开采冲击地压煤层技术管理制度

开采冲击地压煤层技术管理制度
开采冲击地压煤层技术管理制度

鲁能菏泽煤电公司郭屯煤矿文件

郭矿发〔2015〕20号

关于印发《郭屯煤矿冲击地压综合管理制度》的通知

矿属各单位、机关各科室:

为有效做好冲击地压综合防治,消除或降低冲击地压危害,根据上级有关规定,结合矿井实际,制定《郭屯煤矿开采冲击地压煤层技术管理规定》。现印发给你们,望认真贯彻执行。

附件:《郭屯煤矿开采冲击地压煤层技术管理制度》

山东鲁能菏泽煤电开发有限公司郭屯煤矿

2015年1月1日

郭屯煤矿综合办公室2015年1月1日印发- 2 -

附件

郭屯煤矿开采冲击地压煤层技术管理制度

第一章总则

第一条为有效做好冲击地压综合防治,依照《煤矿安全规程》、《冲击地压煤层安全开采暂行规定》、《山东煤矿冲击地压重点监察意见》、《山东省煤矿冲击地压防治规定(暂行)》和《鲁能菏泽煤电公司开采冲击地压煤层技术管理规定》等有关规定,结合矿井实际,特制定本制度。

第二条冲击地压的防治工作,由矿长全面负责,生产副矿长对防冲工作直接负责,矿总工程师负责冲击地压防治的技术工作。

第三条成立防冲专职机构,配备防冲技术管理人员及防冲专职副总工程师,在生产副矿长和矿总工程师的领导下,开展具体的预测预报和冲击地压治理措施的实施等业务工作。

第四条编制防治冲击地压实施细则、防冲工作长远规划和年度计划。

第五条冲击倾向的鉴定与评价工作由矿委托科研单位负责。冲击危险预测预报、实施解危措施、效果检查由总工程师负责。

第六条开采新采区,必须编制包括冲击地压防治措施的专门设计,报上级主管部门审批。正在开采采区的冲击地压煤层必须编制补充冲击地压防治设计,报上级主管部门审批。

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第七条在编制矿井建设规划、安排生产计划时,必须同时安排冲击地压防治工作计划。冲击地压煤层进行采掘前,必须编制包括防治冲击地压内容的作业规程及专项防治措施,由矿总工程师审批。

第八条发生冲击地压事故后,应及时向安全生产指挥中心汇报,矿长、总工程师必须立即组织人员进行抢救、处理、分析事故原因,制定恢复施工的措施,由矿总工程师审批后,提出事故调查报告,建立冲击地压事故档案,并报公司备案。

第九条对从事采掘活动的有关人员,都要进行冲击地压知识教育,熟悉冲击地压发生的原因、条件、预兆等基础知识以及需要采取的防治措施。防治冲击地压的措施中,必须明确规定发生冲击地压时的撤人路线。

第二章开采

第十条主要硐室、开拓巷道应布置在稳定岩层。服务期限不超过2年的硐室可以布置在已解除冲击危险的煤层中,保护煤柱宽度不得小于3.5倍的采高。

第十一条具有冲击地压煤层的采区应尽量不留煤柱,采用沿空留巷或沿空掘巷。采用合理的采煤方法、顶板管理方法和落煤工艺,保证顶板充分冒落,并及时报废不需要的巷道。开采时采空区不得留有煤柱、木垛,如果在采空区留煤柱或木垛,必须将煤柱、木垛的位置和尺寸及影响范围标在采掘工程平面图上。

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第十二条同时生产工作面应向同一方向推进,避免工作面同时相向或相背开采。在同一煤层的同一区段集中应力影响范围内,不得布置2个工作面同时回采。断层附近的工作面应背向断层方向推进或面向断层的斜交方向推进。应尽量加大工作面的走向长度和倾斜长度,倾斜长度一般不低于150m。在采动影响范围内,严禁安排其他采掘活动。

第十三条采掘工作面开工前要进行冲击危险区域安全评价。参照观察和测量结果,根据危险状态和条件变化,划定工作面特别危险区域或委托科研单位进行工作面冲击安全评价,划定的危险区并在煤层平面图上标明。特别危险冲击地压条件下的开采必须编制专门防冲措施,并经总工程师审批后备案。

特别危险区:

1.采空区周围。

2.采掘工作面通过上层或上部遗留煤柱以及其它应力集中区。

3.石门揭露冲击地压煤层。

4.采煤工作面的超前压力影响区。

5.断层或其它大型地质构造附近。

6.被大量巷道分割的煤层。

7.同时开采的两个以上采煤工作面应力叠加区。

8.邻近煤层或本煤层中开采边界和残留煤柱的影响区。

9.相向推进的采煤工作面之间的煤柱。

10.孤岛采煤及回收煤柱。

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第十四条在井下冲击地压特别危险区首尾边界建立警示牌。

1.冲击地压特别危险区内严格限定同时作业人数,无关人员禁止入内。

2.在冲击地压特别危险区,机械设备安设布置、材料堆放需制订专项规定。

3.在煤层内掘进巷道时,在顶板条件允许情况下,巷道应采用宽巷掘进或沿空掘巷,采用锚网支护或高强度可缩性支架,严禁采用混凝土、金属等刚性支架。掘进工作面巷道交叉口、采煤工作面前方30m范围内的巷道都要加强支护。

4.有冲击危险的采掘工作面停产3天以上的,恢复生产的前一班内,应鉴定冲击地压危险程度,并采取相应的安全措施,并报矿总工程师审批。

第十五条冲击地压危险区内掘进和采煤时,必须在保护带内进行,保护带的宽度不小于3.5倍的采高或巷道高度。

第十六条避免工作面双巷齐头掘进,平行间距小于50m时两掘进迎头的前后错距不得小于50m。相向掘进的巷道相距30m 时(机掘50m),必须停止一个头掘进,停掘的巷道除加固支架外,还需进行防冲监测,出现冲击危险时,必须采取解危措施。

第十七条在冲击地压危险区域内进行爆破作业时,必须建立详细说明躲炮时间、距离的标志牌,躲炮时间不小于30分钟,躲炮半径不小于150m,躲炮地点应位于巷道交叉点和冲击地压特别危险区以外的支护完好处。

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第十八条在冲击地压煤层危险区掘进、采煤时应控制掘进速度和工作面推进速度,并在作业规程中作出明确规定。

第十九条在无冲击地压煤层中的三面或四面被采空区所包围的地区、构造应力区、集中应力区开采和回收煤柱时,必须制定防治冲击地压的专项安全技术措施,报总工程师审批。

第二十条加强对动力现象明显的施工地点的排查、分析和治理。对有动力现象的煤岩层要进行冲击倾向性鉴定,岩层进行弯曲能量指数等项目的测定。认真分析岩石巷道揭露煤层或地质构造、应力集中区附近等情况下的施工,根据冲击地压的危险状态和施工条件变化,划定不同等级的危险区并在平面图上标明。

第二十一条深部岩石巷道在过应力集中区、构造以及揭露煤层和穿层掘进期间,必须按冲击地压有关规定进行管理。

第二十二条近距离煤层群的开采平面图必须明显标注上下相邻煤层的开采情况、遗留煤柱、影响较大的地质构造等,采掘工作面从接近到离开煤柱、大型地质构造等情况下施工时,必须控制推进速度,严格执行有关冲击地压防治措施。

第三章预测预报

第二十三条建立冲击危险预测预报制度、顶板观测制度、矿压监测管理制度。

第二十四条冲击地压危险区的预测预报。

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冲击危险区的预测预报工作由防冲办根据上级相关制度负责编制。

冲击危险程度可采用经验类比分析法、综合指数法、电磁辐射检测法、应力在线监测、微震法、钻屑法、常规“三量”法、顶板动态监测和含水率测定等方法进行确定。

第二十五条新采区开采前,应根据煤岩层的冲击倾向鉴定资料和生产地质条件,分析预计冲击危险程度和级别,作为编制专门设计和采掘作业规程以及冲击地压防治措施的依据。

第二十六条采用钻屑法、电磁辐射检测法、应力在线监测法、微震法、含水率测定等方法确定的冲击危险指标,经矿总工程师批准。

第二十七条采用钻屑法、电磁辐射检测法、应力在线监测法、微震法预测冲击危险程度时,必须编制专门的技术措施和操作规程,经总工程师审批。

第二十八条强化现场信息反馈制度,对动力现象强烈的施工地点要结合周围的地质、生产情况进行分析研究,及时采取有效的防范措施。

第四章冲击危险区治理

第二十九条具备标有冲击地压危险区域的采掘工程平面图。- 8 -

第三十条冲击地压危险区开采过程中必须坚持“先解危后开采”的原则,按照“监测→落实防冲措施→效果检验→再治理”的基本程序,及时消除冲击危险。

第三十一条当采掘工作面有冲击危险时,要采用爆破卸压、注水卸压、大钻孔卸压、强制放顶和具有解除冲击危险的安全技术措施。特别危险区还可采用钻孔深度大于10米的特殊爆破。采用以上方法卸压时必须编制专门安全技术措施,由矿总工程师审批。

第三十二条煤层开采前必须进行煤层注水,注水不充分的地点,必须加大冲击地压的监测频率,发现异常及时处理卸压。

煤层注水时,确定合理的注水参数,编写施工安全技术措施,报矿总工程师审批。

第三十三条采用爆破卸压时,合理确定爆破参数,编写专项安全技术措施,报矿总工程师审批。

第三十四条加强对动力现象明显巷道的冲击地压防治。一是必须严格执行躲炮半径、躲炮时间的规定;二是必须加强巷道的临时支护,全岩锚喷巷道要采取初喷加前探梁或柱式支护,在不稳定岩层中,巷道爆破前必须采取打超前锚杆或其他超前加固措施作为辅助临时支护,以保证临时支护的可靠性。具体安全技术措施由总工程师根据现场施工条件确定。

第三十五条防冲措施中确定的实施参数必须根据生产条件采用科学试验的方法确定,并不断修改使相关参数更加科学合理。

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第三十六条防冲措施的落实应有记录,记录内容包括实施措施的时间、地点、人员、实施方法、具体参数以及工作量等。解危措施实施后必须进行效果检验。

第三十七条如果采取的措施不能有效卸压解危,必须停止作业,另行确定新的卸压方案进行实施。

第五章冲击危险区防护

第三十八条在冲击危险区域作业的所有人员必须熟悉冲击地压发生的征兆及应急措施,发现异常立即撤出或躲到安全地点避灾。

第三十九条监测及解危人员应时刻注意围岩动态变化情况,发现有冲击征兆时,必须及时通知现场人员撤出危险区域,并设好警戒,同时将情况向矿调度室汇报。

第四十条在有冲击危险的采掘工作面,必须加强个体防护措施,并最大限度减少施工人员的数量。

第四十一条在有冲击危险区域,必须采取限制人员通过的措施。具体限制范围必须在作业规程中明确规定。

第四十二条有冲击危险的回采工作面必须加强端头支护和超前支护,提高上下端头和切顶线的支护强度,加大两巷超前支护范围和强度,超前100m加强支护;顺槽煤壁向外150m范围内,禁止存放刚性材料,正在使用的设备要生根联牢;支护锚杆、锚索应当采取防崩措施。

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第四十三条有冲击危险巷道掘进时应采取以下安全防护措施:

1.施工区域内的电缆、管线要悬挂固定牢靠。

2.将巷道内杂物清理干净,保持退路畅通;备用材料要存放在距工作面150m以外的范围内;设备、管路、物品应采取固定措施。

3.施工物料尽量放在巷道底板底脚处,且码放整齐;钻具、钻杆等工具不要悬挂、斜立在帮部。

4.所有支护锚杆、锚索应当采取防崩措施。

5.限制工作面范围内作业人员,掘进工作面作业时,无关人员要撤离到安全位置。

第六章附则

第四十四条本规定自下发之日起实施。在实施期间,如上级颁发新规定与其不一致时,按上级的新规定执行。

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冲击地压危险区材料管理规定

采掘工作面物料管理有关规定 1、距采掘工作面150m围不得存放备用闲置物料、设备、车辆等,在用设备、工具及工具架全部进行生根固定。 2、在用运输设备使用5′钢丝绳、?18x2000mm树脂锚杆地锚(锚固力8t)生根固定牢固;小型开关(如QBZ-80N及以下开关)、工具及工具架固定,使用2′钢丝绳对生根到钢筋梯或锚杆上,生根要牢固,绳要拉紧。 3、各种大型设备,如电机、80A以上开关、乳化泵、液压支架的大型部件等,必须用直径4′钢丝绳进行捆绑,捆绑两道,生根到帮部钢筋梯或锚杆上,且要在左右两侧或是上下两端均匀分布,防止偏向一侧。生根要牢固,钢丝绳必须拉紧。 4、道板、板梁、交接顶梁、单体、工字钢、π型钢、轨道、钢管、钢筋网、铁丝网、锚杆等物件,拴防冲绳不少于2道。 5、不能拴防冲绳的小物件集中放在工具箱,加盖,并对工具箱进行拴防冲绳固定。 6、物料码放在距工作面150m外巷道底板平缓处,距煤帮不小于0.2m,高度控制在0.8m以下,并用2分钢丝绳形成两道生根,生根到帮部钢筋梯上,生根要牢固,绳要拉紧。 7、在帮部固定的前探梁高度距底板不得超过0.6m并将前探梁、前探梁架进行固定。 8、风水管路及排水铁质管路吊挂高度距底板不得超过0.6m,电缆吊挂要留有一定的悬垂度,电缆钩要进行生根。 9、管路吊挂使用?14mm“S”钩、?14mm钢筋钩和注钩、20#倒正丝、管线吊挂使用高强度的3′钢丝绳、?18mm螺纹钢大注钩等吊挂用品进行吊挂,确保吊挂生根牢固可靠。 10、吊挂6寸以上铁质管路的“S”钩直径必须在22mm以上,并确保吊挂生根牢固可靠,高度距底板不大于0.6m。 11、6寸以上排水管在底板放置时,每30m用2′钢丝绳固定于帮部钢筋梯或锚杆 12、电缆钩上不准放置钻杆、钻具、木板、木棍等物件。 13、靠近工作面150m围使用软质牌版,使用带框的硬质牌版时要有可靠的固定。

深部开采

深部矿井开采技术问题 摘要:本文根据我国主要深部矿区30余对矿井的实地调查、部分井下观测和25个矿务局的函调材料,对我国煤矿深部开采的基本状况及其在开采中遇到的巷道维护、冲击地压、瓦斯突出及地热等主要问题作了总结和剖析,并就今后煤矿深部开 技术问题提出了几点看法和建议。 1煤矿深部开采的现状及趋势 深井开采技术是当今世界主要深井开采国家(如德国、原苏联、波兰等)十分关注的问题之一。随着我国煤矿开采规模的扩大,开采深度的逐渐增加,深部开采中遇到的各种技术问题日益增多,对当前的煤矿生产和今后矿井建设的影响日趋严重。因此,研究深部开采问题,对安全、经济、合理地开发深部煤炭资源无疑有特别重要的意义。 我国是世界第一产煤大国,1997年原煤产量13.3亿吨。全国主要国有矿区90多个,井工开采的生产矿井588对(1996年统计)。据不完全统计,采深超过800m的深井19对,其中开滦矿务局赵各庄、沈阳矿务局彩屯矿采深超过1000m,新汶矿务局孙村矿、华丰矿、长广七矿采深超过800m。“八五”期间新打深井65个,平均深度588m,其中700~800m的井筒28个,800~1000m的井筒13个,1000m以上井有12个。 据煤炭资源开发和资源保护研究指出,在我国预测总储量中73.2%埋深在1000m 以下,浅部储量较少。因此,深井开采技术不仅是目前一些深矿井面临的问题,而且从长远看,它将是我国今后进一步开发利用深部煤炭资源的带有战略意义的问题。 2深井开采的主要技术问题 2·1矿压显现加剧,巷道维护困难随着矿井采深的不断增加,一方面,巷道断面必需加大,据对开滦矿区统计,近10年间采深平均增加100m,岩石巷道断面平均增加8.1%,煤、半煤岩巷平均增加32%;另一方面,地压增大,在深部高应力作用下,围岩移动更为剧烈,巷道产生变形破坏更为严重。在调查的超过700m的深井中,巷道矿压问题普遍严重,底鼓成为常见的地压现象,特别在采准巷道中尤其严重。失修和严重失修巷道比例增加,据开滦局调查统计,井深1000m时巷道失修率约是同条件下500~600m埋深巷道失修率的3~15倍,部分矿井巷道失修和严重失修率达20%以上。巷道维修占用大量人力物力,林西矿井深800m,巷道维修工占井下工人的比重为7.00%~10.50%。很多深部巷道由于严重破坏无法行人、行车而被迫停产反修。且常常出现前掘后修、重复反修的象。深井巷道维护问题已成为整个矿井生产系统中的最薄弱环节。 出现上述现象的主要原因是客观上井深、围岩应力增加。主观上没有充分认识深井巷道矿压规律,巷道支护形式不能适应深井巷道围岩变形的要求,支护形式、支架参数

薄煤层开采

第一章 项目建设单位概况 土城矿位于贵州省六盘水市盘县洒基镇境内,地理坐标东经104°30′30″~104°31′59″,北纬25°54′22″~25°57′44″,井田面积15km2。矿区内有盘水公路及盘西铁路支线通过,盘水公路南端在两头河与320国道公路相连,盘西铁路支线在红果与南昆铁路接轨,交通方便。 矿井隶属于盘江煤电〔集团〕公司,属集采矿、煤炭洗选一体的大型国有综合性企业。原设计井型120万吨/年,1993年12月至1998年12月按240万吨/年生产能力进行改扩建后,改扩建后,矿井产量逐年上升,2004年生产原煤213.9万吨。2005年根据贵州省煤炭管理局文件[黔煤规字(2005)294号]文件批复土城矿的矿井综合生产能力核定为300万吨/年, 2009年根据贵州省煤炭管理局文件〔黔煤规字[2009]100号文〕同意土城矿由240万吨/年技改到400万吨/年。 矿井开拓方式为平硐+斜井开拓,采用走向长壁方式开采,综合机械化采煤方法。截止2010年底保有储量48770.3万吨,工业储量为34344.2万吨(其中0.9~1.3m的煤炭工业储量16835.9万吨),可采储量为27475.4万吨,尚可服务65.4年。 第二章 项目基本情况 一、项目名称 盘江精煤股份有限公司土城矿回采薄煤层开采提高资源回收率项目。 二、申报单位 申报单位为盘江精煤股份有限公司土城矿。

三、项目类型 项目类型为新开。 四、项目工作范围及起止时间 工作范围为盘江精煤股份有限公司土城矿13采区1351回采工作面;工作起止时间从2011年6月开始,2012年3月结束。 五、立项依据 国家关于保护矿产资源、提高资源回收率的矿业方针和政策要求。 六、国内外薄煤层开采的现状 我国薄煤层煤炭储量约620亿吨,占总体储量的17.5%,但是由于薄煤层开采难度较大,因此,年开采量仅占全国总产量的10.4%。随着薄煤层综采设备制造技术的提升,以及国家对资源合理利用的要求的提高,薄煤层开采日益受到重视,目前许多的矿区随着开采强度的加大,厚及中厚煤层的储量急剧下降甚至枯竭,薄煤层逐渐变为主采煤层。国外长壁式薄煤层高效开采主要有两种技术途径,一是采用滚筒采煤机、刮板输送机和液压支架配套的综采方式,二是采用刨煤机、刮板输送机和液压支架的综采方式。 七、项目实施的意义 土城矿1351回采工作面走向长579m,倾向长168m,煤厚1.2m,可采储量为16.34万吨;按照土城矿在现使用的综采设备不能回采薄煤层,将造成资源损失,如采用单体液压支柱配合炮采工艺安全管理难度大,如采用薄煤层综合机械化采煤工艺,将盘活土城矿薄煤层16835.9万

掘进技术管理规范

编号:SM-ZD-97894 掘进技术管理规范 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

掘进技术管理规范 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 第一节巷道开门 第1条巷道开门严格按设计施工。开拓、准备巷道开门由分管副总或技术科长组织技术、测量及工区技术人员现场定位挂线;其它巷道开门由分管副总或技术科长指派有关技术人员定位挂线。工区技术员根据实际情况编制开门措施,总工程师批准后实施。 第2条巷道开门前,要先对开门地点附近巷道进行加固。 第二节临时支护 第3条所有掘进工作面都必须按作业规程规定使用临时支护,严禁空顶作业。凡不按作业规程规定使用临时支护的掘进工作面,一律不准作业。 第4条临时支护形式 1、锚喷支护采用初喷作临时支护。爆破后摘掉迎头危岩悬矸立即进行初喷,喷层厚度不小于30mm。在松软的煤、

岩层中或过地质破碎带掘进巷道时,初喷后必须使用吊环式前探梁作临时支护。极其破碎时,在巷道爆破前先打超前锚杆作辅助临时支护。 2、煤巷锚杆支护应采用吊环式前探梁或单体液压支柱配木梁作临时支护和机载支护。 3、金属棚支护使用铰接式前探梁或吊梁式前探梁作临时支护。 4、砌碹支护以锚喷(或锚杆)作临时支护。 第5条前探梁使用π型钢、9#及以上工字钢或3寸及以上钢管制作,长度不小于3.2米;吊环、吊梁器的强度要与前探梁的强度相匹配。 第6条使用吊环式前探梁,上吊环的锚杆必须留有40~80mm的丝扣,以保证吊环的牢固。使用铰接式前探梁时铰接顶梁要与棚距相匹配。铰接顶梁不少于10架,做到交替使用、每梁必铰。 第7条巷道净宽3.2米以下的使用2组前探梁,大于3.2米的使用4组,前探梁间距一般为0.8—1.2米。前探梁到迎头的端面距不得大于0.3米。前探梁上使用专用方木,

冲击地压各项管理制度

冲击地压各项管理制度-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

目录 一、总则 (1) 二、防治冲击地压综合管理制度 (1) (一)冲击地压预测预报制度 (1) (二)防冲工作矿长办公会议制度 (4) (三)防冲巡回检查制度 (5) (四)微震事件分析处理制度 (6) (五)预警处置及效果检验制度 (7) (六)监测数据保存制度 (10) (七)监测数据分析制度 (11) (八)防冲信息报送及发布更新制度 (12) (九)防冲设计规划管理制度 (13) (十)防冲设施设计施工验收与归档制度 (14) (十一)防冲例会制度 (15) (十二)防冲隐患排查制度 (16) (十三)冲击地压事故汇报和分析制度 (17) (十四)防冲工作安全目标责任考核制度 (18) (十五)防冲管理工作组织协调制度 (20) (十六)防冲安全投入保障制度 (22) (十七)防冲教育培训制度 (24) (十八)交接班管理制度 (26)

(十九)冲击地压危险区域物料捆绑制度 (26) (二十)冲击地压危险区域躲炮制度 (29) (二十一)冲击地压危险区限员管理制度 (30) (二十二)卸压工程量化考核管理办法 (31) 三、附则 (34)

山东新河矿业有限公司 冲击地压防治综合管理制度(暂行) 一、总则 (一)为加强冲击地压防治综合管理工作,进一步健全和完善防冲管理,提高矿井整体防冲水平,保证矿井安全生产,特制定本综合管理制度。 (二)公司经理(矿长)是冲击地压防治工作的第一责任人,负责防冲的全面管理工作;总工程师是冲击地压防治工作的技术负责人,负责防冲的技术管理工作;公司副经理(副矿长)根据防冲设计及安全技术措施合理组织矿井生产,协调各专业冲击地压防治工作;防冲副总、防冲办主任在分管范围内负责落实责任。 (三)加强对综合管理制度中各项要求的实施和落实,确保能够长期有效的运作。 (四)本管理制度以《煤矿安全规程》、《冲击地压煤层安全开采暂行规定》、《山东省煤矿冲击地压防治规定(试行)》《淄矿集团冲击地压防治管理办法》等有关文件规定为依据,针对新河矿业公司具体情况进行编制。本管理制度适用于山东新河矿业有限公司各单位及机关科(部)室。 二、防治冲击地压综合管理制度 (一)冲击地压预测预报制度 为切实加强防冲基础工作,对生产区域防治冲击地压提出预防处理措施,特制定本制度。 1、冲击危险的监测预报每天以监测日报表的形式进行预测,每周以周例会的形式进行预测,每月以矿长办公会议的形式进行预测,发现异常及时向公

国外厚煤层开采和安全技术现状

第5期东北煤炭技术N o.5 1996年10月 Coal T echno logy of N o rtheast Ch ina O ct.1996 国外厚煤层开采和安全技术现状 辽宁煤炭工业管理局 邱振先 摘 要 介绍了国外厚煤层开采和安全技术的现状,及国内厚煤层开采技术在国际上的水平。 关键词 厚煤层 采煤方法 综采设备 综采放顶煤 所谓“厚煤层”是指厚度大于315m的煤层。厚煤层开采所遇到的矿山压力、冲击地压、瓦斯、发火、热害、水害等技术问题比薄煤层和中厚煤层复杂得多。国外厚煤层开采的主要技术经济指标与薄煤层和中厚煤层相比亦有很大差距。我国东北地区煤炭战线的科技工作者通过对联合国开发计划署援助的《厚煤层开采的先进技术与安全》项目的实践,对国外厚煤层开采的技术现状和我国厚煤层开采技术水平及其在世界上的地位也有了一定程度的认识。 1 采煤工作面单产世界纪录、高产工作面和各国的国内纪录几乎都是在中厚煤层创造的 1990年,美国伊利诺思州固本煤矿公司25号矿创长壁工作面月产37万t(22d)、平均日产16818t的世界纪录。 1993年,美国科罗拉多州二十英里矿创长壁工作面班产16307t(10h),日产28801t,月产54万t的世界纪录,1994年又创月产60万t的世界纪录。该工作面煤层厚219m,采高216m。 1993年,美国固本公司路福克矿创月产55万t的纪录。 1994年11月,美国大山(M oun tain)公司西麋(W est E lk)矿创班产(10h)21387t,日产45375t的纪录。 1995年6月,美国宾夕法尼亚州卡泊尔兰结矿创长壁工作面月产5713万t精煤的世界纪界。 美国现有80个长壁工作面,1994年长壁面产量1812118万t,其中煤层最厚的是7101m,采高最大是3196m(西麋矿)。抽样调查33个矿,最大采高3105m,最小采高1147m,平均采高2113m。我们考察的怀俄明州舒舒尼(Sho shonee)矿,煤层厚6m,只采315m。 澳大利亚现有长壁工作面25个,采高1165~312m。长壁面平均单产180万t,1993年新南威尔士州巴尔波尼(B aal Bone)矿长壁面单产达到300万t,煤厚2~4m。 英国1992 1993年度有83个长壁工作面,工作面平均日产2230t,1994年产量最高的威尔贝克(W elbeck)矿综采面平均日产10405t,采高212m。 波兰是厚煤层赋存较多的国家,最厚的达60m,1995年产硬煤1138亿t,厚煤层产量占13%。有398个采煤工作面,工作面平均日产1680t。采用冒落法和充填法的采煤 ? 3 ?

煤矿开采技术——采煤方法概述

第五章采煤方法概述 第一节采煤方法概念及分类 第二节采煤方法的选择 第三节采煤方法发展方向 目的要求: 1、了解采煤方法发展方向 2、掌握采煤方法概念及分类 3、掌握采煤方法的选择 重点、难点和突破的方法: 重点:1、采煤方法概念及分类 2、采煤方法的选择 难点:采煤方法的选择 突破方法:1、详细讲解 2、根据工程实例讲述 教学内容和步骤 第一节采煤方法概念及分类 一、基本概念 1.采场 在采区内,用来直接大量开采煤炭资源的场所,称为采场。 2.采煤工作面 在采场内进行采煤的煤层暴露面称为煤壁,又称为采煤工作面。在实际工作中,采煤工作面就是采煤作业的场地,与采场是同义语。 3.采煤工作 在采场内,为了开采煤炭资源所进行的一系列工作,称为采煤工作。采煤工作包括破煤、装煤、运煤、支护、采空区处理等基本工序及其辅助工序。 4.采煤工艺

由于煤层的自然赋存条件和采用的采煤机械不同,完成采煤工作各道工序的方法也不同,在进行的顺序、时间和空间上必须有规律地加以安排和配合。这种在采煤工作面内各道工序按照一定顺序完成的方法及其相互配合称为采煤工艺。 5.采煤系统 采煤系统是指采区内的巷道布置系统以及为了正常生产而建立的采区内用于运输、通风等目的的生产系统。通常是由一系列的准备巷道和回采巷道构成的。 6.采煤方法 采煤方法是指采煤系统和采煤工艺的综合及其在时间、空间上的相互配合。不同采煤工艺与采区内相关巷道布置的组合,构成了不同的采煤方法。 二、采煤方法分类(如图所示) (一)壁式体系采煤法 壁式体系采煤法一般以长壁工作面采煤为主要特征,是目前我国应用最普遍的一种采煤方法,其产量约占到国有重点煤矿产量的95%以上。 (1)根据开采技术条件煤层按倾角分类: 地下开采露天开采 近水平煤层α<8°α<5° 缓倾斜煤层8°~ 25°5°~ 10° 倾斜煤层25°~ 45°10°~ 45° 急倾斜煤层α> 45°α>

深部煤层巷道支护技术

深部煤层巷道支护技术 ——二水平丁六皮带下山设计构想 李永伟冯瑞明 引言 随着我国煤炭工业的发展,煤矿开采强度和深度的不断增加,相当一部分矿井面临深井巷道围岩控制,特别是煤层巷道在掘进及回采等阶段的大变形严重制约工作面正常推进,影响安全高效开采。深井煤层巷道围岩地质条件复杂,地应力高,煤岩体具有长期的流变、蠕变效应致使煤巷顶板控制比一般条件下更加困难。 深井高地应力、采动影响综合作用于巷道,表现为全断面来压,不仅在掘进和回采过程中,巷道因采掘影响而引起围岩剧烈变形,而且在应力分布趋向稳定后仍保持快速流变,维护十分困难。如何解决深井条件下煤巷围岩控制稳定性问题,已成为煤巷锚杆支护面临的关键课题一。 二水平丁六皮带下山位于-593水平以下,埋深超过800m,巷道压力明显增大,因此必须对原有支护技术进行革新。 1 深井煤巷高预应力支护技术 巷道锚杆支护技术的精髓是提供有效的初始支护强度,并具有良好的增阻性能。通过及时安装锚杆,并给锚杆施加一个较大的预拉力,对围岩产生有效约束,这种通过前张拉方式对巷道围岩产生的高预紧力,不仅可以消除岩层内原始的裂缝空隙,也可以使各个岩层之间锁紧为一个整体,提高锚固范围内岩层的内摩擦角和内聚力,从而提高岩层的整体承载性能。根据相关研究表明,初期施工锚杆的支护强度(预紧力)与巷道围岩的松散扩容变形之间的关系有定性、定量关系。围岩的扩容变形与锚杆的初始支护强度之间呈负相关性关系,锚杆的初始支护强度越小,围岩的松散变形越大;锚杆的初始支护强度越大,围岩的松散变形越小。 1.1 采用高性能、高预应力锚杆强化帮角 采用 IV 级螺纹钢加工成高性能锚杆,抗破断强度更高,支护刚度更大,限制变形更有力,针对软岩急剧膨胀扩容产生的高应力控制效果会更好,体现超高强材料、大刚度附件、加长锚固、超高预紧力的技术思想。加固帮角可直接提高

集团公司冲击地压防治管理规定

关于印发《***集团公司冲击地压防治管理 规定》的通知 公司所属各冲击地压矿井、机关有关部室: 为认真贯彻落实河南能源化工集团“从零开始,向零奋斗”的安全理念,积极推进“012345”安全管理模式,进一步规范义马煤业集团股份有限公司防冲管理工作,提高防冲整体管理水平,实现“减震消灾,有冲无伤”的防冲目标,依据《河南能源化工集团防治煤矿冲击地压管理规定》(河南能源〔2014〕890号)制定本规定,现印发给你们,望认真贯彻执行。 附件:义马煤业集团股份有限公司冲击地压防治管理规定 义马煤业集团股份有限公司 2015年1月27日

附件 义马煤业集团股份有限公司 冲击地压防治管理规定 第一章总则 第一条进一步规范义马煤业集团股份有限公司(以下简称“义煤集团”)防冲管理工作,推进落实《义煤集团冲击地压综合治理规划》,促进安全生产,保障煤矿职工生命安全。根据《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤矿安全规程》、《冲击地压煤层安全开采暂行规定》、《河南能源化工集团防治煤矿冲击地压管理规定》等法律、法规及行业规范、规定,制定本规定。 第二条本规定适用于义煤集团具有冲击地压危险的煤矿。 第三条指导思想:坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,持续坚持冲击地压“可预、可防、可控、可治”防治理念和“管理、装备、培训”并重的原则,围绕“认识到位、健全机构、完善制度、科学防范、动态防治、精心落实”的冲击地压治理思路,始终把冲击地压的治理作为冲击地压矿井的安全一号工程,系统联动,齐抓共管。依靠科技进步,应用成熟技术与科研攻关紧密结合进行综合治理,努力实现人、物、系统的本质安全。 第四条总体目标:继续推进“六位一体”防冲管理体系(健全机构、监测预警、措施解危、效果检验、安全防护、培训教育)、“五强一大”防冲技术体系(强设计、强支护、强监测、强卸压、强

煤矿冲击地压防治工作目标管理考核办法

常村煤矿 冲击地压防治工作目标管理考核办法 一、考核目标 认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,持续坚持冲击地压“可预、可防、可控、可治”防治理念,进一步提升全员防冲意识,继续推进“六位一体”防冲管理体系、“五强一大”防冲技术体系和“四个一”技术管理程序模式建设,提高常村煤矿冲击地压整体防治水平,实现“减震消灾,有冲无伤”冲击地压防治总体目标。 1、杜绝冲击地压引起的重大责任事故的发生;杜绝重大非人身事故的发生。 2、杜绝因防冲措施不落实而造成的人员伤亡事故。 3、实现工作面合理布局,安全开采。 4、通过冲击地压综合防治措施努力使冲击地压少发生,即使发生也不伤人的防治目标。 二、组织领导 为确保冲击地压防治各项工作落实到位,成立常村煤矿冲击地压防治工作目标管理考核领导小组。 组长:矿长 副组长:总工程师、防冲副矿长、安全副矿长、矿其他

相关领导班子成员 成员:防冲副总、防冲办、安检科、生产科、地测科、机运科、通风科、调度室、纪委、组干科、劳资科、企管科、财务科、供应科等有关单位负责人。 领导小组下设办公室,办公室设在防治冲击地压办公室,办公室主任由王军辉兼任。办公室负责组织冲击地压防治工作目标的考核、奖罚兑现等工作。 三、考核对象 冲击危险区域采、掘工作面施工的相关生产区队和科室。 四、考核办法 (一)矿井考核 主要考核指标:①卸压工程量计划完成情况;②钻屑检测工程量计划完成情况;③防冲红线和管理重点落实情况。④与防冲相关的设备材料供应情况,监督落实防冲工程情况等。 (二)责任管理部门考核 1、责任管理部门职责 防治冲击地压办公室是常村煤矿冲击地压防治的技术管理主管部门,负责组织制定、修编常村煤矿冲击地压防治技术管理规定、规范,负责矿井防冲管理制度建设、技术管

煤矿中厚煤层的开采技术

煤矿中厚煤层的开采技术 摘要:煤矿在开采时,因为矿内煤层所处地质条件的不同,使得煤层在开采过程中开采工具及开采工艺往往也不尽相同,而在煤层开采过程中,为了更加安全有效,就需要对煤层的空间层面进行设计,并且选取合适开采技术。基于此,本文结合煤矿开采实例主要阐述煤矿中厚煤层开采时所用的技术。 关键词:煤矿;开采技术;机械设备;煤 截至目前来说,根据采煤时是否使用大量的水,将采煤技术分为了干式采煤与水式采煤两种,其中水式采煤技术是煤矿中厚煤层开采中应用很广泛的一种,本文结合某煤矿中厚煤层开采实例,分别从煤层工作面设计、技术管理、安全生产管理等几个方面就怎样提高产能的措施做了叙述,提出了以后怎样对中厚煤层进行更加合理的开采,并总结了在开采中应该注意的事项。 1实例概况 1.1矿井历史 某矿业公司为国外专家设计的大型水能机械采煤矿井,该矿井计划产能为150万t/a,实际在1989年开建,截至1990年正式投产,1993年完成设计产能,1995开始新建井并扩建,1998年新井开始投入产出,新井预计产能可达到200万t/a,2005年新井产能达到了250万t/a。 1.2矿井地质条件 该煤井位于山区,所处地域地质主要是褶皱构造。井田自西向东依次由X1向斜、X1背斜、X2向斜、X2背斜、X3向斜等几个主要褶皱构成,其中X1背斜占矿井大部,与其余褶曲复合构成整个煤层,使得煤层构造极为复杂,一些煤层稳定程度很低。 1.3矿井生产状况 该矿井元先设计为水式采矿井,但是随着矿井不断开采,使得煤层倾角不断下降,因此从2002年初煤矿尝试了使用旱采,直至现在,矿井开采到地下600m至800m水平,直至2005年,所有的水式采矿井均基本采完,煤矿进入了全面旱采阶段。 2水式采矿技术重点 2.1做好开采前的准备工作 在煤矿开采之前需要做好的准备工作有:(1)监督好巷道的掘进质量;(2)掘进时注意对顶板的保护,尽量降低空顶距离,并保证按时接顶,以防止顶板被破坏而导致的裂隙大量产生及出现抽冒情况,为以后矿井的回采制造麻烦。(3)对于回采巷道中的高压管道在安装时必须要做好质量保证工作,严禁管道存在跑水现象,否则将会出现停枪,而造成采垛落板丢煤;

煤层气开采技术

煤层气简介 1、定义 煤层气,是指储存在煤层中以甲烷为主要成分、以吸附在煤基质颗粒表面为主、部分游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体,是煤的伴生矿产资源,属非常规天然气,是近一二十年在国际上崛起的洁净、优质能源和化工原料。 煤层气俗称“瓦斯”,其主要成分是CH4(甲烷),与煤炭伴生、以吸附状态储存于煤层内的非常规天然气,热值是通用煤的2-5倍,主要成分为甲烷。1立方米纯煤层气的热值相当于1.13kg汽油、1.21kg标准煤,其热值与天然气相当,可以与天然气混输混用,而且燃烧后很洁净,几乎不产生任何废气,是上好的工业、化工、发电和居民生活燃料。 煤层气空气浓度达到5%-16%时,遇明火就会爆炸,这是煤矿瓦斯爆炸事故的根源。煤层气直接排放到大气中,其温室效应约为二氧化碳的21倍,对生态环境破坏性极强。在采煤之前如果先开采煤层气,煤矿瓦斯爆炸率将降低70%到85%。煤层气的开发利用具有一举多得的功效:洁净能源,商业化能产生巨大的经济效益。 2、煤层气与煤矿瓦斯的关系与差异 在煤炭工业界通常将涌入煤矿巷道内的煤层气称之为煤矿瓦斯(Gassy),其气体组分除煤层气组分外,还有煤矿巷道内气体的成分,如氮气(N2)、二氧化碳(CO2)等空气组分以及一氧化碳(CO)、二氧化硫(SO2)等采矿活动所产生的气体组分。

在煤层气概念引进初期,有些学者为便于业外人士了解煤层气,通常在煤层气一词后加注“俗称煤矿瓦斯”。 近年来,国内外有些学者为区分两者之间的概念差异,将通过煤矿井下抽放(Gas Drainage in-mine)、采动区(GOB)抽放或废弃矿井(Abandoned Mines)抽排等方式获得的煤层气称为Coal Mine ethane (缩写为CMM)。 2、存在形式 吸附于煤内表面;以游离态存在于煤的天然孔隙中;少量溶解在煤的地层水中。 3、用途 煤层气(煤矿瓦斯)作为一种非常规天然气,可作为瓦斯发电、居民生活和工业锅炉燃料。煤层气可以用作民用燃料、工业燃料、发电

冲击地压危险区域管理制度

冲击地压危险区域管理制度 1.危险区域警示制度:即采掘工作面进入预测的防冲危险区域时,实行挂牌警示,明确相关工作人员的注意事项,落实相关防冲措施。 2.危险区域限员制度:即控制工作面及顺槽生产人数,悬挂危险区限员牌板,正常生产期间,回采工作面作业人员不得超过26人,综掘掘进工作面不得超过16人;危险区治理期间50m范围内不能超过9人,严禁人员在危险区顺槽内休息、停留,严禁从事与防治冲击地压无关的任何工作,工作面在沿空侧端头割煤期间,严禁除煤机司机外的其他人员停留。 3.封闭管理制度:即对经检测分析具有冲击危险的采掘工作面进行封闭管理,除解危检测人员外,严禁任何人员进入,在150m以外设置拉线挂警戒牌。 4.危险区准入制度:即进入封闭区需要逐级请示,执行“准入证”制度,特殊情况下必须由矿总工程师批准。 冲击危险工作面有扰动工序(割煤、放煤、移架)后3个小时根据冲击危险监测情况限时准入。

5.双危制度:即通过资料分析研究,确定工作面危险时段、危险区域;对危险时段、危险区域不得安排其他工作,进行重点防冲卸压治理。 6.停采制度:工作面出现局部冲击危险时,工作面停采进行卸压治理,危险消除后方可恢复生产。 7.其他规定 (1)实施解危时,必须编制专门措施,由矿总工程师审批。解危后,以钻屑法为主,结合其他方法进行效果检测,确认危险解除后方可进行采掘作业。 (2)解危主要采用钻孔卸压、爆破卸压,也可视情况采用强制放顶、断顶(底)、煤层注水等方法。 (3)采用大直径钻孔卸压时,必须有防止诱发孔内冲击伤人的专项安全措施。 (4)冲击地压煤层采用煤层爆破处理措施时,应根据实际情况选取超前松动爆破、卸压爆破方法,消除冲击地压危险。 (5)在冲击危险区域作业的所有人员必须熟悉冲击地压发生的征兆及应急措施,发现异常立即撤出或躲到安全地点避灾。

露天煤矿绿色开采技术的主要内容

第一题:露天矿开采新技术 1 露天井工联合开采技术 对由多煤层组成的水平、近水平煤矿床,深部煤层采用露天开采从经济上不合理时,一般采用井工方法进行开采:一是采用独立的井工开采,待露天开采完毕后,由地面进行斜井或竖井开拓,井工与露采没有联系,其缺点: (1)露天境界内的煤炭储量减少,开采年限缩短或生产规模减小,也相对增加了征地成本; (2)在地表打井进行井工开采,与露天矿是相互独立的两个企业,增加了企业管理机构和人员;(3)井工矿运煤提升高度大,增加运煤成本。二是充分利用己形成的露天矿坑,在坑底打斜井开采露天矿以下的煤层,露天开采与井工开采同时进行,即露天一井工联合开采,具有以下优点: (1)露天开采与井工开采统属一个矿,管理机构简单; (2)可以增大露天矿企业的生产能力,延长矿山开采年限; (3)井工开采的煤炭运至露天坑底后转为露天矿运输设备运输,可充分利用露天矿运输系统和设备,可降低运输成本。但露采与井工开采必须协调,露天矿坑以下至井工开采煤层之间的夹石层必须有足够的厚度和强度,以保证井工开采工作面的顶板稳定性。 2露天煤矿端帮靠帮开采技术 端帮靠帮开采是通过提高露天煤矿端帮边坡角,增加煤炭资源回收、减少土地占用,提高开采经济效果,其攻克难点为:靠帮开采方式及判断准则。安家岭露天煤矿和黑岱沟露天煤矿实施了端帮靠帮开采,端帮角度从34°提高到了38°,平均每年回收端帮压煤60万吨。

3露天煤矿时效边坡分析与二次设计技术 以往露天煤矿边坡采用静态、均一、永久性设计,端帮边坡角缓;端帮设置运输通道,边坡进一步变缓,造成端帮压煤,并且多占用土地。露天煤矿边坡易滑区煤炭资源回收困难。时效边坡考虑了采剥工程和边坡动态耦合关系,采用若干采矿措施,实现露天煤矿边坡动态分析与设计。易滑区煤炭回收技术采用“短工作线、高强度推进、快速回填”技术,实现易滑区煤炭资源的安全回采。 4 露天煤矿开拓运输系统设置技术 在露天煤矿工作帮的推进过程中,对采场下部水平两侧端帮含煤台阶按边坡稳定条件采靠界;下部水平内排土通路通过横跨采空区的中间桥连接。中煤集团安太堡露天煤矿和霍林河露天煤矿实施搭桥内排,缩短剥离物运距0.6-0.7千米。 5 露天煤矿采区转向方式设计技术 该技术包括:采区转向方式分析技术、反向内排技术、“树枝状”运输系统技术。中煤集团安太堡露天煤矿在转向期间实施反向内排和树枝状运输系统增加了内排土场的容量,缩短了运输距离2千米,节省土地150余亩。 6露天煤矿绿色开采技术 露天矿绿色开采技术主要有几下几方面内容: (1) 开采工艺与设备选型合理化, (2) 煤炭资源回采率最大化 (3)露天矿运输系统优化

依靠科技进步 坚持自主创新 实现急倾斜和薄煤层安全高效开采(2021)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 依靠科技进步坚持自主创新实现急倾斜和薄煤层安全高效开采

依靠科技进步坚持自主创新实现急倾斜和薄煤层安全高效开采(2021)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 一、川煤集团基本情况 川煤集团是由攀枝花、芙蓉、广能、达竹、广旺5个矿务局整合而成的国有独资大型煤炭企业。集团共有34对矿井,其中生产矿井24对,基建矿井10对。设计生产能力2053万吨/年,核定能力1653万吨/年。川煤集团资源赋存条件差,煤层特点是“一大一薄”。“大”指煤层倾角大,倾角大于35°的大倾角和急倾斜煤层资源量占45%;“薄”指煤层厚度薄,1.3m以下的薄和极薄煤层占60%(其中,0.8m 以下的极薄煤层占30%)。矿井地质构造复杂,断层、陷落柱、褶曲多,节理、裂隙发育,煤层结构复杂,顶、底板稳定性差。水、火、瓦斯、煤尘、硫化氢等各种灾害严重,34对生产和基建矿井中,有高瓦斯矿井10对,煤与瓦斯突出矿井18对。 二、依靠科技进步,坚持自主创新,实现急倾斜和薄煤层综合机械化开采

冲击地压防治综合管理制度

关于印发《冲击地压防治综合管理制度》的 通知 各单位: 为适应矿井冲击地压防治工作需要,进一步健全防冲管理工作制度,使防冲工作系统化、规范化,流程化,依据《煤矿安全规程》、《山东省煤矿冲击地压防治规定(试行)》、《山东能源肥矿集团冲击地压防治管理规定》等有关文件,结合我矿实际,特制定《**煤矿冲击地压防治综合管理制度》,现印发给你们,请认真遵照执行。 附件:**矿冲击地压防治综合管理制度 **公司 2017年9月28日 **集团**公司2017年9月30日印发

附件 **煤矿冲击地压防治综合管理制度 目录

一、微震系统分析处理制度 第一条监屏人员认真履行岗位职责,发生微震事件时立即处理数据,完成微震事件定位后,对监测数据进行记录,记录内容包括时间、地点、能量等信息情况。 第二条微震系统监测到大能量微震事件时,监屏人员要在10min内确定微震事件的相关参数,并立即通知防冲科和调度值班主任。 第三条调度值班人员接收到通知后,立即安排相关单位对事件发生地点附近煤巷区域采取钻屑法监测,并通知防冲副总工程师、总工程师、生产(掘进)矿长。 第四条当微震监测采煤工作面发生105J以上(掘进工作面发生104J以上)能量事件时,调度值班人员及时下达停产命令,将受威胁区域的人员全部撤出,并下达预警通知单。 第五条相关单位接收到大能量事件通知后,立即对事件附近巷道采取钻屑法监测,确定应力集中情况和危险区域并报防冲科和调度室。 第六条防冲科收到通知后由专人下井对事件附近采掘区域进行查看,认真记录现场破坏情况,及时上报调度室、防冲副总工程师、总工程师、生产(掘进)矿长。 第七条防冲科组织相关技术人员对发生微震事件区域进行分析,结合钻屑法监测、应力监测等手段判断再次发生的可能性。

煤矿千米深井开采技术现状

煤矿千米深井开采技术现状 1 国内外深井开采现状 在我国已探明的煤炭资源中,约占50%的煤炭埋深超过千米。随着对能源需求量的增加和开采强度的不断加大,我国煤炭开采逐步转向深部,煤矿开采深度以8~12m/年的速度增加。如何能够安全、高效、低成本地开采深部煤炭资源,将其转换为经济建设有力的能源保障,成为目前我国煤炭行业亟需寻求突破的重大技术难题。 1.1 国外深井开采现状 煤矿深部开采是世界上大多数主要采煤国家目前和将来要面临的问题。在世界主要采煤国家中,美国、澳大利亚、德国、英国、波兰、俄罗斯等国家采矿业较为发达,原西德和前苏联较早进入深部开采。在20世纪60年代初,原西德埃森北部煤田中的巴尔巴拉矿的开采深度就已经超过1000 m,达到1200m;从1960~1990年,原西德煤矿的平均开采深度从730m 增加到900m 以上,最大开采深度从1200m 增大到1500m,并且以每年约10m 的速度递增。前苏联在解体前的20年中,煤矿的开采深度以每年10~12m左右的速度递增。在俄罗斯,仅顿巴斯矿区就有30个矿井的开采深度达到1200~1350m,波兰的煤矿开采深度已达1200 m,日本和英国的煤矿开采深度曾分别达到1125 m 和1100m。 1.2 国内深井开采现状 近年,我国经济持续高速稳定发展,能源需求旺盛,煤

炭产量大幅度增加,2012年生产原煤36.5亿t。矿井开采延深速度加快,一大批矿井快速进入深部开采阶段。东北及中东部地区的多数矿区开采历史长,开采深度相对较大。预计在未来20年,很多煤矿的开采深度将达1000~1500m。如现在新汶矿区平均最大回采深度达到1032m。 图我国煤矿千米深井分布图 据国家煤矿安全监察局初步统计,我国已有平顶山、淮南和峰峰等43个矿区的300多座矿井开采深度超过600m,逐步进入深部开采的范畴,其中开滦、北票、新汶、沈阳、长广、鸡西、抚顺、阜新和徐州等近200处矿井开采深度超过800m,而开采深度超过1000m 的矿井全国有47处。其中山东省就有21处。目前,全国最深的矿井是新汶孙村煤

冲击地压防治细则 2018版

防治煤矿冲击地压细则 第一章总则 第一条为了加强煤矿冲击地压防治工作,有效预防冲 击地压事故,保障煤矿职工安全,根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国矿山安全法》《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》《煤矿安全规程》等法律、法规、规章和规范性文件的规定,制定《防治煤矿冲击地压细则》(以下简称《细则》)。 第二条煤矿企业(煤矿)和相关单位的冲击地压防治 工作,适用本细则。 第三条煤矿企业(煤矿)的主要负责人(法定代表人、 实际控制人)是冲击地压防治的第一责任人,对防治工作全面负责;其他负责人对分管范围内冲击地压防治工作负责;煤矿企业(煤矿)总工程师是冲击地压防治的技术负责人,对防治技术工作负责。 第四条冲击地压防治费用必须列入煤矿企业(煤矿) 年度安全费用计划,满足冲击地压防治工作需要。 第五条冲击地压矿井必须编制冲击地压事故应急预案,且每年至少组织一次应急预案演练。

第六条冲击地压矿井必须建立冲击地压防治安全技术 管理制度、防治岗位安全责任制度、防治培训制度、事故报告制度等工作规范。 第七条鼓励煤矿企业(煤矿)和科研单位开展冲击地压 防治研究与科技攻关,研发、推广使用新技术、新工艺、新材料、新装备,提高冲击地压防治水平。 第二章一般规定 第八条冲击地压是指煤矿井巷或工作面周围煤(岩) 体由于弹性变形能的瞬时释放而产生的突然、剧烈破坏的动力现象,常伴有煤(岩)体瞬间位移、抛出、巨响及气浪等。 冲击地压可按照煤(岩)体弹性能释放的主体、载荷类型等进行分类,对不同的冲击地压类型采取针对性的防治措施,实现分类防治。 第九条在矿井井田范围内发生过冲击地压现象的煤层,或者经鉴定煤层(或者其顶底板岩层)具有冲击倾向性且评 价具有冲击危险性的煤层为冲击地压煤层。有冲击地压煤层的矿井为冲击地压矿井。 第十条有下列情况之一的,应当进行煤层(岩层)冲 击倾向性鉴定: (一)有强烈震动、瞬间底(帮)鼓、煤岩弹射等动力现象的。

2019年集团公司开采冲击地压煤层管理规范

第三章开采冲击地压煤层管理规范 第一节总则 第1条为进一步搞好冲击地压的综合防治,促进安全生产,在开采冲击地压煤层时除按《煤矿安全规程》、《冲击地压煤层安全开采暂行规定》、《山东省煤矿冲击地压防治规定(试行)》和《关于规范山东煤矿冲击地压管理工作的指导意见》(鲁煤安监字[2011]213号)执行外,结合和新汶矿区的实际情况,特制定本规范。 第2条矿井应建立健全由组织保障、制度保障、技术保障、资金保障、信息保障、教育和培训保障、监督约束和激励保障等组成的冲击地压综合管理保障体系。 第3条建立健全由冲击地压管理领导小组、防冲管理部门和专职施工队、防冲专业课题攻关小组等组成的冲击地压管理组织保障体系。 (1)冲击地压的防治工作,集团公司(矿井)的主要负责人(含法定代表人、实际控制人)是冲击地压防治工作的第一责任人,负责防冲的全面管理工作;分管副总经理(副矿长)对防冲工作直接负责;集团公司(矿)总工程师是冲击地压防治工作的技术负责人,负责防冲的技术管理工作。 (2)集团公司成立冲击地压防治工作管理领导小组,分管副总经理任组长,总工程师任副组长;分管副总工程师、有关部门负责人及防冲专业人员为成员,新汶矿业?(集团)?公司冲击地压防治研究所业务管理由集团公司生产技术处负责。冲击地压矿井必须设立分管防冲管理工作的副总工程师和专门的防冲管理部门,分管防冲管理工作的副总工程师,领导并负责防冲管理部门的日常管理工作。明确防冲管理部门为矿井冲击地压管理的综合组织协调部门,赋予其在防冲专业管理方面相应的组织、协调权。防冲管理部门在矿长和冲击地压管理领导小组的领导下开展工作,统一组织协调生产、技术、安全、物

大倾角厚煤层开采技术分析

总第182期2019年第4期 山西化工 SHANXI CHEMICAL INDUSTRY Total182 No.4,2019 奏题讨谑DOI:10.16525/https://www.360docs.net/doc/7d6532735.html,l4-1109/tq.2019.04.35大倾角厚煤层开采技术分析 吴少勤 (阳城县阳泰集团实业有限公司,山西晋城048100) 摘要:大倾角厚煤层综放回采面长期以来因为存在回采率偏低、煤壁片帮与冒顶现象严重、回采设备稳 定性差等诸多问题,而成为各大矿区生产作业的难点之一,极大的制约了井下生产的安全、持续、高效开 展。以本单位3110大倾角综放回采面为对象,通过多种技术手段对如何提升大倾角厚煤层回采效率与 安全性展开探究,在实现3110回采面高效安全回采的同时希望能够为其他矿区类似情况的解决提供借 鉴与参考。 关键词:大倾角;厚煤层;开采关键技术;创新点;实测分析 中图分类号:TD82文献标识码:A文章编号:1004-7050(2019)04-0095-03 引言 大倾角厚煤层开采工艺起步时间较晚,在实际开采作业极易出现各类突发安全事故,集中体现在回采设备不完善、煤矿安全支护控制理论不完备等方面,极大的制约了煤矿开采行业的发展。基于此,剖析大倾角厚煤层开采工艺具有实际意义,可从根源上消除安全隐患,保证煤炭生产作业的安全性。 1简述工程概况 本单位井田总开采面积达到5.68km?,年产能超过65万t,预计设计生产年限达到25年。在整个矿井范围内,王要包括2#、10井与17井煤层,煤层平均厚度约为5.8m,结构复杂,个别部位含有至少两层夹石干。当前主要针对2#井实施开采作业,埋深超过350m,经测量得知,最大煤层倾向角为32°,且作业面起伏范围较大,属于典型的大倾角厚煤层综合开采作业。在实际开采过程中,极易受到各类主客观因素的影响,诱发生产安全事故。另外,大倾角厚煤层的回采作业难度系数较高,并伴有一定的风险性。 2开采作业核心技术 施工人员使用回弹仪测试主采煤层及煤层夹石干,合理测定顶煤与夹石干强度;依托专业技术理论,测算工作面压力强度等级与安全支撑架构的承载限度等。 收稿日期:2019-07-04 作者简介:吴少勤,男,1989年出生,毕业于山西大同大学,助理工程师。 根据工程所处区域的地质结构条件特征,构建三维模拟试验台,综合分析倾斜回采作业基本规律,并模拟顶煤放出速度与煤石干分界面变化规律的动态变化关系。然后利用专业数值模拟软件,定向标志颗粒的变化轨迹口勾。 依托钻孔成像技术与超声波技术,可探测地质构造断裂带与煤壁安全稳固性,揭示回采面与顶板周期受压裂缝延展深度。同时采取棕绳+注浆锚固作业的方式,处理地质构造断裂带与煤壁片帮段,进一步提升煤壁的安全稳定性。 针对锚索加固技术来说,注浆工艺发挥着不可替代的作用,其工序如下: 1)选择煤壁超前注浆加固工艺,处理煤壁破损较为严重的区域,避免煤壁断裂片大面积脱落造成工作面顶部的塌落。在布设注浆孔的过程中,要确保其与煤壁垂直,间隔距离控制在3m左右,设置在距离底板约2/3的位置⑷。 2)在煤壁上设置直径约42mm的注浆孔,在设置过程中,需确保注浆孔与煤壁的位置保持垂直,然 后再将直径适宜的注浆管插入浆孔,并一同放置直径约15mm的棕绳,最后,在注浆管内注入波雷音混合液。注浆效果,如96页图1所示。 应用上述注浆工艺和工作面顶管管理技术,可 有效控制煤壁的破损。且回采面作业更加安全也更加稳定,回采面井注浆处理后形成的稳定煤壁,如第96页图2所示。 3技术创新的主要内容 根据大倾角厚煤层工作面回采作业中存在的主

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