常见钻孔事故的预防和处理办法
钻探孔内事故的预防与处理
孔内事故的预防与处理第一节概述一、孔内事故的危害及预防事故的意义在钻孔施工过程中，由于种种原因，常常发生各种孔内故障而终断正常钻进，通常把这些故障统称为孔内故障。
它首先耽误钻探进尺，推迟施工进度，影响地质材料和矿区储量报告的提交。
如果处理不当，还会报废钻探工作量和管材，使钻探成本提高，严重时，还会损坏机器设备，造成人身伤亡事故等严重后果。
孔内事故的发生，一般有主观和客观两个方面的因素。
主观因素主要指操作人员技术不熟练，技术措施不当以及违章作业等。
例如，修理水泵时，未将钻具提离孔底一定高度，就容易发生埋钻和夹钻事故；在破碎地层钻进，使用泥浆不当，会加剧钻孔坍塌、掉块而造成卡钻、埋钻事故；硬质合金换钢粒钻进，以及下套管后采用钢粒钻进时，开始如不使用旧钻头、小钢粒，不减少投砂量和水量，就会造成卡钻事故等。
客观因素主要指地质条件复杂和设备、管材质量不好等。
例如，岩石节理裂隙发育、流砂、涌水等情况，会使钻孔坍塌、掉块和出现探头石；高岭土、绿泥石等塑性岩石常常遇水膨胀而使钻孔缩径；钻探设备、管材质量不好，也常常容易造成孔内事故。
孔内事故是提高钻进效率，保证工程质量、安全生产和降低钻探成本的大敌。
我们钻探工作者与孔内事故作斗争，应积极采取以“预防为主，处理为辅”的方针，把事故杜绝于发生之前。
实践证明，只要思想重视，严格遵守操作规程和采取有效的预防措施，就能把孔内事故发生率降至最低，甚至完全杜绝孔内事故。
二、孔内事故的分类孔内事故可分人为的和自然的两类，实际上，绝大多数事故的发生都与人为因素有关，纯自然事故是比较少见的。
人为事故，指事故发生的主要原因是操作者没有严格按钻探操作规程作业，没有根据生产的具体情况采取相应的技术措施而造成的事故。
如：钻具折断、烧钻、岩粉埋钻等事故，都属于人为的。
自然事故，主要指有地质条件等客观因素而造成的事故。
这种客观因素，或者是我们事先无法掌握，或者即使我们事先掌握了，采取的相应措施很难收效而难以避免事故。
钻孔突发事故应急处理方案
以上是钻孔突发事故应急处理方案的基本内容，该方案可根据具体工程情况进行调整和完善。在应急处理过程中，要注重预防和减少事故的发生，提高施工人员的安全意识和应急处置能力，确保钻孔施工过程的安全和顺利进行。
四、事故发生后的应急处理步骤
4.1 快速反应：
- 确认事故发生后，及时启动应急预案。
- 指定专人拨打报警电话，通知相关部门，协助应急处置。
4.2 紧急疏散：
- 确保所有施工人员及时撤离现场，远离事故源，确保人员安全。
4.3 应急救援：
- 按照事前培训演练方案，立即进行紧急救援，施救人员佩戴相应装备。
钻孔突发事故应急处理方案
钻孔突发事故是指在钻孔施工过程中，突发的不可控制的事件，可能导致人员伤亡、财产损失或环境污染等重大风险。针对这种情况，需要制定一份应急处理方案，以保障人员的安全和减少损失。以下是一份钻孔突发事故应急处理方案，供参考：
一、事故概述
1.1 事故类型：
- 燃烧爆炸事故：如石油、天然气等钻孔施工过程中的泄漏和点火引发爆炸。
- 抢救伤员、撤离被困人员等紧急救援措施。
4.4 控制事故范围：
- 尽快将事故范围隔离，并设置警示标志，防止其他人员靠近。
- 切断电源、封堵管道等措施，防止事故蔓延。
4.5 初步处置：
- 针对不同类型的事故，采取相应的措施进行初步应对，如用泡沫灭火器扑灭火源，设置支撑结构防止坍塌等。
4.6 事故调查与报告：
三、事前准备工作
3.1 风险评估：
- 针对不同的钻孔工程，进行详细风险评估，识别可能发生的事故类型和潜在风险。
- 制定相应的应急预案，包括事故处置与应急疏散方案。
钻孔灌注桩常见质量事故及处理措施
钻孔灌注桩常见质量事故及处理措施.docx(一)缩颈或孔斜事故1）原因：若在施工过程中均出现了钢筋笼放不下去的问题，最可能的情况就是出现了缩孔或孔斜，经下放检孔器，即可判定是否出现了缩颈或孔斜。
尽管表面看上去，这种质量事故可以在施工过程中及时发现，不至于引起严重的质量隐患。
事实上孔斜事件不仅造成工期延长，浪费人力、物力，对桩基承载力的影响也是令人担忧的。
出现缩颈可能是由于地质情况不良，孔口附近堆积砂石料，产生较大的土压力后，一种高塑性粘土带孤石橡胶土同时挤入孔内所致。
孔斜事故主要有以下原因：(1)钻孔中遇到较大的孤石或探头石；(2)在有倾斜度的软弱地层交界处、岩面倾斜处或粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进时，钻头受力不均匀；(3)孔较大处，钻头摆动偏向一方；(4)钻机安装不合要求，钻进过程钻机产生不均匀沉陷或运转过程震动过大引起孔斜；(5)钻具弯曲或插接式连接钻杆磨损，问隙过大受压后钻杆发生弯曲而导致孔斜。
2）处理措施：对于缩颈事故，通常应保持孔口附近无堆积物，减少土压力的影响；采用加长钢护筒的措施来加以解决，或改装“正孔器”。
正孔器用10mm厚钢板卷制成与钻头同直径，高1.5m的十字架钢护筒中心通过钻杆与钻头连接，增加钻头的白重，即可钻孔成桩。
对于孔斜事故，若孔斜不严重，一般可在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使钻孔修直。
孔斜严重或纠斜无效时，采用回填片卵石到偏斜部位上部冲平后再重新钻进成孔。
3）对孔斜事故的预防可采取如下措施：(1)安装钻机时，机座应安放在平稳坚固的地基上，使转盘和底座水平，重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条直线上，且钻进中应经常检查校正；(2)钻具入孔前要仔细检查，弯曲的钻具严禁入孔内，且插接式连接钻杆接头磨损严重、间隙过大时要及时修复或更换；(3)在开孔、换层界面处或有倾斜的软、硬地层钻进时，应采用轻压慢转的操作规程，钻机遇到地下障碍物时应及时处理，严禁盲目加压；(4)要经常用检孔器进行检查，发现偏斜及时纠正。
地质钻孔事故的预防和处理
灌浆工程事故的预防和处理灌浆工程中常发生的事故。
预防和减少事故，快速处理好事故，是提高灌浆工程施工效率和降低工程成本的主要组成部分。
1 孔内事故的预防措施（1）严格施工工艺施工中严格按照程序和规程进行操作，及时做好钻具尺寸的测量记录。
在钻进、扫孔、扩孔和处理事故过程中，如遇转动阻力过大，应当及时提动钻具，减压慢转，密切注视情况发展，随时准备操纵离合器。
不得强行猛力开车。
扫脱落岩芯时，必须挂好提引器，并控制下扫速度。
钻具不准长时间悬空回转。
（2）保证设备完好、各种钻孔器材质量符合要求。
钻场所用所有规格的管材、接头、接箍，均应按新旧程度分类存放和使用，旧的用于稳定孔段或钻孔上部。
弯曲的钻杆、岩芯管，要及时校直。
管材的弯曲和磨损最大允许限度见表1，超过规定的不得下入孔内使用。
表1 管材弯曲和磨损的最大允许限度表发现钻杆钻具有裂纹，丝扣严重磨损和明显变形，连续晃动等现象，均不得下入孔内使用。
采用拉、提、顶、打等方法处理事故时，钻杆丝扣容易松脱，必须经常拧紧。
钻机卷扬上的钢丝绳最好用左旋的，提引器应转动灵活，防止钢丝打扭，钻具松扣脱落。
长期停用的管材、打捞工具，在下入孔内之前必须经过严格检查。
要准备充足的事故处理工具。
（3）对深孔钻进专门进行钻孔结构、事故预防的施工设计。
（4）重视冲洗液的作用。
灌浆工程一般都是采用清水钻进，但在一些特殊地层如使用泥浆或其它冲洗液时，应当控制好冲洗液的各项流变参数。
2 常见事故的处理各种孔故发生后，首先应当勘查分析事故的性质、程度和准确部位，制定处理事故的方案，谨慎和稳妥实施，切忌匆忙和盲目行事，甚至造成事故套事故。
常见钻孔事故的原因和主要处理措施见表2。
表2 常见钻孔事故的原因和处理方法3 铸管的预防与处理铸管，即灌浆管（钻杆）被水泥浆凝固在孔中。
这种情况一般发生在孔口封闭灌浆法施工中，可以采取以下措施预防：（1）活动灌浆管和观察回浆采用孔口封闭法进行灌浆，特别是在深孔（大于50m）、浓浆（小于0.7：1）、高压力（大于4MPa）、大注入率和长时间灌注的条件下必须经常活动灌浆管和十分注意观察回浆。
钻孔着火事故现场处理措施
钻孔着火事故现场处理措施施钻期间会发生钻孔着火事故，威胁作业人员生命安全，造成企业财产受损，而现场及时发现并处置，是处置事故最有效的法。
为此，制定《预防钻孔着火及现场处置预案》，具体内容如下：一、钻孔着火特征煤体发热，孔出现矸馏，一氧化碳倍增，二氧化碳倍增，施工地点出现浓烟、臭鸡蛋味，钻杆发烫，压风〔水〕发热，钻屑烫手等等。
二、现场预防钻孔着火措施1、依据钻孔着火特征，施钻人员要常常检查施钻地点煤体、钻杆、钻屑、钻孔反风〔水〕的温度变化是否异常；观察钻孔排出钻屑时是否有烟雾等气体伴随；施钻地点是否有异味，孔排渣有无异常。
2、通防队瓦检员每班至少检查3次每台钻机下风侧5m范围内的一氧化碳、二氧化碳浓度并汇报通风调度。
3、全液压钻机采纳压风排渣施钻，在施钻停止、暂停施钻或其他原因导致不能正常施工时，必须停止向钻孔内供风并将截止阀关严，并确认钻孔内不再供风〔氧〕后，假设仍有其他通道〔钻杆、钻孔〕向钻孔内供氧，必须将所有可供氧的通道用黄泥堵严。
4、钻孔打不进撤不出时，假设采纳风力排渣施钻时必须改为水力排渣施钻。
5、每台钻机下山侧在距顶不大于3mm，距帮不小于2mm的位置悬挂瓦斯报警仪和一氧化碳报警仪。
6、施钻单位在每个施钻地点备足5kg黄泥，以备急用。
7、通防队管辖范围内的每台钻机安装风水切换装置，采纳压风排渣时假设钻孔着火可向钻孔内供水灭火。
三、钻孔着火的现场处置方案1、如果是钻孔着火，钻孔出现明火时，可马上用灭火器灭火；钻孔无明火时，可用高压水直接灭火。
2、如果是施钻孔内着火，施钻人员马上停止施工，关严压风管阀门，切断钻机电源，将巷内所有人员撤至安全地点，就近汇报矿调度室。
3、施钻人员可先用黄泥封堵孔后，等受火灾威胁范围的人员全部再将钻机压风管改成供水，向钻孔内注水灭火。
假设着火范围已经扩展，用黄泥封堵钻孔再用聚胺脂封堵后，然后采纳注浆泵向钻孔内注浆灭火，也可利用现有钻孔向煤体内注水灭火，但注水前必须先封堵孔。
煤矿井下煤层钻孔打钻着火事故分析和预防
煤矿井下煤层钻孔打钻着火事故分析和预防煤矿井下煤层钻孔打钻着火事故是煤矿安全事故中常见的一种。
这种事故的发生不仅会对煤矿生产造成严重的影响，还会带来人员伤亡等严重后果。
因此，必须引起矿方的高度重视，采取有效措施加以预防。
煤矿井下煤层钻孔打钻着火是指在煤矿井下进行煤层钻孔的过程中，由于一些不可控的因素，如地质构造、钻孔操作不当等，导致钻孔发生着火，从而引发的火灾事故。
这种事故最主要的危害是会导致煤层不稳定，对矿井生产造成严重影响。
事实上，煤矿井下煤层钻孔打钻着火的发生有其固有的危险性，因此必须加强预防。
下面将从以下几个方面来阐述预防措施：一、严格进行技术培训，提高钻孔操作人员的技术水平。
对于那些从事煤矿井下钻孔工作的人员，必须实行一套完善的技术培训体系，让他们了解钻孔的操作流程、钻孔机器的使用方法、处理煤层钻孔着火等常见问题的方法，从而提高他们的技术水平，减少事故的发生。
二、对从业人员实行严格管理和监控。
煤矿的工人在进行钻孔作业时，必须配备专业的监控人员，对他们进行实时的监控和检查。
如果出现问题，必须立即采取相应的措施，以避免事故发生。
三、采用先进的防火手段。
煤矿企业自身应该发挥各自的科技优势，引进使用先进的防火设备和技术，以保护煤矿下的工作人员和设备的安全。
在煤层钻孔之前，应该安装防爆喷雾器、防火织带等设施，有效地防范着火的发生。
四、建立健全的管理制度。
煤矿企业必须建立严密的管理制度，对于钻孔的操作流程、设备管理、安全保障等方面的规定必须得到制度化，使其与日常工作流程相结合，更好地落实到实际工作中，增强钻孔操作的安全性。
总之，煤矿井下煤层钻孔打钻着火事故是可以预防的。
作为煤矿企业，应该始终坚持安全第一的原则，不断加强风险管理和技术支持，切实采取有效的预防措施，为保护煤矿工人和设备的安全保障。
同时，政府也应该加强相关监督，加强对煤矿企业的管理和监管力度，以保障煤矿行业的安全生产和人民生命财产的安全。
钻孔灌注桩常见工程事故预防措施
钻孔灌注桩常见工程事故预防措施引言钻孔灌注桩是一种常见的基础工程方法，被广泛应用于各种建筑和土木工程中。
然而，由于施工环境复杂、操作复杂以及施工过程中的不可控因素等原因，钻孔灌注桩施工过程中常常发生事故。
这些事故不仅会导致工程质量下降，还可能造成人员伤亡和财产损失。
因此，在钻孔灌注桩施工中，采取预防措施至关重要。
本文将介绍钻孔灌注桩常见工程事故的预防措施。
1. 施工前的准备在进行钻孔灌注桩施工之前，必须进行充分的准备工作。
以下是一些常见的预防措施：•勘察和设计：在进行施工之前，必须进行详细的勘察和设计。
勘察工作应包括地质、水文和承载力等方面的调查，以确定施工地点的可行性和施工方案的合理性。
设计要根据地质情况和荷载要求来确定桩的类型、长度和直径等。
•培训和教育：施工人员必须接受相关的培训和教育，了解施工操作的流程和技术要求。
他们应了解风险评估和事故处理等方面的知识，以便在施工过程中能够及时应对和处理突发情况。
2. 施工现场安全管理钻孔灌注桩施工现场是事故发生的主要地点，因此，对施工现场进行安全管理至关重要。
以下是一些常见的安全管理措施：•安全设备的使用：施工现场必须配备必要的安全设备，如安全帽、安全带、防护眼镜和手套等。
施工人员在进行高空作业或用重型机械进行施工时，必须用安全带系好，确保自身安全。
•施工现场标识：合理设置施工现场警示标志和标识，明确施工区域和危险区域，引导施工人员和其他人员区分安全区域和危险区域，避免误入危险区域。
•施工现场巡视：定期巡视施工现场，及时发现潜在的危险和不安全因素。
巡视人员应具备相关的专业知识和经验，能够准确判断施工现场的安全状况，并采取相应的措施进行处理。
3. 施工过程中的安全措施施工过程中的安全措施是避免事故发生的关键，以下是一些常见的安全措施：•工艺控制：钻孔灌注桩施工过程中，必须控制好钻孔和灌注的工艺参数，确保施工的准确性和可靠性。
例如，控制钻孔的直径、倾斜度和深度，控制灌注的强度和稳定性等。
钻孔事故的预防与处理
钻孔事故的预防与处理霍宇翔孔内事故的分类⏹人工事故⏹操作者或相关人员没有严格按钻探操作规程作业，没有根据生产的具体情况采取相应的技术措主要是由地质条件等客观因素而造成的事故。
实际上绝大多数的事故的发生都与人为因素有关，纯自然事故是比较少见的。
钻孔施工常见事故⏹埋钻事故⏹烧钻事故其他事故埋钻事故⏹定义⏹钻具在孔内被岩粉、钻粉沉淀或被孔壁坍塌物、流沙等埋住，不能转动，也不能提升，也不能通水时，叫做埋钻事故。
埋钻事故⏹发生的地质原因⏹①孔壁垮塌岩体本身松散破碎，胶结薄弱，如强风化层、松散的煤层、流沙层等，钻孔穿过这些岩层时又未采取有效的护壁措施。
埋钻事故⏹发生的地质原因⏹②岩粉沉淀所钻的岩石松软，进尺速度快，产生大量岩粉，未能迅速而及时地排烧钻事故⏹定义⏹在钻进过程中，由于孔底缺少冲洗液，钻头冷却不良，岩粉排出不畅，钻头与孔壁、岩心和岩粉摩擦产生高热，使钻头与孔壁、岩心烧结为一体。
此时冲洗液循环中止，钻具不能回转，也不能提动。
烧钻事故⏹发生的地质原因⏹由于岩层由硬变软时，进尺速度变快，由于未同时加大泵量，岩粉不能很好排出，愈聚愈多。
卡钻事故⏹定义⏹粗径钻具顶部在孔内被卡住，提不上来，回转时有阻力，甚至发生蹩车和卡死，但一般能通水。
卡钻事故⏹发生的地质原因⏹①孔壁岩石掉块，岩层滑移和错动当钻孔穿过不稳定地层，由于破坏了地层的平衡状态，孔壁发生变形，不坚固和不稳定部分就向钻孔中心产生位移。
轻者位移，重者发展为掉块、探头石出露、垮卡钻事故⏹发生的地质原因⏹②岩层遇水膨胀，孔径收缩当钻孔穿过塑性大的或胶结性差的岩层，如粘土层、泥岩、风化页岩、粘性较高的煤层等，由于冲洗液浸入或岩层吸收水分，造成膨胀而增大体积，围绕孔深四周向钻孔中心收缩。
处理孔内事故的基本方法⏹捞——公锥母锥⏹提——卷扬/升降机⏹扫——开机空扫⏹冲——增加泵量⏹打——吊锤冲击⏹顶——千斤顶⏹反——反丝扣设置⏹炸——炸断/振松⏹透——小透大⏹扩——大包小⏹割——断岩芯管⏹劈——⏹磨——。
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序
类别
产生原因
预防和处理措施
1
扩孔
孔壁坍塌
局部扩孔不影响钻进至设计标高，可不处理；若扩遇水膨胀
及时焊补钻锥；上下反复扫孔以扩大孔径。
3
掉钻
落物
（1）卡钻时强扭；
（2）钻杆疲劳断裂；
（1）开钻前清除孔内杂物，用电磁铁或冲抓锥打捞；
（2）在有倾斜度的软硬地层交界处钻头受力不均；
（3）扩孔较大处，钻头摆动偏向一方；
（4）钻机底座不平，钻杆弯曲。
（1）遇孤石或倾斜的软硬地层钻进时，低钻速，控制进尺；
（2）经常检查钻机底座水平、钻杆接头，逐个检查及时调正。
（2）经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置；
（3）采用打捞钩、打捞叉吊出。
4
坍孔
（1）泥浆比重不够及其它性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮
（2）护筒埋置太浅，下端孔口漏水；
（3）由于掏渣后未及时补充水或泥浆，或钻孔通过砂砾等强透水层，孔内水流失造成孔内水头高度不够；
（4）松散砂层中进尺太快；
（5）钻头、抽渣筒或钢筋笼碰撞孔壁。
（1）在松散砂层中钻进要严格控制进尺；投入粘土膏、卵石等挤入孔壁起护壁作用；
（2）发生孔口坍塌时，拔出护筒用粘土回填重新埋设再钻；
（3）发生孔内坍塌，判明其位置，用砂和粘土回填到坍孔处以上1～2米，待沉积物密实后再钻；
（4）清孔指定专人补水；吊入钢筋笼时应对准钻孔中心竖直插入。
5
钻孔
倾斜
（1）钻孔中遇有较大孤石；