易切削结构钢机械性能
5种常用钢材机械性能
5种常用钢材机械性能
1. 瑞典S-136。
耐腐蚀、锈蚀，对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。
2. 瑞典718。
此钢经已热处理，硬度均匀透稳（HB290-330）制成工模用不变形。
硬度及金相结构均匀，且容易达成镜面磨光。
常用于透明塑胶及抛光性要求较高的塑料膜。
3.SKD61。
日本日立进口钢材，高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削。
常用于制造顶针、司筒、镶针和高硬塑胶模具
4.NAK80 日本大同进口钢
镜面性能好，高硬度，放电加工和焊接佳。
主要用于上下内模，行位，襄件
5.P20 美国进口钢材,P20塑料模具常用钢，综合力学性能较好，淬透性高，可以使截面尺寸较大的钢材获得较均匀的硬度。
P20钢价格具有很好的抛旋光性能，制成模具的表面90粗糙度值低.适于制造大中型和精密塑料模以及低熔点合金（如锡，锌，铅，铅合金）压铸模等.。
扁钢、方钢、易切钢
扁钢是指宽12-300mm、厚4-60mm、截面为长方形并稍带钝边的钢材。
钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。
为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。
钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。
钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种:1、按品质分类∙碳素钢:低碳钢(C≤0.25%);中碳钢(C≥0.25-0.60%);高碳钢(C≥0.60%)。
3、按成形方法分类:∙热轧钢∙冷拉钢。
4、按金相组织分类∙正火状态的:珠光体钢;贝氏体钢;马氏体钢;奥氏体钢。
5、按用途分类∙普通碳素结构钢;低合金结构钢;钢筋钢。
∙弹簧钢∙轴承钢∙工具钢:碳素工具钢;合金工具钢;高速工具钢。
∙锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。
6、综合分类∙合金结构钢;弹簧钢;易切钢;轴承钢;特定用途优质结构钢。
7、按冶炼方法分类∙沸腾钢;半镇静钢;镇静钢;特殊镇静钢。
型钢是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一。
根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢(型钢)。
前者指方钢、圆钢、扁钢、角钢、六角钢等;后者指工字钢、槽钢、钢轨、窗框钢、弯曲型钢等。
方钢--方形断面的钢材，分热轧和冷轧两种;热轧方钢边长5-250mm;冷拉方钢边长3-100mm。
圆钢--圆型断面的钢材，分热轧、锻制和冷拉三种，热轧圆钢的直径5-250mm，其中5-9mm的常用做拉拔钢丝的原料，叫做线材;由于成盘供应也叫热轧盘条。
锻制圆钢直么较粗，用做轴坯。
冷拉圆钢直径3-100毫米，尺寸精度较高。
角钢--分等边角钢和不等边角钢两种。
角钢的规格用边长和边厚的尺寸表示。
通常生产的角钢规格是2-20号，即边长的厘米数。
如5号等边角钢即指边长为5cm(50mm)的角钢。
同一号角钢常有2-7种不同的边厚。
方钢:是实心的，棒材。
区别于方管，空心的，属于管材。
钢材(Steel):是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
各种元素对钢材性能的影响
1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。
碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。
如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。
硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。
在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。
硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。
含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。
硅量增加，会降低钢的焊接性能。
3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。
在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。
含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。
锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。
4、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。
因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。
5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。
使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。
硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。
所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。
在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。
6、铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。
铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
易切削钢牌号和化学成分对应表
让我们来排版易切削钢牌号和化学成分对应表。
1. 45号钢：C：0.42-0.50，Mn：0.50-0.80，Si：0.17-0.372. 40Cr：C：0.37-0.44，Mn：0.50-0.80，Cr：0.80-1.103. 20号钢：C：0.17-0.24，Mn：0.35-0.65，Si：0.17-0.374. 35号钢：C：0.32-0.39，Mn：0.50-0.80，Si：0.17-0.375. 30CrMnSiA：C：0.28-0.34，Mn：0.80-1.10，Si：0.80-1.10，Cr：0.80-1.10接下来，让我们开始撰写文章。
易切削钢牌号和化学成分对应表随着工业技术的不断进步和发展，易切削钢在机械加工中扮演着重要的角色。
而对于使用易切削钢的生产厂家和加工工人来说，熟悉和了解钢牌号与化学成分的对应关系是至关重要的。
下面我们将就易切削钢牌号和化学成分对应表展开深入探讨。
一、45号钢45号钢是一种通用的碳素结构钢，其化学成分包括：碳素含量在0.42-0.50之间，锰含量在0.50-0.80之间，硅含量在0.17-0.37之间。
它具有良好的切削加工性能和热处理性能，可用于制造各种机械零部件。
二、40Cr40Cr是一种合金结构钢，其化学成分主要包括：碳素含量在0.37-0.44之间，锰含量在0.50-0.80之间，铬含量在0.80-1.10之间。
它具有高强度和硬度，耐磨性好，适用于制造重载、高强度和高耐磨零部件。
三、20号钢20号钢是一种低碳钢，其化学成分包括：碳素含量在0.17-0.24之间，锰含量在0.35-0.65之间，硅含量在0.17-0.37之间。
它具有良好的焊接性能和切削加工性能，适用于制造焊接零部件和工程结构。
四、35号钢35号钢是一种中碳素结构钢，其化学成分主要包括：碳素含量在0.32-0.39之间，锰含量在0.50-0.80之间，硅含量在0.17-0.37之间。
它具有较高的强度和硬度，耐磨性和切削加工性能良好，适用于制造强度要求较高的零部件。
钢材中各元素对性能性的影响
钢材中各元素对性能性的影响1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。
碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。
如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。
硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。
在调质结构钢中加入 1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。
硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。
含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。
硅量增加，会降低钢的焊接性能。
3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30-0.50%,在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。
含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。
锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。
4、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。
因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。
5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。
使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。
硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。
所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。
在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。
6、铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。
45号钢
45号属于钢为优质碳素结构钢，硬度不 高，易切削加工。 45号钢广泛用于机械制造，这种钢的机 械性能很好。但是，这是一种中碳钢，淬 火性能并不好，45号钢的可以从淬硬至 HRC 42~46。45号钢没有回火前，实际 应用的最高硬度为HRC 55。经调质处理 后零件具有较好的总和机械性能，广泛应 用于各种重要的结构零件，但表面硬度较 低，不耐磨，但可用调质使表面淬火提高 零件表面硬度。用45号钢渗碳处理，淬 火后蕊部出现硬脆的马氏体，失去渗碳优质合金钢刀 参数：γ。=10° α。 =5 ° α’=5° 具，虽然其强度，韧性好，但 γs=-3 °κr=90°κ’r=10° 属脆性材料，怕冲击震动，在 刀材： YT14 粗加工中进给量大，虽有选较 小前角，粗加工中还应保证刀 具强度，所以应选较小后角和 副后角，在粗加工中减小主偏 角和副偏角可使刀尖强度和散 热体积增加，所以取较小主副 偏角。粗加工中主要保证刀具 强度，所以λs取负，使刀尖强 度好，散热好。kr=v60/v060=91°
切削速度v=140 (m/min) 进给量f=0.14 (mm/r) 背吃刀量ap=4 (mm) 将工件轴由φ25加工至 φ19，第一轮ap1=3 mm 将工件由φ19加工至φ16， 只需一轮ap2=1.5 mm
半精加工刀参及进给量
半精加工中，由于进给量小，背吃刀量小，要保证工件 质量，所以切削热应小，震动应小，刃口应锋利，所以 选择较大前角，切削中应减小刀具与工件间摩擦，减小 刀具磨损，所以选较大后角和副后角。加工中要保证工 件表面光滑，同时保证刀具耐用度，减小振动，所以选 择大的主偏角和较小的副偏角。加工时最应避免切削流 向加工表面，所以λs应取一个适当正值，是切削流流向 未加工表面，但为减小震动，所以λs应取较小正值。
sum24l易切削结构钢圆棒执行标准
sum24l易切削结构钢圆棒执行标准《sum24l易切削结构钢圆棒执行标准》在工业领域中，sum24l易切削结构钢圆棒是一种常见材料，其执行标准对于产品的质量和性能起着至关重要的作用。
在本文中，我们将深入探讨sum24l易切削结构钢圆棒的执行标准，并分析其对于产品制造的影响。
1. sum24l易切削结构钢圆棒的定义和特性在深入探讨sum24l易切削结构钢圆棒的执行标准之前，我们首先需要了解这一材料的定义和特性。
sum24l易切削结构钢圆棒是一种低合金结构钢，具有良好的切削加工性能和机械性能，常用于制造机械零件和工程构件。
其化学成分和力学性能必须符合执行标准的要求，以确保产品的质量和稳定性。
2. sum24l易切削结构钢圆棒的执行标准sum24l易切削结构钢圆棒的执行标准包括化学成分、机械性能、加工性能等多个方面的要求。
执行标准可能规定了其碳含量、硫含量、磷含量等化学成分的范围，以及抗拉强度、屈服强度、延伸率等机械性能的要求。
加工性能也是执行标准中的重要内容，包括切削性能、焊接性能等方面的规定。
3. 执行标准对产品制造的影响sum24l易切削结构钢圆棒的执行标准直接影响着产品的制造和使用。
符合执行标准的材料能够保证产品具有良好的机械性能和加工性能，可以降低生产过程中的加工难度并提高产品的质量稳定性。
另外，执行标准还可以为产品的设计、选材和工艺提供指导，有助于生产出更加符合需求的产品。
4. 个人观点和理解在我看来，sum24l易切削结构钢圆棒的执行标准是保障产品质量和性能的重要手段。
通过严格执行标准的要求，可以确保材料的稳定性和可靠性，提高产品的可制造性和可靠性。
执行标准也是对行业质量管理水平的一种体现，促进了行业的良性竞争和发展。
总结通过本文的探讨，我们深入了解了sum24l易切削结构钢圆棒的执行标准对于产品制造的重要性。
执行标准的制定和执行，是保障产品质量和行业发展的关键举措。
我们也深刻认识到了材料执行标准对于产品设计、生产和使用的重要影响，这需要我们在实践中不断加强学习和应用。
易切削钢的基本概念
易切削结构钢概念易切削结构钢是在钢中加入一些使钢变脆的元素，由于钢中加入的易切削元素，使钢的切削抗力减小，同时易切削元素本身的特性和所形成的化合物起润滑切削刀具的作用，使钢切削时切削易脆断成碎屑，从而降低了工件的表面粗糙度，提高切削速度和延刀具寿命。
使钢变脆的元素主要是硫，在普通低合金易切削结构钢中使用了铅、碲、铋等元素，这种钢的含硫量W(S)在0.08%-0.3%范围内，含锰量W(Mn)在0.60%-1.55%范围内。
钢中的硫化物主要以(FeMn)S固溶体形式存在；钢中的硫和锰以硫化锰形态存在，硫化锰很脆并有润滑效能，从而使切削容易碎断，并有利于提高加工表面的质量。
锰是作为脱氧控硫的元素加入钢中的，锰可以提高硅和铝的脱氧效果，也可以同硫结合形成硫化锰，从而在相当大程度上消除硫在钢中的有害影响。
硅也是在钢中的有益元素，硅是作为脱氧剂加入钢中的，硅增大钢液的流动性。
硫的有益作用是能提高钢材的切削加工性，但硫由于严重的偏析，易引起钢在热加工时开裂。
易切削结构钢-用途易切削结构钢简称易切钢，是含有少量易削元素，具有良好的被切削加工性能的钢种。
1.Y12硫磷复合低碳易切削钢，是现有易切削钢中磷含量最多的一个钢种。
常用于制造对力学性能要求不高的各种机器和仪器仪表零件，如螺栓、螺母、销钉、轴、管接头等。
2.Y12Pb含铅易切削钢，被切削加工性好，不存在性能上的方向性，并有较高的力学性能，常用于制造较重要的机械零件、精密仪表零件等。
3.Y15复合高硫低硅易切削钢，是我国自行研制成功的钢种，被切削性高于Y12钢，常用于制造不重要的标准件，如螺栓、螺母、管接头、弹簧座等。
4.Y15Pb同Y12Pb，被切削加工性更好。
5.Y20低硫磷复合易切削钢，被切削加工性优于20钢而低于12钢，可进行渗碳处理，常用于制造要求表面硬、心部韧性高的仪器、仪表、轴类耐磨零件。
6.Y30低硫磷复合易切削钢，力学性能较高，被切削加工性也有适当改善，可制造强度要求较高的标准件。
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易切削结构钢机械性能
易切削结构钢是利用钢中某些元素的作用改善钢的切削加工性能，以适于在自动机床上进行高速切削的钢种。
常用改善切削加工性的元素有S、Pb、Ca、等，其中以S最常用，S在钢中形成MnS夹杂，MnS很脆，并有一定润滑作用因而切屑易于碎断，工件表面光洁度高，减少刀具磨损，提高切削速度。
易切削结构钢虽然钢中含S、P较多，单在这类钢中是作为有益元素加入或保存下来，因此，属于优质钢。
易切削结构钢用作生产标准件如小型螺丝、螺母、油泵、手表、计算机、打字机零件、机床光杠、丝杠等。
易切削结构钢牌用“Y”加钢号表示除Y40Mn属于优质低合金钢外，其余都是优质碳结钢，其牌号、化学成分及性能见表5-12各表5-13。
表5-12 、易切削结构钢牌号、化学成分（根据GB8731-88）
表5-13、易切削结构钢机械性能（根据
GB8731-88）
易切削结构钢是利用钢中某些元素的作用改善钢的切削加工性能，以适于在自动机床上进行高速切削的钢种。
常用改善切削加工性的元素有S、Pb、Ca、等，其中以S最常用，S在钢中形成MnS 夹杂，MnS很脆，并有一定润滑作用因而切屑易于碎断，工件表面光洁度高，减少刀具磨损，提高切削速度。
易切削结构钢虽然钢中含S、P较多，单在这类钢中是作为有益元素加入或保存下来，属于优质钢。
因此，其性能要好与45钢,个人认为它可以代替45钢使用.。