大口径自来水管道施工中顶管技术的选择
浅谈大口径自来水管道施工中的顶管技术
浅谈大口径自来水管道施工中的顶管技术摘要：随着中国城市化的加快，城市建设规模逐渐增大，自来水是现代大都市建设的重要组成部分。
目前，顶管技术是建设大口径输水管道的重要组成部分。
与我国正在进行的城市建设中的非开挖隧道管道施工技术相对应，施工条件要求较低，施工过程中对环境的影响较低。
近年来，我国广泛使用了顶管技术，并在一定程度上得到了改进。
顶管技术包括多种类型和方法，为中国城市供水项目提供了更多的机会。
本文在分析大口径水管的设计和施工特点的基础上，简要回顾了大口径水管顶管施工的主要内容。
关键词：大口径自来水管道；施工；顶管技术前言大口径自来水管道是现今城市中经常会面临到的工程类型。
而在该工程开展的过程中，顶管技术的选择是非常重要的，将对整体施工效果产生非常大的影响。
因此，需要通过良好顶管技术的选择保障施工质量。
一、大口径自来水管道顶管施工原理大型水管顶管施工时，应首先施工至地表，即在地表挖井，然后在开挖结束后安装管件。
与此同时，还需要确保将管道的节能量计入地下开挖储备，最后运到地表，以完成管道的施工。
当上部管道向下推动时，油泵和机器后部座椅的千斤顶可以对设备施加很大的推动，使设备继续推进管道。
与此同时，开挖设备的刀片装置切断了管道的地面，可插入地面仓库，并在设备摇晃后从仓库中取出。
在推进装置推进地下管线各施工段的同时，土方工程设备仍在使用，土方工程直到接收井到达后才完成。
对于该技术具有以下优点:首先，在顶管过程中，我们可以实时调整土方设备的压力参数、推泥量和挖掘机开挖速度，从而确保开采工作面在施工过程中的稳定性和安全性。
第二，储存在废渣堆中的废渣可以通过一个废渣分离器中的废渣进行运输，在那里可以很好地分离出来，从而进一步减少对环境的影响。
二、大口径自来水管道的施工特点从国内水管目前的施工特点可以看出，大口径水管具有施工距离长、施工难度大等特点。
施工过程更加多样化，因为施工区环境复杂，水位低，施工期间管道必须穿过土层和灰浆厂层。
给排水工程顶管施工工艺
给排水工程顶管施工工艺根据管道口径的不同，可以分为小口径、中口径和大口径3种。
小口径是指内径小于800mm的不适宜人进入操作的管道；中口径管道的内径为800～1800mm；大口径管道是指内径不小于1800mm 的操作人员进出比较方便的管道。
通常，顶管法施工主要针对大口径管道。
管道顶进作业的操作要求根据所选用的工具管和施工工艺的不同而不同。
1.大口径顶管（1）人工掘进顶管。
由人工负责管前挖土，随挖随顶，挖出的土方由手推车或矿车运到工作坑，然后用吊装机械吊出坑外。
这种顶进方法工作条件差，劳动强度大，仅适用于顶管不受地下水影响，距离较短的场合。
（2）机械掘机顶管法。
机械掘进顶管法与手工掘进顶管法大致相同，但是掘进和管内运土不同。
它是在顶进工具管里面安装了一台小型掘土机，把掘出来的土装在其后的上料机上，然后通过矿车、吊装机械将土直接排弃到坑外。
该法不受地下水的影响，可适用于较长距离的施工现场。
（3）水力掘进顶管法。
水力掘进顶管法是利用管端工具管内设置的高压水枪喷出高压水，将管前端的水冲散，变成泥浆，然后用水力吸泥机或泥浆泵将泥浆排除出去，这样边冲边顶，不断前进。
管道顶进工作应连续进行，除非管道在顶进过程中，工具管前方遇到障碍；后背墙变形严重；顶铁发生扭曲现象；管位偏差过大且校正无效；顶力超过管端的允许顶力；油泵、油路发生异常现象；接缝中漏泥浆等情况时，应暂停顶进，并应及时处理。
顶管过程中，前方挖出的土可用卷扬机牵引或电动、内燃的运土小车及时运送，并由起重设备吊运到工作坑外，避免管端因堆土过多而下沉，而改变工作环境。
2.小口径顶管小口径顶管常用的施工方法可以分为挤压类、螺旋钻输类和泥水钻进类3种。
（1）挤压类。
挤压类施工法常适用于软土层，如淤泥质土、砂土、软塑状态的黏性土等，不适用于土质不均或混有大小石块的土层。
其顶进长度一般不超过30m。
挤压类顶管管端的形状有锥形挤压（管尖）和开口挤压（管帽）两种。
锥形挤压类顶管正面阻力较大，容易偏差，特别是土体不均和碰到障碍时更容易偏差。
自来水厂扩建工程顶管施工技术分析
自来水厂扩建工程顶管施工技术分析随着社会经济发展，城市市政配套设施建設也随之发展。
自来水厂扩建工程数量增加，主要时管道再次施工，最常用的技术就是顶管施工。
自来水厂扩建工程中合理利用顶管施工技术，有助于加快施工效率。
文中全面分析自来水厂扩建工程中顶管施工技术的应用。
标签：扩建工程;顶管施工;技术要点顶管施工技术优势在于，施工时不需要挖开地面，直接穿过地下管线、地面建筑等施工，中间可以省掉很多工序，降低施工成本，缩短施工时间。
同时这种施工方法可以降低施工污染，因此实际中这种施工方法得到广泛普及，本文就此展开论述。
1、顶管施工准备与配套工作分析1.1沉井预埋件沿顶管管道中心线两侧为（0.5～0.6m）R布施30cm×30cm预埋铁板（R为顶管半径），自沉井壁0.5m处开始预埋，一块和一块的相隔距离是1.2～1.5m，如此操作施工是为日后千斤顶座的设置和轨道安装做好准备。
需要注意的是，沉井预埋件必须紧紧地焊接在沉井底板钢上，而且要让两者在一个齐平的状态，之后才可以进行沉井底板浇筑。
1.2 穿墙套管与法兰闷板对于穿墙套管内径的要求通常要大于100mm、小于200mm，这样才能保证比顶管管道外径Φ2640大。
穿墙套管外口和内口的要求也不同，沉井墙外边和外口保持在一个平面，沉井也要低于内口150～200mm。
1.3 千斤顶安装主千斤顶通常会有6只200t 千斤顶组成，6只合力的中心一般要置于管道中心下方一些，这样就可以使千斤顶顶进受力时有一个优良的状态。
对千斤顶进行安装时一定要保证放置的钢支架足够的牢固可靠，而且要保持安装和顶管的轴线处于平行状态，两者间的距离差控制在5mm，千斤顶头部允许出现的偏差上下和左右分别为3mm和2mm。
1.4 工具管穿墙出洞穿墙出洞是一种经验要求很高的工艺，主要的工具是钢闷板。
沉井开展前要把穿墙管提前放入。
为避免水土流入，在井壁内侧安装止水法兰盘，外侧同样需要进行防范，一般会安装钢板桩，还可以依靠顶管旁建好的深井，使水位下降，从而有利于工具管穿墙出洞。
超长距离大口径供水钢管顶管施工技术
顶管机推进过程中要及时安装后面的承插钢管 ， 并用丝杠将顶管机合承 插 管 以及 承插 管 之 间拉 紧 ， 以增 加 顶 管 机 的稳 定 性 ， 防 止 出现 顶 管 机 下沉 等
方 向偏 移现 象 。待 所 有承插 管 全 部进 入 土体 后 ， 松 开 丝杠 使 它 们可 以 自由活 动 。千 斤 顶 回退 时 ， 顶 管 机 会在 土 压 的 作 用下 回退 ， 为 了 防止 这 种 现 象 的发 生， 应 该 采取 措施 将 顶管 机 与导 轨进 行 临 时 固定 。 顶 管 机 出洞 过 程 中 ， 要 密 切 监测 顶 管 机 轴线 偏 差 的 发 展变 化 ， 以及 正 面 土 压 力和 洞 口上方 的 土体 稳 定 性 变 化 ，发 现 异 常应 该 立 即 采 取措 施 暂停 推
碎钻孑 Ｌ 桩混凝土， 然后剪断外露钢筋 ， 起重机将拆除的断桩逐根 吊出工作井。 拆 除 过 程 中用顶 撑 支撑 暴露 的土体 ， 防止 坍 塌 。
３ ． ６ ． ２顶 进 方向控 制
（ Ｉ ） 由于 钢管 柔性 不 足 ， 发 生偏 差后 纠 正 困难 ， 因此 紧 随掘 进 机后 设 置 三 ． ２ 米 ，管节 问设 置带 密 封 圈 的承插 口进 行 连 洞口拆除完毕 ， 将顶管机缓慢推出洞口， 同时密切注意防止刀盘划破洞 只 承插 连接 短 钢 管 。钢 管 长度 ２ 口止 水 橡胶 板 。顶管 机 刀盘 顶 出预 留洞 后 就可 启动 运 转 。此 时 由于洞 口土 体 接 ， 两 节钢 管 间可 以产 生 最大 约２ 。的 夹角 ， 以克 服 钢管 顶 进方 向不 易控 制 的
进。
３ ． ６顶 进施 工 方案
３ ． ６１ 挖 掘 顶进
顶管技术在大口径引水管道工程中的应用
顶管技术在大口径引水管道工程中的应用【摘要】本文主要针对顶管技术在大口径引水管道工程中的应用展开了探讨，通过结合具体的工程实例，对施工关键的参数作了系统的计算，并在分析了施工中遇到问题的基础上，给出了一系列的解决办法，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。
【关键词】大口径；顶管技术；引水管道顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，由于自身具有的优点，近年来在我国逐步得到推广应用。
而在大口径引水管道工程的施工中，顶管技术施工的应用给工程的施工提供了极大的便利。
基于此，本文就顶管技术在大口径引水管道工程中的应用进行了探讨，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。
1 工程概况1.1 管道情况某顶管施工，管顶的覆土深度为4.1～9.6m。
根据过水截面要求采用4条DM2.8m的钢筋混凝土管，管道净距3.54m，管材接口采用F形，顶管段长185m，采用泥水平衡时，顶管机逐根顶进施工。
1.2 工程地质本工程地质勘察报告显示，施工场地内覆盖土层主要分为人工填土层、冲积土层、残积土层；基岩为石炭系灰岩、炭质页岩；具体分层情况如下：（1）人工填土层：人工填土，灰色、灰黑色、灰褐色、灰黄色等，为素填土，部分为杂填土，主要由粉质粘土、砂土、淤泥质土及碎石等回填而成，欠压实或稍压实，顶面高程4.60～7.60m，层厚2.0～3.0m，平均层厚3.0m。
（2）冲积土层：层中砂、粗砂：灰色、灰白色、灰黄色，饱和，稍密状，大部分砂质较纯，局部含少量粘粒。
顶面埋深2.0～4.50m，顶面高程2.0～5.20m，层厚4.50～12.70m，平均层厚6.85m。
层粉质粘土：灰黄色，可塑状，土质较软，粘性较差，局部含较多中细砂。
顶面埋深8.50～11.8m，顶面高程-5.30～-1.90m，层厚0.70～4.60m，平均层厚2.08m。
层中砂、粗砂：灰黄色、灰白色，饱和，中密状，大部分砂质较纯，局部含少量粘粒。
顶面埋深7.90～14.20m，顶面高程-7.70～-0.70m，层厚1.20～9.50m，平均层厚5.86m。
大直径雨水管顶管及曲线顶管施工技术
大直径雨水管顶管及曲线顶管施工技术摘要:介绍了上海浦东新区张江集镇1#、2#（合建）泵站的雨水进水管，管径DN2700和DN3000的大直径顶管以及管径DN1800的曲线顶管在复杂环境下的施工技术，由于施工措施合理，使顶管精度达到规范要求，顺利贯通，为类似工程施工积累经验。
关键词：排水工程；大直径顶管；曲线顶管；施工技术；施工措施；上海市浦东新区摘自：城市道桥与防洪.2005.第6期1 工程概况某雨水泵站工程包括雨水泵站和雨水管道两部分。
雨水管道有高科路东端工作井到泵站的DN2700顶管，西北方向高斯路的1#接收井到2#工作井的DN1800曲线顶管、西南2#接收井到2#工作井的DN2400顶管，2#工作井到1#工作井的DN3000顶管和1#工作井到泵站转折井的DN3000顶管（详见图1）2 工作井施工2.1 施工顺序该工程按照设计图纸，结合现场实际情况决定各工作井施工顺序为先逆作法施工1#工作井，再逆作法施工2#工作井，最后逆作法施工2#接收井，1#接收井属原井改造，泵站转折井随泵站施工完成。
顶管施工顺序为：从1#工作井先顶进DN3000管，穿越马家浜进入2#工作井，再从2#工作井顶进DN1800曲线段，再从2#工作井顶进DN2400管进入2#接收井，最后从1#工作井顶进DN3000管，进入泵站的转折井。
2.2 工作井基坑SMW工法桩围护施工技术工作井为圆形井，基坑内径Φ10.6m，开挖深度13.62m，SMW工法桩（Φ1200双头水泥搅拌桩一隔一跳插HN500×200型钢）围护。
地面标高5.12m，卸载3m深至2.12m，卸载宽6m。
卸载后基坑开挖深度10.62m。
H型钢长18.50m，顶标高2.62m，伸出圈梁面0.5m。
搅拌桩比H型钢深2m。
桩顶圈1200mm×600mm，圈梁面标高2.12m。
（见图2）2.2.1 搅拌桩施工工艺流程水泥搅拌桩二次喷浆三次搅拌为宜，施工流程如下：2.2.2 HN500×200型钢插入把H型钢焊接至18m长(桩架就位(用水准仪及经纬仪定位H型钢(H型钢打入或振动压入(制作钢筋混凝土圈梁600mm×1200mm2.3 工作井内衬结构墙逆作施工技术结构全高10.62m，分四段施工。
顶管技术在自来水管道施工中的应用研究
２ ０ １ ３ 年 ９月
■ 两 臣 豢 晦
施 工 技 术
顶管技术在 自来水管道施工中的应用研究
郭 志 凯
（ 郑州 自来水投 资控股有 限公司 河南 郑州 ４ ５ ０ ０ ０ ０ ）
摘 要 ： 近几年来 ， 我国城 市化 水平 日渐上升 ， 各方面建筑施 工都相应 的发展起来。随着人 们生活质量的提 高， 对生活方 面的各个设施 的要求也越来越严格。特 别是与人们 日常生活息息相关的 自来水管道的建设 ， 伴随着进步的同时， 也存在着许
要表现在 ： 我 国机械设备 技术相对落后 ， 各地 差异各有 不 同， 具 而且 知名度不是很高 。因此 ， 针对其在 顶管技术是一种 很少使用 开挖施工 的管理埋设手法 ， 主要是 体实施的专业人才不足 ， 在工作 区域内借助设备产生 的顶力 ，减缓管道与周 围土 壤的摩 自来水管 道等相关管道 设施 的应用和 推广 能够 得到有效 进行 ， 应 该 努 力 引进 外 国 先 进 技 术 ， 加 强 施 工 人 员 的 专 业 技 术 水 平 ， 提 擦力度 ， 使得 管道 能按 照事 先 设 计 好 的坡 度 项 入土 里 。具 有 破 坏 范 围小， 工期短等优势 。并 且有 助于稳定土层结构 ， 加强环境 保 高 自来 水 管 道 实 旋 工 程 的 质 量 水 平 ，促 进 我 国 的经 济 和 科 技 的 护， 为 城 市 生 活 质 量 的保 证 作 出 一 定 的 贡 献 ， 更 适 合 应 用 在 自来 高速 发展 。 水管道施工工程当中。
大口径给水管顶管施工技术应用的案例分析
大口径给水管顶管施工技术应用的案例分析作为一种非开挖的管道施工方法，顶管施工技术是利用推进机等工具，非开挖敷设地下管线的先进施工方法，这对于保护地上建筑物和减少环境干扰，具有明显的意义。
文章将以某大口径给水管工程为例，通过对该工程基本概况的了解，对该工程应用顶管施工技术，展开深入的探讨。
标签：大口径给水管；顶管施工；技术应用1 案例工程基本概况某穿越河道的大口径给水管道工程，拟采用顶管施工技术，其中管道采用Q235B钢种，为壁厚14mm的DN1600钢管和壁厚12mm的DN1000钢管，这两种类型的钢管以平行的方式水平敷设，顶进总长度为500m。
在顶管施工前，工程完成工作井和接收井的布置工作，工作坑和接收坑平面尺寸皆为6m×4m，工程的工作坑和接收坑的制作都采用了倒筑法，施工标准深度为4m，厚度25cm，分为两层施工，其中采用Φ14@200规格的钢筋和C25规格的混凝土。
另外通过现场的测量放样，定位好顶管的轴线、底高、中心高程，以避免顶进路线与钢管桩的位置出现冲突。
工程的重点和难点，一方面是曲线顶管的施工测量，随着管道的向前推移，测站的坐标也随着改变，从而影响顶进时管内和管外的有效通视，另一方面是管道的管径大，在具有压缩性和低强度的土层中推进，流动的淤泥质粉质粘土会诱发管道的偏移，因此纠偏也是顶管施工亟需解决的问题。
2 案例工程顶管施工技术应用方法基于案例工程大口径给水管道的基本情况，工程应用顶管施工技术是在拟定施工方案的基础上，明确工程的重点和难点，并通过施工平面布置、顶力计算、工程监测等，阐述工程顶管施工技术应用的具体方法。
2.1 施工平面布置关于施工的平面布置秉着“节约用地”和“控制污染”的原则，分为场地平面布置和井内布置两个部分。
（1）场地平面施工布置。
施工现场管道吊装和拼接时的起重，由25t的吊车负责，并在吊车附近开辟一处管道存放临时地点，工作井左侧则布置好搅拌设备、输送设备等，右侧为宽6m、长20m、深2m的三级泥水沉淀池，为便于顶管施工弃土的处置，需要分别在地面放置一台送泥泵和基坑下放置一台排泥泵，以及由四辆运载车运送废弃泥浆。
浅议大口径自来水管道施工中顶管技术的选择
浅议大口径自来水管道施工中顶管技术的选择【摘要】本文以大口径自来水管道施工中的顶管技术为研究对象，从大口径自来水管道施工顶管施工工艺的选择分析、大口径自来水管道施工顶管施工基本原理分析以及大口径自来水管道施工顶管施工工艺流程分析这三个方面入手，对其进行了较为详细的分析与阐述，并据此论证了做好顶管施工技术在进一步提高大口径自来水管道施工工作质量与工作效率的过程中所起到的至关重要的作用与意义。
标签大口径；自来水管道施工；顶管技术；工艺流程；原理；分析在全球经济一体化建设进程加剧与城市化建设规模扩大的推动作用之下，自来水管道施工建设工程在整个国民经济建设发展过程中所占据的重要地位日益得以凸显。
相关工作人员需要清醒的认识到一个方面的问题：顶管技术作为广泛应用于市政工程施工建设项目中的一种非开挖掘进式管道敷设施工技术，其最显著的应用优势在于对周边环境的影响较小且对于施工场地的特殊性需求较小，项目施工过程当中的噪音污染问题能够得到有效遏制。
特别值得关注的一点在于：顶管技术能够普深入地下深层机构中进行作业，这一点是传统意义上开挖埋管技术所无法相比的。
在当前技术条件支持之下，顶管技术的发展已较为成熟，各种类型及模式的顶管技术持续涌现，为管道施工的创新发展提供了新的机遇。
对于市政建设当中的基础——自来水管道施工而言，顶管技术同样有着极为深远的应用价值。
据此，如何将顶管技术深入应用至大口径自来水管道施工当中，确保管道施工工效全面提升，已成为现阶段相关工作人员最亟待解决的问题之一。
那么，大口径自来水管道施工工艺应当如何选择？其基本原理及工作流程体现在哪几个方面呢？笔者现结合实践工作经验，就这一问题谈谈自己的看法与体会。
一、大口径自来水管道施工顶管施工工艺的选择分析对于现阶段大口径自来水管道施工顶管施工而言，其所面临的突出性施工难点具体体现在以下几个方面：①.首先，施工区域地下水位埋深不够，自来水管道顶管施工在地下施工过程中穿越砂层、土层等地质结构层带，以上结构层带地下水含量丰富；②.大口径自来水管道施工多为长距离顶管施工项目，顶管施工在进行过程当中的所遭受的顶管阻力较大，这使得顶管施工过程当中所采用的减阻以及中继间施工技术难度较大，技术含量较高；③.大口径自来水管道施工对于顶管施工项目施工精度的要求比较高，单次顶管长度甚至可以达到550m以上。
浅议大口径自来水管道施工中顶管技术的选择
浅议大口径自来水管道施工中顶管技术的选择摘要：伴随着人口数量的逐渐增多，给饮用水供水工程也带来了一定的工作压力，顶管技术的出现给大口径自来水管道施工带来一定的便捷，不论是在施工工艺方面还是施工效率上都有很大提高。
小编根据对顶管施工技术的发展方式展开分析，明确提出大口径自来水管道的施工加工工艺，仅作参考。
关键字：大口径；自来水管道施工；顶管技术性科技发展促使顶管技术发展也逐渐成熟，一些新型顶管技术内容也在不断发生，给管路施工带来极大的便捷，对市政管理的自来水工程施工而言，顶管技术的出现有着重要的实际意义，可是在实际施工的过程当中如何选择大口径的施工加工工艺，是当前管路施工中遭遇的主要问题。
1顶管施工技术的发展在大口径自来水管道施工的过程当中，顶管施工技术性都在施工计划方案的基础上的，因此一定要确立施工的核心和难点具体内容，然后布局施工的平面图及其施工预算等，具体顶管施工技术性可分为以下这些。
1.1施工的平面布置图在布局施工平面图的过程当中，必须坚持节约资源与控制环境污染的标准，将整个场所分成平面布置图和管井布局两个部分。
（1）平面布置图。
施工现场一些起吊和拼接起重吊装工作中均是由起重机来实现的，并且还要在吊车的周边开辟出一条临时性管道存放点，在工作井的左边部位，要布局好拌和的机器和运输设施等，那么在顶管施工的过程当中能够方便快捷的处理方法弃土，随后在地面上各自摆放一台送泥泵和排泥泵，还需要有一些运输废旧沙浆车辆。
（2）管井布局。
机器的布置主要包括液压千斤顶、泵房、顶铁、排泥泵、密封圈等；管道布局主要包括排泥管、空气管道、自动控制电缆线、污泥管等；管井以40°钢楼梯做为左右通道，在其中钢楼梯运用膨胀螺栓固定于井筒上，并设置1.1m的钢护栏；在管井作业平台设定配电柜，给予24V的照明电压，及其设定60W输出功率照明灯具和适量应急照明系统。
1.2测算顶管技术性（1）DN1600钢管顶力。
首先是根据公式HF=3.14/4DO2？酌HO，其中计算参数取值情况为：DO（顶管外直径）1.632m（土湿润度）18KN/m3、HO（掘进厚度）12m，经计算，得出顶管机的迎阻压力NF为463Kn；其次是根据公式F总=DOLfk+NF+F侧，其中计算参数DO（顶管外直径）1.632mL（顶管设计顶进长度）245m（单位面积的顶管外壁与土的平均阻力）3.0KN/m2、NF（顶管机迎阻压力）463KnF侧曲线顶管侧向力0，计算出顶管总顶力F总423.1T。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
大口径自来水管道施工中顶管技术的选择
作者：叶庆庆
来源：《科技与创新》2017年第07期
摘要：对大口径自来水管道施工方案及其特点进行了分析，并在此基础上阐述了大口径自来水管道中的顶管技术要点，以供参考。
关键词：自来水管；施工工艺；顶管技术；土层
中图分类号：TU991.36 文献标识码：A DOI：10.15913/ki.kjycx.2017.07.098
顶管技术是大口径自来水管施工的关键点，该技术适用于现阶段城建工程项目施工过程中的非开挖掘掘进式管道敷设施工技术，对施工环境条件要求较低。
近年来，国内顶管技术工艺水平有所提升，技术效果日渐成熟，无论是施工模式，还是施工类型，都呈现出多样化特点，自来水管道施工中的顶管技术的可选择性较大。
1 大口径自来水管道的施工特点
就现阶段国内自来水管道的施工特点看，大口径自来水管道施工距离相对较长，施工难度相对较大。
大口径管道施工时，周围的环境复杂，水位埋深相对较浅，导致管道在施工过程中会穿越砂石层、土层等，施工过程中呈现出多样化特点。
大口径自来水管道施工作业时，对顶管施工有较高的精度要求，需在施工时避免偏顶等一系列问题的发生。
随着城市化建设进程的不断加快，大口径自来水管道施工布局时，难免会穿越房屋、绿化带以及道路和交通设施等，且地下电缆布设非常复杂，这在很大程度上增加了管道施工的难度。
为了确保大口径自来水管道工程项目整体的施工质量，应对路面高度的变化情况进行严格监控。
如果发现施工时路面出现变形或超出允许范围，则需停止施工作业，及时采取有效的措施解决问题。
同时，还要进行顶管设备施工配备，施工前、中期均需加强对计划管理，结合实际情况对管道施工顺序进行优化和调整，从而提高施工质量。
对于自来水管道施工作业，制订科学、合理的施工方案，在具体施工过程中需按照方案内容严格执行。
在自来水管道施工前，施工单位应当与其他不同部门密切联系、积极配合，全面掌握施工范围内的地下管线布局情况，在获得详细资料后，再对地下管线进行探查，有管线的区域需布设明显的标志。
在具体施工作业时，应采取有针对性措施和方法，保护地下管线。
值得一提的是，在自来水管道施工建设的过程中，应成立施工安全管理小组，工程项目开工前，需做好本次管道安全施工作业的宣传工作，并结合工况特点，制订一套科学、合理的管路施工方案，包括安全施工管理制度，通过加大工程施工监控力度，确保本次施工的顺利进行。
2 大口径自来水管道施工技术要点
2.1 沟槽开挖
沟槽开挖后，作业人员应以施工设计图纸中的要求为基础制作自来水管道项目管基。
在施工过程中，施工人员应先对地下电缆盒管道的具体位置进行确定，准确把握部分构筑工程项目形态以及地下水走向。
以测量结果为基础，制订施工作业方案，其中，包括施工报告以及问题的解决方法，并将解决方案及时提交至政府部门审批，合格后开始挖掘作业。
挖槽时，应确保土堆对附近建筑物、管线以及机器设备的运行不产生影响。
确定沟槽分层深度时，以挖掘机作业性能为参考依据。
2.2 管基制作
在土方开挖以及沟槽支护后，应根据图纸以及设计规范等对管基进行制作。
在管基施工过程中，土层基底不宜长期暴露在外。
在此过程中，还应综合考虑季节、土质以及施工建材等因素，尽可能地消除不利影响。
对于实践中遇到的不可控因素，应采取有效的技术措施和方法，使管基施工作业在标准化状态下进行，这有利于提高施工质量。
2.3 管线施工安装
管线排列布设时，应先将表层杂质、脏水等清理干净。
在排列作业时，应按照样板中心高度与方位，按自上而下的顺序排列。
采用机械设备施工时，尤其是采用重型机械设备时，应远离沟渠，将吊车等设备停放于主体工程施工区域范围的2 m外，以免沟渠出现塌陷现象。
铺管时，建议采用人工施工方式，这有利于确保管体以及轴线的平稳性；下管时，应有技术人员负责，利用专门的机械设备进行放管操作。
2.4 检查井砌筑
砌筑检查井之前，应当先将基础面彻底清理干净，对中心点进行定位，然后对砌筑位置进行确定，并将砌筑高度标明，以便施工人员能够顺利施工作业。
在正式砌筑时，建议采用挂线方式，严格校核检查井，尤其是检查井的内径大小、圆度等。
收口段的高度也是控制点，实践中应先对其明确，砌筑时定期对其进行检查，一旦发现有偏差，则需立即采取措施修正。
对于检查井井身、收口段而言，上、下层砖切忌对缝。
安装爬梯时，以“随砌随装”为施工原则，以保证施工位置不出现偏差；24 h以内，坚决杜绝在其上踩踏，以免因混凝土未彻底凝固而变形、倒塌等。
砌筑至高程以后，对井圈进行安装，以免掉进杂物。
2.5 闭水试验
闭水段封口处于井内位置，施工时易被忽略，实践中多采用砌砖墙的方式封堵。
为了确保施工质量，在砌筑检查井砌筑前，需对其进行封砌。
封堵砌砖墙之前，应清理把管口、管内壁，涂刷水泥原浆。
需强调的是，封堵前砖块均需进行润湿处理，以此来确保其密封性。
封口施工任务完成后，需进行闭水试验，检验管道材料质量和施工质量；仔细检查各管材有无沙眼或裂缝，接口位置严密检查。
如果施工质量不达标，则建议用细砂浆进行修补处理，渗水处用调好的水泥浆进行刷补填实。
2.6 沟槽回填
沟槽回填施工作业时，应严格验收整个项目，合格后再回填。
在管道两侧位置采用机械设备进行同步回填，两侧应当保持对称，提高沟槽回填作业效率，确保施工的安全性和可靠性。
检查井周围回填时，应采用机械、人工两种方式进行回填操作。
在管道顶端沟槽土方回填过程中，应进行土层压实，确保回填施工质量。
3 结束语
总而言之，大口径自来水管道工程项目关系着城市居民的日常生产生活，因此，应立足工况特点，加强各环节技术管控，以确保其施工质量。
参考文献
[1]李晓红.大口径给水管顶管施工技术应用的案例分析[J].科技创新与应用，2014（06）.
[2]吴铭琪，吴宇杰，蒋克召.长距离顶管施工的关键技术与施工控制[J].中国地质，2014（26）.
〔编辑：张思楠〕。