工程机械的故障诊断与维修探讨

工程机械的故障诊断与维修探讨
工程机械的故障诊断与维修探讨

工程机械的故障诊断与维修探讨

发表时间:2018-09-12T15:27:50.457Z 来源:《基层建设》2018年第23期作者:郭宇超

[导读] 摘要:工程机械对工程施工具有积极意义,因此,其保养和维修工作一定要引起企业的高度重视,对其中存在的问题进行有效分析,并且通过科学的措施,提升机械保养和维修工作的质量,为实现工程的社会效益和经济效益奠定基础。

身份证号码:23020219851216xxxx

摘要:工程机械对工程施工具有积极意义,因此,其保养和维修工作一定要引起企业的高度重视,对其中存在的问题进行有效分析,并且通过科学的措施,提升机械保养和维修工作的质量,为实现工程的社会效益和经济效益奠定基础。本文主要对工程机械的故障诊断与维修进行了分析研究。

关键词:工程机械;故障诊断;保养维修;优化措施

引言

在建筑工程施工过程中,机械设备的维修与养护是尤为重要的工作内容,只有提高了机械设备维修与养护工作的质量和效率,才能为建筑工程的有序、有效施工提供支持,进而有效提高建筑工程施工的质量和效率。针对机械设备的维修与养护工作,建筑单位应该加强对维修养护人员的培训,推行精细化管理制度等,使机械设备维修与养护工作越来越规范化、科学化、专业化。只有这样才可以有效提高工程机械的维修养护水平,从而对企业的发展起到良好的推动作用。

1机械维修与养护的重要性

随着科学技术的不断进步与发展,现如今在建筑工程施工过程中,新技术、新工艺都得到了广泛的应用。种类齐全、性能优越的机械设备在很大程度上提高了建筑工程的施工效率以及施工质量。而先进多样化的机械设备其结构更加复杂,并且具有较高的技术性,在应用过程中,如果没有专业的操作水平,那么就很容易导致机械设备出现问题。这不仅会影响到机械设备的性能和使用寿命,同时也会对建筑工程的顺利施工产生影响。因此,在当下机械化的建筑工程施工中,机械设备的维修与养护工作就显示尤为重要。通过加强机械设备的维修与养护工作,可以在很大程度上提高机械设备的使用寿命,保证机械设备的运行性能,进而促进建筑工程施工顺利有效开展。机械设备相比人力而言要更加精准、高效、科学,但是机械设备也只是一种生产工具,在长期的使用过程中难免会出现一定的问题和不足,这就需要通过有效的维修与养护工作来保证机械设备的性能和质量。由此可见,在建筑工程施工过程中,机械设备的维修与养护工作具有十分重要的作用和意义。只有提高了机械设备的使用性能和质量,才能使机械设备在施工过程中发挥最大的作用,从而有效提高建筑工程施工的效率和质量。

2工程机械的故障诊断探讨

2.1工程机械中出现的故障

(1)部件或零件出现松脱。主要就是工程机械中,零部件出现了脱落或者松动的问题。(2)零部件出现损坏。主要指的就是工程机械中,材料出现压痕、断裂、变形、点蚀、烧蚀、拉伤等问题。(3)机械出现渗漏。主要就是机械运行中,出现渗油、漏水以及漏气等问题。(4)材料出现退化。指的就是机械设备在运行一定时间后,出现剥落、老化等问题。(5)机械出现失调。例如,机械设备间隙出现问题,或者过大,或者过小。压力出现问题,或者过大,或者过小等一系列的失调问题。(6)机械零部件丧失功能。就是指的零部件在运用一定时期后,出现过热、性能不灵敏,甚至出现的失效问题。

2.2工程机械故障诊断有效分析

工程机械运行一定时期后,都会产生一些问题,如果出现故障之后,作为专业的技术维修人员,首先要对症下药,找准问题点,对问题根源进行精准判断后,进行机械的维修,以此提升故障诊断的精准度。例如,工程机械离心泵,在长时间的操作中,由于操作不正确,离心泵材料受到腐蚀或者高压等问题,会产生一些故障,例如,流量不足、振动问题、扬程不断降低等问题,根据这些现象,就可以分析出故障的原因,继而采取准确的措施进行机械的维修。专业人士,看到故障现象,就可以从现象分析找出产生现象的因素,做出相应的判断。但是,有一些故障,往往是某一部件的问题,例如离心泵内部,填料过热等问题,也可能是某一零件的问题,例如轴表面出现损坏。也有可能是系统方面的原因,例如离心泵不吸液等。因此,对于故障的精准判断,需要从多方面加以分析,采用多种手段,具备多方面学科的能力,才能更好的进行诊断。

2.3工程机械的故障诊断技术策略

在工程机械维修中,准确快速的找准故障点,对故障损害程度有清楚的判断尤为关键。因此,机械故障诊断技术的提升,在当前的环境中刻不容缓。信息时代以及计算机技术,为故障诊断提供了相应的技术支持,在实际中广泛应用,故障诊断系统也逐渐完善,以便于机械故障诊断的效率更上一层楼。通过实践,工程机械机械化程度越高、机械零部件越精密、机械工艺越复杂,那么,故障诊断技术要求就随之提高。工程机械进场后,针对工程机械的故障诊断,可以成立技术诊断站,这样就可以随时监控工程机械的使用状况,避免由于工程机械的问题,导致工程施工进度出现延迟。

3优化工程机械保养和维修的相关措施分析

3.1对机械开展现场管理

机械从开始使用到最后报废的整个过程,现场管理是其关键以及核心内容,因此,建筑企业一定要充分重视对机械开展现场管理:首先,企业领导要提升思想认识,认识到工程机械现场管理的重要性,并且制定科学的现场管理制度,保证制度在施工现场全面贯彻和实行;其次,现场技术人员要对机械的使用状态进行动态检查,保证机械处于正常的状态下;最后,企业要针对不同的机械设备制定不同的现场管理制度,保证现场管理具备较强的合理性以及针对性。

3.2强化维修人员和操作人员的技术能力

当前,随着我国科学技术的蓬勃发展,在工程建设施工中,更多的现代化机械投入使用,但是在享受高科技机械所带来的方便的同时,不会管理、不会维修以及不会使用的问题也逐渐凸显,新时期下,工程机械对维修人员和操作人员的技术能力也提出了新要求。因此,建筑企业为了减少由于人为因素而导致的机械故障,要对现有的施工人员加强教育和培训。首先,企业在引进新机械后,要针对操作人员开展集中培训,保证人员懂得如何正确操作机械,并且了解机械简单的故障处理方式,同时,企业要针对维修人员开展培训,提升其维修技能和专业水平;其次,企业要通过校企合作的方式,将技术骨干人员送到职业院校中进行培训,提高其专业能力;最后,企业还要

工程机械远程故障诊断及维护系统构架

安全管理编号:LX-FS-A18166 工程机械远程故障诊断及维护系统 构架 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

工程机械远程故障诊断及维护系统 构架 使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 摘要:本文介绍了工程机械行业的特点,详细阐述了设备故障诊断技术,进而结合设备故障诊断技术及计算机网络技术提出了基于集成媒体“看门狗”式的机电一体化产品的工程机械远程故障诊断及维护系统的构架。对工地上机械设备故障迅速诊断、尽快修复,保证施工正常进行具有十分重要的意义。 关键词:工程机械远程故障诊断与维护 近年来,随着国民经济的高速发展,一些高等级

浅谈工程机械的液压系统常见故障诊断与排除 蓝宏春

浅谈工程机械的液压系统常见故障诊断与排除蓝宏春 发表时间:2018-03-20T16:10:14.360Z 来源:《基层建设》2017年第35期作者:蓝宏春 [导读] 摘要:在公路工程的施工过程中,常用到的机械设备有装载机、压路机,翻斗车等,它们都装有液压系统,因长期运作的原因而导致液压系统容易出现各种故障。 身份证号码:45223119850405XXXX 摘要:在公路工程的施工过程中,常用到的机械设备有装载机、压路机,翻斗车等,它们都装有液压系统,因长期运作的原因而导致液压系统容易出现各种故障。本文结合工程实例,对公路工程施工过程中这些常见的机械设备的液压系统故障诊断与排除进行了探讨,这有利于加强对公路工程机械液压系统结构的理解,具有一定的意义。 关键词:工程机械;液压系统;故障;诊断;排除 目前,我国工业领域的液压技术占据着非常重要的地位。在公路工程的施工过程中,装有液压系统的机械设备有装载机、压路机、摊铺机、挖掘机、翻斗车等等,他们的故障诊断与维修直接关系到公路工程的进度,做好这项工作,不仅能增强机械的使用性能,而且能提高机械的工作效率。 1、诊断液压系统故障的基本技能和方法 1.1基本技能 要对工程机械的液压系统常见故障进行诊断和排除,必须掌握好液压系统的基本结构。对工程机械的液压系统有一个彻底的了解,能够及时掌握液压系统的元件特点。在熟知液压系统的工作原理后,能够改进机械的工作状况。这就需要工作人员具备足够的经验,并且有一定的机械管理能力。只有技术人员的素质得到提高,对于工程机械的液压系统常见故障的处理起来也就更加容易。在发现机械出现故障时,就可以将自己的知识转变为实际行动,利用相关的检测工具,像手提式测试器、油液检测器、放大镜或显微镜等等,对工程机械的液压系统进行排查。 1.2常见诊断方法 1.2.1直观检查法 直观检查法是比较容易的一种检查方法,由于对于液压系统的检查大部分是通过身体的感官系统进行的,所以对于技术人员的专业知识以及身体素质要求较高。在对新型机械进行诊断时,首先要通过说明书等对它的信息进行了解,在脑海里形成一个初步的认识。问、看、听、摸、试是直观检查法常用的手段,这种方法的检测速度相对较快。“问”主要是向机械操作人员咨询机械的工作状况。掌握机械的运行情况,及时发现是否存在使用不当等问题;接着要对液压油牌号进行询问,观察其是否及时更换;最后就是要问故障产生的时间以及地点等情况,以便于机械维修。“看”是直观检查法的第二个环节,技术人员的视力必须达到工作要求方可被录用。观察的内容有油箱内的油量以及有无气泡和变色现象等,同时,观察密封部位和管街头等处的漏油情况也是这个环节必须检测的重要内容。“听”,主要是利用耳朵来检查液压系统的故障。根据声音的异常来判断机械是否出现问题。一般而言,正常的机器在运转过程中,产生的声响都是有规律的。接着,“摸”是指利用手指对机械进行检查,对液压系统的一些重要部位进行按压,观察其运行状况。最后一个环节,“试”是对机械进行复查,找出产生故障的元件,及时进行诊断与维修,确保其满足工作要求。 1.2.2逻辑分析法 一些机械的液压系统相对复杂,诊断起来较为困难。所以,可以通过逻辑分析法来对其进行检查。使用这种方法必须做好以下两个方面的工作:第一,先从主机找原因,观察液压系统的执行机构是否正常工作;第二,要从系统本身的性能出发,对故障产生的原因进行逻辑推理 1.2.3参数测量法 这种方法主要是通过测得液压系统回路中的参数来诊断的,将得到的数据与机械正常工作时的数据进行比较,就能够判断机械是否出现故障。 2、液压系统的常见故障及排除方法 2.1液压油的故障 在对液压油进行检查时,如液压油的清洁度、颜色、粘度、稠度和气味,这些都能直观地反映出液压油是否出现故障,方便对其做出诊断。一旦液压油由高压侧流向低压侧,机械运行不正常,就会导致液压系统发热,造成局部的温度上升。如果液压油的温度超过一定的范围,就会导致它失去作用,会对机械造成腐蚀,并且产生一些杂质。如果这些杂质堆积过多,将会堵塞阻尼孔,同时损坏加速阀。严重的情况下,会造成安全事故的产生,威胁工作人员的生命安全。通过检查油温,可以对机械故障进行预防。能量损失直接影响着机械的工作效率,所以,在对液压油故障进行检查时,还能够找出系统存在的缺陷,及时对机械进行维修与养护。 2.2系统中流量不足的原因分析 在液压系统的工作过程中,会因为液压泵缺少流量,而出现系统流量不足的情况。这对液压系统的工作是非常不利的,必须引起重视。首先,应对液压泵的零件进行彻底的检查,将老化的零件淘汰掉。受空气侵入的影响,流量不足,则这时必须采取额外的措施阻止空气进入。变量泵的运行状态受其机械结构影响,容易出现流量异常的情况。这种情况下,可以对变量机构进行清理或者拆除更换。还有一种情况也不容忽视,一旦压力分配阀出现问题,导致工作状态不佳,也要对其进行维护和更换。 2.3系统工作装置失效 系统工作装置失效主要有以下几种故障引起。(1)系统泄漏严重:出现这种状况的原因有以下三个方面,一是运动零件被损坏,不能正常工作,应予以更换;其次,压力过高也是导致系统出现泄漏的重要原因,需及时检查调整液压系统调压阀;不容忽视的还有一点,即密封件损坏,这也是液压系统最常见的故障,是造成液压系统泄漏的主要原因。(2)系统散热性能差:这可能是由于贮油量过少引起的,应及时检查补充。另外,一些外部因素也会对系统的散热性产生影响,比如环境温度过高、散热面积不足等,应经常检查清理散热器进风面杂质。(3)系统无泄荷回路:这些可能是由于泄荷油道内的脏物引起的,由于脏物阻碍了系统的正常运行,导致系统无法工作,这就要求我们按时更换液压油及滤芯,保证系统清洁。2.4空气侵入到液压系统一旦空气侵入到液压系统,会导致液压系统出现不良后果。具

机械故障诊断技术的现状及发展趋势

机械故障诊断技术的现状及发展趋势 摘要:随着机械行业的不断发展,机械故障诊断的研究也不断提出新的要求,进20年来,国内外的故障诊断技术得到了突飞猛进的发展,对机械故障诊断的发展现状进行了详细的论述,并对其发展趋势进行了展望。 关键词:故障诊断;现状;发展趋势 引言 机械故障诊断技术作为一门新兴的科学,自二十世纪六七十年代以来已经取得了突飞猛进的发展,尤其是计算机技术的应用,使其达到了智能化阶段,现在,机械故障诊断技术在工业生产中起着越来越重要的作用,生产实践已经证明开展故障诊断与状态预测技术研究其重要的现实意义。 我国的故障诊断技术在理论研究方面,紧跟国外发展的脚步,在实践应用上还是基本锣鼓后语国外的发展。在我国,故障诊断的研究与生产实际联系不是很紧密,研究人员往往缺乏现场故障诊断的经验,研究的系统与实际情况相差甚远,往往是从高等院校或者科研部门开始,在进行到个别企业,而国外的发展则是从现场发现问题进而反应到高等院校或者科研单位,是的研究有的放矢。 记过近二十年的努力,我国自己开发的故障诊断系统已趋于成熟,在工业生产中得到了广泛应用。但一些新的方法和原理的出现,使得故障诊断技术的研究不断向前发展,正逐步走向准确、方便、及时的轨道上来。 1.故障诊断的含义及其现状 故障诊断技术是一门了解和掌握设备运行过程中的状态,进而确定其整体或者局部是否正常,以便早期发现故障、查明原因,并掌握故障发展趋势的技术。其目的是避免故障的发生,最大限度的提高机械地使用效率。 1.1设备诊断技术的研究内容主要包括以下三个环节: (1)特征信号的采集:这一过程属于准备阶段,主要用一些仪器测取被测仪器的有关特征值,如速度、湿度、噪音、压力、流量等。 现在信号的采集主要用传感器,在这一阶段的主要研究基于各种原理的传感技术,目标是能在各种环境中得到高可靠、高稳定的传感测试信号。国内传感器类型:电涡流传感器、速度传感器、加速度传感器和湿度传感器等;最近开发的传感技术有光导纤维、激光、声发射等。(2)信号的提取与处理:从采集到的信号中提取与设备故障有关的特征信息,与正常信息只进行对比,这一步就可以称之为状态检测。目前,小波分析在这方面得到广泛应用,尤其是在旋转机械的轴承故障诊断中。基于相空间重构的GMD数据处理方法也刚刚开始研究,此方法对处理一些复杂机械的非线性振动,从而进一步预测故障的发展趋势非常有效。(3)判断故障种类:从上一步的结果中运用各种经验和知识,对设备的状态进行识别,进而做出维修决策。这一步关键是研究系统参数识别和诊断中相关的实用技术,探讨多传感器优化配置问题,发展信息融合技术、模糊诊断、神经网络、小波变换、专家系统等在设备故障诊断中的应用。 1.2故障诊断及时的发展历程· 故障诊断技术的大致三个阶段: (1)事后维修阶段;(2)预防维修阶段;(3)预知维修阶段。现在基本处于预知维修阶段,预知维修的关键在于对设备运行状态进行连续监测或周期检测,提取特征信号,通过对历史数据的分析来预测设备的发展趋势。 1.3故障诊断的发展现状 目前,国内检测技术的研究主要集中在以下几个方面:

机械故障诊断案例分析

六、诊断实例 例1:圆筒瓦油膜振荡故障的诊断 某气体压缩机运行期间,状态一直不稳定,大部分时间振值较小,但蒸汽透平时常有短时强振发生,有时透平前后两端测点在一周内发生了20余次振动报警现象,时间长者达半小时,短者仅1min左右。图1-7是透平1#轴承的频谱趋势,图1-8、图1-9分别是该测点振值较小时和强振时的时域波形和频谱图。经现场测试、数据分析,发现透平振动具有如下特点。 图1-7 1*轴承的测点频谱变化趋势 图1-8 测点振值较小时的波形与频谱

图1-9 测点强振时的波形和频谱 (1)正常时,机组各测点振动均以工频成分)幅值最大,同时存在着丰富的低次谐波成分,并有幅值较小但不稳定的(相当于×)成分存在,时域波形存在单边削顶现象,呈现动静件碰磨的特征。 (2)振动异常时,工频及其他低次谐波的幅值基本保持不变,但透平前后两端测点出现很大的×成分,其幅度大大超过了工频幅值,其能量占到通频能量的75%左右。 (3)分频成分随转速的改变而改变,与转速频率保持×左右的比例关系。 (4)将同一轴承两个方向的振动进行合成,得到提纯轴心轨迹。正常时,轴心轨迹稳定,强振时,轴心轨迹的重复性明显变差,说明机组在某些随机干扰因素的激励下,运行开始失稳。 (5)随着强振的发生,机组声响明显异常,有时油温也明显升高。 诊断意见:根据现场了解到,压缩机第一临界转速为3362r/min,透平的第一临界转速为8243r/min,根据上述振动特点,判断故障原因为油膜涡动。根据机组运行情况,建议降低负荷和转速,在加强监测的情况下,维持运行等待检修机会处理。 生产验证:机组一直平稳运行至当年大检修。检修中将轴瓦形式由原先的圆筒瓦更改为椭圆瓦后,以后运行一直正常。 例2:催化气压机油膜振荡 某压缩机组配置为汽轮机十齿轮箱+压缩机,压缩机技术参数如下: 工作转速:7500r/min出口压力:轴功率:1700kW 进口流量:220m3 /min 进口压力:转子第一临界转速:2960r/min 1986年7月,气压机在运行过程中轴振动突然报警,Bently 7200系列指示仪表打满量程,轴振动值和轴承座振动值明显增大,为确保安全,决定停机检查。

机械故障诊断

工件位置检测方法 02010220 苏冠明工件位置的测定分为接触性和非接触性的测量方法两种。老师所要求的是非接触式的检测位置。非接触式传感器电感式传感器中的电涡流式传感器,磁电式传感器中的磁阻式传感器、霍尔式传感器、感应同步器,光电式传感器,特殊传感器中的微波传感器均为非接触式传感器。 各个非接触式传感器具体为 一电涡流式传感器 根据法拉第电磁感应定律,块状金属导体置于变化的磁场中,在磁场中作切割磁力运动时,导体内将产生呈漩涡状的感应电流,此现象叫电涡流效应。根据电涡流效应制成的传感器称为电涡流式传感器。电涡流式传感器最大的特点是能对位移、厚度、表而温度、速度、应力及材料损伤等进行非接触式连续测量,另外还具有体积小、灵敏度高和频率响应宽等特点,应用极其广泛。 如图所示为电涡流式转速传感器工作原理图。在软磁材料制成的输入轴上加工一键槽,在距输入表面4I处设置电涡流传感器,输入轴与被测旋转轴相连。当被测旋转轴转动时,输出轴的距离发生(吨tAd)的变化。由于电涡流效应,这种变化将导致振荡回路的品质因数变化,使传感器线圈电感随AJ的变化也发生变化,它将直接影响振荡器的电压幅值和振荡频率。出此,随着输入轴的旋转,从振荡器输出的信号中包含有与转数成正比的脉冲频率信号。该信号由检波器检出电压幅值的变化量,然后经整形电路输出脉冲频率信号,该信号经电路处理便可得到被测转速。 这种转速传感器可实现非接触式测量,抗污染能力很强,可安装在旋转轴附近长期对被测转速进行监视。最高测量转速可达600 000r/min。 二霍尔式传感器 霍尔式传感器也是一种磁电式传感器,它是利用霍尔元件基于霍尔效府原理而将被测量转换成电动势输出的一种传感器。由于霍尔元件在静止状态下具有感受磁场的独特能力,并且具有结构简单、休积小、噪声小、频率范围宽(从直流到微波)、动态范围大(输出电势变化范围可达1000:1)以及寿命长等特点,因此获得了广泛应用。 金属或半导体薄片置于磁场中,当有电流流过时,在垂直于电流和磁场的方向上将产生电动势,这种物理现象称为霍尔效应。

机械故障诊断与维修.doc

第一章 1.故障的定义 产品丧失规定的功能称为失效,对可修复的产品也称为故障。 2.故障的分类 1. 按故障形成的时间规律分类 (1)渐发性故障(磨损故障)(2)突发性故障 2. 按故障因果关系分类 (1)功能故障:指一个产品不能满足规定性能标准的现象。 ①完全丧失功能。②达不到规定的性能水平。 (2)潜在故障:是一种能指示功能故障即将发生的可以鉴别的实际状态。 3. 按故障影响后果分类 汽车故障分类:致命故障严重故障一般故障轻微故障。 3.造成故障的结构因素 1. 机械结构因素 (1)连接件配合性质的破坏 ①动配合件间隙的增大。②静配合件的减弱。 (2)零件间相互位置关系的破坏 由于零件的磨损或变形造成: ①零件本身各工作面之间相互关系破坏。②不同零件之间相互关系破坏。(3)机构工作协调性的破坏 2. 导致结构因素改变的能量因素 能量因素导致零件出现缺陷,零件缺陷导致机器故障。 ①周围介质能量:环境、负荷,与操作有关。 ②机器运行的内部能量:热能、动能。

③材料潜伏能量:内应力,与制造、装配有关。 4.可靠性、无故障性、耐久性的定义 可靠性:机械产品在规定的条件下,在规定的时间内,无故障地完成其规定功能的能力。 无故障性——产品在一定时间内连续不断地保持工作能力的性能。 耐久性——产品在达到报废之前(使用期间按规定进行维修),保持其工作能力的性能。 5.维修的概念 对于可修复产品,从寻找、发现故障部位起,到修理、安装、调整、复原、试验、恢复正常工作状态的全过程。 6.可靠性设计和最佳可靠度 可靠性设计:从经济观点在可靠性和维修性之间求平衡,获得最佳可靠度。 制造费用与维修费用之和的最小值所对应的R(t) 即为最佳R(t)。 7.磨损的概念 故障表现形式:磨损、变形、疲劳断裂、腐蚀等。 磨损:机械设备在工作过程中,相对运动零件的表面上发生尺寸、形状、表面质量变化的现象。 8.磨料磨损的概念 磨料磨损:由于摩擦副的一个表面存在硬的凸起部分,或者两个表面之间存在硬质颗粒,在发生相对运动时,表面被挤压或刮削而破坏。 9.黏着磨损的机理 摩擦副表面产生高温,材料表面强度降低,承受高压力的表面凸起部分相互黏着(溶合),在相对运动中被撕裂,使材料从强度低的表面转移到强度高的表面。 后果:摩擦副咬死或划伤。 10.疲劳磨损的概念及特点 定义:摩擦副材料表面上局部区域在循环接触应力作用下产生疲劳裂纹,由于裂纹扩展而分离

工程机械故障诊断方法综述

工程机械故障诊断方法综述 谢祺 机0801-1 20080534 【摘要】:机械设备的检测诊断技术在现代工业生产中的作用不可忽视,从设备诊断的基本方法、内容和技术手段等多方面对我国机械设备诊断技术的现状进行了综述,并在此基础上分析并提出了该技术在今后的发展趋势。 【关键字】:机械设备诊断技术发展趋势 引言 随着科学技术的发展,机械设备越来越复杂,自动化水平越来越高,机械设备在现代工业生产中的作用和影响越来越大,与其有关的费用越来越高,机器运行中发生的任何故障或失效不仅会造成重大的经济损失,甚至还可能导致人员伤亡。通过对设备工况进行检测,对故障发展趋势进行早期诊断,找出故障原因,采取措施避免设备的突然损坏,使之安全经济地运转,在现代工业生产中起着重要的作用。开展机械设备故障检测与诊断技术的研究具有重要的现实意义。本文试图对机械设备故障监测诊断的内容、方法的现状及发展趋势进行探讨。 1机械故障诊断技术的历史 早在60年代末,美国国家宇航局(NASA)就创立美国机械故障预防MFPG(Machinery Fault Prevention Group),英国成立了机械保健中心(UK,Machineral Health Monitoring Center)。由于诊断技术所产生的巨大的经济效益,从而得到迅速发展。但各个工程领域对故障诊断的敏感程度和需求迫切性并不相同。例如一台机械设备因故障停机检修并不导致全厂生产过程停顿,或对产品质量产生严重的影响,它对故障诊断的需求性就不那么迫切。反之,就非要有故障诊断技术不可。目前监视诊断技术主要用于连续生产系统或与产品质量有直接关系的关键设备。 机械故障诊断技术发展几十年来,产生了巨大的经济效益,成为各国研究的热点。从诊断技术的各分支技术来看,美国占有领先地位。美国的一些公司,如 Bently,HP等,他们的监测产品基本上代表了当今诊断技术的最高水平,不仅具有完善的监测功能,而且具有较强的诊断功能,在宇宙、军事、化工等方面具有广泛的应用。美国西屋公司的三套人工智能诊断软件(汽轮机TurbinAID,发电机GenAID,水化学ChemAID)对其所产机组的安全运行发挥了巨大的作用。还有美国通用电器公司研究的用于内燃电力机车故障排除的专家系统DELTA;美国NASA研制的用于动力系统诊断的专家系统;Delio Products公司研制的用于汽车发动机冷却系统噪声原因诊断的专家系统ENGING COOLING ADCISOR等。近年来,由于微机特别是便携机的迅速发展,基于便携机的在线、离线监测与诊断系统日益普及,如美国生产的M6000系列产品,得到了广泛的应用[2]。 英国于70年代初成立了机器保健与状态监测协会,到了80年代初在发展和推广设备诊断技术方面作了大量的工作,起到了积极的促进作用。英国曼彻斯特大学创立的沃森工业维修公司和斯旺西大学的摩擦磨损研究中心在诊断技术研究方面都有很高的声誉。英国原子能研究机构在核发电方面,利用噪声分析对炉体进行监测,以及对锅炉、压力容器、管道得无损检测等,起到了英国故障

机械故障诊断作业

机械故障诊断 绪论:机械设备状态监测与故障诊断:是识别机械设备(机器或机组)运行状态的一门综合性应用科学和技术,它主要研究机械设备运行状态的变化在诊断信息中的反映;通过测取设备状态信号,并结合其历史状况对所测信号进行处理分析,特征提取,从而定量诊断(识别)机械设备及其零部件的运行状态(正常、异常、故障),进一步预测将来状态,最终确定需要采取的必要对策的一门技术。主要内容包括监测、诊断(识别)和预测三个方面。机械设备是现代化工业生产的物质技术基础,设备管理则是企业管理中的重要领域,也就是说,企业管理的现代化必然要以设备管理的现代化作为其重要组成部分,机械设备状态监测与故障诊断技术在设备管理与维修现代化中占有重要的地位。 机械设备状态监测与故障诊断技术在满足可靠性、可用性、维修性、经济性、安全性要求中,扮演着越来越重要的角色。机械故障的诊断的意义当然是不可忽略的。第一,有利于提高设备管理水平,“ 管好、用好、修好”设备,不仅是保证简单再生产的必要条件,而且能提高企业经济效益,推动国民经济持续、稳定、协调地发展。机械设备状态监测与故障诊断是提高设备管理水平的一个重要组成部分;第二,避免重大事故发生,减少事故危害性,现代设备的结构越来越复杂,功能越来越完善,自动化程度越来越高。但是,当设备出现故障时所带来的影响程度也明显增大,有时不仅仅是造成巨大的经济损失,往往还会带来灾难性的事故,发展机械设备状态监测与故障诊断技术,并进行有效、合理的实施,可以掌握设备的状态变化规律及发展趋势,

防止事故于未然,将事故消灭在萌芽;第三,宏观上实施故障诊断能带来经济效益。 机械设备的发展也是从最初最原始的方法到至今的高端迈进。第一阶段:19世纪工业革命到20世纪初,低的生产力水平,事后维修方式;第二阶段:20世纪初到20世纪50年代,规模化生产方式—定期维修—设备诊断技术孕育,由听、摸、闻、看到初步的设备诊断仪器;第三阶段:20世纪60—70年代,大规模生产方式—状态维修—设备诊断技术形成;第四阶段:20世纪80—目前,柔性生产方式—风险管理—智能化设备诊断技术,设备诊断相关信息的集成化、智能化、网络化利用。①第二次世界大战中,认识到这种技术的重要性; ②第二次世界大战后,因对应技术未发展而发展不快;③60年代后,电子技术、计算机技术发展、1965年FFT方法和对应的数字信号处理和分析技术的发展为设备诊断技术奠定了技术基础。 机械设备状态监测与故障诊断是一门正在不断完善和发展的交叉型学科,是一项与现代化工业大生产紧密相关的技术,是机械学科领域的研究热点之一。故障诊断学科需解决的重要问题,故障特征信息提取和故障分类、识别的新理论及新方法研究,复杂故障产生机理及模型的深入研究,故障诊断智能系统研究,包括诊断专家系统和网络化远程诊断系统,而机械故障诊断学的学科范畴也是将多数学科融合一起的一个综合学科。他包括了机械工程,建模技术(CAD、CAE、坐标反求、图像处理),分析技术,测量技术,结构强度,参数辨识,信号处理分析,故障诊断应用力学等等学科。

工程机械的故障诊断与维修探讨

工程机械的故障诊断与维修探讨 发表时间:2018-09-12T15:27:50.457Z 来源:《基层建设》2018年第23期作者:郭宇超 [导读] 摘要:工程机械对工程施工具有积极意义,因此,其保养和维修工作一定要引起企业的高度重视,对其中存在的问题进行有效分析,并且通过科学的措施,提升机械保养和维修工作的质量,为实现工程的社会效益和经济效益奠定基础。 身份证号码:23020219851216xxxx 摘要:工程机械对工程施工具有积极意义,因此,其保养和维修工作一定要引起企业的高度重视,对其中存在的问题进行有效分析,并且通过科学的措施,提升机械保养和维修工作的质量,为实现工程的社会效益和经济效益奠定基础。本文主要对工程机械的故障诊断与维修进行了分析研究。 关键词:工程机械;故障诊断;保养维修;优化措施 引言 在建筑工程施工过程中,机械设备的维修与养护是尤为重要的工作内容,只有提高了机械设备维修与养护工作的质量和效率,才能为建筑工程的有序、有效施工提供支持,进而有效提高建筑工程施工的质量和效率。针对机械设备的维修与养护工作,建筑单位应该加强对维修养护人员的培训,推行精细化管理制度等,使机械设备维修与养护工作越来越规范化、科学化、专业化。只有这样才可以有效提高工程机械的维修养护水平,从而对企业的发展起到良好的推动作用。 1机械维修与养护的重要性 随着科学技术的不断进步与发展,现如今在建筑工程施工过程中,新技术、新工艺都得到了广泛的应用。种类齐全、性能优越的机械设备在很大程度上提高了建筑工程的施工效率以及施工质量。而先进多样化的机械设备其结构更加复杂,并且具有较高的技术性,在应用过程中,如果没有专业的操作水平,那么就很容易导致机械设备出现问题。这不仅会影响到机械设备的性能和使用寿命,同时也会对建筑工程的顺利施工产生影响。因此,在当下机械化的建筑工程施工中,机械设备的维修与养护工作就显示尤为重要。通过加强机械设备的维修与养护工作,可以在很大程度上提高机械设备的使用寿命,保证机械设备的运行性能,进而促进建筑工程施工顺利有效开展。机械设备相比人力而言要更加精准、高效、科学,但是机械设备也只是一种生产工具,在长期的使用过程中难免会出现一定的问题和不足,这就需要通过有效的维修与养护工作来保证机械设备的性能和质量。由此可见,在建筑工程施工过程中,机械设备的维修与养护工作具有十分重要的作用和意义。只有提高了机械设备的使用性能和质量,才能使机械设备在施工过程中发挥最大的作用,从而有效提高建筑工程施工的效率和质量。 2工程机械的故障诊断探讨 2.1工程机械中出现的故障 (1)部件或零件出现松脱。主要就是工程机械中,零部件出现了脱落或者松动的问题。(2)零部件出现损坏。主要指的就是工程机械中,材料出现压痕、断裂、变形、点蚀、烧蚀、拉伤等问题。(3)机械出现渗漏。主要就是机械运行中,出现渗油、漏水以及漏气等问题。(4)材料出现退化。指的就是机械设备在运行一定时间后,出现剥落、老化等问题。(5)机械出现失调。例如,机械设备间隙出现问题,或者过大,或者过小。压力出现问题,或者过大,或者过小等一系列的失调问题。(6)机械零部件丧失功能。就是指的零部件在运用一定时期后,出现过热、性能不灵敏,甚至出现的失效问题。 2.2工程机械故障诊断有效分析 工程机械运行一定时期后,都会产生一些问题,如果出现故障之后,作为专业的技术维修人员,首先要对症下药,找准问题点,对问题根源进行精准判断后,进行机械的维修,以此提升故障诊断的精准度。例如,工程机械离心泵,在长时间的操作中,由于操作不正确,离心泵材料受到腐蚀或者高压等问题,会产生一些故障,例如,流量不足、振动问题、扬程不断降低等问题,根据这些现象,就可以分析出故障的原因,继而采取准确的措施进行机械的维修。专业人士,看到故障现象,就可以从现象分析找出产生现象的因素,做出相应的判断。但是,有一些故障,往往是某一部件的问题,例如离心泵内部,填料过热等问题,也可能是某一零件的问题,例如轴表面出现损坏。也有可能是系统方面的原因,例如离心泵不吸液等。因此,对于故障的精准判断,需要从多方面加以分析,采用多种手段,具备多方面学科的能力,才能更好的进行诊断。 2.3工程机械的故障诊断技术策略 在工程机械维修中,准确快速的找准故障点,对故障损害程度有清楚的判断尤为关键。因此,机械故障诊断技术的提升,在当前的环境中刻不容缓。信息时代以及计算机技术,为故障诊断提供了相应的技术支持,在实际中广泛应用,故障诊断系统也逐渐完善,以便于机械故障诊断的效率更上一层楼。通过实践,工程机械机械化程度越高、机械零部件越精密、机械工艺越复杂,那么,故障诊断技术要求就随之提高。工程机械进场后,针对工程机械的故障诊断,可以成立技术诊断站,这样就可以随时监控工程机械的使用状况,避免由于工程机械的问题,导致工程施工进度出现延迟。 3优化工程机械保养和维修的相关措施分析 3.1对机械开展现场管理 机械从开始使用到最后报废的整个过程,现场管理是其关键以及核心内容,因此,建筑企业一定要充分重视对机械开展现场管理:首先,企业领导要提升思想认识,认识到工程机械现场管理的重要性,并且制定科学的现场管理制度,保证制度在施工现场全面贯彻和实行;其次,现场技术人员要对机械的使用状态进行动态检查,保证机械处于正常的状态下;最后,企业要针对不同的机械设备制定不同的现场管理制度,保证现场管理具备较强的合理性以及针对性。 3.2强化维修人员和操作人员的技术能力 当前,随着我国科学技术的蓬勃发展,在工程建设施工中,更多的现代化机械投入使用,但是在享受高科技机械所带来的方便的同时,不会管理、不会维修以及不会使用的问题也逐渐凸显,新时期下,工程机械对维修人员和操作人员的技术能力也提出了新要求。因此,建筑企业为了减少由于人为因素而导致的机械故障,要对现有的施工人员加强教育和培训。首先,企业在引进新机械后,要针对操作人员开展集中培训,保证人员懂得如何正确操作机械,并且了解机械简单的故障处理方式,同时,企业要针对维修人员开展培训,提升其维修技能和专业水平;其次,企业要通过校企合作的方式,将技术骨干人员送到职业院校中进行培训,提高其专业能力;最后,企业还要

工程机械检测与故障诊断

《工程机械检测与故障诊断》论文

工程机械故障诊断技术的研究现状及发展趋势 摘要: 随着工程机械的日益复杂化和智能化,传统的故障诊断技术难以满足复杂系统的故障诊断要求,因此智能故障诊断技术得到更广泛的应用。介绍我国工程机械故障诊断技术的研究现状,并阐述工程机械现代智能故障诊断的方法,在此基础上提出工程机械故障诊断技术的发展趋势及需要进一步研究的问题。 关键词:工程机械; 故障诊断; 发展趋势 工程机械多系露天作业,受风雨、日晒、粉尘等影响和侵蚀,工作环境恶劣,故障频繁发生,因故障停机带来的损失十分巨大; 随着施工规模的日益庞大,工程机械趋向大型化、高速高效化、自动化和连续化,其结构也日趋复杂,针对工程机械故障的检测、诊断与维修来越困难,所以开展工程机械特别是对核心部件的智能故障诊断的研究工作十分必要。故障可以定义为系统至少一个特性或参数偏离正常的范围, 难于完成系统预期的功能. 故障诊断技术。是一种通过监测设备的状态参数, 发现设备异常情况, 分析设备故障原因, 并预测预报设备未来状态的一种技术, 其宗旨是运用当代一切科技的新成就发现设备的隐患, 以期对设备事故防患于未然, 是控制领域的一个热点研究方向. 一、故障诊断的发展现状 目前, 国内检测诊断技术的研究主要集中在以下几个方面: (1)传感技术研究: 传感技术是反映设备状态参数的仪表技术。国内先后开发了各种类型的传感器, 如屯涡流传感器、速度传感器、加速度传感器和温度传感器等; 最近开发的传感技术有光导纤维、激光、声发射等。 (2)关于信号分析与处理技术的研究: 从传统的谱分析、时序分析和时域分析, 开始引入了一些先进的信号分析手段, 如快速傅立叶变换, Wigner谱分析和小波变换等。这类新方法的引入弥补了传统分析法的不足。 (3)关于人工智能和专家系统的研究: 这方面的研究已成为诊断技术的发展主流, 目前已有日程机械故障诊断专家系统,但这一技术在工程方面的研究尚未达到人们所期望的水平。 (4)关于神经网络的研究: 比如旋转机械神经网络分类系统等的研究已经取得了应用, 取得了满意的效果。 (5)关于诊断系统的开发与研究: 从单机巡检与诊断到上下位机式为主从机结构, 直至以网络为基础的布式系统的结构越来越复杂, 实时性越来越高。 (6)专门化与便携式诊断仪器和设备的研制与开发。目前, 我国的冶金、电力、化工等行业的故障诊断技术已经很成熟, 得到了广泛的应用。 二、故障诊断方法 (一)常见故障诊断方法 1.按机械故障诊断方法的难易程度分: (1)简易诊断法 这种方法主要指采用便携式的简易仪器,根据设定的标准或人的经验分析,了

工程机械故障诊断与维修

机电设备故障分析论文 摘要:工程机械故障诊断与维修的目标是不断改善和提高设备管理与维修的水平,以最经济最合理的方案使设备维持良好的工作性能,改进革新生产设备,保证工程施工的需要,从而提高企业的生产率和经济效益。 关键词:故障诊断革新维修 XU ChaoYue (College of Technology Engineering, Zhongzhou University, Zhengzhou 450044, China) Abstract :Engineering machinery fault diagnosis and repair of the goal is to continuously improve and enhance the level of equipment management and repair, with the economy the most reasonable solution makes equipment maintain good working performance, improving innovation of production equipment, ensure the needs of the construction, so as to improve enterprise productivity and economic benefit Key words: Fault diagnosis;Innovation; repair 1.引言 机电设备是企业生产的物质技术基础,作为现代化的生产工具在各行各业都有广泛的应用。随着生产力水平的提高,设备技术状态对企业生产的正常运行,对产品生产率、质量、成本、安全、环保和能源消耗等在一定意义上起着决定性的作用。 机电设备在使用过程中,不可避免地会由于磨损、疲劳、断裂、变形、腐蚀和老化等原因造成设备性能的劣化以致出现故障,从而会使其不能正常运行,最终导致设备损坏和停产而使企业蒙受经济损失,甚至造成灾难性的后果。 因此,减缓机电设备劣化速度,排除故障、恢复设备原有的性能和技术要求,需要设备维修从业人员掌握一整套系统的、科学的维护和修理设备的技术和方法。机械设备维修技术是以机械设备为研究对象,探讨设备出现性能劣化的原因,研究并寻找减缓和防止设备性能劣化的技术及方法,保持或恢复设备的规定功能并延长其使用寿命。本模块主要研究和讨论机电设备维修技术的基础知识。主要内容有:设备维修体系;发展概况和发展趋势; 机械零件的失效及其对策;设备修理的一般工作过程和设备维修 2 .机械零件的失效形式 机器失去正常工作能力的现象称为故障。在设备使用过程中,机械零件由于设计、材料、工艺及装配等各种原因,丧失规定的功能,

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一、填空题 1.工程机械技术状况是指得到的表征某一时刻工程机械 和的总合。 2.工程机械检测是指确定工程机械技术状况或工作能力而进行的和 3.诊断参数是指供诊断用的、表征工程机械总成及机构的数值。 4.工程机械运行能力下降,即动力性变差,具体表现为:工程机械、、等。 5.工程机械制动性能下降,车辆因故障、、 等,使安全行车无保障,则表明工程机械设备工作可靠性变差。 6.燃料系统维护质量差,就会造成,,,, 等故障。 7.工程机械设备故障诊断内容包括状态检测、和故障预测三个方面。 8.工程机械设备故障信息的获取方法包括:、、、设备性能指标的测定。 9.发动机总成诊断参数包括、、废气排放污染物浓度等。 10.气缸活塞组技术状况的诊断参数有、、、、异响及振动等。 11.曲轴连杆组技术状况的诊断参数有、下降值、主轴承间隙等。 12.配气机构技术状况的诊断参数有、等。 13.电气设备的诊断参数有低压电路电压、、电流;发电机电压、电流等。 14.供油系统、润滑系统、冷却系统的诊断参数有泵的压力和流量、、冷却液温度等。 15.底盘总体诊断参数有驱动车轮的和。 二、选择题 1.当发动机有效功率和有效转矩小于额定功率和最大转矩的()时,则表明工程机械运行能力变差而不能继续使用。 A.50% B.60% C.70% D.80% 2.当工程机械的燃油消耗量比正常额定用量增加()时,则表明工程机械燃油消耗量增加。 A.10%-30% B.15%-40% C.20%-50% D.25%-60% 3.润滑油消耗量比正常消耗量增加()倍,则表明工程机械润滑油消耗量增加。 A.1-2 B.3-4 C.5-6 D.7-8 4.()由于受诊断者的经验和对诊断机械的熟悉程度限制,诊断结果差别极大。 A.直观诊断方法 B.随车自诊断系统诊断 C.简单仪表诊断 D.专用诊断仪器诊断 5.()通常只提供与电控系统有关的电气设备或线路故障代码,一般只能做出初步诊断结论。 A.直观诊断方法 B.随车自诊断系统诊断 C.简单仪表诊断 D.专用诊断仪器诊断 6.()的优点是:诊断方法简单、设备费用低,主要用于对发动机电控系统和电气设备 的故障进行深入诊断。 A.直观诊断方法 B.随车自诊断系统诊断 C.简单仪表诊断 D.专用诊断仪器诊断 7.()诊断参数包括发动机输出功率、燃料消耗、废气排放污染物浓度等。 A.发动机总成 B.气缸活塞组技术状况 C.曲轴连杆组技术状况 D.配气机构技术状况 8.()诊断参数有气缸压缩压力、曲轴箱窜气量、气缸漏气量、气缸漏气率、异响及振

工程机械故障诊断的新技术和方法

工程机械故障诊断的新技术和方法 摘要:近些年,随着社会的不断发展,我国工程行业愈发迅猛地发展,从而能够推动经济社会的发展需求。工程机械已经成为项目工程中的重要内容,相关企业对工程机械具有一定的严格要求。对于工程机械常出现的故障问题,企业需要利用新技术进行很好的诊断工作,还要尽快找出更好的一些检修工程机械的方法来保证企业的整体性经济效益。为了更好地发展企业建设,针对工程机械故障诊断中的新技术和方法,本文进行了具体的研究与分析,并提供了相关的看法,以供参考。 关键词:工程机械;故障诊断;技术;方法 引言 对于工程机械行业来说,要想稳定长远地发展,必须做好故障维修与技术升级工作。因此,相关人员必须高度重视工程机械可能发生的故障,有效提升工程机械故障检测与维修效率。通过分析国际及国内先进的、科学的经验,可以认识到,借助状态检测技术、分析诊断技术及故障诊断技术等,可以对机械故障情况与故障原因之间的联系进行全面挖掘,找到科学、合理的控制手段,对工程机械的应用进行优化,一旦遇到故障情况,可以在较短时间内分析故障原因并对故障进行及时、有效的处理,从而在极大程度上降低工程机械设备的故障发生概率。现代化发展中,最为关键的是通过运用顶尖先进的技术来提升工作质量与效果。 1工程机械故障检测技术 1.1状态检测 状态检测一般是对性能参数进行测量,比如,振动、温度、流量、压力等,从而判断其运行状态是否正常,将这些参数作为主要判据,分析特征参数和门限值之间的关系。常被应用于状态检测的技术形式有很多种,比如,连续监测和测量、离散分项检测、随机故障检测等。这里一般需要领域专家通过经验积累,通过DFEMA等手段,深入挖掘故障现象和故障原因之间的关系,从而能够有效地进行故障预防和故障诊断。 1.2分析诊断技术 在工程机械故障检测中,分析诊断技术是一种较为多见的故障检测技术。该技术通过对工程机械当下的状态进行识别,对其今后的状态趋势进行评估,从而对工程机械是否正常进行评估。如果工程机械处于正常的运行状态,就需对其能够维持这一状态的时间进行估计;如果工程机械处于不正常的运行状态,则需对其不正常到什么程度、是小故障还是无法正常运行等进行判定。通过分析工程机械运行时的具体特征参数,即可清楚了解系统状态的改变情况,因此分析诊断过程指对工程机械在某一时域内的运行状态进行识别。在这一过程中要注意,要想准确地判断工程机械故障问题,必须采取恰当的识别方法。对于工程机械故障的识别,主要识别手段有统计识别、神经网络识别、模糊识别、故障树识别、逻辑识别、函数识别、灰色识别等,其中统计识别、模糊识别、函数识别、神经网络识别的计算过程十分烦琐,往往需要对数学模型进行构建,因此在工程机械运行中主要选择逻辑识别、故障树识别、灰色识别这三种识别手段来进行故障检测。 1.3振动监测

工程机械的故障特点分析及故障诊断技巧

工程机械的故障特点分析及故障诊断技巧 1、工程机械故障产生的阶段及特点 (1)工程机械使用初期阶段的故障特点。工程机械在使用初期(相当于走合期)其故障是由高到低(降曲线),使用初期故障率高低是随制造或维修质量和走合时 期的使用有关.如果工程机械制造或修理质量高,并能正确地使用与维护。那么,初期故障率就低。否则早期故障率会高。早期故障多地是联接螺栓松动或松脱;管道接头松动或松脱:残留金属屑或铸造砂易堵塞油道或夹在相对运动摩擦中拉 伤机件(如液压系统中的执行机构油缸)造成漏油,调整后的间隙或压力发生变化,使机件不能执行规定能力,有些接合因螺栓不紧而漏水、漏油、漏气等。 (2)工程机械正常使用阶段的故障特点。工程机械走合期结束后,进人正常 使用阶段。工程机械在这个阶段内运行,只要按规定维护和正确使用,一般不会发生故障,即便发生故障,也是随机性的故障(这种故障具有隐蔽性,维护或检 查中不易发现),所以故障率很低,曲线平缓微升。如果工程机械在正常使用期 内发生故障,多属偶然性的或因使用、维护不当所致。 (3)工程机械使用接近大修期阶段的故障特点。当工程机械使用接近大修期 时,各部件损耗增大.技术状况恶化。这个阶段的故障特点是故障率高.而且普遍,多数是因磨损过甚和零件老化所造成,油路中的堵、漏、坏现象出现较多。 (4)不同季节工程机械的故障特点。工程机械故障率的高低与季节有关。冬 季低温使用机械时,故障率高于夏季。例如,燃料供给系在冬季常因气温低雾化 不良。燃油易凝固发生油路堵塞而不易启动.或发动机运转时熄火等故障;润滑油流动性差,加速了机件磨损;蓄电池漏电,造成发动机不易启动、制动不可靠、 液体传动不正常等。 2、工程机械故障的经验诊断

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