2021年轨道平车完好标准

2021年轨道平车完好标准
2021年轨道平车完好标准

2021年轨道平车完好标准

Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.

( 安全管理 )

单位:______________________

姓名:______________________

日期:______________________

编号:AQ-SN-0904

2021年轨道平车完好标准

本标准适用于标准轨距轨道平车技术状况的评定。

本标准也可作为平车年鉴的依据。

1整机技术性能符合要求

1.1整机结构完整、紧固件齐全,作用可靠。

1.2车辆外形在GB146.1规定的车限-A之内,垂下构件距钢轨顶面的垂直高度不小于50mm。

1.3车辆满载在平直轨道上运行,应达到以下要求:

1.3.1在线路允许速度下以构造速度运行时,车体无明显摇摆及跳动。

1.3.2制动初速为构造速度时,紧急制动的制动全距离符合技术要求,空车时车轮踏面无擦伤。

1.3.3运行时轴箱温升不超过40℃,轴箱无漏油现象。

1.4在平直轨道上检测,应符合如下要求:

1.4.1车钩中心高:小车钩371±10mm。大车钩880±10mm,且同一车辆两车钩中心高之差不大于10mm。

1.4.2旁承间隙:同一转向架左右间隙之和6-12mm,单侧不小于3mm。

1.4.3底架枕梁间挠度不小于2mm,对角线之差不大于12mm。

1.5各紧固件紧固可靠,各铰接处配件安装齐全到位,开口销锁定可靠(张开角度450-600,手制动铰轴处开口销应卷曲)。

1.6各安全托吊作用可靠,无脱落丢失。

1.7车辆外观整洁,各种标记齐全、正确。

1.8低墙板锁定可靠,翻动灵活。

2各总成和主要部件技术性能良好

2.1车体

2.1.1车体钢结构各处无裂纹及焊缝开裂。

2.1.2地板无严重断裂、孔洞及焊缝开裂现象,木板缝不大于

10mm。

2.2转向架

2.2.1侧(或构)架和摇枕无变形、裂纹及焊缝开裂。

2.2.2枕簧及减振器弹簧无裂纹和折断。

2.2.3减振器作用良好,摩擦板磨损量不大于2mm。

2.2.4轴箱装置配件齐全,作用良好,轴承无过热变色,轴端紧固件作用可靠,润滑油脂填充量足,无变质。

2.2.5无轴箱滚动轴承应转动灵活无异响,密封罩与外圈、后档安装、前盖螺栓无松动、漏油;承载鞍座与前、后档之间无摩擦。

2.2.6轮轴镶入部结合良好,轮对内侧距:轮辋宽不小于135mm 时为1353±3mm,轮辋宽度大于127mm,但不足135mm时为1355mm,且对同一轮对三处测量其差值不大于3mm。车轮无裂纹,轮辋厚度不小于23mm,轮缘厚度不小于20mm。

2.2.7车轴探伤合格,轴身擦伤、碰伤残余深度不大于1.5mm。

2.3基础制动

2.3.1各制动杆无裂纹、扭曲,调整螺套无滑扣,作用可靠。

2.3.2制动梁无变形及裂纹。

2.3.3普通闸瓦厚度不得小于17mm,高磷闸瓦厚度不得小于

15mm,合成闸瓦厚度不得小于14mm。

2.3.4手制动链余量充足,操作灵活,锁紧可靠。

2.4空气制动

2.4.1制动部件在校验周期以内,且性能良好。

2.4.2风管连接可靠。

2.4.3制动缸活塞行程符合以下限度:K型制动机:155±25mm,GK制动机:空车85-135mm。制动缸活塞行程100~180mm,Φ制动缸152型70~120mm,Φ制动缸203型50~90mm,Φ制动缸254型120~170mm。

2.5牵引装置

大车钩三态作用良好。

XXX图文设计

本文档文字均可以自由修改

电动平车安全操作规程

电动平车安全操作规程 本规程适用于KPD系列36V低压轨道供电电动平车。 一、设备使用前: 1、操作者在使用前应仔细阅读随车说明书,熟悉设备的原理和操作流程。 2、确认轨道两侧各1米范围内和轨道中间没有堆放任何物品。 3、检查导电柱与轨道接触情况,未接触请手动恢复。 4、检查配电箱线头有无松动或者打火痕迹。检查接线坑内线头与铜排接线是否松动或者打 火痕迹,检查随车配电箱内有无异常,无异常后,方可送电。 5、插入控制器后,确定模式在点动模式下,点动确认报警器、警报灯正常工作。然后,逐 步试验各按钮是否有效,确定无任何问题后可以动车使用。 6、根据运输距离长短和实际情况,切换电动车控制模式。点动模式:按下行走方向按钮就 能启动行走,松开按钮就能断电停车。长动模式:按下行走方向按钮后,车辆能启动行走,即使松开按钮后也能行进,需要停车的时候需要按下停止按钮。不管何种模式下,出现紧急情况下,请立即按下急停按钮,此按钮一旦动作,车辆立即停止。 二、设备使用中: 1、车辆使用中,注意物料不得堆高超过1.5米,物料堆放牢固,不松动、不超载、不超宽、不超长。 2、设备操作人员应集中注意力操作车辆,注意行进方向前的情况。并观察周围其他设备运行情况,确保运行中不与其他设备相撞,操作中,设备操作人员不得做与工作无关的事情。 3、电动平车前后各设一个连接挂钩,必要时可以牵引其他平车或被牵引。特别注意当平车被牵引时,务必先解除制动,以防齿轮或三角V带损坏。并且不要超过平车的额定速度,否则使电机出于超速旋转状态而可能损坏。 4、车辆操作人员在行走过程中,要注意自身站位,站在车辆侧面(有控制箱的一边),并与车辆保持一定安全距离。严禁操作人员站在平台上操作车辆。 5、车辆在使用中,操作人员要注意车辆是否有异常情况。一旦发现异常要立即停车检修,待故障排除后才能投入使用。 6、在距离轨道端头较近时,注意选用点动模式,提前停车,避免撞击挡块,造成材料因惯性滑落伤人。 7、密切关注同一轨道上的其他平车运行情况,并做好提醒,避免多车相互碰撞。 三、设备使用后: 1、车辆使用结束,平车台面的材料必须清理结束。保持台面无物品堆积。 2、车辆应该停放在不过分影响其他作业的地方。 3、停车后,需要再次检查车辆情况。如导电装置是否正常,随车配电箱有无异常。然后拔 掉控制器,锁紧随车配电箱,切断电动平车的控制电源。 其他注意事项: 1.电动平车不得作为其他作业平台,在上面进行其他如电焊、气焊等作业项目。 2.电动平车平台不得作为材料长期堆放的场地,平车使用要有计划和科学性,严禁长时间 占用。 3.轨道不得作为接地导线使用。 4.两根轨道有电势差,不得将导电材料横放在两根轨道上,避免发生事故。 5.轨道要求绝缘,不得在轨道中间及两面地面附近进行冲水等作业,避免触电及设备损坏。 6.轨道端的挡块只作为安全的防护措施,不得作为日常停车装置常规使用。

轮椅平车的使用操作流程

轮椅、平车的使用操作流程 一、轮椅运送法 (一)目的: 1、护送不能行走但能坐起的患者入院、出院、检查、治疗或室外活动。 2、帮助患者下床活动,促进血液循环与体力恢复。 (一)操作: 1、操作前准备: (1)评估患者并解释: ○1评估:患者的体重、意识状态、病情与躯体活动能力,患者损伤的部位及合作程度。 ○2解释:向患者及家属解释轮椅运送的目的、方法及注意事项。 (2)患者准备:了解轮椅运送的目的、方法及注意事项,能主动配合。 (3)护士准备:衣帽整洁,洗手,戴口罩。 (4)用物准备:轮椅(各部件性能良好),毛毯(根据季节酌情准备),别针,软枕(根据患者需要)。 (5)环境准备:移开障碍物,保证环境宽敞。 2、操作步骤: A、上轮椅法 (1)检查与核对:检查轮椅性能(包括车轮、椅座、椅背、脚踏板、制动闸等各部件性能),将轮椅推至患者床旁,核对患者姓名、床号。 (2)放置轮椅:使椅背与床尾平齐,椅面朝向床头(缩短距离,便于患者坐入轮椅),扳制动闸将轮椅制动(防止轮椅滑动),翻起脚踏板。 (3)患者上轮椅前的准备: ○1锁死病床轮子,移开床旁座椅,将轮椅推至床边,放下床档。 ○2撤掉盖被,扶患者坐起,询问、观察患者有无眩晕等不适。 ○3根据季度将盖被或毛毯平铺于轮椅上,上端高过患者颈部15cm左右。 ○4协助患者穿衣,扶患者坐于床边,双腿下垂,协助患者穿鞋。 ○5护理人员双手环抱患者腰部,“现在请您扶着我的肩膀站起来,向前走一步,转身,后退一步,后面就是轮椅,请坐下。”“请坐稳了,向后靠在椅背上,请把手放在扶手上。” ○6翻下脚踏板,协助患者将双脚置于脚踏板上(若用盖被或毛毯应将上端围在患者颈部,用别针固定,两侧围裹患者双臂,用别针固定,再用余下部分围裹患者上身、下肢与双足,避免受凉)。 ○7确认患者肢体没有超越轮椅边缘、头部及背部向后靠住椅背。 ○8为患者系好安全带,松开轮椅制动闸。

轨道平车安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A30787 轨道平车安全技术操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

轨道平车安全技术操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、使用的轨道车应与主车相适应,禁止将轻型轨道平车与重型轨道平车连挂。 2、使用的轨道平车车钩应与主车钩相适应,否则应用小车钩和联拉杆(长度不超过1m)将车辆连接起来,并用自锁插销锁定。 3、一辆重型轨道车所牵引的平车数不应超过三组。平车制动应为排风制动型式,禁止使用充风制动型式的平车。 4、应根据平车的装载重量确定装载量、严禁超载;严禁客货混装。

5、大件物品装车要稳固,不偏载、不超高、不超限。两台平车同装一件超长物料时应使用转向架,并根据装载物品进行可靠的捆扎,对卸下物品进行限界检查。 6、轨道平车车轴探伤周期为 3000km~4000km。 7、按规定填好记录。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

轨道平车完好标准(标准版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 轨道平车完好标准(标准版)

轨道平车完好标准(标准版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 本标准适用于标准轨距轨道平车技术状况的评定。 本标准也可作为平车年鉴的依据。 1整机技术性能符合要求 1.1整机结构完整、紧固件齐全,作用可靠。 1.2车辆外形在GB146.1规定的车限-A之内,垂下构件距钢轨顶面的垂直高度不小于50mm。 1.3车辆满载在平直轨道上运行,应达到以下要求: 1.3.1在线路允许速度下以构造速度运行时,车体无明显摇摆及跳动。 1.3.2制动初速为构造速度时,紧急制动的制动全距离符合技术要求,空车时车轮踏面无擦伤。 1.3.3运行时轴箱温升不超过40℃,轴箱无漏油现象。 1.4在平直轨道上检测,应符合如下要求: 1.4.1车钩中心高:小车钩371±10mm。大车钩880±10mm,且同

工贸企业火车散装平车岗位安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.工贸企业火车散装平车岗位安全操作规程正式版

工贸企业火车散装平车岗位安全操作 规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、本规程使用于制成车间火车散装平车岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、作业前准备 1、检查车厢门是否封严。有无漏料、漏灰,车厢内是否有杂物。 2、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全 3、检查火车是否溜车。 4、检查所辖范围内是否有人检修作

业。 5、确认火车是否停稳。 6、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 7、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、随时检查车厢内物料数量,禁止物料洒落地面 2、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、及时处理。 3、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。 4、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。

5、检查火车是否溜车。 6、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 7、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具桶运转中的设备。 8、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 9、清理皮带机地面积料时,人必须与车保持一定安全距离,同时要有人监护,方可作业。 10、处理下料间堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手枢。 11、作业过程中禁止在轨道上、钢丝绳附近、车厢上行走停留,禁止在两车厢

衣车机器安全操作规程

衣车机器安全操作规程 一、平车 1、装针:机针型号为DBX1,机针有长中槽的一方向左,有凹位的一方向右,同时机针应装到底,否则会断针、跳针。 2、换针:换针时只须打松上针罗丝半圈至一圈即可换下机针,若须更换罗丝须对直针杆罗丝孔,不可歪斜、死拧,换款或者不用后须保留上针罗丝与上压脚罗丝在原车上,同时应收紧些该罗丝。 3、打底线:打底线时必须把面线从机针孔拔出面线,同时需抬起压脚。 4、清洁:每次上班掀起机头盖后,须把线架上的线理顺,防止线绞入皮带手轮与轴内,每天须对梭床部位的毛绒、油盘垃圾进行清理,同时应观察油盘的油量,低于第二条刻线时需加油。 二、双针 1、装针:机针型号为DPX5,左机针有长中槽的一方向右,右机针有长槽的一方向左,左右两个机针长槽是相对的,同时机针应装到底,否则会断针、跳线。 2、换针(注意:双跳的上针罗丝的一字口较窄,一字罗丝的刀口相应的也要薄些,否则会把罗丝口拧爆)换针时只须打松上针罗丝半圈至一圈即可换下机针,若只用单针工作时须对另一颗松紧些,防止工作时的震动震掉上针罗丝,若须更换罗丝须对直针杆罗丝孔,不可歪斜、死拧,换款或者不用后须保留上针罗丝与上压脚罗丝在原车上,

同时应收紧些该罗丝。 3、打底线:双针车是边工作时打底线的,若中途没有底线须在平车上打底线。切记! 4、清洁:每次上班掀起机头盖后,须把线架上的线理顺,防止线绞入皮带手轮与轴内,每天须对梭床部位的毛绒、油盘垃圾进行清理,同时应观察油盘的油量,是否在刻线位,低于刻线位时需加油。同时要观察废油瓶是否已满。 三、刀车 1、装针:机针型号为DBX1,机针有长中槽的一方向左,有凹位的一方右,同时机针应装到底,否则会断针、跳线。 2、换针:换针时只须打松上针罗丝半圈至一圈即可换下机针,若须更换罗丝须对直针丝孔,不可歪斜、死拧,换款或者不用时须保留上针罗丝与上压脚罗丝在原车上,同时收紧些该罗丝。 3、打底线:打底线时必须把面线从机针孔拔出面线,同时需抬起压脚。 4、清洁与保养:每次上班掀起机头盖后,须把线架上的线理顺,防止线绞入皮带手轮与轴内,每天须对梭床部位的毛绒、油盘垃圾进行清理,同时应观察油盘的油量,低于第二条刻线时需加油。刀车的刀架部位须人工加油,在刀架活动部位须加两至三滴油。每班只须加两次就可以了。 四、级骨车

大型平板车安全操作规程

大型平板车安全操作规 程 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

大型平板车安全操作规程 一、总则 1.平板车驾驶员必须经专业安全技术培训,考试合格后,持特种作业人员操作证上岗。 2.每辆平板车最少配备为:1名驾驶人员、2名指挥人员(1名主指挥、1名副指挥)。夜间或特殊环境作业可适当增加驾驶和指挥人员,但必须明确1名主指挥和主驾驶。主指挥为现场安全生产责任人; 3.遵守公司各项规章制度。严禁酒后上岗,操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹; 4.上岗前必须正确穿戴劳动防护用品。 二、指挥人员工作要求 1.驾驶员视力范围内的指挥人员应为主指挥(主指挥的信号为驾驶员的动作信号,现场指挥员是安全生产责任人); 2.指挥人员的指挥信号应果断、明了; 3.承运前应仔细检查: 3.1.分段上有无施工人员、无与地面连接管线、无大量积水; 3.2.分段周围无地线等连接物,脚手等物件固定牢固; 3.3.地面无障碍物,周边无施工人员(必要时可设置警戒旗); 3.4.分段支撑点焊接牢固。

4.车辆在行驶过程中应注意路面障碍物和行人,非驾驶员不得座于驾驶室; 5.车辆在行驶过程中,平板车载物下面或旁边行人一律不得通过; 6.周边分段的构件或脚手架相阻碍时,应通知拆除或挪位,不得强行拉扯; 7.行走时要注意门架支腿的高低平衡; 8.通过门吊行走轨道时应注意门吊大车行走情况,不得冒险通过; 9.进出砂房时,要检查门档高度; 10.顶、放分段时车辆纵、横方向受力应均匀; 11.车辆方向变更时要检查车轮方向的一致性; 12.车辆未撤出,不得在车辆上方进行分段吊装作业; 13.停放分段一定要仔细检查分段马架摆放平稳与路基状况; 三、驾驶人员工作要求 1.动车前,应对车辆进行常规检查; 2.视线不清、指挥信号不明不得操作; 3.平板车在承载过程中采用低速档行驶,空车用中档行驶,禁止使用高速档; 4.驾驶人员应根据主指挥的指令操作,但发现任何危险信号时均应立即停止操作; 5.行驶过程中,发现车辆异常现象,应立即停止操作;

轨道平车完好标准通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD217 轨道平车完好标准通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

轨道平车完好标准通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 本标准适用于标准轨距轨道平车技术状况的评定。 本标准也可作为平车年鉴的依据。 1 整机技术性能符合要求 1.1整机结构完整、紧固件齐全,作用可靠。 1.2车辆外形在GB146.1规定的车限-A之内,垂下构件距钢轨顶面的垂直高度不小于50mm。 1.3车辆满载在平直轨道上运行,应达到以下要求: 1.3.1在线路允许速度下以构造速度运行时,车体无明显摇摆及跳动。 1.3.2制动初速为构造速度时,紧急制动的制动全距离符合技术要求,空车时车轮踏面无擦伤。 1.3.3运行时轴箱温升不超过40℃,轴箱无漏油现象。 1.4在平直轨道上检测,应符合如下要求: 1.4.1车钩中心高:小车钩371±10mm。大车钩880±10mm,且同一车辆两车钩中心高之差不大于10mm。 1.4.2旁承间隙:同一转向架左右间隙之和6-12mm,单侧不小于3mm。

液压平板车安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 液压平板车安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8688-41 液压平板车安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.0 特别提示: 1.1 操作者在没有取得本设备操作许可证之前,不能独立操作本设备; 1.2 操作者在操作使用本设备前,必须认真阅读本设备的操作使用说明书并完全理解说明书所述内容。否则,不得操作使用本设备; 该车在起步、行驶和装卸时,必须在指挥人员的统一指挥下进行作业。 1.4操作人员必须穿戴整齐的劳动保护用品。 2.0 起动前的准备: 2.1 检查液压平板车周围是否存在不安全因素; 2.2 检查液压平板车的行驶路线,确保有一个好的视野范围和可视度; 2.3 检查发动机油底壳、喷油泵总成、液压油箱、

各齿轮箱等的油位是否在规定范围; 2.4 检查油箱中的油量是否充足; 2.5 检查冷却系统、蓄电池的液位是否在规定范围; 2.6 检查风扇、水泵、发电机等皮带的松紧度; 2.7 检查电气元件及接线是否良好; 2.8 检查灯光、雨刮器和音响信号是否齐全可靠; 2.9 检查各制动按钮是否在制动位置,并检查其它操作开关是否在中立位置; 2.10 检查转向器、制动器是否灵活可靠,自由行程是否在规定的范围内。 3.0 起动运转: 3.1 拨动锁式开关,起动柴油机(天冷时先预热,预热时间不得超过40秒:热车起动时,起动前先将钥匙在加热点处呆5秒钟左右后再起动)每次接通起动马达的时间不得超过20 秒,重复起动时间间隔不得少于1分钟; 3.2 起动后通过检测/测试按钮检测各报警信号

第一次使用轨道平车时要如何安装调试

第一次使用轨道平车时要如何安装调试 新乡百分百是河南省专业生产轨道平车的厂家,公司可生产1-300T区间内各种吨位的电动平车、手动平板车、无动力平板车等,根据供电方式的不同可分为KPD低压轨道供电式、KPX蓄电池供电式、KPT拖缆供电式、KPJ电缆卷筒供电式、KPC安全滑触线供电式、KP 无动力牵引平板车等六大系列,强大的设计团队可以承接各种非标、非常规的电动平板车的设计。 结构紧凑、外形美观、定为准确、操作简单、转弯行驶平稳、爬坡能力强、行驶距离远、噪音低、易维护、无线缆易遥控等优点,适合于各种环境的运输,广泛应用于冶金、煤炭、机电、重工、造船、轻工业等企业中。目前我公司生产的电动平车销售到国内各个城市,并且现已出口到德国、泰国、荷兰、南非、叙利亚、土耳其、尼泊尔等二十多个国家和地区。 新乡百分百是河南省专业生产轨道平车的厂家,现在和大家说一下关于轨道平车的使用安装问题。 初次使用电动平车的安装调试,起动电动平车之前必须检查所有零部件是否处于完好状态,检查所有操作元件及安全装置的性能,检查电池是否完全充电,打开电锁,将操控舵移到它的运动位置,缓慢转动加速器. 向相应的工作区域移动,向前转动加速器则电动平车向前行驶,向后转动加速器则向后行驶,加速器回到中间位置则停车,启、停或改变运动应缓慢,因为突然运动可能引起危险(由于惯性作用,尤其

是高速行走时)。 移动只能用蓄电池产生的电流,绝不能用整流交流电以免损坏电子元件,电动平车行走时载荷应在低的位置。 1、定期清理电动平车齿轮箱及更换齿轮油; 2、清理转动轴承、轴承及加润滑油; 3、检查自动波箱系统、换自动波箱及换过滤器;

轨道平车安全技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L1457 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 轨道平车安全技术操作 规程正式样本

轨道平车安全技术操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、使用的轨道车应与主车相适应,禁止将轻型 轨道平车与重型轨道平车连挂。 2、使用的轨道平车车钩应与主车钩相适应,否 则应用小车钩和联拉杆(长度不超过1m)将车辆连 接起来,并用自锁插销锁定。 3、一辆重型轨道车所牵引的平车数不应超过三 组。平车制动应为排风制动型式,禁止使用充风制动 型式的平车。 4、应根据平车的装载重量确定装载量、严禁超 载;严禁客货混装。

5、大件物品装车要稳固,不偏载、不超高、不超限。两台平车同装一件超长物料时应使用转向架,并根据装载物品进行可靠的捆扎,对卸下物品进行限界检查。 6、轨道平车车轴探伤周期为3000km~4000km。 7、按规定填好记录。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

衣车机器安全操作规程示范文本

衣车机器安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

衣车机器安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、平车 1、装针:机针型号为DBX1,机针有长中槽的一方向 左,有凹位的一方向右,同时机针应装到底,否则会断 针、跳针。 2、换针:换针时只须打松上针罗丝半圈至一圈即可换 下机针,若须更换罗丝须对直针杆罗丝孔,不可歪斜、死 拧,换款或者不用后须保留上针罗丝与上压脚罗丝在原车 上,同时应收紧些该罗丝。 3、打底线:打底线时必须把面线从机针孔拔出面线, 同时需抬起压脚。 4、清洁:每次上班掀起机头盖后,须把线架上的线理 顺,防止线绞入皮带手轮与轴内,每天须对梭床部位的毛

绒、油盘垃圾进行清理,同时应观察油盘的油量,低于第二条刻线时需加油。 二、双针 1、装针:机针型号为DPX5,左机针有长中槽的一方向右,右机针有长槽的一方向左,左右两个机针长槽是相对的,同时机针应装到底,否则会断针、跳线。 2、换针(注意:双跳的上针罗丝的一字口较窄,一字罗丝的刀口相应的也要薄些,否则会把罗丝口拧爆)换针时只须打松上针罗丝半圈至一圈即可换下机针,若只用单针工作时须对另一颗松紧些,防止工作时的震动震掉上针罗丝,若须更换罗丝须对直针杆罗丝孔,不可歪斜、死拧,换款或者不用后须保留上针罗丝与上压脚罗丝在原车上,同时应收紧些该罗丝。 3、打底线:双针车是边工作时打底线的,若中途没有底线须在平车上打底线。切记!

电动平车轨道安装工艺

电动平车轨道安装工艺 作者:新乡百分百机电有限公司电动平车有效地解决了企业的运输问题,不仅节省了大量的人力、物力、财力,还降低了危险系数,提高了生产效率,从而带来更多的经济效益。 基于有轨电动平车的独特的工作原理,电动平车轨道的安装要求不同于普通的轨道安装,要求电动平车行驶轨道之间要相互绝缘,达到一定的电阻值。 工艺特点:(1)针对电动平车轨道的绝缘要求,本工程对螺栓采用硫磺浸泡绝缘处理,并在轨道压板下增设绝缘弹性垫板,有效地增大了轨道之间的绝缘电阻值。(2)由于轨道生锈及轨道之间环境复杂性,往往造成电表等仪器测得的电阻值不是真正的电阻值,本工程在实践中,总结

采用电焊机进行电阻值测试实验。 工艺流程及操作要点:要先将设备基础预留孔洞内及电动平车周边松动的混凝土及石子剔除干净,然后将预留孔洞内的杂物清理干净,最后用小型鼓风机对孔洞进行清扫。如遇到预留孔洞内有钢筋外漏的,应及时处理,以保证钢筋不能与预埋螺栓接触。电动平板车螺栓的安装(1)螺栓绝缘处理:为了保证螺栓遇水潮湿后绝缘,应将螺栓采用硫磺浸泡处理,即先待硫磺熔化后,将螺栓丝扣以下部分采用硫磺浸泡,取出后晾干。(2)螺栓安装的具体方法为:①地脚螺栓的油污、铁锈必须清除干净。②螺栓插入后,应校正其水平位置及顶部高度,并予以固定。③灌浆料的拌和用水量应比推荐用水量减少,具体加水量应视现场要求而定。④灌浆料锚固螺栓时,应符合如下要求:应将拌和好的灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆中严禁振捣、插捣,灌浆结束后不得调整螺栓;灌浆施工不易直接灌入时,采用流槽辅助施工;灌浆过程中发现表面有泌水现象,应布撒灌浆料干料,吸干水分。

轨道平车安全技术操作规程示范文本

轨道平车安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

轨道平车安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、使用的轨道车应与主车相适应,禁止将轻型轨道平 车与重型轨道平车连挂。 2、使用的轨道平车车钩应与主车钩相适应,否则应用 小车钩和联拉杆(长度不超过1m)将车辆连接起来,并用 自锁插销锁定。 3、一辆重型轨道车所牵引的平车数不应超过三组。平 车制动应为排风制动型式,禁止使用充风制动型式的平 车。 4、应根据平车的装载重量确定装载量、严禁超载;严 禁客货混装。 5、大件物品装车要稳固,不偏载、不超高、不超限。 两台平车同装一件超长物料时应使用转向架,并根据装载

物品进行可靠的捆扎,对卸下物品进行限界检查。 6、轨道平车车轴探伤周期为3000km~4000km。 7、按规定填好记录。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

液压平板车安全操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 液压平板车安全操作规程(标准 版)

液压平板车安全操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.0特别提示: 1.1操作者在没有取得本设备操作许可证之前,不能独立操作本设备; 1.2操作者在操作使用本设备前,必须认真阅读本设备的操作使用说明书并完全理解说明书所述内容。否则,不得操作使用本设备; 该车在起步、行驶和装卸时,必须在指挥人员的统一指挥下进行作业。 1.4操作人员必须穿戴整齐的劳动保护用品。 2.0起动前的准备: 2.1检查液压平板车周围是否存在不安全因素; 2.2检查液压平板车的行驶路线,确保有一个好的视野范围和可视度; 2.3检查发动机油底壳、喷油泵总成、液压油箱、各齿轮箱等的油位是否在规定范围;

2.4检查油箱中的油量是否充足; 2.5检查冷却系统、蓄电池的液位是否在规定范围; 2.6检查风扇、水泵、发电机等皮带的松紧度; 2.7检查电气元件及接线是否良好; 2.8检查灯光、雨刮器和音响信号是否齐全可靠; 2.9检查各制动按钮是否在制动位置,并检查其它操作开关是否在中立位置; 2.10检查转向器、制动器是否灵活可靠,自由行程是否在规定的范围内。 3.0起动运转: 3.1拨动锁式开关,起动柴油机(天冷时先预热,预热时间不得超过40秒:热车起动时,起动前先将钥匙在加热点处呆5秒钟左右后再起动)每次接通起动马达的时间不得超过20秒,重复起动时间间隔不得少于1分钟; 3.2起动后通过检测/测试按钮检测各报警信号灯的功能是否良好; 3.3怠速5~10分钟,使柴油机在低速、中速运转暖机之后方可满负荷运转;

矿车完好标准

矿车完好标准矿车完好标准 为规范矿车使用,保证矿车完好,现将矿车完好标准规定如下,望单位认真按标准检查、维护矿车,保证提升运输安全。 1、矿车轮对完好标准(1)矿车运行平稳,在水平轨道上4个车轮有1个不与轨面接触时,其间隙不大于3mm。(2)车轮不得有裂纹,轮缘磨损余厚不小于13mm,踏面磨损余厚,1t及以下矿车不小于6mm。(3)车轮定期注油,转动灵活。车轮端面摆动量:滚动轴承不超过2mm;圆锥滚柱轴承不超过3mm。 2、矿车连接装置完好标准(1)矿车的车梁、碰头、插销的安全系数不小于10;连接钩环和插销的磨损量不超过原尺寸的15%。链环、插销弯曲不超过链、销直径的10%。(2)铸钢碰头无裂纹,弹簧无断裂或永久变形。弹性碰头的伸缩长度为10~30mm。 3、矿车车箱与底梁完好标准(1)车箱大于50mm破洞不超过1处,各部凹凸深度不大于50mm,裂纹长度不超过100mm,上口对角长度差不大于50mm。(2)底梁不得有开焊和裂纹,碰头铆钉不得松动,其它部位铆钉、螺栓松动数不超过总数的10%。 杨村煤矿矿车安全管理办法(补充) 为加强我矿矿车的安全管理,规范矿车的使用和维修,延长矿车的使用年限,堵塞漏洞,有效杜绝运输事故的发生,结合我矿实际,特制定如下管理办法: 一、职责划分 1、吨车、花车属机电设备管理范畴,由机电科负责对现有的吨

车、花车进行建帐、监督、考核和管理,确保安全运转;平板车属综采设备管理范畴,具体工作由综采办负责。 2、运输队是吨车、花车的使用、维修和现场控管单位;要协助机电科加强对所属矿车的使用和管理,以满足我矿安全生产用车的需要,并负有对全矿各用车单位进行协助、监督、控制和管理的责任。 3、调度室是生产指挥调度中心,要根据生产实际需要,对矿车的使用进行合理调度和协调,确保矿车的安全合理使用。 4、企管科可根据调度室、机电科、综采办和运输队等有关单位对所属矿车管理的责任,对我矿矿车的管理工作进行监督、抽查和考核。 二、管理规定 1、新购进的吨车、花车到货后,由机电科会同运输队等相关部门进行验收;验收不合格的矿车,不得投入使用。 2、新购进的吨车、花车投运前,由运输队对所属的每辆矿车进行统一编号、建卡。机电科(设备组)同时建账并纳入管理。 3、由机电科会同运输队定期对现有吨车、花车进行全面的清查,对无号、重号的矿车重新建卡、编号;存在缺碰头、少轮对、销子闭锁装置失效、轮对不转或转动不灵活的车辆要及时修复,确保矿车安全使用。 4、用于矿车的联接装置(插销、连接环),必须是具有资质厂家生产的合格产品。并按《煤矿安全规程》的有关规定,对联接装置定期做探伤、拉力等试验,试验不合格的,一律禁止使用。

工贸企业平缝机安全操作规程示范文本

工贸企业平缝机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工贸企业平缝机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、开机前,检查电源线路是否完好,皮带罩、护眼罩 和罩手找等保险装置是否正常。 2、应经常观察油膜是否有油,如未见有喷油现象,要 停机检查。 3、电源开关开后,手指离开机针以及主动轮区。 4、机器运转时,不得将手指、头发、杆状物等靠近主 动轮,皮带和马达,不得将手指插入挑线杆防护罩,不得 将手指罩置于机针或主动轮处。 5、若发现有异味或电机过热,噪声旋速不正常或断 针、跳针、浮线等故障,应立即停机切断电源。 6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整 电脑参数。严禁赤脚上机操作。

7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢,发现故障及时通知检修人员。 8、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的堆放物料。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

钢包转运电动轨道平车设计要求及选型参考

钢包转运电动轨道平车是一种特种电动平车,是工厂用来转运特定的高温钢水包的一种以轨道做为运行路线的钢包车,由于钢包轨道车高温性和安全性较高,平车车体材料,传钢包要求,电器控制的要求等都与普通轨道平车有很大区别。钢包转运电动轨道平车属于车间转运车的一种,拥有极好的性能,运行效果也非常好,一直以来深受金属加工行业的青睐。我公司能够提供更加符合用户需求的钢包车。 钢包转运电动轨道平车设计标准:钢包车主要用于金属冶炼厂区,主要用来运送料篮、钢包等高温容器。钢包车是电动平车特种车的一种,钢包车设计的时候首先考虑的是工作环境温度,温度不同,所使用的电机、电气元件也不同。如果是离高温炉体较远的工作环境,钢包车无需做特殊防护。一般情况下,钢包车所处工作环境都比其他工况温度高一些。 因钢包车所运输的物体的特殊性,钢包车设计的时候首先考虑运行的稳定性,应使用绝缘等级较高的变频电机。变频电机可实现软启动、停止,保证钢包所承载的高温钢水不因运行速度的突然加速或降低导致钢水溅落,发生事故。钢包车设计车架的时候应考虑车架与电气的隔温,保护电气。 钢包车由于钢包外表面有高温的辐射(通常在一百度左右)进而不方便使用蓄电池供电的电动平车,而钢包里面的钢水蒸汽蒸发后凝结成的钢渣掉落在轨道上会造成轨道导电不良,进而使电路不通,影响使用效果,

因此钢包车多采用电缆卷筒供电,钢包车电缆卷筒也需安装在距离钢包较远的地方,避免高温的辐射影响使用效果,钢包车电缆卷筒供电的钢包车采用交流电机,为380V交流电,因此使用时需要小心,注意不能让钢水溅出烧坏电缆线、避免造成安全事故,伤及人员。 钢包车专用减速机采用的是更加先进的减速机设备及材质铸造的,能够给整个钢包车提供强劲的动力。用户使用钢包车一般是用来运输刚出炉的钢水、钢渣,这些物料的特点就是温度高,一般情况下能达到600摄氏度以上,因此,钢包车专用减速机必须设计的耐高温、耐磨。这样才能够保证钢包车在运行的过程中更加安全、平稳,从而保证操作员的人身安全。 钢包转运电动轨道平车供电方式的选型参考: ①蓄电池溶液因为是液体有沸点,且直流电器高温工作性能也不是很 理想,因此不建议使用蓄电池。 ②低压轨道供电:因为轨道导电,而转运的钢水等液体容易溅落到轨 道上,影响其供电的稳定性,因此如果选用此种供电方式,要经常清扫轨道。 ③拖电缆和电缆卷筒是荐用也是常用的供电方式,防护简单、成本低 且耐高温性能好。

衣车机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD194 衣车机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

衣车机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、平车 1、装针:机针型号为DBX1,机针有长中槽的一方向左,有凹位的一方向右,同时机针应装到底,否则会断针、跳针。 2、换针:换针时只须打松上针罗丝半圈至一圈即可换下机针,若须更换罗丝须对直针杆罗丝孔,不可歪斜、死拧,换款或者不用后须保留上针罗丝与上压脚罗丝在原车上,同时应收紧些该罗丝。 3、打底线:打底线时必须把面线从机针孔拔出面线,同时需抬起压脚。 4、清洁:每次上班掀起机头盖后,须把线架上的线理顺,防止线绞入皮带手轮与轴内,每天须对梭床部位的毛绒、油盘垃圾进行清理,同时应观察油盘的油量,低于第二条刻线时需加油。 二、双针 1、装针:左机针有长中槽的一方向右,右机针有长槽的一方向左,左右两个机针长槽是相对的,同时机针应装

轨道平车完好标准示范文本

文件编号:RHD-QB-K1465 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 轨道平车完好标准示范 文本

轨道平车完好标准示范文本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 本标准适用于标准轨距轨道平车技术状况的评定。 本标准也可作为平车年鉴的依据。 1 整机技术性能符合要求 1.1整机结构完整、紧固件齐全,作用可靠。 1.2车辆外形在GB146.1规定的车限-A之内,垂下构件距钢轨顶面的垂直高度不小于50mm。 1.3车辆满载在平直轨道上运行,应达到以下要求: 1.3.1在线路允许速度下以构造速度运行时,车体无明显摇摆及跳动。

1.3.2制动初速为构造速度时,紧急制动的制动全距离符合技术要求,空车时车轮踏面无擦伤。 1.3.3运行时轴箱温升不超过40℃,轴箱无漏油现象。 1.4在平直轨道上检测,应符合如下要求: 1.4.1车钩中心高:小车钩371±10mm。大车钩880±10mm,且同一车辆两车钩中心高之差不大于10mm。 1.4.2旁承间隙:同一转向架左右间隙之和6-12mm,单侧不小于3mm。 1.4.3底架枕梁间挠度不小于2mm,对角线之差不大于12mm。 1.5各紧固件紧固可靠,各铰接处配件安装齐全到位,开口销锁定可靠(张开角度450-600,手制动铰轴处开口销应卷曲)。

1.6各安全托吊作用可靠,无脱落丢失。 1.7车辆外观整洁,各种标记齐全、正确。 1.8低墙板锁定可靠,翻动灵活。 2 各总成和主要部件技术性能良好 2.1车体 2.1.1车体钢结构各处无裂纹及焊缝开裂。 2.1.2地板无严重断裂、孔洞及焊缝开裂现象,木板缝不大于10mm。 2.2转向架 2.2.1侧(或构)架和摇枕无变形、裂纹及焊缝开裂。 2.2.2枕簧及减振器弹簧无裂纹和折断。 2.2.3减振器作用良好,摩擦板磨损量不大于2mm。 2.2.4轴箱装置配件齐全,作用良好,轴承无过

轮椅平车的使用操作流程(精编文档).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 轮椅、平车的使用操作流程 一、轮椅运送法 (一)目的: 1、护送不能行走但能坐起的患者入院、出院、检查、治疗或室外活动。 2、帮助患者下床活动,促进血液循环和体力恢复。 (一)操作: 1、操作前准备: (1)评估患者并解释: ○1评估:患者的体重、意识状态、病情与躯体活动能力,患者损伤的部位及合作程度。 ○2解释:向患者及家属解释轮椅运送的目的、方法及注意事项。 (2)患者准备:了解轮椅运送的目的、方法及注意事项,能主动配合。(3)护士准备:衣帽整洁,洗手,戴口罩。 (4)用物准备:轮椅(各部件性能良好),毛毯(根据季节酌情准备),别针,软枕(根据患者需要)。 (5)环境准备:移开障碍物,保证环境宽敞。 2、操作步骤: A、上轮椅法 (1)检查与核对:检查轮椅性能(包括车轮、椅座、椅背、脚踏板、制动闸等各部件性能),将轮椅推至患者床旁,核对患者姓名、床号。 (2)放置轮椅:使椅背与床尾平齐,椅面朝向床头(缩短距离,便于患者坐入轮椅),扳制动闸将轮椅制动(防止轮椅滑动),翻起脚踏板。 (3)患者上轮椅前的准备: ○1锁死病床轮子,移开床旁座椅,将轮椅推至床边,放下床档。 ○2撤掉盖被,扶患者坐起,询问、观察患者有无眩晕等不适。 ○3根据季度将盖被或毛毯平铺于轮椅上,上端高过患者颈部15cm左右。○4协助患者穿衣,扶患者坐于床边,双腿下垂,协助患者穿鞋。 ○5护理人员双手环抱患者腰部,“现在请您扶着我的肩膀站起来,向前走一步,转身,后退一步,后面是轮椅,请坐下。”“请坐稳了,向后靠在椅背上,请把手放在扶手上。” ○6翻下脚踏板,协助患者将双脚置于脚踏板上(若用盖被或毛毯应将上端围在患者颈部,用别针固定,两侧围裹患者双臂,用别针固定,再用余下

相关文档
最新文档