无菌奶包装技术——纸包装和软包装
纸包装和软包
无菌奶包装技术——纸包装和软包随着人们生活水平的不断提高，人们消费习惯的改变和食物结构的改善，人们健康意识越来越强，乳品对人的益处已被广大消费者越来越认可。
中国乳品行业的高速发展，为乳品包装行业带来了机遇。
由于我国幅员辽阔、地域差异大，对保鲜要求比较严格的牛奶来说，长距离分销就是一个必须解决的障碍。
无菌保鲜包装就是解决这个问题的一种有效方法。
无菌包装最大的优点是：在无菌条件下，最大限度地保留原有食品的营养成分和风味。
因此，无菌包装形式目前在牛奶包装中得到了广泛的应用。
无菌奶包装的常见形式在乳制品中，主要采用的无菌保鲜包装形式有以下两种：一、无菌纸包装用于无菌纸包装的材料实质上是一种复合材料，是纸、聚乙烯、铝箔、沙林树脂多层复合的纸板，其中纸为结构材料，而铝箔则为高阻隔性材料。
无菌纸包装主要有屋顶包、砖形包、枕形包。
二、无菌软包装无菌软包装使用的材料为铝/塑复合膜，包装形式是袋装，有百利包Prepack和芬包Finpack。
主要生产厂商有德国的KF公司、芬兰的ELECSTER公司。
无菌奶包装的优势无菌包装被定义为一个过程，该过程包括包装材料或容器的灭菌，在无菌环境下灌入商业无菌产品，并形成足够紧密防止再污染的包装容器，比如密封封口。
由于产品要求在非冷藏条件下具有长货架期，所以包装也必须提供完全防光和防氧气的保护。
“无菌”即意味着产品、包装或其他特定区域中不存在或去除任何的微生物；“密封”用于表示适宜的机械特性，即不使任何细菌进入包装中或更严格地讲，防止微生物和气体或蒸汽进入包装。
一、无菌纸包装的优点：牛奶的无菌包装是一种技术含量高的灌装形式，不仅可以提高乳品的安全性，还可以扩大产品的销售范围。
其优点有：（1）产品无须任何添加剂，确保对身体无害；（2）产品能保持原有风味；（3）产品无须冷藏，即可达到理想货架期。
二、无菌软包装的优点：（1）包装薄膜成本低廉，只为无菌砖包材成本的五分之一；（2）可从国内供货商购买包材，较为方便；（3）污染量少，塑料袋易压平，燃烧后只有水和无毒气体，符合环保包装要求；（4）包材较轻，减少运输成本；（5）软包装可用热水浸泡加温，方便饮用。
无菌包装技术
3. 防止再污染: 尤其是传输时的再污染.
PPT文档演模板无菌Fra bibliotek装技术包装设备系统环境的无菌处理
n 1 开机前的预杀菌:
q 热空气, 热蒸气, 化学气体, q 要注意对包装机材料的影响(温度、腐蚀性,作用时
间)
n 2. 无菌状态的保持:
q 热空气, 无菌空气─滤菌处理空气, 使包装环境维持 一定的正压状态(17mm水柱), 不使外界的污染源再 进入污染.
高加热温度一般在100℃以下，数秒灭菌之后，冷却至20℃充
填包装。
3 番茄酱
快速杀菌的温度为90～95℃，快速冷却到40℃时就可充填
到经过灭菌的包装容器中。
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无菌包装技术
（二）半无菌包装 它是指对于难以完全灭菌的固体食品，如腊肠片、腊肉片、
猪牛肉混合香肠、蛋糕等，抑制其初发菌数并采用无菌材料在 无菌室内进行包装，然后进行冷藏流通的包装方法。
内插喷嘴装料(易起泡的) 定容积装料(活塞定量杯). 密封: 封口前或封口过程中,必要时用惰性气或蒸汽冲刷容器顶隙.
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无菌包装技术
3. 玻璃瓶包装系统
洗瓶机，瓶子倒立
瓶子杀菌机
瓶子充填封盖
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无菌包装技术
4. 塑料瓶无菌包装系统
以热塑性颗粒塑料为原料,采用吹模工艺制成容器,在无 菌环境下,直接在模中进行装料,封口. 容器不需要二次灭菌 (制成的瓶已经无菌). 内容物: UHT乳, 果味乳, 巧克力饮料, 婴儿配方乳,水果饮料, 柠檬汁,以及非碳酸饮料(碳酸饮料不适用). 容器大小: 1ml - 10 L 聚乙烯, 聚丙烯, 及其共聚物. 过程: 吹模、装料、封口、脱模 无菌措施: 系统(包括无菌空气管路)高压蒸气杀菌
《无菌包装技术》课件
无菌包装技术的智能化发展
总结词
智能化技术的发展为无菌包装提供了新的可能性，使无菌包装更加便捷、高效和安全。
详细描述
通过引入智能化技术，无菌包装可以实现自动化生产、实时监控、智能识别等功能。例 如，利用传感器和物联网技术，可以实时监测包装内的气体组成和温度等参数，确保产
品的无菌状态。
无菌包装技术的环保与可持续发展
03 无菌包装材料
塑料无菌包装材料
塑料无菌包装材料具有轻便、防水、防潮、耐摔等优点，广泛应用于食品、药品等 领域。
常见的塑料无菌包装材料有聚乙烯、聚丙烯、聚酯等，这些材料经过特殊处理，能 够在无菌环境中保持较长时间。
塑料无菌包装材料的生产工艺主要包括注塑、吹塑、拉伸等，不同的工艺对材料性 能和成本也有影响。
药品无菌包装
总结词
高标准要求，确保药品质量
详细描述
药品无菌包装对包装材料、生产环境、工艺流程等都有严格的高标准要求。药品 无菌包装能够确保药品在流通和使用过程中不受外界微生物的污染，保证药品的 质量和疗效。
其他无菌包装应用领域
总结词
拓展至其他行业，满足特殊需求
详细描述
除了食品和药品领域，无菌包装技术还拓展至其他行业，如医疗器械、化妆品、卫生用品等。这些行 业对产品的无菌要求较高，无菌包装技术的应用满足了它们的特殊需求，推动了各行业的发展。
灭菌技术
用于杀死包装材料和灌装 设备中的微生物的技术， 如高温、紫外线、气体等 。
无菌包装技术的灭菌方法
高温灭菌法
通过高温处理杀死微生物 ，常用的高温灭菌法包括 湿热灭菌和干热灭菌。
紫外线灭菌法
通过紫外线照射杀死微生 物，适用于表面灭菌。
气体灭菌法
通过使用具有杀菌作用的 惰性气体或化学气体杀死 微生物，如环氧乙烷灭菌 法。
乳制品与无菌包装
乳制品与无菌包装（三）无菌包装系统乳制品无菌包装基本上由三部分构成：一是乳制品的预杀菌；二是包装材料或容器的灭菌；三是充填密封环境的无菌。
无菌包装的过程是：乳品灭菌→包装材料成型→灭菌→无菌包装→无菌产品2.包装材料灭菌物理法杀菌1）过热蒸汽灭菌：用温度130℃－160℃的过热蒸汽喷射于需灭菌的包装容器内，在数秒钟即完成灭菌操作，但这种方法仅适用于耐热容器，如金属容器、玻璃容器等。
2）微波加热法：该方法能够使含有中等水分的包装材料很快地升温。
尤其是包装材料的内表，能迅速产生热量，而不迅速传导扩散。
其结果是使包装中最易受污染且最需彻底灭菌的部分都得到了灭菌消毒。
塑料包装材料采用微波加热后会出现针孔，同时由于温度和拉力使材料的强度削弱。
铝箔材料由于对电磁辐射具有反射功能，所以不宜采用微波杀菌。
3）紫外线灭菌：紫外线能使微生物细胞内核蛋白分子构造发生变化而引起死亡。
波长250nm－260nm左右的紫外线灭菌。
化学法灭菌1）双氧水灭菌：一般是将浓度为25%－30%的双氧水加热到60℃－65℃，喷射于包装容器内，再烘干，达到灭菌效果。
2）环氧乙烷灭菌：可以低温杀菌，一般与CO2等混合后作为预制纸盒或塑杯的杀菌。
化学物理并用方法灭菌1）双氧水和紫外线并用灭菌，是一种经济高效杀菌法。
2）紫外线与柠檬酸或乙醇并用杀菌，两者结合可在3秒－5秒内达到杀菌要求。
3.无菌包装设备与环境灭菌无菌包装系统设备及操作环境的杀菌包括两个方面的内容。
①包装系统设备杀菌：食品经杀菌到无菌充填、密封的连续作业生产线上，为了防止食品受到来自系统外部的微生物二次污染，在输送过程中，必须保持接管处、阀门、热交换器、均质机、泵等的密封性和系统内部保持正压状态，以保证外部空气不进入无菌工作区。
同时，要保证输送线路尽可能简单，以利于清洗。
无菌包装系统设备杀菌处理一般采用CIP原位清洗系统实施，根据产品类型，可按杀菌要求设定清洗程序。
常用的工艺路线为热碱水洗涤→稀盐酸中和→热水冲洗→清水冲洗→高温蒸汽杀菌。
食品包装行业无菌包装生产方案
食品包装行业无菌包装生产方案第一章无菌包装概述 (2)1.1 无菌包装的定义与分类 (2)1.2 无菌包装技术的发展历程 (2)1.3 无菌包装的优势与挑战 (3)第二章无菌包装材料 (3)2.1 无菌包装材料的种类 (3)2.2 无菌包装材料的选择标准 (4)2.3 无菌包装材料的功能测试 (4)第三章无菌包装设备 (5)3.1 无菌包装设备概述 (5)3.2 无菌包装设备的工作原理 (5)3.3 无菌包装设备的选择与维护 (5)3.3.1 选择 (5)3.3.2 维护 (5)第四章无菌包装工艺流程 (6)4.1 无菌包装工艺流程设计 (6)4.2 无菌包装工艺的关键环节 (6)4.3 无菌包装工艺的优化与改进 (7)第五章无菌包装环境控制 (7)5.1 无菌包装环境的分类与要求 (7)5.1.1 分类 (7)5.1.2 要求 (7)5.2 无菌包装环境的监测与控制 (7)5.2.1 监测 (7)5.2.2 控制 (8)5.3 无菌包装环境的消毒与杀菌 (8)5.3.1 消毒剂选择 (8)5.3.2 消毒方法 (8)5.3.3 消毒频率 (8)5.3.4 消毒效果评估 (8)第六章无菌包装产品质量检测 (8)6.1 无菌包装产品质量指标 (8)6.2 无菌包装产品质量检测方法 (9)6.3 无菌包装产品质量的改进措施 (9)第七章无菌包装安全与卫生 (10)7.1 无菌包装安全与卫生要求 (10)7.1.1 材料要求 (10)7.1.2 设备要求 (10)7.1.3 环境要求 (10)7.2 无菌包装安全与卫生管理 (10)7.2.1 人员管理 (10)7.2.2 生产过程管理 (10)7.2.3 质量检验管理 (10)7.3 无菌包装安全与卫生的处理 (11)7.3.1 分类 (11)7.3.2 处理程序 (11)第八章无菌包装废弃物处理与环保 (11)8.1 无菌包装废弃物的分类与处理方法 (11)8.2 无菌包装废弃物的环境影响 (12)8.3 无菌包装废弃物的资源化利用 (12)第九章无菌包装行业发展趋势 (13)9.1 无菌包装技术的创新与发展 (13)9.2 无菌包装市场的拓展 (13)9.3 无菌包装行业的竞争格局 (13)第十章无菌包装生产案例分析 (14)10.1 国内外无菌包装生产案例介绍 (14)10.1.1 国内无菌包装生产案例 (14)10.1.2 国外无菌包装生产案例 (14)10.2 无菌包装生产案例的启示与借鉴 (14)10.2.1 技术创新是关键 (14)10.2.2 严格的质量控制是保障 (14)10.2.3 节能减排是责任 (14)10.3 无菌包装生产案例的总结与展望 (15)第一章无菌包装概述1.1 无菌包装的定义与分类无菌包装，顾名思义，是指在包装过程中，通过特定的技术手段，保证包装容器和内容物在封口前达到无菌状态，从而有效防止微生物污染，延长食品的保质期。
食品无菌包装技术
无菌包装的基本原理
无菌包装基本由三部分组成：食品物料的预杀菌；无 菌包装材料的杀菌；包装系统设备及操作环境的杀菌。
关键：保证无菌（以一定方式杀死微生物，并防止微 生物再污染）。
这种方法特别适宜于对热特 别敏感的流质食品的灭菌处理，但 易使产品香味挥发损失。
（2）间接加热杀菌法 采用换热器进行间接加热杀菌，
根据食品的黏度和颗粒大小可选用 片式换热器、管式换热器、刮板式 换热器。不同种类换热器应用于不 同类型的食品物料。
高温短时杀菌HTST
（high temperature short time）
杀菌方法
紫外线杀菌
过氧化氢（H₂O₂）杀菌
H₂O₂和紫外线并用杀 菌 紫外线与乙醇或柠檬酸并用杀菌
紫外线杀菌
•灭菌效果：与照射强度、照射时间、 空气温度和照射距离有关，也与被 照射材料的表面状态有关；
•压凸铝箔表面：杀菌时间比光滑平 面长3倍；
•不规则形状的包装容器表面：灭菌 照射时间比平，可采用换热器在瞬间把液料加热到100℃以上，然后速冷 至室温，可以完全杀灭液料中的酵母和细菌，并能保全产品 的营养和风味。
（二）无菌包装材料和容器杀菌方法
无菌包装材料的杀菌方法视材质而不同。目前无 菌包装普遍使用纸塑类多层复合软包装材料或片材热 成型容器，这类材料在复合加工时的温度高达200℃ 左右，这相当于对包装材料进行了一次灭菌处理，为 防止在加工运输过程中微生物的二次污染，必须对包 装材料单独进行杀菌处理。
•考虑材料的特性，尤其是复合材料 的内层材料；
乳制品的无菌包装论文
乳制品的无菌包装【摘要】：随着社会经济的发展，人民生活水平的提高。
现在的消费者越来越注重营养健康的饮食。
健康、新鲜的字样越来越受欢迎，更是人们追求的一种生活品质。
并且越来越多的中国人已习惯于每天饮用乳制品，乳制品因营养价值高，易携带，含的丰富脂肪、蛋白质、非脂乳固体和钙等营养成分正从单一的保健食品转化为生活必需品。
因此随着而来的包装问题就显得迫在眉睫，而目前市场上乳制品普遍采用的是无菌包装。
【关键词】：健康、营养、乳制品、无菌包装。
1.引言：随着包装产业的发展以及人们对食品安全的重视，目前食品的包装越来越受消费者的重视。
好的食品包装不仅可以提高商品的品质，还能延长储存期。
而在食品中以乳制品为首，它的贮存期最短，所以研究乳制品的包装目前是一项很有意义与必要的事情。
2.乳制品的包装现状2.1乳制品的包装分类（1）无菌纸包装：用于无菌纸包装的材料实质上是一种复合材料，由纸/聚乙烯/铝箔/沙林树脂多层复合的纸板，其中纸为结构材料，而铝箔则为高阻隔性材料。
无菌纸包装有两种形式：屋顶包和砖形包。
包装时，将多层复合纸板用过氧化氢喷雾法或侵入法杀菌，并用热的无菌空气在灌装前吹去残留的过氧化氢。
无菌包装的容量一般在200-1000ml，包装物为奶制品、果汁、饮料等。
（2）无菌杯式包装：使用的材料多为多层共挤无菌包装片材，其结构为PP/PE/ADH/PVDC 或EVOH/ADH/PS，其中，PP为可剥离的无菌包装保护膜，PVDCEVOH为高阻隔性材料。
PS为结构材料。
无菌包装的盖材为PE/PET的多层复合材料。
杯式无菌包装的容量一般在50-500ml（3）无菌铝/塑袋包装：类似无菌纸包装，使用的材料为铝/塑复合膜，包装形式是袋装，有百利包Prepack和芬包Finpack。
该包装的容量一般在200-500ml。
（4）箱中袋：该包装是一种大容量的包装形式，包装容量可以达5-220升，最大可以达到1000升。
它的外包装使用箱或桶，可以用来防止机械损伤。
无菌包装PPT课件
包装材料的杀菌 杀菌要求 (1) D值低。现代高速包装机必然要求在很短时间内完成对包装材 料、容器表面的灭菌。 (2) 杀菌剂与包装材料、容器之间有良好的润性。 (3) 杀菌剂应易于从包装材料、容器表面除去 (4) 所用的杀菌方法对操作者无害，对消费者也无害。 (5) 对于不可避免的残留杀苗剂要不损害产品品质及消费者健康。 (6) 杀菌方法应对所用的包装材料无腐蚀性。 (7) 具有与环境之问的相适应性。 (8) 应用上是可靠的、经济的。
卷材包装机 (瑞典L-TBA)
适用于液体(带颗粒)食品 特点: 操作简化,劳动强度低, 重上材料周期1.5-3小时. 可保证高度无 菌一体化作业, 省去不同工序间的往返运输节省包装材料的存放空间。
卷材包装机 (瑞典L-TBA)
卷材各层的作用 (1)外层的PE层保护印刷的油墨并防潮，且当包装上起时保护封口表面。 (2)纸板赋予包装应有的机械强度以便成型，且便于油然印刷。 (3)PE使铝箔与纸板之间能紧密相联。 (4)铝箱阻气，并保护产品防止氧化和免受光照影响。(5)最内层的PE (或其他塑料)以提供液体阻隔性。
系统主要工序过程 （1）机器的灭菌
（2）包装材料的灭菌 如右图所示，包装材料引入后即通 过一充满35%H.O,熔液(温度约75℃) 的深槽，其行径时间根据灭菌要求 可预先在机械上设定。包装材料经 由灭菌槽之后，再经挤压拮水辊和 空气刮水刀，除去残留的HO，然后 进入无菌腔。
（3）包装的成型、充填、封口和割离 包装材料经转向辊进入无菌腔。 依靠三件成型元件形成纸筒，纸 筒在纵向加热元件上密封。 右 图显示纵封的原理。可见，密封 塑带是朝向食品封在内侧包装材
即采用包装机把连续杀菌过程和无菌容器包装结合起来，目的是获得 能在常温下贮藏的商业无菌食品。（完全无菌包装）
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无菌奶包装技术——纸包装和软包装
无菌奶是指经过高温处理后，在无菌条件下灌装的奶制品。
无菌奶因为没有外界污染，非常适合长期保存和运输，因此在现代生活中被广泛应用于各类饮品和食品中，如果汁、豆浆、酸奶等。
然而，无菌奶的包装技术也很关键。
不当的包装会导致无菌奶受到污染，从而影响食品卫生和质量。
本文将介绍无菌奶包装中的两种主要技术——纸包装和软包装。
纸包装
纸包装是一种传统的无菌奶包装技术。
在这种包装中，无菌奶装在纸质包装袋中，然后袋子的四周会以高温密封的方式封口，达到无菌状态。
优点
1.良好的气密性，可以有效隔绝外界气体和微生物的进入。
2.费用低廉，制作工艺简单，易于大规模生产。
3.外观美观，印刷质量高，可以增加产品的销售和竞争力。
缺点
1.纸质包装材料脆弱，易受温度、湿度等外界环境因素影响，从而可能
影响产品的保质期。
2.纸包装不耐高温，不能用于热灌装，只适用于冷灌装。
3.包装容易渗漏，导致污染的风险。
软包装
相对于纸包装，软包装是一种比较新的无菌奶包装技术。
在软包装中，无菌奶被装在主要由塑料材料制成的袋子里，然后袋子外包一层光滑的铝膜，也可以使用其他材料，以达到隔绝外界的目的。
铝膜一般是经过高温密封的，并在袋子上印上必要的信息和标识。
优点
1.软包装质地柔软，耐折叠变形性强，不易损坏，可以应用于多种形态
的包装。
2.能够承受高温，适用于热灌装和冷灌装。
3.能有效防潮、防氧化，保证产品的新鲜度和品质。
缺点
1.打印质量略低于纸包装的印刷质量。
2.生产成本相对较高，需要针对性的生产设备和材料。
3.包装稍微有点厚重，对于运输和携带不太方便。
结论
无菌奶包装技术是食品生产的一个很重要的环节。
纸质包装和软包装各有其优缺点，企业可以根据产品特性、市场需求、成本控制等一系列因素选择适合自己的包装方式。
但无论选择哪种包装方式，都应注意控制生产过程中的环境温湿度和灌装时的卫生条件，确保产品品质和生产安全。