5S宣传图片
5S活动现场管理篇幻灯片PPT
免责区域运营
免责区域的运营在5S的整理阶段是非常重要的内 容，因为整理出来的物品全部堆放在免责区域， 如果没有一个运营制度，物品很可能就会一直被 堆放在免责区没有人过问，最终得不到处理。
什么是免责？
对整理出来的不必要物品进展处理〔转用、卖掉、 废弃〕时，对发生的事由不询问责任所在。
爱人一样爱护，子女一样关照
NO:
每月
检查部位
检查部位
检查日期
NO: 每周 检查部位
检查部位 检查星期
注油点
油品 责任人
每日( )
注油点 油品 责任人
每月( )
注油点 油品 责任人
每周( )
清洁 1. 定义和目的：
⑴ 定义: 将各自在作业现场的整理、整顿、清扫工
作日常业务化，以始终保持良好的作业现 场，从根本上改善污染的发生原因，即将 整理、整顿、清扫制度化、标准化。 ⑵ 目的： ◇ 维持整理、整顿、清扫的成果； ◇ 培养“素养〞的习惯化。
5S很像是一种广谱抗菌药，它能十分有效地治疗企业里的各 种不良状况的“疾病〞，长期服用 ，能极大地提高免疫力，
预防疾病的发生。本品无任何副作用，主要成分整理、整顿、
清扫、清洁、素养。
5S管理的效用
5S管理是最正确推销员〔Sales〕 5S管理是节约家〔Saving 〕----降低不必要的材料、工具
2．整顿三要素和整顿三原那么
整顿的“3要素〞：场所、方法、标识 ◇ 放置场所----物品的放置场所原那么上要
100%设定。 — 物品的保管要定位、定品、定量；
— 生产线附近只能放真正需要的物品。
◇ 放置方法----易取 — 不超出所规定的范围；
— 在放置方法上多下工夫。
5s标牌模板excel
5s标牌模板excel5S管理是一种起源于日本的现场管理方法，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素养五个方面的工作，提高工作现场的环境和效率。
在实施5S管理的过程中，5S标牌模板起着至关重要的作用。
本文将详细介绍5S标牌模板的相关内容，包括其作用、构成要素、使用方法以及在各行业的应用案例。
一、5S标牌模板概述5S标牌模板是用于展示5S管理理念的一种视觉化工具，它将5S的五个步骤以图文并茂的形式呈现出来，使员工能够一目了然地了解5S的具体内容和目标。
5S标牌模板通常包括标题、图片、文字说明等部分，具有较强的教育性和指导意义。
二、5S标牌模板的作用与意义1.提高员工对5S管理的认识和理解：通过图文并茂的形式，使员工更容易理解5S的内涵，从而提高执行力。
2.营造良好的企业文化氛围：5S标牌模板体现了企业对现场管理的重视，有助于培养员工的5S意识，形成良好的企业文化。
3.强化可视化管理：5S标牌模板将5S内容直观地展示在员工面前，有助于加强现场可视化管理，提高工作效率。
4.提升现场环境：通过5S标牌模板的定制，可以使工作现场更加整洁、有序，提升整体环境。
三、5S标牌模板的构成要素1.标题：简洁明了地概括5S主题，如“整理”、“整顿”等。
2.图片：生动形象地展示5S步骤，如整理物品的示意图、整顿现场的实景图等。
3.文字说明：简要阐述5S步骤的具体内容和实施方法，以便员工更好地理解。
四、如何使用5S标牌模板1.根据企业实际情况，选择合适的5S标牌模板样式。
2.结合企业特点，对5S标牌模板进行定制，如添加企业logo、调整颜色等。
3.在工作现场合适的位置悬挂5S标牌模板，使其起到宣传教育、提醒督促的作用。
4.定期检查5S标牌模板的完好情况，如有损坏应及时更换。
五、5S标牌模板在各行业的应用案例1.制造业：通过5S标牌模板，提高生产线现场的整洁度、降低事故隐患，提高产品质量。
2.餐饮业：应用5S标牌模板，加强食品安全管理，提高顾客满意度。
保洁工具房5S管理标准(图片版)-PPT
1、工具房划分不同功能区域：工具摆放区、物料摆放区、办公区、休息区。 2、地面用刷黄色漆进行划分，区域清晰。 3、应保持地面干净整洁、无灰尘、无杂物。
无划分专门存 放区域，药水 和工具混放
二、管理标准：整体区域划分展示
标准图片
工具摆放区
物料摆放区
办公区
休息区
1、根据不同使用用途，工具房划分不同功能区域：工具摆放区、物料摆放区、办公区、休息区。 。
保洁工具房5S管理标准
一、概述 二、管理标准
一、概述
保洁工具房的总体要求
1、整理：区别要和不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西；保洁工具房中主要 用存放保洁用品、工具及日常保洁办公休息场地，回收废品不得存放在该工具房内。
2、整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标示进行管理；保洁工具房中主要用 存放保洁工具及日常保洁办公休息场地，应划分办公、休息区与工具存放区。
（一）工具房门口 （二）整体区域划分 （三）工具摆放区 （四）物料摆放区 （五）办公区 （六）休息区 （七）制度上墙 （八）员工天地 （九）素质素养
二、5S整顿前后对比
整顿后
整顿前
1、通过5S的清洁、清理、整顿，将工具房进行分区管理，实现独立办公、休息、仓储的功能；目视整洁、美观，方 便取用，提高整体工作效率。
1、员工休息区为方便员工，配备适合的电器，设置独立的洗漱区。
洗手池干净卫生
二、管理标准：制度上墙
标准图片
不合格图片
各种制度仅用白纸 打印出来张贴
1、工具房墙面划分专门区域用于张贴相关管理规定，用A3纸打印，纳入亚克力框架中，按顺序排列，悬挂在目视高度。 2、设置责任人、巡查监督表、操作流程、药水使用说明、紧急事件处理流程和方法。
5S管理及方法ppt课件
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寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
• 人人做整理，空间会变大 • 整顿做得好，效率节节升 • 时时做清洁，品质一定好 • 你清洁，我清洁，工作流程更简洁
常保素养心，天天好愉快
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寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷； 5) 整理后，应马上进行整顿的工作，二
者是连续不可分的。
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寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
5S的内涵
（二）整顿（SEITON）
1.语义：快速整理 2.5S的定义：将必要物品定位、定量放置好，便于拿
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寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
1 如何顺利推动5S
以渐进的方法来逐步推动5S 灵活地运用各种5S技巧与手法 设计令人心动的文宣配合活动 借用外力，缩短时间，追求效果 持续不断地地进行活动
5S的内涵
（四）清洁（SEIKETSU） 1. 语义：不污染； 2. 5S的定义：重复地做好整理、整顿、
清扫，形成制度化，规范化，包含伤 害防止的对策及成果的维持；
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寒假来临，不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ，目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
5s宣传稿件
1.5s宣传稿如何写我想你问的是两个问题吧.一是如何对5S工作进行总结？二是5S宣传稿如何写？对于第一个问题，我想应该从开展5S工作的目的性上来考虑，通过分析对比5S开展前及开展后，企业通过5S在整体形象有了较大提高，举例说明，卫生环境大大改善工作流程清晰安全隐患的控制能源的节源废旧物资得到及时等方面.同时通过开展5S活动后，员工责任心的提高，养成了哪些良好的习惯，服务品质有了哪些方面的提升等等.最后总结，通过5S活动的开展，企业获得了哪些好处，工作中还有哪些不足，准备如何深化5S活动~~~我想总结的大致内容就这些啦，要在平时收集一些素材就好啦.对于第二个问题，5S宣传稿建议使用图文并茂的方法，用形象简单的图片或照片张贴在公司醒目位置，告诉大家5S是什么，同样也就避免了员工文化差异过大，部分人不能理解的问题.再配合一些短语总结加深大家对5S的认识.总的来说，就是用最直接最简单的方法引导大家认知和学习，经过一段时间后，让大家回顾5S 前，看到自己努力的成绩，激发大家持续开展5S工作，直到成为一种习惯.以上这些希望对你有所帮助.2.5S管理标语的5S宣传口号大全501 整理：区分物品的用途，清除不要用的东西 502 整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用 503 清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生 504 清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化 505 素养：养成良好习惯，提高整体素质 506 决心、用心、信心，5S活动有保证 507 5S效果很全面，持之永恒是关键 508 5S不只是全员参与，更需要全员实践 509 整理整顿做得好，工作效率步步高 510 清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错 511 整理整顿天天做，清扫清洁时时行 512 整顿用心做彻底，处处整齐好管理 513 看得见和看不见的地方，都要彻底打扫干净 514 分工合作来打扫，相信明天会更好 515 全员投入齐参加，自然远离脏乱差 516 创造清爽的工作环境，提升工作士气和效率 517 减少浪费，提升品质；整齐舒适，安全规范 518 现场差，则市场差；市场差，则发展滞 519 高品质的产品源于高标准的工作环境 520 藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用 521 推行5S活动，提升员工品质 522 5S始于素养，终于素养 523 5S做好了，才算做了 524 5S只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升 525 5S是改善企业体质的秘方 526 5S是一切改善活动的前提 527 5S是标准化的基础 528 5S是做好PDCA的第一步 529 5S是企业管理的基础 530 5S是最佳的推销员 531 5S是品质零缺陷的护航者 532 5S是节约能手 533 5S是交货期的保证 534 5S是高效率的前提 535 5S是安全的软件设备536 5S是标准化的推动者 537 5S创造出快乐的工作岗位 538 定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法 539 三固定：场所、物品存放位置、物品的标识 540 5S推进的三个阶段：秩序化、活力化、透明化 541 5S目标：明确、量化、达成、实际、时间 542 三定原则：定点、定容、定量 543 工作不能脱离实际，5S离不开现场 544 坚持可视化和激励化的5S推进 45 改善措施是基础，不懈努力是关键 546目视管理是改善的第一步 547 目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法 548红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善 549 看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用 550 识别管理：人员工种职务熟练设备产品等 551 标准化：将最好的实施方法作为标准并遵照执行552 标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准 553 改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施 554 改善的种类：事后改善、事前改善 555 五现手法：现场、现物、现实、原理、原则 556 PDCA循环：计划、执行、检查、行动 557 布局原则：时间和距离最短、物流畅通、适变性 558 降低库存：魔方130作战 559 建立审核工作系统，并予以严格贯彻执行560 纠正和预防措施：消除不合格原因所采取的措施。
办公室5S管理手册图示
0 2 5S管理标准
办公桌面-键盘、鼠标
标准图片
键盘没有放在桌面 下方键盘托的位置
不合格图片
鼠标使用完毕后 没有归位
键盘放置在办公桌卡位专门的键盘托上，键盘高度最好略低于坐着时手肘部高度，而且在身体正前方，使肘部弯曲可以达到90度 使用鼠标时，支撑下臂的桌面面积最好能有5～10cm2，使人感觉舒适。使用完毕后统一将鼠标放回显示器底座的右手边，鼠标
标准图片
线路走线凌乱， 没有统一捆扎
不合格图片
过道堆放 杂物
计算机电源线、网络线、电话线等用扎带每隔10-15mm捆扎整齐。 桌垫、纸袋、纸张、纸板、纸箱、塑料、泡沫等易燃品，不得与电源线、网线、电话线放置在一起，保证安全。 原则上公共通道不予许摆放纸箱、物品等， 如特殊情况需临时摆放，必须放置整齐、不得影响整个办公场所的美观及行走方便。
办公桌面-水杯
标准图片
不合格图片
水杯摆放位置错 误，没有加盖
水杯紧靠笔筒右侧靠屏风放置。 水杯底座保持干燥，无水渍污染桌面。 每天上班前需清洗水杯，下班前需将水杯清空。
0 2 5S管理标准
办公桌面-电话
标准图片
话机摆放位 置错误
不合格图片
话筒顶端未张贴 本机号码
电话机定位放置在水杯右侧，台历左侧，左手随时能够接起的位置。 话机机身保持干净，不乱贴乱画。 本机号码可用统一标签标注在话筒顶端，方便他人使用。 接听和拨打电话时要遵循电话礼仪。通话时间不宜过长，通话声音要轻，避免影响他人办公。
0 1 5S管理概述
办公室的总体要求
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清洁
桌面物品都是必需品，文具文件摆放整齐，传真 机、复印机内纸张齐备，并准备废纸箱；
15S管理精编版
A、马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待； B、即便是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度； C、在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软!
③整理推行的步骤
第一步：现场检查
第二步：区分必需品和非必需品
第三步：清理非必需品
整理是物品放置方法的标准化
整顿使“寻找”消失
“打招呼”是素养的第一步
整顿“不同意见”是5S的第一步
5S不只是全员参与，更要全员实践
设备的清扫就是点检
借5S提高公司形象
借5S提高公司信用
小心的结果看不见，不小心的结果不敢看
天天5S，天天好心情
整理：要与不要 一留一弃
整顿：科学放置 一目了然
清扫：清除垃圾 解决根源
清洁：形成制度 贯彻到底
素养：养成习惯 循环提高
4、5S推行的目的：
提高管理水平，改善企业的经营情况
5S活动的目的
培养员工的主动性和积极性
缩短作业周期，以确保交货期
保障企业安全生产
促成效率的提高
5S创造了好环境，我就拥有好心情
5S提升我的工作能力
5S让我更加有修养
5S旨在解决问题的根源
5S志在帮助忙人
例：宣传简报：
5S
7S
5S
5S
5S
5S
定点摄影
把推行前的现场拍摄下来，然后再做员工员工教育培训，这样才可以随着活动的开展使员工感受到企业的变化。
判断标准：是将未来3 0天内，用不着的任何东西都可移出现场。同时反省不要品产生的根源。
放置准则
类别
使用频率
处理方法
备注
必需物品
2024版年度5S教程漫画：从哪里改善工厂现场环境
•5S概念及重要性•现场环境问题分析•5S实施步骤与方法•漫画解读5S实践案例目•工厂现场环境改善效果评估•员工培训与激励机制设计录015S概念及重要性5S起源与发展5S定义及核心内容整顿清洁将必需品定位、定容、定量摆放，方便取用。
维持整理、整顿、清扫的成果，制度化、规范化。
整理清扫素养区分必需品和非必需品，处理非必需品。
清除现场垃圾和脏污，保持环境整洁。
培养员工良好的习惯和素质，提高团队协作效率。
工厂现场环境改善意义整洁有序的环境有利于减少寻找物品的时间和浪费，提高生产效率。
清洁的环境有利于减少安全隐患，保障员工和设备的安全。
整洁的工厂环境体现了企业的管理水平和专业素养，有利于提升企业形象。
舒适的工作环境有利于提高员工的工作满意度和归属感，增强团队凝聚力。
提高生产效率保障安全生产提升企业形象增强员工归属感员工参与度和文化建设通过培训和宣传，提高员工对5S 的认识和参与度。
02现场环境问题分析常见现场环境问题分类01020304物品摆放混乱设备维护不当清洁度不够安全隐患多管理制度不完善员工素质参差不齐监督检查不到位整改措施不落实问题产生原因分析影响生产效率与安全隐患生产效率下降产品质量不稳定安全事故频发企业形象受损员工满意度与士气影响士气低落员工满意度下降招聘难度增加人才流失优秀的员工往往更注重工作环境和氛围，恶劣的现场环境可能导致人才流失。
035S实施步骤与方法1 2 3区分必需品与非必需品制定废弃物处理流程简化工作流程整理（Seiri）原则及技巧为各类物品指定明确的存放位置和标识，确保物品有序摆放。
设定物品放置区域规定物品的取用方法和顺序，避免混乱和浪费。
制定物品取用规则利用标识、标签和颜色等手段，使物品状态和信息一目了然。
采用目视化管理整顿（Seiton ）策略部署清扫（Seiso）规范操作流程制定清扫计划落实设备维护制度消除污染源清洁（Seiketsu）保持机制建立建立清洁标准实施定期检查强化员工意识素养（Shitsuke）提升途径制定员工行为规范明确员工在现场的行为准则和要求，培养员工良好的工作习惯。