数控车实训教学反思
数控车床操作实训总结5篇
数控车床操作实训总结5篇第1篇示例：数控车床是一种以数字控制系统为基础，用于加工金属、塑料等工件的专用设备。
在数控车床操作实训中，学生通过实际操作，掌握了数控车床的基本原理和操作技能，提高了自己的动手能力和实际操作能力。
一、实训内容及步骤在实训过程中，学生需要根据加工工艺要求，设置数控程序，进行数控编程操作。
学生需要熟练掌握基本的G代码和M代码，正确编写程序，确保机床能够按照要求进行加工。
在实际加工操作中，学生需要根据工件的要求，选择合适的刀具和切削参数，进行精确的加工。
学生需要注意安全操作，防止发生意外事故。
二、实训收获通过实训，学生培养了团队协作意识和沟通能力。
在实际操作过程中，学生需要与同学合作，协调工作，确保工件的加工质量。
三、实训体会在数控车床操作实训中，我深刻体会到了实践是检验理论的最好方式。
通过实际操作，我对数控车床的原理和操作技能有了更深入的理解，对数控编程也有了更深层次的认识。
在实训中，我也遇到了许多困难和挑战，但通过努力学习和实践，我逐渐克服了这些问题，取得了进步。
我相信，只有通过实际操作，才能真正掌握数控车床操作技能，提高自己的实际操作能力。
数控车床操作实训对于我们的专业学习和职业发展至关重要。
只有不断实践，不断积累经验，我们才能真正成为优秀的数控车床操作人员。
希望在以后的学习和工作中，能够不断提升自己，不断进步，为行业发展贡献自己的力量。
第2篇示例：数控车床作为现代制造业中重要的设备之一，广泛应用于各种零部件的加工生产中。
为了提高操作人员的技能水平和工作效率，经过一段时间的实训学习后，我对数控车床操作有了更深入的了解和掌握。
以下是我在实训中的总结与体会：一、对数控车床的基本操作技能掌握在实训中，我们首先学习了数控车床的结构和基本操作原理，了解了各种控制系统的功能和操作方式。
通过实际操作，我们掌握了数控车床的开机、关机、换刀、设定工件坐标、调整进给速度等基本操作技能。
在实际加工过程中，我们能够根据工艺要求正确选择刀具、设定切削参数，保证加工质量和效率。
数控车床实训总结（精选5篇）
数控车床实训总结数控车床实训总结（精选5篇）总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究，做出带有规律性结论的书面材料，它可以有效锻炼我们的语言组织能力，让我们一起来学习写总结吧。
你想知道总结怎么写吗？下面是小编精心整理的数控车床实训总结（精选5篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
数控车床实训总结篇1实训，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。
只学不实践，所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。
因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。
要学会从实践中学习，从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。
为期一个星期的实习结束了，短短的一个星期让我对数控系统有了更全面的认识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。
在这实训中我得到了一下几点体会：1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。
熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
4.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
数控机床编程与操作实训总结与反思
数控机床编程与操作实训总结与反思一、实训背景数控机床编程及操作是现代制造业中重要的技术环节之一，在数控机床领域的实训对于学习、掌握相关技能至关重要。
本文将对我在数控机床编程与操作实训中的经历进行总结与反思，以期对今后的学习与工作有所启示。
二、实训内容1. 编程部分在实训课程中，我首先学习了数控机床编程的基本原理和常用的编程语言。
通过实际操作，掌握了G代码和M代码的基本用法，并学习了如何根据零件图纸进行程序编写。
在编程过程中，需要考虑到加工工艺、刀具路径规划等因素，这对我提高了逻辑思维能力和实际操作能力。
2. 操作部分除了编程，实训课程还包括了数控机床的实际操作。
在实训中，我学习了数控机床的基本结构和工作原理，掌握了数控机床的操作步骤和安全规范。
通过实际操作不同工件的加工，我对数控机床的应用领域有了更深入的了解，同时也提升了我的动手能力和问题解决能力。
三、经验总结在数控机床编程与操作实训中，我获得了许多宝贵的经验和教训。
首先，要注重理论知识的学习，只有对数控机床的原理和技术有深入的理解，才能更好地进行编程和操作。
其次，要多加练习，只有通过大量的实际操作，才能熟练掌握数控机床的使用技巧。
此外，要注重安全，数控机床操作中安全意识至关重要，任何疏忽都可能导致事故发生。
四、反思与展望通过数控机床编程与操作实训，我意识到自己在相关领域的不足之处，也清楚了需要努力提升的方向。
在未来的学习和工作中，我将继续加强对数控机床技术的学习，提高自己的编程和操作水平，不断追求技术的创新和提高。
同时，我也会更加注重团队合作，与同学和同事共同进步，共同实现更高水平的制造业发展。
五、结语数控机床编程与操作实训为我打开了技术领域的大门，让我深入了解了现代制造业中的前沿技术。
通过实训的经历，我不仅获得了宝贵的技能和经验，更懂得了学习的重要性和持续进步的价值。
希望在今后的学习和工作中，我能够不负所学，不断挑战自我，实现更多的技术突破与创新。
数控实训总结(5篇)
数控实训总结（5篇）数控实训总结1站在长城脚下，我们有说不尽的千言万语，看着茫茫云雾，我们好像想对长城说：我的——中国梦！看着若隐若现的房屋，看着远处信号灯还闪耀着迷离的灯光，你是否想高声呼喊：我有幻想，有秀丽的幻想？这是发自动内心的呼喊，这是发自内心的心声，这是发自内心的激情。
在学校领导的高度重视下，我们数控车工实训取得了良好的成果，使同学学习了数控车编程理论，同时大大提高了实际操作力量，增添同学的平安文明生产的意识和企业意识。
本学期我担当了同学的数控车间实习实训指导教学工作。
开学完成了实习实训教学打算，依据教学打算开展实习实训。
主要担当15届机械班，长达一学期的数控车工实训任务。
针对学校教学支配，拟定教学打算，依据同学实际状况进行实训指导。
至今，同学的车间实训已经圆满结束了。
这短短的一个学期的实训，使我体会到做一位老师的乐趣，体会到了一个作为老师的责任和义务。
对本次实训状况及效果总结如下：一、实训目的：1、为了完成理论与实际操作的结合、提高同学与社会的沟通力量，进一步提高同学的思想觉悟、实践力量，尤其是观看、分析和解决问题的实际工作力量，以便把同学培育成为社会所需要的高素养的技能型人才。
实习实训重在运用教学成果，检验学习效果，激发同学学习爱好，依据同学自身状况，促进同学理论与实践的结合，加快同学理论学问转化为扎实操作技能。
2、培育同学的实际操作力量，而这种实际操作力量的培育单靠课堂教学是远远不够的，必需从课堂走向实作车间，由于同学面临的是社会就业。
让同学通过亲身实践，了解实际的机械加工原理和工艺过程，熟识工厂管理的基本环节，到达加工要求，进行实件加工。
用实践去体会一个从事机械加工工人的基本素养和要求，以培育自己的适应力量、组织力量、协调力量和分析解决实际问题的工作力量。
少年强则国强，少年兴则国兴，作为新时代的中职生，我们应记住自己的历史使命，记住祖国的将来需要我，为实现中国的宏大复兴而努力，树立正确的世界观，人生观，价值观，提高思想道德修养和科学文化修养，做有抱负有道德有文化有纪律的四有公民。
数控车床操作实训总结6篇
数控车床操作实训总结6篇第1篇示例：数控车床操作实训总结一、实训内容数控车床操作实训是针对数控车床的基本操作和编程进行的一项技能培训。
在实训课程中，学生需要学习数控车床的结构和原理，掌握数控系统的基本操作方法，了解数控编程的基本知识，并通过实际操作进行技能训练。
二、实训过程1. 理论学习在实训开始之前，我们先学习了数控车床的结构和原理，包括主轴系统、刀架系统、送料系统、润滑系统和冷却系统等各个部分的结构和功能。
我们还学习了数控系统的基本操作方法，包括数控系统的开关机操作、参数设置、坐标系设定、运动模式选择等内容。
还学习了数控编程的基本知识，包括G代码、M代码的使用方法和编程规范等。
2. 操作演练在掌握了理论知识之后，我们进行了数控车床的操作演练。
通过实际操作数控系统，我们学会了数控车床的基本操作技巧，包括手动操作、自动操作、程序操作等。
并且，我们还进行了数控编程的实际操作，通过编写程序来控制数控车床进行加工加工，提高了我们的实际操作能力。
3. 技能训练在进行了一定的操作演练之后，我们进行了技能训练。
通过实际操作数控车床进行零件加工，不断地进行练习和实践，提高了我们的操作技能和编程能力。
在训练的过程中，我们还不断地遇到各种各样的问题，通过分析和解决问题，不断地提高了我们的技能水平。
三、实训收获通过这次数控车床操作实训，我们取得了丰富的收获。
我们掌握了数控车床的基本原理和结构，了解了数控系统的基本操作方法和数控编程的基本知识，提高了我们的理论水平。
我们通过操作演练和技能训练，掌握了数控车床的基本操作技巧和编程能力，提高了我们的实际操作能力。
通过实训过程中的问题分析与解决，我们锻炼了我们的动手能力和问题解决能力，提高了我们的综合素质。
四、实训感想这次数控车床操作实训让我们受益匪浅。
通过实训，我们不仅学到了专业知识，提高了实际操作能力，还培养了我们的动手能力和解决问题的能力。
更重要的是，实训让我们更加深刻地理解了专业知识的重要性，并且激发了我们对未来学习和工作的热情。
数控实训操作教案及反思
数控实训操作教案及反思一、教案1. 教学目标：a. 了解数控加工的基本原理和工作流程b. 掌握数控机床的操作方法和技巧c. 能够使用数控编程软件进行简单的编程d. 能够独立完成简单零件的数控加工2. 教学内容：a. 数控加工的基本原理和分类b. 数控机床的结构和功能c. 数控编程的基本语法和规则d. 数控加工的工艺流程和注意事项3. 教学过程：a. 理论讲解：通过课堂讲解和多媒体展示，介绍数控加工的基本原理和工作流程，以及数控机床的结构和功能。
b. 操作演示：老师进行数控机床的操作演示，让学生了解数控机床的操作方法和技巧。
c. 编程实例：通过实际案例，讲解数控编程的基本语法和规则，引导学生进行编程实践。
d. 实训操作：学生进行数控机床的实际操作，完成简单零件的加工任务，老师进行现场指导和辅导。
4. 教学评估：a. 考试测试：进行理论知识和操作技能的考试，检验学生的学习效果。
b. 作业评定：布置数控编程和实际加工的作业任务，评定学生的实际能力和创造性。
二、反思数控实训操作教案的设计和实施，是为了帮助学生掌握数控加工的基本技能和方法，提高其实际操作能力和创造性。
在教学过程中，我们发现了一些问题和不足，需要进行反思和改进。
首先，教学内容和教学方法需要更加贴近实际工作需求。
传统的数控实训教学往往停留在理论知识和基本操作上，缺乏对实际工作场景的模拟和应用。
因此，我们需要更加注重实际案例和工程项目的引入，让学生在实际操作中学习和提高。
其次，教师的角色需要更加灵活和多样化。
传统的教学模式中，教师往往扮演着“讲解者”的角色，而学生则扮演着“接受者”的角色。
这种单向的传授和接受模式，往往难以激发学生的学习兴趣和积极性。
因此，我们需要更加注重教师的辅导和引导作用，让学生在实际操作中发挥主体作用，提高其自主学习和解决问题的能力。
最后，教学评估需要更加科学和全面。
传统的考试测试和作业评定往往只能反映学生的表面能力和知识掌握程度，难以全面评价学生的实际操作能力和创造性。
数控教学反思范文（精选5篇）
数控教学反思范文（精选5篇）身为一名人民教师，我们要有一流的教学能力，通过教学反思可以有效提升自己的课堂经验，来参考自己需要的教学反思吧！以下是小编帮大家整理的数控教学反思范文（精选5篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
数控教学反思1又是一个月的数控课上下来了，这个月当中，我们讲了比较多的内容：有复合循环指令，以及切槽指令，还有螺纹循环指令等等，虽然同学们总体对知识的掌握还是相当不错的，但是还是存在着这样一些问题，这里既有我个人的问题，也有学生本身所存在的问题。
首先，从我个人角度来讲，这一个月下来，我发现自己在给学生们上实践课时候缺少一些示范操作，上课的时候更多的只是在旁边给他们指点，这样学生接受起来可能相对难度大一点。
熟话说的好，有怎么样的师傅就有怎么样的徒弟，特别对于这些本身学习素质不是很好的学生，应该更加给他们更多的示范。
还有一个就是对于8台机床2种数控系统的教学示范不方便。
其次，从学生角度来讲得话，他们高一时候应该已经学过普通车床，但是在讲切槽指令的时候用到切槽刀，却都不会磨，导致最后好多同学没有完成本来应该完成的任务，所以我打算以后的几节课，我应该先给他们训练下磨刀，至少对于切槽刀这样比较容易磨砺的刀，我们应该把大致的形状磨出来。
普车是数控的基础，磨刀是普车和数车共同的基础，所以，磨好刀对以后数控车的学习将会至关重要。
数控教学反思2在数控加工中，工件坐标系确定后，还要确定刀尖点在工件坐标系中的位置，即常说的对刀问题。
在数控车床上，前，常用的对刀方法为试切对刀。
下面以FANUC—6T系统为例，介绍试切对刀的方法。
将工件安装好之后，先用MDI方式操纵机床，用已选好的刀具将工件端面车一刀，然后保持刀具在纵向（Z向）尺寸不变，沿横向（X向）退刀。
当取工件右端面O为工件原点时，对刀输入为ZO；当取工件左端面O，为工件原点时，需要测量从内端面到加工面的长度尺寸J，此时对刀输入为Zδ，用同样的方法，再将工件外圆表面车一刀，然后保持刀具在横向上的尺寸不变，从纵向退刀，停止主轴转动，再量出工件车削后的直径值φv，根据β和φv值即可确定刀具在工件坐标系中的位置。
数控车实训报告心得体会
一、前言数控车实训是机械制造专业学生必须经历的重要环节，通过本次实训，我对数控车床的操作、编程以及加工工艺有了更加深入的了解。
以下是我对数控车实训的心得体会。
二、实训目的1. 熟悉数控车床的基本结构、性能及操作方法。
2. 掌握数控车床编程的基本原理和编程技巧。
3. 学会数控车床的加工工艺，提高加工精度。
4. 培养实际操作能力，提高动手能力。
三、实训过程1. 理论学习实训初期，我们学习了数控车床的基本知识，包括数控车床的组成、分类、工作原理、性能特点等。
通过学习，我对数控车床有了初步的认识。
2. 实操练习在理论学习的基础上，我们开始进行实操练习。
首先，我们学习了数控车床的基本操作，包括主轴、进给、冷却系统等。
随后，我们学习了刀具的装夹、工件定位等操作。
3. 编程学习编程是数控车床操作的核心。
我们学习了数控车床的编程语言，包括G代码、M代码等。
通过编程练习，我们掌握了编程的基本方法，能够编写简单的数控程序。
4. 加工工艺学习加工工艺是保证加工质量的关键。
我们学习了数控车床的加工工艺，包括加工参数的选取、切削用量的确定等。
通过实际操作，我们掌握了加工工艺的基本要领。
5. 加工实践在掌握基本技能的基础上，我们进行了加工实践。
我们按照要求加工了各种零件，如轴类、盘类等。
通过实践，我们提高了加工精度和效率。
四、心得体会1. 理论与实践相结合通过本次实训，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
理论知识为我们提供了理论指导，而实践则帮助我们更好地理解和掌握理论知识。
2. 编程技巧的提升在编程过程中，我学会了如何根据加工要求选择合适的编程方法，以及如何优化编程代码，提高加工效率。
3. 加工工艺的掌握通过学习加工工艺，我明白了加工参数选取的重要性，以及如何根据实际情况调整加工参数，以保证加工质量。
4. 实际操作能力的提高在实训过程中，我不断提高自己的实际操作能力，从最初的手忙脚乱到现在的熟练操作，我感受到了自己的进步。
数控车床项目教学反思
数控车床项目教学反思数控车床项目教学反思数控车床教学项目，是我校今年从德国职业教育教学的一个项目得到启发开展的。
本学期第一次在05数控1班第一次尝试，经过两个月的全日生产加工，绝大多同学都完成的该项目的制作，组装后经实践检验，基本符合加工技术要求的相关规定。
一、学生基本情况分析05数控1班学生共36人，大部分学生认真好学，个别学生学习态度不端正，纪律观念较差。
在参加数控车床这一项目加工前，他们已经开设了《钳工技能》、《车工技能》等实操课程，有一定的动手能力；同时，也学过《机械制图》、《机械基础》等理论课程。
所以说，本次数控车床加工项目的开展，是对以前所学知识的整理和实践检验的过程。
同时，本项目教学是生产一个完整的产品的过程，最终结果是一个完整的产品，学生可以看到最终通过自己努力的最终目标，所以学习兴趣比较大。
二、数控车床项目分析数控车床项目教学是引进德国职业教育的一个模式，该项目是通过在制造产品每一个零件到零件的组装、到最后的产品出来这一完整的加工制作过程中，让学生在实践中学到相关的理论知识和专业技能。
它是通过知识的不断积累，从而最后达到一个质变的过程。
总的来说，它抛弃了传统教学的知识体系结构，不追求传授知识的完整性和系统性，而是通过每一个小项目（即每一个零件的加工）所需要的知识，有针对性的传授必须使用的的知识，在项目的过程中形成一个知识积累的过程，从而使得学生最终掌握和运用本专业知识，成为一名合格专业人才的目的`。
三、数控车床项目对教师的要求数控车床教学实训项目是一个完整的加工项目，比较接近工厂的实际生产，因此不可能向传统教学一样，每个老师按照课程表上课，负责某一门专业课程。
它需要老师帮助解决学生在加工过程中碰到的各种突发问题，因此，对老师的要求比较高，要求老师对整个项目的加工工艺比较了解，对生产的管理方式方法有一定的认识。
同时在专业技能和理论知识上也有较高的要求，专业技能上，要老师掌握熟练的加工工艺能等加工技能，理论知识要，要求老师掌握看机械图纸和读机械图纸的能力、公差和测量知识、机械基础知识、金属材料的相关等。
中职数控教学反思
中职数控教学反思一、引言数控技术是现代制造业中不可或缺的重要技术之一，对于中职学生来说，学习数控技术具有重要的意义。
然而，在数控教学中存在一些问题和挑战，需要我们进行反思和改进。
本文将从课程设置、教学方法、实训环境等方面进行反思，并提出相应的改进措施。
二、课程设置1. 问题：数控教学的课程设置是否合理？在当前的数控教学中，课程设置往往过于注重理论知识的传授，而忽视了实践操作的重要性。
学生在缺乏实践锻炼的情况下，难以真正掌握数控技术的应用。
2. 改进措施：加强实践操作环节的设置为了提高学生的实践能力，应在数控教学中增加实践操作环节。
可以通过设计实际的数控加工项目，让学生亲自操作数控机床进行加工，从而更好地理解数控技术的应用。
三、教学方法1. 问题：数控教学中的教学方法是否灵活多样？传统的教学方法主要以教师为中心，学生被动接受知识，难以激发学生的学习兴趣和主动性。
2. 改进措施：采用多元化的教学方法在数控教学中，应采用多元化的教学方法，如小组讨论、案例教学、实践操作等，激发学生的学习兴趣和主动性。
同时，教师应扮演引导者的角色，引导学生主动参与课堂活动，培养学生的问题解决能力和团队合作能力。
四、实训环境1. 问题：数控实训环境是否满足学生的需求？数控实训环境对于学生的实践能力培养至关重要。
然而，一些中职学校的实训设备和环境存在一定的问题，无法满足学生的实践需求。
2. 改进措施：改善实训设备和环境学校应加大对数控实训设备的投入，更新设备，提供先进的数控机床和相关软件，以满足学生的实践需求。
同时，学校还应提供良好的实训环境，包括安全、整洁的实训场地，以及专业的实训指导人员。
五、教师培训1. 问题：教师的专业素养和教学能力是否达到要求？数控教学需要具备一定的专业素养和教学能力，但一些教师在这方面存在一定的欠缺。
2. 改进措施：加强教师培训和专业发展学校应加强对数控教师的培训和专业发展，提高他们的专业素养和教学能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
数控车实训教学反思 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
数控车实训教学反思
由于受资金和国家政策的限制，职业学校里都是配备数量不等的单一类型的数控系统，其中职业学校主要配备的是华中数控HN C-21T数控车削系统。
华中HNC-21T数控车削系统具有价格低廉、使用简单、维护简单等优点，但它的缺点同样不少，较突出的是功能不够强大、稳定性不好。
故目前在国内机械制造企业里较少企业采用华中数控HNC-21T数控车削系统，而主要采用功能更为强大，稳定性更好的FANUC系统与SIMENS系统以及在华南地区也较多地使用广州数控的GSK980T数控车削系统。
据我校数控技术专业的毕业生跟踪调查，从事数控车床工种的同学在企业里往往需要花较多时间重新学习新的数控系统。
既然不同的企业完全可能具有不同系统的数控车床，那么作为培养工人的单位的我们，为了使学生具备更强的适应性，能够去到企业马上能熟练操作不同的系统，是完全有必要教懂学生熟练掌握多种系统的编程和操作的。
但是要求一所学校都为所有的系统配备一定数量的数控车床是不可能的，这就要求我们实训教师想方设法为学生创造条件、机会，让学生在有限的时间内达到熟悉多种系统的要求。
我的做法是在实训过程中，在讲授编程时以某一种系统为引导，以每一种指令为单位，分不同的系统去讲授。
因为不同的系统它的编程是打同小异的，通过以相似功能的指令为单位的成组对比学习，学生就能较快地掌握好不同系统的相似指令。
这样即使各企业使用不同的数控系统，经过多种数控系统学习的毕业生也能游刃有余了。
不同的数控车削系统的编程可以通过讲授让学生掌握，但不同的车削系统，它的机床操作也是不同的，甚至连系统的操作面板也是存在较大差别的。
为了学生不仅能适应不同系统的编程，我们也需要想办法让学生能够操作不同系统的设备。
随着计算机虚拟技术和仿真技术的长足发展，现在数控仿真软件的界面已经做得很好，操作面板的仿真程度极高，我们完全可以通过使用数控仿真软件来
辅助我们的教学，让学生通过使用数控仿真软件来达到熟悉不同系统的操作的目的，就可以轻松方便解决不同数控系统的操作问题。
具体的操作是在实训车间里面放置一定数量的高性能计算机。
分组教学时，一部分学生操作实际设备，另一部分学生通过使用计算机仿真软件练习其他数控系统或者其他类型的数控设备。
逼真、高效的计算机仿真软件，不但可以进一步提高和完善实训教学环节，解决资金、设施、设备不足的矛盾，避免因误操作造成价格昂贵的数控机床的损坏、降低实习消耗，使学生在对仿真数控机床操作过程中产生临场感和真实感，使学生熟悉尽可能多的设备和系统，而且由于其互动性强，直观生动，操作方便，更新简单，图、文、声、情并茂，能够成为强有力的教学手段。