ASYS丝网印刷基础教程
丝网印刷教程PPT学习教案
三. 丝网印刷的特点
制版与印刷方法简便设备投资少， 成本低。 在小批量生产中经济效益好。
第6页/共164页
下一页
不受承印物大小和形状，表面材质的限制： ➢ 曲面，凹面，纺 ➢ 织品，玻璃， 陶瓷， ➢ 金属表面均可印刷。
第7页/共164页
第8页/共164页
下一页
第9页/共164页
凹版印刷，平版印刷，孔版印刷）中的孔 版印刷。
丝网印刷的图文部分网孔能够透过油 墨，漏至承印物上，印版上其余部分堵死， 不能透过油墨，在承印物上形成空白。这 就是丝网印刷的基本原理。
第3页/共164页
第4页/共164页
二. 丝网印刷的定义
印版呈网状，印刷时印版上的 油墨在刮板的挤压下，从版面通孔 部分漏至承印物上的印刷方式。
肖氏硬度 50~100
丙烯氰橡胶 15~100
聚氨酯橡胶
第56页/共164页
10~100
刮墨板刃口胶条的形状
小圆弧刀口，适用于油墨粘度较低、 印品精度要求不高的情况。
大圆弧刀口，适用于纺织物大幅面 的满地印花。
第57页/共164页
方头刃口，一般多用于平印网花， 手工操作常用。其特点是胶质较软， 修磨方便。
=印刷电路<25%； =高质量高精度印刷<35%； =高质量图文<45%;
=一般 55%~65%。
第53页/共164页
三. 丝网印刷的刮墨板
刮墨板的定义 刮墨板的种类 刮墨板的作用 刮墨胶皮 胶条形状 墨层厚度调节及胶条的形状 回墨板
第54页/共164页
刮墨板
将丝网印版上的油墨转移至承印物上的 工具。
第10页/共164页
版面柔软，印压小。
ASYS 印刷机中文操作手册
ASYS丝网印刷机.紧急制动按钮所有的设备都装备有至少一个紧急制动按钮。
规定的用途印刷机单元XS1用于把导电接触材料印刷在太阳电池上。
电池传送到印刷站，传送带通过真空台将电池举起。
利用安装于印刷台下方的CCD摄像头，可以精确对准太阳电池和丝网，以获得更高的印刷适配性。
操作面板该单元使用一个基于PC的操作界面。
通过一个数字键盘，使用菜单，所有操作所需要访问的单元都可以访问。
PC也有一个完整的键盘，用于在软件菜单中设置特定的配置。
但是该键盘在单元的通常操作模式下不是必须的。
使用数字键盘上的箭头键，可以在软件菜单内选择各种操作区域。
操作程序太阳电池传输到印刷机的印刷台。
要达到正确的印刷高度，通过一个真空台，传动带将电池举起。
三个安装于印刷台下面的CCD摄像头通过参照边和使用伺服电动机勘查电池的位置，可以调整丝网到精确的印刷位置。
电池放置正确之后，单元上部的丝网下降，并启动印刷工艺。
操作软件使用该单元，可以设置各种印刷位置。
在印刷过程中，太阳电池由真空台保持在原位。
当印刷完成之后，丝网从印刷好的太阳电池举起，印刷台的真空关闭并且电池传送到下一个单元。
一旦该循环完成之后，下一个要印刷的电池就立即被放置到位。
单元上部用于放置一个丝网网框，并且可以移至相应的位置来安装，清洗或者印刷。
在印刷过程中，单元通过一个铰链盖子完全关闭。
另外，印刷过程中，任何来源于印刷材料的有机蒸气可以通过真空单元抽走。
打开设备在主开关上打开设备之后，紧急制动信息显示在显示器上，需要“回车键”进行确认。
该设备现在将进入准备方式。
再次按下开始按钮，开始一个单元基础功能的初始化。
成功完成之后，单元将进入自动模式并且准备运转单元的PC操作启动PC程序PC启动之后，操作XS1_D的软件程序自动开始运行。
界面结构太阳电池印刷机的影像工序和控制单元都集成于一个工业PC。
控制器由以下零件构成：●影像工序和单元控制的计算机。
●带有镜头的3个CCD摄像头。
丝网印刷流程讲解
E.印刷人員應如實做好首件/自主檢查(印刷是門精深技術,其 中包括對PCB自檢能力)
F.灌孔板印刷: ◎不可粘綱 ◎連續印刷即第1面印完後立即印第2面 ◎雙機同時作業
G.綱版對準度影響因素: ○工作片本身之安定性 ○綱版的準確度及張力 ○印刷器材=正確設定(定位功能)
H.其它項目: ●刮刀平整鋒銳,1次/班研磨 ●刮膠長度:出柄膠面≦2.0CM ●PIN釘不能松動,換PIN需換雙面膠. ●綱版四周油墨不能被風化,每印一框需收墨一次. ●孔邊沿不能積墨,每印二片刮綱或清點一次.
作業.
使油墨預乾燥,以利曝光 作業進行.
油墨攪拌
文字印刷
文字烘烤
將油墨與硬化劑充份 混合.
文字油墨透過網版在板面 上形成文字符號.
使文字油墨乾燥.
文字油墨冷藏櫃
立式烤箱
網版:將網布通過張網機及黏著劑固定黏著在網框上,並
控制網布張力,即成為一張空白網版.塗上乳劑及採用底片進 行影響轉移過程,即形成有圖案之防焊及文字網版.
無塵布/白紙:清網用
固定PIN(貼片):ψ3.0或ψ0.8~ψ2.9mm
油墨攪拌:
A.主劑與硬化劑混合攪拌,應先用攪拌刀挑少許主劑放入硬 化劑中攪拌,然後倒入主劑桶內手工充分攪拌2-3分鍾,再用 攪拌機攪拌10-15分鍾,OK後放置15分鍾以上,讓油墨主劑與 硬化劑充分混合.
B.依先進先出之原則使用已攪拌OK之油墨,開桶後油墨須在 48小時內使用完畢,即需作時間標籤.
防焊塞孔簡介:
為合乎組裝及最終成品之需求而開發之制程,由臺灣開始發 跡,現今防焊塞孔制程最成熟亦在臺灣,因應防焊孔所開發之 設備,工具,物料,制程已列入防焊作業之 重要指標,嚴重影 響公司之制程能力及接單價格.而塞孔能力對於高階之PCB (特性阻抗控制,盲埋孔板,增層法,…等)則為攸關生死之事, 已欲列入IPC之作業標準,可見塞孔作業非常重要.
丝网印刷网版制作流程七步法
丝网印刷网版制作流程七步法2011-03-11 15:14环球印刷设备网共0条评论字号：T|T 丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。
丝印制版是用感光乳剂及感光液（重铬酸铵溶液），丝印网版制作是丝网印刷的起点，在制作过程中需谨慎。
丝网印刷网版制作流程：1、制版时感光乳剂与感光液按10:1的份量倒在胶浆液中。
然后慢慢扰拌，使两种液体混合为止。
同时要注意，不宜在强光下操作，否则失其效用。
2、感光乳剂调好后，稍微倾斜将感光乳剂流到网布上，向上用力刮去，直刮到网布上方为止。
使其均匀地涂布在网布上。
3、再用同样方法涂上感光乳剂于网框两面各一次，然后用吹风机热风吹干。
4、网版吹干后要立即进行感光晒版，以免全部感光，灯光可采用200W之室内照明灯炮，或用20W日光灯两支，将网版平放在灯光下面，再将阳片菲林感光胶膜向上放在网板上，再用玻璃盖上和用两个铁夹在左右两边压紧，灯光至网版的合适距离是20cm-30cm. 感光时间约八至十分钟。
5、感光后的丝网印刷网版，用水冲洗或用海棉轻擦，冲水的水压要适中，不可太强，不要把网布冲破。
冲版时应注意，网版上原来阳片黑色部份给水冲掉，而白色透明部份则形成硬膜而沾牢在网布上，直至图案清晰便可停止。
6、丝网印刷网版用水冲出图案后，再用干布盖在网版上下两方将水份吸干。
让网版自然干或用吹风机吹干。
这样便完成制版工序。
7、丝网印刷网版做好后，将要印刷的物件平放在网版下面，对好位置，把油墨倒在网版内框上，右手拿胶刮刀，用50°至70°斜度，用力向下方刮过去，注意力量要平均，图案便很清晰的印在所需要的东西上.手工丝网印刷的工艺流程2011-10-31 09:56环球印刷设备网共0条评论字号：T|T 手工丝网印刷工艺操作简单，无需昂贵的设备即可满足网印的要求，投资少、质量好、效益高，它在网印行业中还占有相当的优势。
丝网印刷基本原理及流程
第11页，共32页。
印刷流程
第三道正面（负）电极印刷
经背面电场印刷烘干后的硅片，进行自动印刷。
观察印刷是否偏移、虚印、漏桨、堵网、断线等情况，并视情 况进行调整。
注意压板、碎片、粗点等异常情况，并及时处理。
印刷完毕，进入烧结炉。
经印刷结束后的硅片，进行烧结处理。
注意压板、粘板，碎片等异常情况，并及时处理。 印刷完毕，进入烘箱烘干，后进行下道背面电场印刷。
第10页，共32页。
印刷流程
第二道背面电场印刷
经正电极印刷烘干后的硅片，进行自动印刷。 观察印刷是否偏移、虚印、漏桨、堵网等情况，ห้องสมุดไป่ตู้视情况进行调整。 注意压板、粘板，碎片等异常情况，并及时处理。
第21页，共32页。
⑦Step offset (100) ⑧ B(-) ⑨ Confirm Pos.
第22页，共32页。
④Define search 9
⑤Properties
第23页，共32页。
⑥Acquire ⑦Next
第24页，共32页。
⑧train
⑨next
第25页，共32页。
⑩Test
等待电脑自动启动，启动后印刷控制程序将自动加载。 如果没有自动启动请按照如下步骤启动丝网印刷控制 程序 ： 依 次单 击 ， Start---Program---baccini—Print.exe 等待程序启动后激活辅助电路，按下控制面板上的 “ AUXIZIARIES Starting”按钮将看到因素台面闪光， 同时听到“啪”的一声。
将镀好膜的硅片镀膜的一面朝下放置到承载盒内，将充分 搅拌的浆料沿刮刀方向倒在丝网上用白纸试印，以保证印 刷电极的完整性和均匀性。
丝网印刷基本原理及流程PPT课件
目前工艺要求：
第一道印刷使用银铝浆。
作用：具有良好的欧姆接触特性和焊接性能，长期附
着性能很好。
第二道印刷使用铝浆。
作用：收集载流子。
第三道印刷使用银浆。
作用：收集电流。
烘干炉、烧结炉的作用：烘干是为了去除浆料中的有质
部分；烧结是为了让上下电极形
2021/3/9
成欧姆接触，提高转换效率。 9
印刷流程
2021/3/9
20
③Image
④Live cam 9点
2021/3/9
21
⑦Step offset (100) ⑧ B(-) ⑨ Confirm Pos.
2021/3/9
22
④Define search 9
⑤Properties
2021/3/9
23
⑥Acquire ⑦Next
2021/3/9
1、新网版上多余的校正点用胶带覆盖,以防止漏浆。丝印第 二/三道可用胶带将印刷区域周边（0.5mm处）用胶带粘贴,延 长网版使用寿命。
2、网版在其固定板上要固定可靠，固定螺钉不要突出固定板 平面。
3、装网版时要一只手触摸网版,一只手按下F4 键,确保网版锁 紧定位可靠。
4、网版安装后能通过自动校正才能倒浆料进去.(网版校正操
15
网版校正操作步骤
•. 概述:
当更换或重新安装网版后(应确认网版校正点已用白色涂 改液修正过,并且小圆点足够清晰完整),丝网印刷机不能自动 识别网版位置(通过自动从行走臂上运一张电池片到印刷台后 )时会报警,需要对网版进行手动校正
Camera 9 检测左边校正点
Camera 10 检测右边校正点
等待电脑自动启动，启动后印刷控制程序将自动加 载。如果没有自动启动请按照如下步骤启动丝网印 刷 控 制 程 序 ： 依 次 单 击 ， Start---Program--baccini—Print.exe等待程序启动后激活辅助电路， 按下控制面板上的“ AUXIZIARIES Starting”按钮 将看到因素台面闪光，同时听到“啪”的一声。
丝 网 印 刷 详 细 教 程
丝网印刷详细教程先简单明了的说下需要的东西。
1.丝网印刷当然要有丝网，可以直接买现成的，如果是上海的可以前往安庆路购买，离七浦路不远。
2.刮板，用来印刷。
3.曝光机，很关键的东西，如果自己的手绘能力够可以，可以尝试手绘丝网印刷，那就不需要曝光机了。
4，电吹风，印刷制版时必备。
5。
颜料。
ok 具体步骤请看下面：丝印网版制作详细步骤解析—印刷过程中网版质量的好坏直接关系到印制品质量的好坏，因此，网版制作工艺值得业内人士深入研究与探讨。
一、网版制作过程详解一般来讲，网版制作因所用感光材料的不同，其生产工艺也有所区别，但无论采取哪种工艺，网版生产过程中都少不了以下几个步骤：丝网及网框选择、拉网、洗网、涂感光材料、曝光、显影、烘干。
下面我们来详细了解一下各流程的操作方法及注意事项。
1、丝网的选择目前市面上的丝网种类很多，如蚕丝丝网、尼龙丝网、涤纶丝网、金属丝网等，一般从成本与适用性方面考虑，尼龙丝网为市面上使用最普遍的丝网种类。
尼龙丝网特点介绍尼龙丝网具有表面光滑，透墨性、柔软性好，弹性大，适应性强，拉伸强度、弹性及耐摩擦性好、结节牢度大，使用寿命长、耐酸、耐化学药品及有机溶剂性能优等众多特性，因此得到精细印刷的青睐，在细线绘画图案及网点印刷中得到广泛使用。
使用注意事项：尼龙丝网除以上优点外，也具有一些缺点，如伸长率大、耐热性低等，因此在使有尼龙丝网时应注意以下几点：·因尼龙丝网的伸长率大，因此在印刷时要求使用强度大的网框和绷网机；·针对尼龙丝网耐热性低的缺点，因此在印刷时不要采用热溶法固定丝网；·紫外线对尼龙丝网也会造成一些影响，因此在保管尼龙丝网或其相应网版时应注意避开光线。
2、网框的选择按材质，网框一般有木框、铝框、铁框、塑料框、不锈钢框、铜框六种，常用的有木框、铝框、铁框等。
·木框：价格比较便宜，制作方便，可手工绷网又可机械绷网，但其不足之处在于强充低，易变形，只适于低精度产品的印刷，而不适于快速高精度网印，此外木框拉出来的网易松弛，回收性差。
ASYS丝网印刷基础教程
ASYS丝网印刷的操作界面OPS-Menu
Zoom,调整当前所激活的摄像头的缩放因子。
Light,这些操作区域用于单独调整每一个摄像头 的光密度。每个摄像头每一次只有两个输入区的 其中之一激活。上部输入区包含设定值并必须在 印刷头降低时设定。当印刷头（上部）降低时， 该光值必须设定，并且可以很容易的看到丝网上 的基准。输入区底部包含了测试电池位置所使用 的光的设定值。要调整该光值，电池必须传输到 单元内部并且印刷头必须位于基准位置。然后设 定光值以便太阳电池的边缘可以很清楚的定义但 是不能过度暴露。
10
ASYS丝网印刷的操作界面
transport该功能用于在单步模式下控制太阳电池 丝网印刷机。如果所有的传送带是空的，则将会 从前面的单元要求一个太阳电池并且传送到传送 带的进口。另外该功能也依赖于传送带的加载状 态：如果出口传送带被占据，太阳电池将传送到 下一个设备。如果中间传送带被占据，太阳电池 将从中间传送到出口传送带。如果进口传送带被 占据，太阳电池将从进口传到中间传送带。每一 次电池传送到中间传送带，都会执行电池位置的 视觉检查。
ASYS丝网印刷基础教程
1
ASYS丝网印刷基础内 容
ASYS丝网印刷设备简介 ASYS正常开关机顺序 ASYS丝网印刷的操作界面 ASYS机台相关参数及部件调整原则 ASYS丝网印刷常见故障及处理方法
2
ASYS丝网印刷设备简介A
丝网印刷设备的工艺流程
加工过 的硅片
丝网印 刷设备
Removal此按钮用在系统自动检测错误时， 需要取出网版下面的电池片，单击一次网 版上升到最高，再次点击，网版将恢复到 正常停止的位置。
8
ASYS丝网印刷的操作界面
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
transport该功能用于在单步模式下控制太阳电池 丝网印刷机。如果所有的传送带是空的，则将会 从前面的单元要求一个太阳电池并且传送到传送 带的进口。另外该功能也依赖于传送带的加载状 态：如果出口传送带被占据，太阳电池将传送到 下一个设备。如果中间传送带被占据，太阳电池 将从中间传送到出口传送带。如果进口传送带被 占据，太阳电池将从进口传到中间传送带。每一 次电池传送到中间传送带，都会执行电池位置的 视觉检查。
11
ASYS丝网印刷的操作界面
Lower upper part印刷时网版所在的位置，由设 置的网版间距的大小来调整的。手动单击此按钮， 网版将自动下降到印刷的位置。
Print该功能用于手工印刷，并且只有在太阳电池 已经传送到位和上部已经放低之后，才有可能。 通过释放回车键和再按回车键，印刷工艺可会被 经常性地中断。如果间隙，印刷刮刀，印刷压力 或者印刷速度参数在这些中断时发生改变，这些 改变会在后续的印刷工艺中迅速地实现。在这些 中断时，也可以举起或者放低刮刀。
Removal此按钮用在系统自动检测错误时， 需要取出网版下面的电池片，单击一次网 版上升到最高，再次点击，网版将恢复到 正常停止的位置。
8
ASYS丝网印刷的操作界面
System check系统检测，是在计算机重新 启动或在印刷机某电机发生越位之后，需 要对印刷机的所有电机进行复位还原，复 位过程中检查支持印刷机正常运行的所有 部件是否能正常运行，
的硅片
烧结炉
成品电 池片
测试分 选设备
背面电 极印刷
烘干
背面电
场印刷 烘干
正面电 极印刷
烧结前 烘干
烧结
3
ASYS正常开机顺序
检查并打开压缩空气、真空并确认压强符合要求。真 空压强要求在-0.65—-0.7MPa压缩空气压强在0.6— 0.8MPa。
检查并打开总电源，即，将电源开关顺时针方向旋转 一次，并确认总电源已经开启。此时可以看到印刷机 的计算机系统自动运行。
ASYS丝网印刷基础教程
1
ASYS丝网印刷基础内 容
ASYS丝网印刷设备简介 ASYS正常开关机顺序 ASYS丝网印刷的操作界面 ASYS机台相关参数及部件调整原则 ASYS丝网印刷常见故障及处理方法
2
ASYS丝网印刷设备简介A
丝网印刷设备的工艺流程
加工过 的硅片
丝网印 刷设备
印上正负电 极与背电场
16
ASYS丝网印刷的操作界面
Print variations电池片支持各种印刷模式，可以在该区域选 择。印刷模式简写及意义如下：
off
等待电脑自动启动，启动后印刷控制程序将自动加载。
取出相应型号的网版，固定在网版固定框上，装到丝 网印刷机上面，按下Screen Clamp锁住网版。同时 可以听到“啪”的一声响，用手可以感觉到网版将无 法抽出。安装好刮条和回料刀，调入相应得工艺文件。
新调入工艺文件后，机器必须复位才能使用新的工艺 文件参数。此时，将机器的模式转到自动运行模式后， 点击控制面版上的“System Check”按钮进行机器 整体复位，复位完成后，我们要对网版进行照点，照 点“80%”通过之后，等到烘箱的温度达到设定，即 可准备运行机器。
4
ASYS正常开机顺序
5
ASYS正常关机顺序
印刷机关机时，将机器的模式转到手动模式之后，点 Shut Down系统，将电源开关逆时针方向旋转一次，并 确认总电源已经关闭。
烘箱关机时，点
进行降温停炉带，当降到指
定温度，炉带就会停止运行，界面上显
示
，然后将电源开关逆时针方向旋
转一次，并确认总电源已经关闭。
其他机台关机时，只要将机器的模式转到手动 模式，然后将电源开关逆时针方向旋转一次， 并确认总电源已经关闭。
至此设备关机完成。
6
ASYS丝网印刷的操作界面
7
ASYS丝网印刷的操作界面
Automatic此按钮用于开始和停止太阳电池 丝网印刷机的自动模式。当自动模式成功 启动，程序忽略任何其他剩余操作区的访 问。该操作区的LED表明当前自动模式的状 态
Screen clamp该功能打开或者关闭丝网夹具。通过使用 气缸，丝网夹具锁定丝网在一定位置。当丝网夹具打开之 后，需要重新调整丝网。
13
ASYS丝网印刷的操作界面
14
ASYS丝网印刷的操作界面
Cell format是目前运行的电池规格类型，反过来可以用于 调整相应摄像头的位置。
Cell thickness是电池厚度，输入单位是um。 Frame thickness是网框的厚度。 Snap off为印刷时网版与印刷台面的距离。在其他参数不
Cleaning position在我们发现网版底下有 碎片、浆料等异物需要清除时，可以点击 此按钮，把网版抬起升到最高位置，在网 版和台面之间留有足够的空间方便我们擦 拭网版和台面。
9
ASYS丝网印刷的操作界面
base position该功能用于携带刮刀机构， 上部和丝网单元到它们各自的基准位置。 基准位置是可以开启自动模式的位置。
变的情况下丝网间距越大浆料印刷的也就越厚，间距太小 容易粘版和碎片。在更换新网版时，间距要小一点，随着 网版使用时间的延长，进而抬高间距，来弥补网版张力的 不足给印刷质量带来的影响。
15
ASYS丝网印刷的操作界面
Stop offset该功能用于在进入印刷台时，校准电池的位置。 依据输入的值，电池将被停止通常位置的前面或者后面。 正值：表明电池停止在通常位置的后面，根据相应的输入 值。 负值：表明电池停止在通常位置的前面，根据相应的输入 值。
12
ASYS丝网印刷的操作界面
Lower squeegee该功能用于举起或者放低刮刀。会计算 当前印刷改变和印刷刮刀头的位置。
Calibrate该功能测量刮刀机械的重量。为了维持恒定的 刮刀压力，需要通过一个气动反压力来补偿刮刀自身的重 量。反压力的规格在刮刀校准工序中定义。这就是为什么 刮刀校准只能在印刷所使用的实际刮刀安装在单元内之后 才能执行。但是，如果该刮刀更换为一个相同质量的刮刀 或者同一个刮刀被取出然后又重新放入，则不需重新校 准。