高炉煤气柜储存压力的确定
煤气柜操作规程
煤气柜操作规程5万m3高炉煤气柜安全技术操作规程一、概述5万m3高炉煤气柜由柜体、电梯、油泵房和控制室共同组成的，主要用作储藏高炉煤气及对高炉煤气管网稳压。
二、工艺系统流程1、高炉煤气由管网通过气柜进出口管道（1200mm）进入贮气柜，管网压力低时再（1200mm）管道输出贮气柜，其流程如下图:φ1200mm电动蝶阀电动扇形盲板阀电动扇电形动盲蝶板阀阀φ800mm5万m3高炉煤气柜工艺流程图2、循环油系统流程循环的主要作用是向活塞油沟注入密封油对活塞下部贮存的煤气起到密封作用，其流程:循环油泵→送来油管→油箱→溢流孔→活塞油沟→底部油沟→油水分离器→循环油泵柜顶设有备用油箱，在停电等紧急情况下，可以手动操作，补充密封油2～4小时。
三、主要设备规格性能1、5万立方米柜体：型式稀油密封式，即man型正二十边形煤气柜公称容积:50000立方米贮气压力10.5千帕贮气介质:高炉煤气柜体总高：59.786米柜体外径：37.715m柜底面积：1098.9o方柱数量：20根活塞行程：44.4m侧壁边长：5.9m走道平台:4道油泵站:4座活塞水平防回转装置：2个2、内部吊笼承载能力:250kg(三人)额定速度:0.31m/s提高高度:71m3、电梯载重量:500kg(限乘4-5人)额定速度:0.5m/s提高高度:87m轿厢尺寸:900x1000x2200(mm)4、输油泵（螺杆泵）――南京南泵机械有限公司型号:3gy45x4-23m流量:2.3m3/h压力:1.6mpa输出功率:1420r/min功率:2.2kw5、主要阀门及其促进作用dn1200电动蝶阀1个dn1200电动扇形盲板阀dn800电动蝶阀dn800电动扇形盲板阀柜底油沟排水阀dn804个柜体排污阀dn1001个水封灌水阀dn501个6、主要管道及其促进作用气柜煤气进出口管道:φ1200mm紧急放散:φ3004根安全放散:φ5001根吹扫放散:φ1503根四、技术操作方式指标1、贮气压力:10.5kpa2、正常情况:.04m/min特定情况:0.6-0.8m/min3、活塞倾斜度:阴天≤37.7mm日照≤75.4mm4、柜体煤气温度:0℃-60℃5、活塞油沟油位:1000mm6、柜底温度:冬季，不大于10℃；夏季，大气温度。
2024年安全工程师《冶炼安全实务》考前十页纸
【案例考点1】煤气柜重大危险源级别判定第一步：煤气柜实际储2024中级注安金属冶炼安全十页纸量储量=容积×气柜压强×温度（已知）压力（已知）/大气压×温度（工作）×密度（已知）第二步：计算煤气实际最大储量与其临界储量比值q/Q第三步：重大危险源级别判定【案例考点2】盲板厚度和直径计算1.盲板厚度计算ℎ=+式中h——盲板厚度，mm；D——管道计算直径，mm；K——系数，取0.5（常压堵板或盖板取0.45）；p——计算压力，MPa；[σ]——许用应力，MPa；C——安全裕度，取1.5~2mm。
2.盲板直径计算D=0.318S+2H-10式中D——盲板直径，mm；S——法兰附近管道外圆周长，mm；H——法兰螺栓孔至管道外壁的距离，mm。
【案例考点3】工贸企业重大事故隐患判定标准【通用重大事故隐患】（一）未对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理，或者未定期进行安全检查的；（二）特种作业人员未按照规定经专门的安全作业培训并取得相应资格，上岗作业的；（三）金属冶炼企业主要负责人、安全生产管理人员未按照规定经考核合格的。
（四）存在硫化氢、一氧化碳等中毒风险的有限空间作业的工贸企业有下列情形之一的，应当判定为重大事故隐患：（1）未对有限空间进行辨识、建立安全管理台账，并且未设置明显的安全警示标志的；（2）未落实有限空间作业审批，或者未执行“先通风、再检测、后作业”要求，或者作业现场未设置监护人员的。
【冶金企业】（一）会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室（含澡堂）等6类人员聚集场所,以及钢铁水罐冷（热）修工位设置在铁水、钢水、液渣吊运跨的地坪区域内的；（二）生产期间冶炼、精炼和铸造生产区域的事故坑、炉下渣坑，以及熔融金属泄漏和喷溅影响范围内的炉前平台、炉基区域、厂房内吊运和地面运输通道等6类区域存在积水的；（三）炼钢连铸流程未设置事故钢水罐、中间罐漏钢坑（槽）、中间罐溢流坑（槽）、漏钢回转溜槽，或者模铸流程未设置事故钢水罐（坑、槽）的；（四）转炉、电弧炉、AOD炉、LF炉、RH炉、VOD炉等炼钢炉的水冷元件未设置出水温度、进出水流量差等监测报警装置，或者监测报警装置未与炉体倾动、氧（副）枪自动提升、电极自动断电和升起装置联锁的；（五）高炉生产期间炉顶工作压力设定值超过设计文件规定的最高工作压力，或者炉顶工作压力监测装置未与炉顶放散阀联锁，或者炉顶放散阀的联锁放散压力设定值超过设备设计压力值的；（六）煤气生产、回收净化、加压混合、储存、使用设施附近的会议室、活动室、休息室、操作室、交接班室、更衣室等6类人员聚集场所，以及可能发生煤气泄漏、积聚的场所和部位未设置固定式一氧化碳浓度监测报警装置，或者监测数据未接入24小时有人值守场所的；（七）加热炉、煤气柜、除尘器、加压机、烘烤器等设施，以及进入车间前的煤气管道未安装隔断装置的；（八）正压煤气输配管线水封式排水器的最高封堵煤气压力小于30kPa，或者同一煤气管道隔断装置的两侧共用一个排水器，或者不同煤气管道排水器上部的排水管连通，或者不同介质的煤气管道共用一个排水器的。
5万煤气柜检查标准
• （2）要注意别忘了关外壳的门，别让密 封膜鼓出柜外。
• （3）要注意别打开屋顶通风孔，别让雨 水流到密封膜上
3.2、调平装置
• 本装置几乎不要维修，可以连续长期使 用，但下面的事项要注意：
• （1）配重导轨应光滑，没有障碍物，动 作要平稳。
3.8、定期检查
• 1、漆膜的状态6个月一次。 • 2、调平钢绳上涂脂3个月一次。 • 3、基础下沉检查一年一次。 • 4、接地电阻测定一年一次。
3.9、5万立米煤气柜巡查表
序号、点检部位 、设备名称、 点
检项目 、
点检标准
1 眼镜阀 、 本体
2
蝶阀 、本体
3 手动蝶阀 、本体
4 煤气柜 、本体 _9.5±1Kpa
3.5、日常检查 。
• 检查项目作业内容： • 1、煤气压力测定：用现场指示压力计。 • 2、煤气温度测定：用现场指示温度计。
3.6、周检查
1、煤气柜内部测定： ①，水平度（倾斜）测定±30mm。 ②，密封间隙测定145mm。 2、放散的泄漏： ③调节钢绳的拉月紧度。 ④密封膜是否异常。
3.7、月行检查。
煤气柜及附属设施
检查标准
一、煤气柜及附属设施参数、
• 1.1气柜的主要参数 • 公称容积：50000 m3 • 有效容积：49498.4 m3 • 使用容积：47091 m3 • 柜体直径：46585mm • 柜体侧壁高：38100mm • 柜体总高：45338 mm • 立柱数量：24根 • 底面积：1703.56m2 • 储气压力：9-10Kpa • 气柜壁板厚度：4mm、5mm、6mm • 气柜底板厚度：4.5mm、6mm • 气柜顶板厚度：4mm • 储气介质：高炉煤气 • 最大小时流量：≤3.3万立方米 • 气体进气柜温度：≤70℃ • 气体含尘量：≤10mg/m３ • 气体比重：1.295 • 进出气管管径：≤DN1200为动力风源，具有安全、经济效率
三十万方稀油密封干式高炉煤气柜安全规程
三十万方稀油密封干式高炉煤气柜安全规程1工艺安全技术参数2工艺安全操作要求2.1高炉煤气必须经净化输入煤气柜内储存。
尽量减少塔的放散量，如要放散，必须点燃天燃气后才能放散煤气，否则不能放散。
2.2煤气柜储存煤气上限位第一次报报警250000m3（76.27m），第二次报警260000m3（79.31m），第三次报警278630m3（85m）。
下限不得低于22946m3（7m）（特殊情况不得低于4m）。
活塞正常运行控制在100000m3（30m）~250000m3（76.27m）之间。
储气温度≤50℃。
2.3煤气柜设计压力10.0±0.2Kpa，活塞油位高度控制在950mm+600mm到950mm+900mm之间。
柜底每次排水不得超过5mm，活塞正常运行上升速度不得超过1.0m/min；下降速度不得＞1.3m/min。
2.4油沟液位1600mm（设计要求）。
3引气前安全操作规程3.1引气前的准备工作，检查各油泵房设施及油泵运行是否正常。
3.2检查柜内活塞油位是否达到了规定的高度，密封情况是否良好。
3.3检查煤气进、出口管道上的闸阀、蝶阀、大放散阀是否处于关闭状态。
3.4检查柜底六根DN150放散阀、柜底排水阀是否处于关闭状态。
3.5检查各种电器、仪表系统是否正常。
3.6向煤气调度员汇报引煤气前的准备工作结束。
4 送气、停气安全操作规程4.1送气安全操作规程4.1.1进煤气前必须进行气柜氧含量的分析化验，氧含量必须﹤1%才算合格。
4.1.2缓慢打开DN3000mm高炉煤气进气调节阀，活塞正常运行上升速度不得超过1.0m/min。
4.1.3柜容正常情况下控制在工艺要求范围内（22946m3~250000m3）。
4.1.4现场作业者必须两人以上，佩带CO报警器、对讲机及其它需要的工器具。
4.1.5气柜进煤气后必须对气柜所有设施再进行检查、确认。
4.1.6进气结束必须通知公司值班能源调度，并做好记录。
10万高炉煤气柜柜技术要求
福建正和钢铁有限责任公司10万m3高炉煤气柜总包技术要求福建正和钢铁有限公司能源动力厂二〇一三年六月二十六日1、工程名称：福建正和钢铁有限公司10万立方米高炉煤气柜制造、供货、安装、调试工程2、总包施工范围2.1承包方负责土建基础、房屋（含装修）、消防主水管、灭火器、隔油池、围墙、大门、道路、站区给排水系统以外的柜本体（含进出口煤气管道及其他各种能源介质管道支架梯子平台、检修风机）、电气、仪表、消防、采暖、通风、管道、避雷接地装置等的制作、供货、安装及调试全部由承包方完成。
电气部分发包方提供两路低压电源并接至承包方两路进线开关柜上；进出口煤气管道接至院墙外设计接点，其他各种介质管道由发包方接至煤气柜围墙外1m，再由承包方自行接至各使用点。
2.2。
活塞混凝土配重块及混凝土走道板由承包方提供并安装。
2.3密封油由承包方提供并负责装填。
2.4 CO探头、报警装置由承包方采购并负责安装。
2.5油水分离器、柜底、底部油沟至隔油池的排水砼管，外排至水沟的排水砼管均由承包方负责；站区内上水管、回水管、所有穿线管由承包方负责。
2.6站区路灯照明由发包方负责。
2.7煤气柜基础地脚螺栓锚固件（含地脚螺栓）由承包方提供，并负责地脚螺栓锚固件固定、就位。
2.8地基处理和场平、绿化由发包方完成。
2.9站区内电信由发包方完成。
2.10站区内柜位、压力信号远传至能源调度中心由发包方完成。
3、工艺技术要求3.1 十万m3高炉煤气柜技术参数及规格3.2生产制造过程中采用的技术标准及要求☆《建筑结构荷载规范》GB50009-2006☆《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001☆《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002☆《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456-92)☆《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)☆《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》☆《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801-91)☆《工业企业煤气安全规程》(GB6222-2005)☆《安全标志》(GB7894-1996)☆《固定式工业栏杆安全技术条件》(GB4053.3-93)☆《固定式工业钢平台》(GB4053.4)☆《固定式钢直梯和斜梯安全技术条件》(GB4053.1-4053.2-93)☆设备的油漆，包装，运输按JB/T4711-2003规定执行☆设计单位中冶南方公司提出的该工程相关技术要求。
高炉炼铁过程中的煤气储存与运输
高炉炼铁过程中的煤气储存与运输高炉炼铁是铁金属生产的主要方法之一，其过程涉及到煤炭的燃烧，产生高温煤气，通过煤气管道进行储存和运输，为炼铁过程提供必要的能量和化学反应动力。
煤气储存在高炉炼铁过程中，煤气是在高炉顶部产生，并经过冷却、净化等一系列处理后，被储存起来。
煤气的储存主要采用湿式煤气柜和干式煤气柜两种形式。
湿式煤气柜利用水的压力来储存煤气，煤气通过水封进入煤气柜，在煤气柜内与水接触，煤气的热量被水吸收，煤气冷却后储存于柜内。
湿式煤气柜的优点是煤气储存容量大，柜内压力稳定，但是需要大量的水来冷却煤气，而且柜内容易产生腐蚀，需要定期进行维护。
干式煤气柜则是利用干燥的空气来储存煤气，煤气通过空气封进入煤气柜，在煤气柜内与空气接触，煤气的热量被空气吸收，煤气冷却后储存于柜内。
干式煤气柜的优点是不需要大量的水，而且柜内不容易产生腐蚀，但是煤气的储存容量相对较小，柜内压力容易波动。
煤气运输煤气运输主要采用煤气管道进行，煤气管道有钢管和铸铁管两种形式，根据不同的使用场合和需求进行选择。
煤气在管道内的运输过程需要注意一些问题，如煤气的压力、温度、流速等，需要通过管道的设计和运行管理来进行控制。
同时，煤气管道也需要进行定期的检查和维护，以保证煤气的正常运输和使用。
在高炉炼铁过程中，煤气的储存和运输是非常重要的环节，需要进行严格的管理和控制，以保证炼铁过程的顺利进行。
煤气净化在煤气储存之前，必须对煤气进行净化处理，以去除煤气中的灰尘、水分和其他有害物质。
煤气净化过程通常包括除尘、脱水和硫封三个步骤。
除尘是通过安装在高炉顶部的除尘器来实现的。
除尘器可以是布袋除尘器或电除尘器，它们能有效地捕集煤气中的灰尘颗粒，保证煤气的清洁。
脱水则是通过脱水器来实现的。
脱水器可以是干燥塔或凝结器，它们能将煤气中的水分分离出来，减少煤气中的湿度，防止煤气在储存和运输过程中发生腐蚀和结露。
硫封是为了防止煤气中的硫化氢等有害气体泄漏到环境中，通过在煤气管道中加入硫磺粉或其他硫化物，与煤气中的硫化氢反应，形成硫磺硫化物，从而减少有害气体的排放。
国家标准工业企业干式煤气柜安全技术规范(征求意见稿)12.29条文说明
中华人民共和国国家标准工业企业干式煤气柜安全技术规范Safety technology specification of waterless gasholder in industrialenterprise（征求意见稿）条文说明制订说明《工业企业干式煤气柜安全技术规范》根据中华人民共和国住房和城乡建设部《2009年工程建设标准规范规范制订、修订计划》（建标[2009]88号）的要求，由中冶赛迪工程技术股份有限公司会同有关单位经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制订而成。
为便于使用者正确理解和实施本规范，特按章、节、条编制了本规范条文说明。
供使用参考。
在使用过程中如发现本条文说明需要修改和补充之处，请将意见函告中冶赛迪工程技术股份有限公司（地址：重庆市渝中区双钢路1号；邮政编码：400013）。
目次1 总则 (1)3 基本规定 (1)4 设计安全技术 (4)4.1 柜址的选择和防火防爆要求 (4)4.2 有效容积的确定 (7)4.3 干式柜使用条件 (7)4.4 柜体基础 (8)4.5 柜体钢结构 (8)4.6 柜体工艺配置的其他要求 (8)5 施工和验收 (14)5.1基础施工 (14)5.2 柜体施工 (14)5.3调试 (15)5.4 验收 (15)6 运行与维护 (16)6.2 运行监控 (16)6.3 停煤气操作 (16)6.4 特殊操作 (16)6.5维护 (16)7 检修 (16)Contents1 General Provisions……………3 Basic Requirements4 Design4.1 Construction site and fireproof & explosion-proof requirements 4.2 Effective volume4.3 Applicable condition of waterless gasholder4.4 Foundation4.5 Steel structure of gasholder proper4.6 Other requirements in technology design of gasholder proper5 Construction and acceptance5.1 Foundation construction5.2 construction above gasholder proper’s foundation5.3 debugging5.4 Acceptance6 Operation and maintenance6.2 Normal operation6.3 Getting offline operation6.4 Particular operation7 overhaul8 Accident disposal1 总则1.0.1本条阐述了制定本规范的目的和意义。
焦炉煤气柜运行参数的分析及调控
冶 Ｉ金 Ｃ ＬＰ 力 Ｌ ＭＥ Ａ ． Ｒ Ｉ动 ＷＥ Ｔ ， Ｇ Ａ Ｏ Ｕ Ｒ
２０年第 ６期 ０６ 总 第 １８期 １
焦 炉煤 气柜运 行参数 的分析 及调控
李 钢 ，王 伟 ，王书民
２３０ ） ４００ （ 马鞍山钢铁股份有限公司第一能源总厂 ， 安徽 马鞍 山
柜的升降试验 、保压泄漏率测试及煤气 的置换等工 作均一次成功。 气柜投运后 ３ 个月的吞吐量见表 １ 。
表 １ ２０ 年 １３月气柜吞 吐量统计 ０６ ～ 万ｍ ，
管网相匹配 。 确保管网末端用户压力正常 ： ②气柜能 自由吞吐 ，实现管网压力 的相对稳定 ；③故障条件 下 ． 时吞吐煤气 、 及 防止事故 的发生 ， 是气柜安全经 济运行 的重要任务。结合生产实际对气柜运行参数 进行分析和调整 ． 使其功能最大化是我们的 目 标。
Ｔｈ ｎ ｃ ｓａｙ ｅ ｅ ｅｓｒ
ｄ ｍｏ ｓｒｔｄ ｏ ｔｅ ｂ ｓｓ ｏ ｐ ａ ｔ ａ ｍｅ ｓ ｒ ａ ｄ ｔｅ ｒｔ ａ ａｙｉ． ｅ ｎ ｔ ｅ ｎ ｈ ａｉ ａ ｆ ｒ ｃｉ ｌ ｃ ａ ｕ ｅ ｎ ｈ ｏｅｉ ｃ ｎ ｌｓｓ
ｃ ｎ ｉ ｏ ｓ ｏ ｕ ｒｎｅ ｆ ｅ ａ ｄ ｉｇ ａ ａ ｉ ａ ｄ ｏ ｅ ｅｏ ｃ ｎ ｒｌ ｕ ｃｉｎ ｆ ｔ ｅ ａ ｏ ｄｔ ｎ ｔ ｇ ａａ ｔｅ ｒ ｈ ｎ ｌ ｃ ｐ ｃｔ ｎ ｔ ｄ ｖ ｌｐ ｏ ｔｏ ｆｎ ｔ ｏ ｈ ｇ ｓ ｉ ｅ ｎ ｙ ｏ ｈ ｌｅ ｒ ｕ ｏ ｗ ｒ ． ｏｄ ｒｗｅｅ ｐ ｔｆｒ ａｄ
【 ｙｗ ｒｓ ａ ｈｌ ｒｆａ ｇ； ｒ ｓｒ Ｋｅ ｏｄ 】ｇｓ ｏ ｅ； ｏｔ ｅ ｐｅ ｕｅ ｄ ｌ ａ ｓ
１ 前 言
马 钢新 建 ｌ ５万 ｍ 曼 型 干 式 焦 炉煤 气 柜 于
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2017 年第 3 期
冶金动力
总 第 205 期
METALLURGICAL POWER
45
当地大气压力：100 kPa； T1=423K； P1=210 kPa（相对压力）；310 kPa（绝压） k=1.377； Cp=1.36 kJ（/ m3·K）； fd=1.0； 浊T =0.85；
浊G =0.97。
图 1 高炉煤气柜储存压力为 12 kPa 时高炉煤气系统简图
方案二：将高炉煤气柜的储存压力定为 9 kPa， TRT 出口煤气压力约 11 kPa，除供轧钢加热炉的高 炉煤气需要加压外，其余高炉煤气可不加压直接供 各用户使用，此时高炉煤气系统简图见图 2。
图 2 高炉煤气柜储存压力为 9 kPa 时高炉煤气系统简图
【Keywords】 BFG; gas holder; storage pressure
1 引言
高炉煤气是钢铁企业重要的二次能源，高炉煤
气柜的储存压力的高低直接影响高炉煤气利用的能
耗水平。一方面，从 TRT 高炉煤气余压回收利用发电
的角度，希望 TRT 出口煤气压力足够低，出口煤气压
力越低，TRT 发电功率就越大；另一方面，用户对高
时间平均量）。
表 1 某钢铁企业高炉煤气发生与使用表
项目 高炉煤气产生量
流量 /m3·h-1 602830
用户接点压力要求 /kPa -
高炉煤气使用量 焦炉
热风炉及喷煤 轧钢加热炉
138510 208260 21570
≥6 ≥8 ≥10
剩余煤气供电厂
234490
≥5
注：其中轧钢加热炉采用高炉煤气和焦炉煤气的混合煤气。
(CISDI Engineering and Technology Co. Ltd, Chongqing 401122, China)
【Abstract】 Blast furnace gas (BFG) is a very important secondary energy in steel enterprises. The storage pressure of BFG holder is directly related to the energy consumption level of BFG utilization. The factors that influence the storage pressure of BFG holder are analyzed and method for determining economically reasonable storage pressure of BFG holder is put forward.
149
从表 2 可以看出，TRT 出口压力越低，理论发电 功率越高，在上述设计参数条件下，TRT 出口压力每 降低 1 kPa，理论发电功率约增加 0.77%。
根据各用户对煤气压力的要求，并考虑管网压 损，可以有两种方案。
方案一： 将高炉煤 气柜的 储 存 压 力 定 为 12 kPa，TRT 出口煤气压力约 14 kPa，TRT 出口的高炉 煤气不经加压直接供各用户使用，此时高炉煤气系 统简图见图 1。
炉煤气的压力有要求，如果煤气压力不能直接满足
用户的使用要求，就需要对高炉煤气进行加压后供
用户使用；这样就涉及到 TRT 出口高炉煤气压力确
定的问题，也即高炉煤气柜的储存压力的确定问题，
目前 POC 新型煤气柜的最大压力可达 15 kPa [1]，也
为高炉煤气柜的压力选择提供了多种可能。
2 TRT 发电量的计算
在不同出口压力下，TRT 的理论发电功率见表 2。
表 2 TRT 理论发电功率与出口压力计算表
Hale Waihona Puke 序号TRT 出口压力 /kPa
理论发电功率 /kW
出口压力降低 1 kPa 功率增加 /kW
1
15
18911
-
2
14
19056
145
3
13
19202
146
4
12
19348
146
5
11
19496
148
6
10
19645
【关键词】 高炉煤气柜；煤气柜；储存压力
【中图分类号】 TQ547.9
【文献标识码】 B
【文章编号】 1006-6764(2017)03-0044-02
Determination of the Storage Pressure of Blast Furnace Gas Holder
LI Quanquan
3 高炉煤气加压功率计算
将高炉煤气柜的的储存压力定为 9 kPa 时，供
轧钢加热炉的 21570 m3/h 高炉煤气需要加压后使
用，考虑管道压损，将加压机入口压力设为 8 kPa，
出口压力设为 12 kPa：
加压机电机输入功率[3]：
冶金动力
2017 年第 3 期
44
METALLURGICAL POWER
总 第 205 期
燃气
高炉煤气柜储存压力的确定
李全权
（中冶赛迪工程技术股份有限公司，重庆 401122）
【摘 要】 高炉煤气是钢铁企业重要的二次能源，高炉煤气柜的储存压力的高低直接影响高炉煤气利用的
能耗水平。分析了影响高炉煤气柜储存压力的影响因素，提出了确定经济合理的高炉煤气柜储存压力的方法。
TRT 的理论发电功率计算公式如下[2]：
蓘 蓸 蔀 蓡k-1
N=
Q 3600
Cp T1
1-
P2 P1
k
fd 浊T 浊G
式中，N— — —理论功率，kW；
Q— — —煤气标态流量，m3/h；
T1 — ——TRT 入口煤气温度，K；
P1 — ——TRT 入口煤气压力，kPa（绝压）；
P2 — — —TRT 出口煤气压力，kPa（绝压）； k— — —绝热指数 =Cp/Cv，其中 Cp 为煤气的定压 比热，kJ（/ m3·K），Cv 为煤气的定容比热；kJ（/ m3·K）； fd — — —煤气中冷凝放出汽化潜热修正系数，煤 气湿式净化时为 1.1~1.13，干式净化时为 1.0； 浊T — — —透平效率，轴流反动式取 0.85； 浊G — — —发电机组效率，可取 0.95~0.97。 不同钢铁企业规模、工艺配置不同，高炉煤气用 户以及对高炉煤气压力的要求也不尽相同，本文仅 以某钢铁企业为例，探讨高炉煤气柜的储存压力，高 炉煤气采用干式净化，高炉煤气产生与使用情况如 表 1（为便于比较能耗水平，高炉煤气流量采用日历