟踪和验证改善效果。相关纠正预防措施形成书面形式，以作追溯。所有重大的的质量事故处理率为100%，责成相关责任人分析存在问题原因，找出解决对策，持续改善。由于各方面的原因，目前我们还不能很好的做好制程品质控制，唯有通过检验工的全检和质检员的巡检才能把好质量关；为此，不断提高我们检验员综合能力也是当务之急，通过对质检人员方面、素质方面的挑选，加强对其品质管理知识的培训，相信对品质控制能起到举足轻重的作用。品质管理是一场长期不懈的工作，不是一朝一夕就可以做好的，需要做好打持久战的准备，因为质量是需要不断提高的，做好品质管理同时需要大家的共同努力。首先是需要高层领导的重视和鼎力支持，在相关会议上强调质量的重要性，将品质管理工作做为一项工作重心来抓。其次需要品质管理部门人员的不懈努力，要敢于承担责任、要冷静果断、要敢于面对困难和挑战、敢于面对不时出现的品质异常问题、敢于同现场管理人员就质量方面

质提升管理规范方案进行指挥和监督，对其发生的不良敢于指出和责令纠正。最后是需要全体员工（包括现场管理人员、其他相关部门）共同努力，严格遵照制定的标准操作和检验；敢于承担责任，对自己所生产的产品负最终责任，切实做到“不接受、不制造、不流出不合格品”。相信发动全员参与质量管理，才是提高产品质量最为行之有效的手段之一。只要我们坚信“我们可以做的更好”这一理念，相信我们的质量也能达到甚至超越客户要求。

、行动方案

a、项目实施总体目标：

1.优

化

品

质

方

针

和

目

标

；

2.优

化

品

质

管

理

流

程

；

3.优

化

品

质

检

验

标

准

；

4.优

化

品

质

统

计

分

析

；

5.建

立

品

质

持

续

改

善

机

制

。

b、组建项目团队：

1.召

开

项

目

启

动

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，

营

造

品

质

提

升

管

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氛

围

。

2.《

项

目

小

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1)品

质

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升

管

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：

质量管理提升活动实施方

XX8质量管理提升年活动实施方案1 2018质量管理提升活动实施方案一、指导思想本次活动以“提高质量管理意识，加强过程质量管控，保证公司质量信誉，认真贯彻公司质量方针”为指导思想。二、活动目的通过开展技术培训、学习，质量案例原因分析、教育以及现场质量检查等活动，全面提高公司全体员工、各级管理人员的质量管理认识，强化质量管控意识，牢固树立“质量为本”的设计理念，解决当前设计质量管理过程中存在的问题；同时进一步提升公司质量管控水平，确保公司的质量管理体系有效、顺畅运行。三、活动主题本次活动的主题是：重管理、保质量、抓落实、创品牌。四、活动时间 2018年3月1日至2018年12月30日。五、组织领导为切实推动本次整治活动的顺利进行，成立“质量管理提升”活动领导小组，小组具体人员组成如下：组长：XX

副组长：XX 组员：XXX 办公室设在生产技术部，办公室协调员为XX 六、活动步骤、分工和时间安排第一阶段：宣传阶段（2018年3月16日至4月1日），综合部、网络一部、网络二部、线路一部、线路二部、土建中心、生产技术部负责落实；第二阶段：自查自纠、自我整改，统一学习一阶段(2018年4月1日至6月1日)，各生产科室和各项目部负责落实；第三阶段：检查阶段（2018年6月1日至6月30日），抽调各科室专家组成检查小组采用交叉检查的方式开展次设计质量大检查，生产技术部分析汇总检查结果；第四阶段：自查自纠、自我整改，统一学习二阶段(2018年7月1日至11月1日)，根据第一次检查的情况，各生产科室和各项目部负责落实；第五阶段：检查阶段（2018年11月1日至11月30日），抽调各科室专家组成检查小组采用交叉检查的方式开展次设计质量大检查，生产技术部分析汇总检查结果；第六阶段：总结阶段（2018年12月1日至12月30日），质量提升活动总结。七、活动的重点内容

质量问题改善方案模板--质量提升管理方案

××公司正式投产后产品质量提升策划文案一、背景分析 ××公司在7月６日至22日进行了投料试生产，在这半个多月的试生产期间,公司依靠一流的生产设备、高素质的管理人员、操作人员和××集团派出的专家团队，圆满完成了公司制定的试生产计划,并达到了预计的效果。但是，由于是初次试机生产，不管是在设备联合运行、操作熟练程度,还是在线管理方法方面，均显露出了许多不足。虽大多数问题已被解决，但仍有一些问题亟待我们努力解决,以利公司产品质量提升和生产稳定。例如，在试生产期间,由于车间未考虑设置专门的采样点,加上对新工作岗位的陌生和季节工操作不熟练等因素的影响,以致在质量检测方面出现了技术偏差。又如，由于生产信息传递、把握不及时,生产工艺通知单未能准确到位,以致对生产指导不全面,对质量把控不系统。因此,工艺质检部从工艺改进、质量检测提升及管理创新等方面积极展开探索，持续改进，确保工艺指标和质量检测指标都能有效指导生产,保证公司的产品质量。二、产品质量管理建议为科学有序的提升公司产品的质量，使公司在行业内树立良好的企业形象,以提升产品质量作为工作的首要来抓，拟提出以下建议: 1.提高全员的产品质量意识。建议从高校或质量协会聘请教授、专家，对我公司全体员工,特别是与生产相关的职工,进行质量意识培训。培训内容包括质量管理、质量管理工具、ISO90001质量管理认证体系等。让公司职工了解质量的重要性,让大家严格按照质量要求进行生产。

２.加强产品质量审核。成立公司层产品质量监督小组，其职责主要是监督产品质量,对产品质量检测手法、产品缺陷等提出改善措施,对不合格的产品严禁流转,对合格的产品全部贴上产品合格证或加盖“合格”印章。具体文件、措施由责任部门(工艺质检部）拟定,报请公司审定。３．控制来料质量。来料包括原烟和生产辅料（主要是包装相关品）。相关责任部门应对生产原（辅）料的质量严格检查，来料质量直接决定了我们的产品质量。因此，应从源头上把控来料质量。 4.保障设备运行稳定。在打叶复烤生产过程中，流量稳定是保证产品质量指标合格的前提。对于新设备、新操作工：首先，我们应对设备加强整改,使设备运行、衔接流畅。其次,大力开展操作技能培训，提升操作工的操作技术和应对突发设备故障、产品质量问题的能力。再次，积极推进6S管理和全员生产维修（TPＭ),加强设备的点检、维护管理,使设备健康运转。 5.强化沟通、协调。部门和部门之间的配合、班组与班组之间的衔接、岗位与岗位之间的协调都非常重要。生产与质量是分不开的,设备与工艺是相辅相成的。此外,前道工序有责任和义务为后道工序提供合格的产品，后道工序有责任和义务帮助前道工序检查,出现问题及时汇报及时解决,杜绝不合格产品产生。６.细分工作流程,推进标准化管理。对每项工作，不论大小繁杂，都应制定相应的标准工作流程(SＯＰ),并形成我公司的企业管理标准化体系。在工作过程中，每个人都必须按照流程去做,按照每个流程顺序去做,环环相扣，这样就可以减少出错，避免犯错。

公司质量提升方案

公司质量提升方案目前,公司得产品质量虽然整体平稳有一定提升,但在某些方面还不尽如人意,不管就是客户反馈,还就是内部质量,都存在着一些问题。品管部作为品质控制与质量保证得专职部门,对质量得改进与提升责无旁贷,对存在问题做出分析及改进得方案如下一、生产管理 1、生产部增加生产工艺工程师/技术员2人(黑坯车间1人、包装车间1人) 生产工艺工程师/技术员主要负责技术文件由技术部到生产部得转化、产品排线、现场布局制定、现场问题处理等。现阶段我司得生产主要就是由各车间主任负责,各车间主任虽然现场经验丰富,但在文件转化、文件管理、现场合理布局、问题处理上还存在很多不足,需要具有专业技能得人员进行合理安排处理。此外,技术部与生产部之间得衔接就是存在问题得,也需要生产工艺工程师/技术员来衔接处理。 2、重新对生产人员进行培训,统一员工得操作方法,同时进行技能评定现在我司得生产员工,对工件得认识不清楚,不良品得划分不清楚,操作技能不就是很扎实,存在很多错误得操作方式,特别容易造成不良品、甚至报废,从而造成成本上得浪费。因此需要重新规范生产员工得操作方法,进行培训,使之对产品有清晰得认知,避免产品不必要得错误。公司一线员工得技能就是参差不齐得,有得员工对产品熟悉,技能扎实,在在生产过程中极少出现错误,而且她们还能及时发现其她问题,帮助公司减少损失,所以公司应该对一线进行技能评定,将这部分人员筛选出来,给她们适当提高一些待遇,留住这部分人得心,让她们与公司一同成长,为公司创造更多得效益。 3、生产管理者得技能提升生产个车间主任与班组长就是公司生产得直接管理者,她们自身技能得高低直接关系到整个生产水平。一个好得管理者,应该不只就是注重出货数量、产品品质,还要合理安排人员,规划产线布局,优化生产工艺/流程,提高生产效率。而不

2018年质量提升活动实施方案

2018年“质量提升”活动实施方案为进一步规范重点产品生产企业行为，提升产品质量总体水平，根据国家质检总局《关于开展电线电缆等10类重点产品质量提升行动的指导意见》（国质检监函〔2012〕221号，以下简称《意见》和市局《18年全市质量监督工作要点》。结合我县实际，特制定本方案。一、指导思想以科学发展观为指针，深入贯彻落实XX市委第四次党代会精神，紧紧围绕我县委、县政府打造“西部绿色菜都”的总体部署。我局忠实履行本职工作，全面加强质量服务，严格落实质量监管，继续完善质量保障，广泛开展质量宣传，全面提升质量安全水平，为推动我县经济又好又快发展做出新贡献。二、工作目标通过开展“质量提升”活动，努力提升服务水平，增强推动经济又好又快发展的有效性；努力提升质量管理水平，防范重大质量安全事故的发生；努力提升质监部门履行职能的综合能力，创造经济发展的良好环境。同时，促进广大企业落实质量安全主体责任，促进政府加强对质量工作的领导，促进相关部门加大工作力度，促进全社会增强质量意识，努力把我市产品质量工作提高到一个新水平。三、主要内容（一）强化质量服务，提升服务发展水平 1、全面摸排，掌握本县15类重点产品生产企业状况。将重点企业纳入到服务工作范围。落实免费服务政策，指导和帮助企业完善检验条件，并对企业相关人员免费提供技术咨询和培训。充分发挥质监系统人才、技术、信息等优势，广泛开展教育培训，为企业提供标准、计量、认证认可、检验检测、质量管理体系、技术法规等方面的服务，提高企业的质量保障能力、管理水平和整体素质。 2、深入推进“质量兴县”活动。继续推进“质量兴县”工作，推动政府加强对质量工作的领导，巩固“质量兴县”的成果，形成各级政府领导，有关部门整体联动、齐抓共管的工作局面；推动政府制订和完善各项质量奖励政策，建立政府质量奖励制度，对在“质量振兴”工作中做出显著成绩的单位和个人给予表彰和奖励。

公司年质量月活动方案(完整版)

公司年质量月活动方案公司年质量月活动方案检验手册》，逐条逐项细化检测内容与要求，更新各原材料检测报告； 4. 添置配备部分检测仪器，加强规范公司关键原材料的检测； 5. 调研公司关键原材料的表征方法，同时制作各供货商原材料样本，采用对比法评估材料质量； 6. 按照《采购控制程序》，对现行供货商进行评价，并以《供方评定记录》向供货商反馈；（三）工艺纪律整顿活动在目前对生产工艺及技术的认知程度下，由于未对工艺纪律引起足够重视，导致产品状态变化较大、设备运行的连续性大大降低、产品投诉增多，鉴于此种情况，开展以下工作： 1. 技术质量部全面负责标准书的编制工作，要求对产品结构、原材料使用、工艺参数、关键控制点、注意事项等进一步细化；完成生产标准化作业指导书； 3. 技术质量部加强现场检查监督，严格按照标准书履行职责，对现行工艺检查表格进行修订，重点转向对生产岗位工艺执行情况既工艺纪律的检查； 4. 在生产车间及技术质量部生产现场全面推行规范的班前会制度，树立积极向上的精神面貌和严肃认真的工作态度；（四）“ 9.21”航天质量日专题活动

召开全公司大会，宣讲“ 9.21”事故，宣贯航天质量文化，加深员工对质量月的认识。（五）质量问题分析活动结合201X年1～8月份质量分析，对质量问题进行点评，从“人、机、料、法、环”多方面分析质量问题发生的原因，提出解决方法。（六）提高工作质量活动企业的工作质量是指同产品质量直接有关的各项工作的好坏，如经营管理工作、技术工作和组织工作等。是企业或部门的组织工作、技术工作和管理工作对保证产品质量做到的程度。 1. 组织学习三标程序文件，树立按流程处理问题的思想；加强设备管理，按照《基础设施和工作环境控制程序》编制相应的三层文件，努力提高设备正常运行时间。 3. 加强档案管理，建立公司档案目录，修订《档案管理规定》，细化档案范围、移交、借阅等相关规定； 4. 加强合同管理，清理汇总整理现有合同，建立合同目录，规范采购环节的合同管理，按照《合同评审控制程序》编写相应的三层文件； 5. 加强市场信息管理，建立市场信息反馈机制，包含网络、电话、客户会晤、投诉、咨询报告、政府政策、展会等相关内容； 6. 加强会议管理，建立会议纪要机制，包含会议主持、记录、决议、问题处理、资料等相关内容； 7. 加强质量管理，恢复月度质量分析会。（七）总结

公司质量提升方案31476

公司质量提升方案目前，公司的产品质量虽然整体平稳有一定提升，但在某些方面还不尽如人意，不管是客户反馈，还是内部质量，都存在着一些问题。品管部作为品质控制和质量保证的专职部门，对质量的改进和提升责无旁贷，对存在问题做出分析及改进的方案如下一、生产管理 1、生产部增加生产工艺工程师/技术员2人（黑坯车间1人、包装车间1人）生产工艺工程师/技术员主要负责技术文件由技术部到生产部的转化、产品排线、现场布局制定、现场问题处理等。现阶段我司的生产主要是由各车间主任负责，各车间主任虽然现场经验丰富，但在文件转化、文件管理、现场合理布局、问题处理上还存在很多不足，需要具有专业技能的人员进行合理安排处理。此外，技术部和生产部之间的衔接是存在问题的，也需要生产工艺工程师/技术员来衔接处理。 2、重新对生产人员进行培训，统一员工的操作方法，同时进行技能评定现在我司的生产员工，对工件的认识不清楚，不良品的划分不清楚，操作技能不是很扎实，存在很多错误的操作方式，特别容易造成不良品、甚至报废，从而造成成本上的浪费。因此需要重新规范生产员工的操作方法，进行培训，使之对产品有清晰的认知，避免产品不必要的错误。公司一线员工的技能是参差不齐的，有的员工对产品熟悉，技能扎实，在在生产过程中极少出现错误，而且他们还能及时发现其他问题，帮助公司减少损失，所以公司应该对一线进行技能评定，将这部分人员筛选出来，给他们适当提高一些待遇，留住这部分人的心，让他们与公司一同成长，为公司创造更多的效益。 3、生产管理者的技能提升生产个车间主任和班组长是公司生产的直接管理者，他们自身技能的高低直接关系到整个生产水平。一个好的管理者，应该不只是注重出货数量、产品品质，还要合理安排人员，规划产线布局，优化生产工艺/流程，提高生产效率。而不

质量提升方案

质量提升方案一、总则 1、为了加强对产品质量的监督管理，提高产品质量，明确质量责任、维护企业形象。 2、本公司员工依照本规定承担产品工作质量责任。 3、本公司不允许不注重质量的现象和行为存在，对因此而造成质量事故者将给予处罚。 4、本规定适用于本公司所有部门的工作（生产）场所的所有人员。二、公司内部质量检验 1、专检质量检验人员将对产品进行任意抽检或全检，如发现有不合格品将按照质量处罚条例开据处罚单。 2、互检即下工序人员检查上工序人员生产的产品，如有质量问题必须立即上报部门主管和检验员，质量部将按照相关条例开据处罚单和奖励单。 3、自检人人必须加强责任心与质量意识，保证自己生产的产品百分之百合格，决不允许有次品流入下一工序，促进企业健康发展。三、责任划分 1、各生产班组必须对所加工、装配、自检的产品品质负责。 2、质量部应对经检验（来料检验、生产过程、成品检验、最终检验）后的产品品质负责。 3、技术部人员应对设计图纸、工艺的准确性负责。 4、仓库人员应对仓储的物料保存品质负责。 5、各部门经理负有品质监督责任。 6、生产人员应确认产品为自检合格后，方可通知质量部检验，若质量部抽检不合格，生产人员承担80%责任，部门主管承担20%责任。质量部检验合格放行的产品，后工序或客户发现不良、且不良率高于10%，质量部承担80%责任，制造部承担20%责任。

7、若责任暂时无法划分，经质量部调查后开质量会讨论并报总经理裁决。四、质量指标 1、进货来料：一次验收合格率＞95%（每月） 2、过程抽检：一次送检合格率＞98%（每月） 3、成品出库：一次送检合格率＞99%（每月） 4、一般客户投诉（外观、少装、错装投诉）＜5（每月）客户投诉（性能投诉）＜2（每月）客户书面投诉次数0次（每月）五、处罚条例 1、流程异常处罚细则：（1）多次抽检不合格（连续三次，每次3个轻微不合格点以上者），生产人员应负有不自检或自检不到位责任，处罚责任人50元，领班处罚20元。（2）批量质量问题，每批次按损失成品30%价值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。（3）未接到生产计划通知单擅自加工生产的，或者不严格按照生产计划通知单及图纸要求、工艺生产的，发现一次处罚50元。造成批量不合格由生产人员负80%责任，领班负20%责任，每批次按损失成本价值的30%处罚。（4）未经过质量部检验人员确认，擅自把产品转入下道工序或入库、出库的，对责任人处罚50/次，领班处罚100元/次，如引发下工序质量问题或客户投诉的，追加处罚100元。（5）仓库人员必须先确认产品经检验合格（检验章标记），禁止接收不合格或状态不清楚的产品，违规接受此类产品者，对责任人处罚100元，未经质量部检验员检验合格，不允许入库的产品，禁止发货，否则对责任人处罚100元，部门主管领导处罚100元。（6）原材料进库1个工作小时送检/报检，放入待检区，如不及时送检/报检影响到生产，对送检责任人一个品种处罚50元，部门主管领导处罚50元（产品送检要求明细如下图）

公司服务质量品质提升实施方案

公司服务质量品质提升实施方案文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

物业管理有限公司物业服务品质检查实施办法公司于2015年1月组织编写印发《物业服务标准化手册》以及《设备运行操作手册》标准化指导性文件至今，公司及下属管理单位均按管理文件进行了规范物业服务行为，持续改进服务质量工作，并取得了一定成绩，按照公司2016年“管理提升年”的工作安排，特制定《服务质量品质提升实施方案》，在原有物业服务质量检查基础上，细化检查项目及检查标准，以实现公司服务质量品质的进一步提升。一、建立公司服务质量品质提升机制（一）成立公司品质提升小组组长：总经理副组长：物业部经理成员：公司职能部门经理、各项目管理处经理公司品质提升小组主要职责： 1、品质提升小组在公司标准化体系的实施、监督管理和持续改进基础上，负责确定公司年度品质提升工作目标； 2、品质提升小组负责组织安排公司各职能部门以及项目管理处依据质量体系自查结果和季度品质检查结果，按本部门和项目提报上个季度提升计划完成情况总结，提报下个季度品质提升计划； 3、品质提升小组负责按季度召开专项会议审议审核品质提升总结及计划； 4、品质提升小组负责不定期进行品质检查。（二）成立公司品质专项检查小组组长：总经理

成员：公司职能部门经理、专项组员（按检查项目临时任命）公司品质专项检查小组主要职责： 1、公司品质专项检查小组负责编制专项品质季度检查表。公司职能部门检查由各部门经理按部门编制，项目管理处检查表按综合管理、餐厅管理、环境管理、安防管理、工程管理由专项检查组成员编制。 2、公司品质专项检查小组负责定期组织品质专项检查，并做好记录。公司职能部门以自检方式形成部门检查文件上报公司品质提升小组并及时整改；项目管理处定期进行自检以及接受品质专项检查小组定期检查，形成检查文件上报公司品质提升小组并及时整改。 3、公司品质专项检查小组负责指导项目管理处品质专员制定项目品质检查计划，制定品质检查表格；检查品质专员日常检查记录；跟进项目整改完成情况。（三）成立项目品质检查小组各项目管理处品质检查小组由项目质量检查小组同职担任，由项目指定一名品质专员。项目品质检查小组主要职责： 1、项目品质检查小组负责在项目质量检查的基础上制定常态化的品质检查方案和计划。 2、项目品质检查小组负责对管理区域内的综合管理、餐厅管理、环境管理、安防管理、工程管理专项等进行品质检查，并做好记录。 3、项目品质检查小组负责配合公司专项品质检查，形成检查文件，上报、整改、跟进以及确认整改完成情况。 4、项目品质检查小组负责提报上个季度提升计划完成情况总结，提报下个季度品质提升计划。二、工作程序（一）物业管理服务质量品质专项检查评价的依据

质量管理提升年活动实施计划方案

2018质量管理提升活动实施案一、指导思想本次活动以“提高质量管理意识，加强过程质量管控，保证公司质量信誉，认真贯彻公司质量针”为指导思想。二、活动目的通过开展技术培训、学习，质量案例原因分析、教育以及现场质量检查等活动，全面提高公司全体员工、各级管理人员的质量管理认识，强化质量管控意识，牢固树立“质量为本”的设计理念，解决当前设计质量管理过程中存在的问题；同时进一步提升公司质量管控水平，确保公司的质量管理体系有效、顺畅运行。三、活动主题本次活动的主题是：重管理、保质量、抓落实、创品牌。四、活动时间 2018年3月1日至2018年12月30日。五、组织领导为切实推动本次整治活动的顺利进行，成立“质量管理提升”活动领导小组，小组具体人员组成如下：组长：XX 副组长：XX 组员：XXX 办公室设在生产技术部，办公室协调员为XX

六、活动步骤、分工和时间安排第一阶段：宣传阶段（2018年3月16日至4月1日），综合部、网络一部、网络二部、线路一部、线路二部、土建中心、生产技术部负责落实；第二阶段：自查自纠、自我整改，统一学习一阶段(2018年4月1日至6月1日)，各生产科室和各项目部负责落实；第三阶段：检查阶段（2018年6月1日至6月30日），抽调各科室专家组成检查小组采用交叉检查的式开展次设计质量大检查，生产技术部分析汇总检查结果；第四阶段：自查自纠、自我整改，统一学习二阶段(2018年7月1日至11月1日)，根据第一次检查的情况，各生产科室和各项目部负责落实；第五阶段：检查阶段（2018年11月1日至11月30日），抽调各科室专家组成检查小组采用交叉检查的式开展次设计质量大检查，生产技术部分析汇总检查结果；第六阶段：总结阶段（2018年12月1日至12月30日），质量提升活动总结。七、活动的重点容召开“质量管理提升”活动动员会,各生产科室领导及各项目部管理人员参加，并由代表进行确保质量目标、落实质量控制措施的宣誓。 1、广泛宣传、深入发动（一）要通过多种途径向公司全体员工传达“质量管理提升”活

质量提升方案

篇一：产品质量提升方案产品质量提高战略方案陶司在7月6日至22日进行了投料试生产，在这半个多月的试生产期间，公司依靠一流的生产设备、高素质的管理人员、操作人员和红塔集团派出的专家团队，圆满完成了公司制定的试生产计划，并达到了预计的效果。但是，由于是初次试机生产，不管是在设备联合运行、操作熟练程度，还是在线管理方法方面，均显露出了许多不足。虽大多数问题已被解决，但仍有一些问题亟待我们努力解决，以利公司产品质量提升和生产稳定。例如，在试生产期间，由于车间未考虑设臵专门的采样点，加上对新工作岗位的陌生和季节工操作不熟练等因素的影响，以致在质量检测方面出现了技术偏差。又如，由于生产信息传递、把握不及时，生产工艺通知单未能准确到位，以致对生产指导不全面，对质量把控不系统。因此，工艺质检部从工艺改进、质量检测提升及管理创新等方面积极展开探索，持续改进，确保工艺指标和质量检测指标都能有效指导生产，保证公司的产品质量。为科学有序的提升公司产品的质量，使公司在行业内树立良好的企业形象，以提升产品质量作为工作的首要来抓，拟提出以下建议：一、提高全员的产品质量意识。议从高校或质量协会聘请教授、专家，对我公司全体员工，特别是与生产相关的职工，进行质量意识培训。培训内容包括质量管理，质量管理工具，iso90001质量管理认证体系等。让公司职工了解质量的重要性，让大家严格按照质量要求进行生产。二、加强产品质量审核。成立公司层产品质量监督小组，其职责主要是监督产品质量，对产品质量检测手法、产品缺陷等提出改善措施，对不合格的产品严禁流转，对合格的产品全部贴上产品合格证或加盖“合格”印章。具体文件、措施由责任部门（工艺质检部）拟定，报请公司审定。三、控制来料质量。来料包括原烟和生产辅料（主要是包装相关品）。相关责任部门应对生产原（辅）料的质量严格检查，来料质量直接决定了我们的产品质量。因此，应从源头上把控来料质量。四、保障设备运行稳定。在打叶复烤生产过程中，流量稳定是保证产品质量指标合格的前提。对于新设备、新操作工：首先，我们应对设备加强整改，使设备运行、衔接流畅。其次，大力开展操作技能培训，提升操作工的操作技术和应对突发设备故障、产品质量问题的能力。再次，积极推进6s管理和全员生产维修（tpm），加强设备的点检、维护管理，使设备健康运转。、强化沟通、协调。

公司服务质量品质提升实施方案

4、品质提升小组负责不定期进行品质检查。（二）成立公司品质专项检查小组组长：总经理成员：公司职能部门经理、专项组员（按检查项目临时任命）公司品质专项检查小组主要职责： 1、公司品质专项检查小组负责编制专项品质季度检查表。公司职能部门检查由各部门经理按部门编制，项目管理处检查表按综合管理、餐厅管理、环境管理、安防管理、工程管理由专项检查组成员编制。 2、公司品质专项检查小组负责定期组织品质专项检查，并做好记录。公司职能部门以自检方式形成部门检查文件上报公司品质提升小组并及时整改；项目管理处定期进行自检以及接受品质专项检查小组定期检查，形成检查文件上报公司品质提升小组并及时整改。 3、公司品质专项检查小组负责指导项目管理处品质专员制定项目品质检查计划，制定品质检查表格；检查品质专员日常检查记录；跟进项目整改完成情况。（三）成立项目品质检查小组各项目管理处品质检查小组由项目质量检查小组同职担任，由项目指定一名品质专员。项目品质检查小组主要职责： 1、项目品质检查小组负责在项目质量检查的基础上制定常态化的品质检查方案和计划。 2、项目品质检查小组负责对管理区域内的综合管理、餐厅管理、环境管理、安防管理、工程管理专项等进行品质检查，并做好记录。

产品质量提升方案

产品质量提升方案质量是企业的生命，开展质量兴企活动是夯实质量基础，深入推进质量兴企战略实施的有效举措，是提高企业核心竞争力、加快产业优化升级的具体体现。我公司在市委市政府的领导下，在市质量技术监督局的指导和帮助下，深入开展质量兴企工作，建立质量监控管理长效机制，以提高产品质量为切入点，大力实施以质取胜战略，增强全员质量意识，全面提高产品质量、工程质量、服务质量和环境质量，提升综合竞争力，促进了企业又好又快的健康发展。一、工作内容公司不断加强对质量兴企工作的领导，今年初制定了质量提升实施方案和计划。为了扎实有效地开展质量工作，公司成立了质量工作协调小组，负责质量提升的统筹规划、组织协调、指导监督、宣传教育、考核检查等工作。组长由总经理岳小龙同志担任，副组长由总经办主任赵玉春同志担任，成员由生产管理部、质量管理部、各生产车间的负责人组成。协调小组办公室设在质管部，由质管部部长具体负责协调和推进质量兴企工作。二、工作要求为科学有序的提升公司产品的质量，使公司在行业内树立良好的企业形象，以提升产品质量作为工作的首要来抓，拟提出以下方案： 1、提高全员的产品质量意识

建议对我工厂全体员工，特别是与生产相关的职工，进行质量意识培训。让公司职工了解质量的重要性，让大家严格按照质量要求进行生产。 2、加强产品质量审核巡检其职责主要是监督产品质量，对产品质量检测手法、产品缺陷等提出改善措施，对不合格的产品严禁流转，对合格的产品全部贴上产品合格证或加盖“合格”印章。 3、控制来料质量来料包括原料和生产辅料（主要是包装相关品）。相关责任部门应对生产原（辅）料的质量严格检查，来料质量直接决定了我们的产品质量。因此，应从源头上把控来料质量。 4、保障设备运行稳定在生产过程中，稳定是保证产品质量指标合格的前提。对于新设备、新操作工：首先，我们应对设备加强整改，使设备运行、衔接流畅。其次，大力开展操作技能培训，提升操作工的操作技术和应对突发设备故障、产品质量问题的能力。再次，加强设备的点检、维护管理，使设备健康运转。 5、强化沟通、协调部门和部门之间的配合、班组与班组之间的衔接、岗位与岗位之间的协调都非常重要。生产与质量是分不开的，设备与生产是相辅相成的。此外，前道工序有责任和义务为后道工序提供合格的产品，后道工序有责任和义务帮助前道工序检查，出现问题

客服部品质提升方案

客服部品质提升方案一、目的：为使公司服务品质在原有的基础上进一步提升，树立公司良好的品牌形象，实现物业服务品质的持续改进，提高客户满意度。二、前台服务日常工作标准及要求： 1、实行站立式服务及微笑服务：客户进门后前台值班人员需即刻起立并微笑问候客户：“您好，有什么可以帮到您”。在服务过程全程站立服务（除了需使用电脑或特殊情况除外）； 2、凡进入前台办理业务的客户，值班人员需问候客户是否需要喝水，视客户需要为其奉上饮用水；对办理入伙、装修等繁琐手续的客户直接端上一杯温水，使用标准用语“请喝水”； 3、客户离开时，使用标准用语：“请慢走”。如果是老年人或是行动不便的客户，需主动给客户开关门； 4、保持前台桌面、办公环境整齐干净，客户离开后的接待椅需及时摆放回原位； 5、接听电话规范：电话铃响两声后，需接起电话，态度热情，反应积极，如值班人员正与客户交谈，应先向在场的客户打招呼，再接听电话。如超过三声再接起电话，需向业主致歉：“对不起久等了”。三、客户投诉处理的要求： 1、接听客户投诉的时候，礼貌地咨询对方的姓名并问好，在明确客户来意后，引领客户到签约室或公共办公区就坐，并端上温水； 2、在接待客户投诉时，应耐心听客户讲述事情经过，听清楚客户的投诉内容，尽量不要打断客户的说话，不能急于表态； 3、待客户将事情叙述完以后，无论客户投诉是否有效，都应先向客户进行道歉，并尽量平息客户的情绪，切忌与客户正面辩驳，并冷静地引导客户叙述清楚实际情况，如时间、地点、当时在场人员、事情过程等；

4、将投诉的原因、有关内容、时间、地点、在场人物、事情大致经过、受影响范围等情况记录下来，并应向客户复述求证； 5、投诉的受理人应分析投诉的内容，如果是能当即解决的问题，应将处理方法及所需的时间告知客户，请客户留下联系电话，并给客户确切的回复时间； 6、如投诉的问题无法在短时间内解决的，应向客户表明原因，并希望能得到客户的谅解，请客户留下联系电话，告知客户两小时内将回复客户具体跟进的情况，无论是否已经得到解决； 7、投诉受理人根据投诉内容作出跟进，若为一般性质（即轻微投诉），应在一个工作日内给予解决，并将处理结果及过程回复客户，征询客户对处理结果的意见。若为重大投诉或重要投诉，则应立即向上级主管汇报，由上级主管协调处理，投诉受理人须及时跟进相关的事情发展情况，及时回复客户； 8、在客户投诉的问题得到解决后，应在一个工作日内把处理的过程及结果清楚地回复客户，以表明客户的投诉已得到足够的重视和妥善的解决，并做好相关回访记录。四、物业助理日常工作要求： 1、统计在住老年人/残疾人，定期上门探访，送上关怀，了解业主有无需协助的事项，尽量给予协调解决。 2、每月上门走访在住业主，悉心听取业主的意见和建议，优化物业服务，解决业主日常生活难题。 3、每个月对业主未入伙的闲置房进行巡查，并致电业主告知其房屋基本情况，比如是否渗水、有无存在其他工程质量问题，以此为契机保持与未入伙业主良好的沟通关系； 4、雨天、台风天气对小区楼宇进行巡查，把未关窗、阳台有晾晒物的及时通知业主，温馨提示业主做好风雨天气的防范措施；

产品质量提升方案

品质提升方案目前，公司的产品质量虽然整体平稳有一定提升，但在某些方面还不尽如人意，不管是客户反馈，还是内部质量，都存在着一些问题。品管部作为品质控制和质量保证的专职部门，对质量的改进和提升责无旁贷，对存在问题做出分析及改进的方案如下：一、员工的质量意识 1、加大对员工的宣传培训力度，通过发放质量卡片、品质月报、质量看板、不良品图片等方式，计划一月四次分车间对全体员工进行培训，培训参与率达到99%，达成率98%。通过不断的对员工进行质量意识、标准作业手法的培训，使员工掌握自检方法和作业方法. 2、利用周、月总结会、每天班前会、现场质量会（如发生质量异常，马上停止生产，组织现场操作员工进行现场质量分析），采用统一培训、单独引导、质检帮带的形式，对新工、返工较多员工重点引导，使全体员工掌握质量标准，并进行口头和现场操作考核评估效果。二、质检人员的工作技能 1、为了提高品管部的整体素质，首先要确定合适的质检人选，按公司的理念敬业加专业，严进严出，新招质检必须要求高中文化有一定质量意识才能担当。对不符合公司要求、工作绩效较差的质检实行优胜劣汰。在工作中重视职业心态的教育，培养爱岗、敬业、负责的质检人员，打造优秀团队。质检流失率的目标是≦6%。 2、加强质检员自身综合能力（发现及跟踪问题的能力、处理异常及沟通协调能力）的提高，进一步加大培训力度，并注重实效考核。每月进行四次培训和一次书面考试，培训达成率100%，考试成绩必须在95分以上，不合格的补考，通过强化自身能力，提高工作质量。三、品质制度的完善执行 1、公司有许多质量管理制度文件，但在实际操作过程中，有的文件存在局限性和时效性。与时俱进对现有的品管部三级文件共40份检验指导书、质量制度进行梳理和修订，明确各部门、车间、各级人员在品质方面承担的责任，规范管理流程，做到有理有据、有章可循。 2、制度建立的关键在于执行，强化执行力，责任到岗到人，严格执行质量奖惩制度。落实控制细节，针对一些质量问题点，专人跟踪，专题研讨，对问题进行原因分析，提出改善措施，并进行改善效果的跟踪，最终以标准化的形式固化。四、供应商质量保证能力 1、对原料、底板、线材等重点物料重点跟踪质量，来料检验加倍抽查，按AQL的加严标准执行。对车间退料严格把关，对超过次品率0.5%的退料追查来料检验员责任。 2、少数物料质量不够稳定，如底板存在印刷不好、赠品外观不良等情况。及时将不合格报告、改善单和不良样品传给供应商，对供应商改进过程和效果进行跟踪，督导供应商改进，并在下批来料验证。如物料连续两次退货及时与供应商开质量研讨会，共同分析解决。 3、供应商自身品质保证能力有待提高和完善。辅助供应商完善质量管理体系，必要时对供应商质量保证能力进行现场验证和实地考察，进一步完善月度供应商评分制，供应商品质评分分数目标达到90分以上。五、产品的设计、改良、创新

XX公司质量管理提升方案

XX有限公司质量管理提升方案 XX有限公司 2020年6月

一、目的根据XX限公司发展的需要，为进一步提升公司适应市场竞争的能力，提高产品与服务的质量，促进公司质量管理水平的进步。依据《XX质量管理提升方案》，针对目前公司在监测指标体系、工艺控制、质量检验和质量管理体系评估等方面存在的短板与不足，进行相关质量管理提升活动。二、短板与不足 1.新产品开发过程管理不到位为急于满足客户订单需求，客户需求评审、合同评审不完善，造成对客户需求了解不充分，相关的风险认识不足。技术部门开发新产品时认识不全面，开发流程执行不规范，未严格进行充分的验证，导致产品批量生产后与客户要求匹配性不高，潜在质量风险和合同纠纷较高。新产品开发的周期短，开发中只注重新品技术指标方面的验证，不具备模拟客户生产条件下的工艺性能的验证，验证带有局限性，对产品的失效机理未进行深入的分析，以至不能对产品质量进行充分的预防性控制，产品质量稳定性、一致性待提高。 2.员工质量意识有待持续提升全员的质量意识不高，质量培训不深入，仅班前会议对质量进行宣贯，无其它系统规范的质量意识方面的培训教育。在公司目前作业标准化、设备自动化水平不高及过程管控不强的情况下，因一线员工及各级人员质量认知不足导致的质量问题多发，在员工质量意识提升

方面缺乏有效的手段。 3.与客户质量检验对标工作有待加强未极积从检测方法、检测设备、测试误差、测试条件、人员操作、测试长期环境等方面与客户进行沟通，并定期与客户进行检验工作对标，导致与客户检验结果不一致的情况经常出现，客户客诉事件时有发生。 4.产品制造过程控制有待加强产品质量控制停留在“质量检验”阶段，对产品质量的预防性干预措施较少，产品质量的受控程度不高，生产过程可信度待提高。相关“人、机、料、法、环”标准执行力度不足，持续性不高，监督不完善，反馈不到位。 5.质量管理体系未发挥质量管理功能质量管理体系停留在“为了认证”阶段，质量管理体系文件操作性不强，基层的操作性文件执行不到位，现场不按程序文件执行情况多发，质量管理体系内部审核不规范，存在写记录的现象。三、提升措施 2020年质量管理提升聚焦过程管控和质量检验存在的突出短板，围绕监测指标体系、工艺控制、质量检验和质量管理体系评估，开展质量管理提升行动，如图1。

质量工作提升计划

2019年质量工作提升计划目前我们司正处于企业发展的关键时期，当今的市场竞争情况也越来越激烈,企业要生存和发展必须要具备一定的核心竞争力,企业的规范化管理是核心竞争力构建的基础，品质部作为公司团队的一份子,工作重心始终围绕着公司产品品质，履行各类检验流程和标准。大家都知道“质量是企业发展的根本”，因此品质部品质管理的好坏，是公司正常运作的关键,甚至直接影响到公司发展与未来! 目前我司的现状是整个公司的品质管理体系未完善,所以品质部需要在大家的共同努力,后续在规范各岗位人员的职责和权限，建立各项工作流程、验收检验标准，完善质量记录，加强培训和绩效考核，保证检验结果的准确性和及时，加强团队建设这几个方面进行开展。不断提高团队协作能力和工作效率，同时推动各部门开展标准化体系的建立和完善,使部门的管理工作越来越系统化，标准化，全面提高工作效率和产品质量。目前公司品质部架构目前品质部共17人(含仓管),组织架构相对简单,品质部只起到产品检验和反馈的作用,而无法起到预防和持续改进的作用，当生产规模逐渐扩大，产品越来越丰富，工作量会越来越大，工作重心将相应变化，由产品日常检验、辅助生产逐步向按照IＳO9001和GJB9001品质管理体系体系要求对公司产品质量进行管控，使公司生产处于受控状态，以及能应付各种客户的审厂和第三方认证,使公司朝正规化、标准化目标推进。全面负责公司产品的品质控制,包括:来料检验、制程检验、出货检验、客户投诉、异常分析处理、新物料确认、外协（供应商)管理、产品可靠性测试、计量仪器校验、客户审厂等质量管理体系工作的实施和维护工作。品质部目前需改善和推动的事项逐步完善公司品质管理体系和相关的部门规章制度、作业规范、产品标准，推动和完善公司的质量管理体系,实施有效的监控,保证2019年产品品质持续稳步提升，针对２019年品管部在执行力度、团队建设、品质管控、测试能力等方面存在的不足之处,2019年公司品管工作主要指导思想是：提高执行力度,全面落实和完善品质管控措施;加强团队建设;以品质为中心、以客户满意为宗旨，确保重要客户产品质量,建立健全公司质量管控体系。围绕着主要工作指导思想， 20１9年品管部主要在以下方面开展并落实工作: 1.规范现有品质工程师和品质组长的主要工作职责和工作内容要求，加强品质制程控制,确保产品出货品质,满足公司发展战略需求; 2.补充和完善部门来料、制程、检测设备作业规范和检验标准，完善来料、制程检测手段和测试方法,提高检验效率和质量; 3.建立和完善适合公司产品质量需求的测试项目和测试方法，提升测试能力； 4.IＳＯ9001和GJB体系推进及监督检查,持续完善品质管控体系；争取2019年年初取证,并借助第