H-beta分子筛催化苯与甲醇烷基化反应性能
化学液相沉积改性Hβ分子筛催化剂催化甲基萘与甲醇烷基化反应

化学液相沉积改性Hβ分子筛催化剂催化甲基萘与甲醇烷基化反应白雪峰;张迎光;张洪林【期刊名称】《石油化工》【年(卷),期】2005(034)007【摘要】研究了用正硅酸乙酯化学液相沉积改性的Hβ分子筛催化剂催化甲基萘与甲醇的烷基化制备2,6-二甲基萘(2,6-DMN)的反应.考察正硅酸乙酯沉积条件对Hβ分子筛催化剂的骨架结构、比表面积、表面酸性及对甲基萘与甲醇的烷基化反应催化性能的影响.优化了溶剂种类、沉积时间、正硅酸乙酯沉积量等改性条件.实验结果表明,改性后的Hβ分子筛的骨架结构基本不变,比表面积减小,表面酸中心数减少;对甲基萘与甲醇的烷基化反应,改性后的Hβ分子筛催化剂的催化活性下降,而择形性能明显提高.【总页数】4页(P664-667)【作者】白雪峰;张迎光;张洪林【作者单位】黑龙江省石油化学研究院,黑龙江,哈尔滨,150040;辽宁石油化工大学,环境工程系,辽宁,抚顺,113001;辽宁石油化工大学,环境工程系,辽宁,抚顺,113001【正文语种】中文【中图分类】TQ203.2【相关文献】1.纳米ZSM-5分子筛的酸脱铝改性及其催化萘和甲醇的烷基化反应性能 [J], 王文静;武光;吴伟;王高亮;昝望;戚鑫2.化学液相沉积法改性HY沸石及其对萘与叔丁醇择形烷基化反应的催化性能 [J], 王莹利;许磊;于政锡;张新志;刘中民3.甲苯甲醇烷基化反应催化剂改性HZSM-5分子筛的研究进展 [J], 陈娟;王江4.甲苯甲醇侧链烷基化反应中沸石催化剂酸碱中心的作用Ⅱ.改性的X型和双组分改性的X/ZSM-5双沸石催化剂 [J], 李永光;畅晋英;王建平5.改性介微孔ZSM-5分子筛催化剂制备及催化甲苯甲醇烷基化反应性能 [J], 侯章贵;朱倩倩;李孝国;李永恒;常洋;张安峰;郭新闻因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
HMCM-49/Hβ分子筛在多异丙苯与苯烷基转移中的催化性能

Ab ta t s r c :Th n l e c so i e e t c t l s s o h r n a k l t n r a to r t d e t e i fu n e fd f r n a a y t n t e t a s l y a i e c i n a e s u id wih XRD , f o
NH T D a dB T c aatr ain Th eut s o h tHMC 4 / lc l i ei moe 一 P n E h rcei t . z o e rs l h w t a s M一 9 Hpmoeua s v s r e r
s ia l 0 h r n a k 1 t n r a to . e a ay e t e e f c s o e e a u e a d f e i g l u d n u t b e f r t e t a s l y a i e c i n W n l z h fe t ft mp r t r n e d n i i s o o q
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a d 0 , e pe tv l un r he n 4 r s c i e y, de t
Ke r s ywo d :HMCM一 9 Htmo e ua iv ;ta s l yai n;c a a trz to . 4 / 3 lc lrse e r n ak lt o h r ce ia in
苯与乙醇在β分子筛上烷基化的研究

第2 2卷第 2期
郑鑫源等. 苯 与乙醇在 p分子筛上烷基 化的研究
13 7
其工艺 流程如 图 1所示
取适 量 的 催 化 剂 经 马 沸 炉 40 焙 烧 3h 0℃ ,
除去催 化 剂 中 的水 分并 活 化 。取 活 化 后 催 化 剂
2 Og与干 燥 的玻 璃 珠 均 匀 混合 ,装 入反 应 管 中,
得到了在 分 子筛催化剂上苯 与乙醇合成 乙苯的适宜反应条件 。结果表 明,在 2 0 6 " 4  ̄2 0 C,苯 与乙醇摩尔
比为 4 ,苯质量空速 3 的条件下 ,乙醇转化率大干 9 ,乙苯收率 大干 8 。 ~6 ~5h 9 O 关键词: 苯i乙醇 ;烷基化 ;乙苯
Hale Waihona Puke 中 圈分 类 号 : T 2 1 1 T ̄2 . 8 Q 4 . 5 t 6 6 文 献标 识 码 :A
文 章 编号 :10 -7 3 (0 6 2一 O 7 一 O 0 1 6 1 2 0 )0 12 4
苯 与 乙醇 在 分 子 筛 上 烷 基 化 的研 究
郑鑫 源 傅吉全
( 京服装学院化工研究所 北京市重点实验室 ,北京 10 2 ) 北 00 9
摘薹 : 通过实验考察 了反应温 度、物料配 比和质量空速 对苯 与乙醇在 卢分 子筛 催化荆 上烷 基化 的影响 ,
乙醇烷基 化[ ,在 30 5 ℃ ,苯 与 乙醇 摩尔 比为 4 ,质量 空 速 4 6h1 条 件下 ,苯 转化 率 为 2 ] 5  ̄40 ~5 ~ 几的 1.9 ,乙醇 转化 率大 于 9 % ,乙苯选择 性8 . 6 。在 不 同方 法 合 成 的 HZ M- 7 9 9 90 S 5分子 筛 上苯 与 乙 醇 烷基化L ] 3 ,并 用程 序升 温脱 附 ( P )考察 了催 化剂 表面 酸性 。 在 HZ M一 子筛 催化 剂上 苯与 “ T D S 5分 乙醇 烷基化 [ ,适 宜 的操 作条 件是 30 ̄ 8 5 ] 3 -30℃ ,苯 与 乙醇摩 尔 比 3 ,以 乙醇 计 空速 26h1 ~7 . -左右 。
苯—甲醇高效烷基化催化剂构效关系研究

苯—甲醇高效烷基化催化剂构效关系研究甲苯、对二甲苯等芳烃的合成是化工领域示范项目。
苯和甲醇分别是石油化工、煤化工的重要产品且产能过大,结合我国―贫油、少气、富煤‖的资源配置,以苯和甲醇为原料烷基化制备高附加值产物甲苯、对二甲苯,此合成技术将赋予较强的竞争力,必能促使未来石化产业与煤化工产业耦合发展步入崭新的局面。
但是,苯与甲醇烷基化关键技术难点为反应条件苛刻、甲醇利用率低、副产物较多及催化剂容易失活等,是烷基化反应工业化发展的最大瓶颈。
因此,攻克难点的关键在于制备高效高稳定催化剂。
具体研究内容如下:(1)通过水热合成法制备了ZSM-5、Beta、Y分子筛,分别通过若干次离子交换得到酸性分子筛并记作HZSM-5、H-beta、M-Y,并采用XRD、N<sub>2</sub>吸/脱附、FT-IR、Py-IR对催化剂的物理化学特性进行表征。
探究了三种催化剂用于苯与甲醇烷基化反应性能,结果表明:在最优反应条件下,若以甲苯为目标产物时,选择M-Y为催化剂;以对二甲苯为主要产品时,HZSM-5催化剂是最优选择。
(2)以甲苯为目标产物:研究了不同改性剂精准调控Y分子筛催化剂的酸性,并通过XRD、BET、SEM、FT-IR及Py-IR进行表征。
评价了催化剂在苯与甲醇烷基化反应中的性能,结果表明:在催化剂量为0.5 g、WHSV=2.5 h<sup>-1</sup>、温度为400 <sup>o</sup>C、反应时间3 h、苯与甲醇摩尔比为1:1、常压的条件下,苯的转化率为43.9%,甲苯的选择性为87.7%。
但是M-Y催化剂存在一个致命缺点即易积碳。
故而通过Cs<sub>2</sub>O进一步改性催化剂,结果表明Cs<sub>2</sub>O改性催化剂能够有效抑制积碳,延长催化剂的使用寿命。
基于M-Y催化剂具有制备甲苯的潜质,研究了M-Y催化剂在苯和甲醇烷基化制备甲苯反应中催化作用的理论计算。
Hbeta分子筛催化苯与甲醇烷基化反应性能

工业催化 INDUSTRIAL CATALYSIS
Jan������ 2019 Vol������ 27 No������ 1
催化剂制备与究
H - beta 分子筛催化苯与甲醇烷基化反应性能
刘兴勤1 ꎬ董 鹏1ꎬ2∗ꎬ李贵贤2 ꎬ 郭泳圻2 ꎬ张永福2 ꎬ吴 超2
收稿日期:2018 - 07 - 16 基金项目:甘肃省科技支撑项目(1604GKCD026) 作者简介:刘兴勤ꎬ男ꎬ副教授ꎬ从事化学工程相关领域研究ꎮ 通讯联系人:董鹏ꎬ男ꎬ在读博士研究生ꎬ从事新型催化剂制备方面的研究ꎮ E - mail: dongpeng1227@ 163������ com
2019 年第 1 期
刘兴勤等:H - beta 分子筛催化苯与甲醇烷基化反应性能
2 9
催化活性较高ꎬ但存在如催化剂难分离造成后处理 费用增加ꎬ对设备腐蚀造成成本增加等弊端ꎮ 故而 采用了非均相酸分子筛催化剂ꎬ如 HZSM - 5[8 - 11] 、 ZSM - 11[12] 、 MWW[13] ꎬ SAPO[14] 和 X / Y - type[15] 等ꎬ其中 HZSM - 5 应用最为广泛ꎮ 但有机物在这些 分子筛中扩散速率较小ꎬ易产生副产物ꎬ甲醇利用率 低ꎬ限制了在烷基化工业化中的应用ꎮ beta 分子筛 孔道为三维十二元的立体结构ꎬ孔道口径大ꎬ有机物 容易扩散ꎬ而且 beta 分子筛拥有较强的酸性ꎬ已用 于催化裂化[16] 、芳烃异构化[17] 和烷基化[18] 反应ꎮ
芳烃是重要的有机化工基础原料ꎬ特别是苯、甲 苯和二甲苯[1] ꎮ 随着石油资源的短缺以及染料、农 药、医药等[2 -5] 化学工业的迅速发展ꎬ甲苯、二甲苯 附加值猛增ꎬ 导 致 甲 苯、 二 甲 苯 产 量 无 法 满 足 供 需 要求ꎮ
把优化催化重整反应进料提高产品辛烷值与降低苯含量

把优化催化重整反应进料提高产品辛烷值与降低苯含量摘要:催化重整是以石脑油(C6~C12馏分)为原料,在临氢反应条件下,通过催化剂的催化作用,使原料的烃类分子结构发生重排,生产高辛烷值汽油调合组分或芳烃并副产氢气的加工过程。
催化重整反应原理大致可归纳为六元环烷烃脱氢生成芳烃、五元环烷烃异构脱氢生成芳烃、烷烃脱氢环化生成芳烃、烷烃异构化、加氢裂解等5类。
关键词:优化催化重整反应进料;提高产品辛烷值;降低苯含量引言苯作为一种重要的化学品,是汽油中高辛烷值的组分之一,但由于其具有致癌和高蒸汽压等诸多缺点而被各国严格限制。
其中:美国制订的MSATⅡ规范中要求汽油中苯含量不超过0.62vol%。
欧盟制订的欧Ⅵ标准中要求汽油中苯含量不超过1.0vol%。
我国为了响应全球绿色环保的号召,于2016年颁布的国Ⅵ标准中要求汽油中苯不超过0.8vol%,相比国Ⅴ要求的1.0vol%更为严苛。
汽油的组成主要包括:催化裂化汽油、重整汽油以及加氢裂化轻质油等。
由于重整汽油对汽油中苯含量的贡献最大,目前关于汽油降苯的途径主要包括:选择合适的重整原料和重整操作方案、脱除重整原料中苯和苯前驱体以及脱除重整生成油中的苯。
1重整汽油加工现状1.1 300kt/a催化重整装置该装置采用催化重整+苯抽提工艺,其加工的原料主要包括165.0kt/a来自2Mt/a常减压蒸馏装置的直馏石脑油、70.8kt/a来自800kt/a柴油加氢改质装置的石脑油、33.1kt/a来自250kt/a汽油醚化装置的催化裂化汽油中馏分。
原料经加氢精制脱除水、硫、氮及微量金属杂质后作为催化重整反应系统的原料(简称重整进料)。
重整进料的主要性质见表1。
催化重整的主要目的是将环烷烃和烷烃转化为芳烃,所以从烃组成角度来说,芳烃潜含量高的原料是理想的重整进料。
重整进料的芳烃潜含量较低,用这种原料生产高辛烷值汽油时需要更高的反应温度,而反应温度高会加速催化剂失活,因此选用活性、选择性和稳定性好的催化剂对保证装置长周期平稳运行至关重要。
分子筛结构及磷改性对催化苯与乙醇烷基化反应性能的影响

行 表 征 , 连 续 流 动 固 定 床 反 应 装 置 上 对 这 四种 分 子 筛 进 行 苯 与 乙醇 烷基 化 反 应 活 性 评 价 , 比较 在 并 了 四种 分 子 筛 在 相 同反 应 时 间 下 的 积 炭 量 。结 果 表 明 , r和 B t 子 筛 失 活 快 , A O 1 Mo e a分 S P 1分 子 筛 反应 活 性 低 , HZ M 而 S 5分 予 筛 具 有 较 高 的反 应 活 性 和 较 长 的 寿 命 , 比较 合 适 的 催 化 剂 ; 同 是 相 反 应 时 间 下 四 种 分 子 筛 的 积 炭 量 由 高 到 低 的 顺 序 为 : r B t> S P 1 HZ M 。 针 对 Mo > ea A O 1> S 5 HZ M S 5分 子筛 乙苯 选 择 性 低 的 问 题 , 察 了 不 同含 量 磷 改 性 HZ M一 子 筛 的 催 化 性 能 。结 果 考 S 5分 表 明 , 量 分 数 为 3 磷 改 性 HZ M一 分 子筛 的 效 果 最 佳 , 的转 化 率 变 化 不 大 , 苯 选 择 性 比未 质 S 5 苯 乙 改性 的 分 子 筛 提 高 了 约 2 。 O
化剂 上苯 与 乙醇 烷 基 化 制 乙苯 的反 应 。本课 题 主 要考 察 苯 与 乙 醇 在 Mo , ea S O一 1 Z M一 r 分子 筛上 烷基 化反 应 的规律 , 究孔 研
结构 和 酸 性 对 催 化 性 能 的影 响 ; 对 HZ M一 针 S 5分 子筛 乙 苯 选 择性 低 的 问 题 , HZ M 对 S 5进 行 不 同 含量磷 浸 渍 改 性 , 对 改 性 分 子 筛 反 应 性 能 进 行 并 评价。
3 , 的 HZ M- , 1 0 5 S 5 在 2 ℃下烘 1 , 5 0℃下 2 在 4 h 焙烧 4h 压 片 , , 破碎成 2  ̄4 0 0目, 用于反应评 价 。 2 2 催化 材料 的 表征 . 在 美 国 Mi o r i 公 司 AS 0 0 M) c mei c r ts AP 2 0 ( 型 物 理 吸附 仪上 对分 子筛 原粉 的 比表 面 积 、 微孔 比表 面 积和 微孔 孔体 积 进行 表征 。
苯与甲醇烷基化反应的研究

物经冷却器冷凝 , 进入气液分离器。冷凝 下来 的液
相产 物经 取样 器后 即可 得 液 相 产 物 , 而 不 凝 的气 相 产物则 经 过背 压 阀和湿 式 流量计 后放 空 。
收 稿 日期 : 2 0 1 4 . 1 0 。 2 2 。
2 . 2 工 艺条件 2 . 2 . 1 空 速
第2 8卷第 1 期
2 01 5 - 01
聚 酯 工 业
P o l y e s t e r I n d u s t r y
Vo 1 . 2 8 No . 1
J a n .2 0 1 5
d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 8 — 8 2 6 1 . 2 0 1 5 . 0 1 . 0 0 6
的发展 , 甲醇 的产 量s l  ̄ D l : i , 成 本 降低 , 若能使苯与 甲 醇 进行 烷基 化反 应 , 直接 合成 甲苯 和二 甲苯 , 是充 分
利 用苯 和 甲醇资 源 , 解决 了 甲苯 、 二 甲苯 紧缺 问题 的
一
个有 效途 径 。转 化 率很 低 , 仅 为
在 常压 、 4 2 0℃ 、 n ( 苯) / n ( 甲醇 )=1: 1的条件
作者简 介:刘
键( 1 9 6 5 - ) , 男, 江苏徐州人 , 高级工程师 , 工学硕 士, 从事石油化工技术工作 。
第 1 期
刘
键: 苯 与 甲醇 烷基 化反 应 的研究
1 9
下考 察 了空 速对 H Z S M- 5分 子筛 用 于 苯 与 甲醇 的烷
的催化 剂 。
表 1 不 同分 子 筛 催 化 剂 催 化 活 性 比 较
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H-beta分子筛催化苯与甲醇烷基化反应性能刘兴勤;董鹏;李贵贤;郭泳圻;张永福;吴超【摘要】采用两种促进剂协同作用改性制得了H-beta分子筛催化剂, 通过XRD、BET及Py-IR对催化剂结构、比表面积及酸性变化进行表征, 并将催化剂用于苯与甲醇烷基化测试其催化性能.结果表明, 在反应压力为常压、反应温度400℃、空速2 h-1和苯与甲醇物质的量比为1∶1的最优条件下, 苯转化率达到42. 5%、甲苯选择性为74. 6%, 甲苯和二甲苯总选择性达到了94. 5%.基于结构及性能的研究, 探讨了催化烷基化反应机理.%H-beta zeolites catalyst was modified by synergistic effect of two accelerants. Meanwhile, structure, specific surface area and acid change of catalyst were characterized by XRD, BET and Py-IR. Catalyst was tested in alkylatipon of benzene and methanol. Results showed that under the optimum reaction pressure of atmospheric pressure, MHSV = 2 h-1, reaction temperature of 400 ℃, molar ratio of benzene/methanol = 1 ∶ 1, benzene conversion reached 42. 5%, selectivity of toluene was 74. 6%, total selectivity of toluene and xylene reached 94. 5%. The mechanism of catalytic alkylation was discussed based on study of structure and performance.【期刊名称】《工业催化》【年(卷),期】2019(027)001【总页数】5页(P28-32)【关键词】催化化学;H-beta;苯/甲醇;甲苯;二甲苯;烷基化【作者】刘兴勤;董鹏;李贵贤;郭泳圻;张永福;吴超【作者单位】兰州石化职业技术学院,甘肃兰州 730060;兰州石化职业技术学院,甘肃兰州 730060;兰州理工大学石油化工学院,甘肃兰州 730050;兰州理工大学石油化工学院,甘肃兰州 730050;兰州理工大学石油化工学院,甘肃兰州 730050;兰州理工大学石油化工学院,甘肃兰州 730050;兰州理工大学石油化工学院,甘肃兰州 730050【正文语种】中文【中图分类】TQ241.1;TQ424.25芳烃是重要的有机化工基础原料,特别是苯、甲苯和二甲苯[1]。
随着石油资源的短缺以及染料、农药、医药等[2-5]化学工业的迅速发展,甲苯、二甲苯附加值猛增,导致甲苯、二甲苯产量无法满足供需要求。
烷基化反应如果被烷基化置换H在苯环上,这种反应是亲电取代反应,所用催化剂为酸性催化剂;如果被烷基化置换H在苯环的支链上,催化剂是碱性催化剂[6]。
传统用于烷基化的催化剂是均相酸催化剂如AlCl3、硫酸和盐酸等[7],虽然均相催化剂催化活性较高,但存在如催化剂难分离造成后处理费用增加,对设备腐蚀造成成本增加等弊端。
故而采用了非均相酸分子筛催化剂,如HZSM-5[8-11]、ZSM-11[12]、MWW[13], SAPO[14]和X/Y-type[15]等,其中HZSM-5应用最为广泛。
但有机物在这些分子筛中扩散速率较小,易产生副产物,甲醇利用率低,限制了在烷基化工业化中的应用。
beta分子筛孔道为三维十二元的立体结构,孔道口径大,有机物容易扩散,而且beta分子筛拥有较强的酸性,已用于催化裂化[16]、芳烃异构化[17]和烷基化[18]反应。
本文通过碳酸铵和柠檬酸调变改性beta分子筛制得H-beta分子筛催化剂,研究改性前后结构和酸性变化,通过XRD、BET和Py-IR进行表征,并将催化剂用于苯与甲醇烷基化测试其催化性能。
1 实验部分1.1 原料和试剂工业beta分子筛原粉,中国石油兰州石化公司催化剂厂;(NH4)CO3、柠檬酸、C6H6、CH3OH,均为分析纯,兰州化学试剂有限公司。
试剂使用前未进一步提纯。
1.2 催化剂制备取1 g的(NH4)CO3加入到15 mL蒸馏水中,再加入2 g的beta分子筛原粉,超声30 min。
慢慢滴入0.1 mol·L-1柠檬酸溶液,常温下搅拌2 h。
过滤并用去离子水洗涤若干次,120 ℃烘干4 h、马弗炉中550 ℃焙烧4 h制得H-beta分子筛。
1.3 催化剂表征XRD在日本理学D/Max-2400型X射线衍射仪上进行测试,CuKα,λ=0.154 2 nm,工作电压40 kV,工作电流50 mA。
采用美国Nicolet Nexus 670傅里叶变换红外光谱仪测试样品振动峰位置,测试范围(7 400 ~350) cm-1。
采用日本电子光学公司JSM-6701F冷场发射型扫描电子显微镜,加速电压15 kV。
采用美国Quantachrome公司NOVA4000e物理吸脱附仪进行BET表征,预先将催化剂装填于样品管中,真空状态下110 ℃脱气12 h,高纯氮气进行测试,分别采用BET法、BJH法、t-plot法计算比表面积、孔径分布和微孔比表面积。
Py-IR表征首先在高温真空条件下预处理样品,然后采用红外光谱分析B酸、L酸所对应的出峰位置来表征催化剂的酸性及种类。
样品电位值通过Powereach JS94H型微电泳仪测定。
1.4 催化剂催化性能常压条件下,H-beta催化剂性能评价在固定床单程管式微反应器进行,反应器属于鼓泡式反应器。
催化剂装填量 0.4 g,氮气环境下,使反应器从环境温度升到400 ℃。
苯与甲醇按物质的量比为1∶1混合,质量空速2 h-1、反应温度400 ℃、反应时间3 h。
产物采用冷凝泵冷却收集,产物分析采用GC7890II气相色谱仪SE-54毛细管色谱柱(30 m×0.32 mm×0.5 μm),高纯氮气为载气,FID检测器,柱温70 ℃,进样器温度260 ℃,检测器温度280 ℃,进样量0.3 μL。
2 结果与讨论2.1 XRD图1为beta和H-beta分子筛的XRD图。
由图1可见,beta分子筛和H-beta分子筛在8°~10°和20°~30°内出现的特征峰一致,未出现其他特征衍射峰,特征衍射峰强度变化基本一致,说明改性对beta分子筛的BEA拓扑结构不会有质的变化。
图1 beta和H-beta分子筛XRD图Figure 1 XRD patterns of beta and H-beta zeolites2.2 N2吸附-脱附图2为beta和H-beta分子筛的N2吸附-脱附曲线。
由图2可知,beta分子筛和H-beta分子筛均为Ⅳ型等温线的特征[19],表明催化剂有介孔的存在。
在相对压力大于0.4,吸附和解吸分支产生的回滞环是由于在中孔内N2的毛细管凝结引起的。
但H-beta分子筛吸脱附曲线斜率更大,说明改性后分子筛的比表面积增大[19],这与测试计算后的比表面积(H-beta比表面积为537 m2·g-1; beta比表面积为487 m2·g-1)相吻合。
图2 beta和H-beta分子筛的N2吸附-脱附曲线Figure 2 N2 adsorption-desorption curves of beta and H-beta zeolites2.3 Py-IR图3为beta和H-beta分子筛的Py-IR谱图。
从图3可以看出,1 452 cm-1附近的吸收峰代表L酸,1 542 cm-1附近的吸收峰代表B酸,1 490 cm-1附近的吸收峰是L酸和B酸的总酸量[20]。
对比曲线的差异,表明碳酸铵和柠檬酸对分子筛的酸性有明显影响。
虽然L酸与B酸的比例没有改变,但改性后H-beta分子筛酸量增加。
而苯与甲醇烷基化实验表明强酸性对反应有利。
图3 beta和H-beta分子筛的Py-IR谱图Figure 3 Pyridine IR spectra of beta and H-beta zeolites2.4 催化剂表面电负性分析图4为beta和H-beta分子筛表面电负性测定结果见图4。
每张图的右侧可视为正电性,由上下两张组成,以上部分为基准,下部分相对应的点向右移动(向正方向),正负相吸,所以beta分子筛和H-beta分子筛表面都显负性。
beta分子筛电负性为-22.48 mV,H-beta分子筛电负性为-35.24 mV,改性前后分子筛电负性变化较大。
电负性越大越容易吸附,进而促进苯与甲醇接触几率,增大烷基化转化率。
图4 beta分子筛和H-beta分子筛表面电负性测定Figure 4 Surface electrical behavior of beta and H-beta2.5 不同催化剂催化性能对比不同催化剂催化苯和甲醇烷基化制甲苯、二甲苯性能见表1。
由表1可以看出,改性前后催化剂催化性能差异较大。
beta分子筛上苯转化率为32.6%,而改性后H-beta催化剂上苯转化率为42.5%,增加了9.9个百分点。
主要原因可能是改性后催化剂酸性量增加。
同时由于改性后催化剂比表面积增加,从而增加了反应物的反应场所,大大增加了催化剂活性与反应物的接触几率,从而使苯转化率增加。
由于酸性增加,生成甲苯继续二次烷基化得到二甲苯的量增加,所以beta分子筛上二甲苯选择性小于H-beta分子筛二甲苯的选择性。
表1 不同催化剂催化苯和甲醇烷基化制甲苯、二甲苯性能Table 1 Products content of benzene alkylation with methanol over different catalysts催化剂苯转化率/%甲苯选择性/%二甲苯选择性/%甲苯+二甲苯选择性/%其他/%beta32.679.915.495.34.7H-beta42.574.619.994.55.5La/H-beta[21]22.584.111.695.74.32.6 烷基化在H-beta分子筛反应机理苯和甲醇被催化剂活性B酸位或者分别被B酸位和L酸位激活变成质子化苯和活化分子相碰撞反应生成甲苯,或者一分子质子化苯与两分子反应生成二甲苯。