ISO22000 HACCP计划(红糖)
糖果HACCP计划书
糖果HACCP计划编号：编制：食品安全管理小组核：审复审：准：批2011年11月1日发布 2011年11月3日实施目录一、颁布令…………………………………二、食品安全小组…………………………三、产品描述：……………………………四、加工工艺流程………………………1．工艺流程图：……………………2．工艺说明：…………………………五、危害分析工作单………………………六、HACCP计划表………………………一、颁布令根据《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》（ISO22000:2005）和其他相关法律法规、规章要求，结合本公司的《食品安全管理手册》、相关程序文件和其他支持性文件的规定，食品安全小组针对糖果生产加工的要求编制了《糖果HACCP计划》，该计划已通过审核，现决定正式颁布。
《糖果HACCP计划》是为保证我厂出厂食品的安全性、提高食品的内在质量、规范化操作和管理而制定的，其有效实施可以确保食品的安全，防止或消除食品中的安全危害，或者将其降低到可以接受的水平。
要求涉及食品安全性有关的各部门、员工必须严格遵照执行。
本计划自2011年11月3日起开始执行。
总经理：年月日二、食品安全小组为了制定、实施糖果HACCP计划，以及对HACCP计划进行验证，促进规范化操作，确保食品的安全，防止或消除食品中的安全危害，或者将其降低到可以接受的水平，本厂决定食品安全小组由以下人员组成：组长：成员：产品描述三、糖果加工工艺流程包运产品贮包装规型方方6120g袋塑公常X糖贮路运袋3400g主要包装规主要指供应包大肠菌群蔗糖99.6%, 菌落总数1500cfu/g50kgxxxx白砂30MPN/100g塑大，菌落总数P4.6~6.1500cfu/g干物质81高麦xxxx27.5kg糖菌群30MPN/100g纸奶5kgxxxx1水分0.5，酸度T包25kg食xxxx0.5，氯化钠90%水不溶物25kg纸柠檬硫酸盐含量99.5%氯化物0.01%0.03%xxxx 25kg苹果硫酸盐氯化物含量99.5%xxxx0.01%0.03%纸袋乙基麦纸箱20kg/水分≤含量≥xxxx 99%,0.5% 箱芽酚塑料果味香±折光指数xxxx =n 罐0.00520kg/标样罐料塑料食用色xxxx500g/0.2%10.0%干燥减量≤，水不溶物≤瓶素瓶（一）生产流程图1、生产流程图生产流程图原料接收:白砂糖,高麦芽糖浆溶糖过滤杂物预热垃圾专放熬调原料接香色浇冷包装膜灭脱最小包原料接包装原料接包包装储运输2、工艺说明1.原料接收：经IQC检验合格后,品质部经理审核,仓管员接收.2.溶糖：按BOM要求将原料溶解.3.过滤：将溶糖液经过滤网过滤,清除水不溶物.4.预热：糖液进行预加热至120℃5.熬糖：将糖液进行真空浓缩,形成糖膏.6.调合：在料斗内调配香料.7.浇注：将糖膏注入模具中成型.8.冷却：将模具送入冷柜中冷却9.脱模：经冷却的糖粒从模具中脱出.10.包装膜灭菌：将包装物置于包材灭菌室内，进行紫外线照射和臭氧熏制灭菌。
糖果HACCP计划书 (1)
糖果HACCP计划编号：编制：食品安全管理小组审核：复审：批准：2011年11月1日发布 2011年11月3日实施目录一、颁布令…………………………………二、食品安全小组…………………………三、产品描述：……………………………四、加工工艺流程………………………1．工艺流程图：……………………2．工艺说明：…………………………五、危害分析工作单………………………六、HACCP计划表………………………一、颁布令根据《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求》（ISO22000:2005）和其他相关法律法规、规章要求，结合本公司的《食品安全管理手册》、相关程序文件和其他支持性文件的规定，食品安全小组针对糖果生产加工的要求编制了《糖果HACCP计划》，该计划已通过审核，现决定正式颁布。
《糖果HACCP计划》是为保证我厂出厂食品的安全性、提高食品的内在质量、规范化操作和管理而制定的，其有效实施可以确保食品的安全，防止或消除食品中的安全危害，或者将其降低到可以接受的水平。
要求涉及食品安全性有关的各部门、员工必须严格遵照执行。
本计划自2011年11月3日起开始执行。
总经理：年月日二、食品安全小组为了制定、实施糖果HACCP计划，以及对HACCP计划进行验证，促进规范化操作，确保食品的安全，防止或消除食品中的安全危害，或者将其降低到可以接受的水平，本厂决定食品安全小组由以下人员组成：组长：成员：产品描述三、糖果加工工艺流程（一）生产流程图1、生产流程图生产流程图2、工艺说明1.原料接收：经IQC检验合格后,品质部经理审核,仓管员接收.2.溶糖：按BOM要求将原料溶解.3.过滤：将溶糖液经过滤网过滤,清除水不溶物.4.预热：糖液进行预加热至120℃5.熬糖：将糖液进行真空浓缩,形成糖膏.6.调合：在料斗内调配香料.7.浇注：将糖膏注入模具中成型.8.冷却：将模具送入冷柜中冷却9.脱模：经冷却的糖粒从模具中脱出.10.包装膜灭菌：将包装物置于包材灭菌室内，进行紫外线照射和臭氧熏制灭菌。
haccp质量体系培训计划(2篇)
第1篇一、培训背景随着食品安全问题的日益凸显，我国政府高度重视食品安全工作，对食品企业的质量管理体系提出了更高的要求。
HACCP作为一种科学的食品安全控制体系，已被广泛应用于全球食品行业。
为了提高企业员工的食品安全意识和HACCP管理能力，确保产品质量安全，特制定本培训计划。
二、培训目标1. 提高员工对HACCP体系的认识，了解HACCP的基本原理和实施方法。
2. 培养员工对食品安全风险的识别、评估和控制能力。
3. 提升企业整体HACCP管理水平，确保产品质量安全。
4. 促进企业ISO22000等食品安全管理体系的有效实施。
三、培训对象1. 企业管理层：对HACCP体系有较高的认识，能够指导企业实施HACCP体系。
2. 质量管理人员：负责HACCP体系的建立、实施和改进。
3. 生产一线员工：直接参与生产过程，负责对生产过程中的关键控制点进行监控。
四、培训时间1. 管理层培训：3天2. 质量管理人员培训：5天3. 生产一线员工培训：2天五、培训内容1. HACCP基本概念及原理- HACCP的定义和起源- HACCP的基本原则- HACCP与其他食品安全管理体系的比较2. 食品安全风险识别与评估- 危害定义及分类- 危害识别方法- 风险评估方法3. 关键控制点（CCP）的确定与控制- CCP的定义和作用- 确定CCP的方法- CCP的控制措施4. 预防措施与验证- 预防措施制定原则- 预防措施的制定与实施- 验证计划的制定与实施5. HACCP体系的建立与实施- HACCP体系文件编写- HACCP体系的实施步骤- HACCP体系的维护与改进6. HACCP体系与ISO22000等食品安全管理体系的融合 - HACCP体系与ISO22000等体系的联系- 融合体系的建立与实施7. 实际案例分析- 国内外HACCP体系成功案例- 企业实际操作中的问题与解决方案六、培训方法1. 讲座：邀请专家进行HACCP理论知识的讲解。
ISO22000HACCP文件资料
HACCP手册手册编号：CL –HACCP-2005版本号：A01生效日期：2005年8月01日编制：审核：批准：颁布令目录第五章产品描述一、原料、辅料一览表序号原辅料名称规格包装形式及规格供应商原产地生物物理化学特性使用前的处理交付方式及储存要求01 豆皮（腐竹皮）50码斤/塑胶袋创业深圳02 大豆纤维260号10公斤/胶袋纸箱素王天津水分含量8～12％复水后使用03 大豆纤维440C号10公斤/胶袋纸箱素王天津04 鲜鸡蛋45斤/胶托纸箱惠龙辽宁锦州05 南顺菜籽油380斤/铁桶南顺深圳06 小麦面粉22磅/布袋顶一肇庆07 糯米25公斤/编织袋泰卓泰国08 碘盐1斤/胶袋锦辉深圳09 雪花幼砂糖25公斤/牛皮纸袋泰卓韩国10 冰糖散装泰卓广西11 双桥味精338克/胶袋泰卓广州12 美味鲜生抽ml/玻璃瓶泰卓广州13 美味鲜老抽ml/玻璃瓶泰卓广州14 辣椒油ml/玻璃瓶泰卓广州15 香菇20斤/编织袋泰卓福建16 雀巢奶粉1斤/胶袋泰卓黑龙江17 鹰牌炼奶/铁罐泰卓新加坡18 梅菜15斤/胶袋纸箱泰卓梅州519 荷叶散装泰卓20 烧卖皮21 沙律酱/胶瓶泰卓东莞、进口22 面包糠/胶袋泰卓东莞23 春卷皮24 木耳散装泰卓江西25 粟米粒4斤/胶袋泰卓深圳、美国26 粘米粉20斤/胶袋纸箱泰卓泰国27 花生散装泰卓山东28 泡打粉3．62公斤/铁罐泰卓广东佛山29 南乳/胶瓶泰卓东莞30 腐乳/胶瓶泰卓东莞31 紫菜/胶袋香港32 黑胡椒粒香港33 榨菜70克×200包/纸箱泰卓四川乌江34 威化纸200张/胶袋创业深圳35 芝麻油5公斤/胶罐×4罐/纸箱泰卓广州36 五香粉500克/胶袋泰卓广州37 胡椒粉500克/胶袋泰卓广州38 蔬菜类39 添加剂类：山梨酸钾（豆卷1克/1000克浆水、胡椒火鸡、泰式扎肉维也纳肠0.5克/1000克浆水、、芋头鱼芋泥的61/1000）、、植物水解蛋白（豆卷5/1000）、三聚磷酸盐（旧160）(豆卷5/1000)、素肉精（复合香料）、红曲红（维也纳、午餐肉、胡椒火鸡1/10000）、油性辣椒红（鱼柳1.5-2%）、葡萄糖酸内脂(豆卷1/10000)40417二、产品描述5.2.1 产品名称，成份，杀菌工艺，包装规格以及特性描述产品类别产品名称主要成份生物物理化学特性杀菌工艺包装规格保质期及储存要求鸡蛋类玉子豆卷鸡蛋、水、大豆蛋白、黄粉、葡萄糖酸内脂、旧160、PE袋等真空、熟制鸡蛋制品85℃水煮60分钟140g/条*50/纸箱0～4℃/3个月豆皮类1、素鸡、素火腿2、天香卷、素扎蹄、素鳗鱼3、素鲜竹鸭；豆皮、水、盐、白砂糖、味精、芝麻油、酱油、紫菜、姜、红萝卜、木耳、香菇、白胡椒粉、枧水、菜籽油、PE/NY复合袋真空、熟制1类产品水煮85～90℃水煮30～35分钟2类产品蒸制100℃蒸55～60分钟3类产品先经100℃蒸15～20分钟后冷却后在170℃炸1～2分钟4类产品170℃炸1～2分钟1、2部分产品0～4℃/3个月；其余产品除冷藏条件及保质期同上之外，－18℃冷冻保存保质期180天15大豆蛋白类素维也纳肠、素泰式扎肉、素午餐肉；素肉酱、素鱼柳、素香肠、素咸鱼、素榨菜肉丝；素火腿肠红色部分产品0～4℃/3个月；其余产品－18℃冷冻保存保质期180天－18℃冷冻保存保质期360天素点心类素萝卜糕、香酥芋鱼、素糯米卷、素菜肉包、素银丝卷、素糯米鸡、素珍珠鸡、素虾饺、素烧卖1类CT复合托盘加PET膜萝卜糕胶袋铝钉芋头鱼PP托盘加PET/CPP复合袋糯米卷PP托盘加OPP/CPP复合袋1类产品蒸制170℃炸1～2分钟2类产品中素萝卜糕经100℃蒸60分钟；香酥芋鱼100℃蒸40～50分钟；其余产品100℃蒸5～15分钟素沙律卷0～4℃/1个月、素萝卜糕0～4℃/3个月；其余产品除冷藏条件及保质期同速沙律卷之外，－18℃冷冻保存保质期180天5.2.2 运输、分销方式、消费对象、消费方式描述2）运输、分销方式：0～4℃冷藏货车运输，直接在商场及超市的0～4℃或－18℃货架销售。
iso22000最新版+haccp全套程序文件27过敏源控制程序
1目的识别公司原辅助物料是否含有过敏原或转基因的成分，以便于及时控制，制定该程序，以保证避免过敏原可能存在的交叉污染，降低产品风险，对公司和客户、消费者进行保护。
2适用范围适用于本公司原料采购、产品实现过程的管理。
3常见过敏原种类的识别3.1根据欧盟指令2007/68/EC对过敏原种类划分如下：3.1.1含有麸质的谷物（如小麦、黑麦、大麦、燕麦、斯佩尔特小麦、卡姆小麦及其杂交品种）及其制品；3.1.2甲壳类动物及其制品（如虾、龙虾、蟹等）；3.1.3蛋类及其制品；3.1.4鱼类及其制品；3.1.5花生及其制品；3.1.6大豆及其制品；3.1.7乳及乳制品（包括乳糖）；3.1.9芹菜及其制品；3.1.10芥末及其制品；3.1.11芝麻及其制品；3.1.12二氧化硫和亚硫酸盐——浓度超过10mg/kg或10mg/L，以SO2表示。
3.1.13羽扇豆及其制品；3.1.14软体动物及其产品。
3.2在采购之前，公司资材部应先确认所采购的原辅料中是否含有过敏原；本公司目前使用的原辅料中不含有过敏原成份。
4管理职责4.1食品安全小组：负责组织食品安全小组组成部门人员，对公司涉及到的原辅助材料、生产过程中涉及到的过敏原的识别、评估和确认，并建立公司过敏原清单；4.2资材部：要求供应商对原料过敏原成分进行标识；4.3仓库：负责对进厂所有原辅料的运输车辆进行检查，确保运输车辆内无与采购原辅料无关的食品过敏原；对含有过敏原成分的原辅料进行独立存放并挂牌标识。
4.4品管部：负责公司所有原辅助物料可能存在的过敏原成分的识别和评估、确认工作，监督生产现场外来过敏原控制情况。
4.5生产车间：负责生产加工现场设备、设施的清洁，产品标识和防护，做好外来物料或员工过敏原控制。
4.6业务部：对外购的产品可能含过敏原产品的风险识别、评估和跟踪，对于客户投诉过敏原处理，信息沟通和相关工作；4.7行政部：负责公司过敏原政策的宣贯，员工的宣导和培训工作，及其员工私人物品禁止带入工作的监督、管控。
食品防护计划(iso22000最新版+haccp全套)
食品防护计划编制人：食品安全小组审核：XXX 批准人：XXX颁布日期：2020年12月1日实施日期：2020年12月1日1.0目的为了保证产品质量的持续稳定，满足顾客的要求，确保产品有一个良好的防护保障，制定本作业指导书。
2.0范围为了防范和消除未达到危害和破坏目的而对产品实施的故意的污染（如人为破坏，投毒等）制定产品防护评估及防护计划。
——产品防护评估及防护计划着重于保护产品生产和供应过程，防止产品遭受到蓄意的污染，这些蓄意的污染通过人为的一系列化学、生物制剂或者是其它有害物质来对人们造成伤害。
这些制剂包括一些非天然存在的物质或者是常规不检测的物质。
——蓄意的污染一般指以下这五种情况：生物性、化学性、物理性、核物质、放射性物质。
攻击的途径可能包括生产、储存、运输、等种种环节。
3.0产品防护评估及防护计划小组的建立和职责4.0工作内容产品防护评估及防护计划通过对产品链各个环节进行风险评估，找出薄弱环节，从而制定低成本有效的预防性操作计划，以防止产品链遭到蓄意的攻击和破坏。
产品防护评估及防护计划由产品防护小组负责编制、实施、管理和更新。
防护计划小组成员人手一份，保证每年进行一次相对保密的全面风险评估工作，必要时增加防护频次，评估工作要从对整个公司和客户的负责的角度出发，详实而充分的对产品防护计划予以评价。
评估前作出评估计划评估检查表，检查表包括员工、工厂布局、车间设备设施、加工工艺、原辅料等人为破坏因素，评估结束后写出评估报告报组长审批，并作为保密文件留档备查。
进行工厂产品防护评估时，应阅读每一个问题并且选择那些对于企业的加工操作描述最贴切的答案。
每一个问题都回答“是”是令人满意的，但并不是所期望的。
某个问题回答“否”并不足以说明工厂的安全存在严重危险。
“否”的回答应该引发关于是否需要增加的安全性措施的思考。
防护计划评估表见附件一，防护计划表见附件二。
4.1企业外部安全4.1.1公司的安全防卫体系，以门卫24小时护卫为主，以门禁系统和摄像监控系统为辅。
糖姜片HACCP计划书
糖姜片HACCP计划书目录第一章前言 (3)第二章HACCP计划的修改 (4)笫三章HACCP小组的组成和职责 (5)3.1 HACCP小组成员及其职责 (5)3.2 HACCP小组的职责 (5)3.3 HACCP小组的工作程序 (5)3.4 HACCP作业执行的基本步骤 (6)3.5 HACCP计划的产品种类 (6)第四章糖姜片HACCP计划 (7)4.1产品描述说明 (7)4.2工艺流程图 (8)4.3工艺流程描述 (8)4.4危害分析表 (10)第五章HACCP计划的验证程序 (11)第一章前言近年来，我国的果蔬加工业取得了巨大的成就，果蔬加工业在我国农产品贸易中占据了重要地位。
目前，我国的果蔬加工业已具备了一定的技术水平和较大的生产规模，外向型果蔬加工产业布局已基本形成。
但是我国的果蔬标准体系仍不完善，标准的可操作性和指导性不强，行业标准相互交叉、重叠。
产品标准制定不科学难以真实反映产品的质量状况；感观指标中描述性语言过多，缺乏量化指标。
HACCP是一种控制食品安全危害的预防体系，其重点是那些可能发生的以及若不加以适当控制，可能会对消费者产生不可接受的健康风险危害。
HACCP不是一个独立存在的体系，HACCP必须建立在良好作业规范及SSOP的基础上才能使它有效运行。
我公司是生产出口果蔬制品的企业, 主要出口市场是欧美、非洲和中东地区。
现我公司新研究出制作姜片糖的方法，并按计划生产投入市场。
HACCP作为目前最先进的食品安全控制体系，我公司在成立之初就积极引进这种质量控制体系，公司派出专业技术人员和生产管理人员到省市检验检疫局学习HACCP法规及美国FDA颁布的HACCP教程，在省市检验检疫局的指导帮助下，建立了本企业果蔬制品的HACCP 体系，要求组织全体员工认真学习, 熟练掌握有关规定并严格遵守执行，以保证冷冻产品安全、卫生，以保护消费者的安全。
第二章 HACCP计划的修改若因生产工艺、设备改变、产品质量发生重大问题、相关法律法规发生重大调整、公司法人更换或验证无效时，本计划必须经HACCP 小组成员重新修改并填写《HACCP计划修改记录表》(见下表)，经总经理审核批准后由质管部将发放至各部门的原册收回更正，并重新发布实施。
ISO22000HACCP计划红糖
HACCP计划文件编号：XX版本：第A/0版发布日期：XX实施日期：XX编制：HACCP小组审核：XX批准：XX第一章发布令第二章企业简介第三章前言第四章HACCP体系的组织机构及职责第五章终产品、原料、包装材料描述第六章红糖、黑糖产品计划书一、工艺流程图和描述二、危害分析工作单三、HACCP计划表四、关键限值及操作限值五、CCP监控与纠偏计划第一章发布令为了加强对生产加工过程中的安全卫生质量控制，本公司依据我国国际产品法典委员会CAC1997《HACCP 体系及其应用准则》、ISO22000 ：2005IDTGB/T2200-2006《食品安全管理体系要求》、CNCA/CTS 0009-2008A(CCAA 0004-2014)等法规与规章，制定了本计划书，与产品HACCP手册一起构成我公司产品安全卫生质量管理的纲领性文件，要求全体员工认真学习并严格执行，作为各项工作的指南，以不断向顾客提供安全优质的产品和服务。
随体系的不断运行，HACCP计划也会进行相应的修改，以适用不断变化的要求，促进公司事业的蓬勃发展。
本手册已按规定的程序编制完成，并经审批，现予批准颁布，从二。
一四年九月三十日起实施。
董事长：XX 日期：XX食品安全小组长授权书为使公司食品管理体系能切实实施、保持和更新，现任命生产厂长达为公司食品安全小组组长，全权代表公司最高管理者主持和处理公司食品安全管理体系的日常工作，以确保：1）管理食品安全小组，并组织其工作；2）确保食品安全小组成员的相关培训和教育；3）确保、实施、保持和更新食品安全管理体系；4）向公司最高管理者报告食品安全管理体系的有效性和适宜性；5）负责就食品管理体系有关事宜的外部联络。
董事长：XX日期：XX第一章企业简介XX。
第三章前百1.范围本HACCP计划内容及规定事项是用于本公司的原料采购和生产加工过程，以对本公司HACCP体系的建立与实施做出整体的规定。
它作为本企业实施HACCP体系的强制性规章，用以满足官方验证和第三方认证的需求。
食品安全防护计划 (2)
文件制修订记录1目的对公司的产品进行有效的安全控制，防范人为的破坏或蓄意污染等情况，将产品受到蓄意污染或破坏的危险降到最小化。
2适用范围适用于与公司产品安全相关的环节。
3食品防护小组及职责产品描述详见HACCP计划中终产品描述、原辅料描述、食品接触材料的描述，其中包括了物理特性、化学特性、生物特性、加工工艺、包装方式、运输贮存、保质期、预期用途等内容；食品原辅料、添加剂、包装材料纳入许可范围的，应取得相应许可证明，并按照索票索证的要求进行进货查验。
5流程图、布局图5.1制定生产工艺流程图详见《HACCP计划》第二章工艺流程及描述，布局图应涵盖与品生产和生产供应相关各区域，包括不限于厂区周边环境和厂区各种出入口、厂区建筑物的布局、厂房及内部设施的布局；结合流程图和布局图对原辅料入厂到仓库、仓库到车间、成品从车间到仓库、仓库到出厂的路径进行标注或是描述。
必要时对水、空气、能源等进入车间的路径进行描述。
5.2确认食品防护小组成员应现场对流程图、布局图以及原辅料、成品的流通路径进行确认，如果发现与实际不符，不需进行修改，之后再次进行现场确认并签字；6食品防护评估依据GB/T 27320-2010附录A提供的相关法律法规及指南或其它相关规定，制定食品防护评估表，对工厂的食品防护进行评估。
加工安全薄弱环节的控制措施食品防护措施的监视针对食品防护评估后制定的措施，食品防护小组应每季度检查1次，以便及时发现食品防护措施有无实施不当或失效的情况，以利改进。
食品防护计划实施规定。
9纠正和纠正措施建立《纠正措施控制程序》，发现食品防护措施实施不当或失效时，评估事件的后果并采取相应措施10验证纠正措施实施后，食品防护小组对纠正措施进行验证，确认纠正措施是否现行有效；每年针对防护计划至少进行1次演练或进行一次涵盖企业所有的区域和环节的验证，以确保防护计划有效性。
10制定应急预案公司建立《应急准备和响应控制程序》，确保出现紧急情况时能够及时反应，并建立相关官方、权威部门名录，记录联系方式、电话传真、并定期审核更新，验证联系方式的有效性。
调味品ISO22000及HACCP手册
食品安全管理体系厦门美味皇食品有限公司食品安全管理手册依据GB/T 22000- 2006/ISO22000：2005CCAA 0010-2014 调味品、发酵制品生产企业要求GB/T27341-2009GB14881-2013编制版本：A/0受控状态：受控文件编号：FSMS-01编制：HACCP小组审核：批准：2017-01-01发布2017-01-01实施0.1 颁布令 (2)0.2 任命书 (3)0.3 公司简介 (4)0.4 食品安全手册的管理 (5)1. 食品安全管理体系适用范围 (6)2. 引用标准 (6)3. 术语和定义 (6)4. 食品安全管理体系……………………………………………………… 7-85. 管理职责…………………………………………………………………9-216. 资源管理…………………………………………………………………22-237. 安全产品的策划和实现………………………………………………… 24-348. 食品安全管理体系的确认、验证和改进……………………………… 35-38 附录1 各部门的管理职能分配表附录2 各部门目标分析任命书为保证我公司的食品安全管理体系推行工作顺利进行，兹任命厂长陈奕帆为食品安全小组（也即HACCP小组，以下全部以食品安全小组代替）组长，其职责如下：➢管理食品安全小组，并组织其工作。
➢确保食品安全小组成员接受食品安全方面的知识培训和教育；➢确保食品安全管理体系所需的过程得到建立、实施、保持和更新；➢向总经理报告食品安全管理体系的控制情况、有效性和适宜性；➢确保在整个公司内提高满足顾客食品安全要求的意识；➢就食品安全管理体系的有关事宜与相关各方联络。
食品安全方针严格规范管理,保证产品优质安全不断持续改进,满足顾客法规要求总经理：陈奕帆2017 年 1 月 1 日企业简介厦门美味皇食品有限公司为台湾美味王集团在厦门设立的公司。
专业生产销售各种固体调味料:1.台湾小吃腌料（鸡排、盐酥鸡、鱿鱼等）、汉堡腿肉腌料、新奥尔良腌料、鸡排包裹粉、甘梅地瓜粉、卡拉粉、脆皮粉、热狗粉、布丁粉、炸鸡撒料、甘梅粉、孜然粉、咖喱粉、海苔粉等2.台湾小吃系列：章鱼烧粉、热狗粉等、起司马铃薯3.台式各式汤头系列：豚骨拉面、辣味拉面、台湾私房面等4.本公司主推产品:轰炸大鸡排、起司马铃薯、甘梅地瓜条、鱿鱼酥、香鸡排、鸡排炸粉类.0.4.1 《食品安全手册》的编制、审批及颁布0.4.1.1 《食品安全手册》由食品安全小组依照GB/T22000-2006/ ISO22000：2005标准、《危害分析与关键控制点（HACCP）体系食品生产企业通用要求》并结合公司实际情况编制。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
HACCP计划
文件编号：XX
版本：第A/0版发布日期：XX
实施日期：XX
编制：HACCP小组
审核：XX
批准：XX
第一章发布令
第二章企业简介
第三章前言
第四章HACCP体系的组织机构及职责
第五章终产品、原料、包装材料描述
第六章红糖、黑糖产品计划书
一、工艺流程图和描述
二、危害分析工作单
三、HACCP计划表
四、关键限值及操作限值
五、CCP监控与纠偏计划
第一章发布令
为了加强对生产加工过程中的安全卫生质量控制，本公司依据我国国际产品法典委员会CAC1997 《HACCP体系及其应用准则》、ISO22000：2005IDTGB/T2200-2006《食品安全管理体系要求》、CNCA/CTS 0009-2008A（CCAA 0004-2014）等法规与规章，制定了本计划书，与产品HACCP手册一起构成我公司产品安全卫生质量管理的纲领性文件，要求全体员工认真学习并严格执行，作为各项工作的指南，以不断向顾客提供安全优质的产品和服务。
随体系的不断运行，HACCP计划也会进行相应的修改，以适用不断变化的要求，促进公司事业的蓬勃发展。
本手册已按规定的程序编制完成，并经审批，现予批准颁布，从二○一四年九月三十日起实施。
董事长：XX
日期：XX
食品安全小组长授权书
为使公司食品管理体系能切实实施、保持和更新，现任命生产厂长XX为公司食品安全小组组长，全权代表公司最高管理者主持和处理公司食品安全管理体系的日常工作，以确保：
1)管理食品安全小组，并组织其工作；
2)确保食品安全小组成员的相关培训和教育；
3)确保、实施、保持和更新食品安全管理体系；
4)向公司最高管理者报告食品安全管理体系的有效性和适宜性；
5)负责就食品管理体系有关事宜的外部联络。
董事长：XX
日期：XX
第二章企业简介
XX。
第三章前言
1. 范围
本HACCP计划内容及规定事项是用于本公司的原料采购和生产加工过程，以对本公司HACCP体系的建立与实施做出整体的规定。
它作为本企业实施HACCP体系的强制性规章，用以满足官方验证和第三方认证的需求。
2. 依据
HACCP体系建立与实施的依据是：ISO22000:2005 《食品安全管理体系要求》
3.定义和术语
(1)本企业专用的术语和定义。
(2) 采用ISO22000:2005 《食品安全管理体系要求》、《食品卫生通则》、《良好操作规范》及其他适用的法律、法规中使用的术语和定义。
危害hazard
食品中所含有的对健康有潜在不良影响的生物、化学或物理因素或食品存在条件。
控制措施control measure
为防止或消除危害或将危害降低到可接受的水平所需的活动。
HACCP计划HACCP plan
根据HACCP原理制定的，确保在HACCP管理体系中对显著危害进行控制的文件。
关键限值CL critical limit
区分可接收或不可接收的判定值。
关键控制点CCP critical control point
能够施加控制，并且该控制对防止、消除某一食品安全危害或将其降低到可接受水平是必需的某一步骤。
第四章HACCP体系的组织结构及其职责
1、组成HACCP小组的要求
HACCP小组的职责：负责编写HACCP体系文件，监督HACCP体系的实施，执行HACCP 体系建立与实施过程中主要的关键职责。
HACCP小组的组成：其成员应由多学科、各相关专业的技术人员，与HACCP体系相关的部门及企业管理层的管理人员组成，应包括管理、技术、生产、检验、质控、维护、仓储采购、运输方面的人员。
必要时，可从外部聘请兼职专家。
HACCP小组成员的素质：经过系统的HACCP体系建立与实施理论的培训，拥有较丰富的产品生产领域的知识和经验
2小组成员及其职责
第五章终产品、辅料和包装材料的描述1、终产品的描述
2、原料甘蔗的描述
第五章红糖、黑糖产品计划书
一、红糖、黑糖工艺流程图及工艺描述
1、红糖、黑糖工艺流程图
2、红糖、黑糖加工工艺流程描述
红糖、黑糖是甘蔗经过破碎、压榨、过滤、中和、蒸发、除泡、煮糖、成型后通过筛选干燥而制成的食品。
1、原料，用新鲜甘蔗，除去甘蔗中发霉、腐烂、未成熟的以及掺杂的杂质；
2、破碎，通过二座破碎机进行2次破碎，把甘蔗破碎成丝状；
3、压榨，把破碎成丝状的甘蔗分离成甘蔗汁及甘蔗渣；
4、中和，用石灰把甘蔗汁PH值调至中性；
5、预热，用蒸汽把PH值调至中性的甘蔗汁进行预热；
6、除泡，把甘蔗汁煮沸腾，除去表面的杂质。
7、沉淀，把甘蔗汁中残存的泥沙及杂质沉淀入沉淀池。
8、过滤，滤掉甘蔗汁中残留的甘蔗渣；
9、蒸发，把中性甘蔗汁加热到80度。
10、煮糖，把甘蔗汁的水份蒸发掉成为糖浆，温度为120－150℃，时间为30±5min。
11、成型，把糖浆注入糖盘。
12、包装，依据要求准确称量。
13、金属探测：除去最终产品中残存的≥2mmFe片。
3、工艺流程图的确认
HACCP小组通过在现场观察并实际操作后，在加工过程中，未出现过额外增加加工工序和减少一道加工工序的情况，确定制定的流程图与实际生产是一致的，无任何疏漏。
二、危害分析
甘蔗加工过程中存在的危害有物理危害、化学危害和生物危害：
物理危害：甘蔗带来的泥土、绳子等外来杂质。
化学危害：甘蔗种植过程使用农药带来的残留，重金属污染。
生物危害：损伤、霉变、发育不良的甘蔗带来和水分控制不在安全水平下导致的的霉菌及霉菌毒素的污染等。
1、危害分析工作单
公司名称：XX 产品名称：红糖、黑糖
公司地址: XX
贮存和销售方式：阴凉，通风；经销
三、红糖、黑糖HACCP计划表
工厂名称：XX
储存和销售方法：室温下储存，销售给食品加工企业产品名称：红糖、黑糖
预期用途：制饮料、制药、烹饪、糕点等
五、CCP监控与纠偏计划
1、原料甘蔗验收工序：
1．1、车间主管每日复核原材料检验记录，并交质检备案。
2、煮糖工序：
2．1、车间主管每日复核《关键控制点煮糖监控记录表》。
2．2、技术主管每批按规定要求进行操作检查。
3、金属探测
3．1、车间主管每日复核《金属探测器使用记录表》。
3．2、技术主管每批按规定要求进行操作检查。