苯酚的烷基化反应
2,4—二叔丁基苯酚的合成工艺研究
2,4—二叔丁基苯酚的合成工艺研究二叔丁基苯酚是一种重要的有机合成中间体，具有广泛的用途和市场需求。
它通常用于医药、染料、润滑油和香料等行业，因此对其合成工艺的研究具有重要意义。
在本篇文章中，我们将就2,4-二叔丁基苯酚的合成工艺进行深入探讨，为读者展现其合成方法、反应机理和工艺优化方面的最新研究成果。
一、2,4-二叔丁基苯酚的合成方法1. 合成方法一：通过对苯酚进行烷基化反应，引入叔丁基基团。
2. 合成方法二：通过对叔丁基酚进行羟基取代反应，引入另外一个叔丁基基团。
3. 合成方法三：通过对甲酚进行双烷基化反应，得到目标产物。
二、2,4-二叔丁基苯酚的反应机理1. 烷基化反应的机理：通过酚与烷基卤化物进行亲核取代反应，生成2,4-二叔丁基苯酚。
2. 羟基取代反应的机理：通过对叔丁基酚进行氧杂环化反应，引入另外一个叔丁基基团。
3. 双烷基化反应的机理：通过甲酚与叔丁基卤化物进行取代反应，得到目标产物。
三、2,4-二叔丁基苯酚的工艺优化研究1. 反应条件的优化：控制反应温度、反应时间和反应物质量比，提高反应收率和选择性。
2. 催化剂的选择：选择适当的催化剂，增加反应速率和收率。
3. 分离纯化技术的改进：采用结晶、萃取和精馏等技术，提高产物纯度和回收率。
总结与展望通过本文的介绍，我们得知2,4-二叔丁基苯酚的合成工艺涉及多种方法和反应机理，并且工艺的优化对提高产物的收率和纯度有着重要意义。
未来，我们可以进一步深入研究新的反应条件、催化剂和分离纯化技术，以期提高2,4-二叔丁基苯酚的合成效率和经济性，满足市场需求。
个人观点2,4-二叔丁基苯酚作为重要的有机合成中间体，其合成工艺的研究对于推动相关产业的发展和提高化工生产的效率具有重要意义。
我对于未来对该领域的研究充满期待，相信随着科学技术的不断进步，2,4-二叔丁基苯酚的合成工艺将会得到更大的突破和提高。
2,4-二叔丁基苯酚是一种重要的有机合成中间体，广泛应用于医药、染料、润滑油和香料等行业。
苯酚的烷基化反应
苯酚的烷基化反应苯酚的烷基化反应是指将苯酚中的氢原子进行取代，引入烷基基团的反应过程。
这种反应有多种方法可用，可根据反应条件、底物和催化剂的不同而选择不同的方法。
1. Friedel-Crafts烷基化反应：Friedel-Crafts烷基化反应是一种常用的苯酚烷基化方法。
它由查尔斯·弗里德尔和詹姆斯·克拉福兹于19世纪末提出，是最早被发现的烷基化方法之一。
主要是通过酸催化实现的。
反应的具体机理是：首先，酸催化剂（如铝氯化物、硫酸或氯化亚砜）与Brönsted或Lewis酸络合生成活性离子；然后，苯酚通过氧原子上的孤对电子与活性离子相互作用生成复合物；最后，复合物中的烷基离子进行亲核取代，形成目标产物。
2. 直接烷基化反应：直接烷基化反应是一种无需使用酸催化剂的方法，而是通过高温或高压条件下进行。
这种方法在苯酚烷基化过程中主要利用自由基取代反应进行。
反应的具体机理是：在高温下，溶剂或蒸汽中的烷基卤化物或有机卤化物分解生成自由基，然后与苯酚发生自由基取代反应，生成相应的烷基苯醇产物。
该方法具有操作简便、反应条件温和等优点。
3. 应用碱催化剂的烷基化反应：应用碱催化剂的烷基化反应是选择性烷基化的一种方法。
在该方法中，选择性烷基化是通过酚的质子化和碱中的官能团进行中和来实现的。
最常用的碱是碱金属（如钠或钾）、碱式金属氢碳酸盐（如氢氧化钠或碳酸氢钠）等。
反应的具体机理是：首先，酚通过质子化反应生成质子化物；然后通过质子化物与碱中的官能团进行中和，生成相应产物。
这种方法适用于较高活性烷基化试剂的烷基化反应，并且由于使用的是碱催化剂而不是酸催化剂，会产生较少的副反应和副产物。
以上是苯酚的一些常见烷基化反应方法，不同的方法适用于不同的实际应用需要。
这些方法可以根据反应条件、底物和催化剂的不同进行选择，以实现对苯酚进行烷基化取代，进而得到所需的目标产物。
苯酚与叔丁醇烷基化固体酸催化反应动力学
苯酚与叔丁醇烷基化固体酸催化反应动力学任杰;桂秋凤;袁海宽;楼寅山【摘要】在N2气流中对分子筛固体酸催化剂分别进行不同温度的热处理,然后在确定条件下进行不同质量空速的苯酚与叔丁醇烷基化反应.结果表明,由于存在外扩散阻力影响,苯酚转化率随着质量空速增大先升高后减小.反应动力学方程推导确定了考虑外扩散影响的苯酚叔丁基化反应动力学模型方程,通过参数估值确定了模型参数,模型统计检验结果显示,所建模型具有较高的模拟计算精度.比较不同温度热处理催化剂催化苯酚烷基化反应宏观反应速率常数可知,100℃处理的催化剂的催化活性较高.模型预测结果表明,外扩散有效因子随着流体空塔流速增大先快速增大,然后逐渐趋于1,当流体空塔流速达到0.53 m/h时,已经消除了外扩散阻力的影响.【期刊名称】《石油学报（石油加工）》【年(卷),期】2014(030)004【总页数】7页(P694-700)【关键词】苯酚;叔丁醇;烷基化;固体酸催化剂;反应动力学;外扩散有效因子【作者】任杰;桂秋凤;袁海宽;楼寅山【作者单位】浙江工业大学化工与材料学院,浙江杭州310014;浙江工业大学化工与材料学院,浙江杭州310014;浙江工业大学化工与材料学院,浙江杭州310014;浙江工业大学化工与材料学院,浙江杭州310014【正文语种】中文【中图分类】TQ243叔丁基苯酚是通过苯酚与异丁烯、叔丁醇、氯代烃或甲基叔丁基醚的烷基化反应而制得，它是精细化工生产中重要的产品及中间体，广泛用于表面活性剂、抗氧剂、油漆、涂料的生产。
目前，生产叔丁基苯酚的工艺主要有液体酸催化工艺、白土催化工艺和离子交换树脂工艺。
3种工艺各有其缺陷，液体酸催化工艺的副反应多，催化剂难回收再利用，而且强酸易腐蚀设备，及产生废水污染环境；白土催化工艺产生大量无法再生的催化剂废渣，处理困难；离子交换树脂工艺虽然反应条件温和、无腐蚀性，但目的产物选择性低、副产物多、产物分离困难、催化剂易溶胀和热致失活及无法再生、不便于连续操作［1］。
Al-P-K-O催化剂上苯酚和甲醇烷基化反应
Al-P-K-O催化剂上苯酚和甲醇烷基化反应魏红;姜虹;倪蕾【摘要】The gas phase catalytic alkylation of phenol with methanol was investigated with a series of Al-P-K-O catalysts.The reaction temperature and the catalyst composition have considerable effect on the catalytic performance of the catalysts.The increase of acidic amount is responsible for the high catalytic activity.The Al1P0.75K0.05 catalyst shows the highest catalytic activity at the reaction temperature of 320 ℃.%采用沉淀法制备了Al-P-K-O体系催化剂,研究了该催化剂上苯酚和甲醇气相烷基化反应.结果表明：反应温度和催化剂组成对苯酚和甲醇气相烷基化催化性能影响很大,酸量的增大有利于催化活性的提高.当反应温度为320℃时,在Al1P0.75K0.05催化剂上苯酚的转化率最高.【期刊名称】《北华大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2012(013)006【总页数】3页(P637-639)【关键词】苯酚;甲醇;烷基化【作者】魏红;姜虹;倪蕾【作者单位】北华大学化学与生物学院,吉林吉林132033;北华大学化学与生物学院,吉林吉林132033;北华大学化学与生物学院,吉林吉林132033【正文语种】中文【中图分类】O643苯酚和甲醇的烷基化反应分为O-烷基化反应和C-烷基化反应.O-烷基化反应的主要产物为苯甲醚，C-烷基化反应的主要产物为邻甲酚等，它们是重要的精细化工中间体.苯甲醚可作为合成茴香脑、染料等的中间体[1]；邻甲酚主要用于合成苯氧基羧酸系列除草剂，也可用于生产邻羟基苯甲醛、环氧甲酚酚醛树脂和邻甲基水杨酸、染料、香料及抗氧剂等[2-3].因此，多年来苯酚和甲醇的烷基化反应一直备受关注.苯酚和甲醇的气相烷基化反应以固体酸催化剂为主，多种分子筛和金属氧化物催化剂已用于该反应[4-15].酸强度、酸量以及酸种类对苯酚和甲醇烷基化反应活性和产物的选择性影响很大.本工作尝试采用沉淀法合成Al-P-K-O体系催化剂，研究该催化剂上苯酚和甲醇烷基化反应性能，考察催化剂组成、反应温度对催化性能的影响，同时探讨催化剂酸性和催化活性之间的关系.室温下配制一定浓度的硝酸铝和硝酸钾的水溶液，在快速搅拌下，采用氨水调节pH至6.2，继续搅拌1 h，回流温度下再滴入磷酸，回流数小时后水浴蒸干.将得到的固体研磨，120 ℃干燥12 h，再放置于空气中400 ℃ 焙烧5 h，压片过筛后得40～60 目的催化剂，记为Al1PxK0.05催化剂(x=0.15，0.3，0.5，0.75，1). NH3-TPD在自制的装置上测试，以氦气作为载气，TCD作为检测器.催化剂在氩气气氛下预处理1 h，于50 ℃ 吸附NH3气30 min，并在该温度下将物理吸附的NH3吹扫干净后，以10 K/min的升温速率进行脱附.苯酚与甲醇的摩尔比为15，催化剂用量为0.6 g，在固定床流动反应器上，以一定的质量空速和反应温度下进行反应.反应前在氮气气氛下以10 K/min的升温速率升至反应温度并吹扫1 h，反应物通过微量进样泵从石英玻璃管反应器(直径为0.8 cm，长为40 cm)上端注入，汽化后通过催化剂床层进行反应.反应产物在Shimadzu GC28A气相色谱仪上进行分析，采用HP-5毛细管柱，FID检测器检测，标样标定.苯酚的转化率、产物的选择性和收率以苯酚为基准物，采用归一化法进行计算.图1为不同催化剂组成的Al1PxK0.05样品的NH3-TPD谱图.由图1可以看出：所有Al-P-K-O样品只有1个氨脱附峰，对应中等强度的酸中心.随着磷含量的增加，中等强度酸中心所对应的脱附峰位(Tmax)向高温方向移动，当x=0.75时，所对应的脱附峰温最高，约为238 ℃.当磷含量进一步增加时，中等强度酸中心所对应的脱附峰位又略向低温方向移动.中等强度酸中心数量随着磷含量的增加先增大后减少，在x=0.75时，所对应的酸中心数量最多.图2给出了Al1P0.75K0.05样品上反应温度对催化性能的影响.由图2可以看出：当反应温度为220 ℃时，苯酚的转化率为26.6%，苯甲醚的选择性为86.6%，邻甲酚的选择性为8.5%.随着反应温度的增加，苯酚的转化率增加，当反应温度为320 ℃时，苯酚的转化率高达95.2%.苯甲醚的选择性随着反应温度的增加而减少.在220～320 ℃的反应温度内，邻甲酚的选择性随着反应温度增加基本不变.由此可见，当反应温度介于220～320 ℃时，较高的反应温度更有利于催化活性的提高.图3给出了Al1PxK0.05样品上催化剂组成对反应性能的影响.由图3可以看出：对于Al-P-K-O三组分催化剂而言，苯酚的转化率随着P含量的增加先增大后减少，在x=0.75时苯酚的转化率最大，可达95.2%.而苯甲醚的选择性却呈相反趋势，随着P含量的增加先减少后增大.结合NH3-TPD结果可知，Al-P-K-O 催化剂上存在一定数量的中等强度的酸中心，x=0.75时酸中心数量最多，苯酚的转化率最大，苯甲醚的选择性最少.据此可认为Al-P-K-O催化剂上，酸中心数量的增加有利于苯酚和甲醇烷基化反应活性的提高，相对较弱的酸中心可能更有利于苯甲醚选择性的提高.1) 催化剂的组成对催化性能影响很大，Al1P0.75K0.05催化剂上具有较高的苯酚和甲醇烷基化反应的催化活性.2) 当反应温度介于220～320 ℃时，高温有利于苯酚转化率的提高，低温则有利于苯酚和甲醇烷基化反应选择生成苯甲醚.3) 酸中心数量的增多有利于苯酚和甲醇烷基化反应活性的提高.【相关文献】[1] 王利军，唐祥海，朱瑞芝，等.苯酚与甲醇合成苯甲醚沸石催化剂的研究[J].石油学报：石油加工，1998，14(2)：45-49.[2] X Lei，W Shu-Jie，Z Wen-Xiang，et al.Vapour Phase Ortho-Selective Alkylation of Phenol with Methanol over Fe-Zr Oxide Catalysts[J].Acta Phys Chim Sin，2009，25：242-246.[3] 刘智凌，王晓光.邻甲酚和2，6-二甲酚的生产和应用[J].化工科技市场，1999(10)：10-14.[4] 于庆勇，俞晓玉，徐春辉，等.尖晶石型复合氧化物MgxCu1-xAl2O4上苯酚甲醇烷基化制备邻甲酚[J].精细石油化工，2009，26(2)：12-14.[5] 张悝，项寿鹤，张怀彬，等.HZSM-5 沸石分子筛上苯酚与甲醇的烷基化反应[J].催化学报，2001，22(6)：545-549[6] K Sreekumar，S Sugunan.A Comparison on the Catalytic Activity of Zn1-xCoxFe2O4(x=0，0.2，0.5，0.8 and 1.0)-type Ferrospinels Prepared via.A Low Temperature Route for the Alkylation of Aniline and Phenol Using Methanol as the Alkylating Agent[J].Applied Catalysis A：General，2002，230：245-251.[7] W Walerczyk，M Zawadzki，H Grabowska.Glycothermal Synthesis and Catalytic Properties of Nanosized Zn1-xCoxAl2O4 (x=0，0.5，1.0) Spinels in PhenolMethylation[J].Catalysis Letters，2011，141：592-601.[8] M Zawadzki，H Grabowska，J Trawczynski.Effect of Synthesis Method of LSCF Perovskite on Its Catalytic Properties for Phenol Methylation[J].Solid State Ionics，2010，181：1131-1139.[9] M E Sad，C L Padró，C R Apesteguía.Study of the Phenol Methylation Mechanism on Zeolites HBEA，HZSM5 and HMCM22[J].Journal of Molecular Catalysis A：Chemical，2010，327：63-72.[10] N Ballarini，F Cavani，L Maselli，et al.The Transformations Involving Methanol in the Acid-and Base-catalyzed Gas-phase Methylation of Phenol[J].Journal of Catalysis，2007，251：423-436.[11] M E Sad，C L Padró，C R Apesteguía.Synthesis of Cr esols by Alkylation of Phenolwith Methanol on Solid[J].Acids Catalysis Today，2007，133-135：720-728.[12] T Mathew，S Shylesh，B M Devassy，et al.Selective Production of Orthoalkyl Phenols on Cu0.5Co0.5Fe2O4：a Study of Catalysis and Characterization[J].Applied Catalysis A：General，2004，273：35-45.[13] A R Gandhe，J B Fernandes.Methylation of Phenol over Degussa P25·TiO2[J].Journal of Molecular Catalysis A：Chemical，2005，226：171-177.[14] K R Reddy，K Ramesh，K K Seela，et al.Alkylation of Phenol with Methanol over Molybdenum Oxide Supported on NaY Zeolite[J].Catalysis Communications，2003，4：112-117.[15] N Ballarini，F Cavani，S Passeri，et al.Phenol Methylation over Nanoparticulate CoFe2O4 Inverse Spinel Catalysts：the Effect of Morphology on Catalytic Performance[J].Applied Catalysis A：General，2009，366：184-192.。
木质素平台化合物苯酚与乙醇的烷基化反应_姚英
由图 １ 可以看出 ， 有正庚烷作为溶剂的条件下 ， 苯酚的 转 化 率 为 ５ 苯乙醚的选择性为５ 邻 ９％ ， ０％ ， 乙基苯酚的选择性为 ２ 对乙 基 苯 酚 的 选 择 性 为 ８％ ， ； ， 没有正庚烷作为溶剂的条件下 苯酚的转化率 ２ ０％ 为３ 苯乙醚的选择性为４ 邻乙基苯酚的选 ９％ ， ０％ ， 择性为 ３ 对乙基苯酚的选择性为 ２ ０％ ， ６％ 。 在其 他 实 验 条 件 不 变 的 情 况 下 ， 有正庚烷相比
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１ 实验部分
１． １ 实验原理 本文以苯酚与乙醇的烷基化反应来制备乙基苯 酚 。 将苯酚固体与 无 水 乙 醇 加 入 到 反 应 釜 中 ， 并加 入催化剂 ， 用正庚 烷 作 为 溶 剂 ， 在 常 压、 酸性条件下 进行加热 ， 最终得到产物 。 苯酚与乙醇的烷 基 化 反 应 主 反 应 见 反 应 式 （ １） ） 。 ） ， 和（ 副反应见反应式 （ ２ ３
２ 结果与讨论
２． １ 溶剂对反应的影响 ／ 反应 条 件 ： ２ ｇ 苯 酚， Ｓ ｉ Ｏ ０． ５ｇ １ ０％ ＰＷ ２， 反应 ６ｈ， 反应 温 度 ４ ０ｍ Ｌ 正庚烷 ， ２ｍ Ｌ 无水乙醇 ， １ ８ ０ ℃ 。 实验结果如图 １ 所示 。
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conversion%&%selectivity%/%%
50 40 30 20 10 0 with%heptane%solvent with%solvent
： 从 左 往 右 为 １～５） 各条 形 图 含 义 （ １— 苯 酚 的 转 化 注 ： 率； ２— 苯 乙 醚 选 择 性 ； ３— 邻 乙 基 苯 酚 选 择 性 ； ４— 对 乙 基 苯 酚选择性 ； ５— 未知产物选择性 。 图 １ 溶剂对反应的影响
烷基化反应
烷基化反应有机化合物分子中连在碳、氧和氮上的氢原子被烷基所取代的反应。
碳原子上的烷基化①羰基的a碳上氢的烷基化。
羰基的a碳上的氢呈弱酸性，羰基的a碳原子在强碱（如氨基钠、氢化钠）的作用下，能与卤代烷发生烷基化反应，生成a碳烷基化产物：酮和酯的直接烷基化会发生自身缩合；也会发生多烷基化反应。
要获得a-碳单烷基化产物，可用四氢吡咯、吗啉等仲胺制成烯胺，再与活泼的卤代烷(碘甲烷、卤代苄等)反应，生成取代的烯胺，经水解即得烷基化的羰基化合物：②活泼亚甲基的烷基化。
处于两个活性基团之间的亚甲基比较活泼，在醇钠作用下容易烷基化。
活性基团可以是硝基、羰基、酯基或氰基等。
例如取代的丙二酸酯合成法和乙酰乙酸酯合成法：H2C(COOC2H5)2＋C2H5O-Na+CH(COOC2H5)2-Na+＋C2H5OHCH(COOC2H5)2-Na＋RXRCH(COOC2H5)2＋NaXCH3COCH2COOC2H5＋C2H5O-Na+(CH3COCHCOOC2H5)-Na+＋C2H5OH式中R为烷基；X为卤素。
取代的丙二酸酯、乙酰乙酸酯水解后容易脱羧、分解成取代乙酸或酮，此反应广泛用于有机合成。
这些烷基化反应都是在无水条件下进行的。
③相转移催化的烷基化。
利用相转移催化剂使处于两个互不相溶的液相系统中的反应物进行反应。
无需在无水条件下操作，可以用浓氢氧化钠水溶液代替无水醇钠。
反应条件温和，操作简便。
常用的催化剂有四级铵盐(Q+X-)，如（n－C4H9）4N+HSO4-、四级磷盐[(C2H5)3P+CH2C6H5]Cl-或冠醚等。
反应物于界面处与碱作用，生成负碳离子。
后者与四级铵盐正离子形成离子对，转移到有机相中，与卤代烷进行烷基化反应。
例如：氧原子上的烷基化醇钠与卤代烷反应生成醚，这是合成不对称醚的重要方法：RONa＋R′XROR′＋NaX酚的酸性较醇强，采用氢氧化钠可生成芳香氧负离子，然后进行烷基化。
例如：硫酸二酯类也是常用的烷基化试剂，其活性比卤代烷高，反应条件温和，一般只有一个烷基参加反应。
苯酚与碳酸二甲酯烷基化反应体系的热力学分析
反 应 的焓 变 、 变 和 吉 布斯 自由能 变 分 别 通 熵 过 式 （ ） （ ０ 来计 算 ： ８～ １ ）
△ △８ Ｊ △ｄ 一 ９ ’ ＣＴ Ｈ Ｈ８ ２ ｐ ＋丁 ９ ８
△ ０ △ ８＋ｆ — Ｔ 一 ９ ／ｐ Ｓ ｓ８ ｍ ｘ Ｃｄ
△ Ｇ‰ 一Ａ Ｈ 一 ＴＡ Ｓ
基 化 试 剂 和 苯 酚 的 烷 基 化 反 应 已 有 文 献 报 道 引，
１ ２ 苯 甲醚 生成 焓 、 准熵 的计 算 ． 标 采用 Ｂ ｎｏ ｅ ｓ ｎ基 团 贡 献 法 ３ 计 算 苯 甲 醚 来 （ Ｅ 的热力 学参 数 。分 别 用式 （ ） （ ） 算 了 ＭＰ ） ５ 、６ 计 ＭＰ Ｅ的标 准 摩 尔 生 成 焓 （ ） 标 准 摩 尔 熵 Ａ Ｈ０ 和
叼为分 子 光 学 异 构 体 数 ， Ｅ无 光 学 异 构 体 ， ＭＰ 所
以 叼 。ＭＰ 一１ Ｅ的拆分 基 团及 各基 团对 热力 学 的 贡 献值 见表 １ 计算 结果 见表 ２ ， 。反 应 中各物 质热 力 学数 据见 表 ２６］ ｌ 。
苯酚与 Ｄ ＭＣ烷 基 化 反 应 过 程 主要 有 ４步 ，
＊通 信 联 系人 ， — ｉ ｌ ｘｕ ｋ １ ６ ｃ ｒ 。 Ｅ ｍａ ：ｉ ｌｃ ＠ ２ ． ｏ ｌ ｙ ｎ
４ ６
精 表 １ 苯 甲 醚所 含 基 团数 和 不 同基 团 对 Ａ Ｈｏ和 Ｓ ｆ 的 贡 献 值
细
石
油
化
工
２１ ０ ２年 １ 月
（ ７ ９ｋ ／ １基本 吻合 ， 计算 所得 热 力 学 数 一６ ． Ｊ ｍｏ） 故
范 围 内可 自发进 行 ； 随着 反应 温度 的升 高 ， 基 化 烷 反 应 △Ｇ 均不 断减 小 ， 由此 可 见 ， 高温 度 有 利 升 于苯酚 烷基 化反 应 的 自发 进 行 。通过 对 比表 中数 据 可知 ， 在相 同温度 下 ， 应 （ ） 自由能 明 显 低 反 １的 于 其他 ３个 反应 ， 见 苯 酚 的碳 上 烷 基 化 反 应 比 可 氧 上烷 基化 反应 更 易 于 发 生 ； 苯 酚 的 ３个 碳 上 在
苯酚-甲醇气相C-烷基化合成邻甲酚研究综述
苯酚-甲醇气相C-烷基化合成邻甲酚研究综述摘要：文章介绍了金属氧化物催化剂催化苯酚-甲醇气相C-烷基化的研究进展。
比较了单一组分和多组分金属氧化物的不同活性，探讨了催化剂酸碱性质与反应性能的关系，催化剂失活原因，苯酚和甲醇气相邻位C-烷基化的反应机理等问题，对邻甲酚合成提出了研究思路。
关键词：苯酚，甲醇，金属氧化物，烷基化，综述苯酚-甲醇气相C-烷基化反应，可以得到邻甲酚和2，6-二甲酚两种重要的有机化工中间体。
邻甲酚主要用于合成树脂、农药、医药、染料、香料和抗氧剂等[1]；2，6-二甲酚是一种用于合成聚苯醚工程塑料（PPO）以及甲霜灵、呋霜灵、呋酰胺、甲呋酰胺、异丁草胺和二甲草胺等农药的中间体[2]，它们的工业应用前景十分广阔。
目前邻甲酚主要是依赖国外进口和石油裂解产物的分离，文献报道过的合成方法主要有：邻甲苯胺重氮化水解法、甲苯氯化水解法和苯酚-甲醇气相烷基化法，其中苯酚-甲醇气相烷基化法普遍认为最先进，也是近期该领域研究的热点[3-11]，其技术核心仍聚焦在高邻位选择性催化新材料的研究与开发，因此研究和探讨苯酚-甲醇气相烷基化高选择性合成邻甲酚和2，6-二甲酚的催化剂意义重大。
文献报道的苯酚-甲醇气相C-烷基化催化剂大致可分为金属氧化物、分子筛和固体酸碱催化剂等[1-45]。
分子筛催化剂选择性差、易积炭或结焦而失活，固体酸碱催化剂存在低温活性差等不足，而金属氧化物催化剂则表现出相对较好的催化性能。
金属氧化物催化剂制备工艺大致可以分为[3]：金属氧化物直接成型法，即二组分金属氧化物的混合物直接压片；分散法，即把催化剂研磨分散均匀后压片；热分解法，多用于硝酸盐、碳酸盐等无机盐制备的催化剂；浸渍法，常用来在载体上浸渍活性催化组分来制备催化剂；共沉淀法，是使用最普遍的多元复合催化剂的制备方法。
本文将重点介绍使用共沉淀法制备的金属氧化物催化剂，应用于苯酚-甲醇气相C-烷基化反应的研究进展。
1 单组分催化剂单组分金属氧化物催化剂已见诸多报道。
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苯酚的烷基化反应
苯酚的烷基化反应是将苯酚中的氢原子被烷基基团取代的反应。
这种反应可以通过酸催化、碱催化或金属催化来实现。
一种常用的方法是酸催化烷基化反应。
在酸催化条件下，苯酚与烷基化试剂反应生成相应的烷基苯醚。
常用的烷基化试剂有甲醇、乙醇、丙醇等，催化剂可以是浓硫酸、过磷酸或氯化亚砜等。
以甲醇为烷基化试剂为例，反应可以写作如下：
C6H5OH + CH3OH → C6H5OCH3 + H2O
在这个反应中，硫酸通常作为催化剂，它能够促使苯酚与甲醇发生酸碱中和反应生成苯甲醚和水。
酸催化的烷基化反应中，反应条件如温度、催化剂用量等都会影响反应的速度和产率。
另外一种常用的方法是碱催化烷基化反应。
在碱催化条件下，苯酚与卤代烷反应生成烷基苯醚。
常用的卤代烷有氯甲烷、溴乙烷等，催化剂可以是碱性金属如钠、钾等或碱性金属氢氧化物如氢氧化钠、氢氧化钾等。
以氯甲烷为烷基化试剂为例，反应可以写作如下：
C6H5OH + CH3Cl + NaOH → C6H5OCH3 + NaCl + H2O
在这个反应中，氢氧化钠作为催化剂，它能够使碱性环境中苯酚与氯甲烷发生取代反应，生成苯甲醚、食盐和水。
另外，金属催化烷基化反应也有一定的应用。
以铝炉渣为催化剂，苯酚与烷基卤化物反应可以得到烷基苯。
除了以上几种常用的方法，还有其他一些新颖的烷基化反应。
例如，均苯烷基化反应是一种将苯酚中的氢原子被烷基基团取代的反应，通过烃醇活化苯烷烯酸类化合物可以制备烷基苯。
总结以上，苯酚的烷基化反应是一种将苯酚中的氢原子被烷基基团取代的过程。
该反应可以通过酸催化、碱催化或金属催化来实现。
通过调整反应条件，可以控制反应的速度和产率。
这种反应在有机合成中具有广泛的应用，可以合成一系列的烷基苯类化合物。