厚煤层分层开采的采煤方法

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第五章 采煤方法

第五章  采煤方法

一、单一煤层走向长壁采煤法采区巷道布置
(一)采区巷道构成:
1、采区上山
2、区段平巷、开切眼
3、采区车场 4、采区石门 5、采区硐室 6、辅助巷道
(二)采区巷道的掘进顺序
(三)采区生产系统
1、运煤系统
2、运料和排矸系统 3、通风系统 4、供电系统 5、压气和安全用水系统
第四节 盘区与条带准备巷道的布置方式
(三)液压支架的移架方式
(1)单架一次顺序式(单架连续式),适用不稳定顶板, 应用比较多。 (2)分组间隔交错式:移架速度快,适用于顶板稳定的 高产综采面。 (3)成组整体依次顺序式:适用地质条件好,日产量大 的综采面。
(四)液压支架的支护方式
1、及时支护:割煤—移架——推溜 2、滞后支护方式:割煤—推溜—移架
2、按放煤窗口的位置,分为高位、中位、低位放煤方式
3、单输送机、双输送机。 五、综采放顶煤采煤工艺 (一)工艺过程 采煤机割煤——移架——推移前部溜——移后部溜—— 放顶煤(两采一放,三采一放),顺序放煤或隔架轮放。坚 持“见矸关门”的原则。
(二)放煤步距
两采一放或三采一放,放煤步距与循环进刀量成倍数关
指循环进度和昼夜循环次数的总称。
1、循环进度:采煤机的截深。0.5—0.8m。 2、昼夜循环次数 3、正规循环作业:用循环图表来表示。 4、正规循环率:
(二)作业形式
指一昼夜内采煤班与准备班在时间上的配合方式。
1、两采一准。 2、边采边准 3、两班半采煤、半班准备。 4、三采一准:
5、四班交叉三采一准
正悬臂
迈步式走向台棚支护;
基本支架加走向台棚支护。
2、采空区处理
(1)全部跨落法
工作面最大控顶距: 工作面最小控顶距: 放顶距: 一般采用“三五”排控顶或“三四”排控顶。

厚煤层预采顶分层网下放顶煤开采的分析

厚煤层预采顶分层网下放顶煤开采的分析

() 1开采解放层 , 预先排放瓦斯 , 实现先排后放 , 这

点在高瓦斯 矿井具有十分重要 的意义。 () 2预先破坏煤 体 , 加煤体 的流 动性 , 增 使其更 易
冒落 。 () 3 提高 回采率 。预采 顶分层在 一定程 度上解决 了放顶煤煤损 多的缺 陷, 无论 是顶分层 回采率还是开 采顶分层增强煤体 的 冒落性 , 这对提 高放 煤的 回采率 都具有十分重要 的意义。 () 4 投入低。相对于分层开采 减少 了分层 数 目, 搬 家倒机 的次数 也相应 减少 , 生产 投 入相应 也 都减少 。 相对于综放 , 其设备 、 生产管理、 安装等投入要低的多 。 () 5 效率 高。预采顶分层 网下放顶煤生产集 中, 放 煤工 艺劳动量小 , 出煤点增多 , 提高 了生产效率及经济
沿煤层 ( 或分段 ) 底部布置工作 面 , 受煤层 结构、 夹矸 的 厚度 、 硬度等条件 的限制 , 常情况 下放煤 效果不好 。 通 且有 时受到采放比的限制。预采顶分层 网下放顶煤可
以解 决 这些 问 题 。
1 预 采 顶 分 层 网下 放 顶煤 的特 点
放顶煤 开采工艺 , 生产能力 大 、 巷道 掘进 率低 、 工 作面搬家次数相对减少 、 与其它开采工艺相 比成本低 , 在厚煤层及 特厚煤层 的开采 中广泛 应用 , 但其在 资源 回收率无法保证方面的缺点也不容忽视。放顶煤开采 受到煤层结构 、 硬度 、 夹矸 的特性 、 煤层倾 角 、 地质构造 以及采放 比等几方 面因素 的限制 , 特别是综 放工艺 需
Y n n nZ a Si n agWej ,h/ hog u l ( eagC a I ut r pLd ,H injn eag140) H gn oln syGo t. eogagH gn 5 10 d r u l i

采煤概论试题库

采煤概论试题库

一,名词解释1煤层层面等高线:煤层层面与具有一定高程的水平面相交所得到的交线,就是煤层层面上的等高线。

煤层层面有上下之分,上层面是煤层与顶板的交面,下层面是煤层与底板的交面。

上层面等高线图叫做煤层顶板等高线图,下层面等高线图又称为煤层底板等高线图。

2矿井储量:是指在井田边界范围内,通过地质手段查明的符合国家煤炭储量计算标准的全部储量,又称井田地质储量。

3开拓巷道为全矿井、一个开采水平或阶段服务的巷道,如井筒、井底车场、阶段(或水平)运输大巷和回风大巷等。

4准备巷道为整个采区服务的巷道,如采区上(下)山、采区上下车场、采区石门等。

5回采巷道为工作面采煤直接服务的巷道,如区段上、下平巷和开切眼等6井田开拓从地面开拓一系列的井巷进入煤层称为~7再生顶板有些顶板岩层破碎跨落之后,在矿山压力作用之下可以重新胶结。

对于这种顶板,可在上分层回采时向采空区内灌浆,促使其胶结成具有一定强度的顶板,这种顶板称为再生顶板。

二,简述1、井田划分的原则:井田范围、储量、煤层赋存及开采条件与矿井生产能力相适应;保证井田有合理的尺寸;充分利用自然等条件划分井田;合理规划矿井开采范围,处理好相邻矿井之间的关系。

2、井田内的再划分方式有哪几种如何划分(1)井田划分为阶段和水平阶段:在井田范围内,沿煤层倾斜方向,按一定标高把煤层划分为若干个平行于走向的长条部分,每个长条部分具有独立的生产系统,称之为一个阶段。

开采水平:布置有井底车场和主要运输大巷,并担负该水平开采范围内的主要运输和提升任务的水平。

一个开采水平可只为一个阶段服务,也可以为该水平上下两个阶段服务。

(2)阶段内的再划分——采区式,带区式在阶段范围内,沿走向把阶段划分为若干个具有独立生产系统的块段,每个块段称为一个采区。

在阶段内沿煤层走向划分为若干个具有独立生产系统的带区,带区内又划分为若干个倾斜分带,每个分带布置一个采煤工作面(3)井田直接划分为划分为盘区或带区当井田内煤层倾角很小,接近水平时,由于煤层沿倾斜方向高差很小,没有必要再按标高划分阶段。

采煤概论第四章 采煤方法

采煤概论第四章 采煤方法
(a)
厚煤层采煤方法—分层开采
厚煤层分层间开采顺序:
下行式和上行式
顶板管理:
下行式——全部垮落法 上行式——全部充填法
人工假顶:
金属网假顶、塑料网假顶
再生顶板(4-6个月)
厚煤层采煤方法—大采高
神东公司补连塔矿2003年大采高工作面年产原煤 924万t,采高4.5-4.8m; 神东公司上湾矿2004年大采高工作面年产原煤 1075万t,实际采高达到5.4m; 晋城煤业集团寺河煤矿在高瓦斯条件下,采高达 到5.5m; 目前,国际上支撑高度最高的ZY9400-28/62型支 架已研制成功,部分供给寺河矿投入使用,采高达 到6.0m。
78 年引进的100套综采设备开始,至 今已有30多年的历史。
发展经历:经过了摸索起步、引进提高、仿制创
新、国产与引进并重四个阶段。
综采工艺
综采产量:
七十年代综采面大致为20万吨/年-面左右 八十年代综采面大致为100万吨/年-面左右 2005年兖州东滩矿综采面生产了753万吨/年-面 2005年神东上湾矿综采面生产了1145万吨/年-面 (神东矿区目前有4个超千万吨的综采面,实现了 一井、一面、安全、高效的生产目标。)
采煤方法分类
柱式体系采煤法
柱式体系采煤法又称为短壁体系采煤法,是 以房、柱间隔采煤为主要特征,常见的有巷柱式、 房式、房柱式采煤法。
现代短壁机械化开采技术的成功应用,逐渐 引起大家的关注。
采煤方法分类
柱式采煤法的特点:
工作面长度较短,一般10-30m,工作面数目较多。 需要开掘大量的巷道,掘进率高。 垂直煤壁方向运煤。 一般没有处理采空区工序。 工作面通风条件较差,采出率低。



太原理工大学采矿12煤矿开采学复习资料

太原理工大学采矿12煤矿开采学复习资料

煤矿开采学复习资料第一章1.煤田:在地质历史发展过程中,同一地质时期形成并大致连续发育的含煤岩系分布区称之为煤田。

2.井田:划分给一个矿井(或露天矿)开采的那一部分煤田叫做井田3.阶段:在井田范围内,沿着煤层的走向,按一定的标高把煤层划分为若干个平行于走向的长条部分,每一个部分长条称之为阶段。

4.准备巷道:为一个采区或数个区段服务的巷道5.开拓巷道:为全矿井,一个水平或若干采区服务的巷道。

6.回采巷道:仅为采煤工作面服务的巷道,延煤层倾斜线或者伪斜线开掘的斜巷。

7.开采水平:通常将设有井底车场,阶段运输大巷并且担负全部阶段运输任务的水平称之为开采水平。

8.石门:与地面不直接相通的水平巷道,其长轴线与煤层直交或斜角的岩石平巷。

为开采水平服务的石门称主要石门;为采区服务的石门称采区石门。

9.采煤工作面:在采场进行回采的煤壁,在实际工作中采煤工作面和采场同义10.采煤工艺:由于煤层的自然条件和采用的机械不同,完成回采工作各工序的方法也就不同,并且在进行的顺序上,时间和空间上必须有规律的加以安排和配合11.采煤系统:回采巷道的掘进一般是超前于回采工作的,他们之间在时间上的配合以及在空间上的相互位置关系,成为回采巷道布置系统。

12.采煤方法:根据不同的矿山的地质和技术条件,可有不同的采煤系统和采煤工艺相配合,从而构成多种多样的采煤方法。

13.上山采区:14.下山采区:15.盘区:依煤层的延展方向布置大巷,在其两侧划分成若干块段,使其具有独立生产系统。

16.沿空掘巷:沿着以采工作面的采空区边缘,掘进区段平巷。

17.3.00Mt/a及其以上为特大型矿井。

18.中型矿井:0.45Mt/a 0.60Mt/a 0.90Mt/a.19.小型矿井:0.09Mt/a 0.15 0.21Mt/a 0.30Mt/a.20.斜井开拓:适用于缓斜煤层,窜车提升井筒倾角不大于25°,箕斗提升取25°到35°,皮带运输不超过18°,无极绳提升不大于10°。

采煤工艺总结

采煤工艺总结

采煤工艺总结一.引言采煤方法有多种,采煤方法及其分类特征有如下所示:二.各个采煤方法介绍一.单一长壁采煤法我国目前开采的煤田中,缓斜,倾斜薄及中厚煤层占有相当大的比重。

对于这类煤层的开采,我国主要采用的是单一走向(倾斜)长壁采煤法。

单一长壁采煤法也称整层走向长壁采煤法,特点是回采工作面沿煤层倾斜方向布置,沿走向方向推进;工作面长度较长,一般为100~150m,短的有30~40m,长的超过200m。

在回采工作面的上方和下方沿走向分别布置回风平巷和运输平巷,构成回采工作面和采区巷道之间的通风、运输和行人的通道。

根据煤回采工艺不同,每一循环的推进度一般为0.6~1.2m。

通常在回风平巷内铺设轨道,用矿车或平板车运送材料和设备;运输平巷内用带式输送机、刮板输送机或矿车运送煤炭。

回风平巷和运输平巷采用单巷布置,也有采用双巷布置的。

回采工作面的推进方向有两种:①后退式,由采区边界向采区上山(或石门)推进;②前进式,由采区上山(或石门)向采区边界推进。

中国各矿区大都采用后退式回采。

在综采采区,为减少综采设备的长距离搬移,有的采用混合式,即上区段回采工作面用前进式回采至采区边界后,将综采设备搬移至下区段边界的开切眼中,用后退式回采倾斜长壁采煤法特征点及适用条件:(一)仰斜开采时,水可以自动流向采空区,工作面无积水,劳动条件好,机械设备不易受潮,装备效果好。

当煤层倾角小于10°左右时,采煤机及输送机工作稳定性尚好。

如倾角较大,溜槽下侧易造成断链事故。

为此,要采取一些措施,如减少截深,采用中心链式输送机,下部可设三脚架把输送机调平,加强采煤机的导向定位装置等。

一般情况下,当顶板较稳定、煤质较硬、顶板淋水较大或煤层易自然,须在采空区注浆时宜采用仰斜开采。

(二)俯斜开采时,随着倾角的加大,采煤机和输送机的事故也会增大,装煤率低。

由于采煤机的重心偏向滚筒,俯斜开采将加剧机组的不稳定,已出现机组掉道或断牵引链的事故并且采煤机机身两侧导向装置磨损严重。

采煤方法

采煤方法

我国主要采用的采煤方法总结矿建08-2 徐永军 200801021425 我国地势复杂,煤层埋藏条件多种多样,主要使用的采煤方法也是由煤层赋存条件决定的,归纳起来,主要有一下几种采煤方法,现总结各种采煤方法特点、使用条件、综采面布臵等情况作如下简单概括。

一、单一走向长壁采煤法1适用条件:缓斜、倾斜薄及中厚煤层,缓斜3.5~5.0m厚煤层2区段平巷的单巷布臵和双巷布臵普通机械化采煤双巷布臵:区段轨道平巷超前区段运输平巷,沿腰线掘进。

优点:探明煤层变化情况,辅助运输、排水,有利于掘进,通风和安全,由上区段工作面立即转到下区段工作面,可减少轨道巷的维护时间。

缺点:下区段轨道平巷维护比较困难,增加联络巷掘进费。

单巷布臵:瓦斯含量不大,煤层埋藏稳定,涌水量不大,注意:加强掘进通风,减少风筒漏风。

3一般综采工作面区段平巷布臵综采工作面特点(1) 设备多,重量大。

如采煤机 8 -12 t;支架17 t 左右。

(2) 设备功率大,有液压系统,供电系统及其附属设备,液压泵站,移动变电站,转载机等。

(3) 设备安装、拆卸及运输费工耗时。

(4) 采面产量高。

(5) 巷道断面尺寸大。

双巷布臵:巷道断面较小缺点:需要进行移臵和从新拆接电缆和油管等工作,给生产、维修带来不便。

如:配电点和泵站所用的电缆和油管由一个联络巷到另一个联络巷。

由于综采时要求工作面等长布臵,下区段轨道巷也要沿中线布臵,仅可对区段运输巷的积水起到疏导作用,有时候需要护巷,一般大多数采用单巷布臵。

在低瓦斯、煤层倾角小于10°、允许采用下行风的条件下,可采用将配电点和变电站布臵在区段上部平巷中,称为分巷布臵法,区段上部平巷进风,区段运输巷回风。

但注意:对瓦斯和煤尘的管理。

对于瓦斯含量很大的矿井,要对工作面和采空区瓦斯进行抽放,此时可采用回风巷双巷布臵。

单巷布臵:由于巷道断面较大,不利于巷道掘进和维护,要求平巷采用强度较高的支护材料,如梯形金属支架或U型钢拱可缩性支架,条件适宜,可采用锚杆支护。

采煤方法与采煤工艺

采煤方法与采煤工艺
采煤方法与采煤工艺
第一节 采煤方法概述 一、采煤方法概念 回采工作:在采煤工作面内,为采取煤炭所进行的各项工作 。 基本工序:破煤、装煤、运煤、支护和采空区处理。 采煤工艺:在采煤工作面内,按照一定顺序完成各项工序的方法及其配 二、采煤方法分类 采煤方法分为:露天开采和井工开采。 井工开采可分为:柱式体系和壁式体系两种。 1、壁式体系采煤法 壁式体系采煤法一般以长壁工作面采煤为主要特征,是目前我国应用最普遍的一种采煤 方法,其产量约占到国有重点煤矿产量的 95%以上。 ⑴壁式采煤法的特点: ①工作面的两端至少各布置一条回采巷道,用于通风和运输。 ②工作面长度一般 80-250 米,目前国内最长 400 米。 ③随着工作面的推进及时处理采空区,一般采取全部垮落法管理顶板 ④工作面通风状况良好。 ⑵壁式体系采煤法的类型 ①按采煤工艺分类: 爆破采煤法、普通机械化采煤法、综合机械化采煤法
双滚筒采煤机一般是综采工作面主要采煤机械。 滚筒式采煤机的截割部滚筒和截齿, 如图所示。
⑸工作面运煤: 一般采用刮板输送机运煤。 每隔 6m 设一个液压千斤顶, 机头机尾各 3 个。 弯曲段长度 15m。 ⑹工作面支护: 支架布置方式:带帽点柱、单体 液压支柱或磨擦式金属支柱与铰接 顶梁组成的悬臂支架。 按悬臂顶梁与支柱的关系分为 正悬梁和倒悬梁两种; 按梁的排列特点分为齐梁式和 错梁式两种,为了行人和工人作业方 便,工作面支柱一般排成直线状。
⑴爆破落煤 爆破落煤由打眼、装药、填炮泥、联炮线及放炮等工序组成。 炮眼布置:单排眼、双排眼、三排眼 ⑵装煤与运煤 ①爆破装煤:爆破后刮板输送机贴近煤壁,利于装煤。 ②人工装煤:人工攉煤。 ③机械装煤:在输送机煤壁侧装有铲煤板。
炮眼布置图 a—单排眼 b—对眼 c—三角眼 d—三花眼 e—五花眼 ⑶工作面支护 主要采用金属支柱和铰接顶梁支护,单体液压支柱。主要有两种:正悬臂齐梁直线柱(图 a)和正悬臂错梁三角柱(图 b)
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