烟气脱硫系统烟气量及成份特性计算
烟气脱硫系统烟气量及成份特性计算

烟气脱硫系统烟气量及成份特性计算烟气脱硫系统是一种用于减少燃煤工业锅炉排放的硫化物的技术。
烟气脱硫系统的主要工作原理是通过将烟气传导过一种吸收剂,使得烟气中的二氧化硫(SO2)被吸收并转化为石膏(CaSO4·2H2O),从而减少对环境的污染。
在设计烟气脱硫系统之前,需要进行烟气量及成份特性的计算。
烟气量的计算需要考虑工业锅炉的操作条件、燃料的种类和燃烧效率等因素。
下面是一种烟气量计算的简单方法:1.计算燃煤工业锅炉的额定蒸发量。
额定蒸发量是指燃煤工业锅炉在设计工况下产生的最大蒸汽量。
2.根据工况,计算燃煤工业锅炉的蒸汽产量。
蒸汽产量可以通过燃料的热值、燃烧效率和蒸汽锅炉的热效率来计算。
3.根据燃烧过程中煤炭中的硫含量和排放因子,计算燃煤工业锅炉的SO2排放量。
硫含量可以通过煤炭质量分析来确定,排放因子一般可以在烟气排放规范中找到。
4.通过测量或估算的SO2浓度来计算烟气中SO2的质量流量。
SO2浓度可以通过连续排放监测系统进行测量,或者通过计算和模型来估算。
除了烟气量的计算,还需要对烟气的成份特性进行考虑。
烟气的成份特性包括SO2浓度、煤炭的灰分、粉尘、氮氧化物(NOx)等。
这些特性对烟气脱硫工艺的选择和系统设计有重要影响。
在烟气脱硫系统中,常用的吸收剂有石灰石、石膏和氨水等。
不同的吸收剂对烟气中的SO2有不同的吸收效果和反应特性。
根据烟气的成份特性和工艺要求,可以选择合适的吸收剂和适当的脱硫工艺。
总的来说,烟气脱硫系统的烟气量及成份特性计算是设计和选择适当的脱硫工艺的基础。
通过合理的计算和分析,可以确定脱硫系统的设计参数和操作条件,以达到减少SO2排放和保护环境的目的。
循环流化床半干法烟气脱硫设计计算

%
6 收到基灰分
Aar
%
7 收到基水分
War
%
8 收到基低位发热量
Qnet.ar
kJ/kg
3 燃烧产物容积及焓计算
3.1 理论空气量及理论烟气量容积计算
给定 给定 给定
给定 给定 给定 给定 给定 给定 给定 给定
计算公式
21.91
95 145 1.5 1.5 1.5 1.5 1.55
预除尘器入口 不考虑脱硫塔漏风
循环流化床半干法烟气脱硫系统烟气量及成份特性计算
1 锅炉参数
序号 名称 1 实际燃煤量
符号
单位 计算公式
B
T/h 给定
2 固体不完全燃烧损失份额
q4
给定
数值 22.87
4.19
备注
3 计算燃料消耗量
Bcal
T/h
4 锅炉飞灰份额
αf,a
5 脱硫系统入口烟温
T0
℃
6 脱硫系统入口过量空气系数 α0′
7 脱硫塔入口过量空气系数
7 未反应的CaO质量
符号
ns n ns,g M CaO
M Ca (OH )2
GCaO GCaO,l
单位
kmol/h
计算公式 根据《锅炉原理》应为0.7~0.9
kmol/h
kg/kmol
kg/kmol T/h
T/h
8 未反应的Ca(OH)2质量
9
CaSO3
⋅
1 2
H 2 O分子量
Nm3/h
21 二级除尘器出口烟气容积
Vg,d2out
Nm3/h
红色区域为组分的份额 绿色区域为需要输入的初始参数
362.4
脱硫系统工艺参数计算

烧碱的量
单位 m m
元/吨 元/吨
% h m2 m/s t t/年 t/年
数值 18.00 4.00 300.00 3000.00 93.00 8000.00 12.56 3.98 632.40 581.02 19.86
85%生石灰的量 t/年
683.55
生石灰费用 万元
工况烟气量计算
烟气温度(℃)
标况烟气量(Nm3/h)
工况烟气量(m3/h)
150.00
60000.00
92967.03
标况烟气量计算
烟气温度(℃)
工况烟气量(m3/h)
标况烟气量(Nm3/h)
150.00
180000.00
116170.21
耗水量计算
系统进口烟气温度(℃) 标况烟气量(Nm3/h) 系统出口烟气温度(℃)
150.00
180000.00
65.00
脱硫塔蒸发水量(Kg/h) 除雾器冲洗水量(Kg/h) 钠碱含水量(Kg/h)
4500.00
3391.20
5.76
二氧化硫含量计算
耗煤量(t/h)
标况烟气量(Nm3/h)
燃煤含硫率(%)
5.00
50000.00
1.00
二氧化硫浓度(mg/Nm3) 二氧化硫总量(Kg/h) 二氧化硫脱除量(Kg/h)
20.51
烧碱费用
万元
5.96
44.51
21.26
2.47
反应池中的钠、钙、硫平衡
进反应池的Na2SO3
155.63
进反应池的Ca(OH)2
91.40
出反应池的CaSO3
148.22
脱硫系统常用计算公式

1) 由于烟气设计资料,常常会以不同的基准重复出现多次,(如:干基湿基,标态实际态,实际O2 等),开始计算前一定要核算统一,如出现矛盾,必须找出正确的一组数据,避免原始数据代错。
常用折算公式如下:烟气量(dry)=烟气量(wet) >(1-烟气含水量%)实际态烟气量=标态烟气量>气压修正系数x温度修正系数烟气量(6%02) = ( 21-烟气含氧量)/ ( 21 -6%)S02 浓度(6%02 ) = ( 21 - 6%) / (21 -烟气含氧量)S02 浓度( mg/Nm3 ) =S02 浓度( ppm) x2.857物料平衡计算1 )吸收塔出口烟气量G2G2= (G1 x (1 - mw1) X(P2/(P2-Pw2)) (X —mw2 )+ G3X (1- 0.21/K) ) >(P2/(P2-Pw2))G1: 吸收塔入口烟气流量mw1: 入口烟气含湿率P2:烟气压力Pw2 :饱和烟气的水蒸气分压说明: Pw2 为绝热饱和温度下的水蒸气分压,该值是根据热平衡计算的反应温度,由烟气湿度表查得。
(计算步骤见热平衡计算)2) 氧化空气量的计算根据经验,当烟气中含氧量为6%以上时,在吸收塔喷淋区域的氧化率为50 - 60 %。
采用氧枪式氧化分布技术,在浆池中氧化空气利用率n 02=25-30%,因此,浆池内的需要的理论氧气量为:S=(G1 x q1-G2 x q2) x(1-0.6)/2/22.41所需空气流量QreqQreq=S x22.4/(0.21 0.x3)G3= Qreq >KG3:实际空气供应量K :根据浆液溶解盐的多少根据经验来确定,一般在 2.0-3左右。
3) 石灰石消耗量计算W1=100x qs xnsW1: 石灰石消耗量qs: :入口S02 流量n S兑硫效率4) 吸收塔排出的石膏浆液量计算W2=172xx qs xn s/SsW2:石膏浆液量Ss石膏浆液固含量5) 脱水石膏产量的计算W3=172xx qs xn s/SgW3: 石膏浆液量Sg:脱水石膏固含量(1-石膏含水量)6) 滤液水量的计算W4=W3-W2W3: 滤液水量7) 工艺水消耗量的计算W5=18x (G4-G1-G3 x(1-0.21/K))+W3 (1x-Sg)+36x qs x n+W s WT蒸发水量石膏表面水石膏结晶水排放废水。
脱硫计算书

VCO2 = 1.866Car VSO2 = 0.700S ar VN 2 = 0.79Va + 0.80 N ar VO2 = 0.21(α − 1)Va
0
VH 2O = 11.12 H ar + 1.24(Va d a + M ar ) CO2 = VCO2 Vw1 VSO2 Vw1
SO2 =
N2 =
Q烟气量 (工况烟气量) V烟气
Q烟气量 =
273.15 + T1 101325 • •Q 273.15 P当地 + P表压
考虑 10%裕量 � 压力计算 确定脱硫系统阻力:填料塔 1500Pa,空塔 900Pa。考虑 20%裕量。 � 电机功率计算: 风机效率:85% 机械传动效率:98% 电机容量富裕系数 K:1.15 电机效率:94.6%
Q入口 =
273.15 + T2 101325 • • Q出口 273.15 P当地 + P表压
吸收塔直径计算:
D=2
Q入口 3.14 × 3600 × 烟气流速
3、塔顶烟囱计算: 确定烟气流速:15—17m/s 4、循环泵流量计算
L Q入口 G Q= 1000 5、吸收塔高度计算
� 洗涤浓缩循环浆液体积: V浆液 = Q每泵 •浆液循环停留时间 � 烟道尺寸 � 洗涤浓缩段高度: � 洗涤浓缩段至烟气进口底部距离:1.2m � 烟道进口高度: � 烟道进口顶部至第二层喷淋吸收距离:10m � 第二层喷淋吸收至除雾器高度: � 两层除雾器及冲洗高度: � 第二层除雾器至塔顶:1m 算出脱硫塔总高度。 四、氧化系统计算 1、氧化风计算 氧化倍率:2.5 � 氧化 1kgSO2 需要 O2 0.25kg � 脱硫率:95%
锅炉烟气除尘脱硫脱硝设计计算书(自动生成)

% 已知 % 取值 t/h t/h mg/Nm³ % 取值 mg/Nm³ t/h t/h
710.0546
0.1043724 未计入
温度型
285
未氮计入
温度型
54.972988 氮
65
99.75 未计入 温度型
0.0357324 氮
21.88 60 0.2
4.0298317 18906.633
99.85 28.35995 0.0060447 4.0237869
B
t/h (Q(h0-h1)+Qa/100(hpw- 29.782386
h1))/( η (1-
q4/100)
Bj
t/h B(1-q4/100)
29.782386
6.脱硫脱硝计算
6.1 6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.1.4 6.1.5
脱硫计算
二氧化硫转化率
(C)SO2
二氧化硫排放量
4.1 锅炉容量
Q
t/h 已知
190
4.2 排污率
a
% 已知
1
4.3 排污水焓
hpw kJ/kg 已知
1441.92
4.4 出口蒸汽焓
h0 kJ/kg 已知
3478.85
4.5 给水焓
h1 kJ/kg 已知
673.72
4.6 锅炉效率
η
% 已知
89.5
4.7 机械不完全燃烧损失 q4
% 假定
0
4.8 燃料量 4.9 燃烧燃料量
100 待定
2034.73
730.607
低氮燃 烧
1
计算条件或选择数据
脱硫计算书
符号 单位
计算公式
脱硫方案计算
锅炉烟气脱硫物料衡算一、物料衡算1.烟气量入口烟气量两台75 t/h锅炉烟气量:150716 m3/h×2单台130 t/h锅炉烟气量:298253 m3/h出口烟气量两台75 t/h锅炉烟气量:117000 m3/h×2单台130 t/h锅炉烟气量:231601 m3/h2. SO2含量:75 t/h锅炉SO2:5109 mg/m3130 t/h锅炉SO2:4694 mg/m32×75 t/h锅炉SO2量:150716 m3/h×5109 mg/m3×2=1540Kg/h1×130 t/h锅炉SO2量: 298253 m3/h×4694 mg/m3=1400Kg/hSO2总量: 1540Kg/h+1400Kg/h=2940 Kg/h设计脱硫塔出口SO2量:≤200 mg/m3,若三台炉全开,年运行时间按8000h计算每小时脱除SO22850Kg,每年脱除SO2量22800吨。
脱硫效率达到92%就能达到国家对新上锅炉的环保要求。
3.氨消耗量液氨消耗:1514Kg/h、12112t/a折氨水(10%)消耗:15140 Kg/h、16.82 m3/h(氨水密度0.9)134577 m3 /a4.硫铵产量未考虑干燥(水份含量5%):5587.3 Kg/h、44698.4t/a 5.氧化空气量理论空气用量: V里空=2592.5N m3/h空气过剩系数:α=3实际空气用量: V 实空= V 里空×α=7777.5Nm 3/h=129.6N m 3/min二、脱硫塔计算按两套脱硫系统设计,空塔气速取4 m/s 。
两台75吨锅炉对应脱硫塔规格为: D=4785.036002150716⨯⨯⨯=5.16m ,圆整后取塔径:φ5200一台130吨锅炉对应脱硫塔规格为: D=4785.03600298253⨯⨯=5.13m ,圆整后取塔径:φ5200脱硫塔规格为:1#φ5200×32000×122#φ5200×32000×12三、冷却塔计算:空塔气速:4.8m/s D1=8.4785.036002150716⨯⨯⨯=4.714m,圆整为:φ4800mm D2=8.4785.03600298253⨯⨯=4.689m,圆整为:φ4800mm冷却塔规格为:1#φ4800×16000×122#φ4800×16000×12四、循环泵选用脱硫塔适宜的液气比为1.5L/molL/G=1.5L/201714=1.5,可知L=302m 3/h1#脱硫塔:选用350 m 3/h 泵两台,扬程50米,开一备一。
《烟气处理中的脱硫系统设计与计算》4500字
烟气处理中的脱硫系统设计与计算目录烟气处理中的脱硫系统设计与计算 ................................................................................................. 1 1.1脱硫工艺选择 (1)①工艺流程复杂程度和成熟度 ..................................................................................................... 1 ②吸收剂获得难易及工艺技术指标 ............................................................................................. 2 ③脱硫副产物的利用情况 ............................................................................................................. 2 ④一次性投资和脱硫运行成本 ..................................................................................................... 2 ③吸收剂中的碳酸钙与溶液中的水和氢离子反应解离出钙离子。
......................................... 2 ④吸收塔内溶液中SO2-4、Ca2+和水反应生成石膏。
.............................................................. 2 1.2脱硫工艺流程介绍 ...................................................................................................................... 2 1.3石灰石(石灰)/石膏湿法脱硫主要工艺设计与选型 (3)1.3.1吸收塔设备及选型 ................................................................................................................ 3 1.3.2脱硫系统工艺设计 ................................................................................................................ 4 1.4 吸收塔附属设备的选型和设计 .. (8)1.4.1 循环系统的设计 .................................................................................................................. 8 1.4.2 氧化风机的设计及选型 ....................................................................................................... 9 1.4.3 氧化吸收池搅拌机的选型 ................................................................................................... 9 1.5 脱硫设计参数汇总 (9)1.1脱硫工艺选择表5-1 目前国内外应用较成熟的脱硫工艺烟气脱硫技术 电子束法 石灰石/石膏法新氨法 新氨法 工艺简易度简单 复杂 复杂 复杂 工艺技术指标脱硫率可达90%以上,脱硫剂利用率30%脱硫率95%,钙硫比1:1,脱硫剂利用率90%脱硫率85%~90%,脱硫剂利用率90%脱硫率85%~90%,脱硫剂利用率90%吸收剂获得难易一般 容易 一般 一般 脱硫副产物副产物可用作氮源或复合肥料,无二次污染副产物石膏能被综合再利用,不会形成二次污染副产物可直接用于工业硫酸生产 副产物可直接用于工业硫酸生产一次性投资 中等 较高 少 少 脱硫运行成本高低高高①工艺流程复杂程度和成熟度石灰石/石膏法和新氨法的工艺流程较为复杂,设备数量和种类多,而喷雾干燥法工艺相比较则比较简单,电子束法是四种工艺中流程和设备最简单的工艺。
烟气脱硫设计计算范例
2.4.干烟气总量为:
( VCO2 VN2 VSO2 VO2 ) 83.89 1000 30.4355 Q 22.4 897455.93 (kg / hr )
2.5.冷却增湿水量
M水 =(0.07624-0.0391)×897455.93 = 33538.49(kg / hr) = 33.54 (t / hr)
6. 离心机
进口水量为: 44017.08 (kg/hr) 固体含量: 6846.447816(kg/hr) 进口含固量≤ 15.00% 出口含固量≥70.00% MgSO3.xH2O溶解度,47.54℃时为1.4(g/100g) xH2O质量 = 523.8033(kg/hr) 溶解的MgSO3· 出口混合物质量: 9032.3493 (kg/hr) xH2O质量: 6078.7592(kg/hr) 混合物中MgSO3· 混合物中杂质质量: 243.8854(kg/hr) 混合物中表液质量: 2953.5902(kg/hr) 出口分离液质量: 34984.7337(kg/hr) xH2O质量: 523.8033(kg/hr) 分离液中MgSO3·
水分68774.50(kg/hr)
除雾器冲洗水
吸
出烟量(标态,湿态) 782687.69 (Nm3/hr )
16000 (kg/hr) 循环浆液量
收
塔
水分69027.33 (kg/hr)
2821.86 (kg/hr)
补充水 27984.29(kg/hr)
浆液,20% 1hr)
MgO + H2O SO2+ Mg(OH)2+ 5H2O SO2+ MgSO3· 2O 6H Mg(OH)2 MgSO3· 2O 6H ——7-1 ——7-2
湿法脱硫系统物料平衡计算
1湿法脱硫系统物料平衡一、计算基础数据(1)待处理烟气烟气量:1234496Nm3/h(wet)、1176998 Nm3/h(dry)烟气温度:114℃烟气中SO2浓度:3600mg/Nm3烟气组成:石灰石浓度:96.05%二、平衡计算(1)原烟气组成计算(2)烟气量计算1、①→②(增压风机出口→ GGH出口):取GGH的泄漏率为0.5%,则GGH出口总烟气量为1234496 Nm3/h×(1-0.5%)=1228324Nm3/h=1629634kg/h泄漏后烟气组分不变,但其质量分别减少了0.5%,见下表。
温度为70℃。
2、⑥→⑦(氧化空气):假设脱硫塔设计脱硫率为95.7%,即脱硫塔出口二氧化硫流量为3778×(1-95.7%)=163 kg/h,二氧化硫脱除量=(3778-163)/64.06=56.43kmol/h。
取O/S=4需空气量=56.43×4/2/0.21=537.14kmol/h×28.86(空气分子量)=15499.60kg/h,约12000Nm3/h。
其中氧气量为537.14 kmol/h×0.21=112.80 kmol/h×32=3609.58kg/h氮气量为537.14 kmol/h×0.79=424.34 kmol/h×28.02=11890.02kg/h。
氧化空气进口温度为20℃,进塔温度为80℃。
3、②→③(GGH出口→脱硫塔出口):烟气蒸发水量计算:1)假设烟气进塔温度为70℃,在塔内得到充分换热,出口温度为40℃。
由物性数据及烟气中的组分,可计算出进口烟气的比热约为0.2536kcal/kg.℃,Cp =0.2520 kcal/kg.℃。
(40℃)Cp烟气=(0.2536+0.2520)/2=0.2528 kcal/kg.℃氧化空气进口温度为80℃,其比热约为0.2452 kcal/kg.℃,Cp(40℃)=0.2430kcal/kg.℃。
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5.6脱硫系统燃烧产物的成分容积份额(出口烟气,干基,实际氧)
序号
名称 含氧量
符号
单位
%
计算公式
1
Oout.d.r
V O 2 .out q dry .out.O V RO 2 .out q dry .out.O Bcal VCO 2 q dry .out.O
VSO 2 .out q dry .out.O V N 2 .out q dry .out.O
计算公式
5.7脱硫系统燃烧产物的成分容积份额(出口烟气,湿基,6%氧)
序号 名称 含氧量 符号 单位
%
1
Oout.w.6%O2
已知
2
RO2容积份额
rRO 2 .out.w6%O2 rH 2O.out.w6%O2
%
rRO 2 .out.wr qg.out.O qg.out.6%O2
3
H2O容积份额
0
计算公式
1 2 3 4 5 6 7 8
序号
V0 0 VN 2 0 VH 2O VCO 2
VSO 2
Nm3/kg 0.0889(C ar+0.375S ar)+0.265H ar-0.033O ar Nm3/kg 0.79V +0.8N ar/100 Nm /kg 0.111H ar+0.0124W ar+0.0161V
rRO2.in.w6%O 2
已知
2
RO2容积份额
%
rRO2.in.wr qg.in.O qg.in.6%O2 rH 2O.in.wr qg.in.O qg.in.6%O2 rCO 2 .in.wr qg.in.O qg.in.6%O2 rSO 2 .in.wr qg.in.O qg.in.6%O2 rN 2 .in.wr qg.in.O
3 Nm /kg 0.01866*C ar 3
0
Nm3/kg 0.01866*0.375*S ar Nm /h
3
Vso2 .out
(1
so
2
100
) * 22.4 * ns,g
VRO 2
Nm3/kg VCO 2 VSO 2 Nm3/h
VRo 2 .out
符号
Bcal *1000 * Vso2 Vso2 .out
3
2
RO2容积份额
rRO 2 .out.dr
%
3
CO2容积份额
rCO 2 .out.dr
%
4
SO2容积份额
rSO 2 .out.dr
%
5
N2容积份额
rN 2 .out.dr
%
6
SO2浓度
ρSO 2 .out.dr
mg/Nm
(1
ηSO 2
) 64 ns.g 100 q dry .out.O
%
rH 2O.out.wr q g.out.O q g.out.6%O 2 rCO 2 .out.wr q g.out.O q g.out.6%O 2 rSO 2 .out.wr q g.out.O q g.out.6%O 2 rN 2 .out.wr q g.out.O q g.out.6%O 2 ρ SO 2 .out.wr q g.out.O q g.out.6%O 2
单位
% % % % % % %
计算公式
给定 给定 给定 给定 给定 给定 给定
8 9
收到基低位发热量
Q net.ar
GHCL
kJ/kg mg/kg
给定 给定
HCL含量
4 燃烧产物容积及焓计算
4.1 理论空气量及理论烟气量容积计算
序号 名称 理论空气量 理论N2容积 理论H2O容积 理论CO2容积 理论SO2容积 脱硫系统出口SO2容积 理论RO2容积 脱硫系统出口RO2容积 名称 平均过量空气系数 水蒸汽容积 脱硫系统出口水蒸汽容积 符号 单位
%
V CO 2 Vg.dry .in
VSO 2 Vg.dry .in
VN2 Vg.dry .in
3
4 5 6
%
%
ρ SO 2 .in.dr
名称 符号
mg/Nm
64 ns.g q dry .in.O
计算公式
5.3脱硫系统燃烧产物的成分容积份额(入口烟气,湿基,6%氧)
序号 单位
%
1
含氧量
Oin.w.6%O2
0
O2容积
脱硫系统出口O2容积
3 Nm /kg 0.21( av 1)V
Nm /h Nm /kg Nm /h Nm3/kg Nm3/kg Nm3/kg Nm3/kg Nm3/h
3 3
3
BcalVO2 O2.left
0 VN 0.79 ( av 1)V 0 2
N2容积
脱硫系统出口N2容积 脱硫系统入口干烟气总容积 脱硫系统出口干烟气总容积
3
5.2脱硫系统燃烧产物的成分容积份额(入口烟气,干基,实际氧)
序号 单位
%
1
Oin.d.r
VO 2 Vg.dry .in
V RO 2 Vg.dry .in
2
RO2容积份额
rRO 2 .in.dr
%
3
CO2容积份额 SO2容积份额 N2容积份额 SO2浓度
rCO 2 .in.dr rSO 2 .in.dr rN 2 .in.dr
VN2
V N 2 .out Vg.dry .in
Vg.dry .out
BcalVN 2 N 2 .air.ox
0 VRO2 VN av 1V 0 2
VRo 2 .out Vo 2 .out VN 2 .out Bcal
Vg.dry .in VH 2O
10 脱硫系统入口烟气总容积 11 脱硫系统出口烟气总容积 12 脱硫系统入口烟气总容积 13 脱硫系统入口烟气总容积 14 脱硫系统入口烟气总容积
4.2脱硫系统燃烧产物的容积及成份计算
单位
Nm3/kg Nm /h
3
1 2 3 4 5 6 7 8 9
av VH 2 O
FGD av FGD
1 2
计算公式
0 VH 0.0161av 1V 0 2O
VH 2o.out
Vo 2 Vo 2 .out
BcalVH 2o.out
Vg,in
Vg,out
q g.in.o qg.in.real
Vg.dry .out VH 2O.out
BcalVg,in
m3/h
Nm3/h Nm /h
3
qg.in.o (273.15 T0 ) 273.15 qg.in.o (21 - OFGDin ) 21 - 6
q g.in.6%O 2
15 脱硫系统入口干烟气总容积 qdry .in.O
BcalVg.dry .in
16 脱硫系统入口干烟气总容积 qdry .in.6%O 2 17 脱硫系统出口烟气总容积 18 脱硫系统出口烟气总容积 19 脱硫系统出口烟气总容积
q g.out.O qg.out.real q g.out.6%O2
序号 名称 含氧量 符号 单位
%
计算公式
1 2 3 4 5
Oin.w..r
VO 2 Vg.in
RO2容积份额 H2O容积份额 CO2容积份额 SO2容积份额 N2容积份额 SO2浓度 SO3浓度
名称 含氧量
rRO 2 .Байду номын сангаасn.w.r
rH 2O.in.w.r
%
VRO 2 Vg.in VH 2 O
Vg.in VCO 2
SO
H D
2
so
3
HCL
d0
sep
单位 计算公式 元/千克 给定 小时 给定 MW 给定 % 给定 % 给定 % 给定 % 自除尘器参数资料 % 自除尘器参数资料 自除尘器参数资料 自除尘器参数资料
℃ ℃ ℃ mg/m
3
预除尘器漏风系数
d0
d1
T2
TH 2 O
10 一级除尘器漏风系数 11 12 13 14 脱硫塔出口烟温 脱硫塔浆液温度 脱硫塔喷水温度 净烟气含水雾
20 脱硫系统出口干烟气总容积 qdry .out.O 21 脱硫系统出口干烟气总容积
q dry .out.6%O 2
Nm3/h
qdry .out.O (21 OFGDin ) 21 6
5 脱硫系统进出口烟气成分容积份额、浓度计算
5.1脱硫系统燃烧产物的成分容积份额(入口烟气,湿基,实际氧)
%
6
SO2浓度
ρSO 2 .in.d6%O2 mg/Nm3
ρSO 2 .in.dr qdry .in.O qdry .in.6%O2
计算公式
5.5脱硫系统燃烧产物的成分容积份额(出口烟气,湿基,实际氧)
序号 名称 含氧量 符号 单位
%
1
Oout.w.r
V O 2 .out q g.out.O
2
RO2容积份额
烟气脱硫系统烟气量及成份特性计算
1 锅炉参数
序号 名称 1 实际燃煤量 2 固体不完全燃烧损失份额 3 计算燃料消耗量 4 5 6 7 8
序号 锅炉飞灰份额 脱硫系统入口烟温 脱硫系统入口过量空气系数 脱硫塔入口过量空气系数 脱硫塔出口过量空气系数
符号
B
单位
T/h T/h ℃
计算公式 给定 给定
B 100 q 4 100
计算公式
4
CO2容积份额
rCO 2 .out.w6%O2
%
5
SO2容积份额 N2容积份额 SO2浓度