皮带机司机危险源辨识
皮带岗位危险源辨识及预防措施
岗位危险源辨识及预防措施皮带司机1、皮带磨损超限每班皮带司机要仔细检查皮带的磨损情况，发现皮带有大破口或边缘磨透要及时打皮带卡或更换2、皮带跑偏皮带司机要看护好皮带，跑偏时要及时调偏3、皮带保护失灵每天检查拉绳保护、跑偏开关等保护动作的灵敏可靠，当不动作或动作不灵敏时及时更换4、皮带走廊结冰做好防冻措施，发现结冰及时清理5、清扫器失灵每班皮带司机要检查清扫器，发现清带器失灵要及时更换6、浮煤堆积每班派2名专人清理，一人看护，一人清理，严禁煤尘堆积7、皮带扣磨损、损坏每班要仔细检查皮带扣，发现皮带扣磨损或损坏要及时汇报更换处理8、酒后上岗严禁酒后上岗9、横跨皮带开启皮带后严禁人员行走或跨越皮带并悬挂警示牌10、溜煤嘴堵塞立即停止上道和下道皮带并及时疏通溜煤嘴并做好安全监护11、明火严禁作业场所明火12、轴承温度过高定期清洗注油，每小时测量轴承温度一次，并记录下来，发现温度偏高时要汇报并进行清洗注油13、挡煤板、挡煤皮变形、松动每班要仔细检查挡煤板、挡煤皮，发现松动或变形时要及时紧固或更换处理14、皮带上运出的大块物体立即停机搬出大块物体15、外露的旋转部位每班仔细检查皮带装置的传动部位，发现护罩损坏或没有时要及时安装护罩16、用皮带机运送大件物料严禁用皮带运输大件物料17、运行中碰触胶带输送机运行时严禁靠近或触摸皮带18、皮带甩保护运行严禁皮带甩拉绳、跑偏等各种保护运行19、为打预警开皮带皮带司机严禁未打预警开皮带，要严格执行先打预警5 次以上并与机尾司机联系好再开启皮带，开启过程中机尾司机要看护好机尾装置的运行情况，有异常情况，立即按下紧急停机按钮20、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤立即停机，去除“四超”物料21、带电的设备触电伤人严格按规程操作，不擅自接触电气设备22、电气火灾烧伤保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火给煤机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、煤库突库砸伤3、煤库蓬库砸伤4、登高作业摔伤5、带电的设备触电伤人6、电气火灾烧伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，停止运行必须闭锁开关2、煤库内水煤多，有发生突库的可能或征兆时，要远离出煤口3、与底板保持安全距离，并避免面对出煤口4、上下梯子时要做好自身防护工作5、严格按规程操作，不擅自接触电气设备6、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火危险源，控制措施及管理标准。
胶带机司机主要危险源辨识
1.胶带输送机司机在调试皮带前,必须将衣服袖口扎紧，纽扣扣齐。
2.在调试皮带时，必须使用手锤、撬棍、扳手等工具，严禁用手直接接触皮带。
7
胶带机巷道有煤尘、浮煤清理不及时引起火灾、煤尘爆炸
一般
1.胶带输送机司机每班及时清理皮带巷内杂物、浮煤；
2.胶带输送机司机在停机时，必须巡视胶带输送机，带面不得有磨擦H架的现象，底皮带不得有磨擦底板和浮煤的现象。
中等
1.胶带输送机司机在胶带输送机运行过程中,严禁任何人员跨越胶带机。
2.胶带运输机司机必须扎紧袖口，不得靠近皮带的转动部位。
5
胶带机在运行时没有打开自动喷雾洒水装置的供水管，可能发生煤尘超标，危害人员健康或导致煤尘燃烧、爆炸事故
中等
胶带输送机必须具有自动洒水喷雾装置且完好，供水管路畅通。
6
工具使用不当操作不当造成人员伤害
8
人员作业期间配合不当造成人员伤害
一般
多人作业时，要注意人员的配合，严禁导致人员伤害的事故发生。
9
劳动保护用品不当造成人员伤害
一般
必须穿合格的劳动保护用品
10
有托辊不完好，更换不及时，造成带面损伤
一般
1.上下托辊必须转动灵活。
2.及时更换不转的托辊。
3.及时调整皮带跑偏。
不安全行为
1.不走过桥违章跨越运行的皮带。
胶带机司机主要危险源辨识
胶带机司机共有主要危险源10条，其中中等6条
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1
未发现有人正在检修而启动胶带输送机造成人员伤害
中等
1.胶带输送机司机在启动前观察开关是否闭锁，胶带上及周围是否有检修人员和障碍物；
2.胶带输送机司机必须在发出起车信号后，确认安全后方可启动胶带输送机；
带式输送机司机安全风险辨识及管控
岗位职责工序操作程序操作标准危险源名称风险1．信号规定：一停二开、长铃和乱铃为事故信号。
1．巷道无片帮，顶板无破碎，支护牢固可靠。
（煤仓皮带除外）1．巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好。
（煤仓皮带除外）4级2．上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等安全隐患。
2．消防管路畅通，手阀完好；灭火器压力指针在绿色区，铅封喷管完好；沙箱容量不少于0.2m³，沙袋不少于6个。
2．消防设施不齐全发生带式输送机发放火灾后不能及时有效处理。
4级3．将带式输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后配合维修工进行检查：机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活；液力偶合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片应合格；制动器的闸带和闸轮接触符合规定，制动有效；减速器内油量适当，无漏油现象；冷却系统正常；托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直；承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶；输送机的前后搭接符合规定；机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好；胶带松紧适度，输送带接头完好，卡子无折断、松动（硫化热补接头无开胶现象），输送带无撕裂、伤痕；输送带中心前后保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好；动力、信号、通讯电缆吊挂整3．设备部件齐全、紧固完好。
3．设备部件不紧固。
4级4．开机前，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让工作人员离开输送机转动部位，先点动2次，再转动1周以上。
4．保护装置齐全完好、灵敏可靠，安全防护设施齐全、稳固。
4．各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠。
3级带式输送机司机安全风险辨识及管控工作前准备1．负责带式输送机的开、停机等操作。
2．负责对带式输送机各种安全设施、信号、胶带、清扫器等相关附属设施运行状态进行每班检查，3．检查或运行中出现问题及时汇报给队及矿调度室。
4．负责对带式输送机高、低压开关的操作。
皮带维修工危险源辨识范文
皮带维修工危险源辨识范文一、引言皮带是工业生产中常见的传动装置之一，广泛应用于各个行业中。
而皮带维修工作是保证皮带正常运行的关键环节之一。
然而，皮带维修工作所涉及的工作环境及设备存在较多的安全隐患和危险源，如果不加以及时辨识和防范，将给工作人员的生命财产安全带来极大威胁。
因此，进行皮带维修工危险源辨识，制定相应的安全防护措施是至关重要的。
二、危险源辨识1. 皮带机械设备皮带机械设备是皮带维修工作的主要工具之一，但它们也是最大的危险源之一。
皮带机械设备在运行过程中，可能会存在以下危险源：(1) 旋转部件的危险：皮带机械设备中的旋转部件如滚筒、轴承、传动轮等，可能会夹捏维修工作人员的身体部位，或者造成物体的飞溅伤害。
(2) 移动部件的危险：皮带机械设备中的移动部件如传送带、皮带等，可能会造成人员被卷入、被压等伤害。
(3) 电气危险：皮带机械设备通常都需要电力供应，因此电气设备及其相关电气装置可能会存在电击、火灾等危险。
2. 高温、高湿环境皮带维修工作通常会面临较高温度、高湿度的工作环境，例如在煤矿、冶金等行业中，皮带机械设备常常运行于高温、高湿度的环境中。
这种环境下，工作人员容易出现中暑、脱水等健康问题，同时可能会影响工作人员的专注力和反应能力，增加工作意外的风险。
3. 化学品危险皮带维修工作中，可能需要使用一些化学品，例如清洗剂、润滑剂等。
这些化学品如果使用不当，可能会造成皮肤灼伤、眼睛刺激等危害，甚至导致中毒。
4. 高处作业危险皮带维修工作中，可能需要进行高处作业，如维修皮带机械设备的上层结构或清理设备顶部的杂物等。
这类作业存在坠落、滑倒等高处作业风险。
三、安全防护措施1. 安全警示标识在皮带维修工作现场设置明显的安全警示标识，如禁止靠近、警告标识等，以提醒工作人员注意相关危险。
2. 工作票制度对于高风险和复杂的维修工作，实行工作票制度，确保在有足够的安全措施和专业知识的情况下进行。
3. 设备锁定与解锁在进行皮带维修工作前，必须对相关设备进行锁定，以防止意外启动。
煤矿井下皮带司机所面临的危险源
煤矿井下皮带司机所面临的危险源主要包括但不限于以下几点：1.机械伤害：o运转部件危险：皮带驱动装置、滚筒、托辊、改向滚筒等转动部分容易造成绞伤、挤压伤等机械伤害。
o皮带断裂伤人：皮带长时间磨损、老化或者接头处破损严重，可能导致皮带突然断裂，引发严重的飞溅伤人事故。
o维修期间意外启动：在对皮带机进行维修、清理等工作时，如果未做好有效锁定和挂牌警示，皮带机可能会突然启动，对工作人员造成伤害。
2.电气伤害：o电气设备故障：电机、开关柜等电气设备漏电、短路或触电，可能导致电击伤害。
o电缆线路问题：电缆老化、磨损、裸露，可能导致触电事故。
3.环境风险：o煤尘爆炸：若煤尘积聚过多且达到一定浓度，在遇到火源的情况下可能发生爆炸。
o瓦斯爆炸：井下可能存在瓦斯积聚，不当操作可能引发瓦斯爆炸。
o矿井坍塌/冒顶：巷道支撑不稳或煤壁松动，可能导致岩石垮落、冒顶等事故，对皮带司机构成威胁。
4.操作失误：o违章操作：未遵守操作规程，例如在皮带运行中处理故障、超载运输、擅自更改设备参数等都可能导致事故。
o信号不清：通讯信号不明或失效，可能导致调度指令错误理解，进而引发安全事故。
5.职业健康风险：o长期噪音污染：皮带机运行噪声大，可能导致听力损失。
o粉尘吸入：长期暴露在高浓度粉尘环境中，易引发尘肺病等职业病。
为了降低这些风险，皮带司机需严格遵守各项操作规程，定期进行设备检查和维护，加强安全教育培训，提高自身安全防护意识，并在作业过程中严格按照煤矿安全生产规定执行。
同时，煤矿企业应建立健全安全生产管理体系，完善风险预控机制，提供必要的个人防护装备，并确保安全设施设备齐全有效。
皮带机司机危险源辨识
皮带机司机危险源辨识什么是皮带机？皮带机是一种机械输送设备，通过不断转动输送带来将物料从起点输送到终点。
其优点是能够大量输送各类物料，具有高效、稳定、安全等特点。
因此在矿山、工厂、码头等场所被广泛使用。
皮带机司机危险源尽管皮带机具备高效、稳定、安全等特点，但是在工作过程中也存在着一些危险源。
如果没有意识到这些危险源，可能会导致意外事故发生，给皮带机司机、其他工人以及周围环境造成严重的影响。
以下是皮带机司机需要注意的一些危险源：1. 皮带机的运转部件在皮带机上，托辊、滚筒、链轮等运转部件非常重要，因为通常能够带动整个输送带系统的运转。
这些运转部件的转速非常高，因此即便是稍微接触一下也可能引起皮肤损伤。
注意防护措施十分必要，要确保司机和工人远离这些危险部位。
2. 物料的落入以及斗式皮带机在物料输送过程中，特别是在斗式皮带机中，物料可能会从高处坠落。
如果操作不当或者物料输送量超出了限度，这个危险源对司机和工人十分危险。
因此皮带机司机需要掌握正确的操作技能，并且严格遵守操作规程。
他们需要确保皮带机的运转状态正常，物料不会出现过多、过快的状态，从而避免落入发生。
3. 环境皮带机的工作场所通常十分复杂。
尘土飞扬、温度过高或过低、电气缺陷等都可能有潜在的危险。
司机需要保持警觉，确保自己和工人都在安全的环境中工作，否则可能会导致火灾、电击或者其它严重事件的发生。
如何辨识皮带机司机的危险源了解皮带机司机需要注意的危险源对于从业人员非常重要。
下面我们将介绍一些辨识皮带机危险源的方法：1. 了解操作规程皮带机每个工作区域的操作准则都应该被严格遵守。
如果司机没有掌握正确的操作技能，他们和工人就可能面临着生命和健康上的危险。
因此，了解相关操作规程是避免危险的第一步。
2. 分析皮带机系统皮带机在运转过程中，其系统结构中的每个部分都很重要。
为了确保系统正常、安全地运行，操作者需要了解系统中每一个部分的工作原理和细节。
只有在知道系统结构的每个部分时，才能更好地保证安全。
胶带输送机司机岗位危险源辨识
5、要经常查看电动机、减速机温度是否超 过规定及有无异常声响，发现总是及时按要求 进行处理。
6、胶带在动行过程中接到下道工序停机信 号时，必须立即停机，防止堆煤压死机尾胶带 跑偏。
7、运行中发生危及人身安全或设备安全等 紧急异常情况时，应立即发出紧急(事故停车) 信号2-3 次，并立即停机。
8、严禁任何人跨越运行中的胶带输送机或 从皮带下穿过。
二、皮带维修工必须禁止的行为 1、皮带运转时禁止跨越。 2、禁止带电检修皮带。 3、禁止班中喝酒、睡觉。 4、禁止班中脱岗、违章操作。
谢谢！
26
10
9、严格执行“开机开水、停机停水”制度。 10、随时观察胶带接头情况，发现接头开 扣现象，应做好记录，待检修时处理，严重时 必须立即开空胶带输送机进行处理。 11、如有溜煤眼，应注意观察其不能被煤 淹及杂物蓬卡，防止堆煤。 12、随时观察作业环境安全和胶带输送机 运转状况，严格坚守工作岗位，不得随意离开， 不得代岗。
3
7、检查托辊是否完好、齐全、转动灵活， 有无煤泥阻堵现象。
8、检查其他装置及部位是否完整有效， 各主要转动部位螺栓是否紧固。
9、装有逆止装置的胶带，停车时应验证 制动的可靠性。
10、 观察胶带运行情况，让胶带动转一 圈后，停止试动转，发现问题立即处理。
4
二、胶带输送机司机开机前必须做到 1、检查司机作业环境（操作地点）顶、帮
二、胶带输送机司机岗位禁止行为 （一）环境禁止行为（五项）
1、禁止胶带输送机司机不经过培训 无证上岗。
2、禁止滚筒或托辊表面有煤泥或其 他附着物。
3、禁止电动机、减速机上有煤粉， 有漏油现象。
4、禁止滚筒与皮带间有大块异物。 5、禁止输送带老化。 （二）保护装置的禁止行为（三项） 1、禁止皮带机的各种保护装置失灵。
皮带机司机危险源辨识范本
皮带机司机危险源辨识范本第一章：引言1.1 背景介绍皮带机司机是矿山、电厂等大型设备中的重要岗位，他们负责控制和操作皮带机的正常运行。
然而，由于工作环境的特殊性和工作内容的复杂性，皮带机司机面临着许多潜在的危险和风险。
因此，对皮带机司机的危险源进行辨识和管理，具有非常重要的意义。
1.2 目的和范围本范本旨在提供一个详细的皮带机司机危险源辨识的模板，以帮助相关职业卫生和安全管理人员进行有效的风险评估和控制措施的制定。
本范本适用于各类矿山、电厂等大型设备的皮带机司机。
第二章：危险源辨识步骤2.1 前期准备在进行危险源辨识之前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于：（1）收集和整理现有的工作规程和操作指南；（2）查阅相关的法律法规和标准规范；（3）获取详细的工作环境和设备信息；（4）对皮带机司机的工作流程和职责进行梳理。
2.2 辨识危险源在核对以上准备工作完成后，可以开始具体的危险源辨识工作。
按照以下步骤进行：（1）逐项检查皮带机司机的工作环境，包括但不限于车辆操作区域、工作站、紧急出口等；（2）逐项检查皮带机司机的工作设备，包括但不限于车辆控制系统、通讯设备、防护装置等；（3）逐项检查皮带机司机的工作流程，包括但不限于启动和停机程序、操作规程等；（4）逐项检查与皮带机司机相关的人员因素，包括但不限于员工素质、培训状况等。
2.3 评估危险源对辨识出的危险源进行综合评估，根据其可能造成的伤害程度、发生频率和可能性等因素，对危险源进行分类和优先级排序。
评估结果应该提供一个清晰的危险源清单，以便后续的控制措施制定。
2.4 制定控制措施根据评估结果，制定相应的控制措施。
控制措施应根据危险源的优先级，采取适当的控制方法，包括但不限于工程控制、行政控制和个体防护等。
2.5 实施控制措施按照制定的控制措施进行实施，并定期进行监督和检查，确保控制措施的有效性和可持续性。
第三章：控制措施示例下面是一些可能适用于皮带机司机危险源辨识的控制措施示例，仅供参考：（1）在工作区域设置明显的紧急出口标识，确保皮带机司机在紧急情况下能够快速撤离；（2）提供适当的个体防护装备，如安全带、安全帽等，为皮带机司机提供必要的个人防护；（3）对皮带机司机进行必要的安全培训，包括但不限于操作规程、紧急救援等内容；（4）确保皮带机的设备安全和防护装置的完好，定期对设备进行维护和检修；（5）建立有效的沟通机制，安排定期的安全会议和工作讨论，加强员工安全意识和职业素质培养。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
皮带机司机危险源辨识
皮带机是工业生产中常用的一种运输设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工、冶金等行业。
皮带机司机在操作皮带机时需要面临各种潜在的危险源，因此，对于皮带机司机来说，准确辨识危险源并采取相应的防护措施显得尤为重要。
本文将重点介绍皮带机司机常见的危险源，并提出相应的辨识和防护方法。
一、机械危险源
1.皮带机传动部分：皮带机传动部分通常由电机、减速器、滚筒等组成。
皮带机司机在操作时容易接触到转动的传动部分，因此存在着夹伤、滚筒捻伤等机械危险。
司机需要注意远离传动部分，并将操作装置设置在安全的范围内，以避免发生危险。
2.物料堆积：在皮带机运行过程中，易发生物料堆积的情况，如果物料堆积过多，可能导致皮带机失去平衡，进一步造成翻倒、滚动等事故。
司机应定期检查物料分布情况，做好物料的均匀分布，避免物料堆积过多。
3.皮带断裂：皮带机在长期运行中受到各种因素的影响，可能会出现皮带断裂的情况。
皮带断裂时伴随着激烈的回卷和扭曲，容易造成巨大的伤害。
司机应定期检查皮带的运行情况，及时更换老化、断裂的皮带，防止发生意外。
二、环境危险源
1.高温和低温环境：皮带机常常应用于高温或低温的工作环境中，如矿山、钢铁冶炼等场所。
司机在这些恶劣环境中工作
时，容易受到高温或低温的影响，造成中暑或冻伤等危害。
司机应选择合适的工作服装，并做好防寒或防暑工作。
2.噪声和振动：皮带机在运行时产生噪声和振动。
长时间接触噪声和振动可能导致聋和震颤等职业病。
司机应佩戴适合的耳塞或耳罩，减少噪声对耳朵的损伤，并做好定期身体检查。
3.灰尘和粉尘：在皮带机的生产过程中，可能会产生大量的灰尘和粉尘。
司机长期吸入过量的灰尘和粉尘会对呼吸系统造成危害，导致呼吸道疾病。
司机应佩戴防尘口罩，保持车内清洁，定期进行清扫和通风。
三、操作危险源
1.操作失误：皮带机司机在操作过程中可能会因为精神状态不佳、经验不足或疲劳等原因导致操作失误，造成事故的发生。
司机应维持良好的精神状态，合理安排作息时间，避免疲劳驾驶。
同时，加强培训和技能提升，提高操作技巧，防止发生操作失误。
2.危险动作：皮带机司机在操作皮带机时，可能存在危险的动作，如过度弯曲腰背、违规操作开关、贪图便利而不穿防护服装等。
司机应规范自己的操作行为，正确使用操作工具，遵守操作规程，避免危险动作的发生。
3.紧急情况处理不当：皮带机在工作过程中可能会发生突发情况，如设备故障、火灾等。
司机应具备应急处理的能力，学会
正确使用灭火器和急救设备，及时采取措施处理紧急情况，减少事故损失。
综上所述，皮带机司机在工作中可能面临各种危险源，包括机械危险源、环境危险源和操作危险源。
司机应具备辨识危险源的能力，并采取相应的预防和防护措施，确保工作安全。
同时，企业也应加强对皮带机司机的培训和管理，确保司机具备必要的安全知识和技能，提高工作的安全性和可靠性。