新建铁路工程土钉墙施工技术交底
土钉墙施工技术交底
9)开挖后应及时封闭临空面，应在24h内完成土钉安放和喷射混凝土面层。在淤泥质土层开挖时，应在12h内完成土钉安放和喷射混凝土面层。
10)上一层土钉完成注浆48h后，才可开挖下层土方。
11)成孔注浆型钢筋土钉应采用两次注浆工艺施工。第一次注浆宜为水泥砂浆，注浆量不应小于钻孔体积的1.2倍，第一次注浆初凝后，方可进行二次注浆；第二次压注纯水泥浆，注浆量为第一次注浆量的30%〜4 0 %。注浆压力宜为0.4〜0.6MPa。
12)击入式钢管土钉从钢管空腔内向土层压注水泥浆（水灰比0.4〜0.5)，注浆压力不应小于0.6MPa;注浆顺序宜从管底向外分段进行，最后封孔。
13)钢筋网宜在喷射一层混凝土后铺设，采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设。
14)喷射混凝土的骨料最大粒径不应大于1 5mm。作业应分段分片依次进行，同一分段内应自下而上，一次喷射厚度不宜大于120mm。
土钉墙施工技术交底
工程名称
施工单位
施工班组
工种
分项工程名称
交底人
交底时间
交
底
内
容
1)土钉墙、预应力锚杆复合土钉墙的坡比（墙面垂2)土钉墙宜采用洛阳铲成孔的钢筋土钉。对易塌孔的松散或稍密砂土、稍密的粉土、填土或宜缩径的软土宜采用打入式钢管土钉。打入困难的土层，宜采用机械成孔的钢筋土钉。
3)土钉水平间距和竖向间距宜为1〜2m；土钉倾角宜为5°〜20°。
4)成孔注浆型钢筋土钉成孔直径宜为70〜120mm；土钉钢筋宜选用HRB400、HRB500钢筋，直径16〜32mm；土钉孔注浆材料可选用水泥浆（0.4〜0.5 )或水泥砂浆( 1 : 2〜1 : 3 )，强度不宜低于20MPa。
土钉墙支护施工方法技术交底
土钉墙支护施工方法技术交底本技术交底适用于普通土钉墙支护工程施工。
1施工准备：1、劳动力准备：建立各施工部的管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。
2、施工机具、工具准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；施工机具、工具包括成孔钻机、射流真空泵、空压机、反铲挖土机、翻斗车、空压机、混凝土喷射泵、锚杆机、正铲装载机、张拉设备、注浆设备、卷扬机、钢筋弯曲机、电焊机、钢筋切割机等。
3、材料准备：签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。
包括钢筋、砂、石子、水泥、排水管等。
4、技术准备：熟悉、审查施工图纸。
5、作业条件：（1）完成地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；（2）完成地上、地下障碍物的拆除；（3）施工现场的平整；（4）测量放线；（5）临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；（6）临时设施的搭设；（7）现场照明设备的安装。
2施工工艺流程及操作要点：依据《建筑地基基础工程施工规范》GB5104-20151、施工工艺流程：边坡开挖→边坡修整→定位放线→成孔→插锚筋→注浆→挂网→锚头安装→喷射混凝土→养护。
2、土钉支护施工应配合挖土、降水等作业，并应符合下列要求：（1）挖土分层厚度应与土钉竖向间距一致，逐层开挖并施工土钉，禁止超挖。
（2）开挖后应及时封闭临空面，应在24h内完成土钉安设和喷射混凝土面层；在淤泥质地层中开挖时，应在12h内完成土钉安设和喷射混凝土面层。
（3）上一层土钉完成注浆后，应至少间隔48h方可允许开挖下一层土方。
（4）施工期间坡顶应严格按照设计要求控制施工荷载。
（5）土钉支护应设置排水沟、集水坑等用于地表和基坑排水。
坑内排水沟离边壁宜大于1m；排水沟和集水坑宜用砖砌并用砂浆抹面，坑中集水应及时抽排；（6）支护面层应视开挖土层含水情况设置必要的泄水孔。
3、成孔注浆型钢筋土钉施工应符合下列要求：（1）采用人工凿孔（l<6m）或机械钻孔（l≥6m）时，孔径和倾角应符合设计要求；孔位误差应小于50mm，孔径误差应小于±2°，孔深可为土钉长度加300mm。
土钉墙支护施工安全技术交底
土钉墙支护施工安全技术交底一、工程概述在进行土钉墙支护施工前，首先需要对工程的基本情况有清晰的了解。
本次施工的项目位于_____，场地的地质条件较为复杂，周边环境存在一定的限制因素。
为了确保施工过程的安全与稳定，特进行本次安全技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前应熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解土钉墙支护的设计要求和技术参数。
制定详细的施工方案，并经过技术负责人审批。
对施工人员进行技术交底，确保其掌握施工工艺和质量要求。
2、材料准备土钉：选用符合设计要求的钢筋，其质量应符合国家标准。
钢筋网：采用规格合适的钢筋，间距应符合设计要求。
喷射混凝土材料：包括水泥、砂、石子等，其质量和配合比应符合设计要求。
3、设备准备钻孔设备：根据地质条件选择合适的钻孔机，如洛阳铲、锚杆钻机等。
注浆设备：包括注浆泵、搅拌机等。
喷射混凝土设备：如混凝土喷射机、空压机等。
4、现场准备清理施工现场的障碍物，确保施工场地平整。
按照设计要求进行测量放线，确定土钉墙的位置和尺寸。
设置好排水系统，防止地表水和地下水对施工的影响。
三、施工工艺流程1、边坡修整采用人工或机械的方式对边坡进行修整，使其坡度符合设计要求。
清除坡面上的松动土石，确保坡面平整。
2、钻孔根据设计的土钉间距和角度进行钻孔。
钻孔过程中要控制好钻孔的深度和垂直度。
钻孔完成后，用压缩空气将孔内的残渣清理干净。
3、土钉制作与安装按照设计要求制作土钉，土钉的长度和直径应符合要求。
将土钉插入孔内，确保土钉的位置和角度正确。
4、注浆采用压力注浆的方式将浆液注入孔内。
注浆压力应符合设计要求，确保浆液充满孔内。
5、铺设钢筋网在坡面上铺设钢筋网，钢筋网的间距应符合设计要求。
钢筋网之间的连接应牢固，采用绑扎或焊接的方式。
6、喷射混凝土喷射混凝土前，应先对坡面进行湿润。
按照设计要求的配合比搅拌混凝土，然后通过喷射机将混凝土喷射到坡面上。
喷射混凝土的厚度应符合设计要求，分多次喷射，每次喷射厚度不宜过大。
土钉墙施工技术交底!
编制单位：中国铁建十六局沪昆客专长昆湖南段第三项目分部
ห้องสมุดไป่ตู้
主送单位 项目名称 交底内容： 一、施工准备 1、施工流程
架子一、二、三队 土钉墙施工技术交底
编号 日期
边坡清理，完成地表截排水， 搭设钻孔平台 空位测量放样，布置符合要 求 钻机就位 材料检验 钻机至设计深度 混凝土配合比设计 清孔 混凝土伴制 安装土钉、注浆管 拌合物性能检验合格 注浆砂浆配比设计，连接注浆泵注浆、 补浆 清扫边坡、埋设厚度标示 喷射第一层混凝土 检验挂网、挂网、网与土钉连接 喷射第二层混凝土， 整片混凝土表面、养护 坡脚挡墙施工 网的进场检验规格尺寸
碎石水泥等材料进场
1、土钉墙施工 土钉墙临时支护方案，通过插入钢筋注浆、提高了土体的强度和整体 性，内聚力 C 和内摩擦角Ф 有很大提高，具有制约土体变形的作用。提供 了抵抗土体侧移的摩擦力，形成了类似于重力式挡土墙边壁，从而增大了 土体的稳定性。面层通过挂网注浆，表层土产生了预应力，表层土与砼相 互嵌固，具有优良的支撑效果。钢筋网调整土钉和喷层的应力分布，保证 边坡的整体性。 土钉上下间距均为 2.0m，采用钻孔钢筋注浆土钉。土钉长度为 4m,直 径为 32mm 的 HRB335 钢筋。土钉方型分布。钻孔钢筋注浆土钉注浆液为水 泥砂浆，灰砂比 1：1，水灰比 0.4～0.5,采用 P.O42.5 水泥 土钉墙支护是逐层开挖逐层支护，分层高度视具体地层条件确定，土 层一般采用 0.5～2.0m,岩层一般采用 1.0～4.0m。 每层墙背边坡开挖后应尽快初喷 C15 砼，厚度为 3cm，基强度达到设计 70%以后，垂直坡面钻孔，锚孔直径为 10cm，孔深比锚固深度深 0.5m，孔 内放置土钉，灌注 M30 水泥砂浆。 锚固体强度达到设计强度 70%后， 沿坡面挂钢筋网， 钢筋采用φ 6HPB235 钢筋编制而成，钢筋网孔尺寸为 0.2m*0.2m，锚杆头部焊接井字架，井字架 压在钢筋网上并与钢筋网点焊接在一起。钢筋网间采用焊接连接，焊接的 搭接长度不应小于 5 倍钢筋直径。 坡面每隔 2.0m 上，下，左，右交错设置泄水孔，最下排泄水孔高出侧 沟平台 3.0m，泄水孔采用 PVC 管，管径为 0.1m，进水口处采用 0.3*0.3m 透水土工布包裹，插入岩土层中 0.5m，倾角为 10 度，向外排水
土钉墙施工技术交底
土钉墙施工技术交底一、工程概况本合同段K10+400.0～K10+599.0段路基防护设计为锚杆式土钉墙，墙板分A 型（2250块）和B型（550块）两种，为钢筋混凝土板，混凝土为25号。
墙身每15米设臵一道沉降缝，缝宽1cm。
沿线路前进方向每3米设一内径为5 cm的竖向双壁打孔透水管并与水平方向夹角为33° 25′，其间距为1.65米，并在挡墙底部设一直径为10㎝纵向透水管。
锚杆采用φ22钢筋，长为：2.5米，灌20#膨胀沙浆。
二、施工方案A、B型板采用集中预制，现场安装，先进行锚杆的施工然后安装混凝土预制面板。
三、工艺要求：1、A、B型面板采用木制模板，表面应平整、光滑、无油漆、残杂等物，模板板面之间应平整、接缝严密、不漏浆，保证结构物外露面美观、线形流畅。
面板边长误差不大于边长的0.5%，两对角线差不大于最大对角线的0.7%，厚度误差在+5㎜～-3㎜之间。
浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。
模板重复使用时应定期检查、维修。
2、模板安装完毕后应对其平面位臵，节点联系及纵横向稳定性及预埋构件进行检查，签认后方可浇筑混凝土，否则不予浇筑。
浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
3、混凝土采用搅拌机拌和，人工倒装入模。
用平板振捣器进行振捣。
4、砌筑：待板的强度达到85%时即可安装，砌筑缝采用7.5号砂浆填塞，经检查砌筑地带的标高和边坡坡度与设计图纸相一致后，即可砌筑预制混凝土板，要求整齐，顺直，无凹凸不平现象发生。
板缝必须做到横平竖直，宽度均匀，同层相邻面板水平误差不大于1 cm，轴线偏差为每15延米不超过3 cm。
面板缝宽1 cm。
5、锚杆施工：用风钻进行锚杆孔的施工，然后进行清孔处理，锚孔的深度为2.5米，再用注浆机注入20#膨胀砂浆，最后放入锚杆。
锚杆杆件使用前应平直、除锈、除油，砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在2小时前完成，并严防石块杂物混入，注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。
土钉墙技术交底
工程技术交底书
编制单位：中铁**局玉磨铁路项目经理部编号:
f、遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可安装锚杆与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理，或采用注浆封堵、二次钻进等方法处理锚孔内部积聚水体。
g、为防止岩层面风化，锚杆钻孔、安设锚杆及注浆也循环进行。
（3）插入锚杆
每个孔位插入一根锚杆，采用Φ32HRB400钢筋，锚杆端头距孔底为0.15m，外露端头需做成弯钩状并与框架梁主筋焊接或绑扎牢固。
（4）锚杆孔灌注水泥砂浆
a、灌浆前应对机制砂进行检查，不得出现石子等杂物，防止机器的堵塞。
并应检查注浆泵、管路及接头的牢固程度，防止浆液冲出伤人。
建筑项目土钉墙支护施工技术交底范本
建筑项目土钉墙支护施工技术交底技术交底卡编号工程名称交底日期施工单位某某建设集团有限公司交底名称土钉墙支护施工技术交底交底提要修坡、钻孔、注浆、钢筋网片、面层喷涂交底内容：说明：由于基坑西侧边坡无支护，市政道路坡体已伸至本工程基础内且部分40#楼桩基位于斜坡上，为保证坡体稳定及桩基顺利施工。
根据西侧基坑开挖深度、放坡情况、使用期限及土质分布，现采用土钉支护的形式用于基坑西侧边坡支护。
1、施工准备1.1技术准备（1）了解现场的施工测量控制网的布设原则，对施工测量控制网的平面各控制点和标高控制点进行校测和复核；（2）对参与土方施工的技术人员、现场责任工程师及其他管理人员的责任进行明确分工；（3）对地下障碍物进行调查，需要业主方对我项目部区域范围内的地下各种管线及地下障碍物进行确认。
（4）根据地质勘察报告与水文地质报告，熟悉治理范围内的土质情况与地下水的埋深情况；（5）施工开挖前建立安全、质量管理体系，明确各责任人员及责任范围，并将有关规章制度进行落实。
1.2人员准备（1）根据施工进度计划，组织工人进场；（2）对施工人员进行入场教育和安全培训，核查特殊工种作业人员的上岗证。
签订安全生产责任书。
（3）对现场操作工人逐一进行岗前培训和技术、安全交底，并进行考核，合格后方可进行施工。
1.3机具准备（1）根据边坡治理的施工进度计划，编制施工机械进场计划（如挖掘机、锚杆钻机、喷锚机、注浆泵、电焊机、空压机等）。
（2）对进场设备的年检情况、安全装置进行检查，确保投入使用的机械正常运转。
（3）机械人员对设备的外观、尾气排放进行统一检查，确保环保。
1.4材料准备（1）根据边坡治理施工面积，计算出各种材料用量（如水泥、砂、钢筋等）；（2）根据物资进场计划，及时做好进场材料的复试和报验计划。
1.5作业条件（1）进场工人岗前培训和技术、安全交底均已完成；（2）实体材料均已提供产品合格证、实验报告且均已报验；（3）所有定位线及标高均已完成；（4）用电、用水接驳口等其他保障措施均已完成；2、主要施工方法（1）土钉支护设计参数1）土钉支护由密集的土钉群被加固的原位土体、喷钢筋混凝土面层和必要的防、排水系统组成。
土钉墙护坡施工技术交底
土钉墙护坡施工技术交底【范本一】施工单位：xxx公司项目名称：土钉墙护坡施工技术交底1. 技术要求1.1 技术原理详细描述土钉墙和护坡的工作原理，包括土钉墙的稳定性原理和护坡的抗滑原理。
1.2 材料要求罗列所使用的材料清单，并详细描述每种材料的规格、特性和功能。
1.3 设备要求说明施工过程中所需的设备和工具，并对其进行具体定位和安装要求。
2. 施工工艺2.1 现场准备工作包括现场布置、土壤的处理和基础的清理等工作的具体步骤和要求。
2.2 土钉墙的施工详细描述土钉墙的施工工艺，包括钻孔、安装土钉和锚固等步骤，并给出具体操作要求。
2.3 护坡的施工描述护坡的施工工艺，包括土方开挖、填筑与夯实等步骤，并给出具体操作要求。
2.4 监测与验收说明施工过程中的监测方法和验收标准，并详细描述监测数据的记录和评估要求。
3. 安全措施3.1 施工安全要求罗列施工过程中的安全要求，并对施工人员的安全教育和防护措施进行详细说明。
3.2 施工现场管理包括现场交通组织、现场安全警示标志的设置和应急预案的制定等内容的细化阐述。
3.3 施工风险及应对措施分析施工中可能出现的风险，并提出相应的应对措施和应急预案。
4. 不可预见情况处理描述施工过程中可能出现的不可预见情况，并详细列出相应的应对方案和责任分工。
【范本二】施工单位：xxx公司项目名称：土钉墙护坡施工技术交底1. 项目背景与需求1.1 项目背景对于土钉墙的定义、作用和适用范围进行详细介绍，说明本项目的背景与意义。
1.2 工程需求描述客户的具体需求，如土壤稳定性要求、护坡施工目标等，以及项目预算和时间限制等要求。
2. 施工方案与设计2.1 施工方案详细阐述土钉墙和护坡的施工方案，包括施工工艺、施工工序和施工进度计划等内容。
2.2 结构设计描述土钉墙和护坡的结构设计要求，包括土钉的数量和排布、墙体和护坡的尺寸等详细设计要求。
3. 材料与设备3.1 材料选用罗列所使用的材料清单，并对每种材料的性能指标和规格要求进行详细说明。
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新建贵阳至广州铁路站前工程贵阳至贺州段
GGTJ-2标
土
钉
墙
施
工
技
术
交
底
中铁隧道集团贵广铁路GGTJ-2标
编号：GGTJ2-06-DZJ-
交底书名称土钉墙施工技术交底
交底依据区间路基设计图、路基工程设计与施工专用图
适用范围D3K147+～D3K148+809目的安全生产、保证质量
交底内容
一、工程概况
+~ D3K148+= D3K148+400~ D3K148+,线路左侧，长米，桩间设置土钉墙，最大墙高，最小墙高6m，墙面坡度为1：,土钉采用砂浆锚杆，土钉采用全喷环氧树脂的Φ28mmHRB400钢筋制作，土钉与墙面垂直，与水平夹角°，正方形布置，钻孔直径Φ100mm，孔内采用M30水泥砂浆灌注，孔内注浆压力。
2．D3K148+730~ D3K148+760，线路右侧，长30m，桩间设置土钉墙，D3K148+760~ D3K148+772，线路右侧，长12米，坡面设置土钉墙，土钉墙最大墙高10m，最小墙高2m。
D3K148+730~ D3K148+760墙面坡度为1：，D3K148+760~ D3K148+772墙面坡度为1：，土钉采用砂浆锚杆，土钉采用全喷环氧树脂的Φ28mmHRB400钢筋制作，土钉与墙面垂直，D3K148+730~ D3K148+760段土钉与水平夹角°，D3K148+760~ D3K148+772段土钉与水平夹角14°，正方形布置，钻孔直径Φ100mm，孔内采用M30水泥砂浆灌注，孔内注浆压力。
3．土钉墙护坡设置情况
土钉墙设置情况表
里程或桩号土钉排
数
土钉间距（m）
土钉长度L1
（m）
深层泄水孔孔
数
深层泄水
孔长度
DK148+～+ 5 7 2 8 DK148+～+ 7 8 2 9 DK148+～+ 9 9 2 10
DK148+～+ 11 9 2 10
DK148+～+ 11 9 2 10
DK148+～+ 8 9 2 10
DK148+～+ 7 11 2 10
DK148+～+ 6 11 2 10
DK148+～+ 2 8 2 10 DK148+730～+736 5 7 2 8
DK148+736～+742 6 7 2 8
DK148+742～+748 7 8 2 9
DK148+748～+754 8 11 2 12
DK148+754～+760 7 11 2 12
DK148+760～+772 5 11 7 12
2．土钉墙设置图与具体结构尺寸图见附图。
二、工艺流程
1．工艺流程：
开挖边坡→喷射混凝土→坡面锚杆钻孔→锚杆注浆→铺挂钢筋网→安装模板→砼施工→砼养护
三、技术要求：
1．对段内地表水、地下水及施工用水水质进行取样复测。
若地表水、地下水复测结果与设计相符时，对水质没有侵蚀性工点，土钉墙墙面第一次喷射混凝土、立模现浇混凝土及土钉孔灌浆按照设计要求进行耐久性设计。
若地表水、地下水复测结果与设计不相符是，应及时通知有关单位进行再次复测。
不得使用侵蚀性水作为施工用水。
2．土钉墙于侧沟平台上处设置一排深层排水孔，仰斜角5°~10°，孔深比相应土钉长1m，孔径Φ100，孔内预埋Φ80PVC花管（PVC花管上部2/3开孔，处覆无纺土工布，无纺土工布重量不小于60g/m2，其佘泄水孔间距2m，梅花形布置，孔深1m，孔径Φ49，孔内埋设Φ42透水管。
3．锚杆施工前应选择在泥质页岩中进行拉拔试验，试验孔数不少于3孔，
以验证锚杆可能承受的最大张拉力，锚固工程的安全，试验锚杆长4m，单孔拉力设计值不小于160KN。
4．在采用土钉墙或桩间土钉墙地段，必须按设计要求先施工锁顶锚杆，锚杆采用Ф16HRB335钢筋制作，长3m，间距1.2m，钻孔直径采用Ф100mm。
5．土钉孔灌浆前应采用空气清孔，排出孔内杂物和积水，将灌浆材料从锚杆底部开始灌注；朝下灌注时，水泥浆灌满孔流出后，以快干水泥砂浆封住孔口，待5~10分钟后，再套上垫板，并锁上螺帽。
灌浆压力一般为，必须做到砂浆均匀地填满钢筋与孔壁间的空隙。
6．水泥砂浆的沙料，应采用级配中粗砂，含泥量不得大于3%；为1：1水泥砂浆，水灰比宜为~，砂子粒径不应大于。
五公分立方试体养护3天后，抗压强度应达到340kg/cm2，灌浆液稠度应为灌注朝上垂直孔而不至发生垂流。
若水质有侵蚀性，土钉墙锚杆表面必须采用涂环氧树脂涂层等防腐蚀措施。
7．土钉孔灌浆后，至少养护7天，养护期间严禁敲击、摇动锚杆或在杆体上悬挂重物。
待到设计强度70%（不小于）后，方可进行下一层开挖。
8．待土钉墙施作完成并达到强度要求后，进行立模面墙施工。
立模现浇混凝土应注意加强施工组织，确保混凝土面墙浇注密实。
混凝土面墙必须待面墙强度达到设计强度的85%以上，方可撤离模板
四、施工要求
1．边坡开挖采用机械进行开挖，从上至下分层开挖墙前边坡，分层开挖高度涂层宜为~2m，岩层宜为1~4m。
并进行分层锚固，分层护面。
当土钉墙墙面岩体开挖距设计边坡线2m时，应采用小爆破法施工，以防震坏墙后岩体
或破坏桩身等其他支挡工程，必须确保坡面胸坡率与土钉墙设计坡率一致，坡面规则平整，不得出现严重的超欠挖现象，确保工程质量。
2．当边坡形成时，注意清除坡面浮土、松石，进行必要的嵌补平整后，立即喷射5cmC30混凝土，边坡出露地下水时，应采用PVC管引出。
机械喷射作业前应进行试喷，调节水灰比，使喷射表面光泽平整，骨料分布均匀，回弹量小，严禁在雨中进行喷射作业。
3．待机械喷浆作业完成后，进行土钉钻孔，钻孔宜采用干钻，特别是在土层或风化层中钻孔时，严禁向孔内灌水，以防坍塌孔、缩孔。
钻孔采用钢管进行作业平台搭建，作业平台应搭建牢固，满足要求。
4．钻孔完成后经工程部技术人员与监理工程师进行验孔合格后方可进行下一道工序。
5．土钉按要求进行焊接托架后，进行土钉安装。
土钉采用Φ28mmHRB400钢筋制作，土钉安装前要确保土钉顺直，除锈。
6．土钉孔灌浆前应采用空气清孔，排出孔内杂物和积水，灌浆材料采用M30水泥砂浆，将灌浆材料从锚杆底部开始灌注；朝下灌注时，水泥浆灌满孔流出后，以快干水泥砂浆封住孔口，待5~10分钟后，再套上垫板，并锁上螺帽。
灌浆压力一般为，必须做到砂浆均匀地填满钢筋与孔壁间的空隙。
7．进行泄水孔安装，泄水孔孔径Φ100，孔内预埋Φ80PVC花管（PVC 花管上部2/3开孔，处覆无纺土工布，无纺土工布重量不小于60g/m2，其佘泄水孔间距2m，梅花形布置，孔深1m，孔径Φ49，孔内埋设Φ42透水管。
8．铺设第一层钢筋网片，网片规格型号为：15*15cmΦ8钢筋网片。
网片间搭接采用焊接。
并架设第二层钢筋网片。
9．安装土钉墙面墙模板，模板安装采用竹胶板或钢模，现场加工及组拼，模板安装必须牢固，采用木方与钢管进行加固，并设立横撑与斜撑。
模板要平整光滑、接缝严密、不得漏浆。
立设完毕后，模板必须清理干净并涂刷隔离剂。
当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。
10．在浇筑混凝土前，基底应予清理，不得有杂物及积水。
同时检查模板是否牢固，钢筋网片安装是否符合要求。
11．土钉墙采用C30砼浇筑，混凝土采用细石混凝土，粗骨料粒径宜采用8~10mm。
混凝土采用溜槽送到位，或采用吊车配合料斗进行浇筑。
插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的倍，且插入下层混凝土内的深度宜为5～10cm。
机械振捣时不得碰撞模板，每一震点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度。
12．砼必须一次性连续现浇，不得形成施工通缝，确保混凝土面板表面的整体光滑性。
立模现浇混凝土应注意加强施工组织，确保混凝土面墙浇注密实。
混凝土面墙必须待面墙强度达到设计强度的85%以上，方可撤离模板。
四、质量标准及检查标准
1．原材料使用符合规范和设计要求。
2．锚杆与网片加工与布置符合设计要求。
3．网片的安装符合设计要求。
4．锚孔位置及锚杆长度允许偏差及检验标准见下表。
施工允许偏差方法
序号项目允许偏差
1 锚杆孔深-50mm
2 锚杆间距+50mm
3 锚杆长-30mm
4 平面位置±50mm
5 坡度%
五、安全及环保措施
1．施工应做好施工前期准备工作，正确选用施工方法，并结合施工具体实际，编制安全技术措施计划，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。
2．施工前，应认真检查和处理锚杆施工作业区的危石，施工工具应布置在安全地带。
3．工地内应设有安全标志，夜间施工作业应有照明设施，并不得擅自拆除。
4、严禁在挖掘机作业半径范围内随意走动，不得在汽车运行路线上逗留或停放车辆及其它障碍物品。
5．施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。
6．施工人员必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。
7．在施工区段的危险区域必须设置安全防护围栏，高度不得低于1m，并在显眼位置处做好警示标识牌。
8．及时施作边坡防护工程，防止水土流失。
9．施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得随意排放。
10．施工弃土应在指定弃土场堆放，不得随意取、弃土。
交底人：日期：复核：日期：审批人（总工）：日期：接底人（施工班组技术负责人）：日期：。