综采工作面调斜安全技术措施
工作面调斜安全技术措施
$number {01} 汇报人：XX
2024-01-27
目录
• 引言 • 工作面调斜原理及危险因素分析 • 安全技术措施制定与实施 • 监测与预警系统建立及运行 • 应急响应与处置方案制定及演练 • 培训教育与宣传推广工作开展 • 总结回顾与未来发展规划
01 引言
目的和背景
评估演练效果
对演练过程进行全面评估，包括演练的组织实施、参与人 员的表现、应急处置措施的有效性等方面，及时发现问题 并改进。
完善方案内容
根据演练评估结果，不断完善应急处置方案的内容，提高 方案的针对性和实用性。同时，将演练中发现的问题及时 反馈给相关人员，加强培训和指导。
06
培训教育与宣传推广工作开 展
04
监测与预警系统建立及运行
监测与预警系统建立
设立专业监测机构
成立专门的监测机构，负责工作 面调斜过程中的各项安全监测工
作。
确定监测项目
根据工作面的具体情况，确定需 要监测的项目，如煤壁稳定性、
顶板压力、瓦斯浓度等。
选用合适的监测设备
针对不同的监测项目，选用合适 的监测设备，确保数据的准确性
和可靠性。
结合人工智能、大数据 等先进技术，推广智能 化工作面调斜技术，提 高调斜的自动化和智能
化水平。
强化安全管理
在未来的发展中，应继 续加强安全管理，完善 安全制度，确保工作面 调斜技术的安全实施。
THANKS
制定应急处置方案
根据工作面调斜可能引发的事故 类型和危害程度，制定相应的应 急处置方案，包括现场处置、医 疗救护、安全防护等方面的措施
。
配置应急资源
根据应急处置方案的要求，合理 配置应急资源，包括应急救援队
综采工作面调斜与防滑-2
综采（放）工作面调斜与防滑综采（放）工作面的布置由于受地质构造及开切眼倾角等因素所限，工作面开切眼的布置往往与运、回两巷不能垂直布置，存在一个角度，即伪斜角；根据经验，伪斜角一般设计为切眼坡度角（真倾角）的1/3~1/5间；实践证明：开切眼坡度角小于15°的综采（放）工作面伪斜较易调整与掌握，但当工作面切眼坡度角大于10°时，（受采煤机结构、爬坡性能、防滑方式及机身材质所限，一般不超过２５°），工作面的实际伪斜较难掌握；生产中实际伪斜还受所用设备（支架、前部后部运输机等）及其连接方式的影响，因而伪斜是一个较复杂、技术性较强的数值，一般通过运、回两巷推进度之差显示；１、工作面概况：5103综采放顶煤工作面煤层平均厚度6.40m ，含两层夹矸，分三个自然分层，结构为1.5(0.1)3.74(0.05)1.1,煤层厚度稳定。
工作面切眼全长153.6m ，循环进度0.6m ，运巷全长660m，风巷全长680m，受地质条件限制，切眼自然坡度为10.1°—18.9°, 平均达14.45°（风巷高于运巷），工作面设计伪斜为4°，采用走向长壁低位放顶煤一次采全高、全部垮落法管理顶板的综合机械化采煤方法。
２、伪斜不当对生产的影响：2.1造成刮板运输机（大溜）上下滑动5103综放面由于伪斜调整欠妥，曾一度造成工作面刮板运输机上窜下滑，导致了刮板运输机机头与转载机搭接的经常性变动，从而改变了运输机与转载机的合理搭接关系，运输机机头过短造成运输机卸煤不畅，在机头形成堆煤现象，严重时可能造成运输机将转载机推至运巷外帮煤壁，致使端头安全出口堵塞，造成停产；2.2造成挤架、垛架甚至倒架5103综放面由于伪斜掌握欠妥，初采阶段工作面运输机下滑严重，带动支架底座也向下滑移（支架底座偏向机头方向），后经调整伪斜，同时采取相应措施使运输机逐步上移；但由于运输机上窜过程中，向上摆架（修正支架底座的推移方向）不力，致使工作面中部有连续３６架支架挤架，其中１６架支架垛架、倒架，严重制约生产的正常有序进行；３、下滑原因分析：工作面伪斜不当主要表现为运输机上窜下滑；当工作面与两巷垂直，采用两端头交互斜切进刀时，工作面支架、运输机呈现出缓慢下滑，下滑的起源是工作面由上端头依次往下推移刮板运输机。
0921-3工作面调整伪斜安全技术补充措施
0921-3工作面调整伪斜安全技术补充措施一、施工概况：我单位施工的0921-3工作面下运残尺94m，上风残尺77m，由于下运剩余残尺较长，经研究决定随回采逐步调整工作面伪斜，为保证施工安全，特制定如下安全技术补充措施。
二、施工方法：1、工作面平推至下运58ｍ位置时，开始采取从下往上插斜子的方法推采，上机头与下机头进度比例为1：2（上半部每进1刀，同时下半部进2刀），在调斜开采过程中确保刮板输送机平、直、顺。
2、末组支架到上风下帮之间的小面，沿走向布置八尺或九尺大板配合DZ-2.5液压单体支柱“一板三柱”方式支护顶板，末组支架上侧与大板间距不大于0.5m，板间距0.5m，大板与大板沿走向交错搭接，搭接长度不小于0.5m，顶板使用七尺杨木料插严背实。
3、做超前响炮时，炮眼布置为三花眼或对眼，眼深1.2m，眼距0.8m，腰眼装药量150～450g/眼，底眼装药量300～600g/眼，正向装药，串联放炮、封泥长度不小于0.5m。
附炮眼布置图一和放炮拦截人距离图二。
4、随推采，煤壁侧及时打板，并从上往下回撤老塘侧单体柱，然后将最后一排支护设为抬板支护。
附上端头小面支护示意图三。
三、施工安全技术措施：1、开工前，首先要对上出口以外超前支护范围及施工范围内的支护情况、巷道畅通及上隅角瓦斯等情况进行安全确认，有问题及时处理，尤其对歪扭及支护失效的支柱及时进行整改，待处理好后方可开工。
2、在调斜推进时，斜尖子处严禁超空顶作业，割煤后及时伸前探梁护顶，并及时移架，确保顶板支护稳定。
3、小面要随工作面推进及时进行超前支护，所打单体柱迎山有劲，柱顶背实，柱顶要用12﹟铅丝拴牢，初撑力不小于11.5MPa。
4、做超前严禁单人作业，必须执行好“敲帮问顶”、找掉等相关制度，先进行安全确认后再施工。
施工前后发现梁、柱失效时，及时进行更换。
5、作业人员在小面进行任何施工作业时，必须对采面刮板输送机进行闭锁，不允许生产与小面施工平行作业。
采煤工作面调斜的方法与措施
采煤工作面调斜的方法与措施[摘要]综采工作面调斜必须有良好的地质条件，煤层赋存稳定，顶板中等稳定以上，并不受相邻工作面采动影响。
本文主要阐述了采煤工作面实中心调斜和虚中心调斜的方法与措施等技术问题。
【关键词】采煤工作面；调斜；旋转；方法；措施采煤工作面调斜及旋转在本质上是控制工作面，各个部位采煤的进度，按次序调斜工作面的位置和推进方向。
转角一般不大于45°，即工作面调斜或调采；在转角大于45°时，采煤工艺难度加大，即工作面旋转或转采。
综采工作面调斜必须有良好的地质条件，煤层赋存稳定，顶板中等稳定以上，并不受相邻工作面采动影响，煤层倾角最好在12°以内，采高不可太大，不然，支架稳定性就会变差。
工作面调斜分为实中心和虚中心。
1、实中心调斜实中心调斜如图1所示。
实中心调斜的工艺过程为：采煤机割完调斜前的最后一刀煤时，旋转中心O1端停移输送机，另一端移一个截深，把输送机调成一条直线，再进行采煤机割煤，它所割的每一刀煤都是一个小扇形。
割每一刀煤工作面调斜的角度为：式中B—采煤机截深，m；L—工作面长度，m。
此调斜不损坏设备，工艺合理，操作简单，调斜范围不大。
因其旋转端至中心的移架步距不断变小，支架对顶板反复支撑次数增多，中心附近的顶板管理较难。
所以，主要适用在顶板比较稳定、调斜角度不大的工作面。
为有效地调斜，有时能把旋转中心附近的煤壁进行加固，一般采用灌注粘结剂或打木锚杆等方式。
2、虚中心调斜为了加强旋转中心附近的顶板管理，具备条件时应采用虚中心调斜。
如图2所示，把调斜角α等分成几个小角α′，把旋转中心O2位于工作面之外，在采煤机割完一组通刀（长刀）和短刀之后，工作面转过α′角，就完成了一个调斜循环，使旋转中心O2端的工作面保持一定的前移量，防止因工作面在此处长时间不推进而造成顶板、煤壁发生维护困难的问题．虚中心调斜时要确定中心端的前移量S及每调斜循环（α′角度的小扇形块内）的割煤刀数nd。
综采工作面调整伪斜技术方法的应用
综采工作面调整伪斜技术方法的应用[摘要]综采工作面的伪斜控制是技术管理的重点，本文通过使用“工作面上下迈步式回采方法”调整伪斜量，来控制刮板输送机上窜下滑和减少煤炭资源在收尾过程中大量的浪费，并保证安全收尾。
【关键词】综采工作面；设备老化；工作面上下迈步回采法单侯矿井是隶属于开滦（集团）蔚州矿业公司的一座新建的大型矿井，2004年5月1日开工建设，2006年10月开始联合试运转，2009年3月9日正式投产矿井地质储量3.13亿吨，可采储量1.48亿吨，设计生产能力150万吨/年，服务年限68.1年，井田开拓方式为立井单水平中央石门开拓，水平标高+650m。
首采区6103N综采工作面2009年1月5日开始回采，经历了27个月才完成回采工作，每个综采面都要收尾，并且在尽量不浪费煤炭资源和符合安全回撤工作面的情况下完成收尾工作，当时在6103N在即将收尾前期，伪斜量偏大，刮板输送机易上窜下滑，并且极大的影响生产进度。
综采工作面伪斜回采管理是综采技术管理的关键，伪斜调整不当，不仅会使运输机上窜下滑，造成上下出口难以管理，而且容易导致支架歪架、倒架，使顶板失控，直接影响着煤矿的安全生产。
6103N综采工作面使用的设备是上一个工作面使用过的，在井下进行了简单的修理，就直接倒到6103N综采工作面使用，并且职工素质低、维护设备意识差，因此造成支架侧护及底调严重损坏、设备老化情况，造成工作面刮板输送机难以控制。
并且经过不断的研究与摸索，以6103N 综采工作面为试点，进行技术方法现场实践，针对两个生产班重新进行工作任务布置，优化生产班任务，建立了一套新的综采工作面采煤技术方法。
一、6103N综采工作面及设备简介6103N工作面位于位于+650水平首采区6#煤层北翼，工作面标高+637m～+770m，北为井田边界，西为6101工作面采空区，东边与6105N设计工作面相邻，南为西翼皮带大巷；倾斜长度161.7米，走向长度1973～1914米，煤层平均厚度3.1米，煤层倾角11°～1°，平均6°，可采储量1258850t。
综采面过空巷安全技术措施
13000综采工作面过空巷安全技术措施13000综采工作面推进过程中将过一条空巷，该空巷位于进风顺槽K#测点前26m,回风顺槽6#测点前27m处，该空巷贯穿整个工作面，由于空巷内顶板压力大，预计空巷内已塌实，经研究决定采用工作面调斜的方式通过该空巷，为了保证安全通过，特制定13000综采工作面过空巷安全技术措施。
（附图1：13000工作面空巷位置示意图）一、工作面调斜的施工方法为了更好的斜采，斜采前回、进风顺槽都必须采到距空巷10m的位置，并调整好工作面。
根据工作面的倾角和设备情况，决定以机尾为中心（圆点），旋转机头的方式，即机头多循环，机尾少循环。
机头、机尾按照3：1的比例调斜。
调斜的具体方法如下：第一刀采煤机从机头割煤至工作面中部后空刀退至机尾，然后从工作面中部开始推溜至机头；第二刀由工作面中部割煤至机头，并空刀返回机尾；然后从工作面中部开始推溜至机头；第三刀由机尾割煤至机头并推溜拉架，使工作面刮板机成一条直线，完成一个斜采循环，依次类推完成调斜工作。
（附图2：13000工作面斜采进刀示意图）。
二、过空巷前的准备工作1、工作面过空巷前要提前调整工作面，保证工作面采高、支架、运输机直线形和平整度。
2、工作面推进至距离空巷10m时，必须加强对设备、支架的检修及维护力度，保证以良好的设备状态，安全、高质量地贯通：(1)加强每天对工作面刮板输运机检查。
(2)加强对采煤机的检查及维护，每天检查牵引块、各齿轮箱的磨损情况，检查液管的完好情况；检查各螺丝的紧固情况及滚筒卡特密封的磨损情况；加强对煤机液压系统的监护，有问题的部件要及时更换、处理。
(3)加强对液压支架的维护，对支架自卸、阀组窜液、支架不动作、护帮板自卸、安全阀等及时处理并更换损坏部件。
更换不合格的安全阀并且补充各部件固定销子。
(4)泵站维护到位，对损坏的电磁阀、虑芯及时更换；每天对乳化液的浓度进行检查。
(5)工作面准备好常用备件，便于井下及时使用。
综采工作面调斜与下滑防治措施
１ 、工 作面 设备 布 置情况
机 巷 有 两 ￣ ｓＪ ｉ０ 型皮 带机 、一 部４ Ｔ 板 机 、 ￣ｓ ｚ ７Ｏ Ｂｓ — ００ ０链 Ｂｚ 一 ３ ／ Ｓ ＩＧ ６／ １Ｏ 桥式 转载机， ６ 工作面有一 部Ｓ ｚ ７ Ｏ３ Ｏ Ｇ 一 ３ ／ 刮板 输送机和 ￣ Ｍ １ ０ ２
生产。
３ 、调 斜 回采 工 艺
３ １ 旋 转 中心 的选 择 ． 旋转 中心选择在机头位于工作 面以外， 称虚旋转 中心。 主要是保证 工作 面在调斜 时各处 都有推进度 （ 机头 少进， 尾多进 ）。 机
３ ２ 调斜 点 的选择 ．
距 机巷Ｔ 号点前 １ ｍ风巷 Ｆ ３ ６ ２。 １ 号点前 ２ ｍ ５ 处。 ３３ 接架位 置 ． 在风巷Ｆ ３ １ 号点前 ５ ｍ～Ｆ ３ Ｉ 号点后３ ｍ 间， 间隔５ 放置 一架液 ０之 每 ｍ 压支架 （ 共计４ ）， 架 支架 靠工作 面煤壁侧放 置。 ３ ４ 伪 斜 量的 计 算 ． 通过伪斜超前距离公式 （ 按工作 面倾斜长度 １ ３ 。 ｍ煤层倾角８ ） ５ 。 进行计算 ：
（ ａ）每循环 调斜的角度 （ ）每循环进 刀示意图 ｂ ４ ３ 生 产 中根 据 运 输机 下 滑 情况 确 定 调斜 方 式 ． 下滑太 严重时， 只单独 使用其 中一种或两种 调斜 方式： 当运输机 下 滑程度不大 时， 为确保运输机机 头与转载机机 尾搭接合理并确保 末排 支架 能够顺利与对接支架相齐， 可联合使 用其中多种调斜方式 （ ：、 ２１
一
３ ５ 煤机 。 ７采
机 头
工作 面
机 尾
２ 、伪斜 不 当对 生产 的影 响
２ １ 造成 工作 面刮 板运 输 机 卸煤 不 畅 ． 由于机 巷 拐点 “ ”处 ３ ｍ 工作 面 曾 １ 。 的夹 角， Ｓ ０与 ２ 回采过 程
工作面调斜安全技术措施
工作面调斜安全技术措施一、概述10402运输巷剩余可采长度为55米，10402回风巷剩余可采长度为113米，为了不丢失煤炭资源，决定将采面调斜开采，保证工作面调斜安全，特制定本安全技术措施。
二、施工方法1、工作面按3：1的方法调斜。
即机尾推进3.3m，采面中间推进2.2m，机头推进1.1m。
这样推进26排后，采面按正常推进。
2、打眼的时候从工作面上端头到下端头逐步加深炮眼深度，然后放线调整支护方向，不够支设单体液压支柱和花边钢梁的地方必须新架设棚，保证二梁五柱，主梁一梁三柱，副梁一梁二柱，杜绝单梁单桩支护。
三、安全技术措施1、工作面自溜尾向溜头方向进行调斜，直到调成与10402回风巷成59度夹角，要求按20米的斜长进行递增调斜，自溜尾加至溜头即为一组整斜，每调完一组整斜后，工作面应及时正推一个循环，依次类推。
2、加强斜尖处的支护工作，严格按照加斜方法移溜子，溜子弯曲段不低于15米，斜口处严禁出现溜子扒口、飘链现象，为保证行人、运料畅通，要把斜口处的点柱作适当调整，留出安全出口，但杜绝空顶作业，安全出口宽度不低于0.7米。
3、打眼严格按加楔方法打眼，掌握好炮眼深度、角度、装药量，避免造成煤壁参差不齐，给支护工作造成困难，打眼时斜尖处打浅眼。
4、采面调斜过程中，必须打好贴帮柱和临时支护。
5、采面调斜过程中，下出口支护时间较长，且可能出现反复支护，会造成顶板破碎。
因此下出口附近要加强支护质量，多用木背板背顶，每天检查液压支柱压力。
发现泄压的支柱立即加压。
6、采面调斜过程中，采面会出现斜角，在斜角附近，要在贴刮板运输机打一排支柱加强支护。
7、严格回柱操作规程，严禁超前回柱，并在规定的控顶距内平行作业，回柱时，在斜口处要把切顶排圈成圆弧状，不能拐直角。
8、工作面在调斜过程中要协调一致，炮后及时移梁支护。
9、工作面调斜时，溜头处推进速度慢，要加强对贴帮柱管理，同基本柱（沿推进方向）保持一致，要求工作面贴帮柱同基本柱（沿推进方向）保持一致，要求一对一棵，Π型梁按作业规程要求打设。
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15141工作面调斜安全技术措施
由于目前15141工作面与下巷不垂直，成锐角状态，工作面上安全口处扩上帮达2米左右，造成工作面上隅角瓦斯管理困难，回采期间容易出现瓦斯超限事故，为保证工作面回采期间的安全，考虑到目前工作面上巷比下巷长38米，决定对15101工作面进行调斜，为确保工作面调斜期间的安全，特制定本安全技术措施如下：
一、施工目的及工程量
1、减少扩帮量，为上隅角瓦斯管理创造条件。
2、工程量：预计上巷须多采20米左右。
二、施工方法
1、对工作面上段进行连续割煤，即第一刀从上巷向下割至56架处，第二刀从上巷向下割至28架处，第三刀采割通排。
2、工作面采通排时，必须对支架进行调整后方可进行下步操作，防止出现咬架现象。
3、工作面调斜时，溜子支架会出现下滑现象。
当工作面溜子机头与下巷溜子搭接合理后，移架前必须将溜子机头固定，防止溜子机头下滑影响出煤。
4、溜子机头固定方法：用单体柱打戗柱，方向与溜子下滑方向相反。
工作面中间每隔10架用单体柱戗住支架，防止下滑。
5、由于目前工作面过渡架推拉杆往下进行了调整，调斜时必须将推拉杆往上调整，防止出现支架下滑过快现象。
三、现场管理
1、安全重点：防止出现咬架及溜子、支架下滑影响出煤现象。
2、安全负责人：当班班、队长。
四、安全措施
1、调斜期间支架工、采煤机司机必须严格按作业规程执行，跟班队长及质量验收员要加强监督。
2、工作面调斜期间必须加强工程质量管理，杜绝出现咬架现象。
3、出现工作面超前抬棚影响工作面1#支架拉架时，用1#支架托住抬棚红松圆木，红松圆木不得处于支架下方，以免下安全口高度不足及拉架困难现象。
4、调斜期间，班长、验收员要经常巡视工作面，认真检查顶板及支架的变化情况。
5、调斜期间，要根据实际情况，及时对支架进行调整。
6、调架期间，必须加强上隅角瓦斯管理，采用挂风帘等方法防止瓦斯超限。
7、调斜期间，所有作业人员必须严格按照《15041工作面回采作业规程》和本措施作业。
生产技术部
二〇一〇年五月十七日。