重要试剂和消耗性材料验收作业指导书
实验材料库存管理验收作业指导书
实验材料库存管理验收作业指导书1. 背景与目的实验材料库存管理是实验室管理中重要的一环，能够确保实验室能够顺利进行实验工作。
本文档旨在为实验材料库存管理的验收提供指导，以确保库存管理工作的质量和效率。
2. 验收内容实验材料库存管理的验收内容包括但不限于以下方面：- 实验材料入库管理：包括数量记录、物品分类、存放位置等。
- 实验材料出库管理：包括出库流程、出库用途、出库人员记录等。
- 实验材料库存监控：包括库存盘点、库存报警、库存统计等。
- 实验材料损耗与报废：包括损耗记录、报废处理等。
3. 验收要求为确保实验材料库存管理的质量和效率，验收人员需要满足以下要求：- 具备实验材料库存管理的相关知识和技能；- 能够熟练操作库存管理系统或工具；- 具备良好的沟通和协调能力，能够与实验室工作人员有效配合。
4. 验收流程验收流程主要包括以下步骤：1. 确定验收人员：根据实验室情况和库存管理要求，确定进行验收的人员。
2. 准备验收材料：准备相关的验收指导书、表格和记录表等。
3. 进行验收培训：对验收人员进行库存管理的培训，包括系统操作、流程规范等。
4. 实施实际验收：由验收人员根据实验室的情况进行实际操作，包括入库管理、出库管理等。
5. 验收结果评估：对实际验收结果进行评估，确认是否符合库存管理要求。
6. 编写验收报告：根据评估结果，撰写验收报告，包括优点、问题和改进建议等。
7. 完成验收工作：整理验收材料，归档保存。
5. 注意事项在进行实验材料库存管理验收时，需要注意以下事项：- 严格按照标准操作流程执行，确保数据的准确性和可追溯性；- 防止实验材料的过期和损坏，及时处理过期材料和损坏材料；- 定期进行库存盘点和更新，保持库存数据的及时性和准确性；- 根据实验室实际情况和需要，及时调整库存管理的策略和规范。
6. 结论通过对实验材料库存管理的验收工作，可以提高实验室的运作效率和管理水平，保证实验工作的正常进行。
OK物资验收作业指导书
物质验收作业指导书1、目的和适用范围规范采购物资的进库验收过程，保证采购物资的质量。
适用于所有入库物资。
2、职责验收员负责对入库物资的检验。
3、内容和要求3.1 采购物资进入仓库区域内，按验收员指定地点卸车。
3.2 验收员必须用“待验品”标识牌对待验收物资进行标识。
3.3 验收依据：依据业务部门提供的入库通知单、订货合同、及供货方提供的质保书、合格证、装（车）箱单、发货明细表等进行验收。
3.4 验收内容3.4.1 根据已核对证件相符无误后，检验实物。
3.4.2 原材料需进行检质、清点、过磅或检尺、核对品名、规格型号和标识等检验。
3.4.3 机电设备要进行名称、规格型号、质量、数量、重量、外包装、生产厂明等项检查。
3.4.4 备品备件要进行名称、规格、型号、图号、数量、质量、生产日期及生产厂家等项检验。
3.4.5 精密仪器、仪表、电机要对计量装置、指针、滑动转动是否灵活，有否霉变，损坏或失灵等进行检查。
3.4.6 易燃易爆、化学危险品要进行名称、规格、型号、标号、重量、数量、外包装、衬垫、封口、生产日期、生产厂名和物品有无异味或溢出等项严格检查验收。
3.5 进口物资的验收：验收员和计划员要同时到场共同验收，计划员对进口物资的技术质量负责。
3.6 数（重）量检验方法3.6.1 全检：即在一般情况下，数（重）量检验应全部进行。
进口物资必须全检。
3.6.2 抽检：对国内物资，协作关系较稳定，证件齐全，包装完整者；包装严密，打开外包装易损坏物资质量或不易恢复外包装原状者；数量大而件数多，包装完整无疑者；以理论换算的物资，其规格整齐划一者等，都可采用抽查的办法。
抽查比例一般可分为10~15%，抽查中发现不符合规定要求或有问题时，应扩大抽查范围或全部重新检验。
3.7 检验时间：根据来料的数量和种类来确定，数量在1~10吨的原料，一般在当天内检查完毕；数量在10~30吨的原料，一般在2天内检查完毕；数量在30吨以上的原料，一般在3天内检查完毕；机器零部件在当天检查完毕。
实验室消耗品验收作业指导书
实验室消耗品验收作业指导书1.目的为保证实验室检测消耗品的供货渠道和质量的稳定、可靠，从而保证检验检测工作的准确度和精密度，而建立本作业指导书。
2.适用范围检测实验室内的所用消耗品。
3.职责、实验室消耗品验收由购买部门、接收使用部门共同组织，试剂耗材管理员负责对消耗品进行验收。
4.验收步骤4.1 实验室消耗品可分为一般消耗品和关键消耗品。
关键消耗品是指一些物品质量直接影响实验检测结果、使用频率高、用量多的消耗品，比如气相色谱常用溶解溶剂二硫化碳、活性炭管、盐酸、硝酸等。
4.2消耗品验收可分为技术性验收和符合性验收两种。
4.3一般消耗品验收可采用符合性验收方法，验收内容主要包括：①供应商/生产商资质是否齐全有效、产品质量是否可靠；②包装密封性、是否破损、泄漏，标签、标识是否清楚；③是否有贮存条件；④标注生产日期的是否在有效期内；⑤纯度、级别是否符合采购要求。
4.4关键消耗品的验收应在符合性验收基础上进行质量验收，质量验收内容主要包括：①核查是否有合格证明：核查校准证书、校准机构的资质、校准依据、校准结论和不确定度等；②进行仪器测试。
4.5一般消耗品经符合性验收后填写《实验室消耗品进货验收记录》，关键性消耗品验收应填写《关键性消耗品进货验收记录》。
4.6消耗品验收有一项不合格的，应拒绝入库，做退货处理。
4.7质量验收的仪器测试方法参考表1执行：表1 常用关键消耗品的仪器测试方法表2 实验室消耗品验收抽检数量规定取18支活性炭管，分3组，每组6支。
用10μL微量注射器分别加入2.0μL、4.0μL、8.0μL的标准溶液，形成低、中、高三个剂量（加入量应为国家标准的0.5倍、1倍、2倍）。
于干燥皿中放置过夜。
测定时将上述炭管分别倒入解吸瓶中，加入1.0 mL CS2，振摇1min，解吸30min。
取1.0μL解吸液上机测定。
同时做空白试验。
实验室耗材验收作业指导书
为保证实验室检测所使用的耗材供货渠道和质量的稳定、可靠，从而保证分析工作的准确度和精密度，而建立本制度。
2.适用范围检测实验室内的所用实验耗材。
3.验收标准3.1.一次性耗材对于新购进的一次性耗材（对检验结果质量没有影响的），查看名称、生产厂家、级别、数量、规格、批号、有效期、外观等关键项目进行验收，验收合格的及时填写《采购验收单》。
对未按采购计划或未达到要求购置的各类一次性耗材做退货处理，或在不影响测试质量的前提下，经各实验室负责人签字认可，做降级使用处理，同意接收。
3.2关键性耗材对检验结果质量有重要影响的关键消耗性材料，除检查标签、证书、验证必要的质量文件外，各实验室负责人负责安排有关人员验证，验证合格后方可进入实验室使用，并填写《关键性耗材验收记录》，与相关质量验证材料一并归档保存。
验证不合格做“退货”处理。
如供货质量连续两次检验不合格应停止采购该处的物品，并从定点厂商名单中取消其合格供应商资格。
3.2.1验收标准离心管的检测可用加温和高速离心的办法检测其有无爆开或漏液情况。
经上述检查，合格即可启用，不合格则退货；对于有刻度要求的器皿，需经过计量所认证后才可使用。
对于新购液相色谱柱确认可以跟平时做样的谱图进行比对，按如下规程（对装有非极性键合相色谱柱（C8）进行确认的方法）：3.2.1.1校正步骤校验用器物和试剂——容量瓶100ml1个；10ml1个——超纯水、甲醇（色谱纯）——无水乙醇（分析纯）、维生素A醋酸酯标准品色谱条件流动相：甲醇：水=95：5(V/V)检测波长：325nm柱温：35℃流速：1.0ml/min进样量：20ul标准工作液的配制称取10mg维生素A醋酸酯标准品（准确至0.0002g）于100ml棕色容量瓶中，用无水乙醇溶解定溶，加入几粒BHT摇匀，放入冰箱保存。
将该溶液（须恢复至室温）用无水乙醇再稀释50倍，所得溶液经0.45μm有机相滤膜过滤。
操作步骤确认前仔细阅读说明书，确认色谱柱的型号，规格，品牌是不是你所要求的；确认无误后按要求把色谱柱连接好，用色谱甲醇对色谱柱冲洗20分钟；换成所要求的流动相，继续对色谱柱进行平衡；按要求对标准工作液进20ul，查看峰型、出峰时间、分离度、理论塔板数和拖尾因子。
工程材料验收作业指导书
工程材料验收作业指导书采购的材料进入施工现场或仓库要经过认真细致的检查验收，这是每一个材料保管员十分重要的本职工作。
1.0 基本要求：1.1 准确：对于入库材料的品种、规格、型号、质量、数量，包装等认真验收，做到准确无误，验收时必须严格核对有关凭证。
1.2 及时：对到库材料的验收必须及时地在规定期限内完成，如有问题及时提出，以便尽早解决，未经验收的物资一概不能使用。
1.3 严肃：材料验收人员要责任心强，具有严肃认真的态度，无私的精神，严格按照验收规定的要求、制度、手续办理，验收人员对材料的验收应负全部责任。
2.0 操作程序：2.1 验收准备：计划入库或进入现场的材料，采购人员要提前通知材料保管员做好验收准备工作，针对所到物资的性能、特点和数量，确定存放地点、垛形和保管方法，准备需堆码苫垫的材料和搬运装卸工具，设备及人力，疏通道路，夜间照明等，准备相应的检验工具，如磅秤、量尺、卡尺等所有检验工具必须先检查，保证检验结果的准确。
2.2 核对资料：材料验收时要认真核对供货单位提供的发票、产品质量证明书、说明书、装箱单、发货明细表、运单及货运记录等与合同或协议是否一致。
2.3 检验实物：2.3.1 质量检验：包括外观质量，内在质量及包装的检验。
外观质量检验在现场观察，内在质量凭产品质量证明书或合格证，只要所列质量符合质量标准规定指标，保管员可视为合格。
2.3.2 数量检验：计量材料按净重计算，计件材料全部按件清点，按体积计算者检尺计方，按理论计算者检尺换算计量，有的材料以理论计算和实际数量有一定误差的以实际数量为标准。
3.0 注意事项：3.1 市场采购材料的验收应有两人以上在场联合验收,并有详细的验收登记,验收人员同时签名，对钢材实行过磅计重,对水泥、红砖详细清点,对砂、石、木材进行检尺计方。
3.2 对质量要求严格的材料,在向共方索取质量证明书后还须委托材料试验室进行复检,经检验合格后方可使用,复检不合格者,退货处理.3.3 在材料验收中如检查数量不足，规格型号不符，质量不合格等问题，保管员要实事求是的做好材料验收记录,及时报业务主管部门处理。
关键试剂耗材技术验收作业指导书
1. 目的：建立实验室关键试剂、耗材验收规程，确保实验室使用的关键试剂及耗材的质量，从而保证检测结果准确性。
2.范围：实验室关键试剂、耗材的验收。
3.责任人：中心实验室检测员。
4.主要依据：GB/T 27404-2008，检测方法标准。
5.验收内容5.1质量验收范围对检测质量有影响的关键试剂及耗材，特别是分析方法中有明确要求的、空白值较高或波动较大、本身不稳定或存放后易变质的关键试剂和耗材必须进行质量验收。
中心实验室应根据所开展的检测项目、分析方法要求和实际工作需要，识别出对测定结果有较大影响的关键试剂和耗材，按要求验收。
5.2 关键试剂验收内容①符合性验收：购置的试剂是否与计划相符，如：石油醚的沸程30-60℃或60-90℃；硝酸是优级纯或色谱纯。
②技术验证：对实验结果准确性有重大影响关键试剂需要做技术验证，如：测试食品中Pb 使用的硝酸、双氧水需做其中Pb本底符合性验收；色谱用氮气，纯度不够可能影响实验进行，需要做技术验证，或者试用合格不合格。
6.关键试剂、耗材验收步骤6.1 YI（有机I组）（1）关键试剂、耗材的识别正己烷：按照GB 5009.82-2016中第二法，正相法测定维生素E中的色谱条件，与标样同时进样，在标样出峰位置无干扰即为验收通过。
异辛烷：按照GB/T 22500-2008紫外吸光度测定方法，将异辛烷装入比色杯，在220nm-320nm 波长下扫描异，无显著吸收即为验收通过。
实验室制水：按照GB 5009.33-2016，硝酸盐、亚硝酸盐测定的离子色谱条件，与标样同时进样，在标样出峰位置无干扰即为验收通过。
（3）关键耗材验收方法中性氧化铝柱：按照GB 5009.27-2016前处理方式，活化中性氧化铝柱，进行5ug/kg和10ug/kg 的加标回收实验，苯并芘加标回收率在80%-120%即为验收通过。
木瓜蛋白酶、淀粉酶：按照GB 5009.84-2016测定方法，进行空白实验，按标准方法中规定的色谱条件，与标样同时进样，在标样出峰位置吸收即为验收通过。
重要物资验收管理规定作业指导书
1目的
对重要物资进行验收，确保直接影响检测或校准质量的供应品、试剂、消耗材料的符合性。
2适用范围
本公司新购买的，影响检测或校准质量的供应品、试剂、消耗材料如：四氯化碳、三氯甲烷、过硫酸钾、显色剂、基准物质、滤膜等验收管理。
3职责
3.1由检测人员对新申购的试剂或物资的外观、数量、规格/型号、级别、生产日期（有效期）等进行验收，填写《重要物资验收记录》后，试剂管理员保管。
3.2不合格物资由验收人员出具不合格原因，让采购员交至行政部门做退换处理。
4工作程序
4.1基准物质验收：采用有证标准物质进行检验，测定值在有证标准物质规定的不确定范围内，为合格。
4.2四氯化碳验收：在红外测油检测波长范围内进行扫描，无锐峰为合格；或以空气池作参比，在红外测油检测波长范围内扫描，吸光度小于0.03为合格。
4.3过氯酸钾、显色剂、三氯甲烷等物质根据不同用途，进行空白或标准曲线检验。
能满足标准分析方法要求为合格。
4.4滤膜验收：滤膜通过X光看片机进行检查，没有针孔或任何缺陷为合格。
5支持性文件
5.1《服务和供应品控制程序》HNJ1-QP-15-2016
5.2《化学试剂管理规定》HNJ1-ZZ-GZ-12-2016
6质量记录
6.1《重要物资验收单》HNJ1-QR-15-04-2016
HNJ1-QR-15-05-2016
6.2《不合格化学试剂、易耗品退换
单》。
关键试剂和耗材验收
1 目的
对关键试剂和耗材的验收进行规定，确保检测工作符合要求，保证检测结果的真实、客观、准确。
2 适用范围
适用于本公司采购的试剂耗材。
3 职责
3.1质控室负责制定控制要求，并组织监督检查。
3.2各相关部门负责按此要求执行。
4 要求
4.1各主要关键试剂和耗材需要严格按以下验收范围进行验收、记录。
4.2验收异常处理
试剂耗材在验收过程中出现不合格的，应及时和供应商沟通，进行退换，保证入库的试剂耗材符合标准要求。
对于提供不符合标准的试剂和耗材的供应商再次进行符合性评价，直至满意方可重新采纳。
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1 目的和范围
对重要试剂和消耗性材料的验收能确保公司检测结果的准确性和可靠性。
适用于本公司的对测定结果准确度影响大；方法标准里有明确要求；重要试剂本身空白高且不稳定，存放后易变质的重要试剂和消耗性材料验收确认。
2 职责
2.1核查人员：负责严格按照本操作规程对重要试剂和消耗性材料进行验收，做好记录，并评价。
2.2检测科室负责人：负责重要试剂和消耗性材料的验收的进行。
3 操作规程
3.1 外观检查
3.1.1 检查重要试剂和消耗性材料包装是否完整、性状是否符合、保存条件是否符合要求、容器是否有损伤、溶液是否被污染等。
3.2 试验检查
3.2.1 超纯水
测定纯水的在25℃时电导率；在紫外分光光度计上，于254nm处用1cm比色皿中水为参比，测定1cm比色皿中水的吸光度。
3.2.2过硫酸钾和氢氧化钠
3.2.2.1试剂
A1 样品溶液
在125mL 消解瓶中加入25.0mL 100g/L氢氧化钠测试溶液和40.0mL 水。
A2 标准溶液
在125mL 消解瓶中加入25.0mL 100g/L氢氧化钠测试溶液、30.0mL 水和10.00mL 1.00mg/L氮标准溶液。
A3 空白溶液
在125mL 消解瓶中加入5.0mL 100g/L氢氧化钠测试溶液和60.0mL 水。
A4 样品溶液
在125mL 消解瓶中加入50.0mL 30g/L过硫酸钾测试溶液和20.0mL 水。
A5 标准溶液
在125mL 消解瓶中加入50.0mL 30g/L过硫酸钾测试溶液、10.0mL 水和10.00mL 1.00mg/L氮标准溶液。
A6 空白溶液
在125mL 消解瓶中加入6.5mL 过硫酸钾测试溶液（A.2.13）和63.5mL水。
A7 硫酸铜/硫酸锌溶液
分别吸取2.0mL 0.4g/L硫酸铜溶液和2.0mL 8.8g/L硫酸锌溶液，混合后稀释至100mL。
3.2.2.2 试验步骤
（1）氢氧化钠含氮量检验的试样
在装有样品溶液（A1）、标准溶液（A2）和空白溶液（A3）的消解瓶中各加入10.0mL 30g/L过硫酸钾溶液，加塞后用纱布和线绳扎紧，待测。
（2）过硫酸钾含氮量检验的试样
在装有样品溶液（A4）、标准溶液（A5）和空白溶液（A6）的消解瓶中各加入10.0 mL 100g/L氢氧化钠溶液，加塞后用纱布和线绳扎紧，待测。
(3) 将上述消解瓶置于高压蒸汽灭菌器中加热至120℃开始计时，保持温度在120～124℃之间40min，关闭电源，冷却至室温。
(4) 取出消解瓶后，用1+9硫酸溶液调节pH 值至12.6±0.2，分别转移至100mL容量瓶，用水冲洗消解瓶并将冲洗液移入容量瓶中，摇动容量瓶直至无气泡产生，用水稀释至标线。
(5)从容量瓶中分别量取10.00 mL溶液至3 支试管中，加入1.0 mL硫酸铜/硫酸锌溶液（A7），摇匀。
(6) 向试管中分别加入1.0 mL 0.7g/L硫酸肼溶液，摇匀，将试管置于
（35±1）℃的水浴中，保持2h。
(7) 从水浴中取出试管后，加入1.0mL 10g/L磺胺溶液，立刻摇匀。
(8) 将试管静置5min 后，分别加入1.0mL 1g/L N-1-萘乙二胺盐酸盐溶液，摇匀，静置20min。
(9) 用10mm 比色皿于波长540nm 处以空白溶液（A3）为参比，测定样品溶液（A1）和标准溶液（A2）的吸光度，分别记为A1 和A2；以空白溶液（A6）为参比，测定样品溶液（A4）和标准溶液（A5）的吸光度，分别记为A1′和A2′。
(10) 结果计算与表示
若A1≤（A2—A1），则氢氧化钠含氮量小于0.0005%；若A1′≤（A2′—
A1′），则过硫酸钾含氮量小于0.0005%。
3.2.3 二硫化碳
取二硫化碳1μL，注射到气相色谱中，调整仪器分析条件为苯系物的分析条件，目标组分经色谱柱分离后，由FID检测。
记录色谱峰的保留时间和相应值。
3.2.4 活性炭管
将空白活性炭管中的活性炭放入溶剂解吸瓶中，加入1.0ml 二硫化碳，塞紧管塞，振摇1min，解吸30min。
取解析液1μL，注射到气相色谱中，调整仪器分析条件为苯系物的分析条件，目标组分经色谱柱分离后，由FID检测。
记录色谱峰的保留时间和相应值。
3.2.5 滤膜（筒）
（1）将空白滤膜（筒）放入烧杯中，加入5ml 消化液（100ml 高氯酸加入到900ml 硝酸中），盖上表面皿，在电热板或电砂浴上缓缓加热消解，保持温度在200℃左右，至溶液无色透明近干为止。
用硝酸溶液将残液定量转移入具塞刻度试管中，并稀释至5.0ml，摇匀，供测定。
（2）另取一烧杯不加滤膜，步骤同上，做空白对照
（3）用测定标准系列的操作条件测定样品溶液和空白对照溶液；由测得的样品吸光度值减去空白对照吸光度值后，由标准曲线得铅浓度(μg/ml)。
3.2.6其他重要试剂和消耗性材料
若有其他重要试剂和消耗性材料需要验收的，具体参考本作业指导书中方法进行验收。
3.3 验收周期与评价标准
4 相关文件及表单
《重要试剂和消耗性材料验收记录表》重要试剂和消耗性材料验收记录表SDC/WS-34-R01-2015。