污水处理厂常见问题
污水治理中常见问题与优化策略剖析
污水治理中常见问题与优化策略剖析污水治理是指通过一系列工艺和措施来处理和净化污水，以减少对环境的污染和保护水资源。
在实际的污水治理过程中，常常会遇到一些问题，影响治理效果。
本文将针对污水治理中常见的问题，并提出一些优化策略进行剖析。
一、常见问题1. 法律法规不健全：目前我国的污水治理法律法规相对滞后，对于污水的排放标准和治理要求不明确，导致一些企业对污水治理不重视或遇到难题时无法准确操作。
2. 基础设施不完善：一些地区的污水处理厂设施老化、容量不足、设备不齐全，导致无法对大量污水进行有效处理，使污染物无法达到国家排放标准，从而影响水环境质量。
3. 运维能力不足：一些污水处理厂的运营管理能力不足，导致设备维护不及时、运行不稳定，影响了处理效果。
4. 技术水平不高：一些地区的污水处理技术相对落后，使用的处理工艺或设备效果不佳，不能有效去除污染物，甚至产生二次污染。
二、优化策略2. 加强基础设施建设：增加污水处理厂的建设和改造力度，优化设施结构和处理工艺，提高处理能力和效果。
3. 强化运维管理：加强污水处理厂的运维人员培训和管理，保证设备的正常运行和维护，及时处理设备故障，确保治理效果持久稳定。
4. 推广先进技术：引进和推广先进的污水处理技术和设备，提高处理效果和出水水质，减少二次污染的发生。
5. 加强监管力度：对污水处理过程进行监测和评估，及时发现问题，对违法企业进行处罚，加大对污水治理的督查力度。
污水治理是保护环境和水资源的重要举措，但要达到良好的治理效果，需要解决好法律法规不健全、基础设施不完善、运维能力不足和技术水平不高等问题。
通过完善法律法规、加强基础设施建设、强化运维管理、推广先进技术和加强监管力度，可以有效优化污水治理策略，提高治理效果。
污水处理过程中常见问题及解决方案
污水处理过程中常见问题及解决方案污水处理是一项关乎环境和健康的重要工作。
然而，在实际操作中，我们常常遇到各种问题。
本文将就污水处理过程中常见问题进行探讨，并提供相应的解决方案。
一、污水处理过程中常见问题1. 污水处理设备老化随着时间的推移，污水处理设备可能会经历老化，导致处理效果下降。
此外，设备运行不正常也会影响污水处理效果。
2. 污水处理效果不佳处理设备的运行异常、污水水质波动以及工艺参数不合理等原因，都可能导致污水处理效果不佳，无法满足排放标准。
3. 水质监测不准确水质监测仪器的误差、日常维护保养不到位等原因，可能影响水质监测的准确性，从而导致处理效果无法及时掌握。
4. 废水处理反应槽积泥废水处理过程中出现的沉淀物，可能会堆积在反应槽底部，影响处理效果，并可能导致设备损坏。
5. 污泥处理困难污泥的处理是污水处理过程中的重要环节，但常常会遇到处理困难，比如污泥干化困难，处理效果不佳等问题。
6. 物料的过量使用在污水处理过程中，过量使用药剂、吸附材料等物料，不仅会造成资源的浪费，还可能对环境产生负面影响。
二、污水处理过程中的解决方案1. 定期检修和维护设备对污水处理设备进行定期检修和维护，将设备的老化程度降至最低，确保其正常运行，提高处理效果。
2. 调整工艺参数和优化工艺流程根据实际情况，对污水处理工艺参数进行调整和优化，以提高处理效果。
同时，合理规划工艺流程，确保水质的稳定性。
3. 定期校准水质监测仪器定期对水质监测仪器进行校准，并做好日常维护保养工作，以确保水质监测的准确性和可靠性。
4. 加强废水处理反应槽的清洁工作加强对废水处理反应槽的清洁工作，定期清除积泥和污泥，以保持反应槽的正常运行和处理效果。
5. 探索和应用高效的污泥处理技术积极探索和应用高效的污泥处理技术，比如污泥干化技术、气氛燃烧技术等，以提高污泥的处理效率和资源利用率。
6. 合理使用处理药剂和吸附材料在污水处理过程中，合理使用处理药剂和吸附材料，避免过量使用，减少资源的浪费，并确保环境的安全性。
污水处理常见问题总结
污水处理常见问题总结
污水处理常见问题总结
一、污水处理工艺介绍
1、传统生物法污水处理工艺
1.1 好氧法
1.2 厌氧法
2、高级生物法污水处理工艺
2.1 活性污泥法
2.2 生物膜法
3、物理化学法污水处理工艺
3.1 分离法
3.2 吸附法
二、常见问题及解决方法
1、污水处理厂运行问题
1.1 污泥沉淀不良
- 原因分析：沉淀槽搅拌不均匀、污泥浓度过低等
- 解决方法：调整搅拌设备、增加污泥浓度等
1.2 污水处理效果不理想
- 原因分析：进水COD浓度较高、氧化池容积不足等 - 解决方法：提高进水预处理效果、扩大氧化池容积等2、污泥处理问题
2.1 污泥脱水困难
- 原因分析：污泥湿度高、絮凝剂投加不足等
- 解决方法：加强絮凝剂投加、增加脱水设备等
2.2 污泥处理成本高
- 原因分析：污泥产量大、处理设备能耗高等
- 解决方法：提高污水处理工艺效率、减少污泥产量等3、水质监测与控制问题
3.1 水质监测手段不足
- 原因分析：监测设备老化、监测参数不全面等
- 解决方法：更新监测设备、增加监测参数等
3.2 水质控制效果不稳定
- 原因分析：控制策略不科学、反应时间较长等
- 解决方法：优化控制算法、缩短反应时间等
附件：
1、污水处理设备清单
2、监测报告样本
法律名词及注释：
1：《环境保护法》：是中华人民共和国立法机构最根本的环境保护法律法规，对环境污染和生态破坏行为进行规范和管理。
污水处理过程中的常见问题及解决方案
污水处理过程中的常见问题及解决方案污水处理是现代社会中必不可少的环境保护工作之一。
然而，在实际操作过程中，我们常常遇到各种各样的问题。
本文将介绍污水处理过程中的一些常见问题，并提出相应的解决方案。
一、污水处理中的常见问题1. 污水处理设备的堵塞在污水处理过程中，设备堵塞是一个非常常见的问题。
污水中的杂质、沉淀物等往往会导致管道、设备内部的堵塞，从而影响处理效果和设备正常运行。
2. 处理效果的不稳定有时候，在处理过程中我们可能会发现处理效果不稳定，出水水质波动较大。
这可能是由于处理设备运行不稳定、工艺参数调整不当或水质变化等原因引起的。
3. 水质指标超标在处理过程中，有时候处理后的水质指标可能会超过国家和地方的排放标准。
这可能是由于处理工艺不完善、操作不当或设备老化等原因引起的。
4. 设备能耗过高污水处理设备的能耗一直是业界关注的问题。
一些设备能耗过高，不仅增加了运行成本，还对能源资源造成了浪费。
二、解决方案1. 加强设备维护和清洗为了避免设备的堵塞问题，我们可以加强设备的维护和清洗工作。
定期对设备进行检查，及时清理杂质、清除沉积物，确保设备正常运行。
2. 技术创新和工艺改进针对处理效果不稳定的问题，我们需要进行技术创新和工艺改进。
通过引入新的处理技术、调整工艺参数等方式，提高处理效果的稳定性和可靠性。
3. 优化控制策略为了解决水质指标超标问题，我们可以优化控制策略。
及时监测水质变化，根据实际情况调整处理工艺和设备操作，确保出水水质符合标准要求。
4. 提高设备能源利用效率为了降低设备能耗，我们可以采取一系列措施来提高设备的能源利用效率。
例如，优化设备的结构设计，提高设备的工作效率，采用节能型设备等。
结论污水处理过程中的问题多种多样，但是通过合理的解决方案，我们可以有效地解决这些问题。
加强设备的维护与清洗、技术创新与工艺改进、优化控制策略以及提高设备能源利用效率等，都是促进污水处理工作顺利进行的关键因素。
污水处理中的常见困难及解决方法
提高污水处理效率的方法和途径
优化污水处理工艺
根据实际情况选择合适的污水处理工艺，并不断进行优化和改进， 以提高处理效率。
加强污水处理设施的维护和管理
定期对设施进行检查和维护，确保设施的正常运行和处理效率。
引入智能化技术
利用物联网、大数据等技术手段对污水处理过程进行实时监测和智 能控制，提高处理效率和管理水平。
污水处理效率低
总结词
污水处理效率低是当前污水处理面临的难题之一。
详细描述
由于技术、设备和管理等方面的原因，部分污水处理厂的出水水质可能无法达到排放标准或再利用要 求。这不仅浪费了处理资源，还可能对环境造成二次污染。此外，低效率的污水处理还可能导致污水 积压，影响城市排水系统的正常运行。
污水处理成本高
降低污水处理成本的技术创新
高效低能耗技术的研发和应用
研发和应用高效低能耗的污水处理技术，降低处理 成本。
资源回收和再利用
将污水处理过程中产生的物质进行回收和再利用， 实现资源的有效利用和降低处理成本。
智能化技术的应用
利用智能化技术对污水处理过程进行优化和控制， 降低能耗和人力成本。
THANKS
谢谢
02
CHAPTER
解决方法
建立流量调节系统
总结词
通过建立流量调节系统，可以稳定污水处理厂的进水量和污水水质，确保处理设 备在高效率下运行。
详细描述
在污水处理过程中，进水量和污水水质是影响处理效果的重要因素。通过建立流 量调节系统，可以实时监测进水量和污水水质的变化，并根据实际情况调整处理 设备的运行参数，保持处理效率的稳定。
不同时间段、季节和天气情况下，污水流量可能会发生大幅度波动，导致污水 处理设备无法稳定运行。流量过高时，处理设备可能超负荷运转，而流量过低 时，则可能造成设备闲置和能源浪费。
污水处理常见异常问题诊断分析及处理办法
污水处理常见异常问题诊断分析及处理办法一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要工作之一。
然而，在实际操作中，污水处理过程中往往会浮现一些异常问题，如水质不达标、设备故障等。
本文将针对污水处理常见的异常问题进行诊断分析，并提供相应的处理办法。
二、常见异常问题及其诊断分析1. 水质不达标问题描述：经过污水处理后，出水的水质不符合规定的排放标准。
诊断分析：水质不达标可能是由于处理工艺不当、设备故障或者操作不当等原因引起的。
处理办法：首先，检查处理工艺的设计是否合理，是否需要进行调整或者改进。
其次，检查设备的运行状态，如曝气系统、混合系统等是否正常工作。
最后，检查操作人员的操作是否规范，是否需要加强培训。
2. 设备故障问题描述：污水处理设备浮现故障，导致处理效果下降或者无法正常运行。
诊断分析：设备故障可能是由于设备老化、磨损、损坏或者操作不当等原因引起的。
处理办法：首先，进行设备检修和维护，及时更换老化、磨损或者损坏的设备。
其次，加强设备的日常保养和维护工作，定期检查设备的运行状态。
最后，加强操作人员的培训，确保设备的正确操作和运行。
3. 气味扩散问题描述：污水处理厂周边散发出难闻的气味，影响周边居民的生活环境。
诊断分析：气味扩散可能是由于处理工艺不当、设备故障或者排气系统不完善等原因引起的。
处理办法：首先，检查处理工艺的设计是否合理，是否存在气味扩散的风险点。
其次，检查设备的运行状态，如曝气系统、混合系统等是否正常工作。
最后，加强排气系统的设计和管理，确保气味能够有效采集和处理。
4. 能耗过高问题描述：污水处理过程中能耗过高，造成能源资源的浪费。
诊断分析：能耗过高可能是由于处理工艺不合理、设备运行不稳定或者能源管理不到位等原因引起的。
处理办法：首先，优化处理工艺，采用更加节能高效的工艺方法。
其次，加强设备的维护保养，确保设备的正常运行。
最后，加强能源管理，采取节能措施，如合理利用余热、光伏发电等，降低能耗。
污水处理过程中的常见问题与解决方案
污水处理过程中的常见问题与解决方案污水处理是保护环境、促进可持续发展的重要环节。
然而，在实际的污水处理过程中，常常会遇到一些问题，如设备故障、排放标准达不到要求等。
本文将针对污水处理过程中的常见问题，探讨解决方案，以期提高处理效率和水质标准。
一、污水处理设备故障在污水处理过程中，设备故障是一个常见的问题。
例如，污泥浓缩机的运转不正常、管道堵塞、设备老化等。
这些故障影响了处理效率，甚至导致停工。
为了解决这些问题，我们可以采取以下方案：1. 设备定期保养和维修：定期对设备进行检查、保养和维修，确保设备的正常运转。
加强设备管理，延长设备寿命。
2. 建立设备故障预警系统：利用先进的监控设备和传感器，在设备发生故障之前及时发现问题，采取措施进行修复，以减少停工时间。
二、排放标准达不到要求污水处理的最终目标是使排放的水质达到国家和地方规定的标准。
然而，有时候处理后的污水无法达到要求的排放标准。
为了解决这一问题，我们可以采取以下措施：1. 强化前处理工序：在进入污水处理系统之前，对污水进行预处理，如筛分、调节pH值等。
这有助于降低污水中的固体颗粒和有机物的浓度，提高后续处理的效果。
2. 优化处理工艺：根据实际情况，对处理工艺进行优化调整，以提高去除率和处理效果。
例如，增加曝气时间、调整曝气量等。
三、处理副产物处理问题在污水处理过程中，会产生一些副产物，如污泥、沉淀物等。
这些副产物的处理也是一个重要的环节。
为了解决处理副产物的问题，我们可以采取以下措施：1. 污泥处理和处置：对产生的污泥进行高效疏水、脱水和干化处理，使其体积减小、含水率降低，便于运输和处置。
2. 沉淀物处理：对产生的沉淀物进行分离、干燥和资源化利用。
例如，通过沉淀物的焚烧或填埋，将其转化为可回收的资源，减少对环境的影响。
总结：污水处理过程中常见的问题不可避免，但我们可以通过加强设备管理和维护、优化处理工艺以及合理处理副产物等措施来解决这些问题。
污水处理最常见的问题100问及相应解决办法
污水处理基本问题1.问：CAST工艺，污泥脱水后的混合液直接排入进水泵房，导致进水COD，SS偏高，并影响选择池的反硝化反应（因为前段爆气沉砂池已经降解了部分C源），应该如何解决？答：这是一个目前污水处理厂普遍被忽视的问题，即污泥脱水后的滤液回流至生化池后对生化处理的影响问题。
由于污泥脱水前要加调质药剂，如PAC和PAM，有些药剂有一定的毒性，污泥脱水时可随滤液回流至生化反应池。
处理这些滤液在技术上没问题，只是成本问题，如果选用合适的污泥调质药剂，并控制好加药量以及脱水机的进泥量等，对前面的生化处理就不会造成大的影响。
还是强调的是，污泥脱水效果取决于污泥处理工序的全过程管理，包括污泥浓缩池的管理。
2．问：“污泥泥龄”是怎样确定的？如何来控制？究竟是用排泥量确定它，还是用其它来确定排泥量？答：泥龄、F/M、等与其说是运行的控制参数，不如说是设计方面的参数，在工艺控制中的只是参考参数。
实际运行中排泥量通常是根据MLSS值加上经验来控制的，在SVI相对稳定的情况下，也可用SV30来参考。
3．问：本厂用的是卡罗塞尔氧化沟工艺。
有时装置的出水氨氮比进水还高，进水TP2.5mg/L 左右，出水只有0.2左右，曝气机3台满负荷运行。
一直查不出什么原因，这是怎么回事？，答：只能根据你提供的情况来初步分析，可能是污水含氮有机物较多，反应时间不够，有机氮的氨化速率大于氨氮的硝化速率，此外，也可能是磷不够，影响氨氮通过同化途径去除的效果。
4．问：在运行过程中，氧化沟表面有一层厚厚的污泥堆积，粒径约1mm左右的污泥颗粒泛黄色，时常会造成二沉池大量飘泥，污泥返白，有絮体随出水一同流出，SV30迅速下降，处理效果丧失，堆积污泥减薄消除。
周而复始，请问其成因和控制措施。
答：说明污泥已失去活性，使ESS增加。
有二种可能：一是污泥自身氧化；二是污泥中毒。
从你所描述的现象看，前者的可能性大，可测定一下比耗氧速率，即内源耗氧速率与基质耗氧速率之比来确定，针对性采取措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
污水处理常见问题分析在污水处理过程中，会遇到各种各样的污水问题，比如：COD、氨氮等指标不达标，污泥膨胀、浮泥、活性微生物死亡等，特别是工业污水问题更多。
相对而言，生活污水问题稍少，但也存在一系列问题，下面我们就将生活污水问题总结如下：一、出水水质（一）有机物超标影响有机物处理效果的因素主要有：（1）营养物一般污水中的氮磷等营养元素都能够满足微生物需要，且过剩很多。
但工业废水所占比例较大时，应注意核算碳、氮、磷的比例是否满足100:5:1。
如果污水中缺氮，通常可投加铵盐。
如果污水中缺磷，通常可投加磷酸或磷酸盐。
（2）pH污水的pH值是呈中性，一般为6.5～7.5。
pH值的微小降低可能是由于污水输送管道中的厌氧发酵。
雨季时较大的pH降低往往是城市酸雨造成的，这种情况在合流制系统中尤为突出。
pH的突然大幅度变化，不论是升高还是降低，通常都是由工业废水的大量排入造成的。
调节污水pH值，通常是投加氢氧化钠或硫酸，但这将大大增加污水处理成本。
（3）油脂当污水中油类物质含量较高时，会使曝气设备的曝气效率降低，如不增加曝气量就会使处理效率降低，但增加曝气量势必增加污水处理成本。
另外，污水中较高的油脂含量还会降低活性污泥的沉降性能，严重时会成为污泥膨胀的原因，导致出水SS超标。
对油类物质含量较高的进水，需要在预处理段增加除油装置。
（4）温度温度对活性污泥工艺的影响是很广泛的。
首先，温度会影响活性污泥中微生物的活性，在冬季温度较低时，如不采取调控措施，处理效果会下降。
其次，温度会影响二沉池的分离性能，例如温度变化会使沉淀池产生异重流，导致短流；温度降低会使活性污泥由于粘度增大而降低沉降性能；温度变化会影响曝气系统的效率，夏季温度升高时，会由于溶解氧饱和浓度的降低，而使充氧困难，导致曝气效率的下降，并会使空气密度降低，若要保证供气量不变，则必须增大供气量。
（二）氨氮超标污水中氨氮的去除主要是在传统活性污泥法工艺基础上采用硝化工艺，即采用延时曝气，降低系统负荷。
导致出水氨氮超标的原因涉及许多方面，主要有：（1）污泥负荷与污泥龄生物硝化属低负荷工艺，F/M一般在0.05～0.15kgBOD/kgMLVSS·d。
负荷越低，硝化进行得越充分，NH3-N向NO3--N转化的效率就越高。
与低负荷相对应，生物硝化系统的SRT一般较长，因为硝化细菌世代周期较长，若生物系统的污泥停留时间过短，即SRT过短，污泥浓度较低时，硝化细菌就培养不起来，也就得不到硝化效果。
SRT控制在多少，取决于温度等因素。
对于以脱氮为主要目的生物系统，通常SRT可取11～23d。
（2）回流比生物硝化系统的回流比一般较传统活性污泥工艺大，主要是因为生物硝化系统的活性污泥混合液中已含有大量的硝酸盐，若回流比太小，活性污泥在二沉池的停留时间就较长，容易产生反硝化，导致污泥上浮。
通常回流比控制在50～100％。
（3）水力停留时间生物硝化曝气池的水力停留时间也较活性污泥工艺长，至少应在8h以上。
这主要是因为硝化速率较有机污染物的去除率低得多，因而需要更长的反应时间。
（4）BOD5/TKNTKN系指水中有机氮与氨氮之和，入流污水中BOD5/TKN是影响硝化效果的一个重要因素。
BOD5/TKN越大，活性污泥中硝化细菌所占的比例越小，硝化速率就越小，在同样运行条件下硝化效率就越低；反之，BOD5/TKN越小，硝化效率越高。
很多污水处理厂的运行实践发现，BOD5/TKN值最佳范围为2～3左右。
（5）硝化速率生物硝化系统一个专门的工艺参数是硝化速率，系指单位重量的活性污泥每天转化的氨氮量。
硝化速率的大小取决于活性污泥中硝化细菌所占的比例，温度等很多因素，典型值为0.02gNH3-N/gMLVSS d。
（6）溶解氧硝化细菌为专性好氧菌，无氧时即停止生命活动，且硝化细菌的摄氧速率较分解有机物的细菌低得多，如果不保持充足的氧量，硝化细菌将“争夺”不到所需要的氧。
因此，需保持生物池好氧区的溶解氧在2mg/L以上，特殊情况下溶解氧含量还需提高。
（7）温度硝化细菌对温度的变化也很敏感，当污水温度低于15℃时，硝化速率会明显下降，当污水温度低于5℃时，其生理活动会完全停止。
因此，冬季时污水处理厂特别是北方地区的污水处理厂出水氨氮超标的现象较为明显。
（8）pH硝化细菌对pH反应很敏感，在pH为8～9的范围内，其生物活性最强，当pH＜6.0或＞9.6时，硝化菌的生物活性将受到抑制并趋于停止。
因此，应尽量控制生物硝化系统的混合液pH大于7.0。
（三）总氮超标污水脱氮是在生物硝化工艺基础上，增加生物反硝化工艺，其中反硝化工艺是指污水中的硝酸盐，在缺氧条件下，被微生物还原为氮气的生化反应过程。
导致出水总氮超标的原因涉及许多方面，主要有：（1）污泥负荷与污泥龄由于生物硝化是生物反硝化的前提，只有良好的硝化，才能获得高效而稳定的的反硝化。
因而，脱氮系统也必须采用低负荷或超低负荷，并采用高污泥龄。
（2）内、外回流比生物反硝化系统外回流比较单纯生物硝化系统要小些，这主要是入流污水中氮绝大部分已被脱去，二沉池中NO3--N浓度不高。
相对来说，二沉池由于反硝化导致污泥上浮的危险性已很小。
另一方面，反硝化系统污泥沉速较快，在保证要求回流污泥浓度的前提下，可以降低回流比，以便延长污水在曝气池内的停留时间。
运行良好的污水处理厂，外回流比可控制在50%以下。
而内回流比一般控制在300～500%之间。
（3）反硝化速率反硝化速率系指单位活性污泥每天反硝化的硝酸盐量。
反硝化速率与温度等因素有关，典型值为0.06～0.07gNO3--N/gMLVSS d。
（4）缺氧区溶解氧对反硝化来说，希望DO尽量低，最好是零，这样反硝化细菌可以“全力”进行反硝化，提高脱氮效率。
但从污水处理厂的实际运营情况来看，要把缺氧区的DO控制在0.5mg/L以下，还是有困难的，因此也就影响了生物反硝化的过程，进而影响出水总氮指标。
（5）BOD5/TKN因为反硝化细菌是在分解有机物的过程中进行反硝化脱氮的，所以进入缺氧区的污水中必须有充足的有机物，才能保证反硝化的顺利进行。
由于目前许多污水处理厂配套管网建设滞后，进厂BOD5低于设计值，而氮、磷等指标则相当于或高于设计值，使得进水碳源无法满足反硝化对碳源的需求，也导致了出水总氮超标的情况时有发生。
（6）pH反硝化细菌对pH变化不如硝化细菌敏感，在pH为6～9的范围内，均能进行正常的生理代谢，但生物反硝化的最佳pH范围为6.5～8.0。
（7）温度反硝化细菌对温度变化虽不如硝化细菌那么敏感，但反硝化效果也会随温度变化而变化。
温度越高，反硝化速率越高，在30～35℃时，反硝化速率增至最大。
当低于15℃时，反硝化速率将明显降低，至5℃时，反硝化将趋于停止。
因此，在冬季要保证脱氮效果，就必须增大SRT，提高污泥浓度或增加投运池数。
（四）悬浮物超标出水中的悬浮物指标是否达标，主要取决于生物系统污泥的质量是否良好、二沉池的沉淀效果以及污水处理厂的工艺控制是否恰当。
造成二沉池出水悬浮物超标的原因有以下几个方面：（1）二沉池工艺参数选择二沉池设计参数是否选择恰当是出水悬浮固体指标会否超标的重要因素。
许多污水处理厂在设计之初，为节约建设成本，将水力停留时间大大缩短，并尽量提高其水力表面负荷，造成运行时二沉池经常出现翻泥现象，致使出水悬浮固体超标。
另外，某些污水处理厂由于实际工艺调整需要，需将生物池污泥浓度控制在较高的水平时，也会造成二沉池固体表面负荷过大，影响出水水质。
因此，一般认为应对二沉池的这几个工艺参数的设置留有较大的余地，以利于污水处理厂工艺的控制与调整。
一般来说，影响沉淀池沉淀效果的主要工艺参数为水力停留时间、水力表面负荷和污泥通量。
➢二沉池水力停留时间污水在二沉池的水力停留时间长短，是二沉池运行的重要参数。
只有足够的停留时间，才能保证良好的絮凝效果，获得较高的沉淀效率。
因此，建议二沉池的水力停留时间设置在3～4h左右。
➢二沉池水力表面负荷对于一座沉淀池来说，当进水量一定时，它所能去除的颗粒的大小也是一定的。
在所能去除的这些颗粒中，最小的那个颗粒的沉速正好等于这座沉淀池的水力表面负荷。
因此，水力表面负荷越小，所能去除的颗粒就越多，沉淀效率就越高，出水悬浮物的指标就越低。
设计二沉池较小的水力表面负荷，有利于污泥等悬浮固体的有效沉淀。
一般建议二沉池的水力表面负荷控制在0.6～1.2m3/m2h。
➢二沉池固体表面负荷二沉池的固体表面负荷的大小，也是影响二沉池沉淀效果的重要因素。
二沉池的固体表面负荷越小，污泥在二沉池的浓缩效果越好。
反之，则污泥在二沉池的浓缩效果越差。
过大的固体表面负荷会造成二沉池泥面过高，许多污泥絮体来不及沉淀就随污水流出，影响出水悬浮物指标。
一般二沉池固体表面负荷最大不宜超过150kgMLSS/m2d。
（2）活性污泥质量活性污泥质量的好坏是影响出水悬浮物是否超标的重要因素。
高质量的活性污泥主要体现在四个方面：良好的吸附性能，较高的生物活性，良好的沉降性能以及良好的浓缩性能。
胶体状态的污染物首先必须被吸附到活性污泥絮体上，并进一步被吸附到细菌表面附近才能被分解代谢，因而吸附性能较差的活性污泥去除胶态污染物质的能力也差。
活性污泥的生物活性系指污泥絮体内的微生物分解代谢有机污染物的能力，生物活性较差的活性污泥去除有机污染物的速度必然较慢。
只有沉降性能良好的活性污泥才能在二沉池得以有效地泥水分离。
反之，如果污泥沉降性能恶化，分离效果必然降低，导致二沉池出水浑浊，SS超标，严重时还可能导致活性污泥的大量流失，使系统内生物量不足，继而又影响对有机污染物的分解代谢效果。
只有活性污泥具有良好的浓缩性能，才能在二沉池得到较高的排泥浓度。
反之，如果浓缩性能较差，排泥浓度降低，就要保证足够的回流污泥量，提高回流比。
但是，提高回流比会缩短污水在曝气池的实际停留时间，导致曝气时间不足，影响处理效果。
（3）进水SS/BOD5生物系统活性污泥中MLVSS比例与进水SS/BOD5有很大的关系，当进水SS/BOD5高时，生物系统活性污泥中MLVSS比例则低，反之则高。
根据运行经验来看，当SS/BOD在1以下时，MLVSS比例可以维持在50%以上，当SS/BOD5在5以上时，VSS比例将会下降到20～30%。
当活性污泥中MLVSS比例较低时，为了保证硝化效果系统就必须维持较高的泥龄，污泥老化情况较明显，导致出水SS超标。
（4）有毒物质入流污水中含有强酸、强碱或重金属等有毒物质将会使活性污泥中毒，失去处理功效，严重的甚至发生污泥解体，造成污泥无法沉淀，出水悬浮物超标。
解决活性污泥中毒问题的根本办法就是加强对上游污染源的管理。
（5）温度温度对活性污泥工艺的影响是很广泛的。