委外加工流程
委外加工作业程序
5.6.3 委外加工产品，来料检验为不合格时，如果生产出货急需，本公司能处理的，可以安排为委外加工商代处理，由外发员以《品质异常报告单》知会委外加工厂商具体数量以及由此产生的费用，经其确认签回后，由生产部安排解决，并将相关单据交财务部，按要求扣除费用。
5.7 入库和退货：
5.7.1 委外加工产品经品管检验后，交仓库，良品仓库填写《入仓单》入库，不良品开具《退货单》退委外厂商。
5.7.2 不良品退货，仓库知会外发员及时退回外协厂。
5.7.3 《入仓单》《退货单》《品质异常处理单》须按要求及时交财务一份，财务严格按《入仓单》《退货单》《品质异常处理单》《外加工协议》内容与委外厂商结算费用。
5.7.4 外发员，根据《入仓单》和《退货单》的数量，跟进厂商的回货数量。
5.7.5 其它未尽事项，仓库按《仓储作业管理制度》执行。
6.0 相关文件：
6.1 《供应商管理程序》
6.2 《首件确认控制程序》
6.3 《进料检验控制程序》
6.4 《不合格品控制程序》
6.5 《纠正与预防措施程序》
6.6 《仓储作业管理制度》
7.0 附件及应用表单
7.1 委外加工作业流程图《附件一》
7.2《生产计划》。
委外加工流程
目录一、流程目的 (3)二、启动时机 (3)三、主导部门、配合部门 (3)四、流程图 (4)五、流程概述 (5)六、流程总体步骤、流程详细描述及主导部门、岗位、配合部门、岗位的详细描述 (5)6.1流程总体步骤： (5)6.2流程详细描述及主导部门、岗位、配合部门、岗位的详细描述 (6)6.2.1生管下达周计划 (6)6.2.2调度员领料 (6)6.2.3班长填写领货凭证 (6)6.2.4合资加工商将良品送至托工科 (7)6.2.5非合资加工商将良品送至公司 (7)6.2.6合资加工商将待处理品送至托工科 (7)6.2.7非合资加工商将待处理品送至托工科 (8)6.2.8合资加工商送废品至托工科 (8)6.2.9非合资加工商将废品送至托工科 (9)6.2.10合资加工商将产品送往合资加工商 (9)6.2.11非合资加工商将产品送往非合资加工商 (9)6.2.12班长派工 (9)6.2.13质检员对加工商送来的良品进行检验 (10)6.2.14检验员对加工商送来的待处理品进行全检 (11)6.2.15检验员对非合资加工商送来的废品进行全检，具体检验过程，参照6.2.7.2 (11)6.2.16品检员抽检 (11)6.2.17废品报废 (12)6.2.18统计员做帐 (12)6.2.19调度员汇报完成情况 (12)七、表单说明 (13)7.1 回炉通知单 (13)7.2 制造传票 (13)7.3制令领料单 (14)7.4 生产计划表 (14)7.5领货凭证 (14)7.6 不合格返工记录表 (14)7.7 产品检验卡 (14)7.8 不合格品报废通知单（试用） (14)7.10 送货单 (14)7.11 生产日报表 (14)7.12 总表 (14)7.13 制令凭证 (14)一、流程目的委外加工流程的主要目的是：生管作计划或公司安排，将某些产品的某些工序发外生产。
这就需要一个流程来规范此操作，委外加工流程就是用来实现托工科对加工商进行交接、管理的流程。
委外加工工作流程
委外加工工作流程1.需求分析和筹划首先，委外方需要与委托方充分沟通，了解委托方的需求，明确加工的产品或服务，以及相关的要求和标准。
同时，委外方也要对自身的能力进行评估，判断自身是否能够胜任这项任务。
在这个阶段，还需要确定工作的周期、价格等细节。
2.签订合同在需求分析阶段结束后，委外方与委托方需要签订正式的合同，明确双方的责任和义务。
合同内容包括但不限于产品或服务的描述、交付期限、价格、质量标准、付款方式、违约责任等条款。
3.流程规划和设计在签订合同之后，委外方需要根据合同的要求，对加工工作的流程进行规划和设计。
这其中包括人力资源的配置、技术设备的采购、生产线的布置等。
此外，还需要制定相关的工作计划和时间表，确保任务能够按时完成。
4.材料采购和准备在加工工作正式开始之前，委外方需要根据合同的要求，采购和准备加工所需的原材料和工具。
这其中可能涉及到供应商的选择、价格的谈判、货物的运输等。
5.生产和加工在材料采购和准备完成之后，委外方正式进入生产和加工阶段。
根据合同的要求和流程规划的设计，委外方按照相应的流程进行生产和加工。
在这个阶段，委外方需要保证生产的质量和效率，并及时调整工作进度，以应对可能出现的问题。
6.质量控制和检验在生产和加工完成后，委外方需要对产品或服务进行质量控制和检验。
这其中包括产品的外观检查、功能测试、规格检查等。
同时，委外方还需要制定相关的质量控制标准和检验程序，确保产品或服务的质量满足委托方的要求。
7.交付和验收在质量控制和检验通过之后，委外方将产品或服务交付给委托方，并进行验收。
委托方需要对产品或服务进行全面的验收和评估，确保其符合合同的要求和标准。
如果有问题或不符合要求的地方，委外方需要及时进行修正和改进。
8.售后服务和跟踪一旦产品或服务交付完成，委外方还需要提供相应的售后服务和跟踪。
这包括对产品或服务的质量进行跟踪和监控，及时解决可能出现的问题和投诉，确保委托方的满意度和持续合作关系。
委外加工作业流程图
5.备料要快，且提供的物 料、模具质量正常。
表
5.3模具验收须采购和生技到厂商安排机台生产检 验
5.1.3模具保管书
标准建立、 样品承认
工程处
6.工程处负责样品承认及技术资料: 图纸与BOM表 6.BOM表、检验规范 6.在协力厂生产前，全部
﹑SOP﹑治具至第三方。
、技术资料
建立备妥
协力厂加工 作业
收单核对，暂收料并知会IQC作进料检验。
、委外加工单
10.数量清点及规格的核对
IQC进料检 进料品管课 11.IQC作正常的进料检验。
入库
资材处生管 12.开立委外加工入库单。
9.IQC检验报表
11.检验的动作要快，质量 异常及时反映
10.委外加工入库单
12.确定储存位置，建帐管 理
协力厂 7.协力厂的制程控制与自主检验。
7.确认协力厂制程能力与 品保系统是否正常
质量/HSF 稽查及异
常处理
委外课与工 程、品保、
8.1不定期稽核协力厂质量/HSF系统是否有建立与 落实，是否按我司标准执行。
7.稽核表单、验货 报告、品质异常报
品管 8.2质量异常先由品管判定，厂商问题由其自行负 告单
4.1根据审核过之委外需求规格、数量、交期、核 委外课采购 定单价，开立委外加工单，经权责主管核准后发 4.委外加工单
至协力厂。 4.2必须确定对方是否收到，并要求其签回。
4.认真核对保证委外加工项目 之正确性，且确定委外加工单 已被对方接纳，每月1日、15 日发单，两天内签回。
仓库备/发料 (厂商领取物 料、模具)
委外课 采购
5.1有库存原物料时及时备妥，对需要采购的物 料，需尽快追回，以便通知协力厂领料，由委外 资管制订领料排程。
委外加工流程
委外加工流程委外加工是指将一部分或全部原始产品加工的流程外包给其他公司或组织进行处理的一种业务模式。
委外加工的流程主要包括以下几个步骤：1. 客户需求确认：首先，委外方与客户进行沟通，了解客户的具体需求，包括加工项目、数量、质量要求、交货时间等，明确双方的责任和权益。
2. 协议签订：在双方达成共识后，签订正式的合同或协议。
合同内容包括委外方的责任、委外加工的具体项目、质量要求、加工费用、交货时间等。
3. 原材料准备：委外方根据客户提供的原材料清单，准备所需的原材料。
原材料的选择和采购是保证加工品质量的重要环节。
4. 加工作业：委外方根据客户的要求进行加工作业，包括切割、焊接、打磨、喷涂等工艺过程。
在加工过程中，委外方需要确保加工品质量符合客户的要求。
5. 质量检测：委外方在加工完成后对加工品进行质量检测。
质量检测的内容包括尺寸、外观、力学性能等指标的检测，以确保加工品的质量符合客户的要求。
6. 包装和交货：加工品通过委外方进行包装，并按照约定的交货时间交付给客户。
包装的要求包括包装材料、包装方式、标识等。
7. 财务结算：委外方将加工费用、原材料费用等计算清楚，向客户提供详细的结算报告。
客户核对后，将加工费用支付给委外方。
8. 售后服务：委外方需与客户进行及时的沟通，协商解决在加工过程中出现的问题，保证客户的满意度。
总之，委外加工流程是一个复杂的过程，涉及到原材料准备、加工作业、质量检测、包装和交货等多个环节。
委外方需要与客户进行密切的合作，确保加工品的质量和交货时间符合客户的要求。
同时，委外方还需要注重售后服务，为客户提供及时的技术支持和解决问题的能力。
通过有效的委外加工流程，客户可以将一部分或全部加工工作外包给专业的委外方，以降低成本、提高效率。
委外加工管理流程
外协加工管理流程1.0 目的为了满足生产需要、规范外协加工流程、降低外协加工成本、提高外协加工效率，明确各相关部门职责，特制订本流程。
2.0 范围2.0.1 用于本公司加工能力不足时或生产能力和生产周期负荷已达饱和时；2.0.2 用于特殊零件无法购得现货，也无法自制时；2.0.3 外协单位有专门性的技术，利用外协质量有保证且价格合理。
3.0 程序3.1 委外加工过程中一切物流及外协均由采购部统一处理,各制造车间不直接对外。
3.2 委外申请的提出3.2.1 公司不具备加工能力的工序, 由各制造车间自行提出申请，由采购部直接制定委外计划（发外申请车间可协助联系外协单位）。
3.2.2 公司具有生产能力，但由于各种原因造成不能实现生产计划，需要委外加工时，由委外部门提出申请，交部门负责人审批后由采购部最终确定并制定委外计划。
3.3 委外计划的制定及批准委外申请部门制定委外申请，申请中必须列明产品的加工图号、技术要求以及完工日期等，最后由委外申请部门负责人签字确认。
3.4 确定外协单位及生产能力3.4.1 已有合格外协单位由采购部确定其生产能力并将信息反馈给财务主管；3.4.2 已有待考察外协单位或新外协单位由采购部、生产部和质检部共同确认，并将信息反馈。
3.5 委外合同签订3.5.1 委外工件加工价格及加工条款由采购部与外协单位协商制定（相关技术和质量条款由技术部和质检部提供，委外价格由委外申请部门提供价格核算建议）。
3.6 委外工件的确认、准备和包装3.6.1 质检部对委外工件进行出厂前的质量确认（暂以前道工序检验结果为依据）。
3.6.2 制造各车间负责提供委外工件的技术要求以及需要携带的相关辅助工装等。
3.6.3 制造各车间按技术要求对委外工件及相关辅助材料进行相应的包装准备。
3.6.4 委外工件准备完毕后，在发运时，由采购部开出委外加工单据，仓库与外协单位在此单据上分别书面确认此次委外工件发运的品种、规格和数量。
委外加工的核算流程
委外加工的核算流程
一、标准流程：
委外加工发出（生成凭证）
委外加工入库
加工费用的录入
采购发票的钩稽、补充钩稽（费用发票不能直接与委外加工入库单（外购入库单）直接进行钩稽，必须以采购发票作为中介进行三方钩稽）
材料费用核销（由出库成本确定入库的材料费）（核销方式、核销依据）
费用分配
委外加工入库核算（确定最终的成本：材料费和加工费）
生成凭证：（工业处理模式和商业处理模式）委外加工入库的凭证模板都是只有“委外加工发出”和“委外加工入库”，这两种处理模式不同之处在于生成凭证的事务类型不相同二、暂估流程：
委外加工入库，但是发票未到：
第一步：材料费用核销（即在委外加工入库单的单据日期对应的那个会计期间做核销操作）
第二步：加工费暂估（存货核算---入库核算---委外加工入库核算双击进入委外加工入库单录入加工费，进行暂估。
）
第三步：委外加工出入库单及暂估帐务处理（针对委外加工出入库单及加工费暂估进行凭证处理）
第四步：下期发票到后，发票钩稽、补充钩稽（建立费用发票、采购发票、委外加工入库单之间的多对多勾稽关系）
第五步：费用分配（委外加工附加费用的分配）
第六步: 委外加工入库核算（核算委外加工入库单的单价、金额）
第七步: 委外加工帐务处理（根据出入库单、发票生成凭证）注意：委外加工中的暂估，无论是在商业还是在工业模式下都不存在系统自动冲回的凭证，也就是说都需要手工冲回暂估凭证。
委外加工作业流程
委外加工作业流程1.0目的规范委外加工管理，对委外加工过程进行有效控制，确保委外加工计划的合理性及产品质量和交期满足规定的要求。
2.0范围适用于公司委外加工过程的控制与管理（不含模具外发）。
3.0职责3.1 PMC：负责根据订单需要制定委外加工计划，跟进委外加工进度，统计委外加工产品数量，协调委外加工异常事项。
3.2采购：负责委外加工业务洽谈，执行委外加工计划，跟进委外加工进度。
3.3仓库：负责委外加工物料的发放和回收，委外加工产品的入库验收和退货。
3.4品保：负责委外加工物料及加工完成后产品的品质检验。
3.5工程：负责提供委外加工所需的图纸、作业指导书、样板等技术资料，负责委外加工样板的确认和签板。
3.6总经理：负责委外加工商的资历审查以及委外加工计划的审核。
4.0作业程序4.1委外加工洽谈4.1.1外发给山西德源祥、东莞立洋的《委外加工订单》由PMC 负责洽谈与外发；外发给其它厂商的《委外加工订单》，由采购部门负责洽谈与外发。
4.1.2 PMC或采购部门与委外加工商进行询价、议价，要求加工商以书面形式进行报价，并报总经理或其指定负责人审批（山西德源祥、东莞立洋除外）。
4.1.3 PMC或采购部门与委外加工商就委外加工方式、交期、物料需求、物料退补、运费、加工费结算方式、违约责任等进行洽谈和确认。
4.1.4工程部负责与委外加工商确定委外加工产品的品质标准、检验标准、检验方法等，并负责向委外加工商提供产品图纸、作业指导书、样板等相关技术资料。
相关产品图纸、作业指导书、样板等技术资料和样品由工程部在委外加工完成后1个工作日内收回。
技术资料的外发参照《文件控制管理办法》执行。
4.1.5供需双方就委外加工要求达在一致后，由PMC或采购部门制定《委外加工订单》，经部门主管、中心经理、总经理或其指定负责人审批后半个工作日内传给加工商，加工商须在1个工作日内进行回复，否则视为接受。
4.2委外加工计划的制定4.2.1 PMC根据生产需要确定委外加工方式。
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委外加工流程
随着全球化的发展，许多企业选择将一部分生产工序外包给其他公
司进行加工，以降低成本、提高效率。
这种业务模式被称为委外加工，下面将介绍委外加工流程及相关注意事项。
一、选择合适的委外加工厂商
企业在选择委外加工厂商时，需考虑以下几个因素：
1. 厂商的专业能力：委外加工厂商应具备相关的生产设备、工艺技
术和经验，能够满足企业的产品质量要求。
2. 服务能力：厂商应提供及时有效的沟通和技术支持，能够配合企
业的生产计划和紧急需求。
3. 价格和交付周期：企业需要与多家委外加工厂商进行对比，选择
价格合理、交货周期短的合作伙伴。
二、签订委外加工合同
委外加工合同是企业与委外加工厂商之间的法律文件，对加工的具
体事项和双方的权益义务进行规定。
合同中应包括以下内容：
1. 加工产品的规格和质量要求；
2. 交货时间和数量；
3. 价格和付款方式；
4. 保密条款和知识产权归属；
5. 违约责任和解决争议的方式。
三、提供委外加工的产品信息
企业需要向委外加工厂商提供详细的产品信息，包括工艺流程、产品规格、特殊要求等。
以便厂商能够准确理解加工需求并制定合理的生产计划。
四、监督委外加工过程
企业在委外加工过程中应加强对厂商的监督，保证产品的质量和交货的准时性。
监督的方式可以包括：
1. 定期进行生产现场检查，确保生产过程符合要求；
2. 抽样检测委外加工产品的质量；
3. 定期与委外加工厂商进行沟通，及时解决生产中的问题。
五、验收委外加工产品
委外加工产品完成后，企业应按照合同约定的方式进行验收。
验收环节应重点关注品质、数量和交付时间等方面的要求，并确保委外加工产品符合企业的标准。
六、支付委外加工款项
委外加工厂商按照合同约定的价格和付款方式，提供委外加工服务后，企业需及时支付相应的款项。
这需要双方严格按照合同约定来履行义务，避免发生纠纷。
七、维护委外加工关系
委外加工是一个长期的合作关系，在合作中保持良好的沟通和合作是非常重要的。
企业可以定期与委外加工厂商进行会议或沟通，及时了解生产情况、解决问题，共同推动工作的顺利进行。
总结：
委外加工可以帮助企业降低成本、提高效率，但也需要企业进行合理的选择、严格的监督和管理。
通过合适的委外加工流程，能够实现企业与加工厂商的共赢，为企业的发展带来更多机会与优势。