LC型输送含杂质水立式长轴深井泵的设计
LC长轴泵技术特点
LC型立式长轴泵产品结构说明LC型立式长轴泵是在吸收了国内外立式长轴泵设计和制造经验，采用先进水力模型，并结合国内外市场需要研制的先进成熟的新产品。
可输送清水、污水（含较小颗粒）、具腐蚀性工业废水、海水或理化性能相似液体。
是一种性能可靠，效率高，运行安全性好、安装维修方便的新产品，适用于冶金、矿山、电站、城市给排水工程，并可用于长轴深井泵的换代更新。
立式长轴式离心泵，泵壳可轴向拆开，吸入口在泵最下端并垂直向下，淹没在液体中，吐出口在安装基础面之上，成水平方向，与轴心线垂直。
从驱动端方向看，水泵旋向为逆时针方向。
泵通过弹性柱销联轴器与泵联接，由于在泵上设有推力轴承部件，因此可选择普通标准电机作为驱动机。
叶轮的工作室在导叶体下部。
当泵有多级叶轮时，通过键与定位轴套固定在轴上。
在出水法兰上制有安装压力表的管螺孔。
叶轮为单吸闭式，设置平衡孔和前后密封环平衡绝大部分轴向力，残存的小部分轴向力则由设置在泵上部的推力轴承部件承受。
叶轮在装配前均作严格的静平衡和动平衡校验，以保证运行的平稳。
泵转子部件由两个单列向心球轴承或推力调心滚子轴承支承，轴承装在泵上部的轴承体内，用稀油润滑。
轴承的布置使轴处于稳定的拉杆状态。
在泵有多节扬水管时，每节扬水管之间有中间轴承体，内装导轴承，导轴承材质有填充聚四氟乙烯、天龙材料、赛龙材料等。
此时中间轴则通过套筒联轴器连接。
如导轴承采用由加拿大进口的赛龙轴承，该型轴承有良好的自润滑性能及300℃以下短时间（3分钟左右）干运转能力。
在立式长轴泵上，因为在没有外接冷却及润滑水的情况下，在泵启动到出水的短时间内，导轴承处于完全无润滑干运转状态，导轴承的自润滑性能及干运转能力尤其重要。
同时，赛龙轴承具有良好的吸振能力。
立式长轴泵由于一般较长，都有多节联接轴，我厂中间接轴采用套筒联轴器的设计，有别于传统结构，在联轴器上设有导向稳定装置，可保证安装及运行时，上、下轴严格同心，不产生角位移，有利于降低泵组的振动及噪声，提高泵组的安全性及使用寿命。
立式长轴深井泵检修维护技术探讨
一
我 们 公 司从 建 厂 到 现 存 四 十余 年 有 ６ １ ： ３ 深 井 一 直 采 用 的 是 １ ０ Ｊ Ｄ 一 １ ４ ０ ｘ １ ４型 的 立 式 长 轴 深井 泵 。 为 了满 足生 产及 生 活 用 水 需 求． 立 式 深 井 泵 由定 期 轮换 制 变 为 随 生 产 负荷 状 况 开 停 调 整 ， 深 井泵处 于长期 运转 中 ， 工况 条件也越 来越恶 劣 ， 针对这 一问题 ，
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立 式 长 轴 深 井 泵 检 修 维 护 技 术 探 讨
张 科 产 潘 晓 艳 （ 陕 西 华特 新 材料 股 份 有 限公 司 陕 西
２ ． ２深井 泵 工作 原 理 长 轴 式 深 井 泵 是 立 式 单 吸 多 级 离 心 泵 的一 种 ．其 叶 轮 装 在 泵 体 在 安 装 后 的 水 平 度 和扬 水 管 的 垂 直 度 超 差 将 引 起 泵 体 的振 动 泵 体 安 装 完 后 ， 扬水管及泵 头， 总长为 ４ ７ ． ５ ｍ， 均 为悬 空
立式长轴泵0729
吸入侧、出口侧有杂物堵塞
密封环磨损过多或叶轮损坏 转向不对 转速过低
淹没不够，吸入空气
消除方法 检查电机或供电系统
清理转子部件 清理或更换轴承 清理滤网、叶轮、导叶体、
排出管 更换损坏的零部件
矫正转向 测量电压、频率、检查电机
提高吸入水位
17
常见故障
泵超功率
异常震动和噪声
原因
消除方法
轴承损坏
19
以上汇报如有不妥之处，请批评指正。
20
更换轴承
水泵内有异物
清除异物
叶轮与密封环有摩擦
调整间隙
填料压得过紧
放松填料
淹深不够，泵发生汽蚀
提高吸入水位或关小出口 闸阀
叶轮不平衡
叶轮校正静平衡
轴不同心或轴弯曲
校正轴的同心度，校直轴
基础螺栓松动
拧紧地脚螺栓
轴承损坏
更换轴承
导轴承及轴套磨损，间隙增大 更换导轴承及轴套
18
事故案例分享
辽阳石化污水池提升泵轴长4.2m，泵流量630m³/h，电机功率90KW， 2010年11月28日，机泵在单机运行过程中轴发生摆动，致使轴瓦破碎， 轴套和轴瓦研磨产生高温点燃了泵轴防护罩内的残油，进而引爆了污水池 内油气发生事故，造成5人死亡。
大港石化储运车间火炬污水泵轴长2.67m，泵流量20m³/h，电机功率 15KW，2012年3月2日，运启动运行5分钟后，泵支撑轴承摩擦发热，闪 燃了火炬污水池内的可燃气体，现场操作人员发现后及时将火扑灭。
为深刻吸取此类事故事件教训，杜绝因长轴液下泵故障引发事故事件，炼 化板块下达了《关于停用长轴液下泵的通知》（油炼化【2012】53号）， 对存在安全隐患、易发生闪爆的轻污油污水系统长轴液下泵全部停用，影 响到生产运行的，临时改用风动泵或自吸泵等输送。
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长轴泵用途:钢厂.主要用于钢锭连铸,钢锭热轧,薄板热轧等生产工艺流程中的冷却,冲洗等水的循环抽吸,提升,加压,在此工艺流程中，随着冷却水,冲洗水与高温并不断氧化的钢锭和薄板接触.会有许多的氧化铁皮随水而流,从而使得lc长轴泵抽送的介质中会含有氧化铁皮。
为了新瑞洪的lc长轴泵正常运行,lc长轴泵对所抽送的介质水要求必须是.颗粒小于2mm,体积含量小于每升150mgr建筑和市政.lc长轴泵主要用于建筑和市政中适合于立式安装的场合,泵安装空间小,占地面积少。
其次还可以用在采矿,造纸,城市给排水,海水等工程新瑞洪lc长轴泵是我们公司结合市场需求,在原lc立式长轴泵的基础上,以提高立式长轴泵的安全可靠性和性能为前提,进行优化设计的新一代立式长轴泵.该产品类似于长轴深井泵,在深井泵技术基础上通过改进而成.叶轮水力模型通过改进设计,输送介质不仅限于清水,主要适用于输送介质为含有较小固体颗粒的污水,腐蚀性工业废水或相似的液体.流量范围扩大,适用范围更广.1.lc长轴泵长度范围.LC/X长轴泵的液下深度（泵在安装基础面以下长度）公司设计为2-14m,泵的液下长度L1现阶段公司设计参见下表,在选型中不能超过以下深度.2.泵结构特点.lc长轴泵的轴承部件采用双轴承结构,lc长轴泵轴承体在原推力轴承的上方,增设一个深沟球轴承作为整个转子部件的径向定位，泵转子部件既有轴向定位又有径向定位,泵的运行将更加平稳可靠。
lc长轴泵长轴泵的联轴方式更加合理可靠,联接轴和联轴套采用大小头结构,下轴设台阶,上轴设弹性挡圈.联轴套轴向定位,避免了紧定螺钉和联轴套容易脱落的缺陷.3.泵结构特点：lc长轴泵系统化和通用性较以前LC系列长轴泵更强,目前LC/X整个系列有近80个规格型号,主要通用部件.轴承部件,填料部件,导轴承部件和轴系只有五种,大大提高了lc长轴泵零部件的通用互换性.出水弯管设计符合国家标准,外观设计美观大方,具有配套的水利性能,使用国家标准法兰,可与标准的管道系统配套.联轴节与轴配合紧凑而过盈配合,同轴度高,无软轴现象.4：轴.轴承和中间管：泵轴采用中间加长轴连接,中间轴可根据用户的要求和泵站安装深度调节，中间轴可以加长和缩短。
LCX立式长轴泵
八、油位计的使用
1、工作原理
LC/X系列立式长轴泵上滚动轴承采用稀油润滑，一般选N46即 LC/X系列立式长轴泵上滚动轴承采用稀油润滑，一般选N46即30 号机械油。泵外接的恒油位计除了可以显示轴承室油位外，还可 以自动补油。只要油位计里有油，则轴承室里的油位始终不变 （油面始终刚好淹没油位计接管坡口）。例如：当轴承室里润滑 油减少，即油面没有完全淹没坡口时，外面大气则进入油位计， 其所产生的压力迫使油位计里的油进入轴承室（实现自动补油）。 这时轴承室油位升高，当高至再次淹没坡口时，油位计停止补油， 油面静止。
2、如何加油
第一次从轴承盖上的放气孔里加油，加至能看见油从油位计的坡 口冒出时，停止加油；然后打开油位计，往油位计里加油，再盖 上油位计，加油完成。以后每次只需往油位计里加油即可。特别 上油位计，加油完成。以后每次只需往油位计里加油即可。特别 注意：往轴承室不能加太多油，到轴承下滚动体的1/3处即可（从 注意：往轴承室不能加太多油，到轴承下滚动体的1/3处即可（从 外面看，即加到油位计坡口）。油位计弹簧下面有个小缺口，是 用来与大气相通的，当油加的太多时，油会从这里漏出来。
九、泵的运转及注意事项
1、起泵前确定吸水槽水位正常，润滑水状态正常（注入润滑水3 、起泵前确定吸水槽水位正常，润滑水状态正常（注入润滑水3 分钟后，方能起泵）。 2、起泵后检查振动、噪音是否正常，轴承升温不能超过40摄氏度， 、起泵后检查振动、噪音是否正常，轴承升温不能超过40摄氏度， 填料的泄漏量是否正常（一般10-20滴 填料的泄漏量是否正常（一般10-20滴/分钟为正常）。如有异常， 需马上停泵进行检查。停泵过后，方能关闭润滑水阀。 3、润滑水量一般为1-3m3/h,压力一般为1-3kg/cm2(泵口径越大，润 、润滑水量一般为1 3m3/h,压力一般为1 3kg/cm2(泵口径越大，润 滑水两越大；泵扬程越高，润滑水压力越大)。润滑水温小于30摄 滑水两越大；泵扬程越高，润滑水压力越大)。润滑水温小于30摄 氏度。 4、填料一般3-6个月更换一次；橡胶轴承一般6-12个月更换一次， 、填料一般3 个月更换一次；橡胶轴承一般6 12个月更换一次， 若使用条件恶劣，橡胶轴承寿命会更短；滚动轴承寿命一般为2 若使用条件恶劣，橡胶轴承寿命会更短；滚动轴承寿命一般为2-3 年左右。
课题设计长轴泵
长轴泵课题论文第一章课题设计的背景和意义LC型立式长轴泵是公司吸收了国内外立式长轴泵设计和制造的先进经验，并结合国内市场需求研制的先进成熟的系列产品。
本系列产品适用于输送清水、含一定固体颗粒（如铁屑、砂粒、煤粉等）的污水、具有腐蚀性的工业废水和海水，广泛用于原生水处理厂、污水处理厂、冶金钢铁行业（特别适用于输送漩流池氧化铁皮水）、电厂、矿山、市政工程及农田水利工程。
长轴泵相对与其他泵有了一个更加深入的过程，同时更加注重理论结合实践。
所以通过课题设计能很好的熟悉该产品的结构原理、生产加工工艺以及常见质量问题。
能为以后独立开展工作打好专业基础。
第二章产品结构原理、性能及系列代号2.1结构原理从结构上来说，LC型立式长轴泵主要有喇叭口、叶轮体、护管、扬水管、传动轴、叶轮轴、联轴器等部件。
其主要工作原理为：单级双吸离心泵的叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电动机直接带动，叶轮具有对称的两个进口。
水泵启动后，电动机运行带动叶轮旋转，泵腔内的液体在离心力的作用下从叶轮出口甩出，并经过泵腔的收集后从泵出口排出，泵腔内的液体排出后在叶轮进口位置形成真空，进口低压液体继续补充。
2.2性能参数转速：590～1480r/min进口口径：150～1000mm流量范围：130～8400m3/h（设计点）扬程范围：12.5～94.5m（设计点，特殊设计扬程可更高）温度范围：≤80℃介质密度：≤1100kg/m3旋转方向：从驱动端看，逆时针方向旋转2.3系列型号例如：40OLC2-50A-L400：泵出口直径为400mmLC：立式长轴泵2：叶轮级数为2（级数为1时略）50：未切割时设计点扬程为50mA：叶轮外径切割代号L：液下深度m(L≤18m)第三章产品的总装配工艺及主要零部件的加工工艺及过程一、总装配工艺一、装配前准备1、按明细表领齐所有零件及标准件，清洗并自检。
2、出水弯管按1.5倍工作压力进行水压试验。
3、按实样做好各处密封垫。
LC型立式长轴泵
LC型立式长轴泵安装使用说明书长沙福斯水泵泵业有限公司概述GeneralLC型立式长轴泵是在吸收国内外设计和制造先进经验的基础上，结合市场需求研制的先进成熟的系列产品。
输送清水和含一定固体颗粒（如铁屑、砂粒、煤粉等）的污水、具腐蚀性工业废水、海水；输送液体温度不超过80℃。
广泛用于原生水处理厂、污水处理厂、冶金钢铁行业（特别是该行业漩流池输送氧化铁皮）、电厂、矿山、市政工程及农田水利工程。
Type LC vertical long-shaft pump is a newly developed product with both homeland and overseas advanced experience in design and manufacture. It is used to deliver clear water, sewage with certain solid particles (such as iron scrap, sand, coal powder etc.) and industry waste water and seawater with corrosive. The temperature of liquid can not be above 80℃. It is widely used in original water works, waste water factory, metallurgy and steel industry (especially suitable for delivering oxygenation iron sheet water in swirl pool), power station，mine, civil project and farmland etc.型号意义Type Description300LC2-50A300—泵出口直径为φ300mm Outlet diameter of pump is 300mmLC—立式长轴泵Vertical long-shaft pump2—叶轮级数为2级（级数为1时略）Impeller stage number (No indication, whenstage number is 1)50—设计点扬程为50m The head is 50m at design pointA—叶轮外径切割代号The cut code of impeller性能范围（设计点）Range of performance (Design point)流量Capacity：60~8400m3/h扬程：Head: 12.5~94.5m结构特点Construction featureLC型立式长轴泵入口垂直向下，出口水平，单基础安装，泵和电机直联；从电机端俯视，泵为逆时针方向旋转，主要特点有：1．用水力设计软件优化设计，性能优越，并充分考虑了叶轮及导叶的抗磨蚀性，使叶轮等易损件寿命大大提高；产品运行平稳、安全可靠、高效节能。
(盖州水泵厂)长轴深井泵维护使用说明书介绍
JC（JCW）型长轴离心深井泵安装及维护使用说明盖州水泵厂编制目录1、概述2、结构简介3、泵的安装4、启动、运转及停机5、拆卸、检查6、常见故障原因及消除方法7、日常运行与维护1、概述1)、用途及使用条件：JC 型水泵适用输送55℃以下的清水、应用于电厂的检修排水和渗漏排水。
自来水的地下提水，及工矿企业的生产用水和生活有水及农田灌溉。
JCW 水泵主要应用在污水处理厂的污水处理、电厂的雨水排泄、工矿企业的氧化铁皮水、矿山的冲洗用水和海水等。
经过特殊设计也后可输送100℃的热水以及含酸含碱的液体。
材质：可以采用铁，不锈钢，铜等各种材质2)、型号说明例如：如 300 JCW 240 －10× 5for example3）、性能范围（按设计点计）本说明书所规定的JC 型水泵主要技术数据见表1，详细性能参数应见制造厂提供的性能曲线。
级数，即叶轮个数number of stage 单级扬程（m ）head of single stage(m) 设计点流量（m 3/h ）rated flow rate at operating point （m 3/h ）长轴水泵(W 为防沙型) long-shaft pump 泵适用的最小井筒内径(mm)min.dia. of well casing(mm)2、结构简介JC 型水泵由三大部分组成。
即：工作部分（包括进水管部件）、扬水管部分、井上部分。
（参见结构示意图）如有不清之处见随机图纸。
井上部分扬水管部分工作部分（1）工作部分工作部分（包括进水管部件）由上、中、下，联接壳、叶轮、锥套、壳轴承和导轴承，叶轮轴等零件组成。
在壳体上镶有密封环，以便在磨损后易于更换。
壳体之间用螺柱联接。
扬水管为法兰联接，工作部上端装有短管以利于吊装。
（2）扬水管部分:由扬水管部件，最上扬水管部件传动轴、联轴器、轴承体等组成,，扬水管的法兰用螺栓联接。
（3）井上部分是由泵座、电机轴、电动机、调整螺母等件组成。
长轴泵lc型立式长轴泵详细资料长沙立式长轴泵
产品概述LC型立式长轴泵是在吸收了国内外立式长轴泵设计和制造先进经验，为适应国内市场需求研制的先进成熟的系列产品。
该产品可以用来输送55℃以下的清水、雨水、氧化铁皮水、污水、具有腐蚀性的工业废水、海水等液体；经过特殊设计后可输送90℃的液体。
广泛用于自来水公司、污水处理厂、电厂、钢铁厂、矿山等工矿企业，以及市政给排水、农田灌溉、防洪排涝等工程。
型号200LC-23A×2-L H200—水泵出口直径为φ200mm；LC—立式长轴泵；23—叶轮未切割时水泵单级设计点扬程为23m（水泵总扬程=单级扬程×叶轮级数）；A—叶轮外径切割代号；×2—叶轮级数为2级（级数为1时省略）；L—液下深度(L≤40m，单位为m)；H—水泵带护管（不带护管时省略）。
注：100口径和150口径的型号格式为100LC50-20A×2-L、150LC140-15A×2-L，其中50和140表示水泵设计点流量。
200口径~1000口径的立式长轴泵型号格式中不包含流量参数。
选型说明1、水泵的性能参见性能参数表，表中所列参数为一个大气压下常温清水不含扬水管和滤网的试验性能；计算装置扬程时，扬水管和滤网的损失按每5m损失1m 估算。
2、电机系按γ≤1100kg/M3配置。
YLS系6kV电机，根据需要可配10kV电机。
3、订货时需注明水泵的型号、性能参数、液体种类（见“主要零件材质表” ）、主要零件的材质、液下深度L、是否带护管等；输送污水时，还需提供污水颗粒的最大尺寸以及污水比重。
4、输送液体的温度大于55℃时须注明。
性能范围(设计点)流量：50~8400m3/h；扬程：15~150m。
产品特点LC型立式长轴泵的吸入口垂直向下，出口水平，免抽真空启动，单基础安装，水泵和电机直联，基础占地面积小；从电机端俯视，水泵转子部件逆时针方向旋转，主要特点有：1、用水力设计软件优化设计，性能优越，并充分考虑了叶轮、导叶体的抗磨蚀性能，使叶轮、导叶体等零件的寿命大大提高；产品运行平稳、安全可靠、高效节能。
立式长轴泵与长轴深井泵比较
LB型立式长轴泵与长轴深井泵在性能和结构上的差别我公司生产的LB型立式长轴泵与长轴深井泵安装型式均为立式液下湿坑式，外形基本相似，但从性能和结构上比较还是有很大差别，通过这些差别的分析可以比较出两种类型泵的优缺点和应用上的区别，能在不同的工况和使用环境下合理使用充分发挥出两类泵的特点，保证设备的高效可靠运行。
1、性能参数a.LB型立式长轴泵的流量范围为80~9000m3/h，扬程范围为5~220m，功率范围为7.5~2100kW；而长轴深井泵的流量范围为3~2000m3/h，扬程范围为4~300m，功率范围为5.5~900kW；b.LB型立式长轴泵采用的三维水力模型优化设计，效率在单级叶轮同等流量扬程的情况下比立式深井泵要高，最高效率可以达到89%以上，有效的降低了能耗，节约运行成本；2、结构特点a.长轴深井泵一般为专用电机，电机承受轴向力；而LB型立式为普通电机，泵承受轴向力；相对LB型泵所采用的普通电机检修或更换更加方便，且LB型泵所采用的推力轴承部件为我公司的专利技术循环润滑油轴承装置（专利申请号200620050566.6），除具有油位自动循环的淋浴润滑功能外，还着重在透气、防水、测温、加油、油位显示及冷却等方面重新进行了改进。
润滑效果好，轴承发热少，可达到在环境温度为40℃时，轴承的指示温度不超过60℃，使用寿命长。
b.LB型泵轴间联接采用的为普通平键加分半哈夫联轴器，结构简单、紧凑、可靠，方便快速装拆，比深井泵轴间的螺纹联接更简便可靠；c.LB型泵在同流量同转速情况下单级叶轮的扬程要比深井泵高，因此在某一扬程下深井泵要两级或三级叶轮，而LB型泵只需要单级叶轮就可以了；而多级叶轮时除了最上端中壳（LB 型泵的叫导叶体）里的滑动轴承有外接冲洗水外，其余下端中壳里的滑动轴承则都是浸没在输送介质里，缺乏外接冲洗水，而当所输送的介质含有磨粒时，此时滑动轴承的磨损将加剧，进一步降低了设备的使用寿命和可靠性；而LB型泵由于为单级叶轮，导叶体里的滑动轴承则一直得到外接清洁水的冲洗润滑，大大增加了其使用寿命和可靠性；d.LB型泵和深井泵的中间滑动轴承一般采用材料的都是橡胶，但深井泵的橡胶滑动轴承外没有壳体，内孔尺寸无法进行机加工，形位公差和表面粗糙度较差，安装方法为将橡胶挤压扁后装入轴承支架，靠橡胶的弹性恢复涨紧固定在轴承支架上；而LB型泵的橡胶滑动轴承外有金属壳体，橡胶通过压铸在壳体内，且壳体与橡胶接合面螺纹槽来增强粘接，然后通过机加工来保证轴承内孔的形位公差及表面粗糙度，轴承的安装方法为通过止口公差配合及螺钉定位于轴承支架内，定位精度高，摩擦系数小，使用寿命长；e.深井泵叶轮与主轴的联接方式一般为锥度联接，多级泵的叶轮与叶轮间有叶轮挡套，通过主轴最下端的螺母锁紧，扭矩通过主轴与叶轮间的摩擦力来传递。
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泵行 业 现 普 通 清 水 长 轴 离 心 深 井 泵 流 量范 围 ５ １０ ／，液 下 排 污 泵 流 量 范 围 ８ ８０ｍ／。 ～ ５ｏｍＨ ｈ ～ ０ ３ ｈ Ｌ Ｃ立 式 长轴 泵流量 范 围 ６～ １０ｍ／，因此 Ｌ ０ ５０ ３ ｈ Ｃ立 式 长轴 泵的 整体尺 寸偏 大 。 普通 清水 长轴 离 心深井 泵和农用 井泵 的转子 重 量 和 轴 向水 推力 由上部 的 电机轴 承 承受 。而 Ｌ Ｃ立 式 长轴 泵 的转子重 量 和轴 向力 由泵的上部 轴承 座上 的轴 承承 担 。 因此 Ｌ Ｃ立 式长 轴泵 的 电机 可 以选 择
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２０ 年第 １ ０７ 期
小 番彳 主采
损失 ＋ ２ ３ ｍ （￣ ）
・２ ・ ３
密封圈，保证护轴套管外 的输送介质中杂质不进入
导 轴承 ，有 足够压 力 的润滑水 由上 到下 ，润 滑 、冷 却 各 导轴承 。润 滑水最 后 由下空 问导 叶处流 出 ，将 进入 空间 导 叶处 的杂 质 冲洗 出。在 多级 时 ，下轴 端 开 有键 槽 或 下轴 套 上 开 有 过 流槽 ，保 证 润 滑 水 流 过 。润滑 水 由填 料 函处加 入 ，有润 滑 、冷却 各 导轴 承 、冲洗 杂质 功效 ，因此 润滑 水量 与压力要 按 泵 的 结构 大小 与输 送介 质扬程 来考 虑 。 加 润滑 、冷却 水 的压 力 ： （） 输送 清水 时 ：压 力 （ ）泵液 下深 度 ＋ １ Ｐ： 沿程
普 通立 式 电机 。
重要 。叶轮前后密封环端面应预留间隙。③中间导 轴承分布于上、中、下外管的法兰面处。两轴承间
距 离 由轴 长度 、外管 的长 度确 定 。
３ 护轴套 管的布置 ：上护轴套 管与填料 函 ． 体 、上 导轴承相 联 ，中 间护轴套 管与两 中 间导轴 承
相 联 ，下 护轴 套 管 与 中间导 轴 承 、下 导轴 承 相联 。 护轴 套管一 方面 与轴外 圆之 间间隙大 小要 保证 有充 足 的润滑水 通过润 滑各导 轴承 。另 一方面 护轴 套管 联 接面 密 封性 要 好 ，密 封 面处 设 １个 到 ２个 ０形
有护轴套管 ， 使外供导轴承润滑清水与输送的污水 分开 。由于有护轴 套 管的缘故 ，结构 相对复 杂 。Ｌ Ｃ 立式长轴泵液下长度不超过 １ ４ ｍ，而一般长轴离心 深井泵和农用井泵液下长度可做到 ５ －０ ，甚至 ０７ ｍ
１０ｍ 以 上 。 ０
纹的联轴套 、防松销、螺纹联接 （ 见图 ３ 。②外 ） 管 的联接采 用两端 法兰 面螺纹联 接 。为 了防止立 式 安装后外管的拉伸和变形 ，外管焊接后消除应力很
接起来的。管与管的联接 ，轴 与轴 的联接质量好 坏 ，对 整 个 泵 的使 用 可 靠 性最 为重 要 。结 构 设 计 时：①轴 的联接为刚性联接，轴与轴的联接越紧密 越好 ，即公差配合精度越高越好。考虑到泵的使用
特性 和拆 装 ，小 口径 泵采 用联轴 节 、联 轴套 、轴 用 弹性 挡 圈 、键 联 接 （ 图 ２ 。大 口径 泵采 用 带 螺 见 ）
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２ ２・
， 番柱 采 ｛ ．
２０ 年第 １ ０７ 期
Ｌ Ｃ型输送含杂质水立式长轴深井泵 的设计
杨豫川 刘景峰
（ 上海 凯泉 泵业集 团有 限公 司 ；上 海 ２ １０ ） ０ ８ ４
摘要 ：简要介绍一种输送含 固体颗粒污水 的立式长轴深井泵 的特点和结构设计改进 。实测结果表明改进设计泵 的
时：①底座的强度与地脚螺栓 的强度要保证泵的动 静 负荷 。②安装时要求基础面与转子轴线保持垂
直 ，为了安装后 能够 检验 ，电机 座处有 一 比电机 联
接面大的面 Ｂ ，用水平尺来检验 ，控制安装垂直度
（ 图１ 见 所示 ） 。
２ Ｌ ． Ｃ立 式 长 轴 泵 的外 管 与 轴 是 通 过 多 节 联
性能和效率 提高 ，操作维护方便 。
关键词 ：立式长轴深井泵 含颗粒污水 闭式清水润滑轴承
１ Ｌ Ｃ型 立式长轴泵特点
Ｌ ｃ立式长轴泵主要用来输送含 固体颗粒 的污 水 、腐蚀性工业废水 ，冶金行 业与热 电厂使用较 多。据用户使用反映 ，该泵易坏 ，维修困难。从原 泵的性能来看 ，与同比转数泵相 比较 ， 存在效率偏 低 ，有 的低 ５％～ ６％。 现 对 原 泵 作 了改 进 设 计 ，
（） 输 送 含 杂 质 污水 时 ：压 力 （ ） ２ Ｐ ≥泵 的压 力＋ 液下深 度 ＋ 泵 沿程损 失 ＋ ２ ３ ｍ （— ）
４ 轴 封 与轴 承 ：Ｌ ． Ｃ立 式 长 轴 泵 轴 封 在 泵 的 上部 ，一般选用填料密封 ，填料函上设计有集液装 置 ，由接管 引 出通过 出水 弯 管预 留孔 流 回旋 流 井 。 若用 户特别要 求机 械密 封时 ，加润 滑水 处与轴 承 部 件要 作相应 调整 ，用户 开机前 就要加 入 冲洗水 ，先 经 过轴 承 动静 环 处再 流 向导 轴 承 。Ｌ Ｃ立 式 长 轴 泵 的轴 承承 受转子 重量 和轴 向力 ，小 口径 选用 角接 触 球 轴承 ，大 口径 选用行改进后效率提高 ，性能稳定，操作维修方便。 本 系列 长轴泵 叶轮浸 没在介 质 中 ，装用 立式普
通电机。泵轴和外管、护轴套管分为多节。中间传 动 轴采 用 螺纹 联 轴节 联 接 。导 轴 承 采用护 套 结构 ， 用清水润滑冲洗 ，其结构如图 １ 。
普 通 的长轴 离 心深井 泵和农 用井 泵主要输 送清 水 ，用 于农 业灌 溉或 生活供 水 ，利用输 送 的清水润 滑沉 浸在水 中的水润 滑轴 承 ，无 须外 供润滑 水 ，只 须启动 （ 动时水 润轴 承干态 ） 启 时顺轴注入一些 清水 。 而Ｌ Ｃ立式长轴 泵输 送的介质 中常含有杂 质 ，轴外装
２ 结构 设计 和 改进
Ｌ ｃ立式长轴泵的结构 ，既要考虑其可靠性 ， 又要考虑 其加水 润滑 的可行 性 。
１ Ｌ ． Ｃ立 式 长 轴泵 的转 子 部 件 ，通 过 一 节 节 轴传 动扭矩 。泵 的液下 长度越 长 ，引起振 动 的趋 势
越大 。整个泵的负荷以泵的安装基础为支承点 ，基 础 面承受轴 向载 荷 ，地脚 螺栓 承受扭 矩 。结构 设计