DOE试验设计课件

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DOE(试验设计)培训课件

DOE(试验设计)培训课件

医学领域试验设计案例分析
试验设计规范
医学领域的试验设计必须符合严格的伦理和法律规定,同时需要遵循科学的原则 和方法。本课件会介绍医学领域试验设计的规范和原则,包括人体实验的特殊要 求。
试验设计应用
医学领域的试验设计应用非常广泛,例如新药的开发和疗效比较、医疗器械的性 能检测等。本课件会通过实际案例来说明这些试验设计的具体应用和操作流程。
• 确定研究目的和问题 • 制定试验方案 • 选择合适的试验方法和材料 • 制定详细的试验计划和操作规程 • 进行试验并收集数据 • 分析数据并得出结论 • 撰写试验报告或论文
02
试验设计基本原则
科学性原则
试验设计需具备科学性,要能够反映出研究问题的本质和 规律。
科学性原则要求试验设计必须有明确的研究目的、研究对 象、研究方法和数据分析方法。
详细描述
将试验分为若干个阶段,每个阶段中包含不同的因素。在每个阶段中,将试验单元按照某种规则分为 若干个裂区,每个裂区内包含相同数量的试验单元。在每个裂区内选择一个试验单元进行试验,记录 其结果。该方法能够有效地控制误差,并能够研究不同因素之间的交互作用。
均匀设计
总结词
一种适用于多因素、多水平的试验设计方法。
试验设计包括了一系列的方法和技术,如随机化、重复性、 误差控制等。
试验设计的作用
1
试验设计可以帮助研究者明确研究目的、问题 和假设,并制定合理的试验方案。
2
试验设计可以有效地控制误差和变异,提高研 究的可靠性和准确性。
3
试验设计可以帮助研究者发现新的问题和现象 ,推动科学的进步和发展。
试验设计的流程
随机区组设计
总结词
一种常用的试验设计方法,适用于具有同一性质或同一类别的试验单元。

DOE实验设计ppt课件

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部分析因实验(正交实验)
由田口博士(Dr.Taguchi)田口玄一所提出的一套实验方法,它在工业上较具有实 际应用性,是以生产力和成本效益,而非困难的统计为依归。
参数
1
2
3
次数
1
1
1
1
2
1
2
2
3
2
1
2
4
2
2
1
L4(23)正交表 总共须做四次实验,最多只能配置三个因子
+
A
-
L4(23)正交表图解
实验设计降低开发成本
The DoE 的方法
Two factors at two levels
A low low high high middle
B low high low high middle
Result ? ? ? ? ?
• Centerpoint: 检测弯曲相互作用的存在 • Replicated centerpoint: 评估系统噪音
品质源于设计里的工艺空间
Characterized space
特征空间
Design space
设计空间
Operating space
操作空间
在设计空间内的操作不被监管机构认作是工艺改变
5. AKTA avant 25系统
目前金斯瑞所使用的系统。 GE Healthcare历经数年研制,对欧美及亚洲多家知名生物制药公司如 GSK, Amgen, Novo nordisk, Lilly, Wyeth等公司进行调研,开发出的新一代适 合现代工艺开发的AKTA设备,所以AKTATM avant 25 最突出的优点就是 Design of Experiment (DOE)实验条件智能优化,和UNICORN6.0软件配合堪 称是现代纯化工艺优化的最佳搭档。

DOE(试验设计)培训课件

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随机性
确保每个试验单元被选 中的机会相同。
重复性
相同条件下进
试验结果能够反映实际 情况,具有实际意义。
可操作性
试验过程易于实施和控 制。
03
试验设计方法
完全随机设计
总结词
完全随机设计是一种简单易行的试验设计方法,适用于处理单个因素或多个因 素对试验结果的影响。
THANKS
谢谢您的观看
佳条件以达到预期的结果。
DOE旨在提高实验效率和降低 成本,同时减少实验次数和缩短
研发周期。
DOE的目的和意义
确定关键因素和最佳条件
通过DOE,可以确定对产品或过程性 能有显著影响的因素,并确定最佳条 件以获得最佳性能。
提高产品或过程性能
降低成本和减少变异
DOE有助于减少实验次数和缩短研发 周期,从而降低成本。此外,它还可 以减少产品或过程中的变异,提高可 重复性和可靠性。
性和完整性。
06
实际应用案例分析
案例一:提高某产品的良品率
总结词
通过DOE方法,提高产品良品率
详细描述
针对某产品良品率低的问题,采用 DOE方法进行试验设计,通过调整工 艺参数、优化原料配方等手段,提高 产品良品率,降低生产成本。
案例二:优化某生产过程的工艺参数
总结词
通过DOE方法,优化生产过程工艺参数
JMP
强大的统计分析功能和可视化工具
VS
JMP是SAS公司开发的一款强大的统 计分析软件,它提供了丰富的统计方 法和可视化工具,可以帮助用户进行 各种复杂的数据分析和试验设计。 JMP具有直观的用户界面和易于使用 的操作方式,使得用户可以轻松地进 行数据处理和分析。同时,JMP还支 持多种数据格式,可以与其他软件进 行数据交换和共享。

DOE实验设计方法PPT课件

DOE实验设计方法PPT课件

正交表代号
正交表列数 因素数
L4(23)
正交表横行数 代表试验次数
因素水平表 位级数
L4(23)
列号 1 2 3
试验号
1
111
2
122
3
212
4
221
正交表的格式与特点
第26页/共37页
1、均衡分散性;每一列中各种字码 出现相同的次数。
L4(23)
列号 1 2 3 试验号
2、整齐可比性;任意两列中全部有序数字都 出现相同的次数。
The primary goals of a design experiment are to :
➢ Determine the variable(s) and their magnitude that influences the response. ➢ determine the levels for these variables. ➢ determine how to manipulate these variables to control the response.
试验设计的效果
第3页/共37页
试验设计是应用统计手法进行解决问题的方法,它在19世纪产生于英国. 最早是在农地进行试验。如“最佳肥料”的依据。 逐步应用到畜牧业。
试验设计的由来
第4页/共37页
一个烤漆工厂,针对喷漆后烤漆所使用的时间及温度各使用一元多次实验法 进行实验,以了解哪一种条件下密着性(附着度)最好。
C(%) 1(0.3) 2(0.5) 3(0.7) 2(0.5) 3(0.7) 1(0.3) 3(0.7) 1(0.3) 2(0.5)
水泥用量
D( kg/cm2) 1(370) 2(280) 3(390) 3(390) 1(370) 2(280) 2(280) 3(390) 1(370)

《doe试验设计讲义》课件

《doe试验设计讲义》课件

ABCD
Hale Waihona Puke 重复性原则在相同条件下进行多次试验,以提高结果的稳定 性和可靠性。
盲法原则
在试验过程中,尽量减少人为因素对试验结果的 影响,保证结果的客观性和准确性。
02
试验设计的基本方法
完全随机化设计
总结词
将试验单位随机分配到不同处理组,每个处理组有相同数量的试验单位。
详细描述
完全随机化设计是一种简单而常用的试验设计方法,其基本思想是将试验单位随机分配到不同的处理 组中,每个处理组有相同数量的试验单位。这种方法适用于处理组数较少且试验单位之间差异较小的 试验。
提高研究效率
科学的试验设计能够提高研究的效率,减少 不必要的浪费和重复。
保证研究质量
合理的试验设计能够保证研究的质量,减少 误差和偏见对结果的影响。
试验设计的基本原则
随机性原则
确保每个样本都有同等的机会被选中,避免主观 偏见对试验结果的影响。
对照原则
设置对照组,以排除其他因素的干扰,明确研究 因素的作用。
05
试验设计的发展趋势和 展望
基于计算机的试验设计
自动化试验
利用计算机技术实现试验过程的自动化,提高 试验效率。
模拟与仿真
通过计算机模拟和仿真试验,减少实际试验的 次数和成本。
数据处理与统计分析
利用计算机进行数据处理、统计分析和可视化,提高数据利用效率和准确性。
基于人工智能的试验设计
1 2
机器学习与优化算法
通过试验设计,探索农业可持续发展的路径和 方法,推动农业绿色发展,保护生态环境。
案例二:医学研究
总结词
验证新药的有效性和安全性
详细描述
通过试验设计,对新药的有效性和安全性进行 验证,为新药的研发和应用提供科学依据。

《doe实验设计》课件

《doe实验设计》课件

DOE实验设计的典型方案
1 单因素实验设计
通过只改变一个因素的水平,观察其对结果 的影响,常用于初步筛选和优化。
2 方阵实验设计
通过选择一组特定的因素水平组合,在较少 的实验次数内获得较为全面的结果,常用于 因素交互作用研究。
3 中心组合实验设计
在方阵实验设计的基础上加入中心点实验, 更好地评估因素对结果的线性和二次影响, 常用于响应曲面建模。
DOE实验设计能够系统性地 分析因素对结果的影响,帮 助提高实验效率和准确性。
适用于不同的研究问题
不同的实验设计方案可以适 用于不同的研究问题,灵活 应用有助于得到准确的研究 结论。
数据分析方法的选择
选择适合的数据分析方法是 根据实验设计方案和具体情 况来确定,确保结果的可信 度和解释性。
《DOE实验设计》PPT课 件
欢迎来到《DOE实验设计》的PPT课件。本课件将带您深入了解DOE实验设计 的概念、步骤、典型方案、数据分析方法以及实际应用案例。
什么是DOE实验设计?
DOE,即设计实验设计,是一种用于研究和优化工艺或产品的实验方法。它 通过系统性地变动和控制因素来分析其对结果的影响,以获得最佳解决方 案。
实际应用案例
水泥掺合料最佳配比
通过DOE实验设计,确定水泥掺 合料的最佳配比,提高混凝土强 度和性能。
电影票房预测
利用DOE实验设计和回归分析, 分析影响电影票房的因素,预测 和优化票房收入。
电池寿命优化
通过DOE实验设计,研究电池寿 命与因素之间的关系,优化电池 设计和制造过程。
总结
提高实验效率和准确性
步骤3:进行实验
根据设计方案,进行实际实验,记录相 关数据和观察结果。
因素的分类

《DOE试验计划法》课件

举例说明
02
CHAPTER
DOE试验计划法的实施步骤
确定试验要解决的问题和目标,确保试验计划与实际需求相符合。
明确试验目的
为确保试验效果可衡量,需要设定明确的度量指标,以便评估试验结果。
设定可度量指标
根据试验目标,设计多种可能的试验方案,并预测可能的结果。
为每个试验方案制定详细的时间表,包括试验准备、执行和数据收集等阶段。
建立完善的数据管理制度,确保数据的准确性和可靠性,为DOE试验计划法的结果提供可靠依据。
03
02
01
04
CHAPTER
DOE试验计划法在实践中的应用案例
VS
提升产品质量,减少质量缺陷
详细描述
在质量改进过程中,通过DOE试验计划法对质量管理体系进行试验和分析,确定最佳的质量控制参数和流程,从而提升产品质量,减少质量缺陷。
预测性
DOE试验计划法可以帮助优化产品或过程,提高其性能和效率,降低成本。
优化性
通过DOE试验计划法,可以对产品或过程进行可靠性评估,确保其满足预期要求。
可靠性
DOE试验计划法需要大量的试验和数据分析,因此成本较高。
试验成本高
由于需要进行多次试验和数据分析,DOE试验计划法的试验周期较长。
试验周期长
解释
DOE试验计划法是一种统计方法,它使用试验设计技术来系统地确定和优化影响产品、过程或系统性能的因素。这种方法通过精心设计的试验来收集数据,并使用统计工具来分析和解释这些数据,以确定哪些因素对性能有显著影响,以及这些因素的影响程度。
目的:DOE试验计划法的目的是通过优化产品、过程或系统的性能来提高生产效率、降低成本、提高质量、减少变异和缩短研发周期。
持续改进

DOE(试验设计)培训课件

详细说明如何使用DOE软件工具进行实验设计 、数据采集、数据分析和模型构建等。
介绍DOE软件工具中各种选项和参数的意义及 设置方法,例如实验设计类型、因子和水平设 置等。
DOE软件工具的应用案例
通过实际案例介绍如何使用DOE软件工具进行实验 设计和数据分析。
通过案例展示DOE软件工具在工业生产、新产品研 发等领域的应用。
DOE基本原则
随机化原则
试验设计应遵循随机化原则,以避 免潜在的人为偏见和系统误差。
重复性原则
为提高试验结果的可靠性和精确度 ,应尽可能遵循重复性原则,即在 相同条件下多次进行试验。
对照原则
通过设置对照组,可以更好地评估 试验组中目标变量与影响因素之间 的关系。
简约性原则
在满足试验目的的前提下,应尽可 能采用简约的试验设计,以降低试 验成本和时间。
设计实验方案
采用正交表进行实验设计,选择了三因素三水平的正交 表,设计了九组实验方案,每组方案重复五次。
实施实验并收集数据
按照设计的实验方案进行实验,并收集了三十组实验数 据。
分析数据并得出结论
对收集的实验数据进行统计分析,发现生产温度对产品 质量影响最大,其次是生产压力,最后是生产时间
06
DOE软件工具介绍与操作指南
试验设计的基本原则
试验设计需要遵循随机化、重复性和对照等基本原则。
试验设计在生产中的应用
试验设计可以应用于生产过程中,通过优化生产工艺和参数,提高产品质量和生产效率。
试验设计在研发中的应用
试验设计可以应用于产品研发过程中,通过科学筛选和优化设计方案,降低产品成本和提高性能。
DOE与六西格玛的关系
DOE的基本概念
设计实验方案
采用正交表进行实验设计,选择了三因素三水平的正交表 ,设计了九组实验方案,每组方案重复三次。

DOE-实验设计PPT课件

在正交试验设计时,要将“交互作用”当作一个假设因子放在表头上, 而且位置不是随意的。这需要应用正交表的两列间的交互作用表。
2021/3/12
19
如何进行有交互作用正交试验
其详细步骤如下: 一进行试验准备。 二确定试验指标。 三确定因素。 四确定水平。 五选择正交表。 六表头设计。 七进行试验。 八记录数据。 九试验结果分析。 十分析结果对比。
1(480) 1
1 2(600) 2 2 3(765) 3 3 127 42 -27 42.3 14 -9 51.3
2021/3/12
B
C
进刀量(毫米/转) 吃刀深度(毫米)
1(0.33) 2(0.20)
3(0.15) 1 2 3 1 2 3 -85 55 172 -28.3 18.3 57.3 85.6
的大小. 4.设计试验方案:希望通过次数不太多的试验能将各个因
素的每个水平对试验指标的影响大小较准确地判断出 来. 5.试验结果分析:对试验结果数据进行分析,得出因素和水 平影响指标的程度.
2021/3/12
4
正交试验法
一、定义试验对象、目的、范围、确定指标。
1.谁去做?谁负责?多少人的小组? 2.在哪做?哪个车间哪台设备? 3.检测设备是否稳定? 4.确定分析哪个指标?(如硬度、尺寸、配方等) 4.环境是否适宜?(与分析无关的其它环境因素
2021/3/12
6
正交试验法
三、确定水平 因素的某个特定状态数学上称之为水平。 如温度的850度、800度、750度,保温时间的3
分钟、2分钟、1分钟。分别称为三个水平。 水平的确定取决于经验、理论分析的结果,最好
在工艺稳定状态的水平内选择.
2021/3/12

DOE试验设计课件


简要说明一下它们的特点。
1.无结构化的数据分析 特点为: ¾收集有关X与Y的数据 ¾通过一个有效的样本获得数据 ¾响应与因子是可以测量的 ¾目的是研究X与Y的关系 ¾被动地收集数据,不需要干预工艺或设计
它的缺点为: ¾仅用历史性的数据 ¾收集这些数据要做什么,达到什么目的并不清楚 ¾你不可能观察没有水平组合的效应 ¾要想得出非常有意义的信息是非常困难的 ¾实验成本投入很多,却得到很少有用的信息,对产品改善作用很小
我们称上面的模型为选定模型,我们要在此模型上输出更多有用的信息,并给出 更多有意义的解释。 输出各因子的主效应图,交互效应图。各因子的主效应图,交互效应图的操作如下: 从“统计>DOE>因子>因子图”,在因子图中的主效应图的左边选项上打勾,再点
点开设置
按右图填好 后点确定, 再点
打勾后 再点设置, 按图填写, 所选因子只 选择B和D, 因为交互因子 只与B和D有关
汽车板簧的强度,经过因子的初步筛选后得知,影响汽车板簧的强度的因
子有4个,温度(A),时间(B),浓度(C),及压强(D)。在4个因子新的较好
的范围内,我们要判断哪些变量的主效应是显著的,哪些交互效应是显著的,
什么生产条件下可以满足客户的要求:强度=7.5+/‐ 0.12,记:
A:温度;低水平:200度,
我们接下来做验证实验,根据得出的参数做三个产品即可,看是否落在 预测的置信区间内,如果在,说明一切OK. 预测的操作步骤,一定要在前面的基础上继续才可预测,如果关闭没有保存 前面的结果,是预测不出来的, “统计>DOE>因子>分析因子设计”进入窗口点开“预测”
本例结束
把前面的结果输入即可 注意数字间用空格键隔开 不可加入标点符号之类的, 否则软件无法识别,切记
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我们接下来做验证实验,根据得出的参数做三个产品即可,看是否落在 预测的置信区间内,如果在,说明一切OK. 预测的操作步骤,一定要在前面的基础上继续才可预测,如果关闭没有保存 前面的结果,是预测不出来的, “统计>DOE>因子>分析因子设计”进入窗口点开“预测”
本例结束
把前面的结果输入即可 注意数字间用空格键隔开 不可加入标点符号之类的, 否则软件无法识别,切记
DOE试验设计
Design Of Experiments (DOE)
编制:徐西汉
目录
实验设计概述 实验策略与计划 如何选择实验类型 实验设计基本操作步骤 完全析因(全因子)实验设计
(例题完全讲解与分析) 习题演练 部分析因(部分因子)实验设计
(例题完全讲解与分析)
传统的实验分为三种:
点确定后打开会话文本框,有如下 95%置信区间结果:验证时取3个样品 测得的值如果落在置信区间(不是预测 区间)表明OK一切理想。应该基本上很 接近7.5.
练习题
为了算出投射器的飞行距离,通过对影响飞行距离的3个因子进行二水平的完全 析因实验,,并回答是否满足飞行距离是4米的要求?如果能够满足,请给出飞 行距离为4米时,各因子的水平设置?如果不能满足,请解释原因。
从下图弹出的图中可以看出,没有上升或 下降的趋势,另外看三个值是比较稳定的 工艺环境,所以没有任何问题
现在要考虑综合模型。包括温度(A),时间(B)浓度(C),和压强(D),以 及他们之间的交互效应项:温度(A)*时间(B),A*C,A*D,B*C,B*D,C*D。注意,这 里这里只选了全部主效应和二阶交互效应项,并不含三阶交互效应项。
我们称上面的模型为选定模型,我们要在此模型上输出更多有用的信息,并给出 更多有意义的解释。 输出各因子的主效应图,交互效应图。各因子的主效应图,交互效应图的操作如下: 从“统计>DOE>因子>因子图”,在因子图中的主效应图的左边选项上打勾,再点
点开设置
按右图填好 后点确定, 再点
打勾后 再点设置, 按图填写, 所选因子只பைடு நூலகம்选择B和D, 因为交互因子 只与B和D有关
按标示内填写
不要勾选 1
点击确定后出现下页的minitab的运算文本框
P值全部小于0.05
之前没挑出不显著因子时的值 是8 3.35%,看前两页,挑出后上 升到8 6.77%,模型效果变的更好。
残差误差值由之前的0.003526降到 现在的0.0028 02,说明回归的效果 更好了
再接下来进行残差诊断,是用残差诊断来判定我们的模型是否合适,由于 我们对模型的选择没有什么绝对的把握,所以进行残差诊断是很有必要的 见下页操作:
1.‘’统计>DOE>因子>创建因子设计’’ 因子数填入4
2.点击设计如下图按图中所示 数据选择数据
4.点击因子并按下表填入
3.点确定后再点开’因子’
5.点击确定后再点开’选项’如下页所示
按照左边图的内容选择后点确定
再点击确定后出现左边的数 据
下面我们要进行的是随机化实验顺序的工作,在运行序一列中产生随机数,并可以 将最后的几个中心点的实验顺序大体调整为在实验的开始,中间和结束阶段,然后再以 运行序为顺序,依次把实验结果填入数据表格中入下图示:
主要看各个图形的残差对于各个变量的散点图是否有弯曲趋势,此4图无异常。 残差是测定值与按回归方程预测的值之差,我们可以将残差看做误差的观测值
打开minitab会话文本
此处速度是温度,由于在minitab实验设计 窗口中写为速度,这里显示的为速度, 前面也是,大家知道代表的是什么即可。 根据此处写出回归方程式: 强度Y=7.33956+0.0009875温度‐ 0.00664583时间‐ 0.00366667压强+0.0001638 8 9时间*压强
汽车板簧的强度,经过因子的初步筛选后得知,影响汽车板簧的强度的因
子有4个,温度(A),时间(B),浓度(C),及压强(D)。在4个因子新的较好
的范围内,我们要判断哪些变量的主效应是显著的,哪些交互效应是显著的,
什么生产条件下可以满足客户的要求:强度=7.5+/‐ 0.12,记:
A:温度;低水平:200度,
简要说明一下它们的特点。
1.无结构化的数据分析 特点为: ¾收集有关X与Y的数据 ¾通过一个有效的样本获得数据 ¾响应与因子是可以测量的 ¾目的是研究X与Y的关系 ¾被动地收集数据,不需要干预工艺或设计
它的缺点为: ¾仅用历史性的数据 ¾收集这些数据要做什么,达到什么目的并不清楚 ¾你不可能观察没有水平组合的效应 ¾要想得出非常有意义的信息是非常困难的 ¾实验成本投入很多,却得到很少有用的信息,对产品改善作用很小
在minitab做出的图形中 双击左图中的点或者线 会出现下页对话框
从散点图看出.趋势比较正常,没有出现连续上升或连续下降的趋势,下面我们继续进一步 来看看三个中心点实验数据是否正常,即在相同的可控因子水平设置下,实验环境是否稳定 .在响应与运行序的散点图中,双击图中的点或连接线,弹出窗口中选择”组”填入如下页所示
填好后再点 开选项出现右边
在标示的地方打 勾 所有的都点确定, 出现下面图示:
主效应图显示温度,时间,压强确实与强度 关系是显著的,如果把浓度也移入的话,没 这么明显,看线与水平线斜率。
上面两条线不平行,表示显著
实现最优化的项目参数,根据本问题客户要求是7.5+/‐0.12,最好是7.5,下限是 7.38 上限是7.62,那么是望目型。 求最优参数值
¾无结构化数据分析 ¾猜测方法或经验而论 ¾单因子法
例如说:影响兔子繁殖数量的有两个因数,一个雄性兔子数量和雌性 兔子的数量,当我们把雄性的兔子和雌性的兔子分开单独关起来喂养, 你怎么增加他们的数量,都起不到增加繁殖的效果,当把雄性的和雌性 的关在一起,那么效果就不一样了,所以这是单因子的不够准确的一面, 这也很好解释了因子间的交互作用。如果说他们本来都在一个笼子里, 你单独增加雄性和雌性的效果也是不一样的。这就是因子间的交互效应。 或许比喻不恰当,但能很好解释问题。
单因子法具有以下缺点:
¾没有发现最佳的可控因子的组合。 ¾不能有效说明交互效应 ¾比较没有实验效率的实验设计 ¾与开始条件有关,也就是说基于开始选择的设置,开始设置不同, 结果也有可能不同。
实验策略与计划
全因子 部分因子
优点 全面且准确度高 试验次数少
缺点
试验次数多
较全因子略粗糙(一般不 影响结论)
分辨度为4,看对应 的因子数(上面横坐标) 纵坐标(实验次数) 标示里面为分辩度。
根据上图来选择分辩度和实验次数 一般分辩度必须大于等于4
实验操作整个流程
交互作用
全因子实验设计
例题全解,从设计到我们要达到的最终目的
• 例在改善一个生产线工艺时研究一个响应:满足客户强度=7.5+/‐ 0.12要求.
高水平;400度
B:时间;低水平:30(Min); 高水平60(min) C:浓度;低水平:10%; 高水平:20%
C:\Documents and ings\www\桌面\MI
D:压强;低水平:20(psi) ; 高水平:90(psi)
上面为试验数据
准备做全因子实验并安排3个中心点(即2的4次方 +3),如何安排实验计划呢?
序号 1 2 3
因子名 橡皮筋数(根) 指针位置
投射角度
低水平 2 1 140
高水平 3 3 175
C:\Documents and ings\www\桌面\MI
上面为实验数据,距离单位为cm
部分析因(部分因子)实验设计
因全因子实验设计有时候因子多,且3水平的话,那么要做很多个实验, 为了增加效率和节省成本等因数,所以准备的部分因子设计。
如果条件允许的话,尽量选择全因子,全因子分析全面,准确度高, 但实验次数多,部分因子虽次数少,但较全因子要粗造一些。
如果说分辩度为3的话,那么只能识别各因子的主效应,但某些主效应可能与二 阶交互效应相混杂,无法准确判断,分辩度为4的话,能分辨各因子主效应,主 效应与各因子的二阶交互效应没有混杂。但主效应可能与某些三阶交互效应相 混杂。依次类推。一般三阶以上交互效应可以忽略,因为全部主效应及二阶效 应是可以估计的,分辩度没有什么公式可用,只能查表。
从“统计>DOE>因子>分析因子设计”进入图表后点击“项”,填完点确定后, 再选择“图形”在残差图中选择“四合一”,在残差与变量的左边打勾,按照 下面图示选择和填入:
按上图填入后点确定,在点图形 按照左图中内容填入,点确定即可得到 下页的残差分析的图形
如图所示皆正常
1.观察右下角图,观察残差对于以观测值顺序为横轴的散点图,是否是随机地在水平轴 上无规则地波动着,是否有不正常的升降趋势。本例正常。 2.观察残差对于响应变量拟合值的散点图,重点看是否缺少一些项,是否呈现“漏斗形” 或“喇叭形”。(右上角图)正常。 3.左上角图,主要是残差的正态性检验图,是否正态,点形成的线与直线很接近,是正态。 4.左下角直方图看分布
从“统计>DOE>因子>响应优化器”进入,弹出如下窗口:把强度移入
见下页
点开 设置 按图 要求 填写, 再点 确定后 回到响应优化器主图,再点确定, 即出现下页运算结果和图形
如上图红色地方即为最佳参数设置,其它的对强度无显著影响的浓度等 即可按照其它成本,或方便生产,或效率等去考虑设置即可, 接下来即是对新参数的验证。看这个参数生产出的产品是否符合客户标准 和良率高等优点。
操作如下:
点“统计>DOE>因子>分析因子设计”弹出如下窗口在“响应”处输入“强度”再点开 “项”
点开“项”
选2,因为 我们现在只 考虑二阶交 互效应
填完项以后再点开“图形”按照下页图示 内容填写:见下页
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