市政道路工程水稳层施工质量控制
浅谈市政道路工程水稳层施工质量控制要点
浅谈市政道路工程水稳层施工质量控制要点市政道路工程水稳层是指在道路基层之上，铺设一层由碎石、矿渣、沥青混合料等材料组成的层，经过合理的配合和施工工艺加工而成的道路铺装材料。
水稳层作为道路结构的重要组成部分，对道路的承载能力、耐久性和平整度等方面有着至关重要的影响。
在市政道路工程中，水稳层的施工质量控制是十分重要的，本文将就市政道路工程水稳层施工质量控制的要点进行探讨。
一、原材料质量控制1. 石料质量控制水稳层的主要原料之一就是石料，因此石料的质量控制是施工质量的关键。
在选择石料时，应注意选用坚硬、耐磨的优质骨料，具有均匀的颗粒分布和较高的抗压强度。
应注意选用符合国家标准的石料，明确石料的规格和质量标准。
2. 沥青质量控制沥青作为水稳层的胶凝材料，对水稳层的稳定性和耐久性有着重要的影响。
在施工中应选用标准合格的工程用沥青，沥青应具有良好的粘结性和变形性，能够与石料充分混合，提高水稳层的整体性能。
3. 水稳土质量控制在水稳层施工中，水稳土是通过石料、沥青和其他添加剂混合而成的。
在水稳土的配制过程中，应控制石料、沥青和添加剂的比例和配合关系，确保水稳土的配方合理，以保证水稳层的稳定性和强度。
二、施工工艺控制1. 施工设备的选用和维护水稳层施工需要使用到破碎机、搅拌机、平地机等设备，这些设备的选用和维护对施工质量有着重要的影响。
应选用正规厂家生产的设备，并严格按照设备说明书操作和保养，确保设备的使用性能符合要求，提高施工的效率和质量。
2. 施工工艺控制水稳层的施工工艺主要包括配料、搅拌、铺摊和压实等环节。
在施工过程中，应根据石料、沥青和添加剂的配合比例和技术要求，进行配料和搅拌工作，确保混合料的均匀性和稳定性。
在铺摊和压实时，要确保水稳层的厚度和平整度符合设计要求，压实后表面应平整光滑，无明显裂缝和孔洞。
三、质量检查控制1. 原材料检验在施工前，对石料、沥青和水稳土等原材料进行检验，确保其质量符合设计和施工要求。
浅谈市政道路工程水稳层施工质量控制要点
浅谈市政道路工程水稳层施工质量控制要点市政道路工程水稳层施工质量控制是指控制水稳层施工过程中各项指标和要求，确保水稳层达到设计要求，具备良好的强度和耐久性。
以下是浅谈市政道路工程水稳层施工质量控制的要点。
一、施工前准备1. 做好施工前的勘测工作，确定施工现场的地质条件和土质类型，为施工提供基础数据。
2. 采取合适的施工方案和工艺，根据设计要求选择适合的材料和设备。
二、原材料控制1. 水稳层的主要原材料是矿物骨料和水泥，应根据设计要求选择合适的骨料，并进行试验检测，确保其质量符合要求。
2. 对原材料进行检验，包括粒径分析、含泥量检测、骨料强度等指标，确保原材料的质量稳定。
三、施工工艺控制1. 地面处理：对施工区域的地面进行清理和平整，确保地面的平整度和稳定性，为水稳层施工做好准备。
2. 骨料拌和：采用机械拌和和人工拌和相结合的方式进行，保持拌和时间和速度的稳定，确保拌和充分均匀。
3. 铺设：将拌和好的水稳层材料按照设计要求均匀铺设在施工区域，注意碾压和夯实，确保层间密实。
4. 层厚控制：按照设计要求和工艺要求，控制水稳层的层厚和均匀性，确保施工质量。
5. 界面处理：水稳层施工过程中，与基层或者下一层之间的界面处理要合理，确保层与层之间的衔接紧密，避免疏松、裂缝等问题。
四、施工条件控制1. 温度控制：水稳层施工过程中，要控制环境温度，避免材料受到温度影响而发生变异。
2. 湿度控制：水稳层施工过程中，要控制材料的湿度，避免过干或过湿对施工质量造成影响。
3. 施工时间：合理安排施工时间，避免雨水或其他恶劣天气对施工造成不利影响。
五、质量检验和验收1. 进行质量检测：施工完成后进行质量检测，包括强度、密实度、厚度等指标，确保达到设计要求。
2. 进行现场验收：根据施工规范和设计要求进行验收，对施工质量进行全面检查。
市政道路工程水稳层施工质量控制是一个非常重要的环节，需要从施工前的准备到施工过程的各个环节都进行严格控制，并进行质量检验和验收，以确保水稳层施工质量符合要求，从而保证道路的使用寿命和交通的安全性。
市政道路工程路面水稳层施工质量控制_4
市政道路工程路面水稳层施工质量控制发布时间：2022-01-14T05:39:08.096Z 来源：《城镇建设》2021年28期作者：周杰[导读] 在现阶段科技不断发展背景下经济水平发展速度加快，人们生活水平提高，促进了市政的建设质量。
周杰广西建工集团建筑工程总承包有限公司广西壮族自治区南宁市 530000摘要：在现阶段科技不断发展背景下经济水平发展速度加快，人们生活水平提高，促进了市政的建设质量。
为实现道路运输监控发展，保证道路建设更稳定、安全快速，在市政道路工程建设中，做好水稳层施工是现阶段的明确选择。
水稳层的各种特性与道路结合，能够提高道路施工性能、质量，保证路面修筑水平。
现阶段市政施工越发复杂，水稳层之所以能被广泛使用，是因为具备良好的性能，对道路建设质量提升有重要意义。
关键词：道路；水稳层；市政施工市政路面水稳层施工质量与整个道路工程建设质量有关系，其中任何一个环节出现问题都会对施工造成巨大影响，只有做好施工重点与难点控制，把握控制要点从根本上掌握水稳层的施工质量，才可以保证道路施工质量。
水稳层是道路施工中的一部分，表面强度很强，在雨水之后不泥泞从而受到施工单位的青睐，是高级路面的理想材料。
但是由于施工很容易受到各种因素的影响，从而出现质量问题，因此需要采取合理的措施提高道路寿命。
1.道路水稳层水稳层就是水泥稳定碎石层的简称，是将水泥和其他混合材料搅拌而成的材料，在施工的时候铺设在道路上进行压实和养护的过程。
首先施工单位需要在操作之前进行实验室的水稳配合，结合路基情况调整水稳层的材料比例，得到符合路面的水稳层材料构成，主要是粒料、灰浆体，粒料就是级配碎石材料，灰浆体包括水和凝胶材料，这部分材料受到水泥、混凝土从材料的影响。
水泥在水稳层的构成中是主要材料，影响到最终的质量十分关键。
水泥在混合剂中是主要的稳定性材料，关系到路面质量，因此在施工中需要选择价位低而时效久的水泥材料，避免搅拌出现裂缝等故障对路面的施工造成影响[1]。
浅谈市政道路工程水稳层施工质量控制要点
浅谈市政道路工程水稳层施工质量控制要点市政道路工程水稳层施工质量控制是道路建设中非常重要的环节之一，它关系到整个道路工程的使用寿命和安全性。
水稳层是由石灰石、粘土、砂石等材料混合调配而成的，其质量控制直接影响到道路的承载力、稳定性和耐久性。
下面将从几个关键要点来详细介绍市政道路工程水稳层施工质量控制。
一、材料选择和搅拌材料的选择是整个工程水稳层施工质量的基础。
首先要选择符合规范要求的石灰石、粘土、砂石等材料，并进行试验分析，保证其物理性能和化学性能符合要求。
同时要保证水稳层材料的配合比例，确保按照设计比例来搅拌。
在搅拌过程中，要注意控制搅拌时间和搅拌速度，确保材料充分混合均匀。
二、施工现场管理施工现场管理是保证水稳层施工质量的关键。
首先要建立科学合理的施工方案，并制定详细的施工工艺和施工组织措施。
在施工过程中，要严格按照施工方案进行操作，保证每个施工环节的质量和安全。
同时要加强现场的管理和协调，确保施工人员的安全和施工机械的正常运行。
三、施工工艺和层厚控制水稳层施工的工艺对于水稳层的质量控制至关重要。
在施工前要对现场进行充分的测量和勘察，确定水稳层的设计层厚和施工工艺。
在施工过程中，要严格控制水稳层的层厚，保证在设计要求范围内。
同时要控制水稳层的均匀性，避免出现不均匀或凹凸不平的情况。
四、压实和养护水稳层施工完成后，要进行合理的压实和养护工作。
首先要选择合适的压实方法和机械设备，保证水稳层的均匀性和密实度。
同时要合理控制压实次数和压实层数，确保水稳层的承载力和稳定性。
在养护方面，要根据设计要求进行养护，防止水稳层在养护期间出现龟裂和变形的情况。
五、质量检测和验收水稳层施工完成后，要进行质量检测和验收工作。
质量检测要求包括水稳层的密实度、承载力、稳定性等指标，以及抗剪强度、抗冻性等重要性能指标。
验收要求包括水稳层的外观、均匀性、表面平整度等方面进行评判。
只有经过质量检测和验收合格的水稳层才能正式交付使用。
市政道路工程路面水稳层施工质量控制
市政道路工程路面水稳层施工质量控制摘要：水稳层的施工工艺相较于传统的市政道路施工技术具有不可替代的优势，这种施工技术具有较高的强度和抗渗性，加固路面结构的坚固性，提升道路的承载能力，能够延长道路的使用寿命，促进我国交通事业的发展。
因此我们要重视水稳层施工工艺，分析水稳层施工的现状，优化水稳层施工的质量，促进市政道路工程更好发展。
本文对市政道路工程路面水稳层施工质量控制进行分析，以供参考。
关键词：市政道路；路面水稳层；质量控制引言在道路工程施工中，道路水稳层是非常重要一部分，水稳层主要是在施工中，运用水泥和固结级配合碎石进行混合，然后进行压实处理。
在水稳层施工中，主要是以级配基骨料为主要材料，然后利用砂浆和凝胶作为辅助材料。
在具体施工中，为了更好地保障水稳层的稳定性，需要对基层碎石进行嵌挤处理。
另外在水稳层施工中，由于会有大量泥浆进入孔隙中，所以容易形成板结体，具有很高的强度。
随着社会的不断发展，对道路工程要求是越来越严格，为了更好地提高水稳层施工质量，需要对施工材料进行严格控制，更好的保证道路水稳层施工质量。
1路面水稳层概述路面水稳定层指在实施道路建设中使用水泥和其他碎石形成的路面层。
在现代城市道路项目的建设过程中，水稳定层由水泥和碎石制成。
通过铺设主要材料，然后将辅助凝胶材料进一步固定和硬化。
在不同的环境中，应根据实际情况使用不同的比率对石料的粗细进行混合。
在路面上进行检查，以确保人行道的水稳定层的稳定性。
2水稳层施工原理对于水稳层施工链，其主要工作原理是以水泥稳定砂砾为施工原料，并利用冷凝材料、炉渣填充、膨胀、压实骨料真空。
施工过程中，应确保压实水平符合市政道路施工项目施工要求，高强度平台应由砂砾填充和涂复。
蓄水层回填的目的是提高市政道路的强度，该道路在施工开始时相对较强，并随着时间的推移而扩展，直至施工结束后形成坚实的路面结构。
平衡层施工技术在城市道路工程中的应用，可以有效提高路面的强度、渗透性和抗冻性，优化道路的整体性能，确保道路安全使用。
浅谈市政道路工程水稳层施工质量控制要点
浅谈市政道路工程水稳层施工质量控制要点市政道路的水稳层是一种能够防止道路出现坑陷和沉降的重要层面，在市政道路的建设施工中扮演着十分重要的角色。
水稳层的施工质量直接关系到道路的使用寿命和行车安全。
因此，对于水稳层的施工质量控制显得至关重要。
以下是几个关键要点：1. 稳定性水稳层的稳定性应该是任何施工过程中最重要的考虑因素。
这意味着必须确保水稳层的厚度、稳定剂、水泥含量、骨料等参数都严格符合设计要求。
在压实过程中，还应该严格控制压实度以及水稳层表面的平整度，以确保水稳层的稳定性，从而减少道路破碎和坑洞的风险。
2. 平整度水稳层的平整度是道路建设的重要质量要求，可以直接影响到道路使用的安全和舒适度。
在水稳层施工过程中，应该通过过程控制和测量技术，确保水稳层表面的平整度符合设计要求。
同时，在水稳层施工结束后，道路表面的平整度测量是必须的，以确保其达到规定的标准。
3. 粒度水稳层中的骨料粒度大小对整个构筑物的强度和稳定性至关重要，因此必须正确选择和控制。
在施工中，应该用筛分技术来确保骨料符合要求的粒度分布，以达到质量控制的目的。
4. 控制水分含量控制水分含量是水稳层施工的另一个重要要点。
在施工过程中，应该对水稳层的水分含量进行实时的监控和调整，以确保水稳层可以达到最佳压实效果。
同时，需要在水稳层施工结束后及时采取措施防止水分进入，以保持水稳层的稳定性。
总之，水稳层的施工质量控制是保证市政道路质量的关键要素之一。
这项工作要求施工人员在施工过程中应该严格按照设计要求来操作，采取必要的措施，并执行必要的测试和测量，以保证施工质量符合标准，从而达到使用的安全和可靠性。
浅谈市政道路工程水稳层施工质量控制要点
浅谈市政道路工程水稳层施工质量控制要点市政道路工程水稳层是道路基层结构中的重要组成部分，其施工质量直接影响到道路的使用寿命和安全性。
在水稳层施工过程中，应注意以下几个关键要点，以保证施工质量的控制。
第一，合理选择材料。
水稳层主要由碎石、矿渣、石粉、水泥等材料组成，其配比要符合相应的设计要求。
材料的种类和含量应根据当地的地质条件和交通荷载进行调整，以确保水稳层具有足够的强度和稳定性。
第二，严格控制施工工艺。
水稳层施工需要按照一定的工艺流程进行，包括碎石的破碎、筛分、洗净和质量检验等环节。
在施工过程中，应注意操作规范，确保每个环节的质量控制，并遵循相应的施工规范和标准。
加强施工现场管理。
水稳层施工现场应设立专人负责监督和指导施工作业，确保施工人员按照规定的要求进行施工。
要加强现场管理和监督，定期检查施工质量，并及时发现和纠正存在的问题。
第四，科学使用施工设备和工具。
水稳层施工常用的设备和工具包括挖掘机、压路机、石料破碎机等。
在使用这些设备和工具时，应确保其正常工作和维护，避免对施工质量造成不良影响。
第五，合理控制施工时间和施工温度。
水稳层的施工时间和施工温度对施工质量具有一定影响。
施工时间要选择在气温较高、天气较干燥的季节进行，以便材料的固结和硬化。
要避免施工时间过长，以免暴露材料于外界环境，影响其性能。
市政道路工程水稳层施工质量控制的要点包括合理选择材料、严格控制施工工艺、加强施工现场管理、科学使用施工设备和工具，以及合理控制施工时间和施工温度。
只有做到这些要点，才能确保水稳层施工质量的控制，提高道路的使用寿命和安全性。
市政道路工程路面水稳层施工质量控制
市政道路工程路面水稳层施工质量控制摘要:随着城市化进程的不断加快，市政道路工程的高速发展，有效满足了人们的出行需求，带动了社会经济的发展步伐。
可随之交通运输的压力也在逐渐增大,市政道路作为当前交通运输业中使用较多的一种运输路径,要承受的车辆负载也逐渐增加。
为了进一步提高市政道路的质量与安全,。
本文详细探讨了影响市政道路工程路面水稳层施工质量的因素和当前阶段市政道路水稳层施工的质量以及控制方案,并且提出采取相应的措施进行调整,确保整个市政工程道路建设的质量。
关键词：市政工程道路建设水稳层施工质量一．市政道路工程水稳层基本概念在市政道路工程进行建设施工的过程中，水稳层是路面工程中的水泥稳定碎石基层。
一般情况下，在对水稳层进行施工时，相关施工人员会采用级配碎石作为底层的骨料，然后采用相关的胶凝材料进行辅助，最终通过摊铺碾压的方式来形成具有稳定结构的路面水稳层。
因此，在整个水稳层施工的过程中，基层的碎石结构是否严密将会对整个水稳层的稳定造成极其严重的影响。
此外，由于作为级配碎石的底层骨料存在较大的空隙，因此相关施工人员在进行碾压时可以保持较高的压实度，在一定程度上提高了整个市政道路工程的安全等级。
市政道路的水稳层在刚竣工时就可以体现出较高质量的强度等级，并且随着使用年限的不断增加，在长期受到车辆行驶的碾压下，水稳层会形成更加稳固的板体结构，进一步加强整个道路的抗渗透性与抗冻性。
二．影响市政道路工程路面水稳层施工质量的因素1.材料因素市政道路工程路面水稳层施工材料，主要为碎石、水泥等，因此材料质量将会直接影响着整体施工质量。
其具体表现在：第一，在原材料的选择中，未严格遵循市政道路工程施工的相关标准规范，导致原材料的性能、规格、质量等，无法满足后续的施工要求;第二，在材料进场后，忽视了材料的质检验收环节，导致大量不合格质量流入施工现场。
且未将材料存放在规定的厂房中，由专人进行保管领用，导致材料损坏、丢失现象严重。
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市政道路工程水稳层施工质量控制
摘要：市政道路是城市交通系统中重要的基础设施，关系着城市的正常运转、市民的日常生产生活。
水泥稳定碎石是十分常见的市政道路基础施工方法，为进
一步提高水稳层施工质量，优化市政道路建设效果，文章分析了水稳层施工技术
要点，并且提出施工质量控制建议，希望可以为相关工作者提供参考。
关键词：市政道路；水稳层；施工技术；施工质量
中图分类号：U416
文献标识码：A
引言
水稳层具有良好的水稳性和抗渗、抗冻性能，同时表面坚实、强度高，因而
在各类公路工程建设领域得到广泛应用。
所以本文对此进行了相关分析，探讨了
水泥稳定碎石层施工技术要点及施工质量控制要点。
1水稳层施工技术
1.1铺筑前准备
第一，正式施工前检查验收级配碎石垫层施工质量，对其压实度、宽度、厚度、平整度、弯沉值等性能尽心检查，在满足设计文件要求后方可进行试验段施工。
第二，提前安排好混合料的生产、运输、铺筑、碾压等活动，并且在2h内
尽快完成施工作业，避免混合料出现凝结的问题。
第三，清理干净基层表面，不
存在杂物、积水后方可摊铺混合料，同时要将基层断面位置处理干净，确保整个
施工路段干净整洁。
第四，提前用钢板充分全面地覆盖雨水、污水检查井口，然
后摊铺混合料，最后对井口四周集料碾压密实度进行检查。
第五，测量。
按照设
计图纸要求进行测量放线，基层边缘向外延伸30cm，直线部分间隔为10m、曲线
段间隔为5m设置基准桩，将其固定在土体中。
在测量放线后还要由专业的技术
人员复测，确认达标后进入到下一个施工环节。
1.2混合料拌和及运输
在搅拌混合料之前先要对搅拌所用设备性能、使用情况进行检查，确保搅拌
工作连续完成，按照设计要求控制混合料级配和含水量。
当原料颗粒级配发生波
动应当适当调试确保其搅拌质量。
技术人员在搅拌过程中测量料仓生产情况，明
确其含水量是否达标，同时对搅拌过程中、输送过程中混合料中水分损失情况加
强考虑，完成混合料配比的科学调整，提高混合料质量水平。
1.3摊铺、整形
第一，该工程选用摊铺机型号为ABG8820型（图1），此类摊铺机最大摊铺
宽度9m，可以自动完成摊铺调平。
第二，用洒水车洒水处理垫层表面，在保证垫
层表面湿润的同时避免出现积水，确认湿润度合格后方可进行摊铺作业。
第三，
由专业的人员操作摊铺机并且现场测量人员加强测量摊铺的平整度。
操作人员对
摊铺速度、混合料搅拌速度进行合理控制，尽量低速匀速行驶，保证设备摊铺连续。
在摊铺阶段运输车辆司机注意避免碰撞摊铺机械设备，保证摊铺设备分料器
在工作状态，摊铺过程中将横向接缝数量尽量减少，按照规范要求做好横向接缝
和纵向接缝的处理，加强摊铺机传感器、高度控制钢丝、摊铺面平整度测量检查。
第四，离析问题是水泥稳定碎石基层施工中常见的一种现象，为避免出现这种情况，应均匀地搅拌集料，同时按照从下到上的顺序严格控制取料。
混合料装车时
注意要保证漏斗处于工作状态避免空载，匀速转动布料器，按照不低于槽高度
2/3的标准控制料槽内混合料的高度。
在摊铺中，由专人对摊铺过程中水稳层是
否出现离析现象进行检查，如果发现及时将局部离析材料铲除并且用质量达标的
混合料重新填平。
1.4接缝处理
在摊铺水稳层混合料过程中可能遇到突发情况或者路桥衔接部位不得不暂停
施工，此时要做好横向接缝的合理设置，在下次摊铺前保证便捷地处理横缝。
在
设置施工缝时重点注意如下要点：第一，摊铺前一天施工人员应平整处理摊铺的
尾端混合料，将两根方木设置在混合料的外侧，对齐方木顶面与混合料的顶面。
第二，用碎石回填方木外侧，按照不超过3m控制回填长度，厚度应当在方木高
度之上，然后完成碾压。
第三，施工人员在第二次摊铺混合料之前外运方木和回
填碎石，清理干净作业面。
第四，从水稳层尾端开始进行混合料的重新摊铺。
第五，在道路水稳层施工中通常坚持连续作业原则，如果需要停止超过2h以上的
时间那么需要做好横缝的设置，并且产出已经完成摊铺但是压实不达标的混合料，在完成摊铺压实的合格部分水稳层的尾端设置开挖断面，开挖断面影响垂直于道
路中心线，在已经碾压合格的路面上放置摊铺机，用方木铺垫在摊铺机下方，结
合实际情况进行模板高度控制，然后进行混合料摊铺，按照横向移动方式进行碾压。
第六，由专门的技术人员处理新旧路面衔接部位，用水泥浆均匀地处理连接
部位并且平整处理接缝部位。
2水稳层施工质量控制
2.1材料管控
胶凝材料、骨料、灰浆料是组成水稳层的主要材料，在水稳层原材料质量控
制时重点做好如下管理要点：第一，合理选择材料。
首先，合理选择碎石材料，
该工程选用颗粒直径在31mm以内的人工级配碎石，按照≤30%的标准控制其压碎值，按照不超过2%的标准控制有机物含量，按照规范要求筛选材料后对材料质量
情况进行客观地评价。
其次，水泥材料。
选择水泥标号时应考虑水泥的各种参数，通过检测确认水泥是否达到市政道路水稳碎石施工相关要求，避免使用结块、变
质的材料。
最后，水的选择。
水作为混合料搅拌的必要物质，同样影响着混合料
质量，通常可以选择市政用水，注意严禁使用受污染的水体，为保证用水达标，
可以通过水质检测确认其是否达到规定要求。
第二，严格选择并且验收材料。
由
专业的质检人员抽样检测材料质量，按照国家标准中的规定进行材料检测，一旦
出现性能参数不达标的情况及时和材料采购部门联系。
第三，分类存放验收合格
的材料，由专人保管材料，并且落实领料制度。
在保存阶段，针对材料性能分别
存放，避免丢失、损坏。
库管人员坚持先入先出原则，以免材料长期堆放发生浪
费的情况。
第四，配合比试验。
通过配比试验可以明确水稳层所用混合料的最佳
配比，为此，在施工前由试验室按照标准规范进行混合料配比试验，严格验收审
查其性能，确保市政道路水稳层施工质量。
2.2综合使用多种设备碾压
为了能够按照规定压实度、计划时间压实路基，施工团队可以综合应用多类
型机械设备，对平面碾压、高低差复压进行严格控制。
比如施工单位可以利用具
有较大滚轮的高性能静压路机进行碾压，此类压路机接触地面面积较大，压实过
程中分散土层受力情况，降低路基承受压力，实现压力的均匀传递，让路基填料
密度增大。
压实过程中还要根据填土厚度、密度、材料强度进行碾压速度、频率
的控制。
经过碾压后，路基压实度达到指标要求。
施工方应当加强路基压实技术
要点把控，当压实度和目标值接近时，做好压实频率的调整。
不同填料材质有较
大差异，比如填料如果密度偏低，在碾压中选用的设备强度较大，压实过程中填
料颗粒位移范围小，材料本身会将压路机的大部分压力吸收，导致改变压实度，
增加压实难度，降低压实效果。
此时，施工方可以加强新技术、新材料的应用，
使用新方法或者新工艺进行压实，按照线两侧、后中间的顺序进行碾压。
在土体
基本稳定后，路基压实换用轻型震动压路机。
碾压的次数可以根据实际情况确定，最终目的是保证碾压质量。
结束语
市政道路水稳层施工效果直接关系着最终的工程建设质量和使用安全，为此，在水稳层施工中，应当加强各个技术要点管控，加大材料、施工质量检测、养护
管理的力度，切实提高道路基层的施工质量，提高其承载力，确保道路交通安全
可靠。
参考文献
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