工程训练报告
工程训练——安全报告
首先，是着装问题。
学生进入现场必须按规定着装，做好保护工作。
按要求穿好军训服，女生要把头发扎起，最好戴帽子。
不得穿短裤、七分裤、裙子、高跟鞋、拖鞋、凉鞋、戴围巾上课。
特别是在焊接的学习过程中要穿好长袖长裤鞋子，鞋要穿可以同时包住脚趾和脚跟的，以防造成没有必要的烫伤伤害。
不得佩戴会露出的首饰，这样的首饰会在操作时不慎的卷入机器内，会不安全，同时也要注意衣服上线头的存在。
在机床操作中一般不带手套，手套会不方便不容易有所感觉，会提高安全事故发生的几率，除了在钳工那里。
然后，是在岗位上的问题。
黄色标示线内是安全区域，上课过程中禁止在机床间穿行，禁止嬉笑打闹乱串。
上课过程中要收起自己的好奇心，所有开关不得随意乱动，机器上的一切在没有老师的指导或允许的情况下不得随意触碰。
对于独立的机床操作，需要经过现场培训后方可进行，严格按机床安全操作要求操作机床。
要做到安全文明生产，首先要从意识上形成规范操作、安全生产的概念。
在动员大会上，老师给我们看了不规范操作的反面教材:由于操作不当导致衣袖被卷入机床，操作者的头部受伤，最终死亡。
这是血淋淋的教训，因此为了我们的人身安全，我们必须树立安全文明生产的意识，在提高我们自身综合素质的同时，保证自身安全只有安全生产的意识还不够，还需要我们了解着装要求和现场的操作规范。
同学们的上装必须着军训服或工程训练中心提供的工作服，值得注意的是焊工实习全年必须着长袖工作服;下装必须穿至脚踝处的长裤，严禁穿短裤、短裙等进入实习现场，必须穿能盖住脚背的平底鞋，禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入现场。
此外，颈部和手腕不能佩戴装饰物衣服的袖口不能太大，以防被卷入机床。
机床操作时不能戴手套，因为手套会影响手的感官，提高事故发生的几率，女生必须要将头发扎好，戴上训练中心提供的工作帽。
在现场的时候，要在标识的安全范围内行走，不能再现场嬉戏打闹，更不能在操作过程中随意串岗，不能随意指导别人，实际操作时要按照老师的指示进行，不能随意拉动现场的开关。
工程训练实习报告激光加工
实习报告
一、实习背景与目的
随着现代制造业的快速发展，激光加工技术在各个领域得到了广泛的应用。
为了更好地了解激光加工技术，提高自己的实践能力，我选择了激光加工实习项目。
本次实习旨在学习激光加工的基本原理、设备操作和应用技巧，将理论知识与实践相结合，提升自己的综合素质。
二、实习内容与过程
在实习期间，我主要进行了激光切割、激光焊接和激光打标等操作。
在导师的指导下，我首先了解了激光加工设备的基本组成、工作原理和操作注意事项。
然后，我学习了如何调整激光发生器、切割头、工作台等部件，以适应不同的加工需求。
在实际操作过程中，我掌握了激光切割参数的设置、焊接工艺的优化和打标图案的设计等技能。
三、实习成果与收获
通过实习，我深入了解了激光加工技术的基本原理和应用领域。
我学会了操作激光加工设备，掌握了不同加工工艺的特点和适用范围。
在实践中，我不仅提高了自己的动手能力，还培养了自己的创新思维和团队协作精神。
此外，我还学会了如何处理激光加工过程中出现的问题，提高了自己的故障排除能力。
四、实习反思与展望
通过本次实习，我认识到理论知识与实践操作之间的联系十分紧密。
在今后的学习中，我将更加注重理论知识的积累，并将所学运用到实践中去。
同时，我也意识到激光加工技术在不断发展和创新，我将继续关注行业动态，学习新技术，提升自己的专业素养。
总之，本次激光加工实习给我留下了深刻的印象。
通过实习，我不仅掌握了激光加工技术的基本操作，还提高了自己的实践能力和综合素质。
我相信这次实习对我今后的学习和职业发展将产生积极的影响。
工程训练实习报告课后答案
工程训练实习报告课后答案首先，我要感谢学校为我们提供了这次宝贵的工程训练实习机会。
在这段时间里，我学到了很多关于机械制造和工程实践的知识，也锻炼了自己的动手能力。
以下是我在实习过程中的收获和体会。
在实习之前，我们接受了相关的理论培训，学习了各种机械加工工艺和操作规程。
这让我在实习过程中能够更加深入地理解师傅的操作步骤，也使得我在实际操作中能够更加得心应手。
实习期间，我参与了车削、铣削、钳工、焊接等多种工种的操作。
在车削实习中，我学会了如何使用车床、如何选择合适的刀具和切削参数，以及如何进行加工工艺的优化。
在铣削实习中，我掌握了铣床的操作方法，学会了如何进行平面、斜面和曲面的加工。
在钳工实习中，我了解了钳工的基本工艺，如划线、锯割、锉削、钻孔等，也学会了如何组装和调试机械部件。
在焊接实习中，我掌握了焊接的基本技巧，如如何控制焊接电流和电压，如何处理焊接变形和裂纹等。
实习过程中，我也深刻体会到了工程实践的艰辛和挑战。
在实际操作中，我遇到了很多预料之外的问题，如设备故障、加工精度不达标等。
但是，在师傅和同学们的帮助下，我学会了如何分析问题、解决问题，也提高了自己的动手能力和创新能力。
此外，实习还培养了我良好的工程素养和团队协作精神。
在实习过程中，我时刻注意安全操作，遵守纪律，尊重师傅和同事，也学会了如何与团队成员沟通、协作，共同完成任务。
通过这次实习，我不仅掌握了机械制造的基本工艺和操作技能，也提高了自己的综合素质和创新能力。
我相信，这次实习对我未来的学习和职业发展将产生积极的影响。
再次感谢学校和老师为我们提供了这次宝贵的机会。
最后，我想说，工程训练实习是一次非常有意义的经历。
对于理工科学生来说，实践操作不仅能够增强我们对理论知识的理解，还能够锻炼我们的动手能力和创新能力。
因此，我希望学校能够继续加强工程实践教育，为我们提供更多类似的实习机会。
同时，我也将珍惜这次实习的成果，继续努力学习，为自己的未来打下坚实的基础。
工程技术训练实习报告答案
工程技术训练实习报告一、实习单位介绍（实习单位名称）是一家集研发、生产、销售和服务为一体的高新技术企业，主要从事（行业或产品）的生产和研发。
公司成立于（成立时间），占地面积（占地面积），员工人数达到（员工人数）。
公司拥有一支高素质的专业技术队伍，具备完善的研发和生产设施，已通过（相关认证）等国内外认证，产品远销（销售区域）。
二、实习目的和意义本次实习的主要目的是让我们更好地理解和掌握（专业相关知识），将理论知识与实际生产相结合，提高我们的实践能力和综合素质。
通过实习，我们能够更加深入地了解企业的运营模式、管理方式以及生产流程，为今后步入职场打下坚实的基础。
三、实习内容实习期间，我主要参与了（实习内容，如：产品设计、工艺调试、生产操作等）工作。
在这个过程中，我学到了很多宝贵的实践经验，对（专业相关知识）有了更深入的了解。
1. 产品设计：在产品设计阶段，我学会了如何根据客户需求和市场趋势进行产品设计，掌握了相关设计软件的使用，如（软件名称）。
通过与团队成员的沟通和协作，我学会了如何进行有效沟通，提高工作效率。
2. 工艺调试：在工艺调试阶段，我参与了生产线的调试工作，学会了如何操作设备，解决生产过程中出现的问题。
同时，我还学会了如何根据生产数据进行工艺优化，提高生产效率和产品质量。
3. 生产操作：在生产操作阶段，我参与了生产线的操作工作，学会了如何进行现场管理，保证生产进度和产品质量。
此外，我还学会了如何处理生产过程中的安全问题，确保生产安全。
四、实习收获通过本次实习，我收获了很多，具体体现在以下几个方面：1. 实践能力：通过实际操作，我掌握了许多实践技能，如（技能名称），为今后的工作打下了基础。
2. 团队协作：在实习过程中，我学会了如何与团队成员进行有效沟通，协作完成工作任务。
3. 解决问题能力：在生产过程中，我遇到了许多问题，通过请教同事和自主解决，我学会了如何分析和解决问题。
4. 职业素养：实习过程中，我深刻体会到职业素养的重要性，如敬业精神、责任感、执行力等。
工程训练报告实习答案
工程训练报告实习答案一、实习概况本次实习为工程训练课程的实践环节，共计XX天。
实习内容涵盖了金工、钳工、铣工、刨工、磨工等机械加工领域，以及现代制造技术的相关知识。
通过实习，我深刻认识到制造工程在现代工业发展中的重要性，并掌握了一定的工程实践能力和操作技能。
二、实习内容与收获1. 金工实习金工实习主要包括车工、铣工、刨工和磨工等内容。
在实习过程中，我了解了各种机床的结构和工作原理，掌握了基本的操作技能。
例如，在车工实习中，我学会了使用车床进行轴类零件的加工，掌握了切削速度、进给量等参数的调整方法。
在铣工实习中，我学会了使用铣床进行平面和沟槽的加工，了解了铣刀的选择和使用方法。
2. 钳工实习钳工实习主要包括划线、装配、焊接等内容。
在实习过程中，我掌握了钳工基本工具的使用方法，例如划线尺、卡尺、内经百分表等。
在装配实习中，我学会了根据图纸进行零件的组装和调试，了解了装配工艺的要求。
在焊接实习中，我掌握了焊接的基本技巧，例如氩弧焊接和二氧化碳气体保护焊接。
3. 现代制造技术实习现代制造技术实习主要包括数控加工、3D打印等内容。
在实习过程中，我了解了数控加工的基本原理，学会了使用数控机床进行零件的加工。
此外，我还了解了3D打印技术的原理和应用，掌握了使用3D打印机进行零件制造的方法。
4. 实习收获通过本次实习，我不仅掌握了各种机械加工方法和操作技能，还培养了自己的工程实践能力和创新意识。
在实习过程中，我学会了如何阅读图纸、分析工艺要求，并在实际操作中严格遵守操作规程，确保生产安全。
此外，我还学会了与团队成员密切合作，提高工作效率。
三、实习总结本次工程训练实习让我深刻认识到制造工程在现代工业发展中的重要性，同时也锻炼了自己的动手能力和团队合作精神。
在今后的学习和工作中，我将继续努力提高自己的工程实践能力，为我国制造业的发展贡献自己的力量。
工程训练冷加工实训报告(3篇)
第1篇 一、实训目的 通过本次冷加工实训，使我了解和掌握了冷加工的基本原理、工艺流程以及操作技能，提高自己的动手能力和工程实践能力。同时，通过实训，培养自己的团队协作精神，提高自己的综合素质。
二、实训内容 1. 冷加工基本原理 冷加工是指将金属工件在室温或较低温度下进行塑性变形加工的方法。其主要目的是提高金属材料的强度、硬度、耐磨性等性能。冷加工方法包括冷拔、冷轧、冷挤压、冷镦等。
2. 冷加工工艺流程 （1）材料准备：根据工件要求，选择合适的金属材料，并进行预处理，如去油、去锈等。
（2）模具设计：根据工件形状和尺寸，设计合理的模具，确保加工质量。 （3）设备调试：调试冷加工设备，确保设备运行正常。 （4）加工过程：将工件放入模具，通过压力使工件产生塑性变形，达到加工目的。 （5）后处理：对加工后的工件进行清洗、检验、热处理等。 3. 冷加工操作技能 （1）模具操作：熟悉模具的结构、特点和使用方法，确保模具安全、可靠地运行。 （2）设备操作：掌握冷加工设备的操作规程，确保设备运行稳定、安全。 （3）加工参数调整：根据工件要求和设备性能，调整加工参数，如压力、速度、温度等。
（4）质量检验：对加工后的工件进行尺寸、形状、表面质量等方面的检验，确保加工质量。
三、实训过程 1. 实训前期准备 （1）学习冷加工基本原理、工艺流程和操作技能。 （2）了解实训设备、工具和材料。 （3）制定实训计划，明确实训内容和目标。 2. 实训过程 （1）材料准备：根据工件要求，选择合适的金属材料，并进行预处理。 （2）模具设计：根据工件形状和尺寸，设计合理的模具。 （3）设备调试：调试冷加工设备，确保设备运行正常。 （4）加工过程：将工件放入模具，通过压力使工件产生塑性变形，达到加工目的。 （5）后处理：对加工后的工件进行清洗、检验、热处理等。 3. 实训总结 通过本次实训，我掌握了冷加工的基本原理、工艺流程和操作技能，提高了自己的动手能力和工程实践能力。以下是实训过程中的收获：
工程训练实习报告三篇
工程训练实习报告三篇工程训练实习报告篇1工程训练实践课与一般的理论课不同，我们在老师的指导下独立完成实验或是与同学一起完成，以获得制造的基本工艺知识。
所学的知识都非常具体、生动而实际，实用性很强。
作为理工科的学生，这些基础知识和基础技术还是应该要具备的。
第一次去工程训练课是概论课，让我了解到我们这次实践课都应该要做什么，都要遵守些什么。
像提前看了铸造的一些视频，让我产生了浓厚的兴趣感。
我们要严格遵守纪律，不迟到，不早退，不旷课，实验期间要服从老师安排，未经允许不得擅自开动设备，要穿军训服，实践时认真听老师讲等等。
实验室里更是让人难忘，像焊接试验时，郭老师很认真给我们讲焊接要用的器材和实践过程中的一些安全问题，怕我们不懂出事。
在他那里，我学到了很多常见的但又不懂的知识，让我有勇气点燃第一根焊。
在这里，我们两人一组，互相鼓励，互相学习，交流经验，学习很愉快，很轻松。
此次的实践课程，让我看见并接触了很多的试验仪器设备，像弧焊机、游标卡尺、铣床和台虎钳等等，多得我都说不清了。
以前这些东西通常都只能在电视里才看得见，没想到第一次真正看到还是在大学校园里，真是让人兴奋不已。
在使用各种设备时，我都很小心，每次试验完毕，总要整理和清点使用过的工件、工具和量具，将设备擦拭干净，并将周边环境清扫干净。
在学习中，了解了机械制造的一般过程和基础知识，熟悉了一些零件的加工方法及其主要设备的使用，了解了新工艺，新技术，新材料在现代机械制造中的应用。
在实验中有苦也有乐，我觉得最累不过钳工了。
首先要会使用台虎钳、锯弓、锉刀、套螺纹、划针等，还要锯断半成品，费体力。
特别是我第一次拿到的锯齿基本上都已被磨得快没了的，锯了很久，身体都软的没力时才去向旁边的借好点的锯齿，这才锯断了。
然后还要用锉刀把据面磨平，锉六边形，很是需要精力和体力。
虽然苦了点，但做出来的螺纹很好，老师直接打了八十几分，让我感到很欣慰，很高兴。
回想一下其中苦乐，还真是回味无穷。
工程训练钣金实训报告(3篇)
第1篇一、引言钣金工艺在现代工业生产中占据着重要的地位，它是将金属板材通过切割、弯曲、焊接等工艺加工成各种形状和尺寸的结构件的过程。
为了提高学生的工程实践能力和综合素质，我校开展了工程训练钣金实训课程。
本次实训旨在使学生了解钣金加工的基本原理、操作方法和设备，培养学生的动手能力和团队合作精神。
二、实训目的1. 熟悉钣金加工的基本原理和工艺流程。
2. 掌握钣金加工设备的操作方法。
3. 培养学生的动手能力和创新意识。
4. 提高学生的团队合作精神和沟通能力。
三、实训内容本次实训主要分为以下几个部分：1. 钣金加工基础知识2. 钣金加工设备操作3. 钣金加工工艺4. 钣金加工实践四、实训过程1. 钣金加工基础知识在实训开始之前，我们对钣金加工的基本概念、分类、材料、加工方法等进行了系统学习。
通过查阅资料、观看视频和教师讲解，我们对钣金加工有了初步的认识。
2. 钣金加工设备操作在掌握了钣金加工基础知识后，我们开始了设备操作实训。
实训过程中，我们学习了剪板机、折弯机、焊接机等设备的操作方法和注意事项。
在教师的指导下，我们亲自操作设备，掌握了设备的基本操作技能。
3. 钣金加工工艺在了解了设备操作方法后，我们学习了钣金加工的工艺流程。
包括下料、切割、弯曲、焊接、打磨、装配等环节。
通过实际操作，我们掌握了各个工艺环节的操作方法和注意事项。
4. 钣金加工实践在掌握了钣金加工工艺后，我们开始了实际操作。
根据实训指导书的要求，我们选择了一个具体的钣金加工项目，如制作一个简易的金属盒子。
在实训过程中，我们按照工艺流程，逐步完成了下料、切割、弯曲、焊接、打磨、装配等环节，最终完成了金属盒子的制作。
五、实训成果通过本次实训，我们取得了以下成果：1. 掌握了钣金加工的基本原理和工艺流程。
2. 熟练掌握了剪板机、折弯机、焊接机等设备的操作方法。
3. 具备了一定的钣金加工实践能力。
4. 培养了团队合作精神和沟通能力。
六、实训心得1. 实践是检验真理的唯一标准。
工程训练实习报告4篇
工程训练实习报告4篇工程训练实习报告篇1这学期我们开设了工程训练D这门课程，在这门课程中涉及很多的机械类加工课程如车削、数控车削、数控线切割、数控铣削、铣削、焊接、铸造、钳工、自行车拆装共九大类课程。
虽然每门课程所学习的时间只有两个小时二十五分钟，但是在这个时间范围内却能够让我们对所学有了一个粗浅的认识。
我做的第一个实验是“车削”，刚进实训室时，我一脸的茫然，因为这些机械我好陌生，可以说是第一次见；看到那么多要操作的手柄，心里一阵发怵，生怕一个错误的操作，不仅损坏了机器，还伤害了自己。
由此对老师的敬意油然而生。
我觉得老师好厉害，用目测就知道距离，而且老师做的工件那么完美。
虽说是“庖丁解牛”，但我还是又敬佩之意。
我认真的听完老师讲的操作过程以及要慎重注意的地方，开始了工件的操作，虽然过程中还是有失误，因为一紧张移动了错误的手柄，还好及时挽救了回来。
成品还不错，自己比较满意。
我想学校开设这些课程的目的就是让我们每个人都能亲自参与，熟悉简单，基本的机械工业操作。
在工程实训期间我们有时要和不是自己班的同学一起完成工作，我们和其他专业同学的知识侧重点不同，但是仍可以在一起合作，我们有着明确的分工，各司其职，每个人都能活动中得到锻炼。
很多的实训多要团队合作共同商量完成。
任何一件小成就的背后都有一个集体，呵呵，团队合作也是除了机械操作知识的另一个收获吧。
在我所选的课程中我比较喜欢的是车削、数控加工类的、铸造、铣削。
我想大家和我一样在刚学习的时候对这些都是陌生的，但我心里却充满着好奇。
我在刚进入铣削的实训室时，像刘姥姥进了大观园似的，并不知道那些机器是干嘛的，在老师的讲解下我知道了车床的型号分类、知道了什么事卧式车床、车刀、车床的进给方式；并在老师的引导下成功的加工了工件。
我很喜欢数控类的实验，可能是觉得它很神奇的缘故吧！只要把程序输入进去，他不但可以检验对错，还可以把工件加工出来，我对此很好奇。
在数控线切割中我依照老师所讲的设计程序要求，自己编写了一个小的五角星加工程序。
工程训练实习报告集合7篇
工程训练实习报告集合7篇工程训练实习报告篇1上学期我们专业没还有工程训练这门课程，每次看到有同学穿着军装去上工程训练的时候我心里还是有些许的羡慕，因为我很喜欢实践性的课程，喜欢发挥自己的想象做出想要的东西。
十次课程，说少也不少，在这个过程中我所学到的不仅仅是知识，更多的还有对待工作的态度和原则。
我很高兴有这么一个锻炼自己的机会，所以在整个过程中我都以积极地态度去面对，尽管也有过紧张和胆怯。
我对钳工、焊接等需要亲自动手操作的实验特别感兴趣，但对于数控车削、数控铣削和数控线切割三个实验似乎毫无积极性。
三节课，两个半小时就只是写一张程序表，很多同学半个小时就写好程序然后到处闲逛等着下课。
而对于我来说，就算是一张程序表也不是那么简单，我总是没用心去听老师所讲的，所以我只有慢慢把书看懂再完成作业，这样一讲课的时间就没有了。
对于这三讲课，其实我并不能学到什么知识，因为我根本不会记住怎么写程序表，反而我需要记住的是学这个的原因和好处。
现代社会科技越来越发达，自动化的机器正在逐步代替手工劳动，这就是社会发展的趋势，而我们作为大学生，就算不以此为专业也应该了解一些最基本的知识。
虽然我对数控实验不感兴趣，但它毕竟不是很难，对我来说真正最难的应该算是铸造实验了吧。
铸造是我的第一个实验，也是做的最差的一个。
第一次工程训练，我有点激动更有些紧张，我迫不及待地想要开始去做以至于没有注意到老师所说的细节，结果当然是我们一次又一次地失败。
虽然最后还是完成了作品，但得分很低，不过我愿意接受这样的惩罚。
自信是可以的，但也要有个度，过度的自信就是自以为是，希望自己能牢记此次教训。
自行车拆装实验是最让我担心的一个实验，因为我从小很少接触自行车也不会骑自行车，所以在上课之前我一直在想一定要和男生在一组，毕竟男生一般都对自行车比较感兴趣。
事实证明我错了，上课时放的视频和老师所讲的我都觉得不是很难，之后和三个女生一组认真完成了作业，我们不仅是最先完成的一组，而且还受到了老师的表扬，当时我们四个都开玩笑的说了句：真是巾帼不让须眉。
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工程训练实习总结报告
课程：工程训练E 班级： 营销1101班
这学期我选了工程训练E课程，该试验课一共包含10个小实验，
如车削、铣削、陶艺、自行车拆卸、钳工、数控线切割、焊接等试验。
对于从小就喜欢动手制作、拆卸东西的我来说，真的对这些试验课很
有兴趣，虽然每次的实习课只是短短的两个半小时，而当我在每次实
习之后看着自己的劳动成果却无不感到骄傲。通过为期十周的学习，
我学到了很多，现在就这十周的实践做个简单的报告。
第一节课，老师给我们上了一节理论课，让我们对工程训练有一
定的了解，我记得我的第一节实训的课是自行车拆装，在上课之前我
觉得两个多小时能做什么事情呢，我想老师应该给我们先讲然后师范
给我们看，我们自己动手是不太可能的吧，结果出乎我的意料，老师
将我们分成两人一组，让我们拆卸掉自行车然后再装回去，我和一个
学艺术的同学一组，由于认真听过老师的讲解，我们完成得挺好的，
是唯一一组没有让老师帮忙的，看着自己装回去的自行车，虽然还有
一点点歪斜，不过很有满足感。
铣削在上课之前，我都不太确定这个字念什么，感觉挺复杂的
样子，而且这节课我去的时候老师已经讲了一会儿课了，老师将我们
分成4人一组，我很幸运我们这组有两个男生，他们都好厉害，我和
另外一个女生都是给他们俩做助手的，不过看了他们做我几乎都会
了，怎么去调节开关，上下左右的移动我都会了，在上铣削2的时候，
我又和另外的同学一组，这次是打磨齿轮，我这次就成了我们的领导
了，所有的操作都在我的指挥下完成了，我们的齿轮最后完美出生。
测量技术是一门挺复杂的课程，我和3个女生一组，老师给我们
将了一下各种测量工具的使用方法和读数方法之后，就拿出样品和填
数的表格让我们实际操作，我们4个决定分成两人一小组，人后把我
们的任务也均分，我这组负责一个样品的测量，另外两个负责另一个
样品，以前我们都见过测长度，直径半径，这次是我第一次知道测弧
度和齿轮的，虽然感觉很复杂，但是在工具的辅助之下，我们还是很
快的完成了任务。
数控线切割实验比我想象的要复杂，并且我们学到的知识一点点
皮毛而已，真正的感觉到这些设备很强大，只要编好程序输入设备，
就可以把自己设计的图形切割出来，这次我也很幸运的和三个男同学
一组，上工程训练的课程女同学普遍都希望自己能和男同学一组，因
为觉得男生对工科的东西学起来要容易一些。我们这组虽然三个男
生，不过我们设计了一个非常简单的花朵图形，我比较了一下，真的
没有我们后面那一组的三个女同学设计的好，我们就6个步骤，后面
那一组很长的步骤，我本来以为她们可能会出错，图形切不出来，出
乎我所料，她们的图形很完整的切割出来，我们这组虽然最早完成，
但是由于图形设计简单所以老师给我们的分数也不是很高。
铁艺制作很有趣，老师也很随和，对于学文科的我会觉得这个课
程稍微正常一点，我们7个人一个组，老师给我们简单的讲解了要求、
规范和步骤，并介绍了每个工具的使用方法，然后我们就自己动起手
来，我们这一组全是女生，还有一个艺术专业的，我们设计的是一个
瓢虫，艺术专业的学生把瓢虫的图形先绘出来，然后我们就开始动手
做，我们这组是最快完成的，我们的瓢虫完成成形后，有些其他组的
同学说是乌龟，还有说像UFO，像帽子的，只能说明我们的制作出了
点点小问题。
最后一个是焊接试验，这是我最不喜欢的一节课，现在也不喜欢，
上了两次课，两次都被烫到了,第一次被火花烫到了脚，第二次被焊
接后的铁板烫到了手，而且上第二次课的时候我的头一直都是晕乎乎
的状态，我一直都很怕那个焊接，但最后还是鼓起勇气去尝试，虽然
最后我还是克服了自己的恐惧接受了这门课，不过说真的，我还是不
喜欢焊接试验，现在也不喜欢。
在整个课程中，我不仅学会了很多的设备操作，制作方式，思维
也有了一定的启发，无论是动手、动脑都有了收获，在学习过程中也
收获了友谊和感动，每次分的组里，组员们都互帮互助、积极团结，
而且有些组员非常的关心人，有一些把较难的事情自己去做，把胆子
小的同学“保护”起来，让我感动非常。最后，无论遇到什么样的事
情，喜欢与不喜欢、难与不难、生活中、学习中的，只要自己克服心
理，鼓起勇气去做，积极的去面对，就一定会做好的，而且做了之后
你会发现，原来是这样简单，这样有趣的！
姓名：
学号：
班级：营销1101班
姓名：刘云丰
学号：20118914
时间：2014年5月26 日