精益化管理心得体会(4篇)

精益化管理心得体会(4篇)

精益化管理心得体会1

在市局开展精益管理培训活动以前,我们只是模糊地知道,精益管理是在企业管理中较为常用的一种管理方式,这种管理方式最初实在生产系统的管理实践胜利,然后逐步延长到企业的各项管理业务。

在观看精益管理讲座以后,使大家进一步熟悉到精益管理这种思想和方法的核心实质所在,即:削减铺张、降低本钱、提高效率、持续改善、提升满足度。精益管理不同于如绩效管理、目标管理,精细管理等其它的管理理论和方式。它以识别管理中的铺张并持续地削减铺张为核心思想,通过一系列的方法和工具来定义管理中的问题,测量铺张,分析铺张产生的时间、区域、过程和缘由,进而获得系统的削减铺张的方法,并使改良措施标准化来实现管理效率的提高。

通过观看精益管理讲座,还让我们熟悉到了,精益管理不仅适用于企业管理,同样适用于行政管理。最重要的是,大家熟悉和了解了行政管理中“七种铺张”:等待、协调不力、资源闲置、流程不清、失职、效率低、管理本钱高。这七种现象都会造成我们工作中的铺张。同时,通过观看讲座,基本把握了假如开展精益管理的方法,可以通过5S、目视化管理、即时管理循环、改善、技能矩阵等详细手段和技术开展精益管理。

因此,通过学习,我们不仅了解了如何查找目前我们工作中存在的“管理不精益”的铺张,同时也把握了解决铺张和问题的方法,对我们持续推动精益管理、削减铺张、提高工作效率有重要的推动作

用。

一、本单位工作中存在的主要铺张

运用精益管理理论和方法来查找本单位工作中存在的主要铺张,找出根源和问题,是开展精益管理的首要工作。通过仔细思索和查找,我认为本单位主要存在以下几个方面的铺张。

〔一〕等待的铺张

长期以来,受传统事业单位管理体制的影响,我院力求和—谐稳定,在工作考核机制方面不够完善。在激发工作人员工作热忱上缺乏缺乏完善的激励机制,同时在考核机制上存在执行力不够的问题。因此,本单位内存在一部分人员,工作缺乏主动精神,被动等待上级的指示,甚至存在支配的工作难以推动的问题。同时,也存在中层领导干部,存在之支配工作,后续监督和管理工作不到位的现象。

〔二〕人力资源的铺张

我院力求真正从技术情报所转变为讨论院,在保持常规业务工作的同时需要加大科研力气的投入。然而,目前真正从事讨论或技术工作的人员不到全院人员的30%,其余从事管理工作和常规业务工作,特殊是常规业务工作的人员数量有待进一步优化,有些能够从事技术性工作的人员仍从事常规业务工作,实为人力资源的'铺张。

〔三〕流程不清的铺张

目前为止,我院主要管理部门有办公室、财务室,业务和技术部门有代码中心、条码中心、讨论中心、服务中心、业务部、计算机中心等,形成了有较为明确的业务流程,但不够清楚,更没有形成标

准或规范进行固化。造成部门内部人员消失办事业务流程偶有消失混乱,部门外人员办理相关业务更是简单消失不知所措。

二、对系统推行精益管理的建议:加大基层单位OA系统建设

目前,包括我院在内的部分基层单位,在收发文件、会议通知等工作流程方面仍以纸质文件为主,严峻降低工作效率、增加工作本钱,有必要加强基层单位OA系统建设,降低无纸化办公。建议拟文批文、通知等工作流程采纳网上实现。同时,通过特许密钥,尽量实现外网也能办公,避开人员出差或异地造成工作延误的铺张。

以上是我个人对精益化管理的心得体会。

精益化管理心得体会2

精益化管理的本质就是一种对战略目标进行分解细化和责任落实的过程,是让企业的战略规划能有效地贯彻到每个环节并发挥作用的过程,是一种贯穿于企业全部坏节的全面管理模式,同时也是增添企业整体执行力量实现最终进展目标的一个重要途径。

实现精益化管理要求每一个岗位,每一位员工的工作都要精益化、制度化、规范化、精益求精,只有全员参加,从自我做起,才能使精益化管理落到实处,最大限度发挥精益化管理的作用,实现企业的战略目标。主要有以下几点:

一、明确精益化管理的目的,强调精益化管理实施的重要意义。

实施精益化管理,就是从小事入手,对每个详情都精益求精,做到事事有人管、到处有人管、事事有检查、时时有打算、事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消退管理上的盲点,提高管理效能。

各部门要着力培育人才,通过培训提高职工思想意识,规范职工标准化操作,更多的通过培训把标准化操作贯穿到每个人的工作习惯之中,为实现精益化管理培育合格的人才,通过人才的职业化实现管理流程的职业化、精益化、标准化,从自身而言,要通过学习意识到本职工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情,假如把企业比作一部列车一样的系统,把领导层比作机头,把基层人员比作身体,假如一个企业,每一个人都能合理定位,能熟悉自己所处的地位和职责,完成好自己所负责的工作,发挥好自己的专长,就能使企业这部列车平稳而快速地行驶。

二、运用精益化管理进行数字分析,提升管理水平。

各部门职工应不断进行专项分析商量,通过对前期数据的分析,找出问题所在,然后制定具体可行的掌握措施,并落实管理责任,将管理责任详细化、明确化。数据分析要求分月份、分缘由、分品种,做成曲线图、对比表,针对数据分析找出缘由所在,依据问题所在跟踪生产过程。前期数据分析加上实际跟踪数据进行对比,找出哪些为可控指标,制定掌握措施,责任划分清晰,并贯彻落实。

三、通过考核、嘉奖、惩罚等手段,引导、培育、推动精益化管理。

规范和加强企业管理基础工作,系统梳理管理流程,防止漏洞与缺陷,细化企业的各项制度、记录、流程、标准、监督、掌握、考核体系,使企业管理基础工作更加规范化和系统化。

同时,把规定和制度化纳入考评指标。假如只是一味地要求管

理精益化,但在考核方面、激励方面没有先行一步,与精益化接轨,就必定导致精益化落不到实处。通过宣扬精益化管理,提升职工思想意识,并全员参加,实行奖罚机制,快速推动精益化管理

四、加强本企业的文化建设。完善自身的管理机制

建立以人为本、全员参加的企业管理运营平台,以柔性化的手段和人性化的管理,处理好领导与职工、职工与职工、职工与组织、组织与组织之间的关系,互相之间进行沟通和互动,实现人文关系哲学层面的精益化管理。

随着市场经济的高度进展,企业在精益化管理的应用上,特殊是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精益化管理的重要性日见明显,精益化管理是种意识,观念,是种看法与文化。因此,在企业中实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个详情都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的看法,做到事无巨细,不断培育个人扎实,严谨的工作风格,把精益化管理的企业文化理念渗透到企业生产的每一个环节,真正消退管理上的盲点,使企业在竞争中步步为赢。

老子说:“天下难事必做于易,天下大事必做于细。”凡事都是由很多详情组成,只要把详情做好了,把每一件小事做好了,大事也就很简单完成了。精益化管理不仅是我们适应激烈竞争环境的必定选择,也是企业进展的必定选择。从我做起从详情做起,我们要不断的推动和完善精益化管理的工作,让我们的企业向着更大更强的目标迈进。

精益化管理心得体会3

精益管理像一股新奇的血液注入到我们质监系统,像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对精益管理的学习,让我受益非浅。精益管理把先进的监管理念和管理方法传授给我们,使我们无论在单位还是在日常生活中都能发挥它的作用。

精益管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养,因其日语的拼音均以“s”开头,因此简称为“5s”。整理是要区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理,来腾出空间,提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识,以排解查找的铺张。清扫是指工作场所内的脏污,设备异样立刻修理,并防止污染的发生,使缺乏、缺点明显化,是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化,并维持效果。素养是要人人依规定行事,养成好习惯,以提升“人的品质”,养成对任何工作都持仔细看法的人。另外还有特别重要的一点就是“平安”,平安是指单位及每一位员工的平安,在这里是着重强调平安的重要性。

在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些文件资料、执法文书,表格,相关信息,案卷,办公用品等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间铺张了,工作效率很难提高。精益管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化,大大削减了查找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。

把精益管理的理念带到自己的工作中,力求完善高质;准时对我们的文档资料的资源进行整理等习惯通过推行、实施精益管理,使

我们的环境干净、地物明朗、员工行为规范,大家熟悉到工作不仅要仔细、细致、热忱、负责,还要不断地学习、总结、改良,提高自己的工作质量,工作人员心情舒服,士气必将得到提高。同时,精益管理的实施,可以削减人员、设备、场所、时间等等的铺张,从而降低工作运行和办公本钱。

当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是我们的素养。这是精益管理工作的目的,也是我们的工作目的。今后,我们应当以精益管理工作为契机,抓住机遇、发扬“齐心共管、干净高效”的精神,不断提升管理水平,使我们南岸质监局在广阔人民心中树立环境干净、举止严谨、办事高效、公正公正的美妙形象,为我局的持续进展做出相应的奉献。

精益化管理心得体会4

近期,我参与了单位组织的精益化管理培训班学习,倾听了老师的授课。通过形象,生动的实例,受到了一次开心而深刻的思想,管理学问教育。进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品尝感受许多。以下是我个人学习以后的一些心得体会:

首先,我深刻了解到精益化管理是一种意识,一种观念;是一种仔细的看法,更是一种精益求精的文化。老子云:天下难事,必做于易;天下大事,必做于细。还提了想成就一番事业必需从简做起,从微小处入手。对于企业是一样的道理,现实的工作中,需要做大事的机会特别少,多数人,多数状况下只能做一些琐碎,单调的事情,或平淡,或鸡毛蒜皮。但这就是工作,这就是生活,每一个个体成为

不行缺少的基础。工作中往往因一件小事而导致全盘否认,就会消失100—1=0的现象。因此,在现代管理中详情确定实体进展的成败。

其次,从自身而言,通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。假如把企业必作人一样的系统,把总经理或领导层比作头,把中层管理比作身体,把基层人员比作肢体,假如一个企业,每一个人都能合理定位,能熟悉自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的专长,就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步难行。第三,就企业而言。认为应当加强本企业的文化建设。完善自身的管理机制。随着市场经济的高度进展,企业在精益化管理的应用上,特殊是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日见明显。就上所述,精细化管理是种意识,观念,是种看法与文化。因此,在企业中实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个详情都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的看法,做到事无巨细,不断培育个人扎实,严谨的工作风格。做到事事有人管,时时有人查,时时有打算,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消退管理上的盲点,企业在竞争中才能步步为赢!

总之,通过这次培训班学习,使我系统,全面地了解了精益化管理的深邃,洞悉了精益化管理在现实工作,生活中对于个人,企业乃至整个社会的深远意义。我将立足本职工作,放眼将来,与广阔同仁们一起,发挥每一个人的作用,为企业的进展打下良好的基础!

精益管理的心得体会6篇

精益管理的心得体会6篇 精益管理的心得体会篇1 6月下旬,我在北京参加了国航工程技术分公司举办的精益管理交流研讨会,参加本次会议,也是我第一次接触精益管理,收获颇丰。首先是让我知道了精益生成模型是如何搭建的:企业基层员工使用精益工具,立足于点的改善;中层职员的作用在于建立精益流程,比如生产流程、维修体系、管理方式等,立足于线的改善;高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的眼界和文化,拟在从面上建立精益未来,建立企业的方法论。精益管理必须是三位一体的,各层级人员各司其职,才能有效推进企业的精益管理工作。 精益管理使丰田生产方式上升到了更高一个层次,让我们知道了这种生产方式是属于世界科学发展进程中的必经之路。那么如何运用好的管理方法及流程提高企业竞争力呢?就要改变陈旧思想、运用创新方法、采取有效实践,最终实现提高企业竞争力的目标。记得韩国三星电子集团公司全球革新负责人李永奎先生所说的一句话:tps是一种哲学,简单模仿丰田公司会失败,要采用吸收原则并加以思考,量身定做找到适合自己的模式,才能使企业获得成功。 面对推进精益化管理以来,虽然取得了一些成绩,但未来的路还很漫长,关于如何开展下一步的工作,我有一些想法: 一、培训非常重要。这次在分公司的培训,让我看到各基地同事对精益管理的认同,以及普及精益生产知识的重要性。今年我们推行精

益化管理,着眼点首先是生产现场的改善以及广大员工的学习,让他们了解精益管理的益处。如何让其他员工理解、认同精益管理,我想培训是非常重要的。通过培训让大家了解精益、学好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我们的正常生产经营中,这才是做好精益工作的基础。 二、成立精益变革的核心团队。精益成功推进的动力源泉来自于企业领导的坚定决心,必须建立一个强有力的核心领导团队,包括企业的管理监控层、协调推进层、项目实施层。比如以设备设施的工具库房管理来说,库房的布局如何有效,以便生产者借用工具时以最快的速度发出工具,节约等待时间,管理员又如何减少不必要的来回,寻找工具所在架位的时间等等,这些都是需要库房管理这个团队来考虑及实施的。 三、要树立阶段性的目标。目前推行精益化工作虽然形成了良好的氛围,但各自为政的孤岛现象还有的,精益工作不是几个人来实施就能做好的。现在偶尔也会听到一些同事说感到迷茫,有必要这样来做么。精益是企业行为,而不是几个人的责任,如何进行大流程改善、专业化系统性推进,如何将精益理念上升到更高高度,如何结合分公司的3-5年规划,把生产方式制定出精益计划等问题摆在我们面前,值得我们去思考和研究。 精益管理的心得体会篇2 随着山西煤矿的“国进民退”浪潮,曾经被认为“傻大黑粗”的煤矿企业,如今已经发生了翻天覆地的变化,尤其是在我国的企业长子——

精益化管理心得体会(精选5篇)

精益化管理心得体会(精选5篇) 精益化管理心得体会(精选5篇) 精益化管理心得体会(精选5篇) 精益化管理心得体会一:精益化管理心得体会近期,我参加了单位组织的精益化管理培训班学习,聆听了老师的授课。通过形象,生动的实例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知识教育。进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品味感受很多.以下是我个人学习以后的一些心得体会: 首先,我深刻了解到精益化管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化。老子云:"天下难事,必做于易;天下大事,必做于细".还提了想成就一番事业必须从简做起,从细微处入手。对于企业是一样的道理,现实的工作中,需要做大事的机会非常少,多数人,多数情况下只能做一些琐碎,单调的事情,或平淡,或鸡毛蒜皮。但这就是工作,这就是生活,每一个个体成为不可缺少的基础。工作中往往因一件小事而导致全盘否定,就会出现100-1=0的现象.因此,在现代管理中细节决定实体发展的成败。 其次,从自身而言,通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做 好自己的事情.如果把企业必作"人"一样的系统,把总经理或领导层比作"头",把中层管理比作"身体",把基层人员比作"肢体",如果一个企业,每一个人都能合理"定位",能认识自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的"专长",就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步难行。第三,就企业而言。认为应该加强本企业的文化建设。完善自身的管理机制.随着市场经济的高度发展,企业在精益化管理的应用上,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日见明显。就上所述,精细化管理是种意识,观念,是种态度与文化。因此,在企业中实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,

精益管理的心得体会[优秀11篇]

精益管理的心得体会[优秀11篇] 精益管理是一种务实、高效的管理方法论。在我工作多年的过程中,我对精益管理有了自己深刻的理解和体会。 首先,精益管理需要注重质量。质量是企业生存和发展的重要基础。只有品质过硬,产品或服务会受到顾客的欢迎和认可。因此,精益管理要求组织注重质量,将其作为企业的核心竞争力之一。在生产或服务中,我们必须追求零缺陷的标准,严格按照规程执行,确保每个细节都做到完美。 其次,精益管理要求减少浪费。浪费是企业不良成本的主要来源,也是导致利润下降的原因。精益管理中精益化是减少浪费的关键,通过不断的改进和优化,以及遵循精益管理的原则,包括团队精神、流程改善、高效运作等,我们能够减少浪费并提高工作效率。例如,避免生产过剩、降低存货、优化流程等等。 再者,精益管理要求团队协作。团队精神是精益管理的核心要素之一,协作是团队的重要基础。在日常工作中,我们需要秉持团队优先的原则,遵循互助互赢的合作模式,促进直接的交流和协作,提升工作的效率和质量。 最后,精益管理需要不断提升自我。个人素质是组织成功的基础和关键要素。从自我提升来看,我们需要不断学习和研究,保持对行业新技术、新方法的关注,不断提升自己的业务水平,才能够应对市场变化的挑战,并促进职业发展。

综上所述,精益管理是一种务实、高效的管理方法论,其核心原则是注重质量、减少浪费、团队协作和不断自我提升。只有在这些原则的指导下,组织才能提升自身的竞争力。除了上述的原则,精益管理也涉及到以下方面: 1. 改进生产流程 在精益管理中,我们着重关注生产流程中的每一个环节,以便减少浪费并提高效率。为此,我们需要对生产流程进行系统分析,并从中找出可以改进的环节。我们可以借助工具和技术,如价值流图和PDCA循环,来确定改进方案,并持续优化生 产流程。 2. 强调标准化工作 标准化工作是精益管理的重要组成部分。在标准化工作中,组织需要从制定标准化规范开始,确保所有人遵循标准操作流程。这样可以保证每个人的工作质量和效率,缩短生产周期,并使生产过程更加平稳。 3. 培养员工高效工作思维 高效工作思维需要在组织中发扬光大。我们需要在员工中树立这种思维模式,并使他们习惯于在工作中不断地寻找改进的机会,以达到更高效的生产方法。在这个过程中,员工需要了解一些技巧和工具,如5S和Kaizen,以帮助他们改进持续改进 自己的工作和流程。

精益管理心得体会

精益管理心得体会各位读友大家好,此文档由网络收集而来,欢迎您下载,谢谢 篇一:精益化管理培训学习心得体会 精益化管理培训心得 11月5-6日,在上海参加了上海华制国际集团组织的《华制2009中国精益高峰论坛》。参加本次论坛,让我收获颇丰,也感受良多。可以用吃惊、系统、感悟来总结此次上海之行。 一、本次论坛参加人数之多让我感到“吃惊”。来自于中、日、韩、美、德等五个国家的嘉宾,围绕着“国际化视野下的精益整体解决方案”这一主题与到会知名企业代表共度了一场华丽的精益管理盛宴。他们中有大学校园的学者教授,有企业界的领导精英,有曾经在丰田公司工作过的公司职员,也有从事了精益管理几十年退休后依然战斗在精益之路上的暮年老人,他们从不同的角度

诠释了精益思想和理念,分享了他们的经典案例,视野开阔、内容广泛、阵容强大,让我感到意外。但更让我吃惊的是参加这次论坛的听众,一走进会场,看到的是黑压压的一片人群,据介绍有来自全国200多家企业的总经理、董事长等高级管理人员共600余人,不菲的培训费用,昭然若揭的商业目的,然而参加人数之多令我没有想到。在全国多处地区迎来百年一遇的大雪灾害的初冬,这里却让人感到夏天的火热与激情,人们没有因为害怕甲流爆发而阻碍分享这一精神盛宴之步伐。也许这一幕告诉了我们在后金融危机时代各个企业家都在干什么吧。 二、此次收获可以用“系统性学习”和“感同身受”来总结。以前通过看书以及接受培训,对丰田生产方式有了比较多的了解,但这次培训,巨大的信息量,系统化的理论知识阐述,以及来自日本、韩国、美国等国家具有丰田公司工作背景的专家现身说法,用他们的经历去诠

释精益理念,让我了解到了原汁原味的精益管理理论和实践,受益匪浅。 除了系统的学习了精益生产知识,还有许多知识点,丰富了我对精益化管理的认识。 1、让我知道了精益系统模型是如何搭建的:企业基层员工使用精益工具,立足于点的改善;中层干部的作用在于建立精益流程,比如产品开发、精益物流、品保体系、精益财务等,立足于线的改善;企业高层重在构建符合本企业的融合了精益理念的战略和文化,拟在从面上建立精益哲学,建立企业的方法论。精益体系模型必须是三位一体的,各层级人员各司其职,才能有效推进企业的精益管理工作,这也为我们下一步推进精益化管理指明了方向。 2、每个企业都是一座金矿。如何把金子挖出来,领导层起着至关重要的作用。 3、清华大学的郑力教授告诉了我们精益生产的理论基础,使丰田生产方式

精益生产管理的心得体会5篇

精益生产管理的心得体会5篇 (经典版) 编制人:__________________ 审核人:__________________ 审批人:__________________ 编制单位:__________________ 编制时间:____年____月____日 序言 下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢! 并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如述职报告、调研报告、策划方案、活动方案、心得体会、应急预案、规章制度、教学资料、作文大全、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample essays, such as job reports, research reports, planning plans, activity plans, personal experiences, emergency plans, rules and regulations, teaching materials, complete essays, and other sample essays. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!

学习精益管理心得体会5篇-最新范文

学习精益管理心得体会5篇 篇一:精益管理心得体会7 精益从心开始,改善由我做起 作者:马文杰长期以来,通防专业在煤矿一直扮演着消费者的角色,大到风筒闭墙,小到螺母钢钉,都是贪婪式的消耗,很难在直观上为矿山利润作出应有的贡献,因此,就我们通防专业而言,要做好精益管理工作就需要从点滴做起,从小事抓起,从每个员工的日常工作着眼,将精益管理的操作手段运用到每一道工序,不求一次完善,但求完善一次,用我们应有的姿态为我矿精益管理作出表率。 我曾参加过矿上组织的精益管理专题会议,并对精益管理形成了自己的概念,我认为要抓精益管理,首当其冲的是员工的观念、思想,要从思想认识上让员工接受精益管理、了解精益管理的内涵,并使他们渐渐地、慢慢地参与到精益管理的浪潮中来,用他们每一个人的星星之火,燎起蔡家沟矿乃至华润煤业精益管理的大草原。 煤矿生产,相对粗旷,很多技术细节、工艺流程都有去完善、去改善的余地,只是大多数人不愿意认识罢了。只要细心观察、多留意,总有一样适合你、值得你去改善、去推广,当然精益要从心开始,改善要由我做起,不要为了改善而改善,不要为了改变而改变,也不要随波逐流、人云亦云,这样的改善对我矿的精益管理工作没有实质性的帮助,反而有副作用,我们要有自己的立场,要结合实际为我矿精益管理尽自己的绵薄之力。 改善一天不是难事,改善两天也不是难事,天天改善、夜夜改善,这份

坚持就是难事,俗话说“冰冻三尺,非一日之寒”, 精益管理不是阶段性的工作,也不是某些人的义务,而是一段没有终点的经常性、持续性和每个人息息相关的工作,所以我们要坚持改善,天天向上,用我们的热情和执着托起蔡家沟矿精益管理美好的明天。 篇二:精益管理学习心得 梁子所部客户经理精益管理学习心得 10月8号,梁子所部组织了向武汉市局学习精益管理先进经验的专题会议,我作为客户经理有幸参加了会议,在会上,舒主任传达了省局领导的讲话精神和武汉市局在精益管理方面的先进经验。在会上经过认真学习和探讨,我对精益管理有了更深刻的理解,对精益管理的思想和方法的核心认识得更加透彻了 精益管理就是湖北烟草要在企业体系化管理基础上,通过更加细致的管理方法和工具来定义工作中出现的问题,分析问题出现的时间,原因和过程,立足于细节的改善,使发现问题标准化,定义问题标准化,解决问题标准化,从而达到减少浪费,优化配置,降低成本,提升效率效益的目的。作为企业的基层员工,我们处在发现问题解决问题的前线,因此我们更要加强自己的紧迫感和责任感,抓住问题不放手,全面推广精益管理标准化的进行。 一、学习武汉市局对精益管理工作经验 武汉市局在精益管理的工作中率先总结提炼了以市场需求为焦点,创新服务为路径,精益物流为驱动,依托“知音”网络服务平台的工作思路,全面打造卷烟营销“一条龙”精益化体系。

关于学习精益管理心得体会5篇

关于学习精益管理心得体会5篇 精益管理由最初的在生产系统的管理实践成功,已经逐步延伸到企业的各项管理业务,也由最初的具体业务管理方法,上升为战略管理理念。下面是我搜集的关于学习精益管理心得体会5篇,希望对你有所帮助。 关于学习精益管理心得体会(1) 公司一直注重学习,培养人材,我很荣幸被公司安排到汕头两天视听周云老师演讲的<<精益生产管理>>课程,虽然之前也有参加过几次精益生产及相关课程培训,都有不同的收获,受益匪浅,此次通过周老师对精益生产的理论及实践的详细讲解.我对精益生产的理解更深入,也让我认识到作为玩具动漫制造行业,想在经济竞争力强大的市场上领先,必须着力推行精益方式生产,通过精益生产的核心思想消除企业一切的无效劳动和浪费,达到了降低成本,提高效益,缩短生产周期,满足客户的需求及改善质量的目的,经过两天视听周老师的培训讲解,结合本公司的精益生产推行,总结了以下几点: 一、首先了解生产的六大要素(生产,交货,质量,成本,安全,士气) 其中生产就有五件必要做的事,产量计划(有大计划,小计划,预测,细分到每天,每班);生产效率进度的控制,人机优化提升效率;现场5s(现在已有6s-7s-8s)要做好5s,可视化暴露问题才能解,还要营氛围);报告可判断当天是否达标,要持续改善.通过这几件事达到低成本,高质量,准时交货.另外安全管理可设置岗位危险性分析卡,如温度,湿度,光照,烟,噪音,化学品等等,要有一个管理标准.再有多能工的技能培养,要形成个体及团队的工作士气,做到一专多能,一人多岗,一岗多人.

二、坚持以5s运动为基础去开展工作。 很多工厂在推行5s时都是“一紧,二松,三垮,四重来”,我们公司在推行5s已有很大的成效,5s活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品质量、服务水平、员工士气等,是减少浪费、提高生产力的基本要求,也是其他管理活动有效展开的基础。无论是部门管理还是车间管理,5s都可以营造出一种良好的工作氛围。 三、大力培养多技能员工。 实施精益生产,企业内部要注重多能工的培养。在不影响正常工作的前提下,企业有必要给各级员工提供多种岗位锻炼学习的机会,使员工能真正找到适合自己潜能、才智发挥的工作岗位,这对于改善人际关系、扩大和积累员工的知识和技能、提高作业人员参与改善的积极性具有重要的作用。在大多数推行精益生产方式的企业内部,特别是以生产为主的制造业,相当缺乏熟悉本企业内部运作的作业分析技术人员,直接从外面引进成本很高,而多能工的培养可以弥补这一空缺,也为企业储备更多适合企业发展需要的后备人才。 四、目视化管理。 为了在生产现场中所发生产的问题,异常,浪费等等,体现出一目了然的状态,塑造一目了然的工作场所,有关品质,成本,交期,安全及有关品管圈活动等状况,透过目视管理的工具,比如利用图表,看板,颜色,放置所的区域规划等,使人都一目了然,目的是以便讯速而容易地采取对策,防止错误的发生,提醒当事人及相关人员,并掀起竞争意识,容易获得改善的建议与协助。 五、快速换型或换线。 大多数制造企业生产的产品不会仅是一二种而已,少则数十种,多则数千种

学习精益管理心得体会(精选5篇)

学习精益管理心得体会(精选5篇) 学习精益管理心得体会(精选5篇) 我们心里有一些收获后,马上将其记录下来,这样有利于我们不断提升自我。那么要如何写呢?下面是小编为大家收集的学习精益管理心得体会(精选5篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。 学习精益管理心得体会1 在集团的号召和带领下,XXX公司XX项目部积极响应并开展了对于精益管理的学习和实践活动。 学习让我们了解到精益管理的概念始创于日本丰田汽车公司,精益管理包括两个要素:“精”和“益”。“精”即为少投入、少消耗资源、少花时间,尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费,高质量;“益”即为多产出经济效益,实现企业和个人升级的目标。丰田公司的生产方式原则为“杜绝一切形式的浪费”。 反观我们自身的工作流程,各个环节同样也存在不同程度的浪费:重复沟通的浪费、等待时间的浪费、因资料分类整理无序造成的各种浪费等等。发现这些浪费加以整顿改善,并形成新的流程和制度,这将大大减少时间、人力、金钱的成本,此为“精”;成本的降低将带来利润的增加,此为“益”。 公司开展了一系列的精益管理实践工作。 首先,积极开展对员工的精益管理培训,与兄弟公司开展各项对标学习,并在各部门内部成立精益管理工作小组,收集部门层面上能减少投入、减少消耗各种资源的项目或工作流程。 其次,启动公司员工“快速改善”提案的落实,做到月人均1条,将“快速改善”工作常态化,落实到员工个人身上,每位员工都在用心发现与实践中体会到精益管理带来的切实效用。 最后,对以上收集到的的信息进行整理和分析,将普遍存在的,收效甚好的改善方案一一罗列,编写入新的流程,制度化规范化。 精益管理是一个永无止境的精益求精的过程,在这个过程中,全

学习精益化管理心得体会文档6篇

学习精益化管理心得体会文档6篇Learning lean management experience document 编订:JinTai College

学习精益化管理心得体会文档6篇 小泰温馨提示:心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。语言类读书心得同数学札记相近;体会是指将学习的东西运用到实践中去,通过实践反思学习内容并记录下来的文字,近似于经验总结。本文档根据心得体会内容要求和针对主题是读书学习群体的特点展开说明,具有实践指导意义,便于学习和使用,本文下载后内容可随意修改调整及打印。 本文简要目录如下:【下载该文档后使用Word打开,按住键盘Ctrl键且鼠标单击目录内容即可跳转到对应篇章】 1、篇章1:精益化管理学习心得体会文档 2、篇章2:精益化管理学习心得体会文档 3、篇章3:精益化管理学习心得体会文档 4、篇章4:6S精益管理学习心得体会文档 5、篇章5:6S精益管理学习心得体会文档 6、篇章6:6S精益管理学习心得体会文档 精益化管理源于精益生产,它是现代企业新的组织管理方式。现结合个人学习精益化管理后,谈一谈心得体会。下面是精益化管理学习心得体会,希望对大家有帮助。

篇章1:精益化管理学习心得体会文档 近期,我参加了单位组织的精益化管理培训班学习,聆 听了老师的授课。通过形象,生动的实例,受到了一次愉快而深刻的思想,管理知识教育。进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品味感受很多。以下是我个人学习以后的一些心得体会:首先,我深刻了解到精益化管理是一种意识,一种观念; 是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化。老子云:"天下难事,必做于易;天下大事,必做于细"。还提了想成就一番事业必须从简做起,从细微处入手。对于企业是一样的道理,现实的工作中,需要做大事的机会非常少,多数人,多数情况下只能做一些琐碎,单调的事情,或平淡,或鸡毛蒜皮。但这就是工作,这就是生活,每一个个体成为不可缺少的基础。工作中往往因一件小事而导致全盘否定,就会出现100-1=0的现象。因此,在现代管理中细节决定实体发展的成败。 其次,从自身而言,通过学习意识到,在工作中要摆正 自己的位置,合理定位,做好自己的事情。如果把企业必作"人"一样的系统,把总经理或领导层比作"头",把中层管理比作"身体",把基层人员比作"肢体",如果一个企业,每一个人都能合理"定位",能认识自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的"专长",就能在工作中游刃有余,左右逢

精益化管理心得体会(4篇)

精益化管理心得体会(4篇) 精益化管理心得体会1 在市局开展精益管理培训活动以前,我们只是模糊地知道,精益管理是在企业管理中较为常用的一种管理方式,这种管理方式最初实在生产系统的管理实践胜利,然后逐步延长到企业的各项管理业务。 在观看精益管理讲座以后,使大家进一步熟悉到精益管理这种思想和方法的核心实质所在,即:削减铺张、降低本钱、提高效率、持续改善、提升满足度。精益管理不同于如绩效管理、目标管理,精细管理等其它的管理理论和方式。它以识别管理中的铺张并持续地削减铺张为核心思想,通过一系列的方法和工具来定义管理中的问题,测量铺张,分析铺张产生的时间、区域、过程和缘由,进而获得系统的削减铺张的方法,并使改良措施标准化来实现管理效率的提高。 通过观看精益管理讲座,还让我们熟悉到了,精益管理不仅适用于企业管理,同样适用于行政管理。最重要的是,大家熟悉和了解了行政管理中“七种铺张”:等待、协调不力、资源闲置、流程不清、失职、效率低、管理本钱高。这七种现象都会造成我们工作中的铺张。同时,通过观看讲座,基本把握了假如开展精益管理的方法,可以通过5S、目视化管理、即时管理循环、改善、技能矩阵等详细手段和技术开展精益管理。 因此,通过学习,我们不仅了解了如何查找目前我们工作中存在的“管理不精益”的铺张,同时也把握了解决铺张和问题的方法,对我们持续推动精益管理、削减铺张、提高工作效率有重要的推动作

用。 一、本单位工作中存在的主要铺张 运用精益管理理论和方法来查找本单位工作中存在的主要铺张,找出根源和问题,是开展精益管理的首要工作。通过仔细思索和查找,我认为本单位主要存在以下几个方面的铺张。 〔一〕等待的铺张 长期以来,受传统事业单位管理体制的影响,我院力求和—谐稳定,在工作考核机制方面不够完善。在激发工作人员工作热忱上缺乏缺乏完善的激励机制,同时在考核机制上存在执行力不够的问题。因此,本单位内存在一部分人员,工作缺乏主动精神,被动等待上级的指示,甚至存在支配的工作难以推动的问题。同时,也存在中层领导干部,存在之支配工作,后续监督和管理工作不到位的现象。 〔二〕人力资源的铺张 我院力求真正从技术情报所转变为讨论院,在保持常规业务工作的同时需要加大科研力气的投入。然而,目前真正从事讨论或技术工作的人员不到全院人员的30%,其余从事管理工作和常规业务工作,特殊是常规业务工作的人员数量有待进一步优化,有些能够从事技术性工作的人员仍从事常规业务工作,实为人力资源的'铺张。 〔三〕流程不清的铺张 目前为止,我院主要管理部门有办公室、财务室,业务和技术部门有代码中心、条码中心、讨论中心、服务中心、业务部、计算机中心等,形成了有较为明确的业务流程,但不够清楚,更没有形成标

精益管理学习心得感想

精益管理学习心得感想 (经典版) 编制人:__________________ 审核人:__________________ 审批人:__________________ 编制单位:__________________ 编制时间:____年____月____日 序言 下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢! 并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如演讲稿、总结报告、合同协议、方案大全、工作计划、学习计划、条据书信、致辞讲话、教学资料、作文大全、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of classic sample essays, such as speech drafts, summary reports, contract agreements, project plans, work plans, study plans, letter letters, speeches, teaching materials, essays, other sample essays, etc. Want to know the format and writing of different sample essays, so stay tuned!

精益管理心得体会【9篇】

精益管理心得体会【9篇】 以下是为大家整理的关于精益管理心得体会的文章9篇, 欢迎大家参考查阅! 【篇1】精益管理心得体会 精益生产技术就是改善生产过程的最佳利器,采用了精益生产技术的日本丰田汽车公司,20xx和20xx年连续两个年度的营业利润均达到美国三大汽车公司(通用、福特、克莱斯勒)利润总和的67倍,这是因为精益生产的改善,能够同时达成品质、成本、交期、服务、士气的改善。 精益生产是贯彻以人为本的思想,通过管理模式、人员组织、制造过程、产品结构和市场供求等方面的变革,精简生产过程中一切无用、多余的东西,减少一切浪费,使生产系统能很快适应用户需求的不断变化,降低生产成本,并能最终达到包括市场供销在内的各方面最好的结果。"精'表示精良、精确、精美;"益'表示利益、效益。 经过两天的学习,我收获颇多。深刻领会到,作为一名合格的基层管理者,应该如何更好、更合理掌控分管鸡场的生产运作;并领悟到,应该以管理促创新,以创新促生产,以"精益生产'理念为种鸡场又好又快地发展保驾护航。针对这次培训学习,我做了以下几点总结: 一、降低基层管理人员提出改进、创新的门槛。

基层人员只要提出合理、且对生产有益的改进就算一项成果,到年底的时候评比出优秀的成果,给予奖励和公布。这样才能激发基层人员的创造热情,将员工的智慧充分加以利用。 二、杜绝各种浪费以提高生产效率。 操作的浪费在我们的工作中时刻存在,如可找出这些浪费及改善是关键,要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作,需要大量的人力才能做到,所以我们做好宣传工作,动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费,达到提高生产效率的目的。 三、少人化、自动化。 "少人化'是从"省人化'过度得来的,这需要提高员工的操作技能才可实现。而"自动化'除了设备自动化外,我觉得作为生产部门,人的"自动化'由其重要,人的"自动化'指我们每一个人都能自动去做事,自动去寻找问题并寻求解决措施,只有这样才能挖掘一个人的潜力,使的在少人的情况下能完成预期的工作任务。所以我们在人员的思想教育方面要多下功夫,使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去做,只有这样才能达到"自动化'。 四、柔性生产。 "柔性生产'实际就是我们常说的"一岗多能',如果我们每一个员工能够掌握多个岗位的操作技能,那么在生产上人员的调动方面较为灵活,是少人化、自动化及杜绝浪费提高生产效率的基础。要使每一个员工能掌握多个岗位的技能必须多给员工有培训及实践的机会,我

精益管理心得体会

精益管理心得体会 •相关推荐 精益管理心得体会(通用18篇) 某些事情让我们心里有了一些心得后,可以寻思将其写进心得体会中,这样我们就可以提高对思维的训练。那么心得体会该怎么写?想必这让大家都很苦恼吧,以下是小编为大家整理的精益管理心得体会,希望对大家有所帮助。 精益管理心得体会篇1 这两个题目都太大,尤其是后面的人力资源。 6s精益管理是源自日本的,即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(习惯)(SHITSUKEI)、安全(SAFETY)。这个方法之所以受推崇是因为注重从细节做起,摒弃那些抽象枯燥的理论。它的核心思想是消除浪费,提高工作效率。它通过对现场科学管理、合理定置及清理整顿,使现场人流、物流、信息流通顺流畅,为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效的工作环境,加强员工对企业的归属感和责任感,提升企业形象和员工素质,进而形成良好的企业文化,提高企业运营效益和效率,最终实现总体战略目标。 但在我国,很多企业根本不知道6s的精髓是什么,而是以为只要将清洁工作做好,或者安全工作做好,于是变成天天搞卫生,员工不堪其烦,这就是学了皮毛而没学到精髓。你可以就这点写份心得。 后面一题实在太大,人力资源管理包含的面太广,起码包括选人、育人、用人、留人四大环节,如果不找个具体的切入点来讲,非常空洞。如果要写整个人力资源工作的话,也只能根据你所在的行业或企业特点来写。 1、提升企业形象和综合素质,优化工作环境,吸引客户,增强信心; 2、减少浪费:定置管理、合理利用场地、实现人物场所合理状态。 3、提高效率:良好环境、心情,摆放有序,减少搬运作业。

学习精益管理心得体会范文5篇

学习精益管理心得体会范文5篇 心得体会是指一种读书、实践后所写的感受性文字。一般 分为学习体会,工作体会,教学体会,读后感,观后感。以下是WTT整理的学习精益管理心得体会范文5篇,欢迎阅读参考! 学习精益管理心得体会1 初次认识精益是在单位组织员工学习《精益的一天》的培训,精益在我脑海中的样子就是5s管理、八大浪费、现场管理,目视化管理,看板管理。 再次认识精益就是站内精益知识推广分享。学习内容主要 包括精益基础概念、核心思想、基本原则、常用工具等理论知识等。我会利用每次班务会结合班组内的创新以故事的形式把精益知识点分享给班组成员,然后在分享中不断的改进、不断的创新让我的精益分享比较有特点、有特色通俗易懂。因为我喜欢拍摄,也喜欢把这些图片进行后期制作,把文字加在图片上,这样就可以让班组成员一目了然,也就是所谓的目视化管理,一下就能看懂,看明白。利用班组微信群采取了图片说明法,利用作业中发现的问题拍摄成图片再添加文字说明,让员工能够清晰明了知道问题的所在和需要改进的方向。

比如:POS机缺纸问题,在人员少或车流量大时没有备岗人员帮助拿POS纸这样就造成车辆等待时间过长所以在接班时就应该检查是否缺纸及时将纸拿取备用。通过每一张图片让收费员有改善的过程,不断的学习进步让员工能够看出自己在工作中的错误,让员工明白个人在收费工作流程中应该干什么、公司的要求是什么、怎样才能使他们的工作效率提高。减少在岗作业时间,缩短了作业流程,减少了车辆在车道等待的时间。 虽然每次整理这些材料,翻阅各种书籍或者和看很多PPT,都会让自己很疲倦,但是我会觉得非常充实,每次我给班组成员分享的时候,我都会感到自己很有成就感,从刚开始对班组管理有些茫然,有些不知所措,不知道该从哪里去做,该从哪里去管。到学习精益,掌握精益管理工具并运用到班组管理中,突然发现精益中的精益工具对班组管理很有成效。通过分享精益知识点,推行5s现场管理,从现场的物品摆放到现场的工作流程,一步一步的通过和班组成员,不断的修订,不断的修改。 从员工身上我看到了明显的变化,从刚开始推行之初,岗亭物品的随意摆放,车道、边沟垃圾视而不见;到现在员工看到物品摆放能很自然的摆放到规定的位置,车道和边沟垃圾能随手弯腰捡起;通过一个个的改善方案,发现一个个的浪费点;

精益管理学习心得体会集锦10篇

精益管理学习心得体会集锦10篇 精益管理学习心得体会1 长期以来,通防专业在煤矿一直扮演着消费者的角色,大到风筒闭墙,小到螺母钢钉,都是贪婪式的消耗,很难在直观上为矿山利润作出应有的贡献,因此,就我们通防专业而言,要做好精益管理工作就需要从点滴做起,从小事抓起,从每个员工的日常工作着眼,将精益管理的操作手段运用到每一道工序,不求一次完善,但求完善一次,用我们应有的姿态为我矿精益管理作出表率。 我曾参加过矿上组织的精益管理专题会议,并对精益管理形成了自己的概念,我认为要抓精益管理,首当其冲的是员工的观念、思想,要从思想认识上让员工接受精益管理、了解精益管理的内涵,并使他们渐渐地、慢慢地参与到精益管理的浪潮中来,用他们每一个人的星星之火,燎起蔡家沟矿乃至华润煤业精益管理的大草原。 煤矿生产,相对粗旷,很多技术细节、工艺流程都有去完善、去改善的余地,只是大多数人不愿意认识罢了。只要细心观察、多留意,总有一样适合你、值得你去改善、去推广,当然精益要从心开始,改善要由我做起,不要为了改善而改善,不要为了改变而改变,也不要随波逐流、人云亦云,这样的改善对我矿的精益管理工作没有实质性的帮助,反而有副作用,我们要有自己的立场,要结合实际为我矿精益管理尽自己的绵薄之力。 改善一天不是难事,改善两天也不是难事,天天改善、夜夜改善,这份坚持就是难事,俗话说“冰冻三尺,非一日之寒”,精益管理不是阶段性的工作,也不是某些人的义务,而是一段没有终点的经常性、持续性和每个人息息相关的工作,所以我们要坚持改善,天天向上,用我们的热情和执着托起蔡家沟矿精益管理美好的明天。

在集团的号召和带领下,__X公司__项目部积极响应并开展了对于精益管理的学习和实践活动。 学习让我们了解到精益管理的概念始创于日本丰田汽车公司,精益管理包括两个要素:“精”和“益”。“精”即为少投入、少消耗资源、少花时间,尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费,高质量;“益”即为多产出经济效益,实现企业和个人升级的目标。丰田公司的生产方式原则为“杜绝一切形式的浪费”。 反观我们自身的工作流程,各个环节同样也存在不同程度的浪费:重复沟通的浪费、等待时间的浪费、因资料分类整理无序造成的各种浪费等等。发现这些浪费加以整顿改善,并形成新的流程和制度,这将大大减少时间、人力、金钱的成本,此为“精”;成本的降低将带来利润的增加,此为“益”。 公司开展了一系列的精益管理实践工作。 首先,积极开展对员工的精益管理培训,与兄弟公司开展各项对标学习,并在各部门内部成立精益管理工作小组,收集部门层面上能减少投入、减少消耗各种资源的项目或工作流程。 其次,启动公司员工“快速改善”提案的落实,做到月人均1条,将“快速改善”工作常态化,落实到员工个人身上,每位员工都在用心发现与实践中体会到精益管理带来的切实效用。 最后,对以上收集到的的信息进行整理和分析,将普遍存在的,收效甚好的改善方案一一罗列,编写入新的流程,制度化规范化。 精益管理是一个永无止境的精益求精的过程,在这个过程中,全员积极热情地参与其中,把日常琐碎、具体、细微的工作做到极致,这将为个人和公司的提升共同带来不可估量的收益。

精益管理的心得体会(13篇)

精益管理的心得体会(13篇) 精益管理的心得体会篇1 尽管已取得了巨大的胜利,管理也已经做到精益化,但丰田却“永久把今日的水平看成是最差的”。 20xx年7月,我们一行40余人赴日本丰田、达登、电装等公司参观学习。通过参观,我们感受到了世界一流企业的高度机械化,管理的人性化。干净有序的现场生产环境和剧烈的环保意识。通过专家授课,我们对TPS〔丰田生产方式〕及包括杜绝铺张、标准化作业、6S管理和持续改良为主要内容的精益生产效果有了较为深化的了解,更认清了我们的企业与世界一流企业的差距。下面我结合所见所闻所学,谈点感受。 全员参加持续改良 丰田汽车的产量虽然只有美国汽车产量的三分之一,但每年赚数十亿甚至上百亿美元,目前已超过美国三大汽车巨头〔通用、伏特、克莱斯勒〕利润和总和,任何时候都有300亿-500亿美元的现金储备,这些足以使任何人信任这家公司肯定做对了些什么。 尽管已经取得了巨大的胜利,管理也已经做到精益化,但丰田却“永久把今日的水平看成是最差的”。20xx年丰田共接到员工的60多万条建议,其中99%被接受。建议被接受的,每条嘉奖建议人500-200000日元〔按目前汇率,100日元约合人民币6.44元〕。可以说丰田今日在精益生产上的一切成果都是通过激励员工持续改良带来的。正如我们在车间看到的一句口号:“好产品好想法”。这就是

丰田对员工的要求。 友发也鼓舞员工提合理化建议,但并未形成风气,还远未成为员工的习惯和自觉行动,加上处理方法、程序不很成熟,执行力度不够,因此效果不很明显。结合丰田的详细做法,我领悟到:第一,改善首先从小事做起,不要总想着做大的变革,而是立刻把力所能及的小事做好,常此下去就会有惊人的结果。巧迟不如拙速; 其次,改善后的效果要让企业和每个人明显看的见; 第三,拿出因改善而增效部分的肯定比例回馈给改善者,并且改善者要被认可、表扬甚至提升,以此作为改善者及其他员工下次创新的动力; 第四,对改善的评价和表扬不仅要针对个人,也要针对部门或班组; 第五,对工作本身设定标准,才能显现改善的效果; 第六,除精神鼓舞外,对改善者要供应物质和技术上的支持; 第七,要允许失败。企业的进展原来就是进一步退半步的过程; 第八,要建立和完善提案制度及建议评价执行体系,是评价的人主动仔细、公正公正地对待建议; 第九,改善需要持之以恒。 杜绝一切铺张,降低本钱 给我们授课的丰田生产方式专家佐佐木元先生说:“我常常到中国,到中国企业看,处处都是钱。”他的意思是说我们的企业铺张

精益管理个人心得体会5篇

精益管理个人心得体会5篇 (经典版) 编制人:__________________ 审核人:__________________ 审批人:__________________ 编制单位:__________________ 编制时间:____年____月____日 序言 下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢! 并且,本店铺为大家提供各种类型的经典范文,如总结报告、事迹材料、心得体会、讲话致辞、规章制度、应急预案、合同协议、教学资料、作文大全、其他范文等等,想了解不同范文格式和写法,敬请关注! Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! Moreover, our store provides various types of classic sample essays, such as summary reports, performance materials, insights, speeches, rules and regulations, emergency plans, contract agreements, teaching materials, essay summaries, and other sample essays. If you would like to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!

关于学习精益管理心得体会5篇

_关于学习精益管理心得体会5篇 精益管理由最初的在生产系统的管理实践成功,已经逐步延伸到企业的各项管理业务,也由最初的具体业务管理方法,上升为战略管理理念。下面是WTT搜集的关于学习精益管理心得体会5篇,希望对你有所帮助。 关于学习精益管理心得体会(1) 公司一直注重学习,培养人材,我很荣幸被公司安排到汕头两天视听周云老师演讲的<<精益生产管理>>课程,虽然之前也有参加过几次精益生产及相关课程培训,都有不同的收获,受益匪浅,此次通过周老师对精益生产的理论及实践的详细讲解.我对精益生产的理解更深入,也让我认识到作为玩具动漫制造行业,想在经济竞争力强大的市场上领先,必须着力推行精益方式生产,通过精益生产的核心思想消除企业一切的无效劳动和浪费,达到了降低成本,提高效益,缩短生产周期,满足客户的需求及改善质量的目的,经过两天视听周老师的培训讲解,结合本公司的精益生产推行,总结了以下几点: 一、首先了解生产的六大要素(生产,交货,质量,成本,安全,士气)

其中生产就有五件必要做的事,产量计划(有大计划,小计划,预测,细分到每天,每班);生产效率进度的控制,人机优化提升效率;现场5s(现在已有6s-7s-8s)要做好5s,可视化暴露问题才能解,还要营氛围);报告可判断当天是否达标,要持续改善.通过这几件事达到低成本,高质量,准时交货.另外安全管理可设置岗位危险性分析^p 卡,如温度,湿度,光照,烟,噪音,化学品等等,要有一个管理标准.再有多能工的技能培养,要形成个体及团队的工作士气,做到一专多能,一人多岗,一岗多人. 二、坚持以 5s 运动为基础去开展工作。 很多工厂在推行5s时都是“一紧,二松,三垮,四重来”,我们公司在推行5s已有很大的成效,5s 活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品质量、服务水平、员工士气等,是减少浪费、提高生产力的基本要求,也是其他管理活动有效展开的基础。无论是部门管理还是车间管理,5s 都可以营造出一种良好的工作氛围。 三、大力培养多技能员工。 四、目视化管理。 为了在生产现场中所发生产的问题,异常,浪费等等,体现出一目了然的状态,塑造一目了然的工作场所,有关品质,

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