过程工业自动化概述论文完整版
工业自动化论文
工业自动化论文标题：工业自动化的发展趋势及应用案例研究摘要：本文旨在探讨工业自动化的发展趋势以及其在实际应用中的案例研究。
首先，我们介绍了工业自动化的概念和背景。
接着，我们详细分析了工业自动化的发展趋势，包括智能化、数字化、网络化和柔性化等方面。
在案例研究部分，我们选择了三个典型的工业自动化应用领域进行深入分析，分别是制造业、能源行业和物流领域。
通过这些案例研究，我们将展示工业自动化在提高生产效率、降低成本、提升产品质量和改善工作环境等方面的显著优势。
最后，我们总结了工业自动化的发展趋势以及未来的发展方向，并提出了一些建议和展望。
1. 引言工业自动化是一种通过应用先进的控制系统和技术手段，实现工业生产过程的自动化和智能化的方法。
随着科技的不断进步和工业化的快速发展，工业自动化在现代生产中扮演着越来越重要的角色。
本文将从发展趋势和实际应用案例两个方面进行探讨。
2. 工业自动化的发展趋势2.1 智能化随着人工智能和机器学习等技术的发展，工业自动化正朝着智能化方向迈进。
智能化工业系统可以通过学习和适应环境变化，自主地进行决策和优化，提高生产效率和质量。
2.2 数字化数字化是工业自动化的另一个重要趋势。
通过将传感器、执行器和控制器等设备连接到互联网，实现数据的实时采集和共享，工业生产过程可以更加精确和高效地进行监控和管理。
2.3 网络化网络化是工业自动化发展的必然趋势。
通过建立工业物联网和云平台，不同设备和系统可以实现互联互通，实现更高效的协同工作和资源共享。
2.4 柔性化柔性化生产是工业自动化的又一重要趋势。
通过引入柔性机器人和自适应控制系统，工业生产可以更加灵活地适应需求变化，提高生产线的适应性和灵活性。
3. 案例研究3.1 制造业在制造业领域，工业自动化的应用非常广泛。
以汽车制造为例，通过自动化的装配线和机器人操作，可以大大提高生产效率和产品质量。
同时，自动化生产还能减少人力成本和人为错误的发生。
过程工业自动化概述论文完整版
过程工业自动化概述论文完整版
过程工业自动化是指在化工、石油、矿业等工业领域应用自动化控制技术和计算机技术，实现生产过程的自动化和智能化管理。
过程工业自动化的主要目的是提高生
产效率、质量和安全性，降低能源消耗和环境污染。
过程工业自动化的基本要素包括传感器、执行器、控制器和计算机等。
传感器负责收集生产现场的信息，如温度、压力、流量等；执行器则根据控制信号执行相应的
操作，如开关阀门、启动电机等；控制器负责进行逻辑运算，控制生产过程的变量，
使其达到期望值；计算机负责管理和处理各类信号和数据，实现过程监控和管理。
这
些要素通过各种通信协议和网络系统连接起来，形成一个完整的自动化控制系统。
自动化控制系统的一般结构包括传感器和执行器的接口模块、控制器和计算机的数据交换模块以及人机界面模块等。
人机界面模块为系统提供一个友好的操作界面，
使操作者能够实时观察生产过程的状态和变化，并进行相应的操作。
在工业生产中，过程工业自动化的应用已经成为提高生产效率、质量和安全性的重要手段。
例如，在化工生产过程中，自动化控制系统可以对反应器的温度、压力、
流量等参数进行实时监控和调整，保证反应过程的稳定性和质量；在石油开采过程中，自动化控制系统可以对井口的压力、流量进行实时监控和调整，提高油井的开采率和
生产效率。
总之，过程工业自动化是现代工业生产不可或缺的一部分。
通过自动化控制技术的应用，可以提高生产效率和质量，降低能源消耗和环境污染，提高工人劳动条件和
安全性。
未来，随着技术的不断发展和进步，过程工业自动化将在更广泛的领域发挥
更大的作用。
工业自动化与过程控制
工业自动化与过程控制工业自动化与过程控制旨在提高生产效率、降低成本以及改善产品质量。
通过应用现代化的自动控制技术和系统，工业企业可以实现生产过程的自动化和监控，从而实现高效、稳定和可持续的生产过程。
一、工业自动化的背景和发展自从工业革命以来，工业生产方式发生了巨大的变革。
传统的手工操作和人工控制已经无法满足现代工业的需求。
工业自动化应运而生。
通过引入自动化设备和系统，工业企业能够实现生产过程的全面自动化，确保生产线的高效率和可靠性。
随着科技的进步和控制理论的不断发展，工业自动化技术也不断更新与完善。
从最早期的传统控制器到现代化的PLC（可编程逻辑控制器），从简单的反馈控制到高级的模型预测控制，工业自动化的发展已经取得了巨大的进步。
二、工业自动化的核心技术和应用1. 传感器技术：传感器是工业自动化的关键组成部分之一。
它可以将物理量、化学量或生化量等转化为电信号，为控制系统提供输入信号。
传感器的种类繁多，包括温度、压力、液位、流量等各类传感器。
这些传感器的应用广泛，可以用于控制生产过程中的各个环节，实现生产的自动化控制。
2. 控制器技术：控制器是工业自动化系统的核心。
从最早期的控制器到现代化的PLC和DCS（分布式控制系统），控制器的功能越来越强大。
控制器可以根据传感器提供的信号，自动调节设备和仪表的工作状态，以达到控制生产过程的目的。
3. 过程控制技术：过程控制是工业自动化的关键技术之一。
通过对生产过程中各个参数的实时监测和控制，过程控制系统可以实现生产过程的稳定和可靠操作。
例如，在化工生产中，通过对温度、压力、液位等参数的控制，可以保证化学反应的稳定性和产品质量的一致性。
4. 人机界面技术：人机界面是工业自动化系统中的重要组成部分。
它通过图形化的界面，向操作人员提供直观、易用的操作界面，实现人机之间的交互和信息传递。
人机界面的设计和使用直接影响操作人员的工作效率和生产过程的稳定性。
三、工业自动化的优势和应用领域1. 提高生产效率：工业自动化可以减少人工操作和人为因素的干扰，提高生产效率和质量。
工业过程自动化
工业过程自动化引言工业过程自动化是指通过使用先进的技术和设备，实现对工业生产过程的自动化控制和监测。
它包括了多个方面，如自动化系统、传感器、控制器、执行器等。
工业过程自动化可以提高生产效率，降低人力成本，并且能够改善产品质量和减少人为错误的发生。
在本文中，我们将探讨工业过程自动化的意义、应用领域以及未来发展趋势。
一、工业过程自动化的意义1. 提高生产效率工业过程自动化可以将繁琐、危险或重复性的生产任务交给机器来完成，从而提高生产效率。
自动控制系统能够更精确地控制工艺参数，减少人为因素对生产过程的影响，从而提高产品的一致性和稳定性。
2. 降低成本通过自动化控制，可以减少人力资源的使用，降低劳动力成本。
同时，自动化系统还能够减少能源和原材料的浪费，提高资源利用率，进一步降低生产成本。
3. 提高产品质量工业过程自动化可以保证生产过程的稳定性和一致性，从而提高产品质量。
自动化控制系统可以实时监测和调整工艺参数，避免因人为失误引起的品质问题，并且能够实时反馈异常情况，让生产人员及时采取措施。
4. 减少人为错误在传统的手动操作中，人为因素是造成错误和事故的主要原因之一。
而工业过程自动化能够将许多操作自动化，减少人为错误的发生。
例如，在化工过程中，自动控制系统可以实现对温度、压力、液位等参数的自动调节，能够预防因操作员疏忽或误操作引起的事故。
二、工业过程自动化的应用领域1. 制造业工业过程自动化在制造业中应用广泛。
例如，在汽车制造过程中，自动化系统可以控制机器人完成焊接、涂装、组装等任务，提高生产效率和产品质量。
在电子制造业中，自动化控制系统可以实现电路板的自动焊接和组装，减少人为因素的干扰，提高产品的可靠性。
2. 化工工业化工工业是一个危险性较高的行业，工业过程自动化在该领域中具有重要意义。
自动化控制系统可以实现对化工过程中的各种参数的实时监测和调节，保证操作的安全性和稳定性。
同时，自动化系统还可以减少有害物质的泄漏，保护环境。
工业过程自动化技术
工业过程自动化技术第一篇：工业过程自动化技术的概述随着科技的不断发展，工业过程自动化技术得到了越来越广泛的应用。
工业过程自动化技术是指利用各种自动化设备和技术，对工业生产过程中的各个环节进行自动控制，从而实现生产流程的高效、稳定、可控。
本文将从以下几个方面探讨工业过程自动化技术的概述。
一、工业过程自动化技术的发展历程工业过程自动化技术的发展历程可以追溯到 19 世纪末期。
当时，人们开始尝试将工业生产现场的繁杂工作自动化，提高生产效率。
随着电力、电子、计算机等技术的不断发展，工业过程自动化技术也在不断地发展壮大。
二、工业过程自动化技术的应用领域目前，工业过程自动化技术已经在多个领域得到应用，如：1. 制造业：自动化生产线、自动化装配系统、自动化包装系统等。
2. 能源领域：智能电网、自动化输送系统等。
3. 化工领域：自动化生产线、自动化调配系统等。
4. 矿业领域：自动化采矿设备、自动化选矿设备等。
5. 农业领域：自动化种植设备、自动化养殖设备等。
三、工业过程自动化技术的优势1. 提高生产效率：工业过程自动化技术可以实现全天候、无休止地运行，因此生产效率大大提高。
2. 优化生产质量：自动化控制系统可以保证产品规格稳定，从而优化生产质量。
3. 降低生产成本：工业过程自动化系统可以通过实时监控和分析数据，来寻找优化生产过程的方法，降低生产成本。
4. 提高安全性：自动化生产可以降低工人在高温、有毒气体、高危险度环境下工作的风险。
四、工业过程自动化技术的未来展望工业过程自动化技术的未来将更加注重自动化智能化、网络化、数字化和绿色化。
未来的工业过程自动化技术将实现更高的自动化智能化程度，实现对生产过程的全方位智能监控和预测，进一步提高生产效率和质量。
同时，网络化和数字化将推动工业过程的整体优化，使之更加精准、高效、全面优化。
绿色化将成为未来的工业过程自动化技术的又一个重要方向，推动绿色生产过程和循环经济发展，从而谋求人、财、物等资源的最大化利用和价值创造。
自动化专业概论论文
南京工程学院自动化（专业）概论论文一、内容摘要：简要介绍自动化的概念和发展简史、自动控制系统的类型和组成、基本的控制方法、应用范畴和发展展望。
通过这篇论文能够激发我们大学生学习自动化专业知识的兴趣和热情。
二、关键词：自动化技术内涵教育发展应用学习方法Summary:Brief introduction to the concept of automation and development history, the type of automatic control systems and components, the basic control method, application areas and development prospects. Through this paper can stimulate our students to learn professional knowledge of automated interest and enthusiasm.Keywords:Automation technology Content Education Development Application Learning method三、前言：所谓自动化，是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动地进行操作或运行。
广义地讲，自动化还包括模拟或再现人的智能活动。
自动化技术广泛用于工业、农业、国防、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务以及家庭等各方面。
采用自动化科学技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展、放大人的功能和创造新的功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。
因此，自动化是一个国家或社会现代化水平的重要标志。
四、内容：1、自动化技术的发展自动化技术的发展历史，大致可以划分为自动化技术形成、局部自动化和综合自动化三个时期。
自动化概论论文
自动化概论论文引言概述：自动化技术是指利用计算机、电子技术、机械技术等手段，实现对生产、工程、管理等过程的自动控制和操作。
自动化技术的应用已经渗透到各个领域，对提高生产效率、降低成本、改善生活质量等方面都起到了重要作用。
本文将从五个方面详细阐述自动化技术的概论。
一、自动化技术的发展历程1.1 工业革命与自动化技术的兴起1.2 自动化技术在生产领域的应用1.3 自动化技术在农业和交通领域的应用二、自动化技术的基本原理2.1 控制系统的基本组成2.2 传感器和执行器的作用2.3 自动化控制的闭环原理三、自动化技术的应用领域3.1 工业自动化3.2 农业自动化3.3 交通运输自动化四、自动化技术的优势和挑战4.1 提高生产效率和质量4.2 降低生产成本和资源消耗4.3 面临的挑战和发展方向五、自动化技术的未来展望5.1 智能制造与工业互联网的融合5.2 人工智能与自动化技术的结合5.3 自动化技术在生活中的应用前景正文内容：一、自动化技术的发展历程1.1 工业革命与自动化技术的兴起自动化技术的起源可以追溯到18世纪的工业革命时期，当时机械化生产的兴起催生了自动化技术的发展。
通过使用机械设备和自动控制系统，生产过程中的人力劳动得到了极大的减轻，生产效率大大提高。
1.2 自动化技术在生产领域的应用自动化技术在制造业中得到了广泛的应用。
通过自动化控制系统，可以实现生产线上的自动运行和自动调节，大大提高了生产效率和产品质量。
自动化技术还可以应用于危险环境下的生产，如化工行业和核能行业。
1.3 自动化技术在农业和交通领域的应用除了工业领域，自动化技术也在农业和交通领域得到了广泛的应用。
在农业领域，自动化技术可以实现农田的自动灌溉、自动播种和自动收割，提高了农业生产的效率和产量。
在交通领域，自动驾驶技术的发展使得无人驾驶汽车成为可能，大大提高了交通的安全性和效率。
二、自动化技术的基本原理2.1 控制系统的基本组成自动化控制系统由传感器、执行器、控制器和人机界面等组成。
自动化概论论文
自动化概论论文一、引言自动化技术是现代工业创造和生产过程中的重要组成部份，它通过应用各种控制系统、传感器、执行器和计算机等技术手段，实现对生产过程的自动化控制，提高生产效率和质量。
本论文旨在对自动化概论进行深入研究和分析，探讨自动化技术的基本概念、发展历程、应用领域以及未来发展趋势。
二、自动化技术的基本概念1. 自动化定义：自动化是指利用计算机、传感器和执行器等技术手段，对生产过程进行监测、控制和优化的一种技术体系。
2. 自动化系统的组成：自动化系统由传感器、控制器、执行器和人机接口等组成，通过信息传输和处理实现对生产过程的控制。
3. 自动化技术的特点：自动化技术具有高效性、精确性、灵便性和可靠性等特点，能够提高生产效率、降低成本和减少人为错误。
三、自动化技术的发展历程1. 工业革命前期：通过机械化和流水线生产等方式，实现对生产过程的部份自动化。
2. 第一次工业革命：蒸汽机的发明和应用，推动了工业生产过程的自动化。
3. 第二次工业革命：电力和内燃机的应用，进一步推动了工业自动化的发展。
4. 第三次工业革命：计算机和信息技术的应用，使得自动化技术进入了一个新的阶段。
5. 当代自动化技术：机器视觉、人工智能和物联网等新技术的应用，为自动化技术的发展带来了新的机遇和挑战。
四、自动化技术的应用领域1. 创造业：自动化技术在汽车创造、电子创造和机械创造等领域得到广泛应用，提高了生产效率和产品质量。
2. 能源领域：自动化技术在电力系统、石油化工和核能等领域的应用，提高了能源的利用效率和安全性。
3. 交通运输：自动驾驶技术在汽车、船舶和飞机等交通工具上的应用，提高了交通运输的安全性和效率。
4. 医疗健康：自动化技术在医疗设备和医药生产等领域的应用，提高了医疗服务的质量和效率。
5. 农业领域：自动化技术在农业生产和农产品加工等领域的应用，提高了农业生产的效益和可持续发展。
五、自动化技术的未来发展趋势1. 智能化发展：自动化技术将更加智能化，通过机器学习和人工智能等技术，实现对生产过程的自主学习和优化。
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过程工业自动化概述——自动化概论论文过程工业自动化概述摘要：工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产值过程称为工业自动化。
过程控制是工业自动化的重要分支。
过程控制最主要的理论基础是自动化控制理论，同时它也与相关过程机理及自动化仪表和计算机技术密切相关。
Industrial automation is the industrial production of various parameters for the control purposes, to achieve a variety of process control, in the whole industrial production, the operation to minimize the human, and make full use of animals other than energy production with a variety of information to work, that is, known as industrial automation, leaving the production value of industrial process can be automatically referred to as industrial automation. Process control is an important branch of industrial automation. The main theoretical basis of process control automation control theory, and it is also the mechanism and related processes and automation instrumentation and computer technology are closely related. 关键字：过程控制、工业自动化、过程工业自动化的发展。
Keywords:Process control, Industrial automation, Process automation development.1.前言：过程控制是工业自动化的重要分支。
几十年来，工业过程控制取得了惊人的发展，无论是在大规模的结构复杂的工业生产过程中，还是在传统工业过程改造中，过程控制技术对于提高产品质量以及节省能源等均起着十分重要的作用。
过程控制技术作为自动控制理论在工业过程控制领域中的应用分支，与控制理论一样更新发展着。
从某种意义上说，过程控制是从工业生产实际出发而开创的自动控制方法与技术，而对于每个发展阶段的出现，都是生产实际问题、控制理论研究和控制系统三者共同作用的结果。
过程控制又被称为工业生产过程自动化，广泛应用于石油、化工、冶金、机械、电力、轻工、纺织、建材、原子能等领域。
2.过程工业自动化简介工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产值过程称为工业自动化。
过程控制是在自动控制理论基础上发展起来的，既有理论，又有工程实践。
因此，它涵盖控制理论、工业过程特性、建模方法、控制系统分析和设计、工业控制器现场整定等，内容较为丰富，既研究简单控制系统，又阐述复杂控制系统以及先进控制算法。
并且在生产过程中，运用适合的控制策略采用自动化系统来代替操作人员的部分或全部直接劳动，是生产过程在不同程度上自动地进行。
过程控制最主要的理论基础是自动化控制理论，同时它也与相关过程机理及自动化仪表和计算机技术密切相关。
工业过程对控制的要求，可以概括为准确性、稳定性和快速性。
另外，定值制系统和随动控制系统对控制的要求既有共同点，也有不同点。
定制控制系统在于恒定，既要求克服干扰，使系统的被控参数能稳、准、快地保持接近或等于设定值。
而随动控制系统的主要目标是跟踪，即稳、准、快地跟踪设定值。
根据过程控制的特点，主要讨论定值检测的性能指标。
3.过程自动化的发展：3.1 20世纪40年代开始，在工业过程控制中就采用了反馈控制，用PID控制规律，实施输入单输出的反馈控制，负反馈控制是过程控制的核心，它以经典控制理论为基础，采用频域分析方法进行控制系统的分析、设计和综合。
那时实现单回路控制的自动化仪表工具主要是一些基地式的气动或电动仪表，它的测量与传感元件、显示器和控制器都集中在一个仪表壳里，要想改造一些控制方案是很困难的。
3.2 到了20世纪50年代中期，开始发展气动或电动单元组合仪表，就为修改控制方案创造了条件。
这个时期经典控制理论已经发展很成熟了，并且有大量的相关书籍出版，如1932年奈奎斯特在研究反馈放大器稳定性中提出的稳定性数据及基于频率相应的方法，1948年伊文思提出了跟轨迹法并有效应用于反馈控制系统的分析和综合等，这些理论为经典理论奠定了基础。
1943年维纳等学者在《行为、目的和目的论》一文中首次提出了控制论的基本思想，并在以后的研究中得到了进一步的完善。
3.3 20世纪60年代前后，随着宇航事业和计算机技术的发展，控制理论又有了新的发展，前苏联数学家庞特里亚金建立的极大值原理、美国应用数学家贝尔曼提出了动态规则，以及美国学者卡尔曼引入的状态空间法和建立卡尔曼滤波，这些研究推动了现代控制理论的形成，为《控制论》的发展做出了重大贡献。
3.4 1975年~1985年前后，世界上一些有能力的仪表、计算机厂家纷纷投入开发和制造DCS。
1985年~1995年DCS已有近百种型号，我国也涌现出实力强大的浙大中控和北京和利时公司。
1995年至今，DCS与FCS蓬勃发展的时期。
几乎绝大多数大中型企业的化工、石化、炼油企业都已经进行了DCS技术改造，中小企业也已实用DCS、工业PC机控制系统和数据采集监控系统。
而且很多企业还有了先进控制算法的技术应用，已经建立计算机网络形同实现了厂级信息管理。
4. 过程控制系统的组成与特点4.1 过程控制系统组成过程控制系统一般以下几部分组成：被控过程（或对象）；用于生产过程参数检测的检测与变送一器；控制器；执行结构；报警、保护和连锁等其他部件。
图1.1过程控制系统基本结构图图1.1表示了过程控制系统放入基本结构。
控制器（或称调节器）根据系统输出量检测值y(t)与设定值r的偏差,按照一定的控制算法输出控制量u，对被控过程进行控制。
执行机构（如调节阀）接受控制器送来的控制信息调节被控量，从而达到预期的控制目标。
过程的输出信号通过过程的检测与变送仪表，反馈到控制器的输入端，构成闭环控制系统。
4.2 过程控制系统特点4.2.2 过程控制系统的特点4.2.2.1 被控过程的多样性过程工业涉及到各种工业部门，其物料加工成的产品是多样的。
同时生产工艺各不相同，如：石油化工过程，冶金工业中的冶炼过程、核工业中的动力核反应过程等等，这些过程的机理不同，甚至执行机构也不同。
因此过程控制系统中的被控对象是多样的，明显地区别于运动控制系统。
4.2.2.2 控制方案的多样性由过程工业的特点以及被控过程的多样性决定了过程控制系统的控制方案必然是多样的。
这种多样性包含系统硬件组成和控制算法以及软件设计。
观察图1.1所示过程控制系统的基本结构，如果将控制器、执行机构和检测与变送仪表统称为过程检测控制仪表，则一个简单的过程控制系统是由被控过程和过程检测控制仪两部分组成，也称之为仪表过程控制系统。
随着现代工业生产的发展，工业过程越来越复杂，对过程控制的要求也越来越高，传统的模拟式过程检测控制仪表已经不能满足控制要求，因而采用计算机作为控制器组成计算机过程控制系统。
从控制方法的角度看，由单变量过程控制系统，也有多变量过程控制系统。
同时控制算法多种多样，由PID控制，复杂控制，也有包括智能控制的先进控制方法等等。
4.2.2.3 被控过程属慢多成且多属参数控制连续工业过程大惯性和大滞后的特点决定了被控过程为慢过程。
被控过程是物流变化的过程，伴随物流变化的信息表征为被控过程的状态参数，也是过程控制系统的被控量。
4.2.2.4 定值过程是过程控制的主要形式在多数生产过程中，被控参数的设定值为一个定值，定值控制的主要任务在于如何减少或消除外界干扰，是被控量剂量保持接近或等于设定值，是生产稳定。
过程控制由多种分类方法：按被控参数分类，可分为温度控制系统、压力控制系统、流量控制系统、液体或物位控制系统，物性控制系统、成分控制系统；按被控量数分类，可分为单变量过程控制系统，多变量过程控制系统；按设定值分类可分为定值控制系统、随动（伺服）控制系统；按参数性质分类可分为集中参数控制系统，分布参数控制系统；按控制算法分类，可分为简单控制系统、复杂控制系统、先进或高级控制系统；按控制器形式分类，可分为常规仪表过程控制系统，计算机过程控制系统。
4.3 过程工业的特点由于过程控制主要是指连续过程工业的控制过程，故过程工业的特点主要指连续过程工业的特点。
过程工业伴随着物理化学反应、生化反应、物质能量的转换与传递，是一个十分复杂的大系统，存在不确定性、时变性以及非线性等因素。
因此，过程控制的难度是显而易见的，要解决过程控制问题必须采用有针对性的特殊方法和途径。
过程工业常常处于恶劣的生产环境中，同时常常要求苛刻的生产条件，如高温、高压、低温、真空、易燃、易爆或有毒等等。
因此，生产设备与人身的安全性特别重要。
由连续生产的特征可知，过程工业更强调实时性和整体性。
协调复杂的耦合与制约因素，求得全局优化也是十分重要的。
因此有必要采用智能空制方法和计算机控制技术。
5. 过程工业自动化的发展方向在现代工业控制中, 过程控制技术是一历史较为久远的分支。
在本世纪30 年代就已有应用。
过程控制技术发展至今天, 在控制方式上经历了从人工控制到自动控制两个发展时期。
从过程控制采用的理论与技术手段来看，可以粗略地把它划为三个阶段：开始到70 年代为第一阶段，70 年代至90 年代初为第二阶段，90 年代初为第三阶段开始。
其中70 年代既是古典控制应用发展的鼎盛时期，又是现代控制应用发展的初期，90 年代初既是现代控制应用发展的繁荣时期，又是高级控制发展的初期。
第一阶段是初级阶段，包括人工控制，以古典控制理论为主要基础，采用常规气动、液动和电动仪表，对生产过程中的温度、流量、压力和液位进行控制，在诸多控制系统中，以单回路结构、PID 策略为主，同时针对不同的对象与要求，创造了一些专门的控制系统。