仪表的重复性,可靠性等
仪器仪表精度的概念
仪器仪表精度的概念仪器仪表精度是衡量测量结果准确性的重要指标，涉及多个方面，包括精度等级、重复性、分辨率、灵敏度、线性度和稳定性等。
了解这些概念有助于正确选择和使用仪器仪表，确保测量结果的可靠性。
1. 精度等级精度等级是衡量仪器仪表精度的指标之一，通常以误差范围表示。
不同精度等级的仪器仪表适用于不同的测量要求。
例如，精密测量仪器的精度等级通常在微米或更高，而常规工程测量仪器的精度等级则在毫米或更高。
精度等级可以通过误差理论分析等方法进行评估。
2. 重复性重复性是指仪器仪表在多次测量同一对象时的一致性。
内插误差、测量条件变化等因素都会影响重复性。
重复性好的仪器仪表能够提供可信的测量结果，而重复性差的仪器仪表则可能导致测量结果的不稳定和不准确。
实验方法可以用来评估重复性，例如通过比较多次测量的结果来计算变异系数或标准偏差。
3. 分辨率分辨率是指仪器仪表能够区分最小测量单位的能力。
分辨率越高，仪器仪表能够测量的最小单位越小，能够捕捉到的细节信息越多。
分辨率受到仪器仪表的物理特性和电路噪声等因素的影响。
提高分辨率的方法包括采用高精度的传感器和电路设计，以及优化数据处理算法等。
4. 灵敏度灵敏度是指仪器仪表对被测对象变化的响应程度。
灵敏度高的仪器仪表能够快速响应被测对象的变化，而灵敏度低的仪器仪表则需要较长时间或较大的变化量才能响应。
灵敏度与精度是两个不同的概念，但它们之间存在一定的联系。
通过灵敏度分析法可以评估仪器仪表的性能。
5. 线性度线性度是指仪器仪表的输出值与输入值之间的线性关系。
理想的仪器仪表应具有完美的线性关系，但实际中往往存在一定的非线性误差。
线性度与精度密切相关，线性度差的仪器仪表可能导致测量结果偏离真实值。
通过线性度分析法可以评估仪器仪表的性能，例如使用线性回归分析等方法来计算线性相关系数和拟合线。
6. 稳定性稳定性是指仪器仪表在使用过程中保持测量结果稳定的能力。
仪器仪表的稳定性受到多种因素的影响，如环境温度、湿度、电源波动等。
仪表的选择因素
仪表的选择因素流量仪表选型时要考虑的几个因素有仪表性能方面、流体特性方面、环境条件方面等等。
1. 仪表性能方面准确度、重复性、线性度、范围度、流量范围、信号输出特性、响应时间、压力损失等；2. 流体特性方面温度、压力、密度、粘度、化学腐蚀、磨蚀性、结垢、混相、相变、电导率、声速、导热系数、比热容，等熵指数；3. 安装条件方面管道布置方向，流动方向，检测件上下游侧直管段长度、管道口径，维修空间、电源、接地、辅助设备（过滤器、消气器）、安装、等；4. 环境条件方面环境温度、湿度、电磁干扰、安全性、防爆、管道振动等；5. 经济因素方面仪表购置费、安装费、运行费、校验费、维修费、仪表使用寿命、备品备件等。
压力仪表是常见的一种测量工具，在生产生活中的各个领域都有应用。
压力仪表的作用是测量和显示某个被测量物体的压力值，是监视各个生产环节压力变化的主要工具，在工业企业的安全生产、流程控制方面起到了重要的作用。
压力仪表的选择应当考虑以下几点：1、压力仪表的量程压力表的量程选择并不是越大越好，这是因为仪表的量程过大，会使得指针敏在刻度指示上缺乏足够的精确度，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差值也会增大，影响压力仪表指示的准确性。
压力仪表所选择的量程过小，首先会造成的问题就是过载，当设备工作压力较高时，压力表的刻度就会接近极限值，也就是压力表中的弹性元件处于最大变形状态，长期如此弹性元件就会发生变形，增大压力仪表显示误差的同时也会降低压力仪表的使用寿命。
量程与测量对象压力仪表的量程要与其所测量对象的压力相适应、相配套。
压力仪表在选型时就要考虑到其量程的问题，一般来说压力仪表的量程最少应为设备工作压力的1.5倍，但最大也不应超过设备工作压力的3倍，而在实际使用中压力仪表所指示的压力范围最好为量程的60%到70%。
2、压力仪表的精度压力仪表的精度指的是压力仪表刻度盘上极限值与允许误差值之间的百分比，压力仪表的精度等级都会被明确的标示出来，在压力表选型过程中，就可以根据所需要的测量精度来选择适当的压力仪表。
关于天然气计量表的技术指标介绍
关于天然气计量表的技术指标介绍天然气作为一种清洁能源，越来越受到人们的关注。
在对天然气的生产、储存、运输、销售等环节中，计量表作为重要的计量设备，起着至关重要的作用。
本文将介绍天然气计量表的技术指标，包括精度、重复性、线性度、远传功能和可靠性等方面。
一、精度计量表的精度是指计量结果与真实值之间的误差大小，通常用百分之几来表示。
在天然气计量中，精度是非常重要的一个指标，因为它关系到计量表的准确性和可靠性，影响着天然气交易的公正性和正常进行。
一般来说，天然气计量表的精度应该符合国家相关的计量标准，具体要求如下：•计量表在额定流量范围内的测量误差应小于±1.5%；•计量表在最小流量时的测量误差应小于±3%；•计量表在最大流量时的测量误差应小于±3%。
二、重复性重复性也称为再现性，是指在相同的流量条件下，计量表进行多次测量时所得的测量值之间的差别。
重复性是天然气计量表技术指标中非常重要的一个参数，对于保证计量表的准确性和可靠性具有重要作用。
天然气计量表的重复性应符合以下要求：•在额定流量范围内，计量表重复性误差应小于±0.2%；•在最大流量时，计量表重复性误差应小于±0.5%。
三、线性度线性度是指计量表在各个流量范围内的测量误差是否符合一个线性关系。
也就是说，当天然气的流量在计量表的额定流量范围内变化时，计量表测量误差是否保持稳定。
线性度是计量表性能的重要指标之一，直接影响天然气计量的准确性。
一般来说，天然气计量表的线性度应满足以下要求：•在额定流量范围内，计量表的线性度应小于±0.2%；•在最大流量时，计量表的线性度应小于±0.5%。
四、远传功能随着物联网技术的不断发展，天然气计量表的远传功能愈来愈受到重视。
通过远传功能，可以实现对计量表进行远程监控、数据传输和远程控制等操作，大大提高了天然气生产、储存、运输、销售等环节的安全可靠性和效率。
仪表的精确度重复性
电流表 PA 电压表 PV 有功电度表 PJ 无功电度表 PJR 频率表 PF 相位表 PPA 最大需量表(负荷监控仪) PM
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功率因数表 PPF 有功功率表 PW 无功功率表 PR 无功电流表 PAR
声信号 HA 光信号 HS 指示灯 HL 红色灯 HR 绿色灯 HG 黄色灯 HY 蓝色灯 HB 白色灯 HW
测量复现性通常用不确定度来估计。不确定度是由于测量误差的 存在而对被测量值不能肯定的程度，可采用方差或标准差（邓方差的 正平方根）表示。不确定度的所有分量分为两类： A 类：用统 计方法确定的分量 B 类：用非统计方法确定的分量 设 A 类 不确定度的方差为 si2（标准差为 si），B 类不确定度假定存在的相应 近似方差为 ui2(标准差为（ui），则合成不确定度为：
1
则可以克服，二则和仪表本身没有什么关系。缓变误差是由于仪表内 部元器件老化过程引起的，它可以用更换元器件、零部件或通过不断 校正加以克服和消除。系统误差是指对同一被测参数进行多次重复测 量时，所出现的数值大小或符号都相同的误差，或按一定规律变化的 误差，可目前尚未被人们认识的偶然因素所引起，其数值大小和性质 都不固定，难以估计，但可以通过统计方法从理论上估计其对检测结 果的影响。误差来源主要指系统误差和随机误差。在用误差表示精度 时，是指随机误差和系统误差之和。 [1]任何仪表都有一定的误差。因此，使用仪表时必须先知道该仪表的 精确程度，以便估计测量结果与约定真值的差距，即估计测量值的大 小。仪表的精确度通常是用允许的最大引用误差去掉百分号(%)后的 数字来衡量的。 模拟式仪表的精确度一般不宜用绝对误差(测量值与真实值的差)和 相对误差(绝对误差与该点的真实值之比)来表示，因为前者不能体现 对不同量程仪表的合理要求，后者很容易引起任何仪表都不能相信的 误解。例如，对一只满量程为 100mA 的电流表，在测量零电流时， 由于机械摩擦使表针的示数略偏离零位而得到 0.2 mA 的读数，若按 上述相对误差的算法，那么该点的相对误差即为无穷大，似乎这个仪 表是完全不能使用的:但在工程人员看来，这样的测量误差是很容易 理解的，根本不值得大惊小怪，它可能还是一只比较精密的仪表呢! 模拟式仪表的合理精确度，应该以测量范围中最大的绝对误差和该仪 表的测量范围之比来衡量，这种比值称为相对(于满量程的)百分误
仪表操作规程企业标准
仪表操作规程是一种标准化的操作流程，旨在确保仪表的准确度和可重复性。
其目的是确保科学、准确、安全和高效地操作和维护仪表。
以下是一些企业标准中常见的仪表操作规程要求：
1. 操作前准备：进行操作前，必须仔细阅读说明书，并检查仪表的状态和外观。
必要时，需要进行清洗、校准和配置设置。
2. 操作要点：按照说明书上的操作方法，依次进行测量、分析和记录。
在进行操作时，需要注意安全和精度，并保证操作过程中的稳定性。
3. 操作记录：及时记录测量结果，并按照规定的方式进行归档。
操作记录必须真实可信，包括测量时间、方法、操作步骤、数据等相关信息。
4. 仪器维护：定期进行维护和保养，包括检查和更换部件、重新校准、清洗等。
此外，需要对故障进行及时处理，以确保仪表的可靠性和准确度。
在制定企业标准时，不同的企业/行业可能有不同的调整和要
求。
因此，每个企业的仪表操作规程可能有所不同。
企业标准的目的是使公司能够在维护仪器和数据可靠性方面遵循标准化的方法。
这样可以提高工作效率、提高数据质量和建立更好的品牌形象。
仪表分析报告
仪表分析报告引言仪表是一种用于测量和显示物理量的装置。
在工业控制、实验室研究、医疗设备等领域，仪表的作用不可忽视。
在进行仪表选择和使用时，我们通常需要进行仪表分析，以评估其性能、精度和可靠性。
本报告将对仪表分析的相关内容进行介绍和总结。
仪表分类根据功能和应用领域的不同，仪表可以分为多个分类。
常见的仪表分类包括：1.测量仪表：用于测量物理量，如温度计、压力计等；2.控制仪表：用于控制某个系统或过程，如调节阀、开关等；3.计量仪表：用于测量和记录数据，如计时器、阶段测试仪等；4.分析仪表：用于对样品进行分析和检测，如光谱仪、气象仪等。
仪表性能评估指标在选择和使用仪表时，我们需要考虑多个性能指标。
以下是常见的仪表性能评估指标：1.精度：仪表所测量值与真实值之间的差异，通常以误差来衡量；2.灵敏度：仪表对被测量物理量变化的响应程度；3.分辨率：仪表能够显示或测量的最小单位；4.稳定性：仪表输出在一段时间内的波动情况；5.响应时间：仪表从接收到输入信号到输出结果稳定的时间间隔；6.重复性：在相同条件下，仪表多次测量给出的结果的一致性；7.可靠性：仪表在长期使用过程中的稳定性和故障率。
仪表选择与应用在选择适合的仪表时，我们需要考虑多个因素。
以下是一些常见的仪表选择与应用要点：1.测量范围：仪表所能测量的最大和最小范围；2.精度要求：根据需求确定所需精度，避免过度或不足；3.适用环境：考虑仪表所需工作环境的温度、湿度等条件；4.成本效益：综合考虑仪表价格、维护成本和性能；5.可编程性：根据需要选择是否需要具备编程功能的仪表。
仪表维护与校准为了确保仪表的准确性和可靠性，在正式使用前和定期使用过程中，我们需要进行维护和校准。
以下是一些常见的仪表维护与校准要点：1.定期检查：定期检查仪表的外观、连接和电源等部分，确保无损坏和异常；2.清洁保养：使用适当的清洁方法和工具清洁仪表表面及传感器等部分；3.校准方法：选用合适的校准装置和标准物理量进行校准，根据实际需要调整仪表；4.校准记录：记录每次校准的日期、人员和结果，并及时处理校准偏差。
仪器仪表质量检验流程及操作指南
仪器仪表质量检验流程及操作指南一、引言仪器仪表在各个行业中起着至关重要的作用，其质量检验是确保其正常运行和精度可靠的关键步骤。
本文将针对仪器仪表质量检验的流程和操作进行详细介绍，以帮助读者准确、高效地进行检验工作。
二、准备工作1. 检验仪器仪表清单在进行质量检验前，首先需要明确所需检验的仪器仪表种类和数量，并进行清单记录。
清单应包括仪器仪表的型号、序列号以及待检仪器仪表的相关要求和检验标准。
2. 检验环境准备确保待检验的仪器仪表所处的环境符合检验标准的要求。
如需要特定的温度、湿度或电磁环境等，应提前进行调节和准备工作。
3. 检验工具和设备根据不同的仪器仪表种类和检验要求，准备相应的检验工具和设备，如精密量具、校准仪器等。
确保检验工具和设备的准确度，以免对检验结果产生误差。
三、仪器仪表质量检验流程1. 外观检查首先进行外观检查，包括仪器仪表外壳、显示屏、按钮、接口等部分的检查。
确保外观完整无损、无明显污渍或划痕，并检查是否有松动的连接件。
2. 功能测试按照仪器仪表的操作手册或说明书，进行功能测试。
包括各个按键、显示功能、测量功能等的测试，确保仪器仪表功能正常且符合规格要求。
3. 精度检验根据仪器仪表的精度要求，进行相应的精度检验。
可以通过与已校准的标准仪器进行比较，或者使用已知标准值进行校准，以确认仪器仪表的测量准确度。
4. 稳定性和重复性检验通过长时间运行或连续多次测量同一样品，检验仪器仪表的稳定性和重复性。
确保仪器仪表在长时间工作或多次测量下测量结果的一致性和可靠性。
5. 校准和调整根据检验结果，对仪器仪表进行校准和调整。
可以通过校准软件、调节旋钮或替换部件等方式进行校准和调整，以使仪器仪表达到指定要求。
四、操作指南1. 操作前的准备在进行仪器仪表质量检验之前，必须仔细阅读仪器仪表的操作手册或说明书，了解操作方法和注意事项。
同时，确保所使用的检验工具和设备处于良好状态，并进行校准。
2. 严格按照操作步骤进行根据质量检验流程的要求，按照预定的操作步骤进行检验工作。
检测仪表校对控制规定
检测仪表校对控制规定作为一种用于测量和监测系统参数的设备，检测仪表是工程和实验室中必不可少的设备之一。
但是，由于复杂的工作环境和技术要求，检测仪表的误差和偏差可能会发生变化，从而导致测量结果的不准确性。
为了确保测量结果的准确性和可靠性，必须对检测仪器进行校准。
检测仪表校准是确保测量仪器精度和可靠性的重要步骤。
校准的目的是保证测量仪器的测量结果正确，以确保测量数据具有可重复性、可比性和可靠性。
检测仪表校准控制规定是确保检测仪器校准有效性和可靠性的重要文件。
它通常是组织内部制定的一套标准程序和流程，以确保测量仪器的准确性和可靠性。
以下是检测仪表校准控制规定的主要要素：1.测量标准的选取和标准化校准的第一步是选择适当的测量标准。
为了确保测量数据的一致性和可比性，这些测量标准必须能够提供可信的测量结果，并且必须符合适当的质量标准。
因此，校准控制规定应明确指定适当的测量标准。
2.校准程序校准程序是确保测量仪器可靠性和准确性的重要步骤。
它是执行校准的详细步骤，包括校准前和校准后测量的数据记录和分析，以及校准结果的审查和确认。
校准程序应确保校准过程的正确性和可重复性。
3.校准频率校准频率是根据工作环境的要求和检测仪器的功能要求，制定的检测仪器校准规定的时间间隔。
对于需要高度精确度的检测仪器，校准频率应更加频繁，以确保其可靠性和准确性。
4.记录和文档管理校准应记录和管理，以确保其可靠性和准确性。
这包括校准日期、设备标识、校准结果、校准人员的签名等。
这些记录和文档应妥善管理，以便追踪和审查。
总之，检测仪表校准控制规定是确保测量仪器的可靠性和准确性的重要步骤。
它需要系统地明确测量标准、校准程序、校准频率和记录文档管理等方面的要素，以确保检测仪器可靠性和准确性。
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计量标准的重复性是计量标准的主要计量特性之一
计量标准的重复性是计量标准的主要计量特性之一计量标准的重复性是计量标准的主要计量特性之一。
计量仪器的检定结果具有标准性、统一性和一致性和可靠性及可重复性JJF1033-2008《计量标准考核规范》规定，计量标准的重复性是建标单位必须提供的主要技术指标之一。
它是指在相同测量条件下，重复测量同一个被测量，计量标准提供相近示值的能力。
重复性之所以是计量标准的一个主要计量特性，是因为对于大多数的测量来说，测量结果的重复性往往都是测量结果的一个重要的不确定度来源。
计量标准的重复性规定用测量结果的分散性来定量地表示，即用单次测量结果yi的实验标准差s(yi)来表示。
当测量结果由单次测量得到时，它直接就是由重复性引入的不确定度分量。
当测量结果由N次重复测量的平均值得到时，则由重复性引入的不确定度分量为重复性的测量方法在重复性条件下，用计量标准对常规的被检定或被校准对象进行n次的独立重复测量，若得到的各次测量结果为yi(i=1，2，……，n)，则其重复性s(yi)可用贝塞尔公式计算。
式中:y——n次测量结果的算术平均值；n——重复测量次数，n应尽可能大，一般应不少于10次。
对于可以测量多种参数的计量标准，应分别对每种参数进行重复性试验。
重复测量的次数由于用贝塞尔公式计算得到的实验标准差s不是标准偏差σ的无偏估计量，也就是说，当用实验标准差s作为标准偏差σ的估计值时，除了存在随机误差之外还会存在系统误差，并且该系统误差随测量次数减少而增大。
因此，在使用贝塞尔公式计算实验标准差时，一般要求测量次数较多，在计量标准考核中要求测量次数n≥10。
但当重复性引入的不确定度分量不是主要分量时，允许适当减少测量次数，但不得少于6次。
(完整版)过程参数检测及仪表总结
过程参数检测及仪表小馒头总结一、绪论测量过程有三要素:一是测量单位；二是测量方法；三是测量工具。
测量的定义：测量是利用某种工具并以实验或计算的方法获取被测参数数值的过程.绝对误差：仪表的测量值和真实值之间的代数差。
相对误差：测量值的绝对误差与其真实值的比值的百分数引用误差：测量值的绝对误差与测量仪表的量程之比的百分数示值误差:示值误差是指仪表的某一个测量值(示值）的误差，它反映在该点仪表示值的准确性。
基本误差：在规定的正常工作条件下，仪表整个量程范围内各点示值误差中绝对值最大的误差称为仪表的基本误差.允许误差：按国家计量部门的规定,仪表厂家保证某一类仪表的基本误差不超过某个规定的数值，此数值就被称为仪表的允许误差（容许误差）[允许误差去掉百分数为精度等级］注意: 允许误差是一种极限误差,在仪表刻度范围内各点的示值误差均应保证小于至多等于允许误差值。
真值：被测参数的真实数值。
一般无法准确已知。
约定真值：一般将某一物理量的理论值、定义值作为真值使用，称为约定真值，用表示。
粗大误差：明显歪曲结果，由粗心大意造成,使测量值无效的误差原因：测量者主观过失，操作错误，测量系统突发故障处理方法：剔除坏值随机误差：在相同条件下对同一被测量进行多次重复测量，误差的大小和符号的变化没有一定规律、且不可预知.特点:单次测量值误差的大小和正负不确定；但对一系列重复测量,误差的分布有规律:服从统计规律。
随机误差与系统误差之间即有区别又有联系;二者无绝对界限,一定条件可相互转化.系统误差：同一被测量多次测量，误差的绝对值和符号保持不变，或按某种确定规律变化。
特点：增加测量次数不能减小该误差原因：仪表本身原因，使用不当，测量环境发生大的改变处理方法：校正——求得与误差数值相等、符号相反的校正值,加上测量值随机误差测量误差的来源有三个方面：测量仪器的精度，观测者技术水平,外界条件的影响.该三个方面条件相同的观测称为等精度测量。
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仪表精确度，稳定性、重复性、可靠性，字母表示仪表含义仪表精确度：又称准确度。
精确度和误差可以说是孪生兄弟，因为有误差的存在，才有精确度这个概念。
仪表精确度简言之就是仪表测量值接近真值的准确程度，通常用相对百分误差（也称相对折合误差）表示。
相对百分误差公式如下：（1-1-3）式中δ-检测过程中相对百分误差；（标尺上限值-标尺下限值）--仪表测量范围；Δx-绝对误差，是被测参数测量值x1和被测参数标准值x0之差。
所谓标准值是精确度比被测仪表高3~5倍的标准表测得的数值。
从式（1-1-3）中可以看出,仪表精度不仅和绝对误差有关，而且和仪表的测量范围有关。
绝对误差大，相对百分误差就大，仪表精确度就低。
如果绝对误差相同的两台仪表，其测量范围不同，那么测量范围大的仪表相对百分误差就小，仪表精确度就高。
精确度是仪表很重要的一个质量指标，常用精度等级来规范和表示。
精度等级就是最大相对百分误差去掉正负号和%。
按国家统一规定划分的等级0.005,0.02,0.05,0.1, 0.2,0.35,1.0,1.5, 2.5,4等，仪表精度等级一般都标志在仪表标尺或标牌上，如, ,0.5等，数字越小，说明仪表精确度越高。
要提高仪表精确度，就要进行误差分析。
误差通常可以分为疏忽误差、缓变误差、系统误差和随机误差。
疏忽误差是指测量过程中人为造成的误差，一则可以克服，二则和仪表本身没有什么关系。
缓变误差是由于仪表内部元器件老化过程引起的，它可以用更换元器件、零部件或通过不断校正加以克服和消除。
系统误差是指对同一被测参数进行多次重复测量时，所出现的数值大小或符号都相同的误差，或按一定规律变化的误差，可目前尚未被人们认识的偶然因素所引起，其数值大小和性质都不固定，难以估计，但可以通过统计方法从理论上估计其对检测结果的影响。
误差来源主要指系统误差和随机误差。
在用误差表示精度时，是指随机误差和系统误差之和。
[1]任何仪表都有一定的误差。
因此，使用仪表时必须先知道该仪表的精确程度，以便估计测量结果与约定真值的差距，即估计测量值的大小。
仪表的精确度通常是用允许的最大引用误差去掉百分号(%)后的数字来衡量的。
模拟式仪表的精确度一般不宜用绝对误差(测量值与真实值的差)和相对误差(绝对误差与该点的真实值之比)来表示，因为前者不能体现对不同量程仪表的合理要求，后者很容易引起任何仪表都不能相信的误解。
例如，对一只满量程为100mA的电流表，在测量零电流时，由于机械摩擦使表针的示数略偏离零位而得到0.2 mA的读数，若按上述相对误差的算法，那么该点的相对误差即为无穷大，似乎这个仪表是完全不能使用的:但在工程人员看来，这样的测量误差是很容易理解的，根本不值得大惊小怪，它可能还是一只比较精密的仪表呢! 模拟式仪表的合理精确度，应该以测量范围中最大的绝对误差和该仪表的测量范围之比来衡量，这种比值称为相对(于满量程的)百分误差。
例如某温度计的刻度由-50℃~ 200℃，即其测量范围为250℃，若在这个测量范围内，最大测量误差不超过2.5℃，则其相对百分比误差为:2.5/50+200=1.0% 按仪表工业规定，仪表的精确度划分成若干等级，简称精度等级，如0.1级、0. 2级、0.5级、1.0级、1.5级、2.5级等。
由此可见，精度等级的数字越小，精度越高。
仪表稳定性：在规定工作条件内，仪表某些性能随时间保持不变的能力称为稳定性（度）。
仪表稳定性是化工企业仪表工十分关心的一个性能指标。
由于化工企业使用仪表的环境相对比较恶劣，被测量的介质温度、压力变化也相对比较大，在这种环境中投入仪表使用，仪表的某些部件随时间保持不变的能力会降低，仪表的稳定性会下降。
徇或表征仪表稳定性现在尚未有定量值，化工企业通常用仪表零漂移来衡量仪表的稳定性。
仪表投入运行一年之中零位没有漂移，相反仪表投入运行不到3个月，仪表零位就变了，说明仪表稳定性不好。
仪表稳定性的好坏直接关系到仪表的使用范围，有时直接影响化工生产，仪表稳定性不好造成的影响往往双仪表精度下降对化工生产的影响还要大。
仪表稳定性不好仪表维护量也大，是仪表工最不希望出现的事情。
仪表重复性：测量复现性是在不同测量条件下，如不同的方法，不同的观测者，在不同的检测环境对同一被检测的量进行检测时，其测量结果一致的程度。
测量复现性必将成为仪表的重要性能指标。
测量的精确性不仅仅是仪表的精确度，它还包括各种因素对测量参数的影响，是综合误差。
以电动Ⅲ型差压变送器为例，综合误差如下式所示：（1-1-4）式中e0-(25±1)℃状态下的参考精度，±0.25%或±0. 5%；e1-环境温度对零点（4mA）的影响，±1.75%; e2--环境温度对全量程（20mA）的影响，±0. 5%; e3-工作压力对零点（4mA）的影响，±0.25%; e4--工作压力对全量程（20mA）的影响，±0.25%; 将e0、e1、e2、e3、e4的数值代入式（1-1-4）得：这说明0.25级电动Ⅲ变送器测量精度由于温度和工作压力变化的影响由原来的0.25级下降为1.87,说明这台仪表复现性差.它也说明对同一被测的量进行检测时,由于测量条件不同,受到环境温度和工作压力的影响,其测量结果一致的程度差. 若用一台全智能差变送器代替上例中电动Ⅲ型差压变送器,对应式(1-1-4)中的e0=±0.0625%,e1+e2=±0.075%,e3+e4=±0.15%,代入式(1-1-4)得e综=±0.18%,要比电动Ⅲ型差压变送器e综=±1.87%小得多,说明全智能差压变送器对温度和压力进行补偿、抗环境温度和工作压力能力强。
可以用仪表复现性来描述仪表的抗干扰能力。
测量复现性通常用不确定度来估计。
不确定度是由于测量误差的存在而对被测量值不能肯定的程度，可采用方差或标准差（邓方差的正平方根）表示。
不确定度的所有分量分为两类：A类：用统计方法确定的分量B类：用非统计方法确定的分量设A类不确定度的方差为si2（标准差为si），B类不确定度假定存在的相应近似方差为ui2(标准差为（ui），则合成不确定度为：仪表可靠性：是化工企业仪表工所追求的另一重要性能指标。
可靠性和仪表维护量是相反相成的，仪表可靠性高说明仪表维护量小，反之仪表可靠性差，仪表维护量就大。
对于化工企业检测与过程控制仪表，大部分安装在工艺管道、各类塔、釜、罐、器上，而且化工生产的连续性，多数有毒、易燃易爆的环境，这些恶劣条件给仪表维护增加了很多困难，一是考虑化工生产安全，二是关系到仪表维护人员人身安全，所以化工企业使用检测与过程控制仪表要求维护量越小越好，亦即要求仪表可靠性尽可能地高。
随着仪表更新换代，特别是微电子技术引入仪表制造行业，使仪表可告性大大提高。
仪表生产厂商对这个性能指标也越来越重视，通常用平均无故障时间MTBF来描述仪表的可靠性。
一台全智能变送器的MTBF比一般非智能仪表如电动Ⅲ变送器要高10倍左右，它可高达100~390年。
仪表用字母表示：电流表PA电压表PV有功电度表PJ无功电度表PJR频率表PF相位表PPA最大需量表(负荷监控仪) PM 功率因数表PPF有功功率表PW无功功率表PR无功电流表PAR声信号HA光信号HS指示灯HL红色灯HR绿色灯HG黄色灯HY蓝色灯HB白色灯HW连接片XB插头XP插座XS端子板XT电线,电缆,母线W直流母线WB插接式(馈电)母线WIB电力分支线WP照明分支线WL应急照明分支线WE电力干线WPM照明干线WLM应急照明干线WEM滑触线WT合闸小母线WCL控制小母线WC信号小母线WS闪光小母线WF 事故音响小母线WFS预告音响小母线WPS电压小母线WV事故照明小母线WELM避雷器F熔断器FU快速熔断器FTF跌落式熔断器FF限压保护器件FV电容器C电力电容器CE正转按钮SBF反转按钮SBR停止按钮SBS紧急按钮SBE试验按钮SBT复位按钮SR限位开关SQ接近开关SQP手动控制开关SH时间控制开关SK液位控制开关SL湿度控制开关SM压力控制开关SP速度控制开关SS温度控制开关,辅助开关ST 电压表切换开关SV电流表切换开关SA整流器U可控硅整流器UR控制电路有电源的整流器VC 变频器UF变流器UC逆变器UI电动机M异步电动机MA同步电动机MS直流电动机MD绕线转子感应电动机MW 鼠笼型电动机MC电动阀YM电磁阀YV防火阀YF排烟阀YS电磁锁YL跳闸线圈YT合闸线圈YC气动执行器YPA,YA电动执行器YE发热器件(电加热) FH照明灯(发光器件) EL空气调节器EV电加热器加热元件EE感应线圈,电抗器L励磁线圈LF消弧线圈LA滤波电容器LL电阻器,变阻器R电位器RP热敏电阻RT光敏电阻RL压敏电阻RPS接地电阻RG放电电阻RD 启动变阻器RS频敏变阻器RF限流电阻器RC光电池,热电传感器B压力变换器BP温度变换器BT速度变换器BV时间测量传感器BT1,BK 液位测量传感器BL温度测量传感器BH,BM辅助文名称字符号A 电流A 模拟ACA 交流自动AUTACC 加速ADD 附加ADJ 可调AUX 辅助ASY 异步BBRK 制动BK 黑BL 蓝BW 向后C 控制CW 顺时针CCW 逆时针D 延时（延迟）D 差动D 数字D 降DC 直流DEC 减E 接地EM 紧急F 快速FB 反馈FW 正，向前GN 绿H 高IN 输入INC 增IND 感应L 左L 限制L 低LA 闭锁M 主M 中M 中间线MMAN 手动N 中性线OFF 断开ON 接通（闭合）OUT 输出P 压力P 保护PE 保护接地PEN 保护接地与中性线共用PU 不接地保护R 记录R 右R 反RD 红色RRST 复位RES 备用RUN 运转S 信号ST 启动SSET 置位、定位SAT 饱和STE 步进STP 停止SYN 同步T 温度T 时间TE 无噪音（防干扰）接地V 真空V 速度V 电压WH 白YE。