生产作业指导书
生产作业指导书
篇一:车间生产作业指导书焊接质量控制作业指导书箱体焊接;1；保证箱体的外框和箱体的尺寸符合工艺要求,(见图纸）焊接时应采取必要的措施以防止变形,对于变形的产品要进行校正. 2焊材的要求：要求焊丝与焊接件必须是同等材质。
3坡口的要求:2.5mm以上的板材必须打坡口，可打单面坡口，角度为45度，深度为板厚的1/3,8mm以上的需打双面破口深度各为板厚的1/3. 4焊道均匀,不得有咬边，气孔，击穿，等焊接缺陷。
附件焊接；1安装支件焊接：按照图纸要求,保证安装尺寸并且测量对角线不超过2mm,保证与箱体垂直不许倾斜.2指示灯套和开关套的焊接，面板与灯套的凸台不允许有间隙，从里面焊接焊道不宜过大，不能伤及螺纹，不允许有击穿和变形等焊接缺陷。
3接地螺栓的焊接：箱盖的接地要用焊钉机点焊,不允许伤及表面,箱体接地的焊接用40mm的丝杆从箱子的内部焊接,焊接牢固. 4爬线架不允许直接焊接，应采取螺栓固定的方式固定.5安装板固定螺栓:把安装板放在箱底的中间,不可倾斜或偏移中心，用外六角螺栓，长35mm. 6门把的焊接：先用圆头螺栓固定然后从箱子的内部焊接，焊接牢固不可伤及表面。
7合页的焊接:间隙适当，保证箱盖不下垂，开关灵活，增安型接线箱的合页应留胶条的压缩量,不大于1mm。
电器组装质量控制作业指导书电器布局：1严格按照图纸布局,用螺栓连接固定在安装板上，电器轨道应超出电器边缘10mm必须安装止推器。
2与发热元件保持一定的距离.3有需要操作机构的电器要与开关套保持垂直，公差在3mm以内保证电器开关灵活.接线：1电线选择应符合电流所需的截面积，有发热的部位必须用高温线，接地线必须用铜螺母固定。
电线必须干净整洁。
2所有的导线中间不允许有接头，每个电器元件的接点做多不允许超过两根线,二次线不允许与主回路电线跨越或穿梭.3走线平行整齐，不走死角,电线不得与硬物件接触或与发热元件接触以免损坏电线4剥线头不要伤及铜丝，所有线必须压线鼻子，严禁裸线直接上端子，上盖的信号线必须走爬线架，禁止用吸盘固定。
生产作业指导书(完整版合同模板)
生产作业指导书（完整版合同模板）引言本指导书旨在为我国制造业企业提供一套全面、系统的生产作业指导，以确保生产过程高效、安全、合规。
本指导书适用于各类制造企业，包括但不限于机械制造、电子制造、化工制造等行业。
一、生产作业流程1.1生产准备在进行生产作业前，企业需做好充分的准备工作，包括但不限于：-物料准备：确保所需物料充足，并按照生产计划进行备料；-设备检查：对生产设备进行检查、调试，确保设备正常运行；-人员培训：对生产人员进行操作培训，确保熟练掌握生产技能。
1.2生产执行生产执行阶段，企业需按照以下要求进行生产作业：-生产计划：按照生产计划进行生产，确保生产进度；-质量控制：在生产过程中，严格执行质量控制标准，确保产品质量；-安全管理：加强生产现场安全管理，预防事故发生。
1.3生产完成生产完成后，企业需进行以下工作：-产品检验：对完成的产品进行检验，确保符合质量要求；-设备维护：对生产设备进行维护，确保设备性能；-生产总结：对生产过程进行总结，不断优化生产流程。
二、质量管理企业应建立完善的质量管理体系，确保产品从设计、生产到售后服务各环节均符合质量要求。
具体措施如下：-质量策划：制定质量目标，策划质量管理体系；-质量控制：在生产过程中，严格执行质量控制标准；-质量改进：对质量问题进行分析，制定改进措施。
三、安全管理企业应加强生产现场安全管理，预防事故发生。
具体措施如下：-安全培训：对员工进行安全培训，提高安全意识；-安全检查：定期进行安全检查，发现隐患及时整改；-应急预案：制定应急预案，提高应对突发事件的能力。
四、环境保护企业应遵循国家环保法律法规，采取有效措施，降低生产过程对环境的影响。
具体措施如下：-污染预防：优化生产流程，减少污染物排放；-资源利用：提高资源利用率，降低废弃物产生；-环保设施：配置环保设施，确保污染物达标排放。
五、合同履行企业与供应商、客户等合作伙伴签订的合同，应严格按照合同条款履行。
生产作业计划工作作业指导书
生产作业计划工作作业指导书一、背景介绍生产作业计划工作作业指导书是为了确保生产作业的顺利进行，提高工作效率和质量而制定的指导文件。
本指导书旨在详细描述生产作业计划工作的流程、步骤和要求，以便操作人员能够准确、规范地执行工作任务。
二、任务目标本次生产作业计划的任务目标是根据市场需求和生产能力，制定合理的生产作业计划，确保生产过程的顺利进行，达到预期的产量和质量要求。
三、任务描述1. 采集市场需求数据：通过与销售部门沟通，了解市场需求情况，包括产品种类、数量、交付时间等信息，并进行记录和整理。
2. 分析生产能力：根据生产设备、人力资源和工艺流程等因素，评估生产能力，确定可行的生产计划。
3. 制定生产作业计划：根据市场需求和生产能力，制定合理的生产作业计划，包括生产任务的分配、生产时间的安排、生产资源的调配等。
4. 编制作业指导书：根据生产作业计划，编制详细的作业指导书，包括作业流程、操作步骤、安全注意事项等内容，并确保指导书的准确性和规范性。
5. 分配生产任务：将制定好的生产作业计划和作业指导书分配给相关的生产人员，确保每一个人都清晰自己的工作任务和要求。
6. 监督生产过程：监督生产过程中的各个环节，确保生产作业按照计划进行，及时发现和解决问题，保证生产进度和质量。
7. 完成生产任务：根据生产作业计划和作业指导书的要求，完成生产任务，保证产品的数量和质量符合要求。
8. 总结评估：在生产作业完成后，对整个生产过程进行总结评估，包括生产效率、质量控制、资源利用等方面，为下一次生产作业计划提供参考。
四、数据和内容（仅供参考）1. 市场需求数据：根据市场调研数据，预测本季度产品A的需求量为1000件，产品B的需求量为500件。
2. 生产能力分析：根据生产设备和工艺流程，评估每日生产产品A的能力为200件，产品B的能力为100件。
3. 生产作业计划：制定每日生产200件产品A和100件产品B的生产作业计划。
4. 作业指导书：编制产品A和产品B的作业指导书，包括生产流程、操作步骤、安全注意事项等。
生产作业计划工作作业指导书
生产作业计划工作作业指导书引言概述：生产作业计划工作作业指导书是一种重要的生产管理工具，它为企业提供了详细的工作指导，匡助组织和协调生产作业。
本文将从四个方面详细阐述生产作业计划工作作业指导书的内容和作用。
一、生产作业计划工作作业指导书的定义和目的1.1 定义：生产作业计划工作作业指导书是一份详细的文档，包含了生产作业的具体步骤、工艺流程、质量要求和安全措施等信息。
1.2 目的：指导生产人员按照计划进行作业，确保生产过程的顺利进行，达到预期的生产目标。
二、生产作业计划工作作业指导书的内容要点2.1 作业流程：详细描述生产作业的流程和步骤，包括原料准备、设备调试、生产操作等环节。
2.2 工艺要求：列出生产作业的工艺要求，包括温度、压力、速度等关键参数的控制要求，以及各个环节的质量检验要求。
2.3 安全措施：明确生产作业中的安全要求和措施，包括个人防护措施、设备操作规范、应急预案等，确保工作安全。
2.4 质量控制：说明生产作业中的质量控制要求和方法，包括检验点、检验方法、抽样规则等，确保产品符合质量标准。
三、生产作业计划工作作业指导书的作用3.1 提高工作效率：通过明确的作业流程和工艺要求，生产人员可以更加高效地进行作业，减少不必要的时间浪费。
3.2 保证产品质量：指导书中的质量要求和控制方法可以确保产品符合质量标准，降低质量风险。
3.3 提升安全水平：安全措施的明确规定和培训可以提高生产人员的安全意识，降低生产事故的发生率。
3.4 便于管理和监控：指导书提供了对生产作业的全面管理和监控的依据，有助于管理人员进行计划和资源的调配。
四、生产作业计划工作作业指导书的编写和更新4.1 编写原则：指导书应该根据实际生产情况编写，包括生产流程、设备配置和质量要求等。
4.2 更新频率：指导书应该根据生产实际情况进行定期更新，及时反映生产作业的变化和改进。
4.3 培训和沟通：编写指导书后，应对生产人员进行培训，确保他们理解和掌握指导书的内容，并与他们进行沟通，采集他们的反馈和建议。
生产作业计划工作作业指导书
生产作业计划工作作业指导书引言概述：生产作业计划工作作业指导书是一份重要的文件，用于指导生产作业计划工作的进行。
它包含了详细的工作流程、步骤和要求，以确保生产作业的顺利进行。
本文将从五个大点阐述生产作业计划工作作业指导书的内容和重要性。
正文内容：1. 确定生产目标1.1 确定生产任务：指导书中需要明确生产任务的具体内容，包括产品类型、数量和交付时间等。
1.2 制定生产计划：指导书中需要制定生产计划，包括生产时间表、生产资源分配和生产工艺流程等。
2. 组织生产资源2.1 配置人力资源：指导书中需要明确所需的人力资源，包括生产人员、技术人员和管理人员等。
2.2 分配物料资源：指导书中需要明确所需的物料资源，包括原材料、零部件和工具等。
2.3 确保设备设施：指导书中需要确保所需的设备设施，包括生产设备、工作场所和安全设备等。
3. 安排生产流程3.1 制定工艺流程：指导书中需要明确产品的生产工艺流程，包括加工步骤、工序和工时等。
3.2 制定质量控制方案：指导书中需要制定质量控制方案，包括检验标准、检测方法和质量记录等。
3.3 确定生产顺序：指导书中需要确定生产顺序，包括工序的先后顺序和并行作业的安排等。
4. 监控生产进度4.1 实时监控生产情况：指导书中需要监控生产进度，及时发现和解决生产中的问题和障碍。
4.2 调整生产计划：指导书中需要根据实际生产情况，及时调整生产计划，确保生产进度和质量的达到预期目标。
4.3 记录和分析生产数据：指导书中需要记录和分析生产数据，包括生产数量、质量指标和效率指标等，以便进行后续的改进和优化。
5. 完成生产任务5.1 完成产品生产：指导书中需要确保产品按照要求完成生产，并进行必要的检验和测试。
5.2 进行产品交付：指导书中需要安排产品的交付，包括包装、运输和客户接收等。
5.3 总结和改进：指导书中需要总结生产过程中的经验和教训，以便进行后续的改进和优化。
总结：生产作业计划工作作业指导书对于生产作业的顺利进行至关重要。
作业指导书生产作业指导书范本
作业指导书生产作业指导书范本1成品1.1牌号及化学成分要求根据镍及杂质含量的不同，镍铁分为四个牌号，其成分应符合下表的规定。
需方对化学成分有特殊要求，可由供需双方相互协商确定。
1.2物理状态镍铁应呈块状交货，每块重量不超过15公斤。
需方对粒度有特殊要求，可由供需双方相互协商确定。
2、主要设备参数电极直径：1100mm ；极心圆直径：3200mm ；炉膛直径：7800mm ；炉膛深度：2000mm ；炉壳直径：9600mm ；炉壳深度：4500mm ；电极工作行程不小于1200mm出铁口两个，因电极呈倒三角排列，所以出铁口呈1730夹角。
出渣口一个, 高于出铁口10cm 。
2.2电炉变压器参数3、原料技术条件3.1镍矿3.1.1镍矿含镍量不低于1.6%，含磷不大于0.008%。
3.1.2粉状镍矿应进行烧结后入炉，镍矿烧结的几种原料（镍矿、焦末、石灰）一定要进行化验，做到精确配料，精确计量，料要混拌均匀。
每堆烧结好的镍矿要取样化验。
3.1.2.1烧结镍矿除配入适当的焦末之外，还可根据炉渣的碱度配入5——8%的石灰，尽量减少石灰石的用量。
3.1.2.2烧结后的镍矿残余碳量不得超过3%。
3.1.2.3入炉烧结矿的粒度8-100mm ，8mm 以下的镍矿返回重新烧结。
3.1.2.4入炉烧结镍矿水分不大于5%。
3.2焦炭应符合冶金焦条件，其中固定碳≥82%，灰分≤15%；挥发分≤3%；入炉焦炭粒度5-25mm ，水分石灰（含烧结用的石灰）：CaO ≥84%;SiO2≤2%;P≤0.008%;S≤0.10%;粒度0-3mm 。
石灰石：CaO ≥52%;MgO≤1.5%;SiO2≤1.5%;P≤0.008%;S≤0.10%;粒度20-40mm 。
萤石：作为炉渣稀释剂用的萤石要求：CaF 2≥85%;P≤0.02%;S ≤0.05%;粒度≤80mm ，粉末不超过总量的20%。
4．配料4.1原料配比由技术部和生产设备部决定，要求各种原料称量准确，每批料中各种料误差不超过+1Kg。
生产作业计划工作作业指导书
生产作业计划工作作业指导书一、引言生产作业计划工作作业指导书旨在为生产作业提供详细的工作指导，确保生产作业按照计划进行，并达到预期的质量和效率要求。
本指导书适合于生产作业计划工作的相关人员，包括工程师、操作员等。
二、作业目的生产作业计划工作的目的是根据生产计划，合理安排生产作业流程，确保生产作业按时进行，并保证产品质量和生产效率。
三、作业流程1. 确定生产计划：根据市场需求和公司资源，制定生产计划，包括生产数量、生产周期等。
2. 制定生产作业流程：根据产品特点和工艺要求，制定生产作业流程，包括生产工序、工序顺序、工时等。
3. 分配生产资源：根据生产计划和作业流程，合理分配生产资源，包括设备、材料、人力等。
4. 编制作业指导书：根据生产作业流程，编制详细的作业指导书，包括作业步骤、作业要求、安全注意事项等。
5. 分发作业指导书：将作业指导书分发给相关人员，确保每一个人都清晰作业流程和要求。
6. 进行生产作业：按照作业指导书的要求，进行生产作业，包括设备操作、材料配送、质量检查等。
7. 监控生产进度：定期监控生产进度，确保生产作业按时完成。
8. 分析生产数据：采集生产数据，进行分析，找出问题并提出改进措施。
9. 完成作业报告：根据生产数据和分析结果，编制作业报告，包括生产进度、质量情况、效率指标等。
四、作业要求1. 严格按照作业指导书执行：所有相关人员必须严格按照作业指导书的要求执行生产作业，不得随意更改作业流程和要求。
2. 注意安全：在生产作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
3. 保证质量：在生产作业过程中，必须严格按照质量要求进行操作，确保产品质量符合标准。
4. 提高效率：在生产作业过程中，应采取措施提高生产效率，包括优化作业流程、提高设备利用率等。
5. 及时报告异常情况：如发现生产异常情况，应及时报告上级，协调解决问题，确保生产作业正常进行。
五、作业记录1. 生产计划记录：记录生产计划的制定过程，包括市场需求分析、资源评估等。
生产作业指导书
生产作业指导书一、概述本作业指导书旨在为生产过程提供详细的指导和操作步骤，确保生产的高效性和准确性。
作业指导书涵盖了从物料准备到生产操作、设备维护以及质量控制等各个环节。
所有相关人员应仔细阅读本指导书，并按照规定进行操作。
二、物料准备1. 物料清单根据生产订单明细，确认所需物料种类、数量和规格，并编制物料清单。
2. 发放物料将物料清单提交至物料库房，由库房人员发放所需物料。
3. 储存物料接收物料后，需要将其妥善储存，确保符合存储要求，防止损坏或变质。
三、生产操作1. 准备工作确认生产车间的清洁状况，确保环境符合卫生要求。
2. 操作步骤2.1 按规定取出所需物料，并核对数量和规格。
2.2 按照工艺流程逐步进行生产，确保每个步骤的准确性。
2.3 在生产过程中，注意质量控制和工作安全，确保良好的生产品质和员工安全。
四、设备维护1. 设备检查在生产开始前，对所使用的设备进行检查，确保设备处于良好状态，无故障和损坏。
2. 设备清洁在生产过程中，定期对设备进行清洁和维护，确保设备的正常运转。
五、质量控制1. 抽样检验在生产过程中，按照质量控制系统的要求，进行抽样检验，确保产品质量符合标准。
2. 记录检验结果检验完成后，将检验结果记录并归档，便于后期追溯和分析。
六、安全措施1. 工作服装和防护用具所有参与生产过程的人员必须穿戴规定的工作服装和防护用具，确保工作安全。
2. 应急处理在生产过程中，如发生事故或紧急情况，应按照应急处理流程进行处理，保障人员安全。
七、事故报告任何事故和质量问题都需要立即向上级汇报，并填写事故报告表，以便进行追查和改进。
八、总结本作业指导书为生产提供了详细的操作指导，旨在确保生产的高效性、质量和安全性。
所有操作人员都应遵循本指导书的规定进行操作，确保生产目标的顺利完成。
如有任何问题或改进意见，请及时反馈给相关部门。
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工序编号：
台车组装生产工序操作规程
适用产品 无框架脑立体定向手术系统
编制/日期 审核/日期 批准/日期
输出端口。
步骤 描述 工序性质
使用工具/设备/文件
其他
将台车擦拭干净，锁死车轮，打开后侧挡板，将计算机主 机、显示器、键盘、鼠标等计算机部件放置在一起。
般工序 十字螺丝刀
将隔离变压器的开关拨到“ 0”的状态，查看电源输入、
般工序
图示
打开Quartusll开发软件，点击“菜单栏”的
[Tools]->[Programmer]; 般工序
QuartusII开发软件版
本以上
在新出现的界面点击[Hardware Setup]按钮，会弹出如如图1
4
窗口，如果第一次使用，界面显示与图中一样，般工序
QuartusII开发软件版
本以上
5 单击[Add Hardware]按钮，弹出对话框如图2；
图2 般工序
QuartusII开发软件版
本以上
软件安装生产工序操作规程
适用产品无框架脑立体定向手术系统
工序编号：
编制/日期审核/日期批准/日期
步骤描述图示工序性质使用工具/设备/文件其他插入脑外科手术辅助系统光盘后，选择进行安装，待显示器
1
上出现系统安装欢迎信息，如图4所示
十字改锥、绝缘胶带、
般工序
剪刀
图4
点击“下一步”，进入『用户信息』设置界面，如图5所示,
十字改锥、绝缘胶带、
2 输入姓名、单位；般工序
剪刀
图5
点击“下一步”，进入『安装文件夹』设置界面，如图6所示, 3
选择系统安装目录；
点击“下一步”，进入『文件安装』界面，如图7所示，观察
软件的安装进程是否顺利，若有异常，则重复以上过程；
图7 般工序
十字改锥、绝缘胶带、
剪刀
步骤描述图示工序性质使用工具/设备/文件其他
般工序
十字改锥、绝缘胶带、
剪刀
图6
修订历史(Cha nge Record)。