深水基础施工讲述
深水桥梁的基础施工技术
深水桥梁的基础施工技术一、概述所谓深水桥施工，亦是指在水深大于5m、河面宽100m以上的江面上施工的大跨度桥梁。
根据桥梁所处河址的地形地貌、水文地质情况，采取科学、合理的施工方法。
二、基本思路纵观国内外深水桥梁的施工实例，不论是跨海还是跨越江河湖泊，核心的问题是如何解决基础工程的施工问题。
而基础工程的难点则是水中施工问题，要解决这一问题，无外乎是船坞法、或围堰法。
船坞法即采用大型船坞（500t以上）搭设水上工作平台，利用水上平台进行下部工程的施工（桩、承台、墩身等）；围堰法即我们近来常使用的双壁钢围堰，利用钢围堰下沉到我们所需的墩位处，在钢围堰上搭设工作平台进行基础施工。
如国内大家所熟知的杭州湾跨海大桥、山东青岛的黄岛大桥、浙江宁波的舟山大桥，以及近年来建成的天兴洲大桥、南京大胜关长江大桥等，均不同型式的采用了上述两种施工方法。
船坞法需要大吨位的船驳及相应马力的牵引装置和水上配套设施，投入较大、要求较高；我国的大桥工程局、中交系统的中国港湾等常有使用。
而围堰法对于水深30m以下、流速在5m/s以下的河流或湖泊中，常被广大的施工单位所采用，不失为一种经济、简便的深水桥梁施工方法。
下面，我们将结合围堰法的特点，重点进行讲述。
三、围堰法围堰分土围堰和钢围堰、钢筋混凝土围堰等三种。
钢围堰则分钢板桩围堰、单壁钢围堰、双壁钢围堰、混合型钢围堰（即下层双壁、上层单壁钢围堰）等。
至于采用哪种型式为好，应根据承台结构形式、底面高程、工程数量、河床面高程、地质情况、冲刷情况及施工期的水位流速变化、围堰安装的方法等因素综合考虑。
对于水深小于3m、流速小于3m/s的河中或岸边施工时，可采用筑岛土围堰或钢筋混凝土围堰或钢板桩围堰或单壁钢围堰施工。
而对于水深大于5m、流速大于5m/s且有通航要求的水中墩施工，则宜采用双壁钢围堰施工。
下面，重点讲双壁钢围堰的设计与施工。
四、双壁钢围堰的设计与施工㈠、双壁钢围堰的设计1、基本数据的采集要设计双壁钢围堰，首先要搞清楚需设计一个怎样的双壁钢围堰？它是什么形状？圆形？矩形？而或是两端为圆形、中间为矩形？它的平面尺寸、立面尺寸如何确定？等等。
桥梁深水基础施工方案
问题与改进建议
01
环境保护不足
在施工过程中，存在对周围环境 产生一定的影响，需要加强环保 措施。
02
安全管理待加强
03
施工监测需完善
部分施工环节存在一定的安全隐 患，需要加强安全管理制度和培 训。
对施工过程中的监测工作有待加 强，以确保及时发现和解决潜在 问题。
项目未来发展前景
01
技术创新推动
02
安全设施设置
在施工现场设置安全设施，如安全网、安全护栏、警示标识等，确保施工安全。
安全检查与监督
定期进行安全检查和监督，及时发现和处理安全隐患，确保施工过程的安全。
06
环境保护与生态修复
水体污染控制
施工废水处理
施工废水应进行集中处理， 去除悬浮物、油和其他有害 物质，避免对水体产生污染
。
污水排放控制
人力资源提出较高要求。
02
工程水文地质勘察
水文情况分析
河流流量
分析施工区域的水流速度、流量及其变化规律，以判断对施工的 影响。
水位及水位变化
了解施工区域的水位高度和水位变化情况，以确定是否需要采取 防洪措施。
洪水期与枯水期
分析施工区域的洪水期和枯水期，以便合理安排施工时间。
地质勘察
地形地貌
01
基础结构施工
1 2
围堰施工
根据工程需要，选择合适的围堰类型和材料，进 行围堰施工。
沉箱施工
根据桥梁结构和工程环境，进行沉箱设计和施工 。
3
灌注桩施工
采用旋挖钻、冲击钻等施工方法，进行灌注桩施 工。
锚定系统施工
锚定桩施工
根据桥梁结构和工程环境，进行锚定桩设计和 施工。
锚定梁施工
围堰深水施工工程(3篇)
第1篇一、围堰深水施工工程概述围堰深水施工工程是指在深水区域进行的基础设施建设，主要包括桥梁、港口、码头、水利等工程。
由于深水区域地质条件复杂、水流湍急，施工难度较大。
因此，围堰深水施工工程需要采用一系列先进的技术和设备，以确保工程质量和施工安全。
二、围堰深水施工工程关键技术1. 钢板桩围堰技术钢板桩围堰技术是围堰深水施工工程中最常用的技术之一。
它具有施工速度快、适应性强、造价低等优点。
钢板桩围堰施工主要包括以下步骤：（1）桩位定位：根据设计要求，确定钢板桩的桩位。
（2）打桩：采用振动打桩机或液压打桩机将钢板桩打入水底。
（3）接桩：在钢板桩顶部接桩，形成封闭的围堰。
（4）充水：在围堰内部充水，使围堰下沉至设计标高。
（5）抽水：在围堰内部抽水，形成干施工环境。
2. 土工布袋围堰技术土工布袋围堰技术是一种新型围堰技术，具有施工简便、环保、成本低等优点。
该技术适用于水深较浅、地质条件较好的深水区域。
施工步骤如下：（1）布袋制作：将土工布裁剪成一定尺寸的布袋。
（2）充填：将砂石等填充物充填进布袋中。
（3）布袋布置：将布袋布置在桩位周围，形成围堰。
（4）充水：在围堰内部充水，使围堰下沉至设计标高。
（5）抽水：在围堰内部抽水，形成干施工环境。
3. 钢筋混凝土围堰技术钢筋混凝土围堰技术适用于地质条件较差、水流湍急的深水区域。
该技术具有施工稳定、安全可靠等优点。
施工步骤如下：（1）桩位定位：根据设计要求，确定钢筋混凝土围堰的桩位。
（2）钢筋绑扎：在桩位周围绑扎钢筋。
（3）模板制作：制作钢筋混凝土围堰的模板。
（4）浇筑混凝土：将混凝土浇筑进模板中，形成围堰。
（5）拆除模板：待混凝土达到一定强度后，拆除模板。
三、围堰深水施工工程注意事项1. 地质勘探：在施工前，要对深水区域的地质条件进行详细的勘探，确保围堰施工的稳定性。
2. 水流控制：在施工过程中，要采取措施控制水流，确保围堰施工的安全。
3. 施工监测：对围堰施工过程进行实时监测，及时发现并处理问题。
深水基础施工技术
深水基础施工技术深水基础施工技术一、引言深水基础施工技术是用于在深水环境下建设稳定结构的一种工程技术。
随着海洋工程的发展和对深海资源的开发利用不断增加，深水基础施工技术的重要性也日益凸显。
本文将详细介绍深水基础施工技术的各个方面。
二、水下地质调查在进行深水基础施工之前，需要进行水下地质调查，以了解施工区域的地质特征和潜在的风险。
水下地质调查内容包括海底地貌、海底底质、水文条件等方面的调查。
1. 海底地貌调查：通过测绘方法获取海底地貌的高程图和分布图，确定施工区域的地貌特征，以便后续的基础设计和构造选择。
2. 海底底质调查：使用水下取样设备获取海底底质样品，并进行实验室分析，确定各个层次的土壤特性，包括密度、含水率、剪切强度等参数，为后续基础设计提供参考。
3. 水文条件调查：通过水文测量仪器获取水深、水流速度、水质等信息，评估对施工的影响，针对性地制定相应的施工方案，确保施工安全性。
三、深水基础类型深水基础施工技术主要包括以下几类基础类型：1. 钢筒沉井基础：通过在海底打桩并灌注混凝土，形成一个稳定的钢筒基础，适用于深水区域的建筑物和设施。
2. 浮式基础：通过在水下安装浮筒，并通过浮力和重力使其稳定在海底，适用于浮动设备的固定。
3. 锚固基础：通过使用锚链、锚桩或吊锚器等固定装置将建筑物或设施固定在海底，适用于需要抵抗水流和风浪力的环境。
4. 桩基础：通过在海底打桩并灌注混凝土或使用钢管桩来支撑建筑物或设施，适用于需要更大承载力的深水区域。
四、深水基础施工工艺深水基础施工的工艺主要包括基础设计、基础制造、基础安装和基础监测等。
1. 基础设计：根据水下地质调查的结果和工程要求，进行深水基础的设计，包括结构设计、材料选择和施工工艺等方面。
2. 基础制造：根据基础设计图纸和施工方案，进行基础的制造，包括钢筒制造、混凝土浇筑、桩基施工等工艺。
3. 基础安装：将制造好的基础组件运输到施工现场，并进行安装，包括吊装、沉井、水下焊接等工艺。
深水基础施工技术
深水基础施工技术摘要：本文介绍了岳口汉江二桥主桥58#墩深水基础施工中的关键技术控制，重点介绍了施工平台、钻孔桩施工及钢板桩围堰施工的具体技术措施。
关键词：施工平台、钻孔桩、钢板桩围堰一、工程概况主桥作为岳口汉江二桥（Ⅱ）的关键部位，位于湖北省仙桃市和天门市交界的汉江段上。
主桥从55#～60#墩，其起止桩号为K142+595～K143＋170，长575m，共设6墩，55#、56#墩位于北岸，57#、58#位于水中，59#、60#位于南岸。
上部结构为73＋112＋150＋150＋90m预应力连续箱梁。
主墩58#所处河床中分布地层为第四纪全新统到更新统冲击层，河床面高程为23.02m，河床表面为细砂，厚度为14m左右，中部为粘性土，厚度为5m左右，底部为细砂及圆砾，厚度为33～50m。
58#墩中心桩号为K142+930，其主要数据见下表墩号桩底标高（m）桩顶标高（m）桩长（m）桩径（m）根数58# ～53.980 18.020 72 2.3 18承台施工采用钢板桩围堰，围堰平面尺寸为18.4m×32.8m，钢板桩长度为18m ，围堰顶高程为29.5m，钢板桩底高程为11.5m，钢板桩入土深度为4.42m，封底混凝土厚底为2.60m。
围堰抽水高度为27.5m，围堰共设两层支撑，下层支撑用4片工56c型钢拼为一组作为导环，用Φ426×8和Φ600×8的钢管作为纵横向支撑。
安装高程为21.97m；上层支撑以2片新制1000mm高的工字型钢钢梁拼为一组作为导环，用Φ1000×8和Φ600×8的钢管作为纵横向支撑，安装高程为25.97m。
二、施工平台施工1、施工平台采用φ426mm钢管桩支撑，顺桥向布置4排，横桥向布置7排。
2、施工平台按布置4台50吨钻机进行设计，考虑施工时最不利荷载布置，钢管桩入土深度14m，保证35吨单桩承载力。
河床施工过程中冲刷深度按3.5m 计，考虑水流冲刷的“上冲下积”，上游侧入土深度以最少16.5m控制，中间以15.5m控制，下游侧按14.5m控制。
深水基础施工技术(二)
深水基础施工技术（二）引言概述：深水基础施工技术在工程建设中起着至关重要的作用。
在前一篇文章中，我们已经介绍了深水基础施工技术的一些基本概念和方法。
而在本文中，我们将进一步深入探讨深水基础施工技术的相关内容，包括施工前的调查与设计、施工中的工艺技术、监测与控制、施工中的安全问题以及材料的选择与使用等五个方面。
正文：1. 施工前的调查与设计1.1 通过岩土勘探获得深水地基的地质、地貌和水文信息1.2 基于地质信息进行深水基础的设计及计算1.3 进行深水基础施工前的模型试验与仿真分析1.4 针对特殊情况制定应急方案1.5 完善施工方案和施工图纸2. 施工中的工艺技术2.1 利用水下机械设备进行基础的沉降、浇筑与固结2.2 建立合理的施工工序与作业流程2.3 采用现代化监控与测量技术进行施工过程中的实时监测与数据获取2.4 进行船舶与浮动平台的沉降控制与调整2.5 采取有效的施工质量控制措施，确保施工质量3. 监测与控制3.1 在施工过程中对基础的沉降、倾倒、变形等进行监测3.2 采用水下无人机等新兴技术进行基础施工的实时监控3.3 制定合理的安全监测方案，及时发现并解决安全隐患3.4 建立完善的施工管理与控制体系3.5 结合人工智能技术进行施工过程的数据分析与预测4. 施工中的安全问题4.1 加强施工过程中的安全教育与培训4.2 配备必要的个人防护装备4.3 建立健全的施工安全管理制度4.4 加强施工现场的动态管理与安全监督4.5 强化应急预案及危险源管理5. 材料的选择与使用5.1 根据地质条件和施工需求选择合适的材料5.2 确保所选材料的质量和可靠性5.3 采购符合规范要求的材料5.4 制定材料使用方案，确保施工过程中的材料使用符合设计要求5.5 进行材料的试验与检测，确保施工安全和质量总结：深水基础施工技术作为工程建设中的重要内容，必须在施工前的调查与设计、施工中的工艺技术、监测与控制、施工中的安全问题以及材料的选择与使用等五个方面进行全面考虑与实施。
深水基础施工
水中基础施工工艺水中基础有三种常用的施工方法，即：筑岛围堰、钢板桩围堰以及双壁钢围堰。
下面逐一介绍：一、筑岛围堰一般来说，水深不大于2米，流速小于0.3m/s 处的水中基础，适用土石筑岛围堰；水深不大于3米，流速小于1.5m/s 处的水中基础，适用草袋筑岛围堰。
①土体围堰：水深较浅、流速比较缓慢，围堰底为不透水土层可用土堆筑成梯形截面的土堤，其迎水面的边坡不宜陡于1:2（竖横比，下同）,基坑侧边坡不宜陡于1:1.5。
为防止迎水面边坡受冲刷，常用片石、草皮或草袋填土围护。
②草袋围堰：围堰堰体采用草袋、麻袋或编织袋装以松散的粘质土，装土量为袋容量的1/2-2/3,袋口用麻袋线或细铁丝缝合，堆码土袋时，上下左右互相错缝，并尽可能堆码整齐。
若水流较大时可采用有粘土心墙的围堰，流速较大时，外圈土袋可装小卵石或粗砂，以防被水冲走，必要时抛片石防护，或者外圈改用竹篓或荆条筐内装砂石。
在内外圈土袋堆码至一定高度或出水面后，即可填筑粘土心墙，粘土心墙的填筑采取顺坡填筑，不得直接倾倒在水中。
为防止渗水，围堰底部采用砼封底。
如下图：编织袋粘土芯墙围堰横断图 二、钢板桩围堰水深4m 以上、流速较大且地质情况较好(如砂层、碎石土、风化岩、熟性土等地层)的水中基础适用钢板桩围堰。
钢板桩可以打入土中或连到物件上，组成承载及防水结构。
钢板桩是带有锁口的一种型钢,其截面有直板形、U 形、槽形及Z 形等,有各种大小尺寸及联锁形式。
其优点为：强度高，容易打入坚硬土层；围堰钻孔桩H 1:0.5水位 1.5m 0.8m 1:0.51:0.5编织袋围堰封底砼（50cm厚）粘土芯墙1:0.50.8m 0.8m 0.8m 0.8m 0.8m1.5m 承台内有纵横向支撑，必要时加斜支撑成为一个围笼。
能按需要组成各种外形的围堰，防水性能好，并可多次重复使用。
如下图：直线型钢板桩其高度底，接近于直线，所以对于开挖一些沟渠，特别是在两个建筑物中间空间不大，而又必须开挖的时候，比较适用，第一，他可以形成一道稳固的钢板桩墙，从而保证向下顺利开挖，而不受两侧踏方，地下水的影响，另外，还有助于稳定地基，从而保障的两侧建筑物的稳定U型钢板桩又叫拉尔森式钢板桩，规格型号丰富，可根据工程实际情况，选取最经济、合理的截面，实现工程设计上的最优化，比同性能热轧钢板桩节省材料10-15%，极大的降低了施工成本，比较常用。
无覆盖层大直径深水桩基施工工法(2)
无覆盖层大直径深水桩基施工工法无覆盖层大直径深水桩基施工工法是一种在河流、湖泊或海洋等深水区域进行基础施工的技术。
下面将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
一、前言在深水区域进行基础施工是一个具有挑战性和复杂性的任务。
传统的施工工法往往需要覆盖层的存在，但是在某些情况下，不适合在水下施工。
因此，无覆盖层大直径深水桩基施工工法应运而生。
该工法能够在深水区域，特别是没有覆盖层的情况下进行基础施工，为相关工程提供了一种有效的解决方案。
二、工法特点无覆盖层大直径深水桩基施工工法具备以下几个特点：1. 适用于深水区域：该工法能够在50米以上的深水区域进行施工，解决了深水区域基础施工的难题。
2. 无需覆盖层：相比传统工法，无覆盖层大直径深水桩基施工工法无需搭建复杂的覆盖层，能够节省施工成本和时间。
3. 承载力高：由于采用了大直径桩基础，该工法具有较高的承载能力和稳定性。
4. 适应各种地质条件：该工法能够适应各种地质条件，包括软弱地基、沉积等。
三、适应范围无覆盖层大直径深水桩基施工工法适用于以下几个方面的工程项目：1. 海洋工程：如海洋油田平台、港口码头等。
2. 桥梁工程：如大跨度桥梁、高速铁路等。
3. 水电工程：如水库、水电站等。
4. 其他深水区域的基础施工项目。
四、工艺原理无覆盖层大直径深水桩基施工工法的工艺原理是基于大直径桩基础的承载能力和稳定性。
通过选择合适的桩型和施工工艺，并采取相应的技术措施，通过桩体与地基的相互作用，确保基础的稳定性和承载能力。
五、施工工艺无覆盖层大直径深水桩基施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 基础勘察：根据实际工程需求，进行基础勘察和设计，确定施工方案和工艺。
2. 桩身制作：根据设计要求，制作合适的大直径桩身，包括材料的选择、焊接等工艺。
3. 浮桩安装：通过浮船或浮吊将桩体运输至施工现场，并利用浮力安装桩身。
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灌注工艺 水下混凝土灌注工艺流程
复测 孔深
放置 钢筋
笼
搭设 水下 混凝 土封 孔平
台
放置 水封 导管
灌注 水封 混凝
土
边灌 注水 封混 凝土 边拆 卸导 管至 灌注 完毕
凿除 桩头 浮浆 至设 计标
高
深 水 基 础 混 凝 土 浇 筑
深水钻孔桩施工灌注措施
(1)钻孔桩基础应根据图纸标明的桩径及地质资料选择钻机类型 （2）钻孔时为防止孔壁坍塌应根据不同地质以及桩长采取相应措施
可分为固定工作平台和浮动工作平台两种。
深水基 础钻孔 固定工 作平台
支架工作平台
常见的支架工作平台时利用已下的钢护筒加少量临时钢管柱作为支撑的钻孔平台。
深 作水 平基 台础
施 工 支 架 工
支架平台施工工艺流程
测
插
安装
安装
量
打
支架
安装
支架
撬打
钻机
定
支
桩的
钢护 筒导
上钻 机工
钢护
及配
钻孔
位
架
连接
向架
泥浆。
护筒
钻孔桩施工采用护筒起到固定桩位，引导钻头方向，隔离水源免其流入井中，保持孔口不 坍塌，并保证孔内水位（泥浆）高出地下水或施工水位一定高度。
护筒制作要求 ①用钢板或钢筋混凝土制作的埋设护筒，应坚实不漏水 ②护筒内径应比桩径稍大，有钻杆导向的正、反循环钻护筒内径应比桩径大20~30cm。
深水基础施工讲述
深水桥梁发展概况
我国深水桥梁主要分布在长江中下游及其支流以及沿海海峡等区域。 国内深水桥梁基础多为桩基础， 根据桩基础的施工方法可分为钻孔桩基础和打入桩两种。
桩基础按承台的位置又分为低桩承台基础和高桩承台基础
桥梁深水基础施工的关键技术
深水基础施工包括桩基础共和承台的施工，其关键技术包括水上施工运输方式、水上施工平台的结 构形式、水上钻孔桩的施工、围堰的施工及封底及承台大体积混凝土的施工等方面。
（一）水上施工运输方式 水上施工运输方式主要有三种：施工栈桥运输方式、船运方式、综合运输方式。 1、施工栈桥运输方式 多运用于大江大河，自然条件对施工影响较大地区。另外水中墩越多，跨度越小，水深越浅，落潮
时大船难以进入的深水基础施工，采用栈桥作为运输越好 。
2、船运方式 深水基础施工中，船运方案主要采用大型水上设备，如浮吊，混凝土拌合船，运输船等，使水上施
工更加完善，但此方式需要的水上设备昂贵，需要一套技术完整设备齐全的专业化施工队伍。
3、综合运输方式 通常情况下，深水基础施工中，在施工中单独采用一种水上施工运输方式难以满足要求时，采用船
运和栈桥运输两种方案相互配合时深水基础施工的最佳方案。
深水区利用 栈桥进行桥 墩施工
深水基础施 工工作 船
（二）钻孔平台 在深水基础钻孔施工时，必须在桩位设置钻机工作平台。深水基础钻孔施工工作平台的形式
测量 定位 桩位
孔
下沉 钢套 箱围
堰
安装 钢护 筒导 向架
撬打 钢护
筒
浇筑 钢套 箱围 堰封 底混 凝土
安装 钢护 箱围 堰上 钻机 工作 平台
安装 钻机 及配 套设
备
钻孔
②浮运薄壳钢筋混凝土沉井工作平台
采用钢筋混凝土薄壳 沉井，将几个桩 孔一起围在沉井 内，井顶设工作 平台逐个钻孔代 替单个安装护筒 的做法。
③无钻杆导向的宜比桩径大30~40cm ，深水处护筒内径至少大于桩径40cm
护筒的制作：一般用6~14mm的钢板卷制而成，每节2.5~3.5m 底节长度4~6m，护筒节段顶、底端内 侧各焊一道水平加筋，肋板厚度大于20mm。以保证护筒厚度。
护筒沉入和埋设：护筒顶端应高于最高水位 1.5~2.0m，并需采用稳定护筒内水头的措施。
施工时要分层浇筑，同时要防止在施工过程中发生堵管、卡管等现象，混凝土的搅拌、运输、浇筑速 度要配合好，以防混凝土浇筑不连接或混凝土在现场堆积现象发生。
混凝土灌注结束时，混凝土表面要高于设计桩顶标1～1．5 m左右，以防止桩顶出现夹层或砼不密 实。浇筑完成后在拔最后一节导管时，速度要慢，以防止桩顶沉淀的杂质挤入导管下形成夹心现 象。
①根据不同的地质配置恰当的护壁泥浆 ②采用护筒跟进措施，边钻进边跟进下沉护筒 ③护筒埋置不易塌孔的岩层或全护筒 (3)钻进过程中要经常检查钻机的水平、垂直度。 （4)钻孔到设计深度时，随时记录情况提取钻渣，自检合格后报监理工程师检查，合格后方可进入下
道工序。 （5）钢筋笼入孔后应牢固定位，以防发生浮笼事件 （6）灌注桩身混凝土，要备好发电机的备用搅拌机，以防灌注中因停电或拌合损坏而导致间隔时间过
深水基础钻孔施工
深水基础钻孔施工
成孔工艺流程
成孔工艺
测量 孔位
埋设 护筒
安装 钻机 调平 钻机 底座 并对 正桩
位
到位
钻进
后清
孔
测量 孔深 并检 查成 孔质
量
提钻、 钻机、 移位。
混凝土浇筑
水下混凝土浇筑前应做好机械设备检查工作，机修人员要做好应急准备工作。并应协调好搅拌站、实 验室、生产调度、技术等部门之间的协调工作，确保混凝土从搅拌到运输到浇筑层层都有部门把 关，保证施工过程中不出现任何事故导致影响施工质量 。作平筒套设桩系台
备
利用围堰设置工作平台
钢套箱围堰工作平台
在深水基础施工中，因流速较大，因此，在墩位处设置围堰，使围堰内的水成为静水。便 于施工。
其中钢套箱围堰最为坚固，整体性好，刚度较大，抗冲刷、抗撞击的能力很强，对于抗台 风和潮水有利。
深水基础围堰工作平台
钢 套 围 堰 施 工
钢套箱围堰构成形式一般根据承台的形式确定，可分为矩形、圆形、及圆端形。 工艺流程
其施工方法采用竖直导管法。由于封底混凝土数大，连续性强，因此对导管的布置、混凝土的供应， 特别是对施工组织提出较高的要求。由于混凝土的溶水性和可流动性。分层浇筑时易造成混凝土断 层或抽水后泌水性导致混凝土的强度和封底的不透水性大为降低，甚至不能满足手里和施工要求。
施工中可采用一种新型材料UWB 水下不分散混混凝土絮凝剂。该种外加剂可将水下混凝土灌注的 混凝土转变为陆地式灌注封底混凝土，减注了导管的设置及施工工序
水下 基础 封底 混凝 土浇 筑
承台大体积混凝土的施工
承台大体积混凝土在施工过程中，最易由于混凝土表面与混凝土内部的温差较大造成的开裂，在施工 过程中要采取一定的措施防止开裂
目前，基本采用以下方法防止出现开裂的现象 方法：材料级配法、降温法、保温法 在施工中，上述三种方法综合使用降低混凝土内外温差，以更好的防止混凝土开裂
谢谢观赏！
2020/11/5
34
沉井工作平台 工艺流程
沉井 河边 岸滩 预制
滑道 及临 时码 头修
建
沉井 浮运 就位
沉井 刃脚 下堵
漏
沉井 抛锚 定位
沉井 上铺 设工 作平
台
钻机 及配 套设 备安
装
钻孔
三、钻孔桩施工
钻机选型 深水基础钻孔桩施工通常钻机类型有：正循环钻机、反循环钻机、潜水钻机、冲击钻机。
1、正循环钻机 钻进和排渣同时进行，成孔速度快，最大钻孔深度科大100m 2、反循环钻机 排渣持续性好，速度较正循环钻机快，功效较快，钻进岩层的岩石强度可达180MPa左右，排渣不需
1、低桩承台的围堰施工 修筑深水桩基承台必须采用防水围堰。 围堰分为以下几种：钢板桩围堰、混凝土围堰、钢套箱围堰以及钢-混凝土组合结构围堰。 2、高桩承台的围堰施工 高桩承台及其承台底在河床冲刷线以上，根据其承台与河床的相对位置一般采用吊箱围堰或套箱围
堰进行承台施工。
围堰施工
水下大体积封底混凝土的施工
长，发生断桩事故。
钻孔桩的质量检验
（1）钻孔桩水下混凝土的质量要求 ①强度须符合要求 ②无夹层断桩 ③桩身无混凝土离析层 ④钻孔桩桩底不高于设计标高，桩底沉淀层厚度不大于设计规定 ⑤桩头凿除预留部分后无残余松散层，无空洞，缩径等缺陷
围堰施工
水上基础的承台形式按承台位置分：高桩承台和低桩承台。低桩承台的台底面埋在地面或冲刷线以 下若干深度。高桩承台的台底面位于冲刷线以上若干高度。