食品生产过程中关键工序监控记录

包装完毕情况自检
单位：件 产品批号
操作者
异常情况说明
编号：QS-SC-04
原 生产日期 料 领料数量（kg） 情 原料感官品质 况 领料人签名
原料处理工序原始记录 *
（麻辣、五香豆干前处理）
原料处理后感观质量情况：
原
筛选、整理情况记录
料
处
理
工
艺
执
行 操作者/日期：
清洗、沥水情况过程记录
沥水 10-20 分钟
监控人员/日期：
异常情况说明：
编号：QS-SC-04
编号 QS-SC-13
消毒剂名称：二氧化氯
消毒剂比例：0.8～1.0 克/水 1kg
消毒方式： 冲洗 涮洗 擦拭 喷洒
设备、工 用具名称
清洗记录 生产前 生产后
清洗人
消毒记录 生产前 生产后
消毒人
操作台
原料处理 清洗设施
工用具
煮锅
煮制、卤制 工用具
油炸
油炸机
配料
操作台
不锈钢盆
工用具
浸泡
不锈钢桶
工用具
原料处理工序原始记录
*
（泡椒凤爪、泡椒猪皮前处理）
原料处理后感观质量情况：
原
解冻、清洗情况记录
料
处
理
工
艺
执 行 操作者/日期：
分切过程情况记录 监控人员/日期：
异常情况说明：
重庆市---食品有限公司
关键工序监控原始记录
*
编号：QS-SC-06
（泡椒凤爪、泡椒猪皮煮制）
生产日期 产品名称
煮制质量控制
原 生产日期 料 领料数量（kg） 情 原料感官品质 况 领料人签名
原料处理工序原始记录
*
（泡椒凤爪、泡椒猪皮前处理）
原料处理后感观质量情况：
原
解冻、清洗情况记录
料
处
理
工
艺
执 行 操作者/日期：
分切过程情况记录 监控人员/日期：
异常情况说明：
编号：QS-SC-05
原 生产日期 料 领料数量（kg） 情 原料感官品质 况 领料人签名
原
筛选、清除情况记录
料
处
理
工
艺
执 行 操作者/日期：
清洗情况过程记录 监控人员/日期：
异常情况说明：
编号：QS-SC-02
原 生产日期 料 领料数量（kg） 情 原料感官品质 况 领料人签名
原料处理工序原始记录 *
（泡椒花生前处理）
原料处理后感观质量情况：
原
筛选、清除情况记录
料
处
理
工
艺
执 行 操作者/日期：
清洗情况过程记录 监控人员/日期：
异常情况说明：
编号：QS-SC-03
原 生产日期 料 领料数量（kg） 情 原料感官品质 况 领料人签名
原 料 处 理 工 艺 执 行 操作者/日期：
重庆市---食品有限公司
原料处理工序原始记录 *
（油炸花生前处理） 原料处理后感观质量情况：
筛选、清洗、浸泡、脱皮情况过程记录
编号：QS-SC-11
产量
配料工序原始记录
生产日期 产品名称
kg/次
A
B
C
D
E
F
G
操作者 H
备注：A 食盐 B 味精 C 白砂糖 D 花椒 E 泡椒 F 香辛料 G 食用盐
H
关键工序监控记录
*
编号 QS-SC-12 生产日期 产品名称
温度
121℃
（各类产品灭菌）
灭菌质量控制
压力
各产品灭菌时间要求见备注
生产日期
产品 品名规格
内包装工序原始记录
*
数量 （袋）
感观状态 是否正常
生产批号
操作者
生产日期
产品品 名规格
每一袋重量（已除包装重量）
单位：g/袋；kg/袋
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 净含量结果
净含量 单位（g） 检验依据 JJF1070
异常情况说明
外包装工序原始记录
编号： QS-SC-16 生产日期 产品名称/规格 数量
温度 94-95℃
时间 8-10min/锅
操作者
备注
异常情况 说明
重庆市---食品有限公司
关键工序监控原始记录
*
编号：QS-SC-07
（肉制品卤制）
生产日期 产品名称
卤制质量控制
操作者
备注
温度 94-95℃ 时间 40-60min/锅 浸泡 10-20 min/次
异常情况 说明
编号：QS-SC-08 生产日期 产品名称
原 生产日期 料 领料数量（kg） 情 原料感官品质 况 领料人签名
原料处理工序原始记录
*
（麻辣、五香豆干前处理）
原料处理后感观质量情况：
原
筛选、整理情况记录
料
处
理
工
艺
执
行 操作者/日期：
清洗、沥水情况过程记录
沥水 10-20 分钟
监控人员/日期：
异常情况说明：
重庆市---食品有限公司
编号：QS-SC-05
重庆市---食品有限公司
关键工序监控记录 *
(泡椒花生煮制) 煮制质量监控
温度控制 94-95℃ 时间 8-10min/次
操作者
备注
重庆市---食品有限公司
关键工序监控记录
*
编号 QS-SC-09 生产日期 产品名称
（五香、麻辣豆干卤制、油炸）
卤制质量监控
油炸质量控制
温度 95-100℃ 时间 5-10min
项目
序号
产品名称
重庆市---食品有限公司
生产计划
编制人/日期:
规格
计划数 （g、袋、箱）
完成日期
供应单位/顾客名称
备注
重庆市---食品有限公司
编号：QS-SC-02
原 生产日期 料 领料数量（kg） 情 原料感官品质 况 领料人签名
原料处理工序原始记录 *
（泡椒花生前处理）
原料处理后感观质量情况：
监控人员/日期：
异常情况说明：
编号：QS-SC-03
原 生产日期 料 领料数量（kg） 情 原料感官品质 况 领料人签名
原 料 处 理 工 艺 执 行 操作者/日期：
异常情况说明：
原料处理工序原始记录 *
（油炸花生前处理） 原料处理后感观质量情况：
筛选、清洗、浸泡、脱皮情况过程记录
监控人员/日期：
重庆市---食品有限公司
温度 100-120℃ 时间 3-8 分钟/锅
操作者
重庆市---食品有限公司
关键工序监控记录
编号 QS-SC-10 生产日期 产品名称
投入量 kg/次
（油炸花生） 油炸质量控制
温度 150-160℃
时间 10-16 分钟
*
换油时机: 生产 500kg/次
操作者
重庆市---食ห้องสมุดไป่ตู้有限公司
配料工序原始记录 *
灭菌
灭菌机
工用具
操作台
内包装
包装机
工用具
操作台
异常情况说明:
备注：已清洗、消毒用符号“√”表示 消毒时机： 凡停产三天以上；设备维修后；新设备安装后必须进行消毒。 生产一周必须对所使用的设备、设施及工用具进行消毒。 油炸机：生产一个用后，应进行一次消毒。若连续生产一周后应进行消毒
编号： QS-SC-15
0.16- 麻辣、五香豆干 鸡爪、猪皮或肉
0.2Mpa
Min/次
Min/次
泡椒花生 Min/次
操作者
备注
麻辣、五香豆干灭菌时间控制在 20-25 分钟； 泡椒花生灭菌时间控制在 10-15 分钟； 泡椒鸡爪（翅）及猪皮灭菌时间控制在 25-30 分钟。
生产日期
工序 名称
设备及工用具清洗、消毒记录
*
重庆市---食品有限公司
重庆市---食品有限公司
[关键工序监控记录]
[生产计划。原料处理原始记录，关键工序监控记录，配料工序原 始记录，设备及工用具清洗消毒记录，内包装工序原始记录、外包 装记录]
[重庆市---食品有限公司] [重庆市---工业园 B2 栋 3 楼]
2012 年 9 月 1 日
编号 QS-SC-01