采矿方法

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地下开采采矿方法

地下开采采矿方法

地下开采采矿方法一、空场采矿法。

空场采矿法就像是在地下挖宝藏的时候,先给宝藏腾出个大空间。

这种方法是把矿石采出来后,留下矿柱和围岩来支撑空场。

比如说留矿采矿法,就像把矿石堆在那当临时的支撑一样,先采下一部分矿石,然后利用矿石自身的重力让它慢慢落下来,工人在这个过程中继续开采上面的矿石。

这就像是搭积木,下面的积木先不动,上面的慢慢拆,最后再把下面的矿石运走。

还有房柱采矿法呢,就像在地下盖房子,柱子留着支撑屋顶,也就是支撑上面的岩石层,然后把房子里的“宝藏”矿石采走。

这个方法在开采的时候,空间看起来就比较规整,像一个个小房间似的。

二、充填采矿法。

充填采矿法就像是在地下搞装修,采了矿石后,不能让地下空着呀,得把东西填进去。

比如说胶结充填,就像用胶水把沙子、石子之类的东西粘起来,然后填到采空区。

这就像是给地下的洞洞补上一块,这样就不会让上面的岩石层因为没有支撑而塌下来啦。

干式充填也很有趣,就是把一些干的材料,像废石之类的,运到采空区填起来。

这就像是用碎砖头把墙缝补上一样,虽然简单,但也很实用呢。

充填采矿法比较环保,不会让地下形成很多大空洞,对保护环境和后续的开采安全都很有好处。

三、崩落采矿法。

崩落采矿法有点像让地下的矿石来一场集体“大搬家”。

有底柱分段崩落法,就是把矿石分成一段一段的,然后让它们崩落下来。

就像推倒多米诺骨牌一样,一块倒了,后面的跟着倒。

这种方法开采的效率还挺高的呢。

无底柱分段崩落法也很有特点,它不需要专门留底柱来支撑,直接让矿石崩落。

在这个过程中,设备在巷道里就能把崩落的矿石运走,就像在地下有一个矿石的小输送带一样。

不过这种方法对地表可能会有一些影响,因为地下的变动比较大,就像在地下搞了一场小地震,地表可能会跟着有点下沉之类的。

采矿方法基本知识

采矿方法基本知识

采矿方法基本知识采矿方法可大致分为露天开采、地下开采和液体开采3种基本采矿方法。

①露天开采。

即在露天条件下,将埋藏较浅的矿石,从矿坑露天矿、山坡露天矿或剥离露天矿进行开采。

包括挖掘一系列顺序的沟槽。

采砂船采矿也属剥离露天矿的一种,它从平底船上进行挖掘。

②地下开采。

是将埋藏较深的矿石,在地下采用自然支护、人工支护及崩落采矿方法将矿石开采出来。

③液体开采。

又称特殊采矿法。

是从天然卤水里、湖里、海洋里或地下水中提取有用的物质;将有用矿物加以溶解(或热水融化),再将溶液抽至地面后进行提取;用热水驱、气驱或燃烧,把矿物质从一个井孔驱至另一井孔中采出。

大多数液体采矿是用钻井法进行的。

对于一个具体矿床,根据地质条件和岩石力学资料,选择合理的采矿方法。

比较理想的是要使被选用的采矿方法,在符合生产安全和适当采出有用矿物的要求下,能取得最大的经济效益。

如采矿方法选择不当,将长期影响矿山生产技术指标和经济效益。

第一篇露天开采露天开采的基本概念露天矿是在基建和生产过程中逐渐形成的。

基建时期的任务是建立供电供水系统及建立运输干线,修建选矿厂、排土场及机修厂等主要构筑物和设施,以及完成投产时所一必需的采准和剥离工程量。

在生产过程中,为了完成国家计划中规定的年矿石生产任务,必须按时完成一定的开拓,采准、剥离的工程量。

露天矿在开采过程中,必须将境界内的矿、岩划分成一定厚度的水平分层,以便由上向下逐层进行开采,这些阶梯抉的工作面叫做台阶,如图8—1。

每个台阶大多使用独立的穿孔和采掘设备。

上部平盘1—台阶的上部水平面;下部平盘2—台阶的下部水平面;台阶坡面3—朝向采空区的台阶斜面;坡面角a—台阶坡面与下部水平面的夹角;坡顶线4—台阶坡面与上部水平面的交线;坡底线5—台阶坡面与下部平盘的交线;台阶高度h—上部平盘与下部平盘的垂直距离。

金属露天矿的台阶高度一般为10-14米。

露天矿生产是按一定的生产工艺过程进行的,这些工作总称为矿山工程。

煤矿开采方法

煤矿开采方法

煤矿开采方法煤矿开采是指通过各种开采方法,将煤炭资源从地下或露天采矿场中开采出来的过程。

煤矿开采方法的选择主要取决于煤层的厚度、倾角、地质构造、煤质、煤层赋存状态等因素。

在煤矿开采过程中,采用不同的开采方法可以实现最佳的开采效果。

一、地下开采1. 矿井开采法矿井开采法是将煤炭资源从地下采出的最常用方法。

矿井开采分为竖井开采和斜井开采两种方式。

竖井开采是在地下挖掘竖向通道,从上至下逐层采矿。

斜井开采则是在煤层顶部挖掘斜坡通道,从煤层顶部逐层采矿。

这两种方式既适用于煤层厚度较大的深部开采,也适用于煤层倾角较大的情况。

2. 长壁采煤法长壁采煤法是地下采矿中最常见的开采方式之一。

这种方法需要在煤层底部开挖一条宽度为200-300米,高度为2-3米,长度为几百米到数千米的煤墙。

随后,采煤机将煤墙切割成煤炭块,在切割的同时,支架会随之向前移动,将煤层支撑住,避免坍塌。

这种方法适用于煤层良好、煤质好、倾角小的情况。

3. 短壁采煤法短壁采煤法是在煤层底部挖掘一条宽度仅为10-20米的采煤巷道,然后从巷道两侧开采煤炭。

这种方法适用于煤层倾角较大、煤质较差的情况。

但是,由于短壁采煤过程中煤层破坏严重,支护难度大,因此安全风险也较高。

二、露天开采1. 坡底开采法坡底开采法是在煤炭露天采矿场中使用的一种开采方法。

这种方法需要在煤层底部开挖一条宽度为100-300米,高度为几十米的开采巷道,然后从巷道两侧开采煤炭。

这种方法适用于煤层赋存较浅、煤质较好、倾角较小的情况。

2. 多台阶开采法多台阶开采法是在煤炭露天采矿场中使用的另一种开采方法。

这种方法需要在煤层顶部开挖一条宽度比较小的采煤巷道,然后在巷道两侧开挖一系列的台阶,再在各个台阶上进行采煤。

这种方法适用于煤层倾角较大、煤质较差的情况。

煤矿开采方法的选择要根据实际情况进行,不同的开采方法有不同的适用条件和安全风险。

因此,在进行煤炭开采时,必须要严格遵守安全规定,以确保采煤过程中的安全。

采矿业中的矿山开采技术与方法

采矿业中的矿山开采技术与方法

采矿业中的矿山开采技术与方法矿山开采作为采矿业的核心环节,是从地下或地表提取矿物资源的过程。

矿山开采技术与方法的选择直接影响到采矿效率、安全性及环境影响等方面。

本文将介绍一些常见的矿山开采技术与方法。

一、采矿方式1.露天开采露天开采是指直接在地表采取矿石或矿砂的开采方式。

这种方式适合于矿石或矿砂的分布在地表广泛和相对较浅的地区。

露天开采的主要步骤包括地表预处理、爆破、采运和恢复等。

它具有开工较快、生产周期短、成本相对较低等优点,但同时也会对周围环境造成一定的破坏。

2.地下开采地下开采是在地下进行的矿石或矿砂开采方式。

这种方式适用于矿石或矿砂埋藏较深、不适合露天开采的情况。

地下开采的主要步骤包括立井、提升、开采和支护等。

相较于露天开采,地下开采对环境影响较小,但需要投入更多的劳动力和设备,并且存在一定的安全风险。

二、开采方法1.房柱法房柱法是地下矿山开采中常用的一种方法。

它是通过保留部分矿体,形成一定的煤柱或岩柱作为支撑,来维护矿山的稳定性。

房柱法适用于比较宽厚且倾角较小的矿层。

它可以有效地降低矿山开采中的不稳定风险,减少矿山塌陷的可能性。

2.采煤工作面回采法采煤工作面回采法是煤矿开采中常用的一种方法。

它是在矿井的工作面上进行煤炭的回采作业。

采煤工作面回采法通常包括房柱法、割煤法和切顶法等多种技术。

通过合理地选择不同的回采方法,可以提高采煤效率,减少煤炭浪费。

3.溜煤法溜煤法是矿石矿山开采中常用的一种方法。

它是通过将矿石沿着坡道滑下来进行采运。

溜煤法适用于山体较陡峭、矿体较脆弱的情况。

它具有节约能源、高效快捷的特点,但对坡道的要求较高。

4.浮选法浮选法是对金属矿石进行选矿的常用方法。

它通过利用矿石与浮选剂的不同亲和力,使矿石中所需的有用矿物浮在水中,而非有用矿物沉在水底,从而实现矿石的分离和提纯。

浮选法适用于矿石中有用矿物与非有用矿物具有明显的密度差别的情况。

三、技术创新与应用随着科学技术的发展,矿山开采技术也在不断创新和进步。

采矿方法总结

采矿方法总结

采矿方法要点归纳采矿方法要点归纳2011-1-19 14:06:45 中国选矿技术网浏览946 次收藏我来说两句一、空场采矿法适用于开采水平、微倾斜、缓倾斜的矿体。

其采矿法不仅能开采薄矿体,更适合于开采厚矿体和极厚矿体。

特征:将矿块划分为规则的矿房和矿柱,并根据矿体的厚度及采矿设备、技术条件的不同,选用浅孔、中深孔或深孔落矿方案进行矿房的回采,因而有浅孔房柱和中深孔房柱之分。

1.浅孔房柱采矿法(1)主要适用于矿石和围岩稳固与较稳固的矿体。

(2)矿体倾角30°以下。

(3)矿体厚度小于8-10m。

(4)价值不高或品位较低的矿石。

2.中深孔房柱采矿法(1)矿石稳固和中等稳固。

当顶板围岩稳固或中等稳固时,采用不切顶或不预控顶;当顶板不太稳固或局部不稳固时,可采用切顶与预控顶;(2)矿体倾角≤30°;(3)厚度≤6-8m的矿体,采用不切顶房柱法;厚度8-10m的矿体,可采用浅孔切顶房柱法;厚度11-12m的矿体;可采用中深孔切顶房柱法;(4)顶板接触面平整,可采用不切顶房柱法;顶板接触面不平整,可采用切顶房柱法;(5)使用于低品位、价值低、凿岩性较好的矿石中。

二、全面采矿法适用于开采矿石围岩均较稳固,矿体厚度小于5-7m的水平至缓倾斜矿体;也适合于开采矿体底板起伏较大或矿体厚度变化较大以及矿石品味不均匀的矿体。

1.普通全面采矿法(又称全面采矿法)(1)一般要求矿岩中等稳固以上;顶板的暴露面积应大于200-500m;(2)矿体倾角≤30°;(3)矿体厚度在5-7m以下,国内大部分矿山开采1.5-3.0m的矿体;(4)一般矿体产状较稳固;(5)该法留有采场内矿柱,最好在贫矿中应用。

2.留矿全面采矿法(1)矿石和顶板岩石为稳固或中等稳固;矿石不粘结,不自然;(2)矿体倾角由缓倾斜到倾斜(即26°-55°),以倾斜矿体为主;(3)厚度由薄至中厚的矿体,以薄矿体为主;(4)可用于形态较复杂,厚度和品位变化较大,以及底板沿走向和倾斜均有起伏的不稳定矿体。

地下矿山采矿方法

地下矿山采矿方法

地下矿山采矿方法地下矿山采矿方法是指在地下矿山中进行矿石开采的方法。

由于矿石位于地下深处,因此需要采用一系列特殊的技术和设备来进行开采。

本文将介绍地下矿山采矿方法的几个常见类型。

一、露天开采法露天开采法是地下矿山开采中最常见的一种方法。

它适用于矿石埋藏在地下相对较浅的地方,且矿体规模较大的情况。

该方法通过将地表土壤和岩石挖掘掉,直接暴露出矿体,然后使用爆破或机械装备将矿石采出。

二、巷道开采法巷道开采法是一种在地下矿山中开挖巷道并在其中进行开采的方法。

首先,在地下挖掘一条或多条巷道,然后在巷道中开展开采作业。

这种方法适用于矿体埋藏较深的情况,可以最大限度地减少对地表的破坏。

三、块矿法块矿法是一种在地下矿山中以块状开采矿石的方法。

它适用于矿体呈块状或层状分布的情况。

首先,在地下挖掘一定规模的块体,然后将该块体抬离地面进行处理。

这种方法可以提高开采效率,并减少对地表的破坏。

四、柱状支撑法柱状支撑法是一种在地下矿山中采用柱状支撑结构来稳定岩体的方法。

它适用于矿体岩性较差、易塌方的情况。

首先,在地下挖掘矿体的同时,设置一定间距的柱状支撑结构来支持岩体,防止其坍塌。

这种方法可以保证采矿过程的安全性和稳定性。

五、爆破法爆破法是一种在地下矿山中使用爆炸装置来破坏矿石和岩石的方法。

它适用于矿石和岩石较硬、不易机械破碎的情况。

首先,在地下钻孔,并在孔内放置爆炸物,然后引爆爆炸物,使矿石和岩石破碎。

这种方法可以提高采矿效率,但也存在一定的安全风险。

六、回采法回采法是一种在地下矿山中采用逐步向后回采的方法。

它适用于矿体规模较大、埋藏较深的情况。

首先,在地下挖掘一定规模的采矿工作面,然后从工作面开始逐步向后回采,同时进行支护和处理矿渣。

这种方法可以最大限度地提高采矿效率,并减少对地表的破坏。

地下矿山采矿方法包括露天开采法、巷道开采法、块矿法、柱状支撑法、爆破法和回采法等几种常见类型。

不同的矿体特点和地质条件需要采用不同的开采方法,以提高开采效率和保证采矿过程的安全性。

采矿方法大全(精华版)

采矿方法大全(精华版)

采矿方法大全一、空场采矿法1、下向分层空场法2、分段空场法3、V、C、R采矿法下向分层空场法分段空场法V、C、R采矿法二、留矿采矿法1、浅孔留矿法2、中深孔留矿法3、深浅孔留矿法浅孔留矿法中深孔留矿法深浅孔留矿法三、充填采矿法1、水平分层干式充填法2、向上水平分层尾砂充填法3、尾砂分级和砂浆制备系统4、空场嗣后尾胶充填法5、胶结充填系统6、砼尾砂分步充填法7、浅孔留矿嗣后充填法水平分层干式充填法向上水平分层尾砂充填法尾砂分级和砂浆制备系统空场事后尾胶充填法胶结充填系统砼尾砂分步充填法浅孔留矿嗣后充填法四、崩落采矿法1、阶段强制崩落法2、暂留矿石垫层阶段崩落法3、盘区连续开采崩落法4、束装深孔阶段崩落法5、竖分条崩落法6、有底柱分段崩落法7、无底柱分段崩落法阶段强制崩落法暂留矿石垫层阶段崩落法盘区连续开采崩落法束装深孔阶段崩落法竖分条崩落法有底柱分段崩落法无底柱分段崩落法五、矿柱回采1、阶段崩落回采充填法矿柱2、阶段崩落回采留矿法矿柱3、药室落矿回采留矿法矿柱4、阶段深孔回采空场法矿柱阶段崩落回采充填法矿柱阶段崩落回采留矿法矿柱药室落矿回采留矿法矿柱阶段深孔回采空场法矿柱六、采空区处理1、联合处理空区2、充填物料处理空区联合处理空区充填物料处理空区七、露天开采1、老庙基山矿段露天开采2、崂山矿段露天开采3、铜山矿区露天开采4、前山矿区露天开采老庙基山矿段露天开采崂山矿段露天开采铜山矿区露天开采前山矿区露天开采七、采场底部结构1、电耙运矿底部结构2、振动放矿底部结构3、铲运机装矿平底底部结构4、铲运机装矿堑沟底部结构电耙运矿底部结构振动放矿底部结构铲运机装矿堑沟底部结构铲运机装矿平底底部结构。

地下采矿安全技术方法(三篇)

地下采矿安全技术方法(三篇)

地下采矿安全技术方法采矿方法是指如何安全、经济地采出矿块、矿房或矿柱内矿石的方法,包括矿块的采准切割、回采、采空区处理等工作。

合理选择采矿方法是指能针对地质条件,加强对开采工作的安全管理,减少人身伤亡事故。

根据矿石回采过程中采场管理方法的不同,金属、非金属的地下采矿方法大致分为以下几类:(1)空场采矿法。

其特点是回采过程中,采空区主要靠暂留或永久残留的矿柱进行支撑,采空区始终是空着的。

一般在矿石与围岩很稳固时采用。

(2)崩落采矿法。

其特点是随着矿石采出,有计划地用崩落矿体的覆盖岩层和上下盘岩石来充填采空区,及时控制采空区地压和处理采空区。

一般在矿体围岩不稳固、地表允许陷落的条件下采用。

(3)留矿采矿法。

其特点是在回采过程中,采空区内暂时存留部分采下来的矿石,借以配合矿柱支承采空区。

一般在矿石较稳固,且不易氧化、粘结和自燃,矿体围岩中等稳固的条件下采用。

(4)充填采矿法。

其特点是在回采时,采空区依靠充填其内的充填料、支柱或充填料与支柱相配合形成的人工支承体支承采空区。

主要用于开采矿石价值高、要求回收率高、充填料材方便、地表不允许陷落和特殊复杂地质条件下的矿体。

地下采矿安全技术方法(二)地下采矿是一项危险的工作,需要采取一系列的安全技术方法来保障采矿人员的生命安全和矿山的安全运营。

本文将介绍几种常见的地下采矿安全技术方法。

一、通风技术通风技术是地下采矿中的重要安全技术方法之一。

地下矿井中常存在着高浓度的有害气体,如一氧化碳、二氧化碳等,这些气体对人体健康极为危害。

通过合理的通风系统可以有效地降低矿井中的有害气体浓度,提供足够的新鲜空气给采矿人员呼吸,并保持矿井的氧气浓度在安全范围内。

通风系统一般由进风和排风两部分组成,其中进风通道通过风井、送风管道将新鲜空气输送到工作面,排风通道通过回风巷、回风井将废气排出矿井。

通风系统的设计和维护应根据矿井的特点和采矿工艺进行合理安排,确保通风畅通和安全。

二、支护技术地下采矿中,地质条件复杂,矿体产状不稳定,存在着塌陷、冒顶、顶板、底板等各种地压问题。

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第五章采矿方法第一节概述一、矿石损失和贫化的基本概念矿石损失在矿床开采过程中,使矿体中一部分矿石未采下或虽已采下而还有一些矿石丢在采场或巷道中,这些不能运到地面上的矿石就叫做损失。

矿石的损失是用损失率(百分数)来表示。

它是开采时损失的砂石量与工业储量之比。

引起矿石损失的原因较多,但主要因素有两个方面:(1)由于矿床地质构造,水文地质条件的影响和破坏,矿体埋藏条件复杂,在当前技术条件下难以采出而造成的矿石损失;(2)为了保护井筒或地表重要设施所留的保安矿柱或在采区中所留的矿柱,由于回采条件困难,这些矿柱不能全部采出而造成的损失。

在开采金属矿床时,无论那一种采矿方法都不可避免的要有3一5%的矿石损失率,有的损失率还要大。

矿柱回采时损失率竟达到40-50%以上。

2.矿石的贫化在矿床开采过程中,采下的矿石由于废石混入或由于矿石中有用矿物形成粉末而损失,致使采出矿石的品位低于地质品位,叫做贫化,贫化的程度是用贫化率“百分数”来表示。

损失与贫化这两项指标,是评价矿床开采的主要指标。

它表示了国家资源的利用程度和采出矿石质量情况。

在金属矿床开采中,选择合理的采矿方法对于降低损失率和贫化率,具有很重要的意义。

如开采一个储量为一亿吨的金属矿床,矿石的损失率从10%降低到5%,就可以为国家多回收500万吨矿石。

这对充分利用国家地下资源,增加矿山企业的服务年限都有很大意义。

二.采矿方法及其分类采矿方法就是根据矿床赋存要素和矿石与围岩的物理学性质等因素,所确定的矿石开采方法。

它包括采区的地压控制,结构参数,回采工艺等。

金属矿床由于赋存条件复杂,矿石和围岩物理学性质差异很大,以及其他因素等,故采矿方法种类繁多。

为了便于认识各种采矿方法的特殊本质,了解各种采矿方法的适用条件及发展趋势,研究和选择合理的采矿方法,因此,需将繁多的采矿方法,择其共性,加以归纳分类。

目前分类的方法很多,本书是采用按回采时的地压管理方法将采矿方法分为四大类。

第一类空场采矿法这类方法用于开采围岩和矿石都很稳固的矿床,地压管理是用采区中所留下的矿柱支撑和维护采空区。

在回采过程中随矿石被采出后所形成的采空区不立即进行处理(充填或崩落)而空放着,这是本类方法的基本特征。

属于这类采矿方法的主要有全面法,房柱法,分段法,阶段矿房法。

第二类留矿法这类采矿方法是用在开采围岩稳固(仅次于空场法)而矿石很稳固的矿床。

采场地压管理是用采区中所留的房间矿柱和随回采而爆破下来的矿石,暂时留在采场(留下2/3)支撑围岩和工作台,待整个采场采完后再集中放矿,这是留矿法的基本特征。

属于这类采矿方法的有浅孔留矿法,深孔留矿法。

第三类充填采矿法这类方法是用在开采矿石比较稳固(允许在一定的暴露面积下进行回采工作)而围岩不够稳固(暴露面积不能很大,否则会引起冒落)的矿床。

采场地压管理是在矿石回采期间必须用充填法的基本特征。

支柱充填法亦属此类。

根据充填料的特性本类方法可分为干式充填法,水砂充填法,胶结充填采矿法。

第四类崩落采矿法本类方法是用在开采围岩和矿石由不够稳固到中等稳固的矿床。

崩落法的地压管理是随崩落矿石的同时(或稍滞后)而围岩自动崩落或人工崩落充满采空区。

属于这类方法的主要有分层崩落法、分段崩落法(有底柱感无底柱)、阶段崩落法。

第二节空场采矿法一、房柱采矿法1.概述房柱法是空场采矿法的一种,将阶段〔缓倾斜、倾斜矿床)或盘区(水平、微倾斜矿床)划分成若干个矿房与矿柱(留有规则的不连续的矿柱)。

回采工作在矿房中进行,矿柱在一般情祝下不进行回收。

房柱法是用在开采围岩与矿石都很稳固、倾角较小(小于30°—40°)、厚度适用范围较大(自2米到数十米厚)的矿床。

当开采薄矿层时,房柱法使用浅眼崩矿和电耙运搬方案;当矿体规整且厚度比较大,可使用深孔崩矿方案;若矿体倾角较缓,近乎水平厚度较大的矿床,可以采用凿岩台车、铲运机、装运机、地下电铲、自卸汽车等大型机械化设备开采方案,国外不少矿山在采用这种方案。

房柱法是地下采矿方法中劳动生产率比较高的方法之一。

2.典型方案我国著名的锡矿山矿,成功的使用了浅眼落矿的房柱法,积累了丰富的经验。

该矿的矿石坚硬(f=10-16)稳固,矿体顶板由稳固到不够稳固变化较大。

在顶板不够稳固的矿房中采用了锚杆支护顶板。

矿体倾角一般为10°-20°,局部达40°。

矿体厚度1~10米左右,平均4~6米。

该矿在顶板岩石稳固的矿体中,大量使用浅眼房柱法,如图5-1所示。

矿房长轴沿矿体倾斜方向布置,宽度10-15米,两侧留间隔的矿柱。

矿柱直径为4—5米,间距12—14米。

矿房斜长由电耙有效运搬距离而定,一般为60米以下。

沿矿体走向每隔4—6个矿房划为一个盘区,盘区之间留有长条连续矿柱,其宽度为3—4米。

如图5—2所示。

此主题相关图片如下:图5-1 浅眼崩矿的房柱法1-切割上山;2—矿溜子;3—脉内拉底平巷;4—阶段运;5—电耙硐室;6—回风平巷此主题相关图片如下:图5-2 盘区隔离矿柱1-盘区之间的隔离矿柱;2—矿房之间的不连续矿柱采准和切割阶段主要运输平巷为单轨巷道,断面2.6χ2.4米,位于底板内,距离矿体约4—6米。

从运输平巷一侧向每个矿房开掘一个矿溜子,断面2χ2米,长约5χ6米。

在矿溜子顶部,紧靠矿房下部边界沿走向掘进脉内拉底平巷。

此外,在每个矿房产中央沿底板开掘一条切割上山与上部回风平巷贯通,上山(缓倾斜矿体叫上山,急倾斜矿体则称天井)的断面2χ2米,它作为拉底和回采时行人、通风和爆破自由面之用。

每个矿房还掘凿一个电耙绞车硐室。

矿房回采完成采准切割工作以后,就可以开始回采矿房,具体回采方式随矿体厚度与倾角不同而异。

矿体厚度小于2.5一3米时,可按全厚一次回采,沿走向或逆倾斜推进。

矿体厚度于3—3.5,应先在矿体底部拉底,然后用上向眼挑顶。

拉底和回采时,均须从拉底平巷和切割上山相交处开始,用水平浅眼以阶梯形工作面自下而上逆倾斜推进,充分利用两个自由面刷帮爆破。

拉底层高度为2·5米左右。

整个矿房拉底完毕后,再用挑顶炮眼回采上部矿石,根据矿体厚度和上向炮眼深度来确定挑顶层数。

挑顶回采的方向可逆倾斜自下而上或沿倾斜自上而下。

矿体厚度不大于5米时,只需挑一次顶,此时,所有挑顶炮眼可以整层一次爆破,以提高矿房生产能力。

若矿体厚度在5—7.5米时,挑顶工作面形成倒台阶式,并且在底板上靠近工作面处局部留矿,以便工人站上打眼放炮,如图5—3所示。

水平拉底用YS—45型凿岩机。

矿石运搬采用28千瓦或14千瓦的双卷筒电耙绞车,耙斗容积0.2—0.3米3。

通常都是采用沿倾斜耙运,以提高耙运效率。

矿溜子上盖有格筛,筛孔为350χ350毫米,筛上大块进行二次破碎,溜子下口安设简易指状闸门。

在锡矿山的房柱法中,所留矿柱均作为永久支护短,一般不进行回收。

用浅眼崩矿的房柱法在回采10米以上厚矿体时,需在矿房留矿堆上挑顶回采,作业效率不高,并且由于不能大量出矿,矿房生产能力受到限制。

在近二十年里,由于轮胎式和履带式的凿岩、装载、运搬等设备的迅速发展,在房柱法中,已广泛开始使用无轨开采方案,大大地提高了矿房生产能力。

图5—4是缓倾斜原矿体的一种无轨机械开采的房柱法方案。

矿体倾角近似水平,矿体厚16—24米。

矿石和顶底板围岩均稳固。

回采时首先切顶,切顶层高度为5米。

使用双机或三机的掘进凿岩台车(轮胎行走)打水平浅眼,出矿用铲斗容积2.7米3的轮胎行走前端式装载机和25吨翻斗卡车。

矿房内留下规则的直径8—10米的间隔矿柱。

从切顶层用露天矿用的履带式钻车打下向平行深孔。

崩下矿石用1米3的短臂电铲和翻斗卡车装运。

为了保证回采安全,在切顶时用2.4米长的水泥砂浆锚杆支护顶板围岩。

此外,还使用一种安装在卡车上的液压升降台检查顶板,它可以升高到三十多米高处进行作业、该方案的矿石回收率为82—84%。

采用无轨轮胎式行走机械设备,矿体的倾角不能大于5°一6°房柱法使用无轨自行设备,并不限于在厚矿体。

矿体厚度大于3米就可以使用无轨设备。

若矿体很厚,底板倾角又大于5°~6°为了使用无轨机械开采方案,可将矿房沿走向布置,并且用水平分层自上而下回采,如图5-5所示·3.对房柱法的评价房枉法是开采缓倾斜矿床的主要采矿方法。

它的主要优点:(1)采准工作量小、回采工序简单、坑木消耗少、通风良好,作业安全,劳动生产率比较高。

(2)由于矿体倾角缓,便于应用高效率的大型无轨采掘设备,实砚了机械化开采。

近年来,已出现在房拄法中使用8米3铲斗的装运机50吨自卸汽车,在地下采矿方法中,开采大型厚矿床的房柱法的机械化程度和劳动生产率常常是最高的。

此主题相关图片如下:图5-4 厚矿体无轨开采的房柱法1-切顶工作面;2-矿柱;3-履带式钻车;4-轮胎式钻车;5-2.7米3前端式装载机;6-1米3短臂电铲;7-20—25吨卡车;8-锚杆;9-切顶平巷;此主题相关图片如下:图5-5 矿房沿走向布置的房柱法1-矿房;2-矿柱;3-底板三角矿柱二分段空场采矿法1.概述分段空场采矿法(简称分段法)是在阶段内分成若干采区,面采区又分为矿房,间柱、顶柱和底柱。

沿矿房全高划分为若干个分段。

回采矿房时,工人在分段巷道内钻凿垂直扇形深孔。

这种采矿方法的显著特点是回采工作面为垂直的,并向垂直自由空间(立槽)崩落矿石。

无论是凿岩或出矿工人都在巷道内,不在采空区内,作业比较安全,这和房柱法不同。

根据矿体原度不同,分段法可沿走向或垂直走向布置矿房.一般矿体厚度在18-20米以内时,采用沿走向布置矿房。

2.典型方案图5-6是分段采矿法的沿走向布置矿房的典型方案。

结构参数矿房长度根据围岩的稳固程度及顶板允许的暴露面积来决定,一般为40—6米。

矿房宽度等于矿体厚度,可达20米左右.因用这种采矿法的矿体围岩很稳固,倾角又大,可增加阶段高度,一般为50—70米。

矿房的顶柱厚度由矿石和围岩的稳固性和矿体厚度(即矿房宽度)决定,一般为6~10米,底柱高度,在采用电耙底部结构时为7—11米。

间柱宽度一般为8—10米。

分段高度决定于使用的凿岩设备,如用YG-80凿岩机时,分段高度的增加,可以使分段巷道数目减少,降低采准工作量。

采准工作掘进阶段运输巷道,通风行人天井,电耙巷道,拉底巷道,分段巷道,漏斗颈。

放矿溜井,切割天井等.阶段运输巷道的位置,是根据整个阶段运输巷道布置决定,一般沿矿体下盘接触线布置。

通风行人天井大多数设在间柱中,从此天井掘进电耙道,拉底巷道和分段巷道,每一分段水平一般掘进一条分段巷道,其平面位置的确定原则是保证排内各炮孔之深度较均匀;不出现过深的炮孔。

切割天井的位置。

一般布置在矿房的中央或矿体最厚的部位。

切割工作包括拉底、辟漏和开立槽。

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