4刮板输送机使用说明书
SGB42040T刮板输送机说明书
精心整理SGB420/40T刮板输送机使用说明书执行标准：MT/T105-2006泰安市泰山华坤机械有限公司五、六.九、输送机的安全警示 (16)十、标志、包装、运输及贮存 (17)一、适用范围SGB420/40T型输送机适用于中间巷道输送煤炭二、技术特征执行标准：MT/T105-2006kW ） mm ）边双链刮板输送机三、组成部分传动系统和主要组成部分的结构型式及作用（一）、组成部分上40T1.传系统中的冲击振动，在多电机传动系统中能保证各电机的同步运转。
液力偶合器是一种能量转换装置，它将电动机输入的机械能转换为液力能，通过泵轮和透平轮的相互作用，又将液力能转换为机械能输出，在液力偶合器的传递功率范围内，根据不同的传递功率，注入相应的液体后，在电机带动泵轮旋转时，液体便被泵轮叶片驱动，液体在离心力作用下形成环流，并沿泵轮工作腔曲面流向透平轮，同时冲击透平轮叶片，使之带动从动轴旋转，由透平轮流出的液体，在离心力的作用下，又从透平轮的近轴处流回泵轮，能量的传递完全由液体形成的闭合环流来完成。
详情请看液力偶合器说明书。
（1）偶合器的安装：首先将偶合器的两个半联轴器弹性盘拆去，然后将偶合器的主体部分的轴孔与电动机输入轴孔对正，再将专用工具的螺纹部分经偶合器轴孔拧入减速器第一轴的螺（2（2）.速比为50%。
注入量为侵入大圆弧伞齿轮的1/3，以保证润滑。
（3）.链轮链轮由链轮，半滚筒等组成，用螺栓联成一体。
链轮（4）.盲轴盲轴主要由轴承座，滚动轴承和花键轴组成，主要作用是支撑链轮。
盲轴（5）.紧链器紧链器主要由底座，插爪，刺轮和导向杆组成，通过插爪和刺轮来实现机器的单向制动，并于紧链挂钩配合，完成输送机紧链工作。
2.过渡槽3.（1）.部槽中板上面接触，起刮煤作用。
链接环的凸起部分起导向作用。
（2）.调节链机器备有3.5.74.挡板挡板是用钢板焊成，起挡煤作用，可增大中部槽装载截面，挡板通过卡板与中部槽连接。
SGB620／40刮板输送机说明书
二、主要技术特征
项目
输 送 量（t/h）
设计长度（m）
链 速（m/s）
装机总功率（kW）
紧链方式
型号 电 额定功率（kW） 机 额定转速(r/min)
额定电压（V） 液型 号 力 额定传递功率（kW） 偶 额定转速(r/min) 合 工作介质 器 充 液 量（L） 减型 号 速 器 传递功率（kW）
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四、安装与试运转
⒈ 输送机安装注意事项： ⑴输送机在未下井之前，为了检验其性能，使安装、维修和操作人员熟 练地掌握操作技术，应在地面进行安装和试运转。 ⑵参加安装的人员应熟悉本输送机的结构，动作原理、安装程序和注意事项。 ⑶按照制造厂的发货明细，对各部件、零件、备件以及专用工具等进行核 对检查，应完整无缺。 ⑷安装前应对各零部件进行检查，如有碰伤、变形应予以修复。 ⑸准备好安装工具及润滑脂。 ⑹凡是参加安装的工作人员，要始终严格遵守安全操作规程的规定，注意 人身和设备安全。 ⒉ 输送机地面铺设方法： ⑴将输送机机头和机尾移放在所需铺设长度的两端，并与相应配套推移部 联接好（本机可用 20 毫米厚的平板代替），将需要润滑和注油的部位按要求注 好润滑油和工作用油。 ⑵将刮板链从机头架和过渡槽下底板上面穿过来，搭在机头链轮上，下层 刮板链即不断接长，接好后将刮板链适当歪斜以能进入中部槽下槽口内为准（此 时应注意装对刮板链位置）。 ⑶将调节槽扣在下刮板链上面，拉紧下链，使下刮板链进入槽帮下腿内， 按此顺序再接放中部槽和机尾处调节槽。 ⑷将下面刮板链通过机尾过渡槽和机尾架下底板上面后，拉紧刮板链，并 将刮板链绕过机尾链轮铺入中部槽上口内，直到机头处，然后即可紧链。 在安装刮板链时应注意，链条不能有拧麻花现象。刮板链在上槽时，联接 环的凸起部分应向上，刮板链上的螺栓头必须朝着刮板运行方向安装，刮板斜 面向下，锐角指向运行方向。刮板链在下槽时则相反。 ⑸将两条紧链挂钩的一端插入刮板链同一距离的立环中，另一端插入机头 架侧板的孔内。
764-400刮板输送机说明书
为了保障机器操作人员或周围人员的人身安全，要严格遵守国家的和地方的有关矿井井 下采矿设备的安全操作和维护方面的所有法律、法规和惯例。
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SGZ764/400 使用维护说明书
第一章 概 述
1、本说明书中介绍的 SGZ764/400 刮板输送机吸纳了国、内外同类机型的先进设计理念， 应用了当前国际领先的专业技术，优化了产品结构，从而使得该刮板机获得了更高的可靠性 和更优良的性能。
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十二章 第十三章
刮板输送机使用说明书[1]
![刮板输送机使用说明书[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/4e15a321640e52ea551810a6f524ccbff121cac5.png)
刮板输送机使用说明书[1]刮板输送机使用说明书[1]一、产品简介二、安全操作规程1.操作人员必须熟悉本说明书，并在了解相关知识后方可操作刮板输送机。
2.在操作刮板输送机之前，操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
3.刮板输送机必须按照正常操作程序进行使用，不得擅自改变操作方法。
4.在操作刮板输送机时，操作人员必须注意周围环境，并确保周围无障碍物堵塞或其他危险情况。
5.刮板输送机禁止使用者携带随身物品，以免发生危险事件。
6.如果在操作刮板输送机时发生故障或异常情况，应立即停止使用并通知维修人员。
三、操作步骤1.开机准备（1）确认刮板输送机及其配件无损伤后，接通电源。
（2）观察刮板输送机的运行方向，确保输送方向正确。
（3）检查刮板链的松紧度是否合适，必要时进行调整。
2.转动刮板机（1）启动电机，观察主机运行是否平稳，无异常声音和情况。
（2）按下启动按钮，使刮板机开始运行。
3.停机操作（1）停机前必须先关闭电机，然后再停止刮板输送机的运行。
（2）确认刮板机完全停止运行后，进行后续维护工作。
四、日常维护1.刮板输送机使用一段时间后，必须进行清洁和润滑。
2.定期检查刮板链的松紧度，并进行适当的调整。
3.检查刮板机的机架、刮板链、刮板等配件是否有破损或脱落情况，如有需及时更换。
4.检查电机和传动装置，确保正常运行并及时处理故障。
5.对刮板输送机周围的工作环境进行清理，防止物料的堆积和堵塞。
五、注意事项1.在操作刮板输送机时，严禁用手或其他物品直接接触运动部件。
2.刮板输送机运行时，禁止在运输带上放置杂物。
3.在清理刮板输送机及其配件时，必须切断所有电源。
4.检查和维护刮板输送机时，应由经过培训的专业人员进行，未经授权人员不得私自操作。
5.在维修刮板输送机时，必须停机并切断电源，以免发生意外。
六、故障排除1.刮板输送机如出现漏料、松绳或其他故障时，必须立即停机，并通知专业人员进行检修。
SGZ730-400刮板输送机使用说明书内容
1前言----------------------------------------------------1 2安全警示------------------------------------------------2 3概述----------------------------------------------------3 4主要技术特征--------------------------------------------4 5组成及传动系统------------------------------------------5 6主要零部件其结构特点------------------------------------5 6.1机头传动部--------------------------------------------5 6.1.1机头------------------------------------------------5 6.1.1.1机头组成------------------------------------------5 6.1.1.2机头的安装--------------------------------------- 5 6.1.1.3机头的解体----------------------------------------6 6.1.1.4链轮轴组------------------------------------------6 6.1.1.5拔链器--------------------------------------------6 6.1.2动力部----------------------------------------------6 6.1.2.1动力部的组装--------------------------------------7 6.1.2.2动力部的拆卸--------------------------------------7 6.1.2.3减速器--------------------------------------------7 6.1.2.4紧链装臵-----------------------------------------10 6.2机尾传动部-------------------------------------------11 6.3刮板链-----------------------------------------------11 6.3.1刮板链的安装注意事项-------------------------------11 6.3.2维护-----------------------------------------------11 6.3.3刮板链接头-----------------------------------------11 6.4过渡段-----------------------------------------------11 6.5中部段-----------------------------------------------11 6.6电缆槽-----------------------------------------------127输送机零部件的存放-------------------------------------12 8输送机的安装与试运转---------------------------------- 13 8.1安装及调试-------------------------------------------13 8.1.1地面的安装及调试-----------------------------------13 8.2井下工作面的安装及调试-------------------------------15 8.2.1下井前的准备工作-----------------------------------15 8.2.2工作面的要求---------------------------------------15 8.2.3输送机的井下安装-----------------------------------15 8.2.4输送机的井下运行-----------------------------------16 9输送机的使用与维护-------------------------------------16 9.1输送机的使用-----------------------------------------16 9.2输送机的维护-----------------------------------------17 10输送机的润滑------------------------------------------18 11输送机的故障预防--------------------------------------19 11.1输送机的故障预防------------------------------------19 11.2输送机的故障及处理方法------------------------------21 12工具一览表--------------------------------------------22 13服务承诺----------------------------------------------23 14附:图1～图21 ----------------------------------------23前言共60页第1页1前言安装、使用产品前，直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读本说明书。
刮板输送机说明书
刮板输送机说明书第一部分：产品介绍一、产品概述二、产品结构三、工作原理当电机启动后，驱动装置带动刮板链板运动，实现物料的连续输送。
物料进入输送机后，在刮板链板的作用下，沿着输送机的方向移动，最终被输送至目的地。
第二部分：安装调试一、安装前准备1.根据现场情况选择合适的安装位置。
2.检查设备是否完好无损，各零部件是否齐全。
3.按照设备尺寸要求进行基础施工。
二、安装过程1.将刮板链板和撑架等安装在基础上。
2.安装驱动装置，确保与刮板链板的连接牢固。
3.安装行走装置，调整合理的轮轴和轮胎间距。
4.连接输送机与电源线，进行电气连接。
三、调试及检验1.检查各部件连接是否牢固，紧固螺栓是否松动。
2.启动电机，检查驱动装置工作是否正常，链板运动是否顺畅。
3.通过放入适量物料进行试运行，检查输送效果。
第三部分：操作维护一、操作注意事项1.在正常运行时，严禁向刮板输送机内投入超过其承载能力的物料。
2.定期检查传动装置、张紧装置等零部件，发现问题及时处理。
3.定期润滑各轴承部位，保持机器的正常工作状态。
二、故障排除1.输送机无法启动：检查电源线是否接触不良，电机是否损坏。
2.输送效果下降：检查刮板链板是否有松动或磨损，及时更换或紧固。
3.轴承温度过高：检查润滑情况，及时补充润滑油。
三、维护保养1.定期清理输送机内的物料残留，避免对设备造成积累损害。
2.定期检查刮板链板是否磨损，及时更换损坏部件。
3.定期对电机、减速器等设备进行保养，确保其正常运行。
第四部分：安全注意事项一、操作员须熟悉设备工作原理，按照操作规程进行操作。
二、严禁在设备运行时进行维修和清理，必须停机后方可操作。
三、严禁将身体或异物伸入输送机内部，以免发生危险。
四、在操作过程中，发现异常情况应及时停机检查，确保操作安全。
总结：刮板输送机是一种常用的输送设备，具有连续、可靠的优点，广泛应用于工业生产中。
本说明书对刮板输送机的结构、工作原理、安装调试、操作维护等方面进行了详细的介绍，希望能够帮助用户更好地使用和维护刮板输送机，确保设备的安全运行。
SGZ764-630刮板输送机说明书4
SGZ764/630型刮板输送机使用说明书146S06/14-SY中煤张家口煤矿机械有限责任公司2006.12第 2 页使 用 说 明 书共 20页２.１.２在采煤过程中，任何人不得站在输送机的煤壁侧，否则将导致受伤或死亡。
２.２警告！２.２.１除了运输煤炭和少量矸石外，输送机不得携运任何其他物品，否则将造成设备损坏及人员的严重伤亡。
２.２.２在输送机运行中，在采空区侧的人员不得靠在输送机挡煤板上，不得将身体伸向工作面一侧，否则会导致受伤或死亡。
２.２.３输送机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。
所谓“切断”，就是维护人员挂牌、锁定，并从供电中心将电缆拆下,任何其它的理解都是不准确的，否则将可能导致人身伤害和设备损坏。
２.２.４在液压系统的泵运转时，不要拆卸液压零部件。
当需要拆卸或更换液压零部件时，要确定压力已被隔离，液体被排回油箱或大气中，否则将导致人身伤害或其它危害。
２.３小心！确保减速器、联接罩和电机上无煤、岩石和其它杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材料引起失火。
此外，它还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。
３.安全常识３.１输送机正常运行时不要打开机尾盖板。
３.２当检查和测试输送机需要打开盖板并运行输送机时，不要站在机头和机尾链轮的后面，以防被运行的刮板甩出的煤块和石块打伤。
３.３在输送机运行时，机头端和机尾端链轮的后面，应保证无人。
一旦非常负载发生，该区域会对人员生命产生威胁。
３.４与所有运动的部件及机器保持一定距离，在输送机运行中进行检查时， 应保证不穿宽松的衣物（尤其是衣领、袖口、裤管等处）。
３.５检修和安装链轮时，在链轮、拨链器和舌板等均安装好以前不要开动输送机。
３.６检查并确认所有零部件都已正确安装后，方可开动输送机。
３.７确保所有的螺栓和紧固件安在适当位置并正确锁紧。
３.８使用经确认的紧链装置。
操作伸缩机尾时,人员应远离伸缩机构,以免挤伤身体. ３.９输送机的所有安装、维修工作，必须在本手册的相关章节中陈述的条件下进行。
刮板输送机说明书40T
SGB620/40T型刮板输送机使用说明书云南省后所煤矿机厂二〇一二年九月一、概述1、使用范围本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层工作面输送煤炭，安装档煤板可用作顺槽运输。
2、特点（1）本机是用于煤矿井下采煤工作面，沿工作面全长铺设的刮板输送机。
其主要特点是：料槽为Σ型，槽间联接为高强度可活动式，牵引链条为矿用高强度圆环链。
具有可弯曲性能，适应井下地形起伏铺设弯曲状态下运行。
（2）电机采用矿用输送机专用的隔爆三相交流鼠笼式电机，启动力矩为额定力矩的2.3～3.0倍，适应工作面刮板输送机频繁满载启动的要求。
（3）工作面刮板输送机的用量大、型式多、发展迅速、更新换代快，SGB620/40T 是刮板运输机的典型机型。
（4）物料是沿着刮板链条运行方向，从机头端部抛落卸载，其机头卸载结构简单，安装方便。
二、产品型式及型号说明1、型式：本机属边双链刮板输送机。
2、SGB620/40T型号含义说明：S—表示输送机G—表示刮板B—表示边双链型620—表示中部槽外宽宽度（mm）40—电动机功率（kw）T—表示设计修改序号三、结构组成与工作原理1、总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部件组成。
2、主要部件结构及工作原理2.1传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成，联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体，动力通过减速器传递至链轮，链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链，从而起到运输煤炭的作用。
2.1.1减速器减速器由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直齿轮组成三级减速器，总减速比为24.564。
第一、二、三轴的轴承为单列圆锥滚子轴承，第四轴为双列向心球面滚子轴承。
组装时，螺旋伞齿轮的轴向位置要进行适当调整，以保证啮合侧隙和接触斑点。
轴圆弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整，大圆弧伞齿轮通过调整垫，调整轴向位置。
调整好的啮合侧隙不小于0.17毫米，接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50％。
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刮板输送机
安装使用说明书
瑞安市中信环保设备有限公司
一、前言
ＦU型链式输送机（简称链运机)是引进日本和台湾先进技术设计制造的一种用于水平(或倾斜≤1５°）输送粉状、粒状物料的新型设备，在技术上处于国内先进水平。
本产品设计合理,结构新颖，使用寿命长，运转可靠性高，节能高效,密封、安全且维修方便。
其使用性能明显优于螺旋输送机、埋刮板输送机及其它输送设备。
产品开发以来,深受国内外用户欢迎，已广泛应用于建材、建筑、化工、火电、机械、粮食加工、矿山、冶炼、交通、港口和运输等行业。
二、型号编制说明
三、总图
1.机尾观察口
2.进料口
3.机尾节４.标准中间节5．非标准中间节 6.机头节7．减速机8.机头观察口9.出料口10.底脚11.链条
四、工作原理
散料各微粒间存在着相互的内摩擦力和内压力，它们在链运机机槽内受到输送链运动带来的与运输同向的拉力作用,使散料间的内摩擦力、内压力增大，当内摩擦力大于物料与机槽壁的摩擦时，物料在输送链的带动下向前移动，而增大了的内压力保证了料层之间的稳定状态，使其形成整体连续流动,当料层高与机槽宽的比值满足一定条件时，料流是稳定的，料速约等于链速。
五、主要特点
1.输送能力大，高效的输送机理允许在较小空间内输送大量物料，输送能力达６
m3／ｈ~600m3/h。
2.输送能耗低,借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动,使其与螺旋输送机相比
节电50%。
3.密封和安全，全密封的机壳使粉尘无缝可钻,操作安全，运行可靠。
4.使用寿命长，用合金钢材经先进的热处理手段加工而成的输送链，其正常寿命
＞5年，链子上的滚子寿命（根据不同物料）≥２～3年。
5.工艺布置灵活,可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡（≤1５°)安装，也可
同机水平加爬坡安装，可多点进出料。
4刮板输送机使用说明书
6.使用费用低,节电且耐用,维修少,使用费用约为螺旋机的1／1０，能确保主机的
正常运转，以增加产出、降低消耗、提高效益。
7.系列齐全，ＦU系列有ＦU-１50、ＦU-2０0、ＦＵ-250、ＦＵ-270、FU－30０、
FU-350、FU-4１０、ＦＵ-5０0、ＦU-600和FU７０0等各种型号，并均可提
供两种型式的双向输送。
六、安装及使用注意事项
1.机体间对接，盖板与机体间对接均须安装石棉填料，以保证气密性。
2.底脚结构必须牢固可靠，间距≤２.5m。
3.机体对接后，上、下导轨必须对齐。
（输送链前进方向处导轨可略低于后方向
导轨，但不超过２mｍ。
)
4.机头导轨起点到机尾导轨末端不直度应小于5mm。
5.不得拆除进料口的分料角钢。
6.第一次使用时,减速机需加４0#机械油或９0#工业齿轮油;当运转2０0小时应更
换新油，并应将机体内部油污冲净;在正常工作情况下，对于每天连续工作１0
小时以上的减速机,宜3个月更换1次油。
7.在工作中,当发现油位低于油标油位时,必须补充润滑油。
8.面对链罩方向主动轮作逆时针旋转为输送链正确前进方向,严禁反转。
9.物料温度在６0℃～１２0℃时,宜选用较慢链速；物料温度超过１20℃时，请与
本公司技术部联系。
10.倾斜（≤1５°)输送时，输送量将减少。