市政排水检查井砌筑施工全流程工艺
砌筑检查井施工方法
砌筑检查井施工方法1、工艺流程:井底基础→砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝,踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇注或安装井圈→井盖就位2、操作办法:2.1井底基础应与管道基础同时浇注。
2。
2砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆,再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。
2。
3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺,管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。
2。
4砖砌圆形检查井时,应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时,内壁抹面应分层压实，外币用砂浆搓缝并应压实。
2.5砖砌检查井的踏步应随砌随安，位置之前，踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
2.6砖砌检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。
2.7当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面得泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。
2。
8砖砌检查井接入圆管的管口应予井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。
管子穿越井室壁或井底，应刘有30-50mm的环缝，用油麻、水泥砂浆，油麻—石棉水泥或黏土填塞并捣实。
2.9砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇注或安装井圈，盖好井盖。
预制阀门井盖板砼浇筑时，用插尺和拉小线检查板厚、标高情况，顶板砼浇筑完后，表面用刮杠刮平，面层用木抹子搓平，待砼初凝时,表面需进行二次搓面，然后面层覆盖塑料薄膜.砼拆模后，应防止阳光暴晒,砼浇筑完毕后，应在12小时内浇水养护，养护时间不少于14天,待砼强度达到1.2Mpa时方可上人进行其它施工作业。
检查井砌筑施工方法[1]
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井室砌筑施工方案检查井砌筑施工方法（1）检查井砌筑施工程序测量放线→检查井基底基础处理→井室砌筑→井室内流槽浇筑→井室盖板安装→井筒砌筑→踏步安装→井圈(盖）安装→井周围还土.（2）施工方法①测量放线管道施工完成后,用gps进行检查井位准确放样和测量井底高程。
②检查井底基础处理检查井底采用10公分C15砼垫层及20公分钢筋砼底板处理。
混凝土基础采用人工浇筑，插入式振捣器和平板振捣器振捣。
混凝土搅拌用强制式搅拌机拌和。
③井室砌筑砌筑方法采用順砖砌筑，砌筑时在基础面上放线，摆砖铺浆后砌筑.井室砌筑要做到墙面平直,边角整齐，宽度一致。
砌筑时要随时用角尺和挂线板检查四面墙是否成直角，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正.④井室盖板预制及安装a、井室盖板预制采用定型钢模板,盖板钢筋在钢筋棚内集中加工，混凝土采用强制式搅拌机拌和，人工入模,插入式振捣器振捣方法预制盖板。
b、混凝土盖板预制要控制配筋量和配筋的合理性.c、控制钢筋网片的垫块高度和密度,以保证各层厚度，不露筋。
d、控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺。
e、控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。
f、混凝土盖板预制时,要注意吊环安放。
盖板预制成型拆除模板后，用草帘覆盖洒水养生至设计强度。
盖板吊装,预制盖板吊装采用人工配合吊车吊装。
盖板安装质量要求：盖板安装前，清扫墙顶并洒水湿润，然后铺浆安装;盖板就位后，相邻板底错台不大于1厘米，在墙顶铺浆时加入小垫块，以使盖板底面找平，板端压墙长度，允许偏差为1厘米，板缝及板端的三角灰，用水泥砂浆填抹密实，并与板面齐平。
⑤井筒砌筑及井内踏步安装井筒的功能是管理、维护者上下井的通道，是埋在道路路面结构层里的构筑物，是检查井排水管道工程检查时首先看到的部分，所以对检查井质量要求应该更高。
a、在检查井井室盖板上，先铺砂浆后砌砖，砌筑采用内缝小外缝大的摆砖方法，外灰缝塞碎砖，以减少砂浆用量，每层砖上下皮灰缝错开，随砌筑随检查弧形尺寸，井墙厚采用 24墙。
砖砌、塑料、钢筋砼检查井施工方案
排水管道工程一、排水工程施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→软基处理→碎石垫层→管道基础垫层→管道安装→管道接口→检查井砌筑→闭水试验→土方回填。
二、开槽工程1、施工测量管线开工前期测定管线中线，检查井位置，建立临时水准点。
测定管道中心时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩;在挖槽见底前、灌筑砼基础前，管道铺设或砌筑前，及时校测管道中心线及高程桩的高程.2、挖槽（1）采用机械挖槽人工配合清底.机械挖槽时确保槽底土壤不被扰动，设计槽底高程以上留20cm左右不挖、待人工清挖。
(2)开槽前详细调查规划管线与现况管线位置相对关系，复核交叉管线高程，若规划管线与现况管线高程矛盾，及时与设计、业主联系调整高程或拆改移现况管线,管线开槽过程中，遇到地下管线，要摸清情况及时保护，需保留的,按我单位悬吊标准图做悬吊保护。
（3）严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。
（4)槽深小于3m时，边坡为1：0.33,槽深大于3m时，边坡为1：0.5。
（5）槽边1m 处沿沟槽走向设1。
2m高红白漆护栏，并围防汛埂，以防雨水冲槽.(6）沟槽开挖后，项目部质检人员、测量人员和试验人员对沟槽底宽、坡度、中心线等进行检查，对槽底按规定频率进行钎探,及时邀请业主、设计、勘测单位和监理单位联合验槽.三、下、稳管1、管道下管、安装施工工艺为：排管→下管→清理管腔、管口→清理胶圈→上胶圈→初2、排水管下管时使管节承口迎向水流方向。
3、稳管接口（1）接口的主要工具为：三脚架、手拉葫芦（5t)、毛刷、钢丝绳。
(2）接口时，首先将两管口清理干净，插口上安装专用橡胶圈，橡胶圈必须到位，安好后的橡胶圈不得出现卷曲现象；橡胶圈在使用前逐个进行检查,对于有破损、气泡、割裂、飞边等现象的必须剔除。
（3)对管时，采用边线法和中线法两种方法控制管道中心线及管内底高程.（5)管道施工时，将两端管材用钢丝绳套紧，连接手拉葫芦，用手拉葫芦将插口拉进承口，与此同时，用三脚架（或吊车）将管口部分适当吊起，以减少管身与管基的摩阻力。
砖砌检查井施工方案
砖砌检查井施工方案一、施工前准备。
1. 确定检查井位置，根据设计图纸确定检查井的位置，确保其在管道布置中的合理性和通行性。
2. 准备施工材料，根据设计要求，准备好所需的砖块、水泥、砂浆等施工材料，并进行质量检查，确保质量合格。
3. 安全措施，在施工现场设置警示标识，配备好必要的安全防护设备，确保施工人员的安全。
二、施工工艺。
1. 地基处理，根据设计要求，对检查井的基础进行处理，确保其承载能力和稳定性。
2. 砖砌施工，根据设计图纸和施工方案，进行砖砌施工，注意砖块的摆放和砂浆的使用，确保砌筑的牢固性和密实性。
3. 排水施工，在检查井底部设置排水孔，确保排水畅通，防止积水影响使用。
4. 检查井盖安装，在检查井顶部安装检查井盖，确保其与检查井口的密合性和稳固性。
5. 检查井内部处理，在检查井内部进行防水处理和清理，确保其内部干净整洁。
三、施工质量控制。
1. 施工过程监控，对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合设计要求。
2. 施工质量检验，对砖砌检查井进行质量检验，包括外观质量、尺寸偏差、砂浆饱满度等方面，确保施工质量达标。
3. 施工记录和资料整理，对施工过程进行记录和资料整理，包括施工日志、质量检验报告等，以备后期查阅。
四、施工结束。
1. 清理整理，施工结束后，对施工现场进行清理整理，清除杂物和施工垃圾，确保环境整洁。
2. 安全交接，对施工现场进行安全交接，将施工现场交接给相关部门或业主，确保后期使用安全。
3. 完工验收，进行完工验收，确保检查井的施工质量符合设计要求和施工规范。
以上即是砖砌检查井施工方案的详细内容，希望能对施工人员在实际操作中有所帮助，确保施工质量和安全。
市政排水检查井砌筑施工流程以及施工方法
市政排水检查井砌筑施工流程以及施工方法【一】市政排水检查井砌筑施工流程及方法一：施工前准备1. 项目概述1.1 工程名称：市政排水检查井砌筑施工1.2 工程地点：XX市区1.3 工程规模：砌筑X个检查井2. 施工机具及材料准备2.1 施工机具：- 手持电钻、扳手、电缆吊索等基本工具- 混凝土搅拌机、砌筑模具等专用工具2.2 施工材料：- 预制混凝土模块- 砂浆- 钢筋等3. 安全措施与预防措施3.1 确定施工范围的临时标示3.2 设置必要的安全警示标志3.3 提供员工安全防护装备3.4 检查施工设备的安全性能二：施工流程1. 地基处理1.1 清理施工区域内的杂物和残余物1.2 用钢板板桩定义井的位置和尺寸1.3 挖掘井坑，确保底部平整、垂直和水平2. 井坑支护2.1 安装井筒支护结构，如钢支撑或木方支护2.2 确保井筒支护结构的稳定性和牢固性3. 井底处理3.1 按设计要求铺设底板3.2 安装底板上的连接管道4. 砌筑墙体4.1 准备砂浆并倒入井坑4.2 使用模具将砂浆压实成型4.3 确保每层墙体之间有足够的粘结力5. 安装井盖5.1 清理井筒内部灰尘和杂物5.2 安装预制的井盖并固定6. 现场清理和收尾工作6.1 清理施工现场的杂物和垃圾6.2 做好相关记录和报表6.3 维护和保养施工设备和工具三：附件1. 工程设计图纸一份2. 混凝土搅拌机租赁协议一份四：法律名词及注释1. 施工范围：指工程项目中涉及施工的具体地点和空间范围。
2. 模具：用于塑造混凝土或其他材料的特定形状的工具。
3. 井筒：指检查井的壁体结构。
4. 井盖：用于覆盖检查井顶部，以起到密封和保护作用的覆盖物。
【二】市政排水检查井砌筑施工流程及方法一：施工前准备1. 工程概述1.1 工程名称：市政排水检查井砌筑施工1.2 工程地点：XX市区1.3 工程规模：砌筑X个检查井2. 施工机具及材料准备2.1 施工机具：- 手持电钻、扳手、电缆吊索等基本工具- 混凝土搅拌机、砌筑模具等专用工具2.2 施工材料：- 预制混凝土模块- 砂浆- 钢筋等3. 安全措施与预防措施3.1 施工范围内设置临时标示3.2 周边路段设置安全警示标志3.3 为员工提供必要的安全防护装备3.4 检查施工设备的安全性能和状态二：施工流程1. 准备井坑1.1 清理施工区域内的杂物和残余物1.2 根据设计要求确定井的位置和尺寸1.3 进行地面探测，确定地下管线的位置2. 井筒施工2.1 确定井筒高度和直径，并按设计要求选用合适的预制混凝土模块2.2 按序将预制模块进行铺设和固定2.3 确保井筒的垂直和水平度3. 井底处理3.1 在井底铺设连接管道3.2 搅拌适当比例的砂浆，并将其倒入井底3.3 用工具将砂浆压实并充分振实4. 安装井盖4.1 清理井筒内部灰尘和杂物4.2 确定井盖的尺寸和类型，并进行合理选择4.3 安装井盖并进行固定5. 现场清理和收尾工作5.1 清理施工现场的垃圾和杂物5.2 工作记录和报告的书写5.3 检查和维护施工设备和工具三：附件1. 工程设计图纸一份2. 混凝土搅拌机租赁协议一份四：法律名词及注释1. 施工范围：指工程项目中涉及施工的具体地点和空间范围。
污水检查井工程施工工艺及方法
污水检查井工程施工工艺及方法施工工艺及方法一、工艺流程准备工作→ 井室砌筑→ 流槽与脚窝→ 踏步安装→ 盖板安装→ 井筒砌筑→ 抹面勾缝→ 井圈及井盖安装。
二、施工方法1、施工准备1）材料水泥：一般采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品质量合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能进行取样复试，其质量必须符合现行国家有关规定。
砂、石：宜采用质地坚硬、洁净的中粗砂，过5mm孔径的筛子，砂和石含泥量不超过3%。
砂的品种、质量应符合国家现行标准有关规定要求，进场后应按规定进行取样试验合格。
2）技术准备编制施工方案，对操作人员进行技术交底。
根据设计图纸，统计材料数量，编制材料计划。
做好施工前的各项试验工作。
2、作业条件1)混凝土基础施工完毕，经检查合格，强度达到 1.2MPa。
2)进出检查井各种管道已经安装就位，伸入井内壁的尺寸、标高及坡度等符合设计要求。
3、工艺要点1）准备工作井位放线：根据设计图纸，测放检查井墙体内外边线及井室中心线。
基础及管口凿毛：对应墙体的混凝土基础及管口外壁表面进行凿毛处理，以利于与墙体连接。
2）井室浇筑浇筑前，应将浇筑部位清理干净。
井室为矩形时，在墙体的转角处立皮数杆，以控制墙体垂直度和高度。
浇筑前先盘角，然后挂线砌墙。
井室为圆形时，以圆心为控制线，随浇随检查井室尺寸。
拱券及支管：检查井接入圆管时，管顶应砌砖券加固。
预留支管应随砌随安，管口应伸入井壁30mm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用强度低于M7.5等级的砂浆砌筑抹平。
用截断的短管安装预留管时，基断管破茬不得朝向井内。
3）流槽与脚窝流槽应与井室同时进行砌筑。
流槽高度为干线管顶高，表面采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实抹光，与上下游管线顺接一致。
脚窝提前用1：2.5水泥砂浆预制，现场安放。
4）踏步安装踏步为铸铁踏步，安装前一天应刷防锈漆两遍。
砌筑检查井施工方法(一)
砌筑检查井施工方法（一）引言：砌筑检查井是城市基础设施中重要的组成部分，具有排水、检查和维护下水道系统的功能。
正确的施工方法对井的稳固性和使用寿命至关重要。
本文将介绍砌筑检查井的施工方法（一），包括基础准备、材料选择、砌筑工艺、检查井盖安装和收尾工作等方面。
正文：一、基础准备1. 地面平整：清除建筑物的遗留物、松散土壤和其他障碍物，确保地面平整。
2. 沉降观测：在井周围设置沉降点并进行观测，以及时发现地基沉降情况。
3. 标高确定：根据设计要求，确定检查井底部的标高，并作出标志。
二、材料选择1. 砼材料：选择强度符合要求的砼材料，保证井底部的承载能力。
2. 砌筑材料：选择耐酸碱、抗渗透性好的砌筑材料，确保井的结构稳定和耐久性。
三、砌筑工艺1. 井壁砌筑：按照设计要求和规范，采用砌筑工艺逐层逐环进行砌筑，保证井壁的坚固性。
2. 接缝处理：在砌筑过程中，对接缝进行及时处理，确保接缝紧密，防止渗漏。
3. 钢筋布置：根据设计要求，在井壁中设置钢筋，提高井的承载能力。
四、检查井盖安装1. 井盖选择：根据井的用途和设计要求，选择适合的检查井盖材料和形式。
2. 井盖安装：将井盖与井口结合，确保井盖平整稳固，并采取密封措施，防止异物进入井内。
五、收尾工作1. 清理施工现场：清除工地垃圾、杂物和建筑废料，保持施工现场干净整洁。
2. 检查验收：对砌筑检查井进行全面检查，确保施工质量符合要求。
3. 施工记录：做好施工记录，包括施工进度、质量情况、材料使用等信息。
总结：砌筑检查井施工是一项复杂且关键的工作，需要严格按照相关规范和要求进行。
通过合理的基础准备、材料选择、砌筑工艺、检查井盖安装和收尾工作等步骤，可以保证砌筑检查井的质量和使用寿命。
施工单位应加强对施工人员的培训和管理，确保施工质量和安全。
混凝土砌筑检查井施工方案及工艺流程
混凝土砌筑检查井施工方案及工艺流程检查井是城市排水系统中的重要组成部分，用于检查和维护排水管道的通畅性。
混凝土砌筑是一种常见的检查井施工方式，本文将介绍混凝土砌筑检查井的施工方案及工艺流程。
一、施工准备1.材料准备：水泥、砂浆、混凝土、钢筋和金属井圈等。
2.施工设备：混凝土搅拌机、水平仪、抹灰板、捣实器等。
3.人员组织：根据工程规模合理安排施工人员的数量和职责。
二、施工方案1.确定井位和井径：根据设计图纸确定检查井的位置和直径，进行地面测量并作好标记。
2.基坑开挖：根据设计要求，按照井的直径和深度进行基坑开挖，保证基坑的稳定和安全。
3.基础工作：在基坑底部铺设一层砂浆，用于提供均匀的基础支承面，并加固基坑的稳定性。
4.安装模板：根据设计要求，制作合适尺寸的模板，安装在基坑内，用于浇筑混凝土。
5.安装钢筋骨架：根据设计图纸要求，在模板内安装预埋钢筋骨架，保证检查井的结构强度。
6.浇筑混凝土：将预制好的混凝土倒入模板内，在整个井体内充分振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
7.修整井面：在混凝土初凝后，使用抹灰板将井盖和井圈表面进行修整，保证表面平整度和美观度。
8.养护与验收：对浇筑完毕的检查井进行养护，保持适当的湿润程度，待混凝土完全硬化后进行验收。
三、工艺流程1.挖掘基坑：按照设计要求进行基坑开挖，确保基坑的平整度和边坡的稳定性。
2.基础施工：在基坑底部铺设砂浆，加固基坑的稳定性，确保排水通畅。
3.安装定位模板：根据井的直径和设计要求，制作合适尺寸的定位模板，安装在基坑内。
4.钢筋骨架安装：按设计图纸要求，在模板内设置钢筋骨架，保证检查井的结构牢固。
5.混凝土浇注：将混凝土倒入模板内，用振捣器振捣混凝土，确保混凝土的均匀密实。
6.抹面修整：在混凝土初凝后，使用抹灰板将井盖和井圈表面进行平整修整，提高井的美观度。
7.养护与验收：对浇筑完毕的检查井进行养护，保持适当的湿润程度，待混凝土完全硬化后进行验收。
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12、井壁内的爬梯通常接受 16 钢筋制作，并做防腐处理，水泥砂浆
4、水平灰缝厚薄要均匀，每层砖都要与皮杆数对平，幸免砌筑高低不
未到达设计强度 75%以前，切勿脚踏爬梯。
平。
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5、抄平放线时，要细致认真，钉皮数杆的木桩要载可任意编辑，页眉双击删除即可。
密，预留支管管口宜接受低强度等级砂浆砌筑封口抹平。〔5〕砌筑时应
2、排水管道检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑;
同时安装爬梯，按设计制作(防腐处理)及安装后在砌筑砂浆未到达规定抗
3、砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时.应按设计要求的位置设置钢筋混
完毕算起，不得少于 2min。〔3〕砂浆应随拌随用，水泥砂浆必需分别在 拌成后 3h 和 4h 内使用完毕。
2、基层处理、弹检查井直径十字中心线，(基层处理需在硬基上，并 且水平。)将砌筑部位清理干净，并根据设计井底直径砖墙厚度弹出井底 墙身内边线及外边线。
3、摆砖，开始砌筑时先进行摆砖，排出灰缝宽度，内灰缝应尽量缩小， 全部接受丁砖砌筑，上下层砌筑必需使各皮砖的竖缝相互错开。检查井砌 筑必需是娴熟技工。
5井框盖安装井圈与井身四周加固混凝土宜一并浇筑连成整体同时应严格控制井圈安装浇筑标高确保井圈顶与井框底的安装调节空隙小于1cm空隙处应用铁制楔型塞固定高标号砂浆填充井框盖安装完毕后48小时内不应碰撞
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市政排水检查井砌筑施工全流程工艺
市政排水检查井砌筑施工全流程工艺 一、工作前安全风险辨析及操纵措施 1、检查井及雨水口作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条 件，开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 2、施工负责人核对风险操纵措施，并在班会上对全体作业人员进行安 全技术交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步 骤中。 二、砖砌工艺流程 开始--砂浆搅拌--基层处理、弹线--摆砖--砌筑--井框预埋--抹灰-井盖安装--安装 三、施工方法 1、砂浆搅拌 〔1〕根据试验室提供的砂浆协作比进行试配，提出砂浆 试配比例(重量比)，并根据测定现场砂的含水率确定施工协作比。水泥配 料精确度操纵在 2%以内；砂等配料精确度操纵在 5%以内。〔2〕砂浆应接 受机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时间自投料
〔7〕检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐。
上下砌块应错缝砌筑。
5、井框(盖)安装
5、砌筑时应同时安装踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未到达规定抗压强
井圈与井身四周加固混凝土宜一并浇筑、连成整体，同时应严格操纵 度前不得踩踏。
井圈安装(浇筑)标高，确保井圈顶与井框底的安装调整空隙小于 1cm，空
6、内外井壁应接受水泥砂浆勾缝;有抹面要求时，抹面应分层压实。
7、雨水口井圈外表高程应比该处道路路面低 30mm，并与附近路面顺
14、回填土时，先将井盖盖好，在井墙和井筒四周同时回填，夯实。
接。当道路路面无路面结构时 (土路)，应在雨水口四周浇筑砼路面，路
六、成品工艺要求
面做法按道路标准，路面高程及范围详国标图。当雨水口在绿化或碎石地
1、雨水口井圈外表高程应比该处道路路面低 30mm，并与附近路面顺
面时，可不做路面，只需满足高程及范围。
接。当道路路面无路面结构时(土路)，应在雨水口四周浇筑砼路面，路面
8、砌体砂浆必需饱满，砌筑不应有竖向通缝。砖材料应选用满足耐水 做法按道路标准，路面高程及范围详国标图。当雨水口在绿化或碎石地面
性、抗冻性及强度等级要求的烧结一般砖(实心砖)。
时，可不做路面，只需满足高程及范围。
粉刷接缝位置不得在同一截面上，应予错开。墙体与沟管的连接处，应用
2、轴线定位要精确:四周收口要均匀，砌筑时保持墙身水平面四周内
1:2 水泥砂浆抹成 45 的三角接缝。墙体砌筑缝应做到饱满，墙体与基础 外各点垂直点与井底中心点距离相等。
的接触处坐浆应符合要求。
3、每砌筑 50cm 高用线锤、钢尺检查砌筑体是否偏离中心点。
12、道路上的检查井井盖与路面持平，非道路上的井盖不应低于最终
皮数杆立完后要复验，确保皮数杆标高一致。
绿化或碎石外表。
6、雨水口井身均可接受砖砌，道路上的雨水口接受球墨铸铁井圈及篦
13、砖砌体必需砂浆饱满，灰浆均匀.壁面处理前必需消除外表污物，
子，非道路上雨水口井圈及篦子接受复合材料。
浮灰等.盖板、井盖安装时加 1:2 防水水泥砂浆座浆及抹三角灰.
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筑时应分层卧砌，上下错缝，内外搭砌；砌筑第一皮块石时，应大面向下。
13、砌筑需收口时：〔1〕应设计要求的位置设置钢筋混凝土梁进行收
10、砌筑间断处，应留阶梯形斜槎，砌筑中断时，用砂浆填满石层空 口；〔2〕圆井接受砌块逐层砌筑收口，四面收口时每层收进不应大于 30mm，
按设计要求配制砂浆。
般在 8～10cm〕，灌浆和坐浆规范〔缝宽一般为 10mm，误差不大于 2mm〕
四、砌筑结构的井室施工留意要点
等。
1、砌筑前砌块应充分潮湿;砌筑砂浆协作比符合设计要求，现场拌制
8、浆砌块石料外表清洗干净且潮湿。
应拌合均匀、随用随拌。
9、砌筑方法应使用"一块砖、一铲灰、一揉挤'的砌筑方法。用铺浆砌
隙处应用铁制楔型塞固定、高标号砂浆填充，井框(盖)安装完毕后 48 小
7、严格按设计的墙后要求。砌砖应做到墙面平直、边角整齐、宽度一
时内不应碰撞。
致、夹角应对齐，上下错缝，内外搭接，使井体不走样。操纵砂浆拌合时
6.2.4 抹灰抹灰应接受水泥(防水)砂浆并且清光。若设计有特殊要求， 间〔机拌一般为 1～1.5min〕，确保砂浆稠度〔标准圆锥体沉入度测定一
铸铁井盖及支座，非道路上检查井接受复合材料井盖及支座，井盖及支座 绿化或碎石外表。
规格均接受 700，踏步接受塑钢踏步。
5、检查井和雨水口的形式、位置合理美观。
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9、雨水口管及雨水口的连接管的敷设、接口、回填土都应视同雨水管，
2、砌体砂浆必需饱满，砌筑不应有竖向通缝。
按有关技术规程施工，管口与井内墙平。
3、雨水管口与井内墙平。
10、当排水管道布置在道路中心线时，检查井井盖应对应布置在道路
4、当排水管道布置在道路中心线时，检查井井盖应对应布置在道路中
中心线处。11、各类检查井均可接受砖砌，道路上的检查井接受重型球墨 心线处。道路上的检查井井盖与路面持平，非道路上的井盖不应低于最终
4、砌砖〔1〕砌筑前砌块应充分潮湿。〔2〕检查井内的流槽，宜与井 壁同时进行砌筑。
〔3〕砌块应垂直砌筑，需收口砌筑时，应按设计要求的位置进行收口， 四面收口时每层收进不大于 3cm,偏心收口时每层收进不应大于 5cm.
〔4〕砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆， 上下砌块应错缝砌筑。竖缝宜接受挤浆法或加浆方法，使其砂浆饱满，竖 向灰缝不得出现透亮缝、瞎缝和假缝。在砌筑检查井时应同时安装预留支 管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁连接处应严
隙。
偏心收口时每层收进不应大于 50mm。14、砌筑时应同时安装踏步，踏步
11、块石砌体每天砌筑高度不超过 1.2m；勾缝形式及砂浆强度等级应 安装后在砌筑砂浆未到达规定抗压强度前不得踩踏；15、内外井壁应接受
按设计规定，凸缝质量符合要求：〔1〕井壁通常接受 Mu7.5 砖，M5 混 水泥砂浆勾缝，有抹面要求时，抹面应分层压实。排水管道检查井内的流
合砂浆砌筑，灰缝灰浆应饱满；〔2〕井壁内外均需用 1:2 水泥砂浆抹面 槽，宜与井壁同时进行砌筑； 16、干砌石大面朝下，互相交叉咬搭，不
厚 2cm，粉刷前应将墙面洒水潮湿，残留的砖缝应去除。抹面高度应高于 得有通缝，底部垫稳，大缝用碎石全部灌满捣实，全部边口用较大石块整
地下水最高水位 0.25m；〔3〕抹面应两道工序，先刮糙打底后抹光，抹 齐坚固封边。
面宜先外壁后内壁，厚度一般为 15mm，刮糙厚度一般操纵在 10mm 内，
五、工艺质量操纵措施及检验标准
用直尺刮平；刮糙的水泥砂浆终凝后，应准时粉刷第二道水泥砂浆，并压
1、砌筑砂浆应严格按协作比配料，散装水泥和砂都要过磅，计量要精
实抹光；〔4〕抹面终凝后，应做好养护，防止产生收缩裂缝。内外墙的 确，搅拌时间要到达规定要求。
压强度前不得踩踏。〔6〕内外井壁应接受水泥砂浆砌筑。掉入井底的砂 凝土梁进行收口;圆井接受砌块逐层砌筑收口，四面收口时每层收进不应
浆及杂物，应准时去除干净，砌体大放脚的摞底尺寸及收退方法，必需符 大于 30mm,偏心收口时每层收进不应大于 50mm。
合设计图纸规定。
4、砌块砌筑时，铺浆应饱满.灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，