电动执行机构常见故障与排除
电动执行机构常见故障与排除1、调节型电动执行机构的工作原理:
2、调节型常见故障及快速排除方法: 2.1执行机构不动作
是
否
(8)自动输入信号
存在吗(9)检查自动选择信号是否正常
说明：
（1）执行机构不动作：是指中央控制室发出的阀位电流控制信号改变时，执行机构没有响应。
（2）手轮可以转动执行机构输出轴吗：是指在现场通过切换“手动/电动”切换手柄后，执行机构处于"手动”状态，然后转动执行机构自带的手轮，看执行机构
的输出轴是否可以转动。
（3）阀门卡死或者执行机构卡死：到底是阀门卡死，还是执行机构被卡死，可以将执行机构从阀门上拆下来再进行判断。
当拆下执行机构后，执行机构手动、电动都可以转动，则有可能是阀门被卡死，也有可能是执行机构与阀门连接的部件出现损坏而导致阀门不能动作。
（4）就地电动可以吗：指把红色的方式旋钮置于“就地”状态，并且把“就地控制” 菜单设置为“点动”，再旋转黑色的操作旋钮，看执行机构输出轴是否可以转动。
（5）根据报警信息判断是哪部分的故障：此时，如果是电路板某个部件出现问题，可以根据报警信息来查看。
比如出现“电机过热”报警，则证明有可能是电机温度过高，引发电机内部温度开关动作，此时就只有等电机温度降低到温度允许的范围时，才可以重新操
作执行机构。
到达开限位时，再重新确定“开限确认”，这样行程就设定好了。
在设定行程的
过程中，最好把“就地控制”菜单设定为“点动”，还必须注意“关闭方向”是
否设定正确？设定好行程后，再重新设定“死区”、并参考(11)重新标定。
(18)电路板故障：通过以上全部尝试后，外部动力电源的电压如果正常，仍旧不能解
决问题，则有可能是电路板损坏或者变压器损坏。
22阀门泄漏量过大:
否
(8)可能是阀门选型错误
2.3跟踪不准确:
说明：
（1）跟踪不准确：也就是阀位反馈电流与阀位控制电流的偏差过大
（2）输入信号是否不准确：可以断开阀位控制电流输入端子，用万用表直接测量输入的阀位控制电流的大小。
（3）对输入信号进行重新标定：有时，控制室发出的阀位控制电流不够准确，这时可以进入"模拟输入”菜单，重新对阀位控制电流进行重新标定。
倘若重新标定了，
阀位控制还是不够准确，则说明控制室的阀位控制电流可能有问题。
（4）全开与全关电流反馈是否正常：把执行机构分别电动到全开与全关位置，查看反馈电流是否准确？
（5）重新调整反馈电流：若不准确，可以通过模拟板上的一个电位器来调整20mA （全开），而4mA可以通过“模拟输入”菜单内的“低信反馈”进行软件调整。
通常都不需要调整这个电位器，因为在出厂的时候已经调整完毕。
（6）死区变小是否可以排除故障：死区过大时，定位精度下降，但是不能设置的太小。
（7）死区太大：可以通过设定器进入“调节设置”内的“死区”菜单，减小死区。
（8）电路板故障：以上措施都不能排除故障，则可能是电路板损坏或者端子有虚焊。
利密托克电动执行机构工作原理及常见故障分析
缺项故 障 、 过 扭矩故障 和阀 门卡 涩等 ， 下面逐一 进行分析 ： 用万用表 测试端 子 ４ ６ ／ ４ ７ 是 否有信号输 出。 ２ ． １ ． １ 主板液 晶屏 没有 显示 ， 可能 是主板 故障 、 也 可能是 电 线 ， ２ ． ３ ＿ ３如果红 色旋钮在 Ｒ ＭＯ Ｔ Ｅ （ 远程） 位置， 而 此时 Ｐ Ｌ Ｃ没有 源板 故障 。首先检 查三 相交 流 电源是 否正 常 ， 如果 三相交 流 电
定 。如果 是泵 的 出 口阀 ， 需 要拆 下端 子 ２ ５ ， ２ ６ ， ２ ７ ， ２ ８ 的 接线 ， 短 接端子２ １ 和２ ８ ， 短 接端 子 ２ ２和 ２ ６ ， 再用 脉 冲的 方 式短 接 端 子
２ ２ 和２ ５ （ 开命 令） ， 或者 ２ ２ 和２ ７ （ 关 命令 ） ， 根 据面 板 显示 开度 而
源正常请继续检查 ， 再检查执行机构接线端子 ２ １ ／ ２ ２ 是 否 有 接 收到 远程 信 号 ， 拆 下接 线端 子盖 ， 断开 端子 ３ ８ ／ ３ ９的接 线 ， 用
８ ／ ３ ９ 是 否有信号输 出 。 ２ ４ Ｖ Ｄ Ｃ输 出 。如果 没有 ２ ４ Ｖ Ｄ Ｃ输 出 ， 需要 打开 执行 机构 的控 万 用表测试 端子 ３ ２ ． ３ ． ４如果 执行 机构 的红 色旋 钮在 Ｌ Ｏ Ｃ Ａ Ｌ （ 就地） 或者 Ｓ Ｔ Ｏ Ｐ 制 电路盖 子 ， 检查 电源板 保险是 否 良好 。这样 就可 以检 查 出故 （ 停止） 位置， 或者 面板第 二行 显示有 故障 时 ， Ｐ Ｌ Ｃ 没 有接 收到 综 障 所在 。 当然 ， 在 交流 电源正 常的 情况 下 ， 可 以拿 好 的主板 或 拆 下接 线端 子盖 ， 断开 端 子 ５ ２ ／ ５ ３ 的接 线 ， 用万 用 者 电源板 来确认 故障 的具体 对象 。当更 换主板 后 ， 重新 对执行 合 故障 信号 ，
电动执行器常见故障及维修方法
电动执行器常见故障及维修方法电动执行器虽然具有能源取用方便，信号传输速度快，传输距离远等优点，但它最大的缺点是结构复杂，推力小，更容易发生故障，平均故障率高于气动执行机构，适用于防爆要求不高，气源缺乏的场所。
另外，电动执行器运行较慢，从调节器输出一个信号，到调节阀响应而运动到那个相应的位置，需要较长的时间，这也是导致电动执行器频繁发生故障的原因之一。
下面简单介绍一下电动执行器常见的故障及维修方法，希望能对大家维护电动执行器的使用寿命有所帮助。
一．指示灯故障1.故障现象：给电动执行机通电后发现电源指示灯不亮，伺放板无反馈，给信号不动作。
故障判断和检修过程：因电源指示灯不亮，首先检查保险管是否开路，经检查保险管完好，综合故障现象，可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分，接着检查电源指示灯，用万用表检测发现指示灯开路，更换指示灯故障排除。
结论：电源指示灯开路会造成整个伺放板不工作。
2.故障现象：（调试中发现）电动执行器的执行机构通电后，给信号开可以，关不动作。
故障判断和检修过程：先仔细检查反馈线路，确认反馈信号无故障，给开信号时开指示灯亮，说明开正常，给关信号时关指示灯不亮，说明关可控硅部分有问题，首先检查关指示灯，用万用表检测发现关指示灯开路，将其更换后故障排除。
结论：关和开指示灯不亮（开路）时可控硅不动作。
二．电阻电容1．故障现象：PSL210执行机构通电后，给定一个信号（例75%），执行机构会全开到底，然后回到指定位置（75%）。
故障判断和检修过程：根据以上故障现象，首先要判断是伺放板和执行机构那一个有问题。
将伺放板从执行机构上拆下，直接将电源线接到X5/1和X5/4端子上，执行机构关方向动作，将电源线接到X5/1和X5/2端子上，执行机构开方向动作，如果执行机构动作不正常，说明故障在执行器上。
用万用表测电机绕组正常，再测电容两边的电阻发现有一个开路，将其更换后故障排除。
结论：遇到以上故障现象时，首先要判断故障发生在那一个部分上，最后确定根源。
川仪电动执行机构工作原理及常见故障分析
49技术应用与研究一、川仪电动执行机构结构及工作原理１．川仪电动执行机构结构川仪电动头常见型号有Ｍ８３００、８４００ｄ系列，主要由电机、位置传感器、蜗轮、蜗杆、驱动轴、控制单元、就地操作面板、手轮组成。
基本结构如图１ 图１ Ｍ８３００／８４００ｄ系列电动头剖视图及主要部件２．川仪电动执行机构工作原理川仪电动执行机构 Ｍ８３００、８４００ｄ系列工作原理相同，主要区别在于匹配的减速器不同。
当控制单元接收４￣２０ｍＡ控制信号或开关量驱动电动机转动，电动机带动蜗杆，蜗杆带动涡轮驱动输出轴转动，输出轴再驱动减速器实现阀门的开关动作。
位置传感器检测电机转动的位移量，并将阀位信号反馈给控制单元，当控制单元检测到实际位置信号与给定控制信号所指定的位置一致时，切断电机电源，由蜗轮蜗杆的自锁特性实现执行机构的保位。
蜗轮蜗杆通过齿轮油进行润滑和散热。
电气控制单元主要由ＣＰＵ板、控制板及其他电气部件组成（如图２）。
ＣＰＵ板负责给定、反馈信号的处理、运行控制和显示处理等，控制板负责驱动电机。
外部控制信号经接线端子的电缆，施加到电气控制单元，电气控制单元采用光电隔离和变压器隔离驱动电机转动，是弱点控制强电的特性。
图２ 控制单元实物图片手动操作阀门开关时，当手轮推入转动时，接合到蜗杆轴上，自动切断控制电川仪电动执行机构工作原理及常见故障分析韦崇锋 罗 毅 中国石油西气东输武汉管理处忠县压气站【摘 要】目前我国长输天然气管道电动执行机构主要依靠于进口设备，如ROTORK、利米托克等设备广泛应用于西气东输、忠武线等国家管网中。
随着中美贸易摩擦的愈演愈烈，进口设备的使用将不断增加管道企业的运行成本，并制约天然气行业的发展。
在电动执行机构国产化研制过程中，重庆川仪自动化股份有限公司走在了前列，通过多年努力，多个型号的产品已量产并应用于忠武线等国家管网中。
本文通过对忠武线忠县站压缩机组关键阀门川仪电动执行机构使用情况的系统分析，详细的总结了其常见故障，并针对性的提出相应的解决方法，为下一步更加完善国产电动执行机构提供依据。
MD系列电动执行机构原理及常见故障检修
MD系列电动执行机构原理及常见故障检修电动执行机构是工业自动化仪表中的执行单元．它能够接受来自调节器、工控机、DCS、计算机等仪表系统的控制值号，自动完成调节动作，是组成自动控制系统的不可缺少的主要装臵。
星然生产厂家众多，铭牌及系列代号也各不相同，但其内都结构和工作原理菇本大同小异，囚此本文仪以MD系列电动执行机构的整体式比例调节型为例，简要介绍电动执行机构的结构原理及，常见故障的分析与处理，供从事相关行业技术人员参考。
一、结构原理简介MD系列电动执行机构以交流伺服电动机为驱动装臵的位皿伺服机构．由配接的位臵定位器PM-2控制板接受调节系统的4～20mA直流控制信号与位臵发送器的位臵反馈借号进行比较，比较后的信号偏差经过放大使功率级导通，电动机旋转驱动执行机构的输出件朝着减小这一偏差的方向移动（位臵发送器不断将输出件的实际位臵转变为电信号—位盈反馈信号送至位致定位器），直到偏差信号小于设定值为止。
此时执行机构的输出件就稳定在与输人信号相对应的位臵上。
该系列角行程机构示意图如图1、直行程机构示意图如图2所示，其实际使用接线图如图3所示。
MD系列角行程调节电动执行机构由动力部件和位臵定位器（PM-2控制板）两大部分组成。
其中动力部件主要由电动机、减速器、力矩行程限制器、开关控制箱、手轮和机械限位装臵以及位臵发送器等组成，其各部分作用简述如下：1.电动机：电动机是特种单相或三相交流异步电动机，具有高启动力矩、低启动电流和较小的转动惯量，因而有较好的伺服特性。
在电动机定子内部装有热敏开关（详见图3所示）做过热保护，当电动机出现异常过热（内部温度超过130℃）时该开关将控制电动机的电路断开以保护电动机和执行机构，当电动机冷却以后开关恢复接通，电路恢复工作。
为了克服惯性惰走，调节型电动执行机构的电动机控制电路均有电制动功能。
2．减速器：角行程执行机构采用行星减速加涡轮涡杆传动机构，既有较高的机械效率，又具有机械自锁特性。
电动执行机构的一些常见故障处理方法及操作规程
电动执行机构的一些常见故障处理方法及操作规程电动执行机构的一些常见故障处理方法假如您的电动执行机构长期使用那么显现问题是在所难免的。
也并不是说厂家生产的产品质量有问题，无论什么东西使用时间长了都会有一些小毛病的，因此本身学会一些简单的电动执行机构维护和修理方法才是王道，可能有人说显现问题可以找厂家来维护和修理，这也是对的。
但是假如只是小问题的话，等厂家来维护和修理既挥霍时间，又耽搁称重工作，相像有点得不偿失哈！今日我告知大家关于电动执行机构的一些常见故障处理方法，希望对大家有所帮忙。
一．指示灯故障1、故障现象：调试中发觉电动执行器的执行机构通电后，给信号开可以，关不动作。
故障判定和检修过程：先认真检查反馈线路，确认反馈信号无故障，给开信号时开指示灯亮，说明开正常，给关信号时关指示灯不亮，说明关可控硅部分有问题，首先检查关指示灯，用万用表检测发觉关指示灯开路，将其更换后故障排出。
结论：关和开指示灯不亮（开路）时可控硅不动作。
2、故障现象：给电动执行机构通电后发觉电源指示灯不亮，伺放板无反馈，给信号不动作。
故障判定和检修过程：因电源指示灯不亮，首先检查保险管是否开路，经检查保险管完好，综合故障现象，可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分，接着检查电源指示灯，用万用表检测发觉指示灯开路，更换指示灯故障排出。
结论：电源指示灯开路会造成整个伺放板不工作。
二、电阻电容1、故障现象：执行机构通电后给关信号（4mA）执行机构先全开后再全关。
故障判定和检修过程：先拆除伺放板，直接给执行机构通电发觉仍旧存在原故障，检查电阻，电阻阻值正常，说明电阻没问题，检查电机绕组，发觉阻值正常，电机没问题。
由此故障推断有可能电容坏，重新更换电容，故障排出。
结论：显现该问题时首先怀疑电阻和电容。
2、故障现象：电动执行机构通电后，给定一个信号（例75%），执行机构会全开到底，然后回到指定位置（75%）。
故障判定和检修过程：依据以上故障现象，首先要判定是伺放板和执行机构那一个有问题。
电动执行机构的日常维护及故障处理
电动执行机构的日常维护及故障处理发布时间：2021-02-04T11:15:00.540Z 来源：《电力设备》2020年第30期作者：张林[导读] 摘要：电动执行机构使用调节仪的标准信号或操作器的手动信号来改变调节阀的位置，实现连续自动调节。
（中国石油乌鲁木齐石化公司检维修中心电气二车间新疆乌鲁木齐 830019）摘要：电动执行机构使用调节仪的标准信号或操作器的手动信号来改变调节阀的位置，实现连续自动调节。
它以其灵敏的传输速度和距离在工业上得到了广泛的应用。
分析了电动执行机构的日常维护和故障排除。
关键词：电动执行机构；日常维护；故障排除单相交流电源驱动电动执行机构，直流信号为统一接收标准，发出相应的角位移，操作风门、挡板，可配置各种电气控制装置，在不干扰调节系统的情况下实现“手动-自动”切换，并对被调对象进行手动远程控制。
电动执行机构还应配备电动和机械限制器，以进行自动调整。
一、执行机构的定义执行机构是电气领域中常见的机械控制设备。
它是一种由电能驱动，以一定的动能产生角位移或线位移的驱动装置。
输出扭矩可手动控制。
它主要由电机及减速部分、手动及开关、行程转矩控制等部分组成。
各种介质可以驱动阀门和挡板（如水、油、气、蒸汽、灰分等），使流量、压力、温度等参数根据控制系统的要求发生变化。
对于连续、自动控制等，它对机电产品的过程控制非常重要。
1.执行机构也是执行机构，是一种机电设备，通常用于自动控制领域。
它是自动化系统的三个主要组成部分（检测、调整和执行）之一。
按动力类型可分为气动、液压、电动、电液四大类；按运动形式可分为直线、角形和旋转三种。
2.可靠性。
电动执行机构的可靠性是指在规定的条件和时间内执行规定功能的能力，与其他设备基本相同。
对于电动执行器的可靠性而言，状态判据是最重要、最容易被忽视的。
环境条件是指可能影响电动执行机构性能的环境工况。
结果表明，动态特性影响驱动机构的性能；负载条件是可能影响电动执行器负载特性的因素；在使用和维护条件下，电动执行器的可靠性可以在使用中得到证明，在维护中得到提高。
电动执行机构常见的一些故障原因
电动执行机构常见的一些故障原因电动执行机构的主要优点就是高度的稳定和用户可应用的恒定的推力，大执行器产生的推力可高达225000kgf，能达到这么大推力的只有液动执行器，但液动执行器造价要比电动高很多。
电动执行器的抗偏离能力是很好的，输出的推力或力矩基本上是恒定的，可以很好的克服介质的不平衡力，达到对工艺参数的准确控制，所以控制精度比气动执行器要高。
如果配用伺服放大器，可以很容易地实现正反作用的互换，也可以轻松设定断信号阀位状态（保持/全开/全关），而故障时，一定停留在原位，这是气动执行器所作不到，气动执行器必须借助于一套组合保护系统来实现保位。
电动执行机构接受控制系统发出的开、关信号后，电机能正常转动，但阀位反馈始终为一固定值，不随阀门的开、关而变化，其可能原因是：（1）导电塑料电位器的阻值为一恒值，不随转动而变，检修更换电位器；（2）放大板中有关部分异常，检查处理。
2、执行器执行机构接收控制系统发出的开关信号后，电机不转并有嗡嗡声。
其原因可能是：（1）减速器的行星齿轮部分卡涩、损坏或变形；（2）减速器的斜齿轮传动部分变形或过度磨损或损坏；（3）减速器的涡轮涡杆或丝杆螺母传动部分变形损坏、卡涩等；4）整体机械部分配合不好，不灵活，需调整加油。
3、电气部分故障（1）电动执行机构接受控制系统发出的开、关信号后，电机不转，也无嗡嗡声。
可能原因是：没有交流电源或电源不能加到执行机构的电机部分或位置定位器部分；PM放大板工作不正常，不能发出对应的控制信号；固态继电器部分损坏，不能将放大板送来的弱信号转变成电机需要的强电信号；电机热保护开关损坏；力矩限制开关损坏；行程限制开关损坏；手动/自动开关位置选错或开关损坏；电机损坏。
（2）电动执行机构接受控制系统发出的开、关信号后，电机不转，有嗡嗡声。
其可能原因是：电机的启动电容损坏；电机线圈匝间轻微短路；电源电压不够。
（3）电动执行机构接受控制系统发出的开、关信号后，电机抖动，并伴有咯咯声，其原因可能是：PM放大板的输出信号不足不能使固态继电器完全导通，造成电机的加载电压不足；固态继电器性能变坏，造成其输出端未完全导通。
电动执行机构的故障检修维护及技术改造
电动执行机构的故障检修维护及技术改造魏治松2011.1（浙江火电建设公司维护和检修分公司宁海维护项目部热控专业）摘要：电动执行机构被广泛运用于电厂工艺系统，具有体积小、经济、力矩输出较大、安全可靠等特点，是自动控制系统中的一个重要的组成部分。
它接受来自调节仪表的电信号，用电动执行机构将其转换成适当的力或力矩，以推动各类阀门，从而达到自动生产的目的。
电动执行机构与气动执行机构相比，具有动作灵敏，能源取用方便，信号传递快捷和适合远距离控制的优点。
然而，在自动化日新月异的年代，科技的快速发展，给我们带来方便快捷的同时，也同时伴随各种各样故障的出现。
如何简单、快捷、科学的找到问题的所在并予以排除解决，成了我们日常维护工作中的重要课题。
本文就对电动执行机构在实际维护工作中的故障分析、排除方法和进行相关技术改造进行详细阐述。
关键词：电动执行机构故障分析技术改造现场总线参考文献：1、AUMA电动执行机构厂家说明书2、国华宁海电厂阀门现场总线控制系统相关技术资料第一章 概述电动执行机构是现场执行终端的一种，功能是通过电机带动齿轮箱至轴套最终驱动阀杆做出旋转或者螺旋下降或上升，从而使得阀门动作至设定位置。
目前可供电厂选用的电动执行机构种类很多，以国华宁海电厂为例共有：奥玛（AUMA ）、瑞基（RAGA ）、西博斯（SIPOS ）、罗托克（ROTORK ）、上仪ROTORK 电动执行机构等，其中，以奥玛（AUMA ）和西博斯（SIPOS ）电动执行机构应用居多。
现以AUMA 电动执行机构为例对其内部结构、常见故障分析处理和技术改造进行详细的说明。
第二章、电动执行机构的结构AUMA 执行机构的结构如图1所示，带AUMA MATIC 的电动执行器由如下部分组成：1、执行器基本出力部分，包括内部传动机械部件、一体化控制单元、电气接线连接、操作手轮、阀门连接部件等；2、安装在执行器基本部分上的可编程电机一体化控制单元AUMA MATIC （图2），包括接口板、逻辑板、电源板、信号和控制板、现场控制面板和电机换向装置（接触器或可控硅）等图1 Auma Matic 电动执行机构剖图图1、AUMA 电动执行机构剖面图AUMA MATIC 部件功能说明1. 接口板：自诊断led 功能灯V14亮表示相序错误或电机过热保护 ，V15亮表示过力矩自诊断灯 开、关、停表示远程控制指令状态。
执行机构常见故障分析
执行机构常见故障分析一、多回转常见故障分析1 报警信息执行机构液晶显示屏的报警区会显示相应的报警信息，含义如下：1.1开阀力矩跳断：在开阀过程中，阀门承受的转矩值超过设定值，此时停止动作；1.2关阀力矩跳断：在关阀过程中，阀门承受的转矩值超过设定值，此时停止动作；1.3电源缺相：在执行机构动作时，三相电源缺相，此时停止动作；1.4电机温度保护跳断：在执行机构动作时，电机过热，此时停止动作；1.5启动超时：执行机构启动过程中，若7S时间内检测不到阀位变化，则停止电机动作，并显示此信息；1.6主轴停转：执行机构转动过程中，设定时间内检测不到阀位变化，则停止电机动作，并显示此信息；1.7模拟量信号丢失：远程模拟量控制方式下，4-20mA信号低于2mA时显示此消息。
2 多回转执行器常见故障分析2.1缺相故障原因分析及排除方法原因分析1：执行机构三相电源某一相电源缺相排除方法：用电笔或万用表测量执行机构电源接线柱上的电压是否正常，如不正常则检查用户的配电系统和线路是否工作正常，若有故障需用户排除确保电源正常。
原因分析2：执行机构端子盘保险盒的快速熔断器损坏排除方法：拆下执行机构端子盘保险盒，取出快速熔断器用万用表的通断档测量熔断器是否断路，如断路更换同型号的快速熔断器的即可。
原因分析3：电源板数据线接触不可靠排除方法：重新接插信号连线或更换新的信号连线。
原因分析4：电源板缺相检测电路异常排除方法：更换同型号的电源板。
原因分析5：主控板相关的电路元件损坏排除方法：更换同型号的主控板。
2.2阀位百分比变化异常故障原因分析及排除方法原因分析1：手动/电动切换装置锁死,电机空转排除方法：用电动方式控制执行器反转，若能运行则故障解除；经过多次重复前面的操作步骤，未能切换到电动方式则需与厂方联系。
原因分析2：绝对编码器坏排除方法：更换损坏的绝对编码器原因分析3：绝对编码器数据线松动排除方法：重新插件绝对编码器数据线。
电动执行机构常见故障汇总
常见故障汇总电动执行器PS产品1电气故障—伺放板、底板电容〔P001〕1电气故障—底板电阻〔P002〕2机械故障—阀门问题〔P003〕2机械故障—噪音过大〔P004〕2机械故障—一级速齿轮〔P005〕2电气故障—底板电容〔P006〕2控制故障—使用不当〔P007〕3电气故障—伺放板〔P008〕3电气故障—电机〔P009〕3西贝产品3电气故障—反应电位器〔S001〕3电气故障—交流接触器〔S002〕3电气故障—相检器、电源不稳定〔S003〕4电气故障—相检器〔S004〕4电气故障—继电器、电源板〔S005〕4电气故障—风门卡涩〔S006〕4电气故障—电源板〔S007〕5电气故障—反应电位器〔S008〕5电气故障—相检器〔S009〕5电气故障—逻辑板〔S010〕6控制故障—现场电源〔S011〕6电气故障—常烧0.4A保险〔S012〕6PS产品电气故障—伺放板、底板电容〔P001〕现象、表现：PSL325用于锅炉主给水调节，压力15MPA左右，温度100度，给执行器输入信号不动作分析、过程：〔1〕伺放板问题；〔2〕电机问题；〔3〕起动电容问题。
处理、结果：用万用表测量电机阻值正常。
拆下伺放板，直接把220VAC电源一相接到*5/1，另一相先后接*5/2和*5/4，发现执行器只能向开方向动作。
用万用表测量电容时感觉电容很热且测不出电容值〔正常时应为4.0微法〕，说明电容已坏，从三号锅炉主给水PS执行器拆下一样电容接上后试执行器开关正常。
把伺放板接好以后给执行器输入信号不动作，检查伺放板保险正常，这说明此伺放板也存在问题，更换伺放板后调试正常。
说明：把伺放板拆下，直接把220VAC电源零线接到*5/1，火线先后接*5/2和*5/4。
可直接检测是伺放板的问题还是其后续部份的问题！电气故障—底板电阻〔P002〕现象、表现：PSL208用于蒸汽冷凝水调节，压力0.4Mpa左右，执行器直接安装在泵出口1米的位置，振动较大。