龟甲网结合耐磨陶瓷涂料应用
龟甲网防磨施工技术方案
龟甲网防磨施工技术规范一、材料简介及特点1.材料简介工程施工采用由特殊结构的龟甲网与工件基体焊接牢固，再把耐磨衬里涂料充分填充在龟甲网络中每个格间。
自然固化以后形成一个坚实内衬耐磨整体。
且在龟甲网的每个网格中有两个爪，每个网格又有四个爪孔与相邻的网格相通。
使相邻网格里的耐磨衬料连成一体。
网格中的爪可以牢固地锚定固化后的衬里材料。
形成一个金属与非金属的复合体。
兼具有非金属材料的高耐磨性和金属材料的抗冲击性。
还能承受温度的剧烈变化。
保证耐磨层在高温料、气强烈冲刷的工况环境中不碎裂、不掉块、不剥落。
2、材料特点2.1抗冲蚀性：龟甲网防磨层采用焊龟甲网后填充耐磨衬里涂料；与基体焊牢后的龟甲网内正六角龟甲状钢格网能较牢固地扒住格内填充料，故内衬不易脱落、碎裂。
抗冲蚀性优，抗腐蚀性（耐酸性）优，45度攻角时为铸石涂料的2-3倍。
2.2耐磨性能优：龟甲网耐磨层年磨损量<0.1g/m2；龟甲网与其他耐磨成份组合，具有非金属材料的高耐磨性和金属材料的抗冲击性，能经受固体颗粒的长期冲刷。
2.3粘结性强：龟甲网与管壁采用焊接固定，耐磨层与基体固定连接。
2.4使用寿命长：可用6年。
2.5耐高温性：龟甲网与耐磨材料复合层可耐700℃左右的温度；具有一定的耐高温性。
2.6厚度：龟甲网厚度：10mm,龟甲网与耐磨衬里涂料复合层的厚度：15mm。
在磨损严重部位再相应增加耐磨涂层厚度。
3、防磨层技术参数应达到以下要求：密度≥3000kg/m3硬度HV ≥3000耐磨度g/cm2 ≤0.09抗拉强度（钢-钢）≥400千克力/cm2抗压强度≥1000千克力/cm2剥离强度（铝-铝，T型剥离）≥50N/cm使用温度≤700℃二、工艺流程清理管壁表面→焊接龟甲网（挂钢板网）→涂抹耐磨衬里涂料→检测厚度→自检→总体验收。
三、施工方案1.施工部位的表面处理设备内壁存在铁锈和松散的浮灰、油漆等杂物，先用扫帚和打磨机等工具将铁锈和浮灰等杂物清理干净，必要时，用溶剂（丙酮、汽油）清除油污，再用化学处理剂处理，提高表面活性。
水泥厂余热发电的风管设计及优化
Ｓ ０ＮＧ Ｗ
（ Ｓ ｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ Ｋａ ｓ ｅ ｎ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｃｏ， Ｌｔ ｄ， Ｓ ｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ ２ ０ ０ ０ ６ ０， Ｃｈ ｉ ｎ ａ ）
２ 风管 附件 的选型及布置
２ ． １ 烟风 阀门的 选型 及布 置
１ ） ≤６ ５ ０℃的烟风阀门及篦冷机余风阀需采用龟 甲网＋耐磨 陶瓷涂料衬 里， 龟甲网材质采用 ０ Ｃ ｒ １ ３ 不 锈钢材质 ， 阀板材质选用 １ Ｇ ｒ ｌ ８ 。≤４ ５ ０℃的烟风阀门， 阀板材质选用 Ｑ ４ ２ Ｏ 。 ２ ） 对于运行中容易积灰的管道 ， 应选用 ４ ５ 度角倾斜式 阀门， 并设置观察ｅ Ｌ （ 见图 １ ） 。
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｄ ｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｌ ａ ｙ ｏ ｕ ｔ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｏ ｆ ｗａ ｓ ｔ ｅ ｈ ｅ ａ ｔ ｂ ｏ ｉ ｌ ｅ ｒ ， ｓ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｓ ｍｏ ｋ ｅ ｖ ａ ｌ ｖ ｅ ａ ｎ ｄ ｅ ｘ ｐ ａ ｎ ｓ ｉ ｏ ｎ ｊ ｏ ｉ ｎ ｔ ，
７ ８
建 材 世 界
Ａ— Ａ 展 开旋 转
２ ０ １ ４ 年
第３ ５ 卷
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第１ 期
图１
Ａ Ａ 展 开 旋 转
观 察 孔
图２
２ ． ２ 膨胀节的选型及布置 风管膨胀节 的选型应根据膨胀量来确定， 膨胀量公式如下
△Ｌ — ・ Ａ ｔ・ Ｌ （ １ ）
式中 ， △Ｌ 为膨胀 量 ， ｍｍ； 为 管材 线性 膨胀 系数 ， ｍｍ／ （ ｍｍ ・℃） ； △ｔ 为管道 内介 质 和环 境温 度 差 ， ℃； Ｌ为 固定支 座 问的 管道 长度 ， ｍｍ。
龟甲网与钢板网在耐磨系统使用的差异说明
龟甲网与钢板网在耐磨系统使用的差异说明应用环境:耐磨陶瓷抗磨系统单位：mm项目龟甲网钢板网总结材料规格网厚：10-30，孔距：40-60重量：8.4kg/㎡网厚:3-8网孔:,40-70重量：2.5kg/㎡同面积下，钢板网更轻便，承载力更大，黏着力更强整体性耐磨材料被龟甲网网格在横向上分成了单独块状，径向上单独与工作面接触所有耐磨材料横向连成片，径向上耐磨料与钢板网结成一体使用钢板网整体性更好，更耐冲击，抗震，防裂增韧措施无采用无定向钢纤维和定向金属网（含强固钢筋）增强措施，增强了整体性和系统韧性提高了耐磨系统的可靠性，有效防止外力造成的剥落和破损高温下形变工作面与龟甲网的热膨胀系数不同产生的应力会导致耐磨料被分割成块，易鼓包，易裂缝由于本身厚度小，高温形变小，整体性好，形变向各个方向传递，由于耐磨料中有钢纤维，有效释放应力由于整体性和增韧措施高温下对钢板网系统的影响较小经济性耐磨系统中，耐磨料的使用量减少耐磨系统中，耐磨料使用量增加由于耐磨料的价格远高于龟甲网的价格，故使用钢板网耐磨系统提高了经济性总结：综上所述，使用钢板网抗磨防护系统更科学，更划算。
西安维乐抗磨工程技术有限公司西安维乐抗磨工程技术有限公司图例对比：龟甲网钢板网龟甲网施工中钢板网施工中（有钢筋加强）某客户现场照片长钢5.6M 立磨使用7年后的照片。
耐磨陶瓷涂料、浇注料施工规程
耐磨陶瓷涂料施工规程耐磨陶瓷涂料加龟甲网施工时，首先确保整个工程的安全，根据现场实际情况，按照施工图纸及业主的要求进行施工。
一、温度要求施工期间，施工地点的气温适宜在00C至400C之间，如气温过低时，材料本身及施工区域须加温至00C以上，但应避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止耐磨涂料表面的风速干裂。
二、表面处理施工时首先清除施工部位表面，如表面粉磨灰及金属锈斑三、龟甲网焊接由焊工用直径为6mm，长度为30mm的圆钢焊在龟甲网上，本公司生产的龟甲网为六边形网状结构，再把圆钢焊在筒体上，使龟甲网抬空，并且每平方米的龟甲网焊接点不少于二十六个焊接点，焊接时应焊牢、焊平整，龟甲网的作用尤其是当垂直面或施工面朝下时，使已涂抹的耐磨陶瓷涂料不致脱落。
四、混合、搅拌、施工本公司生产的耐磨陶瓷涂料，是按一定比例配置的，每桶40kg，放在搅拌机里搅拌约10分钟，再将配置好的固化剂同时搅拌10分钟，严禁加入水或其他溶剂，配置好的耐磨陶瓷涂料即可倒打在龟甲网上，厚度应达到施工图纸及业主的要求，配置好的耐磨陶瓷涂料应在20分钟用完，时间过长会发硬，发硬后的陶瓷涂料已经过一系列的化学反应，不能再用，并用橡皮榔头打严结实，表面无缝隙、裂缝。
五、养护施工完后让其自然养护，表面严禁水淋，整个过程应严格按照以上工艺施工，才能达到理想的耐磨效果。
宜兴市达翔耐磨材料有限公司浇注料施工规程一、施工前准备，检查内容：1．检查待浇注施工部位现场清理状况；2．检查施工机具及备用件准备状况；3．检查锚固件规格、尺寸、布置及固定形式质量，其中金属锚固件必须做好膨胀补偿处理；4．检查与浇注料施工周围接触的耐火砖，保温材料的预防浇注料失水措施；5．检查施工用水，其水质必须达到应用水标准；6．检查浇注料是否过期失效；凡上述各项检查合格验收后方可施工，施工中要确保不停电，不中断施工。
二、施工用模板可用钢和硬木板。
模板要有足够的强度，支模质量应确保不移位，不漏浆。
TVS-9620型静态选粉机说明书正文(新)
一、概述随着辊压机的广泛应用，如何优化辊压粉磨系统的配置已经成为关键。
我公司开发的TVS型静态选粉机是一种新型的选粉设备，主要与辊压机配套使用，构成新型辊压机联合粉磨系统。
TVS型静态选粉机不需要任何动力，利用气流的不同速度梯度，对粉状物料进展粗分级处理。
且内部采用大量的耐磨防护材料，可以大大降低辊压机出料对选粉设备的磨损，提高粉磨系统的运转率。
近年来我公司对TVS型静态选粉机进展不断的优化设计，迄今已日臻成熟，在新建厂及老厂的改造工程中已被广泛应用，并取得良好的效果。
型号说明：T VS 96 20选粉机有效断面宽度选粉机有效断面高度V型选粉机天津水泥工业设计研究院二、根本技术性能导流板〔三〕5．气体分布板包括：盲板6．调风装置7．选粉机衬板㈢．选粉机耐磨材料1．复合耐磨钢板应用部件：导流板、衬板UP-X650 (δ = 6+4mm)2．Q275钢板〔δ =10mm〕应用部件：导流板、衬板3．非金属耐磨内衬〔δ =20mm〕应用部位：出风口内衬4．16Mn钢板〔δ = 10 mm〕应用部位：气体分布板㈣、易损件的保证值复合耐磨钢板的使用寿命2年。
㈤．随机备件清单无三、构造特点与工作原理1、构造特点TVS-9620型静态选粉机TVS选粉机由以下主要部件组成〔见上图所示〕：⑴、进风弯管出风管是由普通钢板焊接而成的部件，外表焊接筋板加固，并做防锈处理，该部件一端与选粉机壳体法兰联接，另一端通自然空气或与工艺其它管道法兰联接。
⑵、出风直管出风管是由普通钢板焊接而成的部件，外表焊接筋板加固，并做防锈处理，内壁焊有龟甲钢网并粘贴耐磨陶瓷涂料。
该部件一端与选粉机壳体法兰联接，另一端与工艺管道法兰联接。
⑶、进料口进料口位于选粉机上部，内部设有缓冲台，以便均匀分散物料。
该部件由普通钢板焊接而成，内部由复合耐磨钢板做耐磨处理。
⑷、选粉机壳体选粉机壳体是由普通钢板焊接而成的部件，外表焊接筋板加固，并做防锈处理。
壳体内部出风局部由于粉尘浓度较高，那么需要在壳体内壁焊接龟甲网并粘贴耐磨陶瓷涂料，以提高壳体抗耐磨程度。
3^#烧结机风箱大烟道喷涂工艺改进
莱钢科技2019年12月3#烧结机风箱大烟道喷涂工艺改进罗宗尧，亓爱民，杨默涵，李曙光（型钢炼铁厂）摘要：3#400m2烧结机风箱和大烟道耐磨层出现局部脱落或隆起现象，造成烧结机系统烟气温度下降，漏风率上升，直接影响烧结矿的产量和质量。
通过对风箱大烟道喷涂脱落原因分析及喷涂工艺改进，风箱及大烟道喷涂脱落的现象明显减少，进一步提高烧结矿的产量和质量，降低电耗,取得了较好的效益。
关键词：风箱；大烟道；喷涂工艺；烧结机0前言型钢炼铁厂3*400m2烧结机风箱和大烟道耐磨层于2009年底施工完成，特殊的工作环境和工作性质要求其密封、耐磨、耐腐蚀、耐热抗膨胀性能要好。
现生产过程中风箱和大烟道耐磨层出现局部脱落或隆起现象,造成大烟道烟气温度下降，耐磨层的脱落也给烧结机风箱漏风带来一定的影响。
烧结机漏风不仅直接影响烧结矿的产量和质量，而且由于烟气温度降低后易结露、重度提高，对主降尘管道、风机产生一系列的影响，如烟道、风机叶轮的腐蚀、风机叶轮挂泥以及风机电机电流上升等等。
同时脱落杂物中含有龟甲网，致使大烟道卸灰阀堵塞影响放灰,增加职工的劳动强度和安全风险。
1风箱和大烟道耐磨层脱落原因分析1.1风箱和大烟道耐磨层材料特性影响烧结过程的颗粒、粉尘通过烧结机曹条进入风箱、风箱弯管和大烟道等抽风系统，风箱和大烟道涂抹水泥石英沙、铸石粉或耐磨防腐层内衬材料，内外双层钢结构中间灌注耐磨材料。
由于喷涂原料的高强耐冲刷和耐高温特性不足，在长期的生产中造成耐材脱落或隆起。
1.2龟甲网固定方式不合理最初施工设计将龟甲网直接焊接到风箱和大烟道钢板上，焊接方式是龟甲网网壁与风箱大烟道母体钢板进行焊接，如图1所示。
龟甲网通用规格板作者简介:罗宗尧（1973-）.男，1998年毕业于华东冶金学院机械设计及制造专业。
高级工程师，主要从事烧结设备管理T.作。
壁厚度一般在1.5~2mm,由于板壁太薄只能采取点焊，点焊焊接强度不够，生产过程产生的废气中SO?、水蒸汽等对焊点有一定的氧化、腐蚀作用，造成焊点开焊，加之施工人员焊接技术参差不齐是造成耐磨层脱落的原因。
耐磨陶瓷涂料使用说明
耐磨陶瓷涂料使用说明耐磨陶瓷涂料采用磷酸盐溶液作结合剂，配刚玉骨料、刚玉粉、α-Al2O3，SiC微粉、超微粉及多种外加剂，施工完毕后可直接点火生产的新型耐磨耐火涂抹料。
它具有附着力强，耐磨损，耐化学侵蚀，抗剥落，养护时间短，可与各种耐火材料结合等优点。
一、包装耐磨陶瓷涂料为25kg/袋包装，内置塑料袋小包装促凝剂（用以调节可塑料初凝时间），同时配桶装磷酸盐溶液作结合剂，加入量为袋装粉料的12%左右。
二、贮存耐磨陶瓷涂料必须存放在干燥库房内，不得雨淋，受潮，保质期为12个月。
三、施工说明1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具必须清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。
2、促凝剂加入，根据施工环境温度，选择促凝剂合适加入量。
温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；大于20℃时可根据施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。
3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。
4、施工：将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。
首先清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。
对于施工面积较大或厚度大于50mm 以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。
5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。
6、该耐磨陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。
7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加胶水搅拌使用，应废弃。
8、该耐磨陶瓷涂料施工完毕初凝后，无需养护、烘烤、直接点火升温使用，且不影响其使用性能。
新密市华冠耐火材料有限公司工程技术部2014年12月24日。
耐磨料施工工艺
耐磨料施工工艺耐磨料施工工艺：施工准备1、混凝土基层处理：①清理基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。
基础表面如有疏松部位应予剔除。
②对于垂直或斜度较大的混凝土基础，应布置梅花钉用Φ6～8mm钢筋，长度为30mm，形状为Y型，梅花钉间距250mm。
③施工前2小时应充分湿润基础表面。
2、钢基层处理：①钢板表面除锈，清除油污等杂物；②布置梅花钉（形式同上）。
3、搅拌机应尽量靠近施工位置，以利施工的连续进行。
搅拌用水应为清洁水，严禁使用污水、废水、和含有杂质的水。
搅拌：1、将耐磨料倒入搅拌机内，然后开动搅拌机，干混1分钟。
2、将称量好的水（用水量约为13%）倒入搅拌机内，再搅拌2～3分钟。
采用自落式搅拌机时应适当延长搅拌时间。
出罐坍落度应控制在3±1cm之间。
施工1、施工开始前，应除去基础表面的残余水分，用毛刷将配好的混凝土界面处理剂均匀涂刷在混凝土基础表面，然后趁其未干立即进行浇注施工。
2、将耐磨料倒入模板内，然后采用震动器振捣，振捣时间应以高性能耐磨料表面泛浆为准。
如施工层厚度较薄，不宜使用震动棒时，也可采用抹灰式施工。
固稳工程建议：施工中应注意拍打压实，直至表面泛浆。
然后进行压光处理，以保证施工后的平整、表面无浮浆。
3、从耐磨料加水搅拌到震动成型完毕应控制在1小时内为宜。
施工注意事项：(1)耐磨料一定要紧紧地压入龟甲网下方。
(2)施工区域必须清理干净。
(3)施工应以较小范围开始涂抹，并紧紧压至龟甲网之下，更重要的是，在表面干掉前，就应该在每次涂抹时便达到所要求之厚度。
完工之后，可用镘刀将表面抹平，必要时则洒些水润湿。
(4)施工于水平面时，建议直接在覆盖面或镘刀上使用振动机，使其更均匀和紧密。
但是垂直面或向下施工面，则不可使用振动机。
(5)表面完成之后，必须立即保护表面以防止迅速干化,用专用养护液进行处理。
(6)施工完毕后的耐磨陶瓷涂料尽可能达到3天的养护期，原则上至少不低于3天。
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龟甲网结合耐磨陶瓷涂
料应用
Revised as of 23 November 2020
龟甲网结合耐磨陶瓷涂料应用
耐磨陶瓷涂料，主要运用于水泥行业的立磨选粉机及立磨出口至收尘器管道、四列收
尘器、下料漏斗、下料溜槽、篦冷机及点收尘器钢管，c1旋风简出风风管及弯道，窑
头及窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头，高温风机机壳及进出风管，循环风机机壳及进出
风管。
该产品还可以用于国防、石油、化工行业等各种高、低温设备的关键耐磨防腐
处理层，是替代现有的耐磨陶瓷片、耐磨钢的新一代理想材料，解决了各行业因风选
磨蚀、冲击磨蚀、部件频繁停工检修。
JINCHENG系列耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成极高的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故称陶瓷耐磨涂料。
耐磨陶瓷涂料主要由骨料和超细结合粉两种相组合，颗粒紧密堆积没有较大的宏观缺陷，其常温强度可达150MPa以上，特殊产品更可达280MPa。
原料采用强结合键的离子化合物和人工合成共价化合物，兼之复合强化措施和特殊的化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。
耐磨陶瓷涂料采用纤维增韧和颗粒增强的复合强化措施，并加入金属钢网，形成网状长纤维增强，进一步耦合强化整体韧性和抗震性，从而增强使用可靠性，有效防止冲击力造成的破损和剥落。
另外，多重的补强措施也有效地改善了力学性能，材料的低膨胀系数使其体积稳定，极少产生裂纹，因而整体性能优异。
加上无接缝的施工方法，使其整体性进一步提高。
由于采用耐酸和耐碱的人工合成原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是最好的惰性材料之一，因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。
耐磨陶瓷涂料为无机非金属材料，主要成分为硅酸盐，和土壤组成相近，不会造成土质水劣化和重金属离子污染，从而影响生态环境，因此属于绿色环保产品。
耐磨陶瓷涂料在各行业中的使用部位水泥行业
序号具体应用部位备注
1 立磨出风口至旋风筒或收尘器风管
2 立磨上、中、下壳体及底板
3 立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽
4 立磨选粉机壳体
5 立磨密封风管
6 生料组合选粉机进风管道及旋风筒壳体
7 所有旋风分离器壳体及进出风管包括旋风简
16 高炉入料溜管
17 高炉炉石水淬流及炉石料仓
18 其他强磨损、强冲刷部位
序号具体应用部位备注
1 斗轮机桶体
2 皮带机料斗
3 原煤斗(仓)
4 磨煤机出口管道
5 中速磨简体及分离挡板
6 粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道
7 一交二次风管
8 高温风机机壳
9 排粉机机壳及风管
10 燃煤器锥体
11 循环流化床锅炉燃烧室，高温旋风分离器
12 锅炉烟道
13 煤粉输送管道
14 除尘器管道及弯头
15 煤渣、煤灰输送管道
16 干灰风选机内壳
催化裂化装置中的旋风分离器、反应器、再生器、烟道、催化剂输送管道及一氧化碳余热锅炉等的内衬。
整体性能优异
耐磨陶瓷涂料结合系统采用纤维增韧和颗料增强的复合强化措施，并加入金属龟甲
网，形成网关纤维增强，进一步耦合强化整体韧性，加上无接缝的整体施工及极小
的体积膨胀，使其整体性能非常优异，从而有效防止冲击力造成的破损和剥落。
耐高温、耐腐蚀
最高温度可达1800℃，其在高温下的耐磨性是目前任何耐磨产品没法比拟的。
由于原料组成为耐酸和耐碱且多为高温合成的材料，其性能稳定，很难与介质发生反应，故其具有很好的耐腐蚀性能。
耐磨性好，使用寿命长
同等厚度的耐磨陶瓷涂料和普通钢板相比，其使用寿命是普通钢板的近6倍。
以钢铁厂的
钢制烧结料仓为例，如果其使用寿命为3-6个月时间，但使用30mm耐磨陶瓷涂料的使用
寿命至少达到4-6年；又如旋风筒，如果其6-8个月左右磨穿，则使用25mm耐磨陶瓷涂
料，其使用寿命也可达到4-6年。
经水泥厂、火电厂、钢铁厂等行业使用证明，在设备的
强冲刷部位涂抹耐磨陶瓷涂料后，使用寿命可延长5-10倍。
施工方便
凡需进行耐磨处理的部位，既可先施工后安装，也可先安装后施工。
如果对已投产生产
线的大修，其优越性也很突出，几乎所有的而磨部位处理都不需要拆卸，可减少大量的
维修工程量。
应用范围广
无论哪个行业，其高低温设备的强冲刷、强磨损、强腐蚀部位（百强冲击部位），凡需
做耐磨防腐处理的，均可使用。
强度高，韧性好
抗压强度最高可达180MPa，抗折强度最高可达50MPa。
耐磨陶瓷涂料的原料颗粒结合
堆积紧密没有较大的宏观缺陷采用离子化合物和人工合成共价化合物，根据固体理
论，离子键和共价键属强，所以强度和刚度都很大，可有效抵御粉料的冲力和剪力应
力。
耐磨陶瓷涂料与其它材料在同一条件的冲蚀对比
20 300 500 1000 1500
耐磨陶瓷涂料
16Mn钢
65Mn钢脱落脱落耐磨陶瓷片脱落脱落脱落
产品型号JC-75 JC-80 JCTG-70
最高温度(℃) 1200 1200 1200
密度(kg/gm3) 2850 2900 2850
最大料径(mm) 5 5 5
硬化特性天数天数天数25-35℃测得(天) 3 7 28 3 7 28 3 7 28
抗压强度(Mpa)
10
5 12
13
5
110
13
2
145 85
10
5
125
抗折强度(Mpa) 19 23 11 18 24 5 15 18 化学
Ca0% 8 8 6
SiO2% 9 6 5
篦冷机顶部施工现场
篦冷机竖墙喷补喷涂料施工现场准备。