带压粘接密封技术在石化大型装置维修中的应用
(石油化工)中石化总公司带压堵漏技术暂行规定
中石化总公司带压堵漏技术暂行规定第一章总则第1条为了加强带压堵漏操作的管理，确保安全可靠作业，保障人民生命和财产安全，使装置安全经济长周期连续运行，根据带压堵漏的特点及国家有关安全规定和试验研究结论，特制定《带压堵漏技术暂行规定》。
（以下简称《规定》）第2条本规定适用于运行状态下的管道、法兰、阀门、设备的泄漏部位（原来封闭空腔或新建立的空腔）注入密封剂而实现消除泄漏的带压带温堵漏技术。
带压堵漏包括卡具设计、密封剂的选择，堵漏操作和专用工具的使用。
本《规定》不适用采用焊接方法的带压堵漏和极度有害介质的带压堵漏。
第3条本《规定》是对中石化系统应用带压堵漏技术进行管理的基本规定。
带压堵漏的研究、生产和使用部门都应认真遵守本《规定》。
本《规定》由主管带压堵漏技术应用的管理部门负责贯彻执行，由安监部门负责监督检查。
第4条为有利于带压堵漏技术应用管理，根据带压堵漏技术及封堵条件不同，将堵漏作业分为两个等级。
4.1下列情况为一类作业泄漏点温度：常温~300℃。
（含300℃）泄漏点压力：真空~4Mpa。
（含4Mpa）泄漏介质：空气、水、水蒸气。
油类、酸、碱、苯、联苯以及其他毒性能够危害程度为中度以下的介质。
泄漏量：一处泄漏当量直径小于5毫米。
泄漏部位：法兰公称直径小于600毫米的法兰密封面泄漏。
管道、阀门泄漏部位在地面或有围栏的固定平台处作业。
4.2以下情况为二类作业泄漏点温度：-20℃~常温、〉301℃~650℃泄漏点压力：〉4.0Mpa~32Mpa泄漏介质：水、水蒸气、油类、酸、碱、联苯、苯以及各种其他毒性危害程度为高度以下的介质。
4.3各种低温压力容器以及管道应用带压堵漏无安全保障时，不采用带压堵漏，而按有关压力容器及管道规程处理。
第二章注入密封剂专用工具第5条注入密封剂工具是指用推料杆对圆柱状密封剂压成粘流态流动的专职。
它由注射枪、动力源以及连接件组成，动力源可以用手动、气动和液压。
第6条用液压驱动的注射枪（液压注射枪）及其连接件必须能耐压600Mpa 以上。
石化行业带压堵漏风险控制（三篇）
石化行业带压堵漏风险控制石化行业是指石油和化学工业的结合部门，主要生产与石油勘探、开发、炼制、化学、制药、轻工等相关的化学产品。
由于石油和化学工业本身的特殊性和工艺复杂性，石化行业存在着较大的带压堵漏风险。
本文将从风险控制的角度出发，对石化行业的带压堵漏风险进行分析，并提出相关的风险控制措施。
带压堵漏是指在工艺过程中，由于设备、管道等部件的质量问题或不可预见的外界因素，导致设备或管道发生破裂、泄漏等情况。
带压堵漏风险危害巨大，一方面会造成物质损失，另一方面还会对环境造成污染和对人员造成伤害甚至死亡。
首先，石化行业是一个高温、高压、高腐蚀性的行业，设备和管道承受着巨大的压力。
因此，在设备和管道的设计、制造和安装过程中应严格按照国家标准和规范进行，并采用先进的工艺和材料，确保设备的强度和密封性，防止带压堵漏的发生。
其次，石化行业应加强对设备和管道的监测和检测。
设备和管道的健康状况是带压堵漏风险控制的重要依据。
通过定期对设备和管道进行无损检测，及时发现和修复存在的问题，可以减少带压堵漏的风险。
此外，还可以利用物联网技术，建立设备和管道的实时监测系统，对设备和管道的状态进行实时监控，预防带压堵漏的发生。
再次，石化行业应加强对操作人员的培训和管理。
操作人员是带压堵漏风险控制的第一道防线。
只有具备专业知识和技能的操作人员，才能正确操作设备和管道，避免操作失误导致带压堵漏的发生。
因此，石化企业应在招聘、培训和考核方面加强管理，确保操作人员的素质和能力。
此外，石化行业还应建立健全的应急管理机制。
带压堵漏风险是无法完全消除的，一旦发生事故，应急处置的效率和能力将直接影响事故的损失。
因此，石化企业应建立健全的应急预案，明确各级责任人和应急措施，组织演练和培训，提高应急处置能力，最大限度地减少事故的损失。
此外，还可以借鉴国际先进经验和技术，引进和推广一些带压堵漏风险控制的新技术和新方法。
例如，可以采用无损检测技术、红外热像仪等设备，对设备和管道进行在线监测，及时发现问题。
注剂式带压密封技术在炼化装置中的应用
夹 具是 注剂式 带 压堵 漏技术 的 重要组成 部分 之
一
，
它是 加装 在泄 漏 缺 陷 的外 部 与泄 漏 部 位外 表 面
２ 泄 漏部 位及 状 况 。泄漏 部 位 ： 兰 密 封 面泄 ） 法
一
关键词 ： 带压堵漏技术 ； 管道 ； 应用 中图分类号 ：Ｇ ９ Ｔ ４
泄漏 是一种 极为 常见的现象 。在石 油化工 生产
泄 漏。
１ ３ 阀门泄漏 ．
过程 中 ， 漏 的现象 十 分普 遍 。 由于化 工 生产 过 程 泄 中的物 料 、 质 在泵 、 缩机 、 种塔 、 、 等化 工 介 压 各 槽 罐 设 备中进行 着理 化反应 。设 备之 间或设备 与大气 之
以密封材料本身的机理为基本依据， 在泄漏部 位安装专用 夹具 ， 利用 泄漏 本 体 和专 用 夹具 之 间 的
形成 的空 腔 ， 采用 专用 的高压 注剂 工 具 将 密封胶 注
因此 带压堵 漏 ， 生产系统 中的介质 发生泄 漏时 ， 指 在
不停 车 、 降低操 作压 力 及 温度 的情 况 下进 行 的 密 不 封操作 ， 除系统 中的泄漏事 故 ， 证生产 系统的 连 消 保 续运转 具有 实际意 义 。
技术 的关键 。
４ 注剂式带压堵漏技术
采 用 注 剂式 带 压堵 漏 技术 对 泄漏 设 备 进 行 封
堵， 需综合考虑专用密封剂 、 专用夹具、 专用工器具 、 操作技 之问的协调互补作用 。 术 案例 ： 泄漏装 置 、 备及 部位如 下 。 设
１ 泄 漏 设备 。热 力 车 间 Ｄ ３０蒸 汽 主 管道 泄 ） Ｎ０
堵 塞泄漏通道 ， 阻止介 质 的外 泄 。 图 １ 带压堵漏技 术 的原理 。操作 过程如 下 ： 是
《油气管道安装工技师》模拟题(附参考答案)
《油气管道安装工技师》模拟题（附参考答案）一、单选题（共40题，每题1分，共40分）1、BC008塔架的局部与整体的允许挠曲的矢高与挠曲长度之比应小于或等于1/1000,且不大于()。
A、1mmB、2mmC、3mmD、4mm正确答案：D2、BH00对于管道上发生的泄漏事故，从治本的角度来讲，应当采用新工艺、新技术、新材料的措施来加强安装施工()。
A、进度B、成本C、质量D、效益正确答案：C3、BD009球壳板的厚度抽检不得小于名义厚度减去钢板负偏差,抽检数量应为球壳板数量的()。
A、10%B、15%C、20%D、25%正确答案：C4、BC012衬里管道及其他类型的村里曾道及管件,应存放在温度为()的室内,以避免阳光和热源的辐射。
A、5-10℃B、5-20℃C、5-30℃D、5-40℃正确答案：D5、BF003当立式容器输送的介质有危险或压力》()时,T形接管应采用无缝挤压。
A、0.4MPB、0.6MPC、1.0MPD、1.6MP正确答案：D6、BE003大型石化装置必须对照()详细枝对图样,确定安装位置和方位。
A、系统B、设计C、实物D、材料表正确答案：C7、AB008浮力的方向与()方向相反,浮力的方向为竖直向上。
A、压力B、重力C、质量力D、表面力正确答案：B8、BC016石化装置工艺附件配管前,装置应经过()。
A、一次找正B、二次找正C、检测D、防腐正确答案：B9、BHO9注剂式带压密封技术是采用特制().密封注剂和液压注射工具来进行泄漏密封的。
A、工具B、器具C、仪器D、夹具正确答案：D10、BHO12泄漏被止住后，就可以对泄漏法兰按黏接效果的油污、疏松的铁锈进行()处理。
A、防腐B、脱脂C、碳化D、氧化正确答案：B11、AA004描述力的定义是力具有()。
A、大小B、方向C、大小、方向D、大小.方向及作用点正确答案：D12、AD005正应力的单位是帕(斯卡),符号为()。
A、QaB、NaC、PaD、Pn正确答案：C13、BCO26氧气管道的工作压力小于等于()时,应选用平焊法兰。
应用带压密封技术处理液化石油气泄漏
气 站 发 生 泄 漏 时应 急抢 险装 备 和技 术 措 施 的应 用 是一项 急需 解决 的课 题 。带压 密封 技术是 目前 国内
较先 进 的应 急 堵漏 技 术 ， 年来 已在热 电 、 近 冶金 、 石 化 等部 门得 到 成功 应 用 ， 将其 应 用 于 液化 石 油 气站
介 质
统 内压 力 的外 部推 力 ， 具 有 塑 性 、 将 固化性 、 耐泄 能 漏 介 质 和温度 的密 封剂 注入 并充 满封 闭空 间 ，密 封 剂 在 一定 的条 件下 ，迅 速 固化 ，堵 塞泄漏 孔 洞或通 道 ， 到 了消 除介质 泄漏 的作 用 。 压密 封技术 工作 起 带 过程如图 １ 示。 所
具 。 紧固在 泄漏部 位 的表 面构 成密 闭 空 间 ， 它 其作 用 能包 容注 入 的密封 剂 ， 防止 外逸 ， 并使 密 封剂 保持 一
定 的压力 ， 以保 证 密封 的可 靠性 。 夹具 须 根据 泄漏 部
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第 １ 第 ３期 ３卷 ２００ 年 ７月 ７
铁 道 运 营 技 术
Ｒ ａｌ ａ Ｏ ｐ ｒ ｔ ｅ ｈ ｌ ｇ ｉ ｙ ｗ ｅ ａｉ ｏｎ Ｔ ｃ ｎｏ ｏ ｙ
Ｖｏ．３ １１ Ｎ ｏ． ３
Ｊ ｌ，２ ０ ｕｙ ０ ７
应用带压密封技术处理 液化石油气 泄漏
漏 部位 上 建立 一 个新 的封 闭空 腔 ， 过 大 于介 质 系 通
３ ２
行 。 是 泄漏 部位 不须作 特殊 处理 ， 破坏 原有 密封 二 不 结 构 。三 是建 立新 的密 封结 构 ，密封 剂不 粘在 金属
上 。这 些特 点 为不停 机抢 修 和事后 停机 检修 带来 了 方便 。 尤其 是堵 漏过 程 中不需 动火 ， 别适 合于 易燃 特
带压作业技术与效果
密封剂的可靠性问题
要点一
总结词
密封剂的可靠性是带压作业技术的核心问题，直接关系到 作业的安全性和成功率。
要点二
详细描述
在带压作业过程中，密封剂必须能够承受住内部和外部的 压力，保持密封性能，防止气体或液体泄漏。然而，由于 各种因素的影响，如温度、压力、化学腐蚀等，密封剂可 能会出现老化、失效等问题，导致密封性能下降，甚至发 生泄漏事故。因此，需要选择性能稳定、可靠性高的密封 剂，并采取有效的施工工艺，确保密封剂的性能得到充分 发挥。
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降低作业成本
01
02
03
减少能耗
带压作业技术可以减少能 耗，降低能源成本，进一 步降低作业成本。
减少材料消耗
带压作业技术可以减少材 料消耗，降低材料成本， 进一步降低作业成本。
提高经济效益
带压作业技术可以提高经 济效益，通过提高作业效 率和保证作业安全，为企 业创造更大的价值。
04 带压作业技术的挑战与解 决方案
带压作业技术是指在油气井正常生产过程中，利用特定的井口密封装置和配套的作业工具，在保持井 筒内压力平衡的条件下，对油气井进行维修、改造或增产措施的一种技术。与传统的作业方式相比， 带压作业技术能够避免停产放压、减少地层污染和降低能耗等优势。
带压作业技术的原理
总结词
带压作业技术的原理是通过密封井口，将井筒与外界隔离，然后利用井口密封装置和配套的工具进行施工作业。
带压作业技术与效果
目 录
• 带压作业技术概述 • 带压作业技术的方法 • 带压作业技术的效果 • 带压作业技术的挑战与解决方案 • 带压作业技术的应用案例
01 带压作业技术概述
带压密封技术在井口装置法兰泄漏治理中的应用
Ｐ ￡
Ｓ ：
２ ［ ］ 中—￡ ６ Ｐ
ＰＣ：设 计 压 力 ；
Ｄ ：夹 具 内径 ； ［。 ：温 度作 用下 的 许用 应 力 ； 】 ： 焊接 系数 ； Ｃ：壁厚附加量 。 公 式 中 的压 力值 ，还 必 须 考 虑在 向密 封 空 腔 注 入 密封 剂 过 程 ，密 封 剂 在 空腔 内 流 动 、填 满 、 压 实所 产 生 的 挤 压 力特 殊 规 律予 以修正 。 （ ） 密 封 剂 选 择 五 以 泄漏 点的 系 统 温 度 和 介 质特 性 作 为 选择 密封剂的依 据 ，遂 ８井选 用 ＴＸＹ ８＃ 填 充 型 密封 剂 ，其 性 能 特 点 是 工 艺流 动 性 好 ，耐 介 质性 能 广 泛 。
、
足带压密封消除泄漏的密封比压要求 。 采 取 注 剂 式 密 封施 工前 ，对 所 有 的 螺 栓 进 行 更换 ，并 进 行 密 封 比 压计 算 ，确 定
螺 栓 的 拧 紧 力矩 。
漏
（ ） 夹 具 设 计 四
一
概 述 石 油天 然 气 采 输 过程 中介 质特 有 的 高 压 、多 相 、 强腐 蚀 性 ，容 易 导 致设 备 及 管 线 发 生 泄 漏 。 一 旦泄 漏 ，轻 者 造 成 生产 生 活 环 境 污 染 ，还 加 速 设 备 泄 漏 部 位 的 腐 蚀 ，使 设 备 提 前结 束 使 用 寿 命 ；重 者 引发 中毒 、着 火 、爆 炸 等 事 故 灾 害 。 因此 ，泄 漏 治 理 已被 中 油集 团列 为 重 大 安全 环 保 隐 患 治理 ， 着 力 实 施 。 带 压 密封 技 术 是 在 压 力容 器 、 压 力管 道 发 生 介 质 泄 漏事 故 的 情 况 下 ，迅 速 在泄 漏 缺 陷 部位 建立 起 新 的 密 封结 构 的维 修 技 术 。 由于 不停 产 、不 降 压 、不 降温 保 障 了 流 程 生 产 的 正 常进 行 ，具 有 很 高 的 实用 价 值 和综 合效益 。该 项技 术在上 个世 纪 ８０年 代 初从 国外 引进 和研 究 ，经石油 、石化 、冶 金 、电 力等 系统 多年 现 场 应用 ， 已 经积 累 了较 丰 富 的 实践 经验 。 二 带 压 密 封 技 术 原 理 生 产 装 置 中的 设 备 、 管道 、 阀 门等 各 种 部 位 ，因 某种 原 因造 成 泄漏 时 ，泄 漏 介 质处 于 带温 、 带 压 和 向外 喷 射 流 动 状 态 ， 人ｆ ０ ｆ 用泄 漏 部 位 原 来 的封 闭空 腔 ，或 者 ］ 在 泄 漏部 位 上 建 立 一 个封 闭空 腔 ，采 用 大 于 介 质 系统 内压 力 的 外部 推 力 ，将 具 有 塑 性 、固化 性 、能 耐 泄 漏 介 质和 温 度 的 密 封 剂 注 入并 充满 封 闭空 间 ，堵 塞 泄漏 空 洞 和 通道 ，密封 剂 在一 定的 条件 下 ，迅 速 固化 ， 在 泄漏 部 位 上 建 立 起 一个 固定 的 新 的 密封 结 构 ，消 除 了介 质 的泄 漏 。 三 、带 压 密 封 技 术 的 应 用 （ ） 现 场 勘 察 一 首先对 油气井的 基本情况进行调 研 ， 了解 井 身 结 构 及 井 内油 （ ）管 串 ；然后 套 详 细 了解 井 口装 置基 本 情 况 ；对 泄 漏 介 质 的组 份 分 析 ，明 确 气体 性 质 和 地 层 水 理化 性质； 仔 细判 断泄 漏 部 位 ，观 察 泄 漏 压 力和 计 算 泄 漏 当量 。完 整 、正 确 的 现场 勘 察 资 料 是 带 压 密 封 技 术 成 功 应 用 的关 键 。
化工企业带压密封作业管理制度
化工企业带压密封作业管理制度第一章总则第一条、目的为规范公司带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业安全管理, 减少和预防作业风险及事故的发生, 保证作业人员生命和财产安全, 制定本管理制度。
第二条、适用范围本管理制度适用于公司生产、存储区域的带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业安全管理。
第三条、编制依据1.《承压设备带压密封技术规范》（GB/T 26467）2.《承压设备带压密封夹具设计规范》（GB/T 26468）3.《承压设备带压密封剂技术条件》（GB/T 26556）4.《钢质管道带压封堵技术规范》（GB/T 28055）5.《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB 30871）6.《个体防护装备配备规范第1部分：总则》（GB 39800.1）7.《带压密封技术规范》（HG/T 20201）8.《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类标准》（HG/T 20660）第二章管理职责第四条、分工与职责4.1主管副总4.1.1负责带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业施工方案的批准。
4.1.2负责带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业实施效果检查。
4.2安全监察部4.2.1.负责带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业施工方案的审核。
4.2.2.总体负责作业现场安全管理工作，对作业条件进行整体评估。
4.3生产技术部4.3.1.负责本管理制度的修订与解释工作。
4.3.2.负责带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业条件的确认、施工人员的协调工作。
4.3.3.协助带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业相关卡具的加工工作。
4.3.4.负责带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业施工方案的审核。
4.3.5.负责带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业完成情况验收。
4.4属地单位（车间）4.4.1.提供带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业相关参数及审查作业方案。
4.4.2.负责所在装置带压密封、堵漏、带压开孔等带压作业台账的建立及施工方案的存档工作。
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４ 补强 ： 璃纤维带 缠绕 ， ） 用玻 边涂胶边 缠绕或贴 补。胶
层达到 １ ａ ０ｈ ｍ后 ， ３ｍ 用 ｍ钢带围 卡在塔壁上或 顶压 在塔上
（ 图 １２ 。 见 、）
－
５９ ・
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带压 粘接密封技术在石化大型装置维１ 骖中的应用
泄漏产生的原因除了管理、 操作、 密封材料等原因外， 材
料失效也是重要 的 因素。 由于腐蚀 、 裂纹 、 磨损 等原 因造 成
泄漏是 易发事故 。 １ ）材料本身质量 问题 材 料焊接 中产 生 的气孔 、 夹渣 或 因焊 接 中加 热熔 接 ， 金
法、 嵌入法 、 捻压法 、 顶压法 、 引流法或缠绕法。
２ ）表面处理 ：对已经止住泄漏 的部位进行 清理 ， 去除 污
物、 锈层、 油脂等。用电动工具或手工打磨 ， 使表面呈现新金
属表面 ， 再用清洗剂进行清洗。
３ ）涂胶与补强 ： 根据 实际工况 选择胶粘剂 或修 补剂 ， 按
相组织 发生变化形成 的薄 弱点 。 中的裂纹和砂 眼等。 铸造 ２ 材料破坏造成 的泄漏 ）
满。 在注射压力下形 成 密封 比压 ， 阻止 了泄漏 。夹具 注胶 密
３ 涂胶 ： 国外快 补胶 和 回天 Ｈ ７７ 温修 补剂进 ） 采用 Ｔ５ 高
行粘 接 ；
封方法有广泛的应用性。但是对于大型装置和不规则形状
的漏点 ， 因夹 具制 作 难 度大 ， 备 时 间长 ， 漏成 本 相对 增 准 堵
０６Ｍ ａ ． Ｐ 。泄漏点为进口管与换热器接口处。这个位置制作
注胶 卡具难 度很大 ， 很适合带压 粘接的方法。具体 方法是 ： １ ）止漏 ： 捻压法 止漏 ；
Ｆｇ １ Ｓ ｈ ｍａｉ ｄａ ｒｍ（ ）ｏ ａ ｔｐ ｉｇｏ ３ ｗ ｒ ｉ． ｃ ｅ ｔ ｉ ａ ａ ｆｅ ｋｓｏ ｐｎ ｆ ２ｔ ｅ ｃ ｇ ｌ ５ ｏ
Hale Waihona Puke 石化企 业 的塔 、 等 大型 设备 ， 罐 是在 高 温 、 高压 下 运转
的。这些设备大多数 的介质都是 有毒 、 易燃 、 易爆 的， 泄漏严 重威胁着安全生产 。我们通过多年 的实践 ， 总结 出带压粘 接 密封技术 ， 用于石化大型装 置泄漏 的治理。 １ 大型装置泄漏的原 因
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应 用 技 术
粘 接 ２０， （） ０６ ｚ ２２
带压 粘 接密 封 技 术在 石化 大 型 装 置 维修 中的应 用
王 皓 焦维光 ， （． １吉林石化公司乙二醇厂 ， 吉林 吉林 １２２ ；． ３０ １ 吉林市天利高分子材料有限公司， ２ 吉林 吉林 １２１ ） ３０３
２ 表面处理 ： ） 对泄漏点和周围进行手工打磨 、 清洗；
３ ）涂胶 ： 在泄漏点上 涂 Ｔ ５ ８ Ｌ２ Ｂ快速修 补剂； ４ ）补强 ： 边缠绕 边涂 修补 剂 ， 然后 用加 强 钢套 （ 体 钢 两
图 １ ５ ２塔堵漏示意图（ ３ ａ）
套） 灌满 Ｔ ５８ Ｌ２Ｂ快速修补剂， 包住泄漏点， 再用钢带将钢套
加， 存在着局限性 。带 压粘接 密封 技术 ， 可解 决 大型 装置堵
漏 的难 题 。
３ 粘接 与带压密封的结台
我们选用粘接 强度 高 、 腐蚀 的胶 粘剂 ， 带压 密封 中 耐 在
给粘接操作创造一个静压条件 ， 以实 现带压粘接 密封 。具体 做法是 ： １ ）对泄漏点选用 以下方法 进行 止漏 处理 ： 填塞 法 、 木楔
化等造成材料强度的下降。 ３ ）困外力 和温度产生 的泄漏 外力的碰撞 、 温度 的影 响等 。
２ 带压 密封技术 的特 点
１ 实例 １ ） 吉林石化公 司 乙二 醇装置 ５ ２塔 发生局 部泄 漏 。塔 直 ３ １ ）不用停止生产 ； ２ ）不需动火 ； ３ ）不需 表面处理 （ 带压粘接除外 ） ； ４ ）新的密封结构 易拆 卸 ； ５ ）适应性 强 ， 应用广泛 ；
装 置中高速流 动 的介质 冲刷 、 粒对材 料 的磨损 、 体 颗 液
比例配制涂于密封表面。涂胶后必须用玻璃纤维带、 铁线、
钢带 、 钢制护套等进 行加 强。操作 中， 可根 据现 场情 况配 合
使用以上方法 。
４ 应 用 实 例
中气泡的气蚀 ， 腐蚀介质的侵蚀 ， 材料因疲劳、 老化、 应力变
质泄漏 ；
带压密封技术 中经 常应 用的方 法是 夹具 注胶 法。这种 方法是根据泄 漏 点 的情况 做 一夹 具 ， 具 中 留有一 定 的 空 夹
２ ）表 面处理 ： 在保证安全的情 况下对泄漏点周围进行打 磨清洗 ；
间， 通过注胶孔 、 胶 枪 、 压泵 等将 密封 胶注 入 其 中并 填 注 油
Ｚ ＡＮ Ｉ ２ ０ 。７ ２） Ｈ ＪＥ ０ ６２ （
采用这种方 法堵漏 ， 使该 塔继 续使 用 了 ５个 月 ， 为工 厂
＼ 回 天 ７ ５
挽 回巨大 的经 济损失。
点
玻璃 市
／
２ 实例 ２ ）
吉林石 化乙醇氨 装 置换热 器进 口管发 生泄 漏。换热 器
直径 ６０ｍ 进 口管直径 ５ ｍ， ０ ｍ， ７ｍ 介质氨气 ， ５ 温度 Ｏ℃ ， 压力
摘要 ： 了石化 大型装置泄 漏的原 因， 绍 了带压粘接 密封技术和应 用实例。 简述 介
关键词 ： 石化装 置； 泄漏 ； 带压粘接 密封 中图分类号 ．Ｃ ９ 文献标识码 ： 文章编号 ：０ １ ５ ２ （０ ６ ０ ０ ５ ０ Ｔ， ４ ４ Ｂ １０ － ９ ２ ２０ ） ２— ０ ９－ ２
６ ）经 济效 益 明显 。
径 １５ｍ 温度 １０℃， ． 。 ５ 压力 １ Ｐ ， ａ介质为乙二醇。泄漏点为 Ｍ
焊缝 ， 向长度为 ６ｉ。 纵 ｎ 这种工况如采用注胶的方法很 困难 ， 只能用带压 粘接处 理 。具体做法 ：
１ ）止漏： 根据泄漏情况 ， 采用顶压和捻压等方法止住介