纳米金属材料的制备方法
制备纳米材料的方法
制备纳米材料的方法
制备纳米材料的方法有很多种,以下是一些常见的方法:
1. 晶体制备法:通过高温高压等特殊工艺制备晶体,然后在表面
上修饰形成纳米材料。
2. 溶液制备法:将溶液蒸发或溅射形成纳米结构,之后通过化学
反应或物理过程使其形成特定的纳米材料。
3. 电化学沉积法:通过电场作用将金属或聚合物沉积到纳米平
台上,然后通过化学或物理方法使其形成纳米材料。
4. 热蒸发法:将熔融物质喷至表面,形成纳米结构。
5. 激光微加工法:通过激光束加工形成纳米结构。
6. 模板法:在基板上制备纳米结构,然后将其转移到其他材料上。
7. 原子力显微镜法:通过原子力显微镜手性固定纳米结构,然后
进行观察和测量。
这些方法各有优缺点,选择合适的方法取决于所需的纳米材料类型、制备目的和资源限制。
纳米金属材料的制备与应用
纳米金属材料的制备与应用随着科技的不断进步和发展，纳米技术逐渐成为一个备受关注的领域。
其中，纳米金属材料的制备与应用具有广泛的应用前景，因其在多个领域都有着卓越的性能。
一、纳米金属材料的制备1.1 物理制备方法物理制备方法是通过一定的物理性质，如能量、速度等来制备具有纳米级尺寸的金属颗粒。
其中，常见的物理制备方法包括气相沉积、溅射、电子束蒸发等。
其中，气相沉积是将气态金属蒸汽通过真空技术，沉积在经过预处理的基底上，从而制备纳米金属材料。
气相沉积制备出来的纳米金属材料具有颗粒分散性好、尺寸可控等优点。
1.2 化学制备方法化学制备方法是通过一定的化学反应来合成金属颗粒，包括溶胶-凝胶法、还原法、电化学制备法等。
其中，溶胶-凝胶法适用于制备高质量的纳米金属粉体和纳米金属薄膜，能制备出具有高表面积、高活性和高分散度的纳米金属材料。
还原法利用一些还原剂（如NaBH4、HYD等）来将金属离子还原成金属颗粒，其优点在于操作简单、纯度高。
二、纳米金属材料的应用纳米金属材料具有许多优异性能，如优异的物理性能、高活性表面、特殊的光学等，因而具有广泛的应用前景。
2.1 光催化金属纳米材料的表面，会形成极其活性的表面态，对有机物和无机物具有显著的催化活性。
利用这些催化活性，可以制备出高效的光催化材料。
例如，把纳米金属材料（如纳米银、纳米铜）负载在氧化锌颗粒上，可以得到用于降解污染物的高效光催化材料。
此外，纳米块状PbO2/纳米铜复合物可以用于水处理，有效去除废水中的有机污染物。
2.2 电子器件纳米金属材料在电子器件方面的应用也非常广泛。
例如，纳米银颗粒常用于制造高效的导电膜，以及具有优异导电性能的屏幕等。
此外，通过在纳米金属材料表面修饰特定的有机分子，可以制备出分子电子器件，如分子场效应晶体管、分子光伏电池等。
2.3 生物应用纳米金属材料在生物领域中，主要用于生物传感器、药物递送、诊断等领域。
例如，通过修饰纳米金属材料表面的有机分子，可以制备出高灵敏的生物传感器。
金属纳米材料
金属纳米材料金属纳米材料是指至少在一个尺寸方向上具有纳米尺度（1-100纳米）的金属材料。
由于其独特的尺寸效应、表面效应和量子效应，金属纳米材料在材料科学、纳米技术、能源储存、催化剂等领域具有广泛的应用前景。
本文将从金属纳米材料的制备方法、性质和应用等方面进行介绍。
首先，金属纳米材料的制备方法多种多样，常见的包括物理气相沉积、化学气相沉积、溶液法、固相法等。
物理气相沉积是通过蒸发、溅射等方法在惰性气体氛围下制备纳米金属颗粒，化学气相沉积则是通过金属有机化合物在气相中热分解沉积金属纳米颗粒。
溶液法是将金属盐溶解在溶剂中，通过还原剂还原制备金属纳米颗粒，而固相法则是通过高温固相反应制备金属纳米颗粒。
这些方法各有优缺点，可以根据具体需求选择合适的制备方法。
其次，金属纳米材料具有许多独特的性质。
首先是尺寸效应，纳米尺度下金属材料的电子结构和磁性等性质会发生显著变化，其比表面积也会大大增加。
其次是表面效应，纳米金属颗粒的表面原子数目较少，表面能较大，因此具有较高的表面活性和催化活性。
再次是量子效应，纳米尺度下金属材料的光学、电学性质会受到量子尺寸效应的影响，呈现出特殊的光学和电学性质。
这些独特性质使得金属纳米材料在催化剂、传感器、生物医学等领域具有广泛的应用价值。
最后，金属纳米材料在各个领域都有着重要的应用。
在催化剂领域，金属纳米材料因其高比表面积和丰富的表面活性位点，能够有效提高催化活性和选择性，被广泛应用于催化剂的制备。
在传感器领域，金属纳米材料的表面增强拉曼散射效应、光学性质等特性使其成为优秀的传感器材料。
在生物医学领域，金属纳米材料被用于药物传输、生物标记、光热治疗等方面。
此外，金属纳米材料还在能源储存、光催化、电子器件等领域展现出巨大的应用潜力。
综上所述，金属纳米材料以其独特的性质和广泛的应用前景受到了广泛关注。
随着纳米技术的不断发展，金属纳米材料必将在更多领域展现出其独特的魅力，为人类社会的发展做出更大的贡献。
金属材料中的纳米技术应用教程
金属材料中的纳米技术应用教程引言：纳米技术是指在纳米尺度（1纳米等于十亿分之一米）上进行材料制备、加工和操作的科学和技术领域。
在金属材料中，纳米技术的应用可以显著改变其特性和性能，对于提高材料的强度、硬度、导电性等方面具有重要作用。
本篇文章将重点介绍金属材料中的纳米技术应用，包括纳米材料制备方法、纳米颗粒增强金属材料、纳米涂层技术等方面的内容。
1. 纳米材料制备方法1.1 气相沉积法气相沉积法是一种常用的纳米材料制备方法，其中化学气相沉积（CVD）和物理气相沉积（PVD）是两种常见的技术路线。
CVD通过在高温下使金属原子气体发生化学反应，将其沉积在基底表面形成纳米结构。
PVD则是通过蒸发或溅射技术将金属原子蒸发或溅射到基底上，形成纳米颗粒或纳米薄膜。
1.2 溶液法溶液法包括溶胶-凝胶法、电化学沉积法等。
溶胶-凝胶法是一种将溶胶通过溶剂的蒸发和凝胶反应形成固态纳米颗粒的方法。
电化学沉积法是利用电化学反应在电极表面上生成纳米结构的方法。
1.3 机械法机械法包括球磨法、挤压法等。
球磨法通过高能球磨机将金属粉末与球磨介质一起磨细，形成纳米颗粒。
挤压法则是将金属坯料通过特定的挤压装置施加高压，使其显微结构发生变化，形成纳米结构。
1.4 其他方法除了上述方法，还有电弧放电、激光烧结、化学还原法等各种纳米制备方法，具体的选择和应用取决于所需纳米材料的性质和用途。
2. 纳米颗粒增强金属材料2.1 纳米颗粒强化纳米颗粒强化是将纳米颗粒加入金属矩阵中，通过强化效应来提高材料的力学性能。
纳米颗粒可以通过溶液法、气相沉积法等方法制备，并与金属相互作用形成强化效应。
由于纳米颗粒的尺寸小，具有大比表面积和较高的位错密度，可以引导位错运动，增加材料的强度和硬度。
2.2 纳米晶材料纳米晶材料是指具有纳米级晶粒尺寸的单晶或多晶材料。
通过纳米材料制备方法，可以得到具有高密度位错和快速原子扩散的纳米晶材料。
纳米晶材料具有高强度、高硬度、较强形变能力等特点，广泛用于航空航天、汽车、电子等领域。
纳米金属材料的制备及其应用
纳米金属材料的制备及其应用在当今工业化发达的社会，材料科学与技术的发展对于推动人类社会的生产力和生活水平都起着举足轻重的作用。
其中，纳米材料作为一种新型材料，其在电子、光学、生物医学等多个领域的应用受到了广泛关注。
纳米金属材料作为其中的一种，在医学、能源储存等方面具有广阔的应用前景。
本文将围绕纳米金属材料的制备和应用展开阐述。
一、纳米金属材料的制备方法1.物理法在物理方法制备纳米金属材料中，常见的方法有气相凝聚法、溅射法、电子束蒸发法等。
以气相凝聚法为例，其制备过程主要包括材料的蒸发、输运和冷凝三个步骤。
通过对不同工艺参数（如沉积时间、气体流量等）的控制，可以获得不同形貌、结晶度、组成的纳米金属材料。
2.化学法化学法中的典型制备方法为还原法，以银纳米颗粒为例，制备过程主要包括银离子溶液中添加还原剂，将前驱体还原成银纳米颗粒的三个步骤。
此外，还有湿法球磨法、焙烧-还原法等方法，其优点在于操作简便、生产周期短、制备纳米尺度均匀、分散性好等。
3.生物法生物法将生物体内的机制引入到纳米材料的制备中，常用的方法有微生物法、生物还原法、生物矿化法等。
以微生物法为例，利用微生物在生物体内的细胞工厂中合成蛋白质等有机分子的特性，通过调节微生物培养环境中银离子的浓度等条件，在微生物细胞体内制备出银纳米颗粒。
该方法具有制备简单、分散性好、环境友好等优点。
二、纳米金属材料的应用领域1.医学领域纳米金属材料在医学领域中的诊断和治疗方面有很大的应用前景。
例如，纳米金属颗粒表面的特殊性质赋予其在生物体内可溶性、低毒性等特性，可以作为药物传输介质，提高药物的效率。
此外，在生物成像方面，由于纳米金属颗粒对于动物组织的穿透性能比一般荧光染料更高，因此逐渐被应用于生物成像中，如CT扫描、磁共振成像等。
2.能源储存领域目前，车用锂离子电池等储能设备的储能密度较低。
纳米金属材料作为一种新型材料，开发其在能源储存领域的应用极具潜力。
利用纳米金属的高比表面积和多孔性等特性，可以制备出具有优异性能的电化学储能材料。
纳米晶体材料的制备方法
纳米晶体材料的制备方法纳米晶体材料是目前材料科学领域中备受关注的研究方向之一。
纳米晶体材料具有优异的物理、化学和机械性能，其制备方法的研究对于材料科学和工程领域的进展至关重要。
本文将介绍一些常见的制备纳米晶体材料的方法，并对其优缺点进行评述。
1. 氧化物法：氧化物法是制备纳米晶体材料中常用的一种方法。
它通过控制金属氧化物的热分解反应来合成纳米晶体。
具体步骤包括混合金属盐和脱水剂，然后通过加热使其分解成金属氧化物。
随后，通过升温还原反应将金属氧化物转化为纳米晶体。
这种方法具有简单易行、成本低廉等优点。
然而，氧化物法制备的纳米晶体尺寸分布较宽，往往需要进一步的后处理工艺来提高其分散性和稳定性。
2. 溶胶凝胶法：溶胶凝胶法是通过溶胶和凝胶中的水合物分解来制备纳米颗粒的方法。
它通常通过酸碱中和、水解或胶体沉淀等反应来形成凝胶。
然后，通过热退火或热处理将凝胶转化为纳米晶体。
溶胶凝胶法制备的纳米晶体具有较窄的尺寸分布和较高的纯度，具有良好的分散性和稳定性。
然而，溶胶凝胶法的制备过程复杂，需要较长的时间和特殊实验条件。
3. 气相沉积法：气相沉积法是一种通过气相反应在固体基底上制备纳米晶体材料的方法。
它通常包括化学气相沉积、物理气相沉积和分子束外延等技术。
气相沉积法具有制备高纯度、高质量纳米晶体的优势，并且可实现对纳米晶体尺寸和形貌的精确控制。
然而，气相沉积法的设备复杂、操作条件苛刻，制备过程对杂质敏感，对环境污染的压力较大。
4. 高能球磨法：高能球磨法是一种机械力作用下制备纳米晶体材料的方法。
其原理是通过机械合金化和粉末强化使颗粒尺寸减小至纳米级。
高能球磨法具有简单易行、操作灵活的优点，并且能够制备大量纳米晶体材料。
然而，高能球磨法需要较长的时间和较高的能量消耗，同时会引入机械应力导致材料性能下降。
5. 模板法：模板法是制备具有特定形貌和尺寸的纳米晶体材料的一种方法。
它通过将溶胶或气相前体封装在一些具有特定形貌和尺寸的模板中，然后通过化学反应或物理处理来生成纳米晶体。
纳米金属材料的制备与应用研究
纳米金属材料的制备与应用研究随着纳米科学与技术的快速发展，纳米金属材料作为一类重要的新兴材料受到广泛关注。
纳米金属材料具有独特的电学、磁学、光学和力学性能，在能源储存、催化剂、传感器等领域具有广泛应用前景。
本文将探讨纳米金属材料的制备方法和应用研究进展。
一、纳米金属材料的制备方法1. 物理方法物理方法是制备纳米金属材料的一种重要途径。
包括气相法、溅射法、凝聚法等。
其中，气相法通过控制金属蒸汽的压力、温度等参数，使之迅速冷却凝固形成纳米金属颗粒。
溅射法则通过在金属靶材上施加高能粒子或雷射，使金属原子脱落并在基底上沉积形成纳米薄膜。
凝聚法是将金属材料融化后迅速冷凝形成纳米颗粒。
2. 化学方法化学方法是制备纳米金属材料的常用方法之一。
常见的化学合成方法包括溶胶-凝胶法、还原法、水热法等。
其中，溶胶-凝胶法通过溶胶的凝胶化和热处理过程，形成纳米颗粒的方法。
还原法是通过将金属离子还原为金属原子，然后在合适的条件下控制金属原子的聚集形成纳米颗粒。
水热法是将金属盐溶液和还原剂在高温高压的反应条件下制备纳米颗粒。
3. 生物法生物法是利用生物体合成纳米金属材料的方法。
具体来说，通过使用微生物、植物或其他生物体代谢产物作为还原剂，与金属盐反应生成纳米颗粒。
生物法具有环境友好、操作简单和低成本等优点。
二、纳米金属材料的应用研究1. 能源储存纳米金属材料在能源储存领域具有广泛应用前景。
例如，纳米金属材料常用于制备高性能锂离子电池和超级电容器。
纳米尺度的金属颗粒具有较大比表面积和较短的离子和电子传输路径，有利于提高电池和超级电容器的性能。
2. 催化剂纳米金属材料在催化剂领域有重要的应用。
纳米金属颗粒具有较高的比表面积和丰富的表面活性位点，可以提高催化反应的速率和选择性。
特别是在有机合成和环境保护等领域，纳米金属催化剂表现出了独特的催化活性。
3. 传感器纳米金属材料在传感器领域具有广泛应用前景。
通过制备具有特殊形貌和表面结构的纳米金属材料，可以提高传感器对目标分子的检测灵敏度和选择性。
纳米材料的制备原理
纳米材料的制备原理
1. 碳纳米管的制备原理，碳纳米管可以通过电弧放电、化学气相沉积和化学气相沉积等技术制备。
其中，电弧放电是通过在高温下蒸发碳源，使其在惰性气体中凝结成碳纳米管；化学气相沉积则是通过在合适的催化剂下，使碳源气体在高温下裂解并在催化剂表面沉积形成碳纳米管。
2. 金属纳米颗粒的制备原理，金属纳米颗粒可以通过溶液法、气相法和固相法等制备。
溶液法是通过还原金属盐溶液中的金属离子得到金属纳米颗粒；气相法是通过将金属蒸气在合适条件下冷凝成纳米颗粒；固相法是通过固态反应在合适条件下生成金属纳米颗粒。
3. 量子点的制备原理，量子点是通过在合适的条件下控制半导体材料的生长，形成具有量子尺寸效应的微小颗粒。
常见的制备方法包括溶液法、气相法和微乳液法等，其中溶液法是最常用的制备方法，通过在溶液中控制反应条件和生长时间来合成所需尺寸和形貌的量子点。
总的来说，纳米材料的制备原理涉及到物理、化学和材料科学
的多个领域，通过合理设计和控制制备条件，可以获得具有特定形貌和性能的纳米材料。
这些原理为纳米材料的制备提供了重要的理论和实践基础，也为纳米材料在能源、电子、医药等领域的应用奠定了基础。
纳米材料的自制方法与技巧
纳米材料的自制方法与技巧纳米材料是一种具有特殊性质和应用潜力的材料，其颗粒大小在纳米级别范围内。
制备高质量的纳米材料是纳米科技研究的基础和关键，本文将介绍一些常用的纳米材料自制方法和相关技巧。
一、物理法制备纳米材料1. 气溶胶法气溶胶法是一种常用的制备纳米颗粒的方法，其原理是通过化学反应或物理气相沉积等手段，将气态物质转化为固态或液态的纳米颗粒。
这一方法制备的纳米材料一般具有较高的纯度和均一性，适用于多种金属、氧化物和合金等纳米材料的制备。
2. 真空蒸发法真空蒸发法是制备纳米材料薄膜的一种常用方法。
该方法通过在真空环境下升华或蒸发初始材料，沉积在基底上形成纳米级厚度的薄膜。
选择合适的基底材料和蒸发物质，控制蒸发速率和温度等参数，可以实现对纳米薄膜的控制生长。
3. 机械法机械法是一种简单有效的制备纳米材料的方法。
常用的机械法包括球磨法、剪切法和压制法等。
球磨法通过将原材料与金属球或氧化物球一起放入球磨机中进行碾磨，从而实现颗粒的细化。
剪切法利用机械设备对原材料进行剪切，使其断裂并形成颗粒。
压制法则是通过将材料加入到模具中，进行高压压制，然后再进行热处理等工艺，形成纳米材料。
二、化学法制备纳米材料1. 溶胶-凝胶法溶胶-凝胶法是一种常用的纳米材料制备方法，其原理是通过将金属盐或有机物在溶剂中溶解形成溶胶，然后通过控制反应条件，如速率、温度、pH值等，使溶胶逐渐凝胶从而形成纳米材料。
2. 水热合成法水热合成法是一种利用高压高温水热条件下进行合成的纳米材料制备方法。
该方法通常需要使用特定的反应器和高压加热系统，通过在水热环境下控制多相反应的速率和温度，使溶液中的原料逐渐生成纳米颗粒。
3. 水相反应法水相反应法是一种通过水溶液中进行反应，形成纳米材料的制备方法。
该方法通常需要选择合适的反应剂、溶剂和控制反应条件，通过溶液中的离子反应生成纳米颗粒。
水相反应法具有制备多种纳米材料的优势，并且反应条件相对温和，适合生产规模化制备。
金属冶炼中的纳米材料制备技术
燃料电池
利用金属纳米材料作为催化剂，降低燃料电池的能耗和排 放。
锂电池
利用金属纳米材料改善锂电池的电化学性能，提高其能量 密度和循环寿命。
发展前景
随着能源需求的不断增长和环保要求的提高，金属纳米材 料在能源领域的应用前景广阔，未来将不断涌现出新的应 用场景和技术创新。
THANKS
感谢观看
生物医学
金属纳米材料可用于药物输送、生物成像和癌症治疗 等领域。
金属纳米材料的制备方法
物理法
通过物理手段，如激光蒸发、 溅射等方法制备金属纳米材料
。
化学法
通过化学反应，如还原剂还原 、沉淀法等方法制备金属纳米 材料。
生物法
利用生物分子或微生物作为模 板，通过生物合成方法制备金 属纳米材料。
复合法
结合物理法、化学法和生物法 的优点，通过复合手段制备金
03
金属纳米材料制备技术在 金属冶炼中的应用
提高金属材料的性能
增强金属材料的强度和韧性
纳米材料具有优异的力学性能，通过制备金属纳米材料，可以显著提高金属材料 的强度和韧性，使其具有更高的抗拉强度和耐磨性。
提高金属材料的耐腐蚀性
纳米材料具有较大的比表面积和表面活性，能够形成致密的氧化膜，从而提高金 属材料的耐腐蚀性，延长其使用寿命。
属纳米材料。
02
金属纳米材料的制备技术
物理法
真空蒸发法
在真空环境中，通过加热金属使其蒸 发，然后在冷凝器上冷凝成纳米颗粒 。该方法适用于制备纯度高、粒度均 匀的金属纳米颗粒。
机械研磨法
通过高能球磨机将金属粉末研磨至纳 米级别，具有设备简单、成本低廉的 优点，但粒度分布较宽。
化学法
还原法
利用还原剂（如氢气、乙醇等）将金属盐还原成金属纳米颗 粒。该方法操作简单，但制备的纳米颗粒容易团聚。
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纳米硬质合金制备技术
纳米硬质合金具有很高的强度、硬度等力学性，能同时还具有普通超细合金难以获得的高导热特性（普通超细合金的导热性能随着晶粒度的减小而降低,瑞典的Sandvik公司就以硬质合金的导热性发生突变时合金晶粒度的临界值作为纳米硬质合金判据,认为晶粒度小于0.3μm的合金即可称为纳米硬质合金）。
控制烧结过程中的晶粒长大是制备纳米硬质合金块体材料的关键,随着纳米（晶）硬质合金粉末制备技术的成熟,纳米（晶）硬质合金粉末的烧结研究成为材料研究领域的热点。
纳米晶粉末存在着很大的表面能和晶格畸变能，在烧结热处理中这些能量被充分释放，具体表现为晶粒迅速长大和快速致密化。
在保证致密化的前提下,有效控制烧结过程中的晶粒长大成为纳米硬质合金制备技术的难点。
为了抑制烧结晶粒长大,可在粉末中添加晶粒长大抑制，但添加抑制剂并不能有效地将晶粒控制在100nm以内，于是又发展了众多新的烧结方法,以期通过压力、电磁等活化作用来实现低温短时烧结,进一步控制晶粒长大。
以下将对纳米硬质合金新型烧结技术进行简要介绍。
1 压力烧结
在烧结时施加压力可以加快烧结时的颗粒重排,快速实现致密化,消除孔隙,较有效控制烧结过程的晶粒长大。
压力烧结主要有低压烧结、热等静压、热压、超高压烧结和爆炸烧结等。
1.1低压烧结
目前人们研究较多并且在工业中被广泛应用的是低压烧结。
低压烧结将成形剂脱除、真空烧结和热等静压合并在同一设备中进行,最终烧结阶段采用氢气保护,压力一般为4~6MPa,可实现快速冷却。
在低压烧结过程中,大部分收缩发生在真空烧结阶段,在加压阶段消除显微孔隙,使烧结体完全致密。
其工艺主要优点为钻池几乎可以完全被消除，孔隙度显著降低,制品内部的缺陷得到有效控制合金的组织结构细小均匀。
由于烧结和加压在同一设备中进行,不易造成产品的氧化和脱碳,还可通过引人碳势气体(如CH4等)来调整合金中的碳含量。
1.2热等静压
热等静压是在烧结时使用惰性气体、液态金属或固态颗粒作为压力传递介质,对粉末的各个方向施加相等的压力,可以较好地消除硬质合金中的孔隙。
由于普通的热等静压方法需要较长的烧结时间,不能够有效地抑制烧结过程中的WC晶粒长大,已不能更好地适应纳米硬质合金的制备需求,于是发展了快速热等静压（Quick HIP）。
快速热等静压以热气体作为压力介质,通过迅速增加压力来达到短时间快速烧结的目的,可有效地抑制晶粒长大。
1.3热压烧结
热压烧结是在烧结的同时加上一定的外力以实现快速致密化的方法。
但热压烧结的压力多是单向的,在制品的不同部位很容易导致压力不均匀,影响烧结性能,而且热压烧结对于形状稍微复杂的零件作用不大。
1.4超高压烧结
超高压烧结即在1 GPa以上压力下所进行的烧结。
其特点是不仅能够迅速达到高密度,而且使晶体结构甚至原子、电子状态发生变化,从而赋予材料在通常烧结下达不到的性能。
实验研究表明超高压烧结纳米材料可以显著降低烧结温度,控制晶粒长大,是获得致密纳米材料（尤其是陶瓷材料）的有效途径。
1.5爆炸烧结
爆炸烧结即粉末压坯在瞬间的爆炸压力和高温作用下烧结致密化的工艺。
爆炸的压力远高于其他烧结方法所采用的压力,为0.1~100GPa,温度数量级为103K,温度和压力随爆炸参数可以调节,升温速度快，为1×109~1×1011K/s。
高温只限于粉末颗粒表面极薄层(由颗粒间运动摩擦所引起),而颗粒内部仍保持低温。
高温层的冷却速度为1×107~1×109K/s,整个烧结过程在几微秒内完成。
由此可见,爆炸烧结是瞬时高温高压过程。
这种烧结工艺不仅可使纳米粉末良好地烧结,而且可保持它原有粒子的大小(即不发生晶粒长大)和特性,这是其他烧结工艺所不能做到的。
2场辅助烧结技术
场辅助烧结起源于电火花烧结。
电火花烧结工艺是将金属粉末在石墨模具内加压同时施加脉冲电压,使粉末活化并加热烧结成形。
当电火花烧结在真空条件
下,并在粉末两端施加一定的压力,通以3000~8000A的直流脉冲时,粉末颗粒之间产生等离子体,对粉末进行活化和加热。
若以上烧结过程主要依靠脉冲加热,则又称放电等离子体烧结(Spark Plasma Sintering,SPS)；若先用短时间脉冲放电活化,然后用直流电电阻加热,则称为等离子体活化烧结(plasma AetivatedSintering,PAS)。
由于该方法用附加的电场,所以又称为场辅助烧结。
SPS或者PAS具有烧结时间短、温度控制准确、易自动化、烧结样品颗粒较均匀、致密度高等优点,仅在几分钟之内就使烧结产品的相对密度接近100%,而且能抑制样品晶粒的长大,提高材料的性能,因而在材料处理过程中优越性明显。