强化复合地板施工工艺
复合木地板楼地面施工工艺
1复合木地板楼地面施工工艺1）施工工艺流程检验强化木地板质量→清理基层→铺塑料衬垫→铺强化木地板→踢脚安装→成品保护→检查验收。
2）材料要求复合木地板面层所选用的条材和块材，其技术等级和质量标准要求应符合设计要求。
含水率不应大于12％。
必须做防腐、防蛀及防火处理；胶粘剂：应采用具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能的材料，胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2001的规定。
3）主要施工机具角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子、钢丝刷等。
4）施工的相关条件材料检验完毕并符合要求；对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格，进行隐蔽检查会签；应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度；工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要求。
抹灰工程、管道试压试验等施工完工。
5）施工技术措施基层清理：已做好的地板砼基层要求干燥、平整，将基层面清扫干净。
铺塑料衬垫：将塑料衬垫平铺在基层上。
铺装复合木地板：地板从墙的一侧开始铺贴，地板按照设计要求方向铺贴，设计没有要求的按顺光的方向铺贴，靠墙的一块硬离开墙面10 mm左右，再逐块紧排，实木复合木地板的接头，应按设计要求留置，铺实木复合木地板时，应从房间的内侧推着向外铺。
6）质量验收标准（1）主控项目：木材的材质、规格、等级质量和铺设的含水率应符合的有关规定；各种木质板面层与基层铺贴必须平整无空鼓。
（2）一般项目：木质面层表面质量：木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺，图纹清晰美观，油膜面层颜色一致。
木质板面层、拼花木板面层接缝：接缝严密、表面洁净，板块排列合理美观，镶边宽度周边一致。
木地板打腊：烫硬腊、擦软腊，腊洒布均匀不花不露底，光滑明亮、色泽一致，厚薄均匀，木纹清晰，表面洁净。
7）成品保护施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动位移；对所覆盖的隐蔽工程进行可靠的保护措施，不得因铺设实木地板造成漏水、堵塞、破坏或降低等级；施工完工后应进行遮盖或拦挡，避免受侵害；后续工程在已完工的木地板上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在木地板上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。
复合木地板地面施工工艺
基层清理
检查水泥砂浆地坪表面平整度是否满足施工要求，地面是否有凸起、气泡、起皮现象，并对凸起、气泡、起皮部位进行打磨、铲除及修补
2
铺地垫
将防潮地垫从预留位置的一侧铺好拉直，地垫应根据铺板速度逐片铺，两片交接部位应错叠
3
铺强化复合木地板
从预留位置的一边开始铺贴实木复合地板，靠瓷砖边的板应离开瓷砖10mm，以后逐块排紧，板间企口亦应适当涂胶，复合地板接头缝按设计要求做。不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶贴，并应用胶粘剂加强牢固。拼装时不要锤击表面、企口，必须用垫木
4
安装收口压条
地板铺装完成后在与瓷砖接口处用专用金属压条进行收口处理，用电锤在接缝处钻孔，孔距根据压条预留的孔洞间距尺寸，将防腐木楔植入孔内，用专用螺丝将压条固定。压条要求安装牢固、顺直。
5
清理验收
铺装完成后，可用较柔软的布或毛巾将胶水清理干净，等待交验
3.
序号
项目
检验方法
1
主控项目
复合木地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求必须符合设计要求
面层铺设应牢固
2
一般项目
复合木地板面层图案和颜色应符合设计要求。图案清晰，颜色一致，板面无翘曲
面层的接头应错开、缝隙严密、表面洁净
4.
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
板面缝隙宽度
0.5
用钢尺检查
2
表ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ平整度
2.0
用2m靠尺及楔形塞尺检查
3
板面拼缝平直
3.0
拉5m线，不足5m拉通线检查
4
相邻板块高差
0.5
用钢尺和楔形塞尺检查
强化复合地板施工工艺
强强化化复复合合地地板板施施工工工工艺艺强强化化复复合合地地板板施施工工工工艺艺 清清理理基基层层→→铺铺设设塑塑料料薄薄膜膜地地垫垫→→粘粘贴贴复复合合地地板板→→安安装装踢踢脚脚板板本本实实用用新新型型属属于于室室内内建建筑筑装装饰饰材材料料，，涉涉及及一一种种实实木木工工艺艺复复合合强强化化地地板板，，是是由由：：表表层层、、微微薄薄木木工工艺艺复复合合层层、、基基板板层层、、平平衡衡层层、、底底层层组组成成，，其其特特征征在在于于：：实实木木工工艺艺复复合合强强化化地地板板的的表表层层和和底底层层是是三三氧氧化化二二铝铝耐耐磨磨层层，，在在表表层层的的下下面面是是采采用用珍珍贵贵名名木木：：黑黑胡胡桃桃、、沙沙比比利利、、泰泰柚柚、、花花梨梨、、檀檀香香木木、、酸酸枝枝、、樱樱桃桃木木、、西西南南桦桦、、水水曲曲柳柳、、白白蜡蜡木木、、黄黄菠菠萝萝切切成成的的规规格格材材，，采采用用半半旋旋半半径径、、旋旋、、径径或或色色差差有有别别的的木木块块进进行行搭搭配配制制成成微微薄薄木木工工艺艺复复合合层层；；微微薄薄木木工工艺艺复复合合层层与与高高密密度度或或木木制制多多层层板板基基板板层层胶胶合合在在一一起起，，基基板板层层的的下下面面是是平平衡衡层层。
本本实实用用新新型型采采用用热热压压一一次次成成型型技技术术，，其其工工艺艺方方法法简简单单，，具具有有超超耐耐磨磨性性、、漆漆膜膜平平滑滑附附着着力力强强、、透透明明度度高高、、耐耐酸酸碱碱、、阻阻燃燃防防潮潮坚坚固固、、不不易易开开裂裂、、不不易易暴暴化化、、成成本本低低廉廉的的特特点点。
11、、一一种种实实木木工工艺艺复复合合强强化化地地板板，，是是由由：：表表层层((11))、、微微薄薄木木工工艺艺复复合合层层((22))、、基基板板层层((33))、、平平衡衡层层((44))、、底底层层((55))组组成成，，其其特特征征在在于于：：实实木木工工艺艺复复合合强强化化地地板板的的表表层层((11))和和底底层层((55))是是三三氧氧化化二二铝铝耐耐磨磨层层，，在在表表层层((11))的的下下面面是是采采用用珍珍贵贵名名木木：：黑黑胡胡桃桃、、沙沙比比利利、、泰泰柚柚、、花花梨梨、、檀檀香香木木、、酸酸枝枝、、樱樱桃桃木木、、西西南南桦桦、、水水曲曲柳柳、、白白蜡蜡木木、、黄黄菠菠萝萝切切成成的的规规格格材材，，采采用用半半旋旋半半径径、、旋旋、、径径或或色色差差有有别别的的木木块块进进行行搭搭配配后后，，制制成成微微薄薄木木工工艺艺复复合合层层，，厚厚度度为为1155～～2255m m m m ，，与与基基板板层层((33))胶胶合合在在一一起起，，基基板板层层((33))的的下下面面是是平平衡衡层层((44))。
强化复合木地板施工方案
强化复合木地板施工方案引言强化复合木地板是目前市场上最受欢迎的一种地板材料，它以其高强度、耐磨、环保等优势成为了消费者的首选。
然而，为了确保强化复合木地板的施工质量，需要严格按照施工方案进行操作。
本文将介绍强化复合木地板施工的详细方案，希望能对相关从业人员提供一定的指导。
一、材料准备1.强化复合木地板：根据施工现场的要求，选购适合的强化复合木地板。
2.地板胶水：选择品质可靠、环保的地板胶水，确保施工后地板的稳固性。
3.基层处理材料：包括底膜、防潮垫、地板合页等，用于保护地板和地面基层。
二、施工步骤1.清理基层：首先对地面基层进行清理，确保地面干净、平整，无灰尘、油渍等杂物。
如有凹凸不平的地方，应采取修复措施，如填补缝隙、抹平不平等。
2.铺设底膜：在清理完成后，铺设底膜以防止地板与地面间的摩擦和水分渗透。
底膜应完全贴合地面，无气泡和松动部分。
3.铺装强化复合木地板：将强化复合木地板按照需要的方向和顺序铺装，留出扩缝以适应地板的自然膨胀和收缩。
注意地板之间的搭接应牢固、平整，避免错位和缝隙。
4.固定地板：使用地板胶水，将地板与地面牢固粘结。
胶水应均匀涂抹于地板背面，以确保地板与地面之间的粘结牢固稳定。
5.安装地板合页：根据需要，安装地板合页连接地板与地面。
地板合页应选择适合的规格和颜色，安装牢固无松动。
6.整理和清洁：完成地板的铺装后，进行整理和清洁工作。
清理地板表面的灰尘和杂物，确保地板的光洁度和美观度。
三、注意事项1.环境温度和湿度：施工时应注意环境的温湿度，避免在高温潮湿的环境下施工，以免对地板的质量产生负面影响。
2.避免水分侵入：地板施工时应避免大量水分的侵入，以免导致地板变形和开裂。
3.精确测量：进行地板铺装前，需要进行精确的测量，确保地板的尺寸和形状符合施工要求。
4.注意地板与墙壁的间隙：地板的安装需要留出一定的间隙，以适应地板的膨胀和收缩。
同时，也要注意与墙壁的间隙，可采用地板脚线进行遮挡。
复合木地板施工工艺
复合木地板施工工艺复合木地板作为一种新型地板材料，在家庭装修中越来越受欢迎。
它具有外观美观、维护方便、性价比高等优点，因此备受消费者青睐。
然而，对于复合木地板的施工工艺，很多人并不了解。
本文将详细介绍复合木地板的施工工艺，以帮助消费者在装修过程中更好地进行选择和安装。
一、准备工作在施工前，首先需要对准备工作进行充分考虑和准备。
这包括以下几个方面：1. 确定施工地点：首先需要确定复合木地板的施工地点，如客厅、卧室等。
根据不同地点的要求选择不同的复合木地板材料。
2. 地面处理：在地板安装前，需要确保地面干燥、平整和牢固。
如发现地面不平整，需要进行修补或找专业师傅进行处理。
3. 环境适应：复合木地板不适合用于潮湿的环境，因此需要确保施工地点干燥并符合复合木地板的要求。
4. 材料准备：在施工前，需要准备好复合木地板、地板胶水、地板脚线等相关材料。
二、施工步骤准备工作完成后，可以开始进行复合木地板的施工了。
下面是具体的施工步骤：1. 打底处理：施工地面铺设一层地板胶水，用刮刀将地板胶水均匀刮开。
这一步是为了增强地板和地面之间的粘合度，确保地板的安装牢固。
2. 开始铺设：从地板的一侧开始铺设，将复合木地板沿着墙壁方向放置，并留出合适的膨胀缝。
在铺设过程中，要注意保持地板之间的间隙均匀，避免出现过大或过小的空隙。
3. 定位校准：在铺设过程中，需要定期检查地板的平整度和固定情况。
使用专业工具进行校准，并确保地板与墙壁之间保持一定的距离。
4. 填充轮廓线：当铺设到房间边缘时，需要使用锯子或锤子对复合木地板进行切割和修整，使其符合房间的轮廓线。
5. 合适处理：在不同房间之间的门口和拐角处需要进行合适处理，避免出现地板不连续的情况。
可以使用地板脚线等材料进行修饰。
6. 铺设完成：当所有的地板铺设完成后，需要进行最终的检查和清理。
检查地板的平整度、固定程度和膨胀缝的处理情况，并进行适当的调整。
三、维护保养复合木地板的施工工艺完成后，需要进行适当的维护和保养，以延长地板的使用寿命和美观度。
复合地板施工工艺
复合地板施工工艺复合地板作为一种新型的环保地板材料，已经得到了广泛应用。
其具有质量轻、安装方便、价格适中等特点，受到了许多消费者的喜爱。
然而，要想确保复合地板的安装质量和使用寿命，必须遵循一定的施工工艺。
本文将介绍复合地板施工的步骤和注意事项，帮助读者正确安装和使用复合地板。
1. 准备工作在施工之前，必须进行准确的测量，并计算出所需的复合地板数量。
同时，检查地面是否平整，如果不平整需要进行修补工作。
另外，还需要将复合地板放置在安装房间中，以便使其适应室内的温度和湿度。
2. 安装基层在正式铺设复合地板之前，应先安装基层。
基层可以选择橡胶防潮垫或聚乙烯薄膜作为防潮层，以防止地板受潮。
在安装基层之前，务必彻底清除地面上的灰尘和杂物。
在铺设基层时，应注意保持基层的平整和牢固。
3. 铺设复合地板铺设复合地板时，需要注意以下几个步骤：（1）确定铺设方向：一般情况下，复合地板应与房间的最长墙平行铺设，这样可以使房间看上去更宽敞。
（2）开启首行：从房间的入口处开始，开启首行。
首行的开启需要保持墙与地板之间留出一定的间隙。
使用专业的地板拆装工具将复合地板锁扣和头部切开，确保首行与墙壁之间的间隙不小于10毫米。
（3）铺设地板：将复合地板逐一铺设在基层上，注意保持地板之间的间隙一致。
使用橡皮锤轻轻敲击地板，确保地板与基层之间的连接紧密。
（4）切割地板：在需要铺设地板的边角处，可能需要进行切割。
使用合适的工具，如锯子或电锯，将复合地板进行切割，以适应房间的形状。
（5）固定地板：在大面积铺设复合地板后，需要使用胶水或钉子将地板固定在基层上。
这样可以增强地板的稳固性和耐用性。
4. 后续处理完成复合地板的铺设后，还需进行一些后续处理工作，以确保地板的美观和使用寿命。
（1）修整地板间隙：在地板铺设完成后，应检查地板之间的间隙是否一致。
如有不一致，可使用地板压缩器对地板进行调整，使地板之间的间隙保持一致。
（2）清洁地板表面：使用清洁工具如拖把、吸尘器等清洁地板表面。
室内木(复合)地板施工工艺流程
室内木(复合)地板施工工艺流程1. 嘿呀，室内木（复合）地板施工就像一场奇妙的魔法之旅，第一步呢，得先把地面收拾得像镜子一样平，可别让地板一铺上就像走在波浪上。
2. 地面就像是舞台，在铺木地板之前，得像大扫除迎接贵宾一样，把灰尘杂物啥的统统赶跑。
3. 接着就像给地面穿内衣（防潮垫），这防潮垫一铺，要铺得严严实实，就像给地面裹了一层保鲜膜，密不透风。
4. 然后把木地板搬进来，那一堆木地板就像一群等待检阅的士兵，整整齐齐排列着。
5. 开始铺第一块地板的时候，那小心翼翼的劲儿，就像在给公主铺红毯，不能有半点差池。
6. 每块地板的拼接，就像是玩拼图游戏，还得是那种超级精密的拼图，差一毫米都不行。
7. 铺着铺着，要是有块地板不听话，翘起个小角，那就像调皮的小孩在捣蛋，得赶紧把它摁下去。
8. 木工师傅在铺地板的时候，那手速快得像闪电侠，但是又精准得像手术台上的医生。
9. 这地板的卡槽和榫头连接起来，就像两个小恋人紧紧拥抱，不能轻易被分开。
10. 铺到墙角的时候，那切割地板就像给一个大蛋糕切角，得切得恰到好处，不然就像缺了牙一样难看。
11. 要是地板颜色有点不均匀，那就像脸上长了斑的姑娘，得赶紧调整调整，让它们看起来像双胞胎一样和谐。
12. 铺地板的过程中，那敲敲打打的声音，就像在演奏一场独特的打击乐，只不过观众只有地板自己。
13. 有些地板需要胶黏合，那涂胶的时候，就像给地板涂果酱，但是可不能涂得像个大花猫。
14. 当一排排地板铺好后，那感觉就像一条长长的金色巨龙卧在地上，壮观极了。
15. 检查地板平整度的时候，师傅就像个严格的考官，容不得地板有一点小瑕疵，哪怕是像蚂蚁腿那么细的凸起也不行。
16. 在靠近门口的地方铺地板，就像给房子的嘴巴镶上漂亮的牙齿，得格外用心。
17. 整个铺地板的过程就像在编织一个大地毯，只不过这个地毯是木头做的，还超级结实。
18. 最后地板铺完了，那地面就像换了一身华丽的木质铠甲，光彩照人。
简述强化复合地板施工工艺流程
简述强化复合地板施工工艺流程
强化复合地板施工工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 地面准备：将施工地面进行清洁，确保地面干净、平整，并清除任何障碍物。
2. 铺设防潮膜：在地面上铺设防潮膜，以防止地板受到湿气的影响。
3. 布置地板：根据设计要求，确定地板的铺设方向和样式，并将地板进行布置。
4. 切割地板：根据实际需求，使用适当的工具将地板进行切割，以使其适应房间的形状和尺寸。
5. 安装地板：将准备好的地板逐个拼接起来。
通常是通过将榫头与榫槽连接起来，或者通过锁扣系统让地板互相锁定。
6. 固定地板：使用适当的固定剂，将地板固定在地面上，以确保地板的稳固性。
7. 完成边界：根据需要，安装地板边界条或地板踢脚线，以美化地板的边缘并遮盖边缘部分。
8. 清洁和保养：最后对已安装好的地板进行清洁，以确保地板的外观和质量，并对地板进行保养。
以上是强化复合地板施工的基本工艺流程，不同地区和不同施工环境可能存在差异，具体施工过程还需要根据实际情况进行调整。
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强化复合地板面层施工工艺标准目录强化复合地板面层施工工艺标准1.适用范围本工艺适用于建筑装饰工程中的强化复合地板铺设面层的施工。
2 施工准备材料要求2.1.1中密度（强化）复合地板规格要求见表2.1.1 1200——182——————185—1180——————1200—————190————1210—191—————1921208———1290————————1941380————12801951285———1200—200————————————225—1820 —表2.1.1 中密度（强化）复合地板规格一览表2.1.2 强化复合地板外观质量要求见表正面缺陷名称背面优等合格品一等品品总面积不超过板面干、湿花不允许允许的3%不允许露出基材不允许表面划痕．表面压痕不允许透底不允许总面积不不允许超过板面光泽不均允许的3%≤≤不允3mm2，10mm2，允许污斑/ 允许1允许1个许个/块块1≤10mm2，允许鼓泡不允许个/块1≤10mm2，允许鼓包不允许/块个，允许100mm≤纸张撕裂不允许允20mm局部缺不允允不允表面龟不允不允不允不允榫舌及不允不允角缺表2.1.2 中密度（强化）复合地板外观质量要求一览表2.1.3各项理化性能要求见表。
检验项单优等一等合格MPa静曲强强内结合MPa≥度% ～含水率g/cm3 ≥密度度吸水厚% ≤≤≤膨胀率合表面胶Mpa ≥强度冷耐面表无龟裂、无鼓泡—热循环无表≥面≥表面无表面耐≥表面无整划—连整整圈连续圈续痕圈连续划痕划痕划痕表2.2.3 中密度（强化）复合地板的理化性能一览表2.1.4龙骨、毛地板等木材；必须做防腐防蛀处理。
木龙骨要采用变形较小的木材。
木材材质、品种、等级、铺设时候的含水率必须符合国家标准《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2012）的规定。
2.1.5所选用的材料，进场时应观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告，并对材料断面尺寸、含水率等主要技术指标进行抽检，抽检数量应符合产品标准的规定。
2.1.6中密度复合地板面层材料以及面层下的板或衬垫等材质必须符合设计要求，其技术等级和质量要求应符合设计要求。
机具设备强化复合地板施工常用木工手刨、电刨、手提钻、电锯、刮刀（铲刀）、橡皮（木）锤、锤子、螺丝刀、量具等。
作业条件2.3.1 基层干净、无浮土、无施工废弃物，基层干燥，含水率在8%以下。
2.3.2干燥：应达到或低于当地平衡湿度和含水率，严禁含湿施工，并防止有水源处向地面渗漏，如暖气出水处，厨房和卫生间接口处等。
2.3.3 平整：用2m靠尺检验应小于5mm。
2.3.4牢固：基层材料应是优质合格产品，并按序固接在地基上，不松动。
2.3.5 伸缩缝：龙骨间、龙骨与墙体间、毛地板间、毛地板与墙体间均应留有伸缩缝。
2.3.6耐腐：用干燥耐腐材（宽度＞35mm）作龙骨。
严禁用细木工板料做龙骨。
用针叶板材、优质多层胶合板（厚度＞9mm）作毛地板料，严禁整张使用，必要时须进行涂防腐油漆处理和防虫害处理。
2.3.7 与厕浴间、厨房等潮湿场所相邻木地板面层连接处应作防水（防潮）处理。
2.3.8 所有中密度（强化）复合地板基层验收，应在木地板面层施工前达到验收合格，否则不允许进行面层铺设施工。
严禁在木地板铺设时，与其他室内装饰装修工程交叉混合施工。
2.3.92.3.10所采用的材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—2010）的规定选用，并应符合国家标准的规定；中密度复合地板应有中文商品检验合格证。
2.3.11中密度复合地板面层下的木搁栅、垫木、毛地板所采用木材、选材标准和铺设时木材含水率以及防腐、防蛀处理等，均应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》（GB 50206—2012）的有关规定。
所选用的材料，进场时应对其断面尺寸、含水率等主要技术指标按产品标准的规定进行检验，符合标准方准使用。
2.3.12 建筑地面分项工程施工质量检验的主控项目，必须达到《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB 50209—2010）规定的质量标准，认定为合格；一般项目80%以上的检查点（处）符合上述规范规定的质量要求，其他检查点（处）不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50%为合格。
凡达不到质量标准时，应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300—2012）的规定处理。
技术准备2.3.1面层使用中密度（强化）复合木地板的质量应符合规范要求。
在铺设前，应得到用户对质量、数量等验收认可，还应对花色、型号、含水率、颜色、油漆、尺寸偏差、加工精度、甲醛含量等验收认可。
2.3.2中密度（强化）复合木地板的铺设方法、工艺步骤、基层材料、质量要求、工期、验收规范等在铺设前应得到用户认可，施工方应严格执行。
2.3.3中密度复合地板大面积铺设前，应做样板间，经验收合格后，再大面积铺设。
3操作工艺该施工工艺共有三种形式：粘贴式、实铺式、架空式。
现常用的做法是粘贴式和实铺式，架空式中密度（强化）复合地板做法已不太常用。
工艺流程3.1.1粘贴式施工安装强化地板→木踢脚板安装→铺防潮垫→弹线、找平→基层清理．3.1.2实铺式施工3.1.1.1单层条式基层清理→弹线、安装→安装木搁栅（木龙骨）→填充轻质材料→安装强化地板→木踢脚板安装3.1.1.2 双层条式基层清理→弹线、找平→安装木搁栅（木龙骨）→铺毛地板→铺防潮垫→安装强化地板→木踢脚板安装3.1.1.3架空式施工基层清理→弹线→砌地垄墙→铺垫木→安放木搁栅（木龙骨）→设置剪刀撑→铺钉毛地板→铺钉强化地板→木踢脚板安装具体操作工艺及注意要点3.2.1 粘贴式施工3.2.1.1将基层（找平层）清理干净，弹好水平标高控制线；在找平层上满铺防潮垫，不用打胶；若采用条铺防潮垫，可采用点铺方法；3.2.1.2在防潮垫上铺装强化地板，宜采用点粘法铺设；3.2.1.3防潮垫及强化地板面层与墙面之间应留不小于10mm空隙，相邻板材接头位置应错开不小于300mm距离；3.2.1.4强化地板粘铺后可用橡皮锤子敲击使其粘接均匀、牢固；3.2.1.5粘贴踢脚板。
3.2.2 实铺式（单层条式）施工3.2.2.1将基层（找平层）清理干净，弹好+50cm线；3.2.2.2 在基层（找平层）上弹出木龙骨位置线及标高，木龙骨断面呈梯形，宽面在下，其截面尺寸及间距应符合设计要求；按线将龙骨放平放稳，用垫木找平，垫实钉牢；木龙骨与墙之间留出30mm的缝隙，再依次摆正中间的龙骨，若设计无要求则龙骨间距按300mm，且表面应平直；3.2.2.3在龙骨之间填充干炉渣或其他保温、隔声等轻质材料；3.2.2.4强化地板面层与墙面之间应留不小于10～20mm的空隙，以后逐条板排紧，强化地板与龙骨间应钉牢、排紧；铺钉方法宜采用暗钉，钉子以45o或角钉入，可使接缝进一步靠紧；60o3.2.2.5强化地板的接头要在龙骨中间，相邻板材接头位置应错开不小于300mm距离；3.2.2.6安装踢脚板：粘贴或铺钉均可。
3.2.3实铺式（双层条式）施工3.2.3.1将基层（找平层）清理干净，弹好水平标高控制线；3.2.3.2在基层（找平层）上弹出木龙骨位置线，按线将龙骨放平放稳，用垫木找平，垫实钉牢；木龙骨断面呈梯形，宽面在下，其截面尺寸及间距应符合设计要求；木龙骨距墙留出30mm的缝隙，再依次摆正中间的龙骨，龙骨间距若设计无要求按300mm。
3.2.3.3 满铺毛地板，将其钉在木龙骨上。
毛地板与木龙骨垂直铺钉，若大面积宜斜向铺设，宜与木龙骨角度为30o或45o，毛地板应四周钉头，钉距应不小于350mm。
3.2.3.4在毛地板上满铺一层防潮垫，不用打胶；铺装强化地板，不用打胶，直接拼捕，强化地板拼缝若是普通企口，板材间接缝必须打胶，其他拼缝形式直接拼装，也可打胶进行封闭；3.2.3.5强化地板面层与墙面之间应留不小于10mm空隙；3.2.3.6安装踢脚板：粘贴或铺钉均可。
3.2.4架空式施工3.2.4.1将基层（找平层）清理干净，弹好水平标高控制线；3.2.4.2砌筑地垄墙：一般采用红砖、水泥砂浆或混合砂浆砌筑；其厚度应根据架空的高度及使用条件来确定；垄墙与垄墙的间距一般不宜大于2m，地垄墙的高度应符合设计标高，必要时其顶面层可考虑以水泥砂浆或豆石混凝土找平；地垄墙在砌筑时要预留120mm×120mm的通风孔洞，外墙每隔3～5m开设180mm×180mm的孔洞；如果该架空层内敷设了管道设备，需兼做维修空间时，则需考虑预留进人孔；3.2.4.3铺设垫木：在地垄墙与木搁栅（木龙骨）之间用垫木连接，垫木的厚度一般在50mm；垫木与地垄墙的连接，通常用18号铁丝绑扎，铁丝预先埋在砖砌体之中，垫木宜分段直接铺放于搁栅之下；也可用混凝土圈梁或压顶代替垫木，在地垄墙上部现浇混凝土圈梁，并预埋钢筋。
．3.2.4.4安放木搁栅（木龙骨）：木搁栅（木龙骨）的断面尺寸应根据地垄墙的间距来确定；其布置与地垄墙成垂直方向安放，间距应视房间的具体尺寸、设计要求来确定，一般为400mm，铺设打平后与垫木钉牢即可；3.2.4.5 设置剪刀撑：剪刀撑布置于木搁栅之间，将每根木搁栅连成一个整体；3.2.4.6 铺钉毛地板：在木搁栅之上铺钉的一层窄木板条，宜斜向铺设，与木搁栅成30o或45o角；3.2.4.7铺钉强化地板：在毛地板上满铺一层防潮垫，不用打胶；铺装强化地板，不用打胶，直接拼铺，强化地板拼缝若是普通企口，板材间接缝必须打胶，其他拼缝形式直接拼装，也可打胶进行封闭。
3.2.4.8木踢脚板安装：粘贴或铺钉均可。
季节性施工由于木地板木质特性，从木地板出厂、运输、施工等一系列过程中都要制定防潮、防霉措施。
针对南方多阴雨地区要因地制宜，详细规划木地板防潮防霉措施。
4 质量标准主控项目4.1.1中密度（强化）复合地板面层所采用的材料，其技术等级及质量要求应符合设计要求。
木搁栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀处理。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
4.1.2木搁栅安装应牢固、平直。
检查方法：观察、脚踩检查。
4.1.3面层铺设应牢固；粘贴无空鼓。
检验方法：观察、脚踩或用小锤轻击检查。
一般项目4.2.1中密度（强化）复合地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案清晰，颜色一致，板面无翘曲。
靠尺和楔形塞尺检查。
2m检验方法：观察、用．4.2.2面层的接头应错形、缝隙严密、表面洁净。
检验方法：观察检查。
4.2.3踢脚线表面应光滑，接缝严密，高度一致。
检验方法：观察和钢尺检查。
4.2.4 中密度（强化）复合地板面层的允许偏差和检验方法见表。
允许偏差和检验方法（单位：mm）项允许检验方目法项偏差次板面缝隙宽度1 用钢尺检查用2m靠尺和楔形塞表面平整度2 尺检查5通线3踢脚线上口平不54板面拼缝平相邻板材高5检踢脚线与面层的楔形塞尺检6表4.2.4中密度（强化）复合地板面层的5 成品保护5.0.1 地板材料应码放整齐，使用时轻拿轻放，不可乱扔乱堆，已免损坏棱角，并防止污染，不得受潮、雨淋和暴晒。