上位机监控软件的开发讲课稿

合集下载

组态软件上位机监控系统设计与开发

组态软件上位机监控系统设计与开发

组 态 软 件 主 要 包 括 系 统 组 态 、 据 库 组 态 、 形 界 面 组 态 、 警 监 数 图 报 ss m)是 对 生 产 过 程 进 行 集 中 管 理 和 分 散 控 制 的 计 算 机 系 统 , 是 视 、 yt , e 它 日志 处 理 、 势 曲线 ( 时 曲线 和 历 史 曲 线 )报 表 组 态 等 部 分 。 此 趋 实 、 我 随 着 现 代 大 型 工 业 生 产 自动 化 的不 断 兴 起 和 过 程 控 制 要 求 日益 复 杂 次 的 设 计 主 要 是 数 据 库 组 态 和 图形 界 面 组 态 部 分 , 下 面 对 其 进 行 介 应运而生 。以P C机 为 基 础 的 集 散 控 制 系 统 ,配 以 成熟 的 工控 组 态 软 绍 。 件 , 目前 控 制 领 域发 展 的 一 个重 要 方 向 。 组 态 软 件 指 一 些 数 据 采 集 是
科技信息
0I 技术论1 0 T  ̄
S IN E&T C N L G N O MA I N CE C E H O O YIF R T O
20 0 8年 第 2 期 l
组态软件上位机监控系统济南
20 1 5 0 2)
【 摘 要】 组态软件 是集散控 制 系统的重要 组成部 分, 本文将 面向对象技 术与传 统的软件设计方 法相结合 , 使用 了V ua c + C M等先进 i l +、O s
实 时 数 据 库 是 数 据 库 组 态 的 关键 部 分 , 是 难 点 部 分 。设 计 实 时 也 备 组 成 , 于 下 位 机 , 功 能 模块 所 下 图所 示 。 属 其 组 态 软 件 包 括 必 要 的 初 始 化 采 集程 序 , 于 工 程 师 站 的组 态 程 序 数 据 库 系 统 , 理 时 空 矛 盾 时 , 应优 先 考虑 效 率 的 问题 。 用 处 理 如果 不 能 在 则 工 以及 操 作 员 站 的 运 行 程 序 , 们 都 是 独 立 的 可 执 行 文 件 , 互 间 通 过 限 定 的时 间 内得 到 数 据 , 为 无 效 数 据 。 控 数 据 库 隶 属 于 工控 软 件 , 它 相 实 时 数 据 库 系 统 交 互 通 信 。 初 始 化 过程 要 设置 、采用 P 机 的相 关 设 数 据 库 的 设 计 应 以 对 数 据 所 要 求 的 响 应 速 度 以 及 数 据 的 大 小 为 依 据 . C D L是 no s中 的一 种 特 殊 备 , 始 化 完 成 后 就 能 定 时 接 收 现 场 控 制 站 采 集 的数 据 , 统 组 态需 来 决 定 数 据 的存 取 策 略 。 动 态 连 接 库 (L ) Wid w 初 系 被 它 要 针 对 不 同 的 应 用 领 域 先 离 线进 行 , 入 运 行 后 也 能 根 据 现 场 控 制 站 的 程 序 单 元 , 称 为 非 任 务 化 的 可 执 行 模 块 . 们 由调 用 者 的 任 务 所 投

基于物联网的灯光控制系统——上位机系统设计课件

基于物联网的灯光控制系统——上位机系统设计课件

毕业设计说明书设计题目: 基于物联网的灯光控制系统——上位机系统设计专业: 物联网应用技术班级: 物联网XX 学号:姓名: 指导教师:二O一五年十一月二十日目录摘要 (1)概述 (2)第1章总体设计 (3)1.1 设计目标 (3)1.2 设计原则 (3)1.3 技术架构 (3)第2章系统组成与工作过程 (4)2.1 系统组成 (4)2.2 本系统涉及的主要功能 (5)2.2.1 功能描述 (5)2.3 系统的运行过程 (6)2.3.1 注册网络 (6)2.3.2 下行链路(由PC到终端): (6)2.3.3 控制台请求启动/停止 (6)第3章系统通讯协议规划 (8)3.1 系统运行流程 (8)3.1.1 注册网络 (8)3.1.2 获取网络参数 (9)3.1.3 下发控制指令 (9)3.2 通信协议规划 (10)3.2.1 规划原则 (10)3.2.2 WSN网络结构 (10)3.2.3 通信协议 (11)第4章PC控制软件开发与测试 (16)4.1 三层架构程序设计简介 (16)4.2 CC2430终端节点对灯组的控制I/O口的分配关系 (17)4.3 数据访问层设计 (17)4.3.1 数据访问层CommonDB类的设计 (17)4.3.2 数据访问层使用的函数功能 (17)4.3.3 CommonDB 类的整体结构 (18)4.3.4 CommonDB 类中方法的功能描述及代码实现 (19)4.4 业务逻辑层设计 (21)4.4.1 WSN协调器连接 (21)4.4.2 触发串口事件处理的主要代码如下 (23)4.5 窗体表示层设计 (24)4.5.1 窗体文件的添加 (24)4.5.2 窗体层的展示 (25)第5章系统设置 (26)5.1 启动调试 (26)5.2 功能测试 (26)总结 (28)致谢 (29)参考文献 (30)摘要目前现有的城市路灯控制系统大多采用有线连接的方式,系统成本高、功耗大、施工复杂,而且存在能源浪费、后期维护困难等问题。

监控系统上位机软件结构、功能模块(20141011)

监控系统上位机软件结构、功能模块(20141011)

监控上位机软件1. 上位机软件结构框图与功能模块划分电机控制器采集到的各种参数和监控系统上位机软件设置的用户要更新的数据和命令通过周立功CAN 盒与CAN 通信协议进行数据通信。

上位机软件的主要功能应包含以下几个部分:CAN 通信控制,计算机端口数据采集,电机控制器数据处理,数据显示,电机参数的修改与发送,接收的数据保存和提取,以及相关的辅助功能。

电机控制器控上位机软件结构框图如下:图1 上位机软件结构命令流运转工况显示参数设定通信控制数据缓存区(保存接收到的运转信息,参数值等数据)数据采集处理读取工况信息进行处理参数发送设定参数存入数据缓存区命令发送数据保存、提取文件操作及辅助功能参数保存后,接收到参数发送命令,将参数发送至电机DSP打开、数据流各模块介绍如下:a.CAN通信控制周立功公司的USBCAN的使用库函数包含在三个文件:ControlCAN.dll、ControlCAN.h、ControlCAN.lib和一个文件夹kerneldlls中。

监控系统上位机主要用到的API函数有如下:打开CAN监控上位机软件后,与电机控制器建立通信过程,设备连接后其流程如下图所示:图2 通信控制建立流程打开设备设备是否成功打开通信参数设置否弹出错误提示,并更正错误出现参数设置窗口启动设备,初始化设备是否成功启动开启接收线程,提示通信成功是弹出错误提示,并更正错误否是b. 数据采集、处理与显示通信建立后,开启了接收线程ReviceThread ,线程里进行数据收取工作,接收的数据存入数据缓存区。

ReviceThread 线程发送数据更新信息,根据接收到的数据进行ID 判断,对各ID 的数据进行相应的解析和处理后,将数据在对应的显示控件中进行显示。

图3 数据采集与处理流程接收线程开启读取数据数据保存ReviceThread线程发送数据更新信息根据ID进行对应的数据解析与处理数据装入显示控件控件文字、图像显示c.参数的修改与发送用户将更新的数据填写到参数接收窗口后,随着用户的命令,参数发送到电机控制器DSP。

上位机及工业监视器学习资料精品PPT课件

上位机及工业监视器学习资料精品PPT课件
▪ 如还需要多个重新 复制、修改即可。
软 件 应 用 12
▪ 增强型按纽 1、选择“工具箱” 上“增强型按纽”, 然后点击右键选择 “对象属性”,如 图所示。 2、输入相应的关联 名称。
软 件 应 用 13
▪ 趋势图 1、选择“工具箱”上 “实时趋势”,然后根 据画面大小设定趋势图 大小。 2、双击趋势图,调整 趋势图的时间刻度、数 据大小等。
软件应用8
▪ 模拟量“数据连接”画面如下:
软件应用9
▪ 根据现场所需情况建立数据节点,节点建立完成后,根 据现场修改画面,画面制作主要从以下几个方面处理:
▪ 1、指示灯(开关量) ▪ 2、数字显示(如行程、速度等) ▪ 3、增强型按纽 ▪ 4、趋势图 ▪ 5、模拟罐运行 ▪ 6、其它操作
软 件 应 用 10
上位机及工业监视器学习资料 (力控软件为主)
2008年1月18日 技术服务科: 张鹏飞
讲课内容
▪ 硬件配置、要求 ▪ 软件配置、要求 ▪ 硬件连接方法 ▪ 软件安装内容、步骤 ▪ 软件应用、工程调试 ▪ 工程备份及恢复 ▪ 工程调试、应用中注意事项 ▪ 工业监视器安装、调试
硬件配置要求
1、Pentium 100以上工控机或微型机。 2、至少64M内存以上。 3、至少1G硬盘空间。 4、VGA或LCD显示器。 5、并行和串行口。 6、标准键盘及鼠标。 7、TCP/IP网络通讯协议。
软件应用3
▪ 按PLC型号正确设置: 1、三菱PLC设置为“编程口”。 2、西门子PLC设置为“S300/S400 MPI”。 3、设置COM口时一定注意与计算机COM口一致。
软件应用4
建立数据节点,点击“实时数据库”下的“数据库组态”,进入以下画 面后,设置数据节点。

上位机软件设计范文

上位机软件设计范文

上位机软件设计范文1.需求分析:首先需明确用户对软件的需求和期望,了解所需的功能需求、系统架构需求、用户界面需求等,并记录下来。

2.系统设计:根据需求分析得出的结果,将其转化为系统设计。

这包括确定软件的总体架构、应用场景、模块划分、通信协议、数据结构等。

3.软件开发:在系统设计的基础上,进行软件开发。

这包括编写代码、测试、调试等过程。

高效的编码和清晰的代码结构是保证软件质量的重要因素。

4.数据库设计:对于需要存储和管理大量数据的上位机软件,数据库的设计尤为重要。

数据库需要能够存储用户输入的数据、设备状态数据等,并能进行高效的查询和更新。

5.用户界面设计:用户界面设计需要考虑用户的使用习惯和操作习惯,保证用户界面清晰易懂、交互友好。

根据需求分析,设计一个直观、功能全面的用户界面。

6.通信协议设计:上位机软件通常需要与下位设备或控制器进行通信。

通信协议设计要考虑通信的可靠性、实时性和扩展性。

协议设计需要明确通信方式、通信周期、数据格式等。

7.测试与验证:软件开发完毕后,需要进行系统测试和验证。

测试包括单元测试、集成测试、系统测试等。

确保软件符合用户需求并能够稳定可靠地运行。

8. 部署和维护:软件开发完毕后,需要将软件部署到实际使用环境中。

同时,需要进行软件的维护和升级,及时修复软件中的bug,并添加新的功能或改进用户界面。

总结而言,上位机软件设计需要具备系统性思考、全面的功能设计、高效的编码、可靠的通信和数据管理以及良好的用户界面设计。

通过上述步骤,可以有效地设计出一个满足用户需求并具备良好扩展性的上位机软件。

基于stm32上位机软件设计及其调试

基于stm32上位机软件设计及其调试

基于stm32上位机软件设计及其调试基于STM32上位机软件设计及其调试一、简介STM32是一款由意法半导体(STMicroelectronics)推出的32位单片机系列,具有高性能、低功耗和丰富的外设接口,广泛应用于各种嵌入式系统中。

在实际应用中,为了方便与STM32进行通信和控制,我们经常需要编写上位机软件来实现与STM32之间的数据交互和功能控制。

二、上位机软件设计步骤1. 确定需求:首先要明确上位机软件的功能需求,包括与STM32通信方式(如串口、USB等)、数据传输协议(如Modbus、CAN等)、功能控制界面设计等。

2. 选择开发工具:根据需求确定合适的开发工具,常见的有C#、Python等。

C#是一种面向对象的编程语言,在Windows平台上应用广泛;Python是一种脚本语言,具有简洁易学的特点。

3. 设计界面:根据需求设计上位机软件的用户界面,包括按钮、文本框、图表等控件,并设置相应的事件处理函数。

4. 与STM32通信:根据选择的通信方式,编写相应的代码来实现与STM32之间的数据交互。

使用串口通信时,需要设置串口参数、打开串口、发送和接收数据等。

5. 数据处理:根据需求对接收到的数据进行解析和处理,例如将接收到的数据显示在界面上、保存到文件中等。

6. 功能控制:根据需求编写相应的代码来实现对STM32功能的控制,例如发送控制指令、读取传感器数据等。

7. 调试测试:完成上述步骤后,进行软件调试和测试,确保软件能够正常运行并满足需求。

三、上位机软件调试技巧1. 串口调试助手:使用串口调试助手可以方便地监视和发送串口数据。

可以通过查看接收到的数据是否正确以及发送的指令是否生效来判断通信是否正常。

2. 日志输出:在开发过程中,可以通过日志输出来记录关键信息和变量值,以便于分析问题。

可以使用printf函数将信息输出到终端或者文件中。

3. 断点调试:在需要详细分析代码执行过程时,可以使用断点调试功能。

MCGS开发的液位控制的上位机监控

MCGS开发的液位控制的上位机监控

t =0,h =7.325.t =1,h =7.425.t =2,h =7.525.t =3,h =7.625.t =4,h =
7.725.t= 5,h= 7.82.t= 6,h= 7.925.t= 7,h= 8.00.
由历史曲线可以看出: 经过调试和运行, 系统达到一个稳定
的状态, 由以上显示数据可以算出超调量 σ= y( tp ) - y( ∞) 100%= y( ∞)
[ 收稿日期: 2007.6.18]
图 3 液位控制上位机监控运行主界面 THJ - 3 型高级过程控制实 验 装 置 , 配 置 一 台 上 位 监 控 PC 机, PC 机上安装有工控组态软件( MCGS) , 通过 RS232 /485 转 换器, 仪表控制台侧面的 RS485 总线接口与所有的仪表进行 通 讯。学生可对下位仪表各参数进行设定, 修改 PID 控制参数, 并 能观察被控参数的实时曲线、历史曲线、SV 设定值、PV 测量值、 OP 输出值。运行步骤如下: 按其主界面图要求, 完成系统的接线, 之后按以下步骤进 行: 调节好阀的开度, 接通电源, 采用 PID 整定。启动计算机, 运 行 MCGS 组 态 软 件 , 设 置 好 系 统 的 给 定 值 , 用 手 动 操 作 调 节 器 的输出, 使电动调节阀给上水箱打水, 待其液位达到给定量所要 求的值, 且基本稳定不变时, 把调节器切换为自动, 使系统投入 自动运行状态。设定参考值如下: SV=8.0c m; P=20; I=40; D=0;
Abs tra ct The c onfig ura tion s oftwa re MCGS a s we ll a s the monitoring a nd c ontrol s ys te m of le ve l b a s e d on c onfig ura tion s oftwa re is introd uc e d . Control me thod ,p roc e s s of c onfig uring s ys te m.The Re s ults p rove d tha t the s ys te m is e a s y to op e ra te a nd it runs re lia b ly a nd wha t is more ,it is e a s y to e xp a nd a nd up d a te .The monitoring a nd c ontrol s ys te m ha s the a d va nta g e s of g ood e xp a ns ib ility,c onve nie ntly tuning p a ra me te rs on - line .The le ve l c ontrol s ys te m is d e s ig ne d b y us e rs wind ow of MCGS. And the a p p lic a tion of MCGS in le ve l c ontrol is d is c us s e d . Ke ywords :MCGS c onfig ura tion s oftwa re ,monitoring a nd c ontrol s ys te m,re a l- time c urve ,le ve l c ontrol

水电站监控系统上位机软件开发

水电站监控系统上位机软件开发

重庆大学硕士学位论文水电站监控系统上位机软件开发姓名:付作江申请学位级别:硕士专业:电气工程指导教师:郑连清;曾德棋20070527图2.2单个水电站系统物理拓扑结构Fig2.2Physicaltopology剐玎K由鹏ofsinglehydropowerstationsystglll2.2。

2多个水电站(梯级系统)系统物理拓扑结构1.图2.3为重庆万州磨刀溪梯级水电站计算机监控系统的物理拓扑结构,是梯级水电站计算机监控系统的代表,目前大多水电站均采用类似结构。

该流域共开发了3个水电站和一个梯级调度中心组成一个梯级系统。

梯级的顶端为鱼背山水电站,中间为双河水电站,底端为赶场水电站。

3台水电站除机组数量和双机热备上有区别外,其他均相同。

2.梯级调度中心由多台计算机构成互为备份、可互操作的操作员站和工程师站,通过光纤介质以太网与3个水电站相连,统一调度命令由此发出,梯级调度中心可通过拨号或光纤以太网连接更上层的地级调度中心。

图2.3多个水电站(梯级)系统物理拓扑结构F.g2.3Physicaltopology鼬m曲珊of’mlIlti岫mq对哪station夥stc.ms2.2.3水电站计算机监控系统功熊需求中、小型水电站综合自动化设计,微机监控系统采用分层、分布式结构,模块化设计,监控主站、通讯站、就地控制单元等都通过网络联接成一个整体系统的配置方式.(1)系统功能。

系统为屏式或台式结构,具备的功能有数据采集、数据处理、数据计算、报表生成与打印,机组按顺序(遥控、就地)控制,实现机组启、停,断路器、隔离开关的图4.1和图4.2分别为水电站鸟瞰图和全厂主接线图。

图4.1鱼背山水电站鸟瞰图Fig4.1Thebird’seyeviewchartofYubeishanhydropowerstation图4.2鱼背山水电厂全厂主接线图conmctionchartofYubeishaahydropowerstationFig4.2The414.2软件应用界面主要分为人机界面层、运行结果层和实时数据库层等3部分界面,现场设备层的实现融合在实时数据库层界面内部4.2.1人机界面层界面1.开发环境绘图界面如图4.3,该界面主要提供了各种绘图工具,供用户绘制工艺流程图。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
组态软件编程:Wincc、iFix、组态王等
应用范围各工控项目监控软件、仪表模块初始化调试软件、数据采集和仪器控制软件
3、变频节能改造项目:
变频节能改造:水泵、风机、空压机、注塑机、中央空调、恒压供水等
VB/VC等上位机软件开发
硫化机PLC上位机监控9-6-17 13:16:00 [收藏] [评论]
Private Sub Timer 1-Timer()
Form l. MSComm l. CommPort=1’使用COM l端口
Form l. MSComm l. Settings="9600,e,7,2"’设置通信条件
Form l. MSComm l. Port Open=True’打开串口
R$="@ 00RD00000004"’读PLCDM0000-DM 0003的内容
随着硫化机自动控制水平的不断提高,硫化机的温度压力数据采集记录方法经历了圆盘记录仪、打点式记录仪、智能化无纸记录仪乃至目前较先进的上位机监控系统。上位机监控系统界面友好、控制安全可靠、精度高、数据存储量大,已越来越受用户青睐。笔者采用电阻式触摸平板电脑作为上位机,把现场数据通过传感器采集经PLC处理后送入上位机,组成一个监控系统。
正文
FCS检验码
结束符
用V 8 6.0编写通信程序时,要用通讯控件(Mscomm)。将通讯控件调入后,还需编通信代码,如PLC采集的内温、内压、外温、外压存芯正数据区DMOOOONDM0003,主画面的内温、内压、外温、外压分别显示在Label 1(0)~Label 1(3)中。则在VB6.0下建立的通信代码如下:
深圳PLC编程、深圳上位机编、承接自动化项目,深圳变频节能改造项目、自动化设备改造与维修、PLC程序修改解密、上位机软件定制、免费提供自动化解决方案咨询。
1、工业过程控制系统:
提供西门子、S7-200,S7-300,S7-400,三菱FX1N,FX2N,施耐德、欧姆龙、松下、台达、LG、AB等主流PLC编程,研华、泓格模块、安装于防爆区域P+F、turck、MTL远程I/O产品选型、组态编程,各种通讯转换模块、HMI、现场温度、压力仪表选型。为您的项目提供解决方案咨询,技术方案、投标协议图纸等制作、现场设备程序编写、组态、调试、用户培训验收等技术服务。
1监控系统构成
整个监控系统由A/D模块、D/A模块、CPU、传感器、电气转换器、平板电脑组成,如图1所示。
上位机对数据进行分析、存盘、综合处理、打印、报警、图形显示、人机对话,并可通过数据传送对PLC进行控制。
2监控软件的设计
2.1窗体设计
在软件的编程过程中,人机界面(MM,)非常重要,因为它直接与操作员产生信息交流,友好的人机界面要求能真实再现控制设备的状态以及准确的采集所需参数的数据,这主要依靠VB 6.0的控件组合及原代码完成。整个人机界面包括硫化状态画面(主画面)、实时曲线画面、数据查看画面、历史曲线画面、工艺编辑画面、报警画面、口令画面、开关状态画面,各画面间可以相互切换。当然也可根据用产习惯编辑不同的人机界面,具有很好的灵活性。
主画面如图2所示,它实时采集硫化机温度压力信号,并将其保存在以日期为名称的数据库里。显示每锅轮胎硫化的时间、步序参数数据,产量、胶囊计数、本机目前的信息也一目了然,棒图控件能动态表明每条轮胎的硫化进程,并有百分数提醒操作员。如果某一阀门打开,主画面中相应阀门名称的颜色变化,管路里就会有液体流动的动画,形象再现了阀门状态的变化,这可以在picture控件中应用API函数实现。清零菜单可分别对左右计数和产量进行清零。单击"通讯"按钮通过串口与PLC通信,进行数据交换,数据采集频率可在Timer控件中设定。主画面为监控系统的窗口,基本上所有操作员需要了解的数据都集中在这里,其画面的友好程度及功能的完整性直接影响人机界面成功与否。
2、上位机软件:
软件根据您的项目需求可以提供LabVIEW、VC、VB等软件平台,同时为了方便您对数据的查询和处理,提供SQLSERVER、MySql、嵌入式数据库SQLite等数据库系统,软件具备实时曲线、棒图、历史曲线、打印报表、企业内部局域网连接客户端实现联网查询功能,界面友好丰富。可更具具体需求开发相应功能。软件支持串口RS485\RS422\RS232、以太网接口、下位机包括PLC、采集模块、各种智能仪表等。
每天采集的数据都存放在当天的数据库里,要查看哪天的曲线只要打开该天的数据库就可以画出该天的历史曲线。
工艺编辑画面:所有需要修改的参数都集中在工艺编辑画面里,步序、分步时间、阀门状态、PID参数、延时设定、硫化规格、机号都可修改。该画面功能多,操作较为复杂,但主要还是围绕数据库做文章。建立一个数据库与Treeview控件联接,数据库中包括各种工艺号,每个工艺号为一个表(Table)。单击表名,该表的内容显示在Datagrid控件中,可以通过键盘修改表的内容。
其它画面不再详述。
2.2上位机与PLC间的通信
在上位机链接通信中,上位机多是以主态同PLC进行通信,命令一般从上位机发至PLC,任何数据都能从PLC发送至上位机。两者间的通信通过上位机的串口与连接实现,并遵循RS-232协议,其命令格式为:
@
节点号
标题码
-
FCS检验码
结束符
响应码为:
@
节点号
标题码
结束代码
实时曲线画面实时跟踪硫化机的温度压力参数,可分为圆盘型和直线型。圆盘型尊重原有圆盘记录仪的习惯,以一天为单位,实时记录每一时间的数值,在实时数据与上一时间数据间画圆弧,这样能准确显示数值的变化情况。直线型以一小时(一般轮胎硫化时间在一小时内)为单位显示,如果采集完一个小时数据,则实时曲线以采集频率从右向左漂移,这时在Picture控件最右端显示当前数值对应的曲线,这种动态漂移效果可由WINDOWS API函数实现。这两种曲线方式各有千秋,前者可以直观了解当天所有轮胎的曲线情况,但上位机的显示屏显示一天数据,图形就显得小,分辨率不高。者清晰度高,但只能显示当前一段时间的映线,如果需要更长时间的曲线,得从历史画面中查看。一般来讲,两者兼顾应用,相得益彰。
相关文档
最新文档