风管制作安装作业指导书

风管制作安装施工作业指导书

依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001

《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002

1、范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑通风与空调系统，材质为薄钢板、不锈钢板安装工程。

2、施工准备

2.1材料要求及主要机具：

2.1.1各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。

2.1.2风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。

2.1.3安装使用材料有：螺栓、螺母、垫圈、垫料、自攻螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊条、气焊条、焊丝、不锈钢焊丝、石棉布、帆布、膨胀螺栓等，都应符合产品质量要求。

2.1.5手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、电动砂轮锯、角向砂轮锯、台钻、电气焊具、扳手、改锥、木锤、拍板、手剪、梯子、滑轮绳索、射钉枪、安全帽、安全带等。

2.2作业条件：

2.2.1一般送排风系统和空调系统的安装，要在建筑围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

2.2.2对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部位的地面做好，墙面已抹完灰完毕，室内无灰尘飞扬，或有防尘措施的条件下进行。

2.2.3一般除尘系统风管安装，宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备的连接管、罩体方位已知的情况下进行。

2.2.4检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。

2.2.5作业地点要有相应的辅助设计，如梯子、架子等，及电源和安全防护装置、消防器材等。

2.2.6风管安装应有设计的图纸及大样图，并有施工员的技术、质量、安全交底。

3、操作工艺

3.1工艺流程：

按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。

3.3风管主材选用：

3.3.1型钢应该注意等型，均匀，不应有裂缝，气泡、窝穴及其他影响质量的缺陷，特别注意现有角钢有不等边的情况。

3.3.2选用材料的厚度应符合规范规定：（mm）

镀锌钢板

不锈钢板

3.4风管制作：

3.4.1风管制作操作工艺流程：

1共板法兰连接：

剪板→咬口或法兰边→卷园或折方→压实→螺栓及法兰夹连接法兰

2角钢法兰连接：

剪板→咬口或法兰边→卷园或折方→压实→铆接法兰

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型钢切断→煨制法兰→电焊→钻孔→砂平→防腐

3.4.2操作要点

3.4.2.1风管加工

1拿到材料后，应根据风管长边尺寸进行合适的选料。按正确的放样进行制作。风管边长偏差＜300mm时需在0～－1mm之间，＞300mm时需在0～-2mm之间。

2风管翻边时，翻边应留有不小于6mm的余量，且翻边不能遮住螺栓孔，不能有二层以上铁皮重叠，咬口边要用剪刀进行倒角或开角，可采用小型崭口榔头将四角处钢板敲打变薄，且不开裂，形成弧形翻边。若翻边四角开裂，应采用锡焊或密封胶填补，防止风管漏风。

3风管板材厚度小于1.2mm时可以采用联合角咬口或按扣式咬口，大于1.2mm时采用焊接。

4风管成型后与法兰连接采用铆接，且铆钉距风管壁距离不得大于50mm，各铆钉间距不得大于150mm。

5矩形风管长边大于630mm（保温风管大于800mm），长边尺寸大于1250mm或低压风管单边面积大于1.2m2，中高压风管大于1.0m2时必须采取加固措施。

6圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2时必须采取加固措施。

7风管边长≥630mm，L≥1250mm以上，不保温风管的加固框角铁可以比法兰角铁小一号。

8风管边长≥800mm，L≥1250mm以上，保温风管采取角钢内加固，侧角钢两顶端应用直径5mm螺丝与法兰连接。

9风管加固筋可选用V型、L型和槽型。

3.4.2.2角铁法兰制作

1法兰制作前角铁应调整（有些角铁不到90°应引起注意。目前发现弯曲角铁仍在使用），否则会引起螺栓孔不成一条直线。风管法兰边长允许偏差内径1～3mm，平面0～2mm，对角线0～3mm。

2风管尺寸≤630mm时，法兰铆钉采用直径4×10的镀锌铆钉；风管尺寸＞630mm时，法兰铆钉采用直径5×12的镀锌铆钉。

3为了保证法兰平面的平整度符合规范要求，焊接可以在平台上进行，焊接前应仔细复核角钢长度，使焊成的法兰内径不得大于允许偏差，否则风管不能与法兰密合，容易漏风。法兰焊接时，先把A边和B边两根角钢靠在角尺上点焊成直角，然后再拼接成一个法兰，之后用钢板尺量两个对角线的长度来检查法兰四边是否角方，若长度相同，法兰就是角方，合格后再用电焊焊牢。焊缝应牢固，焊好的法兰按规定划线并均匀的分出螺孔位置（螺孔间距一般不大于150mm），用样冲定点。为了方便安装，螺孔直径应比螺栓直径大1.5mm，并且螺孔互换性能良好。

4中低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm，高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰四角部位应设有螺孔。

法兰规格应符合下列规范规定：（mm）

3.5风管法兰连接：

3.5.1法兰垫料的选用：排烟系统采用石棉橡胶板，一般排风、送风、暖通风管采用厚度为5mm的闭孔海绵。连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。

3.5.2垫法兰垫料应注意的问题：

3.5.2.1了解各种垫料的使用范围，避免用错垫料。

3.5.2.2擦试掉法兰表面的异物和积水。

3.5.2.3法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。

3.5.2.4空气洁净系统严禁使用石棉绳等易产生粉尘的材料。法兰垫料应尽量减少接头，接头应采用梯形或榫形连接，见图3.6.2.4。并涂胶粘牢。法兰均匀压紧后的垫料宽度，应与风管内壁取平。

图3.6.2.4

3.5.2.5法兰连接后严禁往法兰缝隙填塞垫料。

3.5.3垫料密封胶带使用方法：

3.5.3.1将风管法兰表面的异物和积水清理掉。

3.5.3.2从法兰一角开始粘贴胶带，胶带端头应略长于法兰（图3.6.3.2）。

图3.6.3.2

3.5.3.3沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实，不得脱落，接口处要严密，各部位均不得凸入风管内（图3.6.3.3）。

图3.6.3.3

3.5.3.4沿法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分（图3.6.3.4）。

图3.6.3.4

3.5.3.5剥去隔离纸。

3.5.4风管法兰连接的方式

3.5.

4.1共板法兰连接：

风管本身两头扳边自成法兰，再通过用法兰角和法兰夹将两段风管扣接起来。安装方法如下：

1风管的4 个角插入法兰角；

2将风管扳边自成的法兰面四周均匀地填充密封胶；

3法兰的组合，并从法兰的4 个角套入法兰夹；

4每个法兰角上紧螺栓；

5用手虎钳或法兰夹专用工具将法兰夹连同两个法兰一齐钳紧；

6法兰夹距离宜少于30cm。