实验2.8 PLC控制的三相异步电动机的正反转控制实验
三相异步电动机正反转控制实验报告
三相异步电动机正反转控制实验报告一、实验目的（1）了解三相异步电动机接触器联锁正反转控制的接线和操作方法。
（2）理解联锁和自锁的概念。
（3）掌握三相异步电动机接触器的正反转控制的基本原理与实物连接的要求。
二、实验器材三相异步电动机（M3~）、万能表、联动空气开关（Q51）、单向空气开关（QS2）、交流接触器（KM1，KM2）、组合按钮（SB1，SB2，SB3）、端子排7副、导线若干、螺丝刀等。
三、实验原理三相异步电动机的旋转方向是取决于磁场的旋转方向，而磁场的旋转方向又取决于电源的相序，所以电源的相序决定了电动机的旋转方向。
任意改变电源的相序时，电动机的旋转方向也会随之改变。
四、实验操作步骤连接三相异步电动机原理图如图所示，其中线路中的正转用接触器KM1和反转用的接触器KM2，分别由按钮5B2和反转按钮SB2控制。
控制电路有两条，一条由按钮SB1和KM1线圈等组成的正转控制电路；另一条由按钮SB2和KM2线圈等组成的反转控制电路。
当按下正转启动按钮SB1后，电源相通过空气开关QS，Q52和停止按钮SB3的动断接点、正转启动按钮SB1的动合接点、接触器KM 和其他的器件形成自锁，使得电动机开始正转，当按下SB3时，电动机停止转，在按下SB2时，接触器KM和其他的器件形成自锁反转。
安装接线1、在连接控制验线路前，应先熟悉各按钮开关、交流接触器、空气开关的结构形式、动作原理及接线方式和方法。
2、在不通电的情况下，用万用表检查各触点的分、合情况是否良好。
检查接触器时，特别需要检查接触器线圈电压与电源电压是否相符。
3、将电器元件摆放均匀、整齐、紧凑、合理，并用螺丝进行安装，紧固各元件时应用力均匀，紧固程度适当。
4、控制电路采用红色，按钮线采用红色，接地线绿黄双色线。
布线时要符合电气原理图，先将主电路的导线配完后，再配控制回路的导线；布线时还应符合平直、整齐、紧贴敷设面、走线合理及接点不得松动。
同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。
PLC控制实验--三相异步电机带延时正反转控制
实验二十四三相异步电机带延时正反转控制在继电接触控制实验挂箱中完成本实验。
一、实验目的1. 通过对三相鼠笼式异步电动机延时正反转控制线路的安装接线，掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。
2. 加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解。
3. 学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法。
二、原理说明在鼠笼电机延时正反转控制线路中，通过相序的更换来改变电动机的旋转方向。
本实验给出两种不同的正、反转控制线路如图6-24-1及6-24-2，具有如下特点：1.电气互锁为了避免接触器KM1（正转）、KM2（反转）同时得电吸合造成三相电源短路，在KM1（KM2）线圈支路中串接有KM1（KM2）动断触头，它们保证了线路工作时KM1、KM2不会同时得电（如图6-24-1），以达到电气互锁目的。
2. 电气和机械双重互锁除电气互锁外，可再采用复合按钮SB1与SB2组成的机械互锁环节（如图6-24-2），以求线路工作更加可靠。
3. 线路具有短路、过载、失、欠压保护等功能。
三、实验设备四、实验内容认识各电器的结构、图形符号、接线方法；抄录电动机及各电器铭牌数据；并用万用电表Ω档检查各电器线圈、触头是否完好。
按图6-25-1接线，经指导教师检查后，方可进行通电操作。
实验步骤：(1) 开启控制屏电源总开关。
(2) 按正向起动按钮SB2，观察并记录电动机的转向和接触器的运行情况。
(3) 按停止按钮SB3，观察并记录电动机的转向和接触器的运行情况。
(4) 调整时间继电器的整定时间，观察接触器KM1、KM2的动作时间是否相应地改变。
(5) 再按SB2，观察并记录电动机的转向和接触器的运行情况。
(6) 实验完毕，按控制屏停止按钮，切断三相交流电源。
三相异步电动机正反转控制实验报告
三相异步电动机正反转控制实验报告在选择断路器时，我们不仅要关注断路器的延迟曲线等主要指标，还应重视它的很多次要功能，这些常容易被忽略的性能不仅能为一个良好的设计锦上添花，而且还能帮助工程师们为其应用设计精密的保护电路。
目前市面上有许多配备了各种可选功能的断路器，这些功能对于电路保护设计很有帮助。
下面列出的是一些较为常见的功能。
辅助接点(辅助开关):它们是与主接点电隔离的接点，适用于报警和程序开关。
辅助接点可用于向操作人员或控制系统告警，发出警报，或在重要应用中接通备用电源。
传动:传动器类型的选择不仅是出于美观的考虑。
具有开关速度是通/断开关两倍的传动摇杆开关的断路器能够节约成本和电路板空间。
推挽式传动器在遇到突发事件时最为稳定。
分流端子:传统断路器被认为是“串联跳闸”的，这是因为接点、电流感应元件和负载都是串联的。
分流端子从主电路分出支路，这样可将次级负载接入。
如果初级负载发生了短路或过载，断路器将跳闸并切断两个负载的电源。
与辅助接点不同，分流端子是接到位于开关接点和电流感应元件之间的断路器载流通路的，这意味着第二个负载不受过载或短路保护。
可以采用一个独立的断路器来保护次级电路，否则该电路只可用于具有内置保护电路的设备。
复式控制(遥控跳闸或继电器跳闸):复式控制断路器将两个彼此电隔离的感应元件组合起来以实现多项功能。
例如，复式控制断路器可利用遥控传动器或感应器来进行传统的过流保护以及电路断接。
遥控跳闸是复式控制的一个例子，通常被称为“继电器跳闸”。
低压跳闸:这是断路器中一个独立的电压敏感元件，如果电压降到预定值以下，它将使主接点开路。
具有低电压跳闸的开关断路器被广泛用于有线连接电器的通/断控制。
安全管理部门要求这些电器在发生掉电时必须切断电源，以避免电源恢复时电器突然重新启动的危险。
自动跳闸:一个自动跳闸的断路器在故障期间不会一直保持闭合—因为开关装置不会因强行保持传动器接通而失效。
在一个完全自动跳闸的设计中，当传动器被保持在“接通”位置时，主接点在发生故障之后将始终保持开路。
三相异步电动机的正反转控制实验报告
三相异步电动机的正反转控制实验报告实验目的⑴了解三相异步电动机接触器联锁正反转控制的接线和操作方法。
⑵理解联锁和自锁的概念。
⑶掌握三相异步电动机接触器的正反转控制的基本原理与实物连接的要求。
实验器材三相异步电动机（M 3～）、万能表、联动空气开关（QS1）、单向空气开关（QS2）、交流接触器（KM1，KM2）、组合按钮（SB1，SB2，SB3）、端子排7副、导线若干、螺丝刀等。
实验原理三相异步电动机的旋转方向是取决于磁场的旋转方向，而磁场的旋转方向又取决于电源的相序，所以电源的相序决定了电动机的旋转方向。
任意改变电源的相序时，电动机的旋转方向也会随之改变。
实验操作步骤连接三相异步电动机原理图如图所示，其中线路中的正转用接触器KM1和反转用的接触器KM2，分别由按钮SB2和反转按钮SB2控制。
控制电路有两条，一条由按钮SB1和KM1线圈等组成的正转控制电路；另一条由按钮SB2和KM2线圈等组成的反转控制电路。
当按下正转启动按钮SB1后，电源相通过空气开关QS1,QS2和停止按钮SB3的动断接点、正转启动按钮SB1的动合接点、接触器KM 和其他的器件形成自锁，使得电动机开始正转，当按下SB3时，电动机停止转动，在按下SB2时，接触器KM和其他的器件形成自锁反转。
安装接线1在连接控制实验线路前，应先熟悉各按钮开关、交流接触器、空气开关的结构形式、动作原理及接线方式和方法。
2 在不通电的情况下，用万用表检查各触点的分、合情况是否良好。
检查接触器时，特别需要检查接触器线圈电压与电源电压是否相符。
3将电器元件摆放均匀、整齐、紧凑、合理，并用螺丝进行安装，紧固各元件时应用力均匀，紧固程度适当。
4控制电路采用红色，按钮线采用红色，接地线绿黄双色线。
布线时要符合电气原理图，先将主电路的导线配完后，再配控制回路的导线；布线时还应符合平直、整齐、紧贴敷设面、走线合理及接点不得松动。
同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。
三相异步电动机的正反转控制实验
三相异步电动机的正反转控制实验1、实验步骤1.1正反转电路安装接线（截图配文字说明）。
图 1 接线图1. 将QS 与熔断器FU1 串联2. 将熔断器FU1 与KM1 主触点连接3. 将KM1 主触点与热继电器FR 连接4. 将KM1 主触点与KM2 主触点并联5. 将KM1 线圈与KM2 辅助触点串联6. 将SB3 与KM1 辅助触点并联7. 将KM2 线圈与KM1 辅助触点串联8. 将SB2 与KM2 辅助触点并联9. 将SB3 与SB2 串联10. 将SB3 与SB1 串联11. 将SB1 与热继电器FR 串联12. 将热继电器FR 与熔断器FU2 串联1.2 正反转PLC程序及仿真结果（截图配文字说明）。
图 2 正反转PLC程序I0.0-SB2 正转起动按钮I0.1-SB1 停机按钮I0.2-FR 热继电器I0.3-SB3 反转按钮Q0.0-KM1 电机正转Q0.1-KM2 电机反转将上述程序导出，并进行以下仿真。
可直观看到，在按下I0.0时，电动机长动正转；当按下I0.3时，电动机长动反转；当按下I0.1时，电动机停转，符合设计要求。
图3未工作图图4正转图图 5 反转图1、试分析图1、图2正反转控制电路工作原理、各有什么特点？图一中，采用了复合按钮联锁连接，按动SB1,正向支路SB1接通，反向支路SB1断开；正向支路KM1辅助触点接通，反向支路KM1辅助触点断开，电机长动正转。
当按动SB1时，KM1失电，电机停转。
按动SB2,正向支路SB2断开，反向支路SB2截图；正向支路KM2辅助触点断开，反向支路KM2辅助触点接通，电机长动反转。
当按动SB1时，KM2失电，电机停转。
其在改变旋向时，必须先停机才能够反向旋转。
图二中，采用了接触器联锁正反转控制，按动SB1,正向支路KM1辅助触点接通，反向支路KM1辅助触点断开，电机长动正转。
当按动SB1时，KM1失电，电机停转。
按动SB2,正向支路KM2辅助触点断开，反向支路KM2辅助触点接通，电机长动反转。
PLC实验报告--三相异步电机
PLC实验报告--三相异步电机实验一三相异步电动机正反转控制
一、实验目的1．熟悉常用低压电器元件的功能及使用方法
2．掌握自锁、互锁电路的作用
3．掌握三相异步电动机正反转控制电路的工作原理。
4．熟悉电气电路的接线及检查方法
5．培养学生分析和解决实际问题的能力
6．使学生养成科学研究和团队合作的习惯
二、实验基本原理
画出实验电路图
三、实验所需仪器设备
三相异步电动机1台、接触器2个、热继电器1个、按钮盒1个、380V电源、导线若干
四、实验步骤及内容
1．认识各电器元件的结构。
2．完成三相异步电动机正反转控制实验电路图接线，应先接主电路，再接控制电路。
（其中，SB1为停止按钮，SB2为正转起动按钮、SB3为反转起动按钮）接线后，经指导教师检查后，方可进行通电操作。
注意：
1．要在断电时进行拆接线
2．正反转切换时，要先按下停止按钮SB1，看到电动机输出轴速度降下来后再按另一方向的起动按钮。
五、实验原始数据记录
自己组织语言描述该电路图的工作原理
六、数据处理与分析
1．正反转切换时，确保一方向控制运行的接触器在触点断开后进行另一方向起动，为什么？
2．如何进行电路改进，可实现直接正反转控制（画出电路图），并进行控制电路分析。
三相异步电动机的正反转控制实验报告[学习]
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三相异步电动机的正反转控制实验报告[学习]一、实验目的1. 掌握三相异步电动机正反转控制电路的设计方法；2. 熟悉三相异步电动机的正反转控制原理；3. 学会使用PLC控制三相异步电动机实现正反转控制。
二、实验设备1. PLC编程器；2. 三相异步电动机；3. 三相交流电源；4. 电流表和电压表。
三、实验原理三相异步电动机是一种常见的交流电动机，具有结构简单、可靠性高、功率大等优点，在工业控制领域得到广泛应用。
在实际应用中，常常需要对三相异步电动机进行正反转控制。
三相异步电动机的正反转与交流电源成相，不同的是正反转时交流电源的相序不同。
在正转时，交流电源的ABC三相线分别连接电动机的U、V、W三相线对应的绕组。
在反转时，交流电源的ABC三相线分别连接电动机的W、V、U三相线对应的绕组。
实现三相异步电动机的正反转控制可以通过PLC编程实现。
通常情况下，PLC输出端口不直接用于控制电机本身，而是用于控制交流接触器的继电器。
通过PLC输出信号控制继电器通断，实现电机的正反转控制。
四、实验步骤1. 按照电路图连接三相异步电动机正反转控制电路，其中CJX2交流接触器用于控制电机的正反转，ZJWN4-4P4C继电器用于控制交流接触器；2. 利用PLC编程器编写程序，根据控制要求确定PLC输出端口状态。
程序应包含以下功能模块：（1）控制交流接触器的正反转；3. 连接三相交流电源，打开电源开关，检查电路是否正常连接。
4. 测试正转功能：按下正转按钮，观察三相异步电动机是否能够正常启动，并旋转在预定方向上。
五、实验结果通过本次实验，成功地实现了三相异步电动机的正反转控制，并且能够正常控制电机正反转和停止。
实验结果表明，PLC控制三相异步电动机的正反转控制具有可靠性高、控制精度高等优点，适用于工矿企业中对电机正反转的复杂控制要求。
(完整版)三相异步电动机的正反转控制实验报告
实验目的⑴了解三相异步电动机接触器联锁正反转控制的接线和操作方法。
⑵理解联锁和自锁的概念。
⑶掌握三相异步电动机接触器的正反转控制的基本原理与实物连接的要求。
实验器材三相异步电动机（M 3～）、万能表、联动空气开关（QS1）、单向空气开关（QS2）、交流接触器（KM1，KM2）、组合按钮（SB1，SB2，SB3）、端子排7副、导线若干、螺丝刀等。
实验原理三相异步电动机的旋转方向是取决于磁场的旋转方向，而磁场的旋转方向又取决于电源的相序，所以电源的相序决定了电动机的旋转方向。
任意改变电源的相序时，电动机的旋转方向也会随之改变。
实验操作步骤连接三相异步电动机原理图如图所示，其中线路中的正转用接触器KM1和反转用的接触器KM2，分别由按钮SB2和反转按钮SB2控制。
控制电路有两条，一条由按钮SB1和KM1线圈等组成的正转控制电路；另一条由按钮SB2和KM2线圈等组成的反转控制电路。
当按下正转启动按钮SB1后，电源相通过空气开关QS1,QS2和停止按钮SB3的动断接点、正转启动按钮SB1的动合接点、接触器KM和其他的器件形成自锁，使得电动机开始正转，当按下SB3时，电动机停止转动，在按下SB2时，接触器KM和其他的器件形成自锁反转。
安装接线1在连接控制实验线路前，应先熟悉各按钮开关、交流接触器、空气开关的结构形式、动作原理及接线方式和方法。
2 在不通电的情况下，用万用表检查各触点的分、合情况是否良好。
检查接触器时，特别需要检查接触器线圈电压与电源电压是否相符。
3将电器元件摆放均匀、整齐、紧凑、合理，并用螺丝进行安装，紧固各元件时应用力均匀，紧固程度适当。
走线合理及接点不得松动。
同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。
.布线应横平竖直，变换走向应垂直。
导线与接线端子或线桩连接时，应不压绝缘层、不反圈及不露铜过长。
e一个电器元件接线端子上的连接导线不得超过两根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。
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实验2.8 PLC 控制的三相异步电动机的正反转控制实验
V12L3
L2
L1U12
KM2
上图为电工实训实验指导书中三相异步电动机正反转继电器控制线路。
线路
的动作过程： 按下正转按钮SB1，KM1主触头闭合，KM2主触头处于打开状态，电机正转；按下反转按钮SB2，KM1主触头打开，KM2主触头闭合，电机反转；按下停止按钮SB3，电机停止运转。
可编程控制器控制系统可代替继电器控制系统实现相同的控制任务。
其输入设备和输出设备与继电器控制系统相同，但他们是直接接到可编程控制器的输入端和输出端的。
控制程序是通过一个编程器写道可编程控制器的程序存储器中。
每个程序语句确定一个顺序，运行时依次读取存储器中的程序语句，对它们的内容进行解释并加以执行，执行结果用以接通输出设备，控制被控对象的工作。
在存储器控制系统中，控制程序的修改不需要通过改变控制系统的接线（即硬件），而只需要通过编程器改变程序存储器中某些语句的内容。
一、实验目的
1、了解继电器控制系统和PLC 控制系统的不同点和相同点。
2、掌握三相异步电动机正反转控制主回路的接线。
3、学会用可编程控制器实现三相异步电动机正反转控制的编程方法。
二、实验内容
L1L2
L3
(b)FX系列PLC
上图（a ）为PLC 控制系统主回路接线图；图（b ）为本实验的PLC 主机接线图。
按钮SB1为电机正转正转按钮，按钮SB2为反转控制按钮，按钮SB3为急停控制按钮，KM1为正转接触器，KM2为反转接触器，FR 为热继电器，QS 为低压断路器。
要求实现以下的控制目的：当按下正转控制按钮SB1，线圈KM1通电，KM1主触头闭合，电动机M 正向旋转，当松开按钮时，电动机M 不会停转。
当按下反转控制按钮SB2，线圈KM2通电，KM2主触头闭合，电动机M 反向旋转，当松开按钮时，电动机M 不会停转。
按下按钮SB3，电机M 停止运转（正转或反转）。
三、编写PLC 的实验程序。