设备维修管理系统操作规程
设备维修安全操作规程
设备维修安全操作规程前言设备维修操作是企业生产中必不可少的环节。
在维修中，必须遵守一些安全操作规程，以保证人身安全和设备财产安全。
本规程主要是规定设备维修操作中的安全规程和注意事项。
一、设备维修前的准备1.维修前必须确认设备电源已经切断，并且确认设备所有能够存储能量的装置（例如操作盘、压缩空气管、油液管路等）已经放空或退出。
2.确定维修人员的身体状况良好，不受身体和精神影响，确保精神清醒和身心协调。
3.制定详细的维修计划，评估维修工作的风险和可能出现的危险，制定好应对措施。
二、设备维修中的安全规程设备维修涉及到电器、机械、热力学等多方面，应该在维修过程中严格遵守以下安全规程： 1. 仅有经过培训和授权的人员可以进行设备维修，遵守设备的维修程序和标准。
2. 维修人员在维修过程中必须穿着符合安全操作的工作服和带有安全头盔、手套、护目镜等设施。
3. 维修人员应该在进行维修前清除设备附近的危险物品或让其吊起，并将设备设置为安全状态。
4. 在维修之前应该检查其环境，清理垃圾、易燃物品，确保安全出口、无毒气、无明火、无易爆物等。
5. 注意设备维修过程中的机械、电器和化学物料等，防止利用错误的方法或工具而导致不安全的操作。
6. 维修过程中，应建立有效的沟通与监管机制，确保现场人员之间保持及时沟通和状态同步，提高维修安全效率。
三、设备维修后的安全规程1.维修人员在完成设备维修之后必须进行设备的测试并确认其工作应在安全范畴内。
2.在维修完成之后要及时关闭所使用的工具和电源开关，并收集所有的垃圾和设备部品，以保持维修现场整洁。
3.维修人员应该记录维修过程中出现的问题、解决方法、使用的设施和物品，以方便日后查看。
4.维修企业应该对设备维修进行检查，根据记录来分析和评估，整改存在的问题，从而不断提升设备维修安全的水平。
## 四、设备维修中的应急措施5.一旦发生了电、气、水、火等安全事故，维修人员应立即切断设备电源、气源、水源等，采取相应的应急措施，保障自己的安全。
设备维修操作规程
设备维修操作规程设备维修是企业正常运营过程中不可或缺的一环。
无论是生产设备还是办公设备，都需要经常保养和维修，以确保其正常运行和延长使用寿命。
设备维修操作规程的建立和执行对于确保设备维修工作的高效性和安全性至关重要。
本文将对设备维修操作规程进行详细阐述。
一、维修前准备在进行设备维修之前，必须进行维修前的准备工作。
首先，需要明确设备维修的目的和时间安排。
维修目的可以是设备故障修复、预防性维护或设备升级等。
时间安排要充分考虑设备所在区域的生产计划和设备的使用率，以便选择最佳的维修时机。
除此之外，维修前还需要收集相关资料和材料。
例如，设备维修手册、设备维修记录、备用零件清单等。
这些资料和材料可以提供给维修人员作为参考，以便更好地了解和处理设备故障。
二、维修人员安全及操作规范设备维修属于一项高风险工作，因此维修人员的安全至关重要。
在进行维修操作前，维修人员必须了解和遵守相关的安全规范。
其中包括佩戴个人防护设备，如安全帽、安全鞋、手套和护目镜等。
此外，维修人员还应熟悉紧急停机按钮的位置，并且清楚如何在紧急情况下迅速切断设备的电源。
在维修人员进行维修操作时，还需注意以下几个方面。
首先，维修人员必须按照设备维修操作规程的要求和步骤进行操作，并严禁擅自变更或省略任何步骤。
其次，在维修操作过程中，维修人员应时刻关注设备的工作状态和操作环境。
如发现设备异常或不稳定，应及时停止维修，并汇报给上级或专业维修人员。
最后，在维修完毕后，维修人员应对工作区域进行清洁和整理，以确保工作环境的整洁和安全。
三、设备维修记录和反馈设备维修记录是设备维修工作的重要一环。
维修人员在进行设备维修时，应详细记录维修过程和结果。
这包括维修操作的时间、设备的故障现象、维修所采取的措施和使用的备件等。
维修记录对于管理层评估设备维修工作的效率和质量非常重要。
维修人员还应及时将维修记录和建议反馈给上级和相关部门。
维修记录的准确性和完整性对于进一步改进设备维修工作具有重要意义。
设备维修安全技术操作规程范文
设备维修安全技术操作规程范文一、引言设备维修是指对设备故障进行修复、检查、调试和调整的过程。
在进行设备维修工作时，必须始终遵循安全第一的原则，确保维修过程安全可靠。
本操作规程旨在规范设备维修安全技术操作，有效预防事故的发生，保障人员和设备的安全。
二、安全意识培养1. 设备维修人员必须具备严格的安全意识，强化安全教育和培训。
定期组织安全知识培训和交流，提高工作人员的安全意识和技能水平。
2. 各类设备维修人员必须熟悉所维修设备的结构、性能和工作原理，掌握设备维修所需的技术规范和标准。
三、维修前的准备工作1. 维修人员在维修前必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保安全。
2. 维修现场必须指定专人组织和管理，确保现场秩序井然。
3. 维修前必须对维修工具和设备进行检查，确保其正常工作，不得使用损坏或故障的工具和设备。
四、维修操作流程1. 维修人员在进行维修操作前，必须切断设备的电源，并采取必要的措施，防止误操作导致意外发生。
2. 维修人员在维修设备前，必须做好维修计划和工作方案，明确维修过程和方法，保证操作的准确性和安全性。
3. 维修人员在维修过程中，必须按照规定的程序和要求进行操作，不得违规操作或越权操作。
4. 维修过程中，必须注意防止维修操作引起的其他设备损坏或伤害事故，采取相应的防护措施。
5. 维修结束后，必须对设备进行测试和调试，确保设备正常工作，并在维修记录中进行详细记录。
五、维修过程中的安全注意事项1. 在拆卸设备零部件时，必须先切断电源，并根据设备的安全操作规程，进行安全放电等处理，防止电击事故发生。
2. 在进行焊接或电弧切割操作时，必须使用符合要求的防护设备，确保工作场所的通风良好，并保持距离可燃物的安全距离。
3. 在进行高处作业时，必须正确使用安全带和安全绳，并按照操作规程进行固定和锁定，确保人员的安全。
4. 在使用化学药品或溶剂时，必须按照规定的操作程序和要求进行使用，并采取相应的防护措施，避免危险物品的泄漏和接触。
维修工设备操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保维修工作顺利进行，保障维修工的人身安全和设备的安全运行，特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有维修工在日常工作中对设备进行操作和维护。
三、操作前的准备1. 维修工必须熟悉所维修设备的结构、性能、工作原理和安全操作规程。
2. 操作前，应检查设备是否完好，电源、水源等是否关闭，工具、备件是否齐备。
3. 佩戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
四、操作流程1. 开启设备前，应先检查设备外观，确认无异常情况。
2. 按照设备操作手册或操作规程，逐步开启设备，注意观察设备运行状态。
3. 操作过程中，注意设备运行声音、振动和温度，如发现异常，应立即停止操作，查找原因。
4. 操作过程中，不得擅自调整设备参数，如需调整，应先咨询设备管理人员或技术负责人。
5. 操作过程中，如需离开设备，应确保设备处于停止状态，关闭电源、水源等。
6. 操作结束后，关闭设备，清理工作现场，将工具、备件归位。
五、维护保养1. 定期对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
2. 发现设备故障，应及时上报，由专业人员进行维修。
3. 维修过程中，应严格按照维修规程进行操作，确保维修质量。
六、安全注意事项1. 操作设备时，注意观察周围环境，确保操作空间足够。
2. 严禁操作过程中吸烟、饮食、打闹等行为。
3. 严禁使用损坏或不符合安全要求的工具。
4. 严禁未经培训的人员操作设备。
5. 严禁操作过程中违反操作规程。
七、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起施行。
第2篇一、总则为确保维修工在操作设备时的安全，提高设备使用效率，降低设备故障率，特制定本规程。
本规程适用于公司所有维修工及其操作设备。
二、操作前的准备1. 熟悉设备结构、性能、原理及操作方法，掌握设备的技术参数和操作规程。
2. 检查设备外观，确保设备无损坏、变形、松动等现象。
3. 检查设备相关配件、工具、材料是否齐全，如有缺失，及时补充。
电气设备安全维修操作规程范本
电气设备安全维修操作规程范本1. 修前准备1.1. 检查工作区域：确定工作区域没有明火、易燃物品或其他危险物品，确保工作区域通风良好。
1.2. 检查个人保护用品：带好必要的个人保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.3. 检查工具和设备：检查所需的工具和设备是否完好，确保符合操作要求。
1.4. 检查电气设备状态：查看待修理的设备是否处于关闭状态，主电源已切断并锁定。
2. 维修操作2.1. 断电操作：先使用合适的工具将电源切断，确保设备没有通电。
2.2. 拆卸操作：根据制定的拆卸步骤，使用适当的工具进行设备的拆卸。
2.3. 维修操作：根据具体情况进行维修操作，确保操作规范、安全无误。
2.4. 更换零件：如需要更换零件，先确认所使用的零件符合设备要求，并按照正确的安装步骤进行更换。
2.5. 安装操作：在维修完成后，按照正确的安装步骤将设备重新组装。
2.6. 接通电源：在确保设备安装正确、维修操作完善后，将电源重新接通。
3. 维修后清理3.1. 清理工具和设备：维修完成后，将使用过的工具和设备清理干净并妥善存放。
3.2. 清理工作区域：清理工作区域，确保工作区域干净整洁。
3.3. 检查设备状态：再次检查设备状态，确认维修操作正确无误。
3.4. 恢复正常工作：确认设备安全可靠后，恢复正常工作状态。
4. 安全注意事项4.1. 勿随意接触电气设备：任何未经许可的人员不得随意接触电气设备，以免发生触电事故。
4.2. 遵循维修操作规程：严格遵守维修操作规程，确保操作步骤正确、安全。
4.3. 佩戴个人保护用品：在维修过程中，必须佩戴必要的个人保护用品，以确保自身的安全。
4.4. 小心移动设备：当需要移动较重的设备时，应采取适当的方法和工具，并注意防止设备翻倒或受损。
4.5. 注意电气设备的绝缘性能：在维修操作中，必须确认电气设备的绝缘性能良好，以防止触电事故发生。
5. 紧急处理措施5.1. 发生触电事故时，应立即切断电源并拨打急救电话。
设备维修安全操作规程
设备维修安全操作规程一、前言设备维修是一个危险的过程，不正确的操作可能会产生严重的事故。
通过建立设备维修安全操作规程，可以有效地避免和控制事故的发生，保护维修人员的安全。
二、设备维修安全操作规程1. 维修前的准备在进行设备维修之前，需要进行以下准备工作：1.确定维修所需的工具、材料和备件；2.安全检查：检查设备的电源是否已断开、机器是否处于停止状态，并告知设备使用人员；3.确保维修人员已经接受必要的安全培训，了解设备的基本结构、原理和操作规程；4.确定维修范围并将范围告知设备使用人员。
2. 维修操作过程中的注意事项1.始终注意个人安全：维修人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，如安全鞋、手套、护目镜和防护服等；2.注意设备状态：严格按照设备维修规程操作，不能随意更改或擅自操作设备；3.保持设备清洁：维修结束后必须将设备清洁干净，并保留相应的记录；4.注意环境保护：维修过程中要对废弃物和材料进行妥善处理，并避免对环境造成污染；5.使用规范工具：必须使用规范的工具，不得使用有刺激性、易燃、易爆等危险物品。
3. 安全事故应急处理在维修过程中，如发生意外事故，应按以下流程处理：1.第一时间切断电源，停止设备；2.进行简单的急救处理，如停止出血等；3.尽快将伤者送往医院，由专业医生进行抢救。
4. 维修结束后的工作1.将设备及其周围区域清洁干净；2.对维修记录进行填写，并进行存档；3.对所使用的工具、材料进行清点，并进行妥善分类和储存。
三、总结设备维修安全操作规程是对设备维修过程进行规范的重要方式，它可以帮助维修人员避免和控制事故的发生，保证维修人员的人身安全，同时也能够保证设备的正常使用，并延长设备的寿命。
因此，在进行设备维修时，必须严格按照规程进行操作，不能有任何的随意性。
机电维修常用设备安全操作规程范本
机电维修常用设备安全操作规程范本一、通用规定1、在操作机电维修设备前，必须经过相关培训并持有相应证书。
2、操作前必须检查设备的工作状态，如有故障或异常应及时上报。
3、作业过程中应戴好防护用品，遵守安全操作规定，确保自身和他人的安全。
4、严禁在操作机电维修设备时饮食、抽烟或进行其他与操作无关的活动。
5、不得疏忽操作，需集中注意力，防止操作失误造成事故。
二、电焊操作规程1、工作前，必须检查焊机接地良好，电源是否正常。
2、工作区域内不得放置易燃物品，应保持干燥清洁。
3、焊接时必须佩戴防护面罩、手套和防火服，确保人身安全。
4、焊接结束后，关闭电源开关并清理焊渣，注意焊接机、工作台等设备的整理和归位。
5、严禁在行车轨道、易燃易爆场所进行电焊作业。
三、钻床操作规程1、工作前，必须检查钻床的刀具、夹具等是否安装牢固。
2、工作区域内禁止无关人员进入，确保安全空间。
3、操作钻床时，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
4、在钻孔过程中，要注意调整适当的进给速度和切削深度，防止过快过深引发危险。
5、钻孔完成后，必须切断电源并及时清理工作台及周围区域的废渣和切屑。
四、压力机操作规程1、工作前，必须检查压力机的工作状态和润滑油情况，如有异常应及时上报并维修处理。
2、操作压力机时，应佩戴防护手套和眼镜，确保安全。
3、禁止无关人员靠近，以防意外伤害。
4、操作时要注意调整合适的压力和工作速度，避免过度压力导致设备损坏或事故发生。
5、使用完毕后，必须关闭电源，并对机器进行清洁，并保持压力机周围的环境整洁。
五、机床操作规程1、操作前必须检查机床的工作状态和切削刃具是否安装正确。
2、进入机床作业区域时要注意紧固衣服、长发打起来，防止危险发生。
3、操作机床时必须佩戴护目镜、防护手套和防护服。
4、操作时要确保工件及夹具固定牢固，避免发生意外。
5、使用完毕后，关闭电源并清理切屑和废料，确保机台整洁。
六、起重机械操作规程1、工作前，必须检查起重机械的工作状态和钢丝绳、滑轮等配件的完好程度。
设备的维修操作规程
设备的维修操作规程一、维修前的准备工作设备维修前的准备工作是确保维修操作能够顺利进行的重要环节。
在进行维修前，需要进行以下准备工作：1. 确定维修人员：由负责设备维修及维护的专业人员承担维修任务，确保其具有相关的技术能力和经验。
2. 拟订维修计划：根据设备的故障状况和维修要求，制定详细的维修计划，包括所需时间、所需人力和所需工具设备等。
确保维修过程能够高效有序地进行。
3. 确保安全：在维修前需要检查设备周围的安全环境，确保维修人员的人身安全，如有必要，需要采取相应的安全措施，如佩戴防护设备等。
二、维修操作流程设备的维修操作需要按照一定的流程进行，以下是一般的维修操作流程：1. 故障鉴定：维修人员需要仔细分析设备的故障状况，通过查看设备的运行状态、检测设备所显示的故障代码、检查设备周围的工作环境等来确定故障原因。
2. 维修方案制定：根据故障鉴定结果，制定相应的维修方案，包括所需维修材料、所需工具设备、维修步骤等。
3. 维修操作：按照维修方案进行实际的维修操作。
在操作过程中，维修人员需要注意安全，遵循操作规程，确保操作技术正确。
4. 测试和调试：在完成维修操作后，需要进行测试和调试，以确保设备能够正常运行。
测试和调试的过程中，需要密切关注设备的运行状态，并及时处理可能出现的问题。
5. 维修记录：在维修完成后，需要记录维修的相关信息，包括故障原因、维修过程、维修材料、维修时间等。
记录的内容应该详细准确，以便后续参考和维护。
三、维修操作的注意事项在设备的维修操作过程中，需要注意以下事项：1. 安全第一：维修人员在进行操作时，必须时刻关注自身的安全，严格遵守安全规定，佩戴所需的防护设备，确保操作安全。
2. 操作规范：维修人员需要按照设备的维修操作规程进行操作，不得随意改变操作步骤或使用不合适的工具设备。
3. 维修材料和工具：维修人员需要使用符合要求的维修材料和工具设备，确保维修质量。
4. 维修环境：维修环境应保持整洁，无阻碍物，以方便维修操作的进行。
计算机系统管理操作规程与设备管理
计算机系统管理操作规程与设备管理一、引言计算机系统在现代工作环境中扮演着重要角色，其稳定和高效运行对企业的正常运作至关重要。
为了确保计算机系统的良好管理和设备的有效维护，制定一套操作规程和设备管理措施是必不可少的。
本文将详细介绍计算机系统管理操作规程以及设备管理的重要性和具体要求。
二、计算机系统管理操作规程1. 规范开机和关机程序为确保计算机系统的正常运行，开机和关机的程序应按照以下步骤进行：(1) 开机前检查电源、显示器、键盘等设备是否正常连接；(2) 按照指定顺序开启计算机系统；(3) 关机前先关闭所有运行的程序和文件，确保数据保存完整；(4) 按照规定的步骤关闭计算机系统。
2. 确保系统安全(1) 定期更新和安装系统和应用程序的安全补丁；(2) 安装安全防护软件，并定期更新病毒库；(3) 设置强密码，并定期更换密码；(4) 禁止非授权人员访问和更改系统设置。
3. 数据备份与恢复(1) 定期备份重要数据，并将备份文件储存在安全的地方；(2) 定期测试备份文件的有效性，确保能够正常恢复数据；(3) 灾难恢复计划，针对系统故障或灾难情况，建立有效的恢复计划。
4. 用户权限管理(1) 限制用户账号的权限，确保只有合适的人员可以进行特定操作；(2) 管理和审查用户账号，及时注销离职员工的账号；(3) 实施强制访问控制，只允许授权用户访问敏感信息。
三、设备管理1. 设备分类和登记(1) 将所有计算机设备进行分类，包括服务器、个人电脑、打印机等；(2) 编制设备登记册，记录设备的基本信息，包括设备型号、序列号、购买日期等；(3) 定期检查设备状态，清理设备内部灰尘，确保设备良好运行。
2. 设备维护与保养(1) 建立设备维护计划，包括定期清洁设备外壳、更换耗材、检查设备温度等；(2) 对于设备故障，及时维修或更换；(3) 提供合适的设备保养指南给用户，教育用户正确使用设备。
3. 设备报废与更新(1) 对于老旧设备，建立报废程序，包括设备清理、数据安全处理等；(2) 定期评估设备的性能和使用情况，制定合理的设备更新计划；(3) 对于设备更新，确保与系统要求兼容，同时进行测试和数据迁移。
工厂设备维修操作规程
工厂设备维修操作规程一、目的与范围本操作规程的目的是确保工厂设备的正常运行和维护，以提高设备的使用寿命和生产效率。
适用范围包括所有工厂设备的日常维护和紧急维修。
二、维修前的准备工作在进行设备维修之前，维修人员需要做好以下准备工作：1. 确认需要维修的设备和具体故障现象。
2. 查阅设备的使用手册和技术资料，了解设备的结构和工作原理。
3. 准备所需的维修工具和备用零件。
4. 关闭设备电源，并采取必要的安全措施，如施加标识、设置警戒区域等。
三、维修操作步骤1. 分析故障原因在对设备进行维修之前，需要进行故障原因的分析。
通过观察和测试，确定设备故障的具体原因，以便采取正确的维修措施。
2. 维修操作根据故障原因的分析，执行相应的维修操作。
包括但不限于以下内容：- 拆卸故障零件：使用相应的工具，将损坏或故障的零件拆卸下来。
- 清洁和检查：对拆卸下来的零件进行清洁和检查，确保无其他损坏。
- 更换零件：如果有必要，更换损坏或故障的零件，并确保新零件的质量符合要求。
- 调试和测试：在更换零件后，对设备进行调试和测试，确保故障得到修复。
- 维修记录：在维修过程中，记录每个步骤和操作，包括维修时间、零件更换情况等。
3. 安全检查在维修完成后，进行安全检查，确保设备的安全性能符合要求。
检查包括但不限于以下内容：- 确保设备外部无松动和危险物。
- 检查设备的接地和绝缘情况。
- 检查设备的紧固件和传动部件是否牢固可靠。
四、维修后的工作1. 设备试运行在维修完成后，进行设备的试运行。
观察设备的运行情况，确认设备能够正常工作，无异常现象。
2. 清理和整理清理维修过程中产生的垃圾和污染物，整理维修工具和备用零件，保持工作区域的整洁。
3. 维修报告编写维修报告，记录维修的情况和结果。
包括维修的设备、故障原因、维修措施、使用的零件和耗材等信息。
五、维修质量管理1. 定期维护除了故障维修外，还需要进行定期维护工作，包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查等。
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起草 : WF
1.目的
为了欧德油储人员能规范的使用设备维修管理系统，特制定本规程。
2.适用范围
本规程适用于欧德油储所有人员对公司所有的设备的保修维护进行系统管理。
3.职责
欧德油储所有人员在对公司所有的设备进行维护保修时，必须遵照本规程进行，确保作业能安全完成，MMS设备维修管理系统使用的岗位职责说明：
1.操作部：shift；操作经理
1.1Shift：
1.1.1填写设备报修单：选择设备，填写故障描述、故障时间、要求完成时间；填写完毕发出设备报修申请
1.1.2罐的使用中的检查：在罐的使用中的检查计划，操作人员填写检查的设备、维护人、维护时间；检查完毕填写检查结果
1.1.3罐的停用中的检查：在罐的使用中的检查计划，操作人员填写检查的设备、维护人、维护时间；检查完毕填写检查结果
1.1.4预防性维护：预防性维护的执行由操作人员完成，且当维修完成后，填写维修记录；如果设备异常，需填写异常设备预防性维护明细单的检查结果。
在新增报修单/罐的停用中检查/罐的使用中检查时，如果系统中没有位号、设备，那么申请人向系统管理员反应，系统管理员进行添加设备
1.2.操作经理
1.2.1 报修单审批和确认：操作经理完成对新增报修单的审批工作；每一次设备报修完成后经维修部确认，最后由操作经理确认此次维修的过程，并提出此次维修的意见
1.2.2罐的使用中检查的编制和审核：操作经理决定被检查罐的检查维护项目；在操作人员完成检查后，操作经理进行审核，查看检查结果（无需填写信息）
1.2.3罐的停用中检查的编制和审核：操作经理决定被检查罐的检查维护项目；在操作人员完成检查后，操作经理进行审核，查看检查结果（无需填写信息）
1.2.4 预防性维护汇总的审核：预防性维修汇总单经维修部经理审批后，操作经理进行审批，并提出审批意见；在维护完成后，操作经理做此次维护的完成审核，并填写此次维护意见
1.2.5预防性维护异常设备的明细审核：操作经理完成预防性维护的汇总审核后，如有未审核的预防性维护明细单，则在维护人员检查后做明细单的检查审核，如有必要检修系统将自动生产检修单。
1.2.6报修单工艺变更单的审核/验收：在申请部门申请工艺变更单后，操作经理做工艺变更申请单的审批，填写审核意见；待安环部审批后，操作经理再此做变更单的审核并提出审核意见；变更完成，操作经理验收并填写此次验收意见；最后在维修部、安环部验收后做最后的验收
2.维修部
2.1维修部经理
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起草 : WF
2.1.1预防性维护汇总单的审批：预防性维护汇总单编制后，维修部经理审批，并提出审批意见
2.1.2设备报修单的审核和确认：设备报修单操作经理审批后，维修部经理审核，并填写审核意见，指定维修人员，如果有可能影响工艺，则需要执行工艺变更；当一次维修完成，维修部经理确认此次维修过程，并填写此次维修的意见
2.1.3工艺变更单的审批和验收：当工艺变更申请提出操作经理审批结束，维修部经理审批并提出审批意见，当此次工艺变更完成，操作经理验收后，维修部经理再次验收并提出验收意见
2.1.4设备检修单的审批和确认：维修部门申请设备检修申请单，维修部经理进行审批，填写审批意见，如果系统中做过预算，则选择预算项目，录入预算费用；检修完成后，维修部经理进行确认此次检修的过程，并填写此次维修的意见
2.2维修人员
2.2.1设备报修单的维修：设备报修单经维修经理审批后，维修前维修人员必须填写必要说明，维修完成后，填写维修过程、维修开始、结束时间、设备损坏原因并添加此次维修有关的附件；如果需要更换设备，那么选择更换后的设备，系统会自动吧更换前的设备生成一张设备报废单
2.2.3设备检修单的申请：填写检修类别、设备、检修计划时间、检修负责人、实施单位和检修内容，检修类别分为：日检和定检；定检需要录入下次检修的时间，系统会在下次检修前自动生成一张定检类型的检修单；如果系统中没有位号、设备或者实施单位，那么申请人向系统管理员反应，系统管理员进行添加设备
2.2.4设备检修单的正在检修：设备检修单经维修经理审批后，维修前维修人员必须填写必要说明，检修完成后，填写维修过程、维修开始、结束时间、设备损坏原因并添加此次检修有关的附件；如果需要更换设备，那么选择更换后的设备，系统会自动吧更换前的设备生成一张设备报废单
2.2.5工艺变更单完成的确认：工艺变更完成后，维修人员填写变更结果、此次变更的过程说明、开始时间、结束时间、变更人员、添加此次变更的附件；选择确认后变更的设备
3．安环部
3.1安全经理
3.1.1工艺变更的审批和验收：工艺变更经维修部经理审批后，安环部经理审批并提出审批意见；当此次工艺变更完成，操作部经理和维修部经理验收完成，安环部经理再次验收并填写验收意见
3.1.2计量器具检测单的审核：查看公共事务部对计量器具检测的结果（无需填写信息）及对计量器具的证件扫描及收集的结果
3.1.3特种设备检测单的审核：查看公共事务部对特种设备检查结果（无需填写信息）及公共事务部对特种设备检测的证件扫描及收集结果
4.公共事务部
4.1公共事务经理
4.1.1计量器具检测单的登记：当计量器具需要检测时，填写计量器具，使用场所，送检人，送检日期，有效期费用，证书编号，检验编号、此次检测的附件。
系统根据下次检测时间自动生成一张下个周期的检测单；并在下次检测前提供报警，如果系统中没有位号、计量器具，那么登记人向系统管
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起草 : WF
理员反应，系统管理员进行添加设备；负责计量器具检测后的证件扫描及证件收集工作
4.1.2特种设备检测单的登记：填写特种设备，使用场所，送检人，送检日期，有效期费用，证书编号，检验编号、此次检测的附件。
系统根据下次检测时间自动生成一张下个周期的检测单；并在下次检测前提供报警，如果系统中没有位号、特种设备，那么登记人向系统管理员反应，系统管理员进行添加设备；负责特种设备检测后的证件扫描及证件收集工作
5.系统管理员
5.1所有基础数据的管理：系统管理员负责整个MMS设备维修管理系统的基础数据的维护。