让物料流动起来MMF, PFEP
让物料流动起来MMF,PFEP精品文档
均衡生产 平衡生产线 计划生产
工业工程
设计路线和超市 建立标准作业和路线平衡表
生产运营
可以只需1个 人!
1 个人变更 PFEP – 其他 人必须同意后
15
物料流需要建立
描述每个零件是如何管理的流程 外购件超市 运送物料到使用点（指尖）的系统 从超市拉动零件的系统
从供应商到工厂需要的运输时间 (in days)
运送系统中拉动信号的数量
物料供应商的名称
供应商所在的城市
供应商所在的州（省）
供应商所在的国家
供应商绩效表现，包括准时交货率，质量等
19
这些信息来源哪里?
料号 描述 每天用量 单个零件用量 每小时用量 标准包数量 每小时使用的包数 使用位置 储存位置 包装类型 包装重量 单件重量 整包重量 长 宽 高
使用地点 储存地点 包装类型 包装重量 单件重量 整包重量 长度 宽度 高度
你的地址命名规则是 什么样的?
Packs = Containers
拿出你的卷尺开始 量测吧!
27
区域 / 线 / 工站 地址系统
区域 / 部门标示
Edwards Pump Assembly EPA
33
最大库存水平
交货频次是基于交货频率的（天数）
收货频率
生产的出货量（交货频次）
每周一次
5 天的生产量
每周2次
2.5 天的生产量
每周5次
1 天的生产量
外购件缓冲库存 – 基于变异
供应商绩效
质量 准时交货率 运输方法的可靠性 实际的距离 恶劣天气的或运输过程中不可控制的因数
生产线绩效
悬浮法生产聚四氟乙烯的主要工序
悬浮法生产聚四氟乙烯的主要工序1. 概述悬浮法是一种常用的生产聚四氟乙烯（PTFE）的方法。
PTFE是一种热塑性塑料，具有优异的耐高温、耐腐蚀和低摩擦系数等特性，广泛应用于化工、电子、航空航天等领域。
本文将详细介绍悬浮法生产PTFE的主要工序。
2. 材料准备悬浮法生产PTFE的主要原料是四氟乙烯（TFE）气体。
TFE是一种高度活泼且具有毒性的气体，需要采取严格的安全措施进行处理。
在生产过程中，还需要使用稳定剂、聚合引发剂和调节剂等辅助材料。
3. 聚合反应聚合反应是生产PTFE的关键步骤。
在反应器中，将TFE与稳定剂一起加入，并通过加热使其发生自由基聚合反应。
稳定剂能够抑制自由基聚合过程中的爆炸性质，并保持反应的稳定。
4. 聚合物沉淀在聚合反应结束后，得到的反应液中含有大量的PTFE颗粒。
为了使聚合物从液相中分离出来，需要进行沉淀处理。
沉淀一般通过降低温度和加入沉淀剂来实现。
沉淀剂能够与PTFE颗粒发生作用，使其凝聚成团状。
5. 过滤和洗涤通过沉淀处理后，得到的PTFE团状物质需要进行过滤和洗涤。
首先将PTFE团状物质过滤掉其中的杂质和溶剂，然后使用溶剂对PTFE进行洗涤，以去除残留的杂质和稳定剂。
6. 干燥洗涤后的PTFE颗粒需要进行干燥处理。
干燥是为了去除颗粒表面附着的水分和溶剂，并使其达到适当的水分含量。
干燥一般采用真空干燥或高温干燥的方法。
7. 烧结干燥后的PTFE颗粒需要进行烧结处理。
烧结是将颗粒加热至一定温度，使其发生熔融和结晶，形成致密的PTFE块状物质。
烧结温度和时间的控制对于PTFE的性能有重要影响。
8. 加工烧结后的PTFE块状物质可以进行进一步加工。
根据不同的应用需求，可以采用挤出、压制、注塑等方法将PTFE转化为所需形状的制品。
加工过程中还需要进行热处理和冷却等工序，以使制品达到所需的性能要求。
9. 检测和质量控制在整个生产过程中，需要对原料、中间产物和最终产品进行各种检测和质量控制。
mmf填充规则
MMF填充规则一、什么是MMF填充规则MMF（Mixed Metal Ferroelectric）是指由多种金属和铁电材料组成的一种复合材料系统。
由于金属和铁电材料的相互作用，MMF具有独特的电学、磁学和力学性能，因此在材料科学领域具有广泛的应用前景。
MMF填充规则是指通过一定的方法将金属和铁电材料有机地结合在一起，形成稳定的复合材料，并具备一定的填充特性。
二、MMF填充规则的原理2.1 金属材料的选择在MMF填充规则中，金属材料起到填充和支撑的作用，因此金属材料的选择非常关键。
通常选择具有良好导电性和机械性能的金属材料，如铜、银等。
这些金属材料能够提供良好的导电通路，并且能够承受一定的外力。
2.2 铁电材料的选择铁电材料是MMF填充规则中另一个重要的组成部分，它们具有特殊的电学性能。
常用的铁电材料有PZT（铅锆钛瓷）等。
铁电材料具有自带电场的特性，能够在外加电场的作用下发生电介质极化，从而实现电学性能的调控。
2.3 填充规则的实现在MMF填充规则中，金属和铁电材料的填充是通过一些特定的方法实现的。
常见的方法有机械混合法、溶胶-凝胶法、浸渍法等。
这些方法能够使金属和铁电材料均匀地分散在一起，形成稳定的复合材料。
三、MMF填充规则的优点3.1 综合性能优异由于金属和铁电材料的相互作用，MMF具有良好的导电性、磁学性能和力学性能。
相比于传统材料，MMF在性能上具有明显的优势，能够满足更高的工程要求。
3.2 低温烧结工艺相比于传统的高温烧结工艺，MMF填充规则通常采用低温烧结工艺，可以有效降低材料处理的温度，节能环保。
3.3 广泛的应用前景由于MMF具有独特的性能特点，它在电子器件、能量存储、传感器等领域具有广泛的应用前景。
例如，MMF填充规则可以应用于柔性电子器件中，实现高性能的电子器件的柔性化。
四、MMF填充规则的应用案例4.1 柔性电子器件柔性电子器件是近年来新兴的电子器件领域，由于其具有可弯曲、可拉伸的特性，得到了广泛的研究和应用。
pmf模型 fpeak 旋转运算的作用
PMF模型和FPEAK旋转运算是在物理化学领域中常见的理论模型和方法，它们在研究材料的电子结构和性质方面具有重要的应用价值。
本文将从理论基础、方法原理和应用案例三个方面对PMF模型和FPEAK旋转运算的作用进行详细介绍。
一、理论基础1. PMF模型的理论基础PMF模型，即能量泛函微扰理论，是描述多体相互作用体系能量和构型的一种重要方法，它基于密度泛函理论和微扰理论，并考虑了电子-电子相互作用的影响。
在PMF模型中，通过对系统的电子波函数和密度进行微扰展开，可以得到体系的能量和相关性质，从而揭示了材料的电子结构和性质的重要信息。
2. FPEAK旋转运算的理论基础FPEAK旋转运算是一种用于描述晶体结构和晶体学性质的方法，在这种方法中，通过对原子间的位置和原子轨道的旋转进行操作，可以得到晶格的对称性和相关性质。
FPEAK旋转运算的理论基础在于对晶格的空间裙对称性和对称操作的数学描述，它为研究晶体的结构和性质提供了重要的理论基础。
二、方法原理1. PMF模型的方法原理在PMF模型中，首先需要对体系的基态波函数和密度进行计算，得到系统的基态能量和波函数。
通过微扰展开和求解微扰方程，可以得到体系各阶的微扰能量和相关性质。
这些微扰能量和性质可以用来描述材料的电子结构和响应性质，如能带结构、光学性质等。
2. FPEAK旋转运算的方法原理FPEAK旋转运算的方法原理在于对晶格的空间对称性和晶体结构的操作，通过对晶体单位胞的旋转操作和对称性分析，可以得到晶体的对称性元素和对称操作，从而揭示了晶体的对称形态和相关性质。
FPEAK旋转运算可以用来研究晶格的对称性、对称操作和相关物理性质，为理解晶体的结构和性质提供了重要的方法和手段。
三、应用案例1. PMF模型在材料电子结构计算中的应用PMF模型在研究材料的电子结构和响应性质方面具有重要的应用价值，例如在研究半导体材料的能带结构、载流子性质和电子响应性质中起着重要作用。
提高粉末流动性的措施
提高粉末流动性的措施4.1低温粉碎粉末涂料的主要成份是树脂。
粉末涂料用树脂的分子量较低,一般只有几千,软化点平均低于120℃.环氧树脂仅为95℃左右,而玻璃化温度(Tg)则更低,一般在60"C左右。
现在粉碎粉末涂料绝大多数采用ACM磨,粉末的粉碎与分级同时进行,因有大量空气通过磨腔,所以物料和磨体升温幅度小。
但在实际使用过程中我们发现,设备长时间运转或在炎热的夏季,粉末的生产效率明显下降,粉末从筛网出来的温度偏高,立即包装后会有松散的结块产生,影响正常使用。
这样的粉在电子显微镜下观察,就会出现表2所说的现象,如粉末形状不规则,许多粒子呈锯齿状等。
国产ACM磨进风口很短,空气没有经过处理直接进入磨体,而国外ACM磨的进风口很长,且空气进入磨体前经过冷却处理,一般在15℃以下,能保证磨出来的粉温度不超过25℃,远低于粉末的Tg点。
建议国内制粉设备厂改进进风管,加装冷冻装置。
粉末厂则可在ACM磨进风口处加装冷却空调或专用冷风机。
有许多粉末厂已采用这种方法,效果很好。
粉末厂在条件许可的情况下,应让挤出机出来的半成品尽量冷透,不要立即粉碎。
4.2后混流动助剂粉末涂料本身很细,通常颗粒粒径以微米(um)为单位来衡量。
粒度分布呈正态分布的粉末,大都有一定的流动性。
但粉末自身的流动性很弱,要提高其流动性应在挤出和粉碎的同时加入气相二氧化硅。
加有一定量气相二氧化硅的粉末涂料在电子显微镜下观察,其粉末颗粒之间不粘连,颗粒感强。
原因在于粉末粒子之间漂浮或者流动有粒径更细,比重更小的胶体状二氧化硅微粒。
常用的气相二氧化硅有美国卡博特(CABOT)的M-5.EH-5和德国迪高莎(DEGUSSA)的AEROSIL200和AEROSIL972。
这些产品的具体技术指标见表3和表4。
表3 卡博特气相二氧化硅的特性参数性能代号M-5 H-5 HS-5 EH-5外观白色微粉白色微粉白色微粉白色微粉比表面积(m2/g) 200±25 300±25 325±25 380±25Ph值(4%水溶液) 3.7~4.3 3.7~4.3 3.7~4.3 3.7~4.3加热损失(105℃,%) <1.5 <1.5 <1.5 <1.5燃烧损失(1000℃) <1 <2 <2 <2堆积密度(g/l) 40 40 40 40注:M-5和EH-5可用于粉末涂料。
中空纤维膜丝pppvf设备工艺原理
中空纤维膜丝pppvf设备工艺原理背景介绍中空纤维膜丝pppvf设备是一种用于分离、过滤、浓缩和纯化等工艺的高效材料。
中空纤维膜丝pppvf设备在医学、食品、化学、环境等领域得到了广泛应用。
本文将详细介绍中空纤维膜丝pppvf设备工艺原理。
基本原理中空纤维膜丝pppvf设备基于逆向渗透原理，利用超滤膜的过滤作用，将溶液中的物质强制通过中空纤维膜丝pppvf设备滤出，达到分离、浓缩和纯化等目的。
中空纤维膜丝pppvf设备的工艺原理如下：1. 逆向渗透逆向渗透指的是在液体中施加高于液体自身的压力，使得溶液中溶质被强制透过超滤膜孔隙，从而达到分离的目的。
2. 膜孔隙率中空纤维膜丝pppvf设备的关键在于超滤膜的孔隙率，也就是膜的孔隙大小，通常孔隙大小为0.1微米到0.5微米之间。
孔隙越小，过滤效果越好，但是过滤速率反而会下降。
膜通量是中空纤维膜丝pppvf设备的另一关键指标，它指的是单位时间内通过膜的溶液体积。
通量越大，过滤效率越高。
工艺流程中空纤维膜丝pppvf设备的工艺流程一般包括预处理、过滤和洗涤三个主要步骤。
1. 预处理预处理主要包括混合和浊度控制两个步骤。
混合将溶液和预处理剂混在一起，打成混合液，混合液中可以加入一些手动调整的管理剂，如调节pH值、防止沉淀、净化等。
浊度控制混合液中除了杂质，还可能有一些悬浮的颗粒或溶解的有机物质。
浊度控制就是对混合液中的颗粒物质进行控制，通常使用化学分析仪来测量浊度。
2. 过滤过滤是中空纤维膜丝pppvf设备最主要的步骤。
这个过程通常利用膜的特殊孔隙大小将溶液分离成两部分，即通过膜的液体和未通过膜的浸液。
洗涤过程是在过滤后进行的，主要目的是清除膜表面残留的物质。
小结中空纤维膜丝pppvf设备工艺原理的核心在于逆向渗透、膜孔隙率和膜通量三个关键点。
中空纤维膜丝pppvf设备的工艺流程包括预处理、过滤和洗涤三个主要的步骤。
在利用中空纤维膜丝pppvf设备进行分离、浓缩和纯化等工艺操作时，可以根据实际需要进行流程的优化和调整。
精益物流第一步 — PFEP
精益物流第一步— PFEP一、本文概述1、介绍精益物流的概念和重要性精益物流（Lean Logistics）是一种通过消除浪费和不断改进业务流程来提高效率和质量的管理方法。
它源自精益生产（Lean Production）的理念，旨在将生产过程中的浪费降到最低，从而实现高效、高质的物流服务。
精益物流的重要性在于，它可以帮助企业降低成本、提高运营效率、优化供应链管理以及满足客户需求，从而在激烈的市场竞争中获得优势。
精益物流的核心思想是消除浪费，包括不必要的运输、库存、等待和操作。
它强调流程的流动性和灵活性，通过优化流程设计、减少非增值环节和提高员工技能来提高效率和减少成本。
精益物流的核心理念是“一次做对”，即从一开始就做正确的事情，以避免后续的浪费和修正。
精益物流的优势在于它可以提高企业的生产效率和服务质量。
通过消除浪费和优化流程，企业可以降低成本、缩短交货时间并提高客户满意度。
此外，精益物流还可以增强企业的灵活性和响应能力，使其能够更好地应对市场变化和客户需求的变化。
总之，精益物流是一种先进的管理方法，可以帮助企业实现高效、高质的物流服务。
它强调消除浪费和不断改进，以提高效率和减少成本。
随着市场竞争的加剧和客户需求的不断变化，精益物流将成为未来企业发展的重要趋势。
2、提出PFEP（Plant在实施精益物流的过程中，第一步是提出PFEP（Plant Floor Event Process）作为关键步骤。
PFEP是一种针对工厂底层事件的处理过程，旨在减少浪费和提高效率。
它是一种能够快速反馈并解决问题的流程，有助于及时纠正流程中的偏差。
将PFEP引入精益物流系统，可以有效提升企业的效率和品质。
PFEP在精益物流中的优点不言而喻。
首先，它实现了流程的自动化控制，避免了人为干预的环节，大幅降低了物流成本。
其次，通过PFEP可以有效地监测各个环节的数据，及时发现问题并加以改进，从而提高整个物流链的稳定性和可靠性。
pfep实施方案
pfep实施方案PFEP实施方案随着全球化竞争的加剧，供应链管理的重要性日益凸显。
PFEP （Plan For Every Part）即每个零件的计划，是一种供应链管理工具，旨在优化物料流动和库存控制，提高供应链效率。
本文将探讨如何制定和实施PFEP方案，以帮助企业实现供应链的卓越管理。
一、PFEP的基本原理PFEP的基本原理是根据每个零件的特性和需求，制定合理的物料流动方案和库存控制策略。
具体来说，PFEP方案包括以下几个方面的内容：1. 零件信息管理：建立零件清单，包括零件编号、描述、用途、规格、单位等信息，确保准确无误地识别和管理每个零件。
2. 物料流动管理：对每个零件的流动路径进行规划和管理，包括供应商选择、采购计划、物流运输等环节，以确保零件能够按时到达生产线。
3. 库存控制管理：根据零件的需求和使用情况，制定合理的库存控制策略，包括安全库存、最佳订货量等指标，以避免库存过多或过少的情况发生。
4. 数据分析和优化：通过对零件流动和库存数据的分析，及时发现问题和优化机会，并进行相应的调整和改进，以不断提高供应链的效率和效益。
二、PFEP实施步骤下面将介绍PFEP方案的实施步骤，以指导企业在实施过程中的具体操作：1. 零件信息收集：收集和整理每个零件的相关信息，包括编号、描述、用途、规格、单位等，建立起完整的零件清单。
2. 零件需求分析：对每个零件的需求进行分析，包括使用频率、使用数量、使用的工序等，以便后续的物料流动和库存控制管理。
3. 物料流动规划：根据零件的使用情况和供应链的特点，规划和设计合理的物料流动路径，包括供应商选择、采购计划、物流运输等。
4. 库存控制策略制定：根据零件的需求和使用情况，制定合理的库存控制策略，包括安全库存、最佳订货量等指标的确定。
5. 数据分析和优化：通过对零件流动和库存数据的分析，及时发现问题和优化机会，并进行相应的调整和改进，以提高供应链的效率和效益。
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描 述
每组件 Usage per assembly 用量
4 1 1 1 2 2 2 2 4 1 2
Daily Usage Hourly Usage 400 100 100 100 200 200 200 200 400 100 200 50 12.5 12.5 12.5 25 25 25 25 50 12.5 25
Bearing Body Front Cover Gear Cover End Case Gasket Liner Rotor SealHale Waihona Puke Shaft Timing Gear
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PFEP 规则
唯一一人控制PFEP数据（PFEP管理员） 在PFEP数据未完成前，不能将该产品引入车 间生产 创建一份变更申请表，用来管理变更和收集 输入的信息 确保自己可以筛选数据并熟练操作信息以便 分析
零件识别号 物料的名称（框架，螺栓，螺母，等） 平均每天的用量 单个成品中该零件的用量 每小时零件的最大用量 单个包装内的零件数量 每小时零件使用的最大包装量 物料被使用的工站/区域 物料被存储的地址 物料从供应商处订购的频率（每周，每月，根据要求） 包装的类型 (不可回收, 可回收) 空包装重量 单个零件的重量 满零件包装的重量 包装的长度或深度 包装的宽度 包装的高度 标准送货供使用的天数（1周交货频次 = 5天）Size of a standard shipment in days (1 week shipment = 5 days)
你的地址命名规则是 什么样的? Packs = Containers
拿出你的卷尺开始 量测吧!
27
区域 / 线 / 工站 地址系统
区域 / 部门标示
Edwards Pump Assembly EPA
O54
10 2 20 3 30 4 40 5 50
P54
Line 1
100 90 9 80 8 7 70
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这些信息来源哪里?
料号 描述 每天用量 单个零件用量 每小时用量 标准包数量 每小时使用的包数 使用位置 储存位置 包装类型 包装重量 单件重量 整包重量 长 宽 高 订货频率 交货频次（Shipment size） 承运商 运输时间 供应商 供应商城市 供应商省 供应商国家 循环卡数量 供应商绩效 快速完成时间（Expedite time） 计划最小库存 缓冲大小 计划最大库存
一块计算的物料区域，用来存放下一工站使用的 物料 可以是外购件，打包件或制造的半成品件
10
门到门的物料流动
系统信息
供应商 客户
信息接收
高混合性 节拍 物料循环运送
超市
节拍时间
工站 1
工站 2 流动 或 拉动
工站 3
成品
11
这份教材会…..
提供给你足够的信息建议一个从收货门到出 货门的物料流动计划
每小时用量 = 每天用量 / 8
200 片每天 / 8 小时每天 = 25 片每小时
每小时使用标准包 = 每小时用量 / 没包标准数量
每天使用标准包 = 每小时使用标准包 * 每天工作小 时数
116 0555 208 后盖标准包装数 20片
200 片每天 / 8 小时每天 = 1.3 包每小时
6 60
线别地址标示
10 2 20 3 30 4 40 5 50
区域或部门 最大.4
EPA-P54-01 DBA-P54-01
100
Line 2
90 9 80 8 7 70
6 60
柱子列 最大.4
线别或工站 最大.4
O55
P55
10
2 20
3 30
4 40
5 50
工作站地址
(贴在机器上，像序列号一样)
这份教材不会 …..
深入工厂到工厂物流细节
12
PFEP – 为每个零件制定计划
为什么要PFEP?
需要了解物料在工厂内哪里使用，怎么使用 需要通过库存控制降低库存 需要持续提高为公司创造价值的员工的效率 改进机会变得可视化 降低车间面积需求
13
你需要哪些人参与?
生产控制
生产运营
工业工程
14
角色
生产控制
均衡生产 平衡生产线 计划生产
可以只需1个 人! 1 个人变更 PFEP – 其他 人必须同意后
工业工程
设计路线和超市 建立标准作业和路线平衡表
生产运营
15
物料流需要建立
描述每个零件是如何管理的流程 外购件超市 运送物料到使用点（指尖）的系统 从超市拉动零件的系统
33
最大库存水平
交货频次是基于交货频率的（天数）
收货频率 每周一次 每周2次 每周5次 生产的出货量（交货频次） 5 天的生产量 2.5 天的生产量 1 天的生产量
外购件缓冲库存 – 基于变异
供应商绩效
质量 准时交货率 运输方法的可靠性 实际的距离 恶劣天气的或运输过程中不可控制的因数
20
PFEP 数据
料号 – 系统 描述 – 系统 单组件用量 – 系统
正确理解数量与用量的关系
每天用量 – 基于 SIOP 和历史用量的计算 每小时的用量 – 基于每天用量的计算 标准包数量 – 系统 每天包用量 – 基于每天用量的计算
21
计算数值
25000 每年的装配用量 是 ____________ 基于 SIOP 和历史数据
16
4 大步骤让物料流动起来
建立“为每个零件制定计划” (PFEP) 建立一个唯一的外购件超市 使用精确的，准时的物料运送路线 通过拉动系统结合新的物料流动系统和信息 管理系统
17
第II部分: 为每个零件制定计划
PFEP里应该包括哪些信息? 如何维护PFEP信息的完整性?
料号 描述 每天用量 单个组件用量 每小时用量 标准包装零件数量 每小时使用的包装量 使用位置 存储位置 订货频率 包装类型 包装重量 单件重量 整包重量 包装长度 包装宽度 包装高度 送货频次（Shipment size）
货架行
T64 A1 A 05
DATE
728 7420 579
STANDARD QTY Card number
取料点
15
5/1/09
5
EPA P54 01 010 B
区域 柱子 线别 工站
IF FOUND PLEASE RETURN TO THE FROM LOCATION
零件放置设施 卡的数量，基于循环的大小
数据成分 定义
Packs = Containers
承运商 运输时间
循环卡的数量 供应商 工程商城市 供应商省/州 供应商国家 供应商绩效
提供运输服务的公司 从供应商到工厂需要的运输时间 (in days)
运送系统中拉动信号的数量 物料供应商的名称 供应商所在的城市 供应商所在的州（省） 供应商所在的国家 供应商绩效表现，包括准时交货率，质量等
注意衡量的 单位!!!!
31
每包的数量
包数 = 零件用量 / 标准每包数量 较高的运送频率 减低库存
减低包数 同时 减少空间利用
包数将用来根据PFEP的尺寸计算空间大小
32
正确的数量和大小
计算最大的包数，适应生产 计划最大库存水平 = (每天使用包数 x 交货频次) + 外购零件缓存 若用量变更, PFEP 变更! 重新计算!
建立持续流课程将另外教授
7
核心问题
物料不在你需要的地方 作业员花费时间寻找物料 生产效率并没有看出来有保持的迹象
8
门到门的物料移动
码头到超市 超市到生产工站 生产工站到下一工站 生产工站到成品 成品到码头
9
定义
超市（超级市场）
外购件存储，领料和补料的地方
市场
目的
利用相应的手法方法设计一个外购件超市及 物料运送系统 识别开发定时运送系统中的4个重要部分 理解并建立：PFEP, 超市，拉动信号，以及 运送路线开发的重要性
2
方法
该工作分成3个部分
PFEP，为每个零件制定计划 物料运送流程 物流行程计划
PFEP
将会是多个团队小组 合理大小的团队
装配每天用量 = 每年用量 / 250
25000 每年 / 250 天 = 100 / 天
Example Part Number: 116 055 208 End Case
零件每天用量 = 每个组件用量 * 每天生产组件量
116 0555 208 后盖 每个组件用 2 片 2 每组件 * 100 每天 = 200 片每天
30
这些信息来自哪里?
采购频率 – 我们从供应商处多久采购一次？ 交货频次 – 每次交货多少天的物料用量 1周=5天 2 次一周 = 2.5 天 承运商 运输时间 供应商 供应商城市 供应商省 供应商国家 循环中卡片数量 供应商绩效 快速完成时间（Expedite time） 计划最小库存 缓冲库存大小 计划最大库存
20 片每包 * 8 小时每天 = 10 包每天
22
PFEP例子
料号
068 096 260 260 116 364 496 696 712 728 368 0155 0150 0750 0751 0555 2184 0052 0021 6500 7420 0124 Part # 647 208 208 208 208 555 208 217 653 579 092 Description
Making Materials Flow 让物料流动起来
Plan For Every Part And Creating A Material Delivery System 为每个零件制定计划 和 创建一个物流系统