湿式电除尘器安全操作规程
热电厂湿式电除尘器安全操作规程
热电厂湿式电除尘器安全操作规程第一章脱硫湿式电除尘器操作规程1 概述煤粉锅炉烟气脱硫后湿式除尘器的配套装置，锅炉烟气经过石灰石-石膏法脱硫后排放烟雾夹带粉尘，存有石膏微粒造成石膏雨，对周边环境影响较大，为了解决这些问题，新增湿式除尘器设施，包括相关的主体设备、配电系统、自控系统、热风系统、冲洗水系统等配套公用工程部分。
湿式除尘器设计规模满足现有锅炉湿法脱硫后烟气的处理排放。
2 工艺流程湿式电除尘是用高压直流电、电场驱动烟气内微细粒子，使其加速沉降于沉降极（阳极）表面以除去烟气中酸雾的设备。
将直流高压电引入除尘器内，使悬挂在除尘器内的电晕极不断发射出电子，把电极间部分气体电离成正负离子，尘雾等颗粒碰到离子而荷电，按照同性相斥、异性相吸的原理，荷电后的尘、雾颗粒各向电极性相反的电极移动，正离子向电晕极移动，而电子和负离子则移向沉淀电极。
分散在气体中的尘雾与带负电离子相碰而荷电，在电场的作用下，带电的酸雾颗粒移向沉淀极内壁上，靠自重顺壁而下，落入湿电的壳体内，烟气得到净化。
烟气出口烟尘浓度＜5mg/Nm3。
正常工况下脱硫塔出口烟尘浓度＜5mg/Nm3，若偏离正常工况后脱硫塔出口烟尘浓度＞5mg/Nm3。
表4.1-湿式除尘器烟气参数湿电（湿式电除尘），下文统称为湿电。
3 主要设备湿电主要包括壳体，阳极系统，阴极系统，高压直流电源装置，自控装置，热风装置，冲洗装置4 湿电的启动4.1 湿电启动前的检查及试运：4.1.1 湿电内部检查试运（1）湿电内部清理（包括进出口管道）要求：设备内部外部干净无杂质、废料、工器具。
（2）检查设备内部阳极、阴极的绝缘。
用1000兆欧摇表达到绝缘度＞500MΩ(兆欧)以上。
（3）检查设备的接地电阻。
用1000兆欧摇表达到绝缘度＜2Ω（欧姆）以上。
4.1.2 湿电喷淋系统的试运喷淋对提高除雾器的效率，电场的清洁和长期稳定、安全运行作用非常明显和有效，特别是对湿电的安全运行和投运初期至关重要，这点应引起所有用户的重视和严格按要求进行。
湿式电除尘器培训
将湿式电除尘器应用于城市雾霾治理，提高空气 质量。
农业废弃物处理
利用湿式电除尘器处理农业废弃物，实现废弃物 的资源化利用。
未来发展方向与趋势
高效低耗
01
未来湿式电除尘器将朝着高效低耗的方向发展，提高除尘效率
的同时降低能耗。
智能化
02
加强人工智能和大数据技术的应用，实现湿式电除尘器的智能
化运行和远程监控。
环保化
03
随着环保要求的提高，湿式电除尘器在环保领域的应用将更加
广泛。
THANKS.
湿式电除尘器的阻力是指烟气通过电除尘 器时的阻力，也是评价其性能的耗是指其运行过程中消 耗的电能，是评价其经济性能的重要参数 。
湿式电除尘器的排放浓度是指经过湿式电 除尘器处理后的烟气中粉尘的浓度，也是 评价其性能的重要指标。
优化措施
调整电极间距
适当调整电极间距可以提高湿式电除尘器的 除尘效率，同时降低阻力。
安全与环保的未来发展
随着环保要求的不断提高，湿式 电除尘器技术将不断升级和完善， 提高烟气处理效率和污染物去除
率。
未来湿式电除尘器将更加注重智 能化、自动化技术的应用，提高
设备的运行稳定性和可靠性。
针对不同行业和不同烟气特点， 湿式电除尘器将进一步拓展应用 范围，为工业烟气治理提供更多
选择。
湿式电除尘器发展趋
湿式电除尘器培训
目 录
• 湿式电除尘器概述 • 湿式电除尘器结构与组件 • 湿式电除尘器操作与维护 • 湿式电除尘器性能优化 • 湿式电除尘器安全与环保 • 湿式电除尘器发展趋势与展望
湿式电除尘器概述
01
定义与工作原理
定义
湿式电除尘器是一种利用高压电场去 除气体中悬浮颗粒的设备。
除尘岗位安全操作规程7篇
除尘岗位安全操作规程7篇【导语】除尘岗位平安操作规程怎么写受欢迎？本为整理了7篇优秀的除尘岗位平安操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
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名目第1篇电除尘岗位平安操作规程第2篇除尘岗位平安操作规程第3篇制酸工序电除尘岗位平安操作规程第4篇烧结及保障区电除尘岗位平安操作规程第5篇脉冲除尘岗位平安操作规程第6篇热风除尘岗位平安操作规程第7篇布袋除尘岗位平安操作规程【第1篇】制酸工序电除尘岗位平安操作规程１、上班前必需佩戴好规定的劳动爱护用品。
２、电除尘的操作由专人负责，根据《设备平安操作规程》仔细操作，严禁非岗位人员乱动设备。
３、运行中要对本岗位的设备运行巡回检查，确保高压电器的接地良好。
４、进入电场检查、检修、清扫时，必需待设备停机后内部温度降至50℃以下，高压必需接地，并在操作岗位上挂"有人检修，禁止合闸'警告牌。
５、上下楼梯时必需留意平安，防止滑跌，禁止从高位平台和设备顶盖上向下乱跑物体，向下传递物体时，地面必需有人监护，以防掉物伤人。
６、节省用电，削减资源铺张。
７、检修清扫时，留意粉尘飞扬，污染大气环境。
８、做好文明生产，制造良好的作业环境。
９、做好本岗位的平安运行记录。
【第2篇】热风除尘岗位平安操作规程1.上岗时穿戴好劳动爱护用品，禁止酒后上岗。
2.进入煤气区域检查、操作必需两人同行，携带煤气检测报警仪，高空作业应留意风向。
3.进入箱体前必需进行吹扫置换,打开上下人孔，关闭阀门，经煤气防护站检测煤气、氧气合格时方可进入。
4.启动设备前应先检查系统是否完好。
5.设备在运转时禁止擦拭或加油。
6.设备检修时必需牢靠切断电源，挂好"有人作业,禁止操作'牌，并经认可后方可检修。
7.安装拆卸布袋时应放妥，防止框架工具材料落下伤人，高处不准向下空投物品。
8.不准用水冲洗马达、卸灰机、反吹风机等，不准用湿手触摸电器开关。
湿式电除尘器技术操作规程
湿式电除尘器技术操作规程
《湿式电除尘器技术操作规程》
一、工作原理
湿式电除尘器是一种利用水膜湿化粉尘的电子技术，通过高压电场作用下，粉尘带电后被水膜吸附，并被冲走的除尘设备。
二、操作步骤
1. 准备工作
（1）检查设备是否完好，是否有异常情况。
（2）确认工作区域内的电源、水源和通风设施是否正常。
（3）检查操作人员是否有相关防护用品，如手套、护目镜等。
2. 启动设备
（1）打开设备的电源开关。
（2）调整设备的参数，根据需要设置合适的电场强度和水膜
厚度。
3. 操作流程
（1）将带电的粉尘通过输送设备送入湿式电除尘器内。
（2）粉尘经过高压电场的作用后，会被水膜吸附，并被冲走。
（3）检查设备运行情况，保持设备稳定运行。
4. 关闭设备
（1）停止送入带电粉尘。
（2）关闭设备的电源开关。
（3）清理设备内的水膜和残留粉尘。
三、注意事项
1. 操作时必须佩戴防护用品，严格遵守操作规程。
2. 定期检查设备的运行情况，发现异常情况及时处理。
3. 禁止在设备运行时随意触摸设备。
四、设备维护
1. 定期清洁设备内的水膜和残留粉尘。
2. 检查设备的电源线路是否安全可靠。
3. 定期对设备进行保养和维修。
通过严格遵守《湿式电除尘器技术操作规程》，可以更好地确保设备的安全运行，并有效地提高粉尘的去除效率，保护环境和人员健康。
除尘设备安全操作规程(7篇范文)
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湿电操作规程
湿电除尘器系统操作规程编制：审核：批准：年月************湿电操作规程一、绝缘箱温度控制1、上、下部承重绝缘箱加热器操作画面。
作用：控制绝缘箱温度在50℃～80℃范围内。
方法：a)手动：连锁不投入的情况下，手动启停加热器上A/B/C/D，下A/B/C/D,来控制温度；b)自动：连锁投入的情况下，启动温度设置为50℃，停止温度设置为80℃，8个加热器会在相应绝缘箱温度达到50℃或80℃时自动启动或停止。
二、密封风机和密封风机加热器作用：给8个绝缘箱通入热风，使绝缘箱干燥密封。
方法：a)保持密封风机常开一台b)开启密封风机加热器手动：手动（连锁不投入），启动或停止密封风机来控制密封风机出口温度自动：连锁投入，启动温度设置为80℃，停止温度设置为120°，当密封风机出口温度低于80℃时，自动开启密封风机加热器；当密封风机出口温度高于120℃时，自动停止密封风机加热器。
注：密封风机A、B每周切换一次，切换运行时需就地开关风机出口手动蝶阀三、湿电电源操作①湿电电源启动后，湿电除尘开始运行；（运行中可根据进出口粉尘浓度来调整高频电源二次电压以到达最佳的除尘效果）②湿电电源停止后，湿电除尘器开始停运；四、湿电冲洗步骤（一天冲洗两次，时间自定）湿式电除尘器配有两种冲洗模式，停机冲洗模式（电源开关通过硬接线方式）和降压冲洗模式（电源电压更改通过通讯方式）。
喷淋对提高除雾器的效率，具有非常明显的作用，特别是对湿式电除尘器的安全运行至关重要，必须使用经过处理不带杂质的清水。
①脱硫除雾器冲洗顺控解除；②冲洗水自动阀顺控方案1“顺控联锁投切”投入；③当湿电冲洗水电动阀A在开启时，开启一台除雾器水泵；④当湿电冲洗水电动阀C信号停止后，停掉除雾器水泵，总共时间大约10分钟（时间可自行设定）。
注：湿电上下差压≥250Pa时，强制启动湿电冲洗阀顺序控制程序冲洗一个周期。
附：湿电除尘器2冲洗模式（运行中2选1）1 停机冲洗模式（电源开关通过硬接线方式）a）湿电冲洗水阀顺控投入，延时5秒，湿电电源停止，延时5秒，冲洗水气动阀A开2min(可人工设定)，b)阀门A关闭时同时开启冲洗水气动阀B;c）冲洗水气动阀B开2min, 阀门B关闭时同时开启冲洗水气动阀Cd) 冲洗水气动阀C开2min, 冲洗水气动阀C;湿电冲洗水阀顺控结束，冲洗水气动阀全关，延时60秒，湿电电源运行。
湿式电除尘器技术规范书
湿式电除尘器技术规范书XX工程湿电除尘器技术规范书发包方：承包方：2017年8月目录1、总则 (2)2、工程概况 ..................................... 错误!未定义书签。
2、工程概况 (3)3、设备运行方式、设计数据 (7)4、技术要求 (9)5、质量保证 (40)6、设计及供货范围 (45)7、技术资料及交付进度 (49)8、交货进度 (56)9、设备监造(检验)和性能验收试验 (57)10、技术服务和设计联络 (59)1、总则1.1 本技术规范书适用于循环流化床锅炉烟气超净排放改造工程的湿式静电除尘器设备，本技术规范书提出了湿式静电除尘器及其辅助设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，承包方应保证提供满足本技术规范书和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。
对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3凡在承包方设计范围之内的外购件或外购设备，承包方推荐2至3家业绩良好的生产厂家供发包方确认。
1.4设备、系统采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，承包方应保证发包方不承担有关设备专利的一切责任。
1.5在签订合同之后，到承包方开始制造之日的这段时间内，发包方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，承包方应遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。
1.6本规范所使用的标准，如遇到与承包方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。
如果本规范与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，承包方及时书面通知发包方进行解决。
1.7本规范为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.8采用国际单位制。
1.9本工程采用KKS编码系统，承包方应根据发包方提供的原则对设备及其辅助系统的零部件进行KKS编码。
湿式电除尘器_使用说明书
湿式电除尘器使用维护说明书目录1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 概述 (1)4 工作原理 (3)5 设备简介 (3)6 设备的安全规程 (6)7 设备的试运行 (8)8 设备的操作规程 (9)9 设备的维修保养及故障处理 (14)I湿式电除尘器使用说明书1 范围本说明书规定了湿式电除尘器的使用条件、考核标准、设备的安装和检查调整、设备的安全规程、设备的试运行、设备的操作规程、设备的维修及故障处理。
本说明书适用于火电、冶金、造纸、建材和化工等行业用的卧、立式湿式电除尘器。
其它型式的湿式电除尘器也可参照采用。
国外引进的同类型湿式电除尘器及某些产品的特殊规定与本说明书不一致时，应按特殊的规定执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不要少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
JB/T 6407 电除尘器设计、调试、运行、维护安全技术规范湿式电除尘器安装说明书3 概述湿式电除尘器一般与干式电除尘器和湿法脱硫系统配合使用，不受煤种条件限制，可应用于新建工程和改造工程。
在除尘改造提效工程中，可按照现场场地条件进行精心设计，能够满足改造工程场地狭小的要求。
湿式电除尘器还适宜应用在下列特殊场合：（1）要求烟囱烟尘排放浓度低于特别排放限值或要求更低排放（如≤10mg/m3以及更低的要求），且对PM2.5、SO酸雾、气溶胶等排放有较高要求时；3（2）除尘设备改造难度大或费用很高、原除尘设备不改造也不影响湿法脱硫系统安全运行，且场地允许时；（3）湿法脱硫后烟尘浓度增加，导致排放超标，且湿法脱硫系统较难改造时。
在国家执行特别排放限值和严格控制PM2.5的地区，燃煤电厂采用新的烟尘治理工艺布置是一个工期短、经济性较好的选择。
锅炉尾部湿法脱硫后设置湿式电除尘器，也可以与低低温电除尘器组合应用，将形成强强联合，比翼双飞。
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湿式电除尘器安全操作规程目录1.工作原理及结构概述1.1工作原理1.2湿式电除尘器结构2.湿式电除尘器运行维护说明2.1启动前检查2.2湿式电除尘器启动前试验2.3湿式电除尘器的启动2.4湿式电除尘器运行维护2.5系统操作说明2.6湿式电除尘器停机2.7湿式电除尘器停机检修2.8湿式电除尘器安全规范3.安全及反事故措施1.工作原理及结构概述1.1工作原理湿式电除尘器除尘原理与常规干式电除尘器除尘原理相同，仅是工作的烟气环境不同。
工作原理是依靠高压电放电原理使气体电离，烟气中粉尘颗粒和雾滴颗粒荷电后在电场力的作用下，收集在集尘极表面，干式电除尘器是利用振打清灰的方式将收集到的粉尘去除，而湿式电除尘器则是利用集尘极自身所收集到的湿烟气中的水份在极管表面形成一层水膜，在重力的作用下自上往下流淌，从而去除阳极管表面所收集到的粉尘。
并且还将依靠设置在极管上部的喷淋冲洗水定期或不定期地进行冲洗，从而更进一步地去除集尘极表面的粉尘。
湿式电除尘器运行过程如下：1.2湿式电除尘器结构121湿式电除尘器由壳体、电场区、流场分布装置、清洗系统、排污系统、窥视装置、热风系统、电气及控制系统等组成。
1.2.2壳体：壳体的主要功能是悬挂电除尘器的核心部件一阴极系统和阳极系统，其次是构成本体外壳。
除尘器外壳采用钢板焊接而成。
由立柱、墙板、顶板、阳极支撑、均流板支撑、清洗系统支撑，灰斗等部件组成。
在它内部装设了阴、阳极系统，是电除尘器的工作室。
壳体内部与烟气接触面均玻璃鳞片防腐。
1.2.3电场区：主要包括收尘极（阳极）、放电极（阴极）；阳极系统是除尘器中的集尘板，并与除尘效率由很大关系；阳极系统采用蜂窝状六角筒式、材料为2205。
产品使用性能均优于玻璃钢材质，具有伏安特性好，对粉尘比电阻变化的适应性强，截止电压比使用其它非金属材质如导电玻璃钢等的极管收尘器高1〜2万伏以上等长处，可有效提高大气污染物烟尘、粉尘和工业粉体回收效率，同时，其具有耐腐性强、易于清灰冲洗等优点，延长了设备使用寿命，降低了运行维护费和投资。
电除尘器的放电部件称为阴极线，对电除尘器的性能，运行稳定性和检修工作量的大小影响很大，与电除尘器能否达到安全、经济运行有直接的关系。
放电极采用整体悬挂式结构，整台除尘器分为1个电场区，每个区通过阴极吊杆将放电极悬挂在除尘器外壳上，每个电场区下部均设固定装置，防止放电线在运行中摆动，影响运行电压波动。
阴极线采用特种合金钢，避免断线。
124烟气均布装置：均流装置安装在阳极管束与灰斗之间，通过其改变除尘器内部流场分布性以便气体均匀通过阳极管束以达到最佳收尘效果。
均流装置采用的是非金属材料。
125供水、清洗、排污系统：湿式电除尘器的清洗水采用脱硫工艺水，给水系统取自脱硫工艺水总管路上。
根据设备运行情况，采用定期间断喷水冲洗集尘极和阴极放电线运行方式；设计为每三天冲洗一次，实际运行可根据锅炉负荷优化清洗周期；冲洗水压力为〉0.3Mpa,现设计是2个阀门控制2组管道冲洗，每个阀门正常冲洗时间为1min（此冲洗时间可调整）；每次总冲洗时间为8min，单台炉总清洗耗水量〜4m3/次。
126热风系统：为保证湿式电除尘器正常稳定投运，设计了热风系统。
通过高压风机和密封风加热器将洁净空气加热后送到顶部绝缘箱和底部固定器内，连续高压热风起到封闭作用，实现绝缘瓷瓶与饱和湿烟气有效隔离，防止绝缘瓷瓶处受潮爬电。
热风系统共配备两台高压风机，一运一备，两台风机并联与密封风加热器联接，空气经过换热器加热后，由主管道分别将热风送到顶部绝缘箱和底部固定器位置。
顶部设有绝缘箱共4个，下部设有固定器共4个，每个绝缘箱和固定器单独从主管道通过支管将热风接入，每个绝缘箱固定器上都配有阀门，从而可以实现对接入热空气的平衡调节。
每个绝缘箱和固定器都配有温度变送器，通过其对每个单独绝缘箱和固定器终值温度进行实时监测，从而对热风系统的调试运行提供最直接的依据。
为检测每个绝缘箱和固定器内部热风压力情况，分别设有一组压力变送器。
其中一组用于绝缘箱压力检测，共有1个压力变送器。
另外一组供固定器压力检测用，共有1个压力变送器，每4个固定器共用一个变送器。
根据绝缘子室的温度和压力值，自动或人工调整控制热风温度和风机流量、接入风量调节等。
127窥视镜装置：在壳体上设有视镜装置，安装在阳极管上方阴极悬吊位置2处以及阳极管下方固定器旁边2处，阴阳极的所有故障状态均可通过观察准确地了解情况，及时掌握阴阳极故障情况和所处的位置，便于检修。
观察孔安装的观察镜更换方便并设有观察镜保护装置，能保证在任何条件下，能清楚的看到壳体内阴阳极的运行情况。
1.2.8电气及控制系统：主要包括电除尘器高压供电装置和低压控制装置电除尘器高压供电装置采用恒流高压直流电源，简称恒流源。
恒流源加到电场本体上去的是电流源，它的输出电流是恒定不变的。
电网输入的交流正弦电压，通过恒流变换器，转换为交流正弦电流，经升压、整流后成为恒流高压直流电源给沉积电场供电。
恒流变换器可以用通常的具有二个输入端（1、2）和二个输出端（3、4）表达，经推导可得：U&=AI&]1⑴I2=-jU/2wL（2）由（1）式可知输入电压与输入电流同相，功率因数高，接近1。
由（2）式可知供给负载的电流与负载本身的大小无关。
输出负载大小变化，或输出短路，输出电流是恒定不变的。
本套恒流源柜由低压断路器，熔断器，西门子S7-200系列PLC 自动控制系统，接触器，中间继电器，以及恒流组件等构件共同组成。
柜体顶部是散热装置，柜体后部是14组恒流组件叠加而成，柜体前部是控制回路及主回路构件和布线。
柜体前部是PLC300主机及模块和通讯电缆以及端子排组成，柜体后半部分是有各个低压断路器以及一些中间继电器组成。
2.湿式电除尘器运行维护说明2.1启动前检查燃煤电厂湿式电除尘器及附属设备安装或大修完成后，启动前对湿式电除尘器及附属设备进行整体检查，安装质量满足国家（行业）标准和设计图纸中的相关要求。
内容包括：2.1.1公用部分检查2.1.1.1湿式电除尘器壳体、烟道系统的焊缝、防腐牢固、密封，无泄漏。
2.1.1.2湿式电除尘器内外部是否留存杂物，并进行清理。
2.1.1.3湿式电除尘器进、出口挡板门，要求：安装位置、标识准确，开关灵活，无卡涩。
2.1.1.4湿式电除尘器烟气温度、压力监测装置，要求：测试元件完好无损、安装位置正确，指示准确无误。
2.1.1.5湿式电除尘器检修台、栏杆布置是否合理、完整、可靠。
2.1.1.6湿式电除尘器各检修门开关灵活、密封严密。
2.1.1.7湿式电除尘器照明、顶部起吊装置、危险警示标识、设备铭牌安装是否合理、正确。
2.1.1.8电气控制系统。
包括高、低压控制柜接线及信号反馈是否正确；控制柜接线、系统运行指示是否正确；对不同运行模式控制程序进行检查，逻辑关系符合设计要求，远程控制和就地操作正常，报警和跳闸功能正常。
2.1.1.9油漆、保温要求安装完好、合理美观。
2.1.1.10事故保护烟道系统，关断门要求无泄露，开关灵活。
2.1.2除尘器内部检查2.1.2.1收尘极管束定位准确，固定牢靠，上部法兰面与壳体周边密封严密，无开裂。
2.1.2.2收尘极管束内表面清洁，无积尘。
2.1.2.3收尘极管束接地正常，接地电阻£5000。
2.1.2.4放电线清洁，上、下部绑扎固定牢靠，无松动。
2.1.2.5阴极线下部固定架无变形、螺栓紧固无松动，固定器拉杆定位准确，与壳体周边的最小距离〉200伽。
2.1.2.6放电极悬吊绝缘子完整无损，耐压满足要求，加热吹扫装置正常。
2.1.2.7清洗喷吹安装位置正确，固定牢靠，无损坏，无堵塞2.1.3电气系统检查2.1.3.1所有电气设备接线正确无误，其接地电阻£1Q。
2.1.3.2单台湿式电除尘器与本体接地网连接点不少于6个点，接地点必须焊牢。
2.1.3.3高压变压器外观、接线、接地、油位仪表、干燥剂是否正常。
高压隔离开关操作灵活，指示准确。
2.1.3.4高低压电缆接头及热工、电气仪表是否正常。
测温装置及加热装置安装正确，外观良好。
2.1.4其他系统检查2.1.4.1加热风机接线正确，无误，转向正确，振动，轴承油温在正常范围。
2.1.4.2清洗水泵接线正确，无误，转向正确，振动，轴承油温在正常范围。
2.1.4.3空气管道的所有手动阀门动作灵活，无卡涩。
2.1.4.4控制柜外观、安装位置、接线正确无误。
2.1.4.5压力表、压力开关无损坏，指示正确。
2.2湿式电除尘器启动前试验启动前试验适用于新投产和大修后的湿式电除尘器，满足DL/T461要求。
2.2.1高压变压器低压绕组和低压瓷套管的绝缘电阻不小于300MQ,高压绕组、整流元件及高压瓷套管的绝缘电阻不小于1000MQ。
2.2.2电湿式电除尘器电场内绝缘电阻不小于500MQ。
2.2.3空载升压试验：按DL/T461要求进行，并绘制冷态伏安特性曲线。
2.2.4加热空气管路试压与密封试验：对加热空气管路进行试压吹扫，保证压缩空气管路控制可靠，无泄漏、堵塞现象。
2.3湿式电除尘器的启动2.3.1锅炉点火前8小时，确认湿式电除尘器变压器高压隔离开关置于电场位置，检修门关闭且密封完好。
2.3.2锅炉点火前6小时，湿式电除尘器高、低压控制柜及程序控制柜母排送电，并启动上位机系统。
确认正常后，启动低压控制柜并投运加热风机系统。
2.3.3锅炉点火前半小时，对湿式电除尘器进行一次清洗，清洗时间为5〜10分钟。
2.3.4机组启动正常后，湿式电除尘器绝缘子室和固定器室内温度85°C（其压力大于除尘器入口压力）后投入高压电源。
2.3.5高压电源的投入采用手动方法逐步升高，以防内部出现强烈的闪络现象，电场电压升高到45kv-60KV,电流300-800mA左右，烟尘达标为宜。
2.4湿式电除尘器运行维护湿式电除尘器的运行维护制定操作规范和管理制度，设备由专职人员负责，定期巡查并记录湿式电除尘器运行状况。
2.4.1定时记录运行人员每隔一小时记录设备运行参数。
包括锅炉负荷、烟气温度、热风温度、一次电压、一次电流、二次电压、二次电流,风机运行情况等。
2.4.2定期巡检运行人员每个班次至少对设备进行一次巡检，对设备进行检查时需做好相关记录备查，发现常及时通知值长并及时进行处理。
内容包括：2.421检查热风风机的运行是否正常，出口压力、温度显示是否与上位机一致。
2.4.2.2输水、排水管道是否有泄漏现象。
2.423检查烟道出入口挡板门装置是否准确无误，确认各阀门处于正常的工作位置。
2.4.2.4检查并确认湿式电除尘器烟气温度、压差就地显示是否与上位机一致。
2.425检查水泵的运行是否正常，出口压力是否与上位机一致。